帕累托图(paretochart)
六西格玛工具：帕累托图
六西格玛工具：帕累托图帕累托图的目的是比较不同的缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要的需要优先关注的问题；设置优先权并定义问题/机会，确定关键输出变量。
使用方法一般来说，帕累托图的作图步骤如下：第一步，收集过程输出在某时间段内的数据，并确定过程输出中都有哪些不符合顾客要求的缺陷项。
第二步，将各项缺陷发生的频数按从大到小的顺序排列，计算各自占总缺陷数的比率和累计比率。
第三步，将横坐标按从大到小的顺序，依次列出各种缺陷项。
第四步，以左侧坐标为缺陷发生频数，右侧纵坐标为频率。
第五步，在横坐标上的每个缺陷项处，画出与其发生频数对应的矩形。
第六步，由左至右累加每个缺陷项的比率，画出累积频率曲线。
帕累托图的结构示例：采用JMP或Minitab软件制图会大大简化作图步骤，提高效率。
JMP的操作路径为：主菜单Graph > Pareto Plot，确定“Y, Cause”为“缺陷”、“Freq”为“数量”后，即可得到如图2所示的报表。
Minitab的操作路径为：主菜单Stat > Quality Tools > Pareto Chart，在“Chart defects table”中，确定“Labels in:”为“缺陷”、“Frequencies in:”为“数量”后，即可得到如图3所示的报表。
使用方法在下面的实例中，通过帕累托图可以找到“至关重要的极少数”和“微不足道的大多数”，从而找出关键输出变量。
可以看出账单及交易明细查询、密码重臵/申请/解锁、账户额度查询、临时额度/永久额度调整、卡片信息查询、卡片功能咨询、账单日/还款日查询等十几种类型的来电量占所有类型来电量的80%，也就是项目后期分析重点。
帕累托图的原理及应用范围
帕累托图的原理及应用范围1. 帕累托图的原理帕累托图，也被称为80-20法则或者ABC分析，是一种简单而有效的管理工具，可以帮助我们识别出资源分配不均或者问题的根源。
它基于帕累托原理，即80%的结果来自于20%的原因，这个原理可以应用于各个领域。
帕累托图的原理可以总结为以下几点：•80-20原则：根据帕累托原理，80%的问题来自于20%的原因。
这意味着我们可以通过解决一小部分重要的问题，来取得大部分的改进。
•聚焦关键问题：通过绘制帕累托图，我们可以将问题按照重要程度排序，从而有针对性地解决最重要的问题，提高工作效率。
•视觉化呈现：通过图表的方式呈现数据，让人们更容易理解和分析数据，以便更好地制定解决方案。
2. 帕累托图的应用范围帕累托图可以应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：2.1 问题识别和解决帕累托图可以帮助我们快速识别出问题，并找到问题的根源，从而采取有针对性的措施进行解决。
通过分析数据，我们可以找出导致问题的主要原因，并着重改进这些原因，以取得更好的效果。
例如，在生产过程中，我们可以使用帕累托图来确定导致次品率高的主要原因，并采取相应的措施来减少次品率。
2.2 优化资源分配帕累托图可以帮助我们识别出资源分配不均的问题，从而优化资源的分配。
通过分析数据，我们可以找出占用大部分资源的关键因素，并考虑重新分配这些资源，以提高整体效率。
例如，在销售领域，我们可以使用帕累托图来确定销售额最高的产品，然后将更多的资源投入到销售额高的产品上，以提高销售业绩。
2.3 管理决策参考帕累托图可以为管理决策提供参考依据。
通过分析数据，我们可以清晰地了解到底哪些因素最重要，从而在制定决策时有针对性地考虑重要因素。
例如，在项目管理中，我们可以使用帕累托图来确定导致项目延期的关键原因，然后制定解决方案来解决这些关键原因，以提高项目交付的准时性。
3. 如何制作帕累托图制作帕累托图可以简单地按照以下步骤进行：1.收集数据：首先，需要收集相应的数据，可以是数量或者百分比等。
Excel帕累托图模板(自带公式)
帕累托图质量管理工具——帕累托图（Pareto chart）是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度图又叫排列图、主次图，是按照发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由主次分析图省份数量累计山西省93517.69%江苏省53027.73%陕西省48536.90%福建省45945.59%内蒙古43653.84%西藏39061.22%河北省33567.56%北京市32273.66%海南省31779.66%甘肃省20183.46%辽宁省19987.23%台湾省19390.88%安徽省15893.87%浙江省15796.84%广东省5497.86%湖南省5398.86%帕累托图山西省江苏省陕西省福建省内数量935530485459累计17.69%27.73%36.90%45.59%53AAAA010002000300040005000广东省5497.86%累计17.69%27.73%36.90%45.59%53湖南省5398.86%山东省5099.81%天津市10100.00%具——寻找影响质量的主要因素要程度依次排列而采用的一种图表。
以意大利经济学家V.Pareto的名字而命名的。
，表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。
标题和数据可以自定义更改，确保数据源在A3单元格上。
运行程序前先对B列的数据进行降序排列，然后即可生成“帕累托图”。
A类因素，发生累计频率为0%~80%，是主要影响因素。
B类因素，发生累计频率为80%~90%，是次要影响因素。
C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素内蒙古西藏河北省北京市海南省甘肃省辽宁省台湾省安徽省浙江省广东省湖南省山东省天津市4363903353223172011991931581575453501053.84%61.22%67.56%73.66%79.66%83.46%87.23%90.88%93.87%96.84%97.86%98.86%99.81%100.00%AAAAABBCCCCCC C主次因素分析图表53.84%61.22%67.56%73.66%79.66%83.46%87.23%90.88%93.87%96.84%97.86%98.86%99.81%100.00%数量累计名的。
帕累托图
良原因、不良状况、不良发
生的位置等项目分类，计算 出各分类项目所占之比例，
仅来源于20%的
主要原因，以 有限的人力和
用从高到低的顺序排列成矩
形，同时表示累积和的图。
时间来有效的
解决问题。
帕累托图----构成
157 135 112 90 67 45 22 0 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他 0% 50 31.8% 40 30 20 10 5 2 0% 20% 57.3% 60% 40% 76.4% 95.5% 89.2% 98.7% 100.0% 100% 80%
2.起点需通过原点（可选）。
帕累托图案例-Excel
第一步：制作数据表，注意在累计百分比中预留一行，填写0%；
例： 不良原因 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他 合计 数量 50 40 30 20 10 5 2 157 百分比 31.8% 25.5% 19.1% 12.7% 6.4% 3.2% 1.3% 累计百分比 0% 31.8% 57.3% 76.4% 89.2% 95.5% 98.7% 100.0%
帕雷托图的作图及使用
步骤3：整理数据资料 1.依收集数据项目的大小顺序排列。 2.计算数据资料的累积和。 如例题所示:
不良原因 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他
数量
百分比
50
31.8%
40
25.5%
30
19.1%
20
12.7%
10
6.4%
5
3.2%
2
1.3%
累计百分比
31.8%
57.3%
76.4%
如例题所示: 依据帕累托原则（2080原则）识别出主要问题为毛刺、缺 边、磕碰问题。(需提出累积和超过80%的问题毛刺、缺边、磕 碰问题作进一步分析。)
帕累托图
帕累托图 散点图 直方图 查检表 因果图 层别 管理图
1
工具的角色
将事实和数据转换成信息，以正确/迅速地进行客观判断。
10, 12, 4, 8, 45… 48, 0, 95, 36, 64.. 5, 79, 55, 48, 97.. 87, 3, 98, 87, 2… 9, 7, 28, 14, 55… 5, 65, 78, 4…….. …………………
100 50
A B CD E F GH I J 0 不良项目
A和B项目整相加 在整体项目中所占的不良 比例
A项目在整体项目中所占的 不良比例
5
累计比率(%)
QC七工具之一 - 帕累托图（2）
保修费用
损失额 (日元)
帕累托图的目的
找到问题点
帕
累
托
决定改善对象
图
的
展
开
某型号
保修费用 (日元)
产生损失金额的项目 产生保修费用的型号
数据
(与目标相关的数据)
x R
信息
(与目标相关的信息)
客观判断
指示
统计知识与专业知识
2
何谓QC七大工具Байду номын сангаас
品质管理（QC）七大工具是一些简易的图形化工具，广泛应用
于品质数据和资料的整理及显示，或者用以进行品质改善。 QC七大工具通常不需复杂的计算，具有易学易用的特点。
帕累托图 散点图 直方图 查检表 因果图 层别 管理图
3
QC七大工具的作用
帕累抓重点 直方显分布 查检集数据 鱼骨追原因 层别作解析 散布看相关 管理找异常
4
QC七工具之一 - 帕累托图（1）
一个将数据按照类别和
Perato chart
Pareto Chart 帕累托图(柏拉图)张学海2008/12/04提纲¾什么是柏拉图？¾为什么要使用柏拉图？¾如何创建柏拉图？什么是柏拉图？Pareto Principle帕累托法则意大利经济学家Vilfredo Pareto维弗利度·帕累托在1906年观察到意大利80%的财富由20%的人口拥有.此法则后来由DR.J.M.JURAN 约瑟夫·朱兰博士(质量之父103岁)等归纳为帕累托法则(又称为80/20法则)并引入质量管理.依据帕累托法则建立起来的图表被称为帕累托图或者柏拉图、排列图。
它是QC七大手法之一。
QC七大手法:控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图。
什么是柏拉图？Pareto Principle帕累托法则实例¾世界上80％的资源是由15％的人口耗尽的。
¾世界上80％的财富由25％的人拥有。
¾在一个国家的医疗体系中，20％的人口消耗了80％的医疗资源。
¾在一个公司，80％的利润由20％的产品创造，80％的浪费也集中在20％的产品和问题上。
…我们可以把80/2法则套用在很多事情上，到后来都会发现结果和法则吻合得相当好。
为什么要使用柏拉图？柏拉图可以帮助我们将关键的少数Vital few从繁琐的大多数trivial many 中区分开来。
便于我们将有限的精力投入到关键问题和项目的解决中，以有限的精力而获得最大的成绩。
运用柏拉图将帮助我们回答经常遇到的如下问题：¾我们在工作中遇到的最大的问题是什么？¾哪些20％的原因导致了80％的问题出现？¾我们应该把有限的精力花在哪里以获得最大的改进？运用柏拉图以后，在定义关键点上我们将不再凭感觉说话，而是依据具体数据。
如何创建柏拉图？创建柏拉图的条件：¾问题应该是被分解成各个相互独立的类别；¾各个类别应该有统一衡量的标准，这个标准应该和我们关注相统一且易于计算和统计；创建柏拉图的步骤：1.将问题进行分解，每个类别相互独立。
帕累托图
15
试用分析总结，固化冶金规范
5
主导实现首单销售
5
扩展行业客户5户以上，月销 售量大于1000吨
91
4 0.8% 92.7%1 0Fra bibliotek%58%
7 3%
93
89 74 56 36 4 36
40% 20% 0%
异响
渗漏
装配问题
灯光
四轮定位 功能失效 错漏装
其他
实例
经初步帕雷托图分析在问题中，异响类问题最多,
而针对异响再做进一步的分析，找出最大的问题点。
下表为异响问题缺点明细，再使用帕雷托图二次
分析
问题 频次 后雨刷 前雨刷 打方向 时钟弹簧 喇叭 异响 异响 异响 异响 异音 42 34 13 5 4.8% 89.5% 3 2.9% 起步 异响 3 2.9% 手刹 一挡加速 异响 异响 3 2.9% 1 1.0% 99.0% 后轮 异响 1 1.0% 100.0%
如例题所示: 依据帕累托原则（2080原则）识别出主要问题为毛刺、缺 边、磕碰问题。(需提出累积和超过80%的问题毛刺、缺边、磕
碰问题作进一步分析。)
157 135 112 90 67 45 22 0 毛刺 缺边 磕碰 起皱 开裂 划伤 其他 0% 50 31.8% 40 30 20 10 5 2 0% 20% 57.3% 60% 40% 76.4% 80% 95.5% 89.2% 98.7% 100.0% 100%
第四步
14.最大值设
为合计数
15.关闭
第四步
17.最大值设
为1
16.双击刻度 18.关闭
第五步
19.选择柱状图
第五步
21.将数据框下拉，
帕累托图
他 其
3 3.4 100.0
百分比
C2
实战操作
• 随机举例
• 菜单： • 统计——质量工具——柏拉图——“已整理 成表格的缺陷数据”——“标签位于”—— “频率位于”——确定
多年来排列图原则在成千上万种情形中都证明是有效的。
更大的可能是你没有选择合适的分类标准。尝试用不同方 法对数据进行分类： • • • • • • 按成本 按产品与服务 按过程步骤 按可观测的症状 按缺陷的原因 按问题发生的位置
柏拉图使用注意事项
• （1）柏拉图系按所选区取之项目来分析，因之，只能针对所做项目 加以比较，对于项目以外之分析无能为力。例如，某产品之不 良数中A项占86%，减低A项不良数只能降低该产品之不良率，并 不代表此举最合乎经济效益原则。 • （2）作成的柏拉图若发现各项目分配比例相差不多，则与柏拉图法 则不符合，应以其他角度作项目别，再搜集资料作柏拉图看看。 • （3）柏拉图据以作图之数据应正确无误，方不致蒙事实真相。 • （4）柏拉图是管理改善之手段非目的，所以对于数据项目别重点已 清楚明确者，已无必要再浪费时间作柏拉图分析。 • （5）柏拉图作成后仍觉得前面一项或二项不够具体，无法据以下对 策者，可据以再做进一步之柏拉图，以上把握具体重点。 • （6）先着手改善第一位次的项目，采取对策将本身不良减低，但过 了不久又再循环出现，此时必需考虑将要因予以分类，另作柏拉 图分析。
帕累托图
帕累托图——排列图
• 15%的病人带来60%的总收益；
• 20％的病种占所有病例的80％；
• 少数医生引发多数缺陷；
• 在一个有10个步骤的流程中，发生缺陷的总是那两
个步骤；
• 会议中，少数人参议大部分讨论； 帕累图的理论基础：2/8原则
(完整PPT)帕累托图制作
用Excel2007制作帕累托图
10
下面我以左边表格的数 据为例，详细讲解用 Excel 2007制作帕累托 图的方法
11
首先，在原先数据的基 础上，在第一行项目前 插入一条空行，如右图 所示的第3行 插入空行的目的，是为 了将来得到0%那个点
然后在后面再插入两列， 如右图所示的E列和F列 插入“累计百分比”的 目的，是为了将来得到 帕累托中的折线 插入“次X坐标轴”的 目的，是为了能使折线 的起点最终位于X/Y轴 交界的原点处，
➢ 20世纪40年代，享有品质管理之父美誉的美国电气工程师Joseph为“ 帕累托法则”
➢ 柏拉图通过标示频率阐明帕累托法则——频率出现越高的内容对结果 影响越大。由于统计变量值按相对频率顺序排列，图表可清晰显示哪 些因素具有最大影响力，以及关注哪些方面可能会产生最大利益。
2
品管圈（QCC）
品管圈在台湾
1968年3月某公司率先推行品管圈活动 1970年8月先锋企管中心举办第一届品管圈成果发展大会。 1975年5月成立品管圈总部，全力推展品管圈活动
品管圈在大陆
1978年9月成立第一个品管圈小组，又称“质量小组”。 1979年“中国质量协会”举办每年一次的全国性品管圈小组发表大 会
可以看到，这时次要坐 标轴里的选项还是“无”
我们需要将其改为“显 示从左向右坐标轴”
31
这时候次X轴显示出来
32
在次X轴上右键单击， 选择“设置坐标轴格 式”，然后在“坐标轴 选项”中的“位置坐标 轴”选择“在刻度线 上”，这时候，我们就 可以看到，折线的起点 与原点重合了！
重合以后，我们就不需 要显示次X轴了，但是 我们还不能让他像刚刚 那样真的不显示，而是 要达到“看不见”的目 的，如右图所示，我们 可以在设置格式时，将 其“主要刻度线类 型”“坐标轴标签”都 设置为无
帕累托图的原理及应用范围
帕累托图的原理及应用范围帕累托图是一种用于分析和解决问题的工具，也被称为80/20法则或ABC分析。
它基于经济学家维尔弗雷多·帕累托的一个观察，他认为在许多情况下，大约80%的结果来自于20%的原因。
帕累托图展示了问题中最重要的因素，使决策者可以集中精力解决最重要的问题，从而达到更高的效率和效益。
下面将详细介绍帕累托图的原理和应用范围。
一、帕累托图的原理帕累托图的原理基于以下两个关键概念：1. 基本原理：帕累托法则认为，在许多情况下，80%的结果来自于20%的原因。
这意味着少数关键因素会对结果产生巨大的影响，而大部分因素只会产生较小的影响。
2. 累积原理：帕累托图采用累积百分比的形式展示数据，将数据按照重要性递减的顺序排列，并绘制成一个累积曲线。
这样，决策者可以清楚地看到哪些因素最重要。
二、帕累托图的应用范围帕累托图可以应用于多个领域，以下是其中几个主要的应用范围：1. 生产和供应链管理：帕累托图可以通过分析和排列产品或服务的问题，确定需求最高的产品或服务类型，以便企业可以集中精力解决最重要的问题，提高生产效率和客户满意度。
2. 质量管理：帕累托图可以用于分析产品或服务的质量问题，并确定最常见的质量问题所在。
这样，企业可以采取措施来解决最重要的问题，以改进产品的质量。
3. 销售和营销：帕累托图可以帮助企业识别最重要的客户，了解他们的需求并提供相应的产品或服务。
此外，它还可以揭示企业的销售渠道中哪些是最有效的，帮助企业集中资源和努力。
4. 项目管理：帕累托图可以帮助项目经理确定项目中最重要的活动或问题，并优化项目资源分配，以提高项目的效率和成功率。
5. 问题解决：帕累托图可以帮助团队确定最重要的问题，并集中精力解决这些问题。
这可以减少时间和资源的浪费，提高问题解决的效率。
6. 供应商管理：帕累托图可以帮助企业评估不同供应商的表现，并确定那些对企业最重要的供应商。
这样，企业可以与最重要的供应商建立更紧密的合作关系，确保物流供应的稳定性和质量。
柏拉图绘制方法
2 目检漏检
315 22.40% 69.00%
3 未按流程执行 178 12.60% 81.60%
4 机台压痕不良 91 6.40% 88.00%
5 重工错位置
64 4.50% 92.50%
6 上错材料
57 4% 96.50%
7 其他
45 3.50% 100.00%
合计
1405
1405
100%
90%
➢ 柏拉图中累计线ห้องสมุดไป่ตู้折线,而不是曲线
整理课件
14
确认改善效果 柏拉图之应用
改善前不良项目 柏拉图
改善后不良项目 柏拉图
单位：dppm
40000 36000 32000 28000 24000 20000 16000 12000 8000 4000
0 label不良 外箱破损 人员loss 静电袋破损 漏封
柏拉图 (Pareto Diagram)
整理课件
1
柏拉图
柏拉图（Pareto chart)也叫排列图、帕累托图，是为寻找 影响产品质量的主要问题，用从高到低的顺序排列成矩形， 表示各原因出现频率高低的一种图表。
%
帕累托曲线 A B CDE
累 计 百 分 比
均为影响质量的缺陷
排列图绘制的步骤：①收集一定时期的质量数据。②把收集
的数据按原因分层，并计算各种原因重复发生的次数，即频
数。计算不同原因发生的频率和累计频率，做整理表。③绘
制排列图。④寻找少数关键因整理素课件，采取措施。
2
帕累托原理
又称80，20法则，是帕累托发现的。他对当时的社会财 富分配问题进行深人研究后发现，财富的绝大部分集中在少 数人手中，他把这些人称为“极其重要的少数”。其余的人 处在贫困之中，他把这些人称为“不重要的多数”。社会财 富的80％掌握在20％的人手中，只要知道这20％的人的行 动，就可以掌握社会总行动的80%。即从20％的已知变量 中，可推知另外80％的结果。排列图反映了“关键的少数 和次要的多数”的观点。在影响质量的因素中，少数一些关 键问题重复发生，成为管理者迫切需要解决的问题。排列图 就是寻找少数关键因素的方法。
精益生产培训系列之QC7工具-帕累托图
QC 七手法讲义
例2.一周内某公司质量部接到消费者的投诉，并记录如下。
日期 周一 周二 项目 口感不好 6 5 包装不良 10 9 重量轻 2 2 少料包 12 15 料包破口 5 4 其他 2 3
周三 周四 周五 周六 周日 5 14 2 9 2 0 7 9 0 12 2 2 5 10 0 14 0 2 8 14 6 15 6 8 7 15 4 17 4 3
步骤3： 建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴 表示不良项目，根据累计不良数绘制成拄型图，将累计的不良数或百分率以 直线连接。以上即绘制成柏拉图。
版权所有,严禁翻印
QC 七手法讲义
200 100%
150
100
50
50
0 作业员 常不在 作业员技 原料品 术不足 质欠佳 机器 故障 作业流 程不当 其他
弯曲 檫伤 砂眼 断裂 污染 裂纹 其它
根据归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系 统地加以项目别（层别）分类，计算出各项目别所产生数据 （如不良率 、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进 性累加计值 而形成的图形。 柏拉图是意大利经济学家柏拉图（Pareto）在统计国民收入 时，对贫富收入分配不均统计使用的图表。通过柏拉图得 出著名的“二八分配”原则，既20%的富人却占有80%的 国民收入。后来将这一原理引入判定问题中各原因哪一个 是问题的症结所在。
9月 560 500 250 180 260 280
8月 600 300 130 150 50 440
QC 七手法讲义
日期 项目 伙食费 零用钱 交际费 煤水电气 教育费 其他 合计 占比例 累计比例 10月 1050 750 600 260 60 300 3020 44.9% 44.9% 9月 560 500 250 180 260 280 2030 30.2% 75.1% 8月 600 300 130 150 50 440 1670 24.9% 100.0% 合计 2210 1550 980 590 370 1020 6720 100.0% 占比例 累计比例 32.9% 23.1% 14.6% 8.8% 5.5% 15.2% 100.0% 32.9% 56.0% 70.5% 79.3% 84.8% 100.0%
品质管理QC七种(大)手法工具--帕累托图
品质管理QC七种(大)手法工具--帕累托图一、概述工场内常常需处理不良品、灾害、故障、投诉等问题点，这些问题点按项目分类后会有2-3个项目占全体的大部分。
帕累托图是针对这些问题点按现象、原因来分类，将数据按由大至小的顺序排列，以柱状图和累积曲线图作成帕累托图是在不良对策中发现重要问题点的情况下使用。
也就是说，不良损失额的大部分是由几个主要项目构成，残余的小部分则为多数的不良项目。
其意义在于对前者的不良项目采取相应的对策并实施，能够有效的降低不良数或使成本大幅度的减低。
二、帕累托图的作法步骤1 数据的收集对于发现的不良、灾害、及错误等问题点收集数据，数据收集期间我们可以根据问题发生状况及性质来决定数据集计的周期，例如：以一个月、三个月（一年四次）为周期，也可以根据问题的具体情况每星期每星期的来收集。
下表是某制品检查中所发现的不良数，期间是一个月，检查台数为500台。
表一不良的数据分类项目件数伤痕涂装镀层变形脏污其他13 18 7 2 31 3合计74原因可按材料、机械、作业者、作业方法分类；内容可按不良项目、场所、时间进行分类步骤3 根据分类项目来整理数据，并作成计算表分类项目按数据多少由大到小排列，“其他”项目不论多大都是排在最后表二计算表分类项目件数累积件数脏污3131（脏污）+（涂装）→31+18=49并且,最后项目的累积件数一定要等于总件数步骤4 图表中纵轴和横轴的作成纵轴和横轴最好是一样长,并适当的决定刻度的间隔纵轴:坐标终点应稍大于数据的合计数,并且恰当选择(凑整)横轴:按项目的数据多少从左至右依次排列,并在下面记入相应的项目名称纵轴是记录件数、金额等特征值；横轴记录分类项目下面是纵轴、横轴记录项目的具体举例：表三项目举例柱状图中“其他”项放置最右端，各项目之间无间隔。
“其他”项不论它有多大，应放在最右端作为最后一个项目，并且作为检讨的对象步骤6累积曲线的作成累积的值在各个柱状图的右上部打点，然后用直线连接这些点，做出折线，折线的起始点为0。
使用WPS表格制作帕累托图
出的“图表类型”窗口中，选择“折线图”下第二行的 第一个图表(数据点折线图)，点击“确定”。 4、点击“设置所选内容格式”按钮，在弹出窗口
9
中点击“坐标轴”选项卡，在“系列绘制在”组中，选 择“次坐标轴”。
5、点击“数据标志”选项卡，在“数据标签包括”组中， 勾选“值”。然后在“
10
标签位置”中选择“上方”。 此时，帕累图已基本绘制完成 三、图表美化剩下的是一些美化方面的工作：1、设置次 坐标轴刻度：在“图表工具”选项
3
含一个柱形图和一个折线图，有左右两个纵坐标，及一 个横坐标。左边纵轴表示缺陷原因的频数，右边纵轴表 示缺陷原因的累计频率，横轴表示影响质量的各项
4
因素，按其影响大小，从左至右依次排列。直方柱高度 表示因素影响大小，折线表示各项累计频率的连线。二、 帕累托图制作:假设我们已经在wps表格中制
5
作出一个如下的产品缺陷原因次数分布表。
一、帕累托图简介帕累托图(Pareto Chart)，又称柏拉图、 主次因素排列图等，是质量管理七大手法之一。之所以 叫这个名字，是因为在概念上
1
与帕雷托法则(Pareto principle)有关。在质量管理中，大 多数的损失是由少数几个关键的质量问题引起的，而这 些这些质量问题，往往
2
又是少数几个关键的缺陷原因所导致的。使用帕累托图， 可以直观地将影响质量问题的主要因素呈现出来，从而 方便对质量问题作进一步的改进。帕累托图中包
下面我们根据这些数据来制作一个帕累托图。先呈上最 后完成的效果： 具体步骤：1、选中单元格 B4:
6
F11，点击“插入→图表”，“图表类型”选择“柱形 图”，然后点“下一步”。2、点击“系列”选项卡，删 除“累计频数”和“百分比”两个系列。然后
帕累托图(Pareto chart)
帕累托图(Pareto chart)双名：帕累托图(Pareto diagram)，帕累托分析(Pareto analysis)方法演变：权重帕累托图、比较帕累托图➢概述帕累托图是一种条形图，条的长度代表事件发生的频率或成本（财力、时间），条柱按长短顺序从左到右依次放置。
因此，我们可以从该图直观地看出哪些情况是比较重要的。
➢适用场合·分析过程中表示问题或者原因发生频率的数据时；·当想要关注众多问题或者原因中最显著的一个时；·分析特定要素的主要原因时；·和其他人交流数据时。
➢实施步骤1确定分类的依据。
2确定合适的测量对象。
一般的测量对象是频数、数量、成本和时间。
3确定该图包括的时间段。
4收集数据，并记录种类，或汇编已有的数据。
5求每种测量对象的总数。
6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。
最大值是步骤5求得的最大的和。
如果执行了备选步骤8和步骤9，最大值是步骤5的所有和的加和。
在图的左边标上刻度。
7画出每一种类的条柱，并加以标柱。
将条柱按长短顺序从左到右依次放置，如果有些类的数值很小，就将其归为一类，用“其他”标注。
尽管步骤8和步骤9是备选的，但是它们对我们分析和沟通特别有帮助。
8计算每一类的百分比：所有类的百分比之和为1，将其在不同类之间进行分配。
画一条右竖轴标上百分比。
确保左右两边的刻度相匹配。
例如：左边测量值的一半要对应右边的50%刻度。
9计算并画出累积百分比值：将第一类和第二类的百分比相加，并在第二个条柱的上方画一个点表明前两类的累加值。
在第三个条柱的上方画一个点表明前三类的累加值，继续该过程。
从第一个条柱上方的点开始连接所有点，直到在最后一个条柱上表明所有类的累加值100%。
➢示例图表5.133和图表5.134是嵌套式的帕累托图。
图表5.133表明五大类中的每一类收到的顾客抱怨数。
图表5.134是将图表5.133中的最大一类“文档管理”分成六个与文档管理相关的抱怨的子类，并画出了其累计曲线。
ABC分类法：帕雷托分析法，也叫主次因素分析法（帕累托图）
标准帕累托图ABC 分类法：帕雷托分析法，也叫主次因素分析法（帕累托图）管理者的6个层次1.末流：⾃⼰不⼲，下属也没事⼲⽆法举出例⼦，因为他们太不杰出，留给公众的唯⼀印象就是没有印象。
你知道是背影，但是不知道是谁，⽆法留下深刻印象。
2.三流：⾃⼰拼命⼲，下属没事⼲这种⼈唯⼀下场，累死。
好的管理者要学会把⼯作分给别⼈做，学会累死别⼈！⽽不是累死⾃⼰。
3.⼆流：同下属⼀起拼命⼲铁⼈王进喜这种：）4.⼀流：⾃⼰不⼲，下属拼命⼲通⽤的杰克韦尔奇这种。
5.超⼀流：只需要活着像松下幸之助，活着就是⼀⾯旗帜，引导着松下不断向前。
6. 绝顶⾼⼿：不需要活着ABC 分类法分类法简介简介ABC 分类法是由意⼤利经济学家维尔弗雷多·帕累托⾸创的。
ABC 分析法是储存管理中常⽤的分析⽅法，也是经济⼯作中⼀种基本⼯作和认识⽅法。
ABC 分析的应⽤，在储存管理中⽐较容易地取得以下成效：第⼀，压缩了总库存量；第⼆，解放了被占压的资⾦；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理⼒量。
1879年，帕累托在研究个⼈收⼊的分布状态时，发现少数⼈的收⼊占全部⼈收⼊的⼤部分，⽽多数⼈的收⼊却只占⼀⼩部分，他将这⼀关系⽤图表⽰出来，就是著名的帕累托图。
该分析⽅法的核⼼思想是在决定⼀个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作⽤的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
后来，帕累托法被不断应⽤于管理的各个⽅⾯。
1951年，管理学家戴克（H ．F ．Dickie ）将其应⽤于库存管理，命名为ABC 法。
1951年～1956年，约瑟夫·朱兰将ABC 法引⼊质量管理，⽤于质量问题的分析，被称为排列图。
1963年，彼得·德鲁克（ P ．F ．Drucker ）将这⼀⽅法推⼴到全部社会现象，使ABC 法成为企业提⾼效益的普遍应⽤的管理⽅法。
此规则通过对同⼀类问题或项⽬进⾏排序，来认明其中少数争议较⼤的。
帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的⼈只掌握了20%的财产，⽽另外20%的⼈却掌握了全国80%的财产，⽽且很多事情都符合该规律。
持续改进技能之帕瑞托(Pareto)图的使用
分析帕瑞托图，找出关键因素 ，制定相应的改进措施。
02
帕瑞托图制作实例
收集数据
确定收集数据的目标
01
首先需要明确帕瑞托图要解决的问题，然后确定需要收集哪些
数据来支持分析。
数据来源
02
从各种来源收集数据，包括内部数据库、市场调查、客户反馈
等。
数据整理
03
对收集到的数据进行清洗、筛选和整理，确保数据百分比或频数随影响质量
03
的变化趋势。
帕瑞托图的分析方法
分析帕瑞托图，找出关键少数 （即影响质量最大的几个因 素），优先解决这些因素。
对于次要多数，可以考虑暂时 搁置或采取逐步改进措施。
通过帕瑞托图分析，可以有效 地分配资源和优先级，提高改 进效率。
帕瑞托图的分析案例
例如，某制造企业生产线上存在 多个影响产品质量的因素，如机 器故障、原材料质量、操作员技
能等。
通过收集数据并制作帕瑞托图， 可以发现机器故障是影响产品质 量的主要因素，占到了总故障的
70%。
根据帕瑞托图的分析结果，企业 可以优先解决机器故障问题，从 而提高产品质量和生产效率。
04
帕瑞托图在持续改进中的应用
特点
帕瑞托图具有直观、简洁、易于理解的特点，能够快速展示数据的分布和关系， 突出关键因素，为决策提供有力支持。
帕瑞托图的应用领域
质量管理
在质量管理中，帕瑞托图可用于分析产品质量问题、识别关键影 响因素，并制定相应的改进措施。
项目管理
在项目管理中，帕瑞托图可用于评估项目风险、识别关键任务和资 源，以及制定优先级和计划。
通过帕瑞托图，我们可以清晰地看到各个因素之间的关系， 从而更好地理解问题的本质，制定出更有效的改进措施。
Pareto图
Pareto图1、概念帕累托图(Pareto chart)是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。
以意大利经济学家V.Pareto的名字而命名的。
帕累托图又叫排列图、主次图，是按照发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。
2、作用Pareto 图可以用来分析质量问题，确定产生质量问题的主要因素。
按等级排序的目的是指导如何采取纠正措施:项目班子应首先采取措施纠正造成最多数量缺陷的问题。
从概念上说，Pareto 图与Pareto 法则一脉相承，该法则认为相对来说数量较少的原因往往造成绝大多数的问题或缺陷。
排列图用双直角坐标系表示,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率.分析线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左到右排列,通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素。
Pareto 法则往往称为二八原理，即百分之八十的问题是百分之二十的原因所造成的。
Pareto 图在项目管理中主要用来找出产生大多数问题的关键原因，用来解决大多数问题。
在 Pareto 图中，不同类别的数据根据其频率降序排列的，并在同一张图中画出累积百分比图。
Pareto 图可以体现 Pareto 原则:数据的绝大部分存在于很少类别中，极少剩下的数据分散在大部分类别中。
这两组经常被称为"至关重要的极少数"和"微不足道的大多数"。
Pareto 图能区分"微不足道的大多数"和"至关重要的极少数，从而方便人们关注于重要的类别。
Pareto 图是进行优化和改进的有效工具，尤其应用在质量检测方面。
传统的Pareto 图通过简单易懂的条形图格式来进行缺陷代码的显示和原因分析。
鉴于它的简便性，Pareto 图一直都没有被作为一个高效的 SPC 控制图分析工具来使用。
但随着 SPC软件技术的不断扩展，21 世纪后也出现了多级Pareto 图。
使用Excel(2019版以上)绘制帕累托图(排列图)-PPT课件
A
24
首先设置次Y轴
右键单击次Y轴，点击 “设置格式”，然后将 最小值设置为“固 定”“0”，将最大值 设置为“固定”“1”， 然后将主要刻度线单位 设置为“固定”“0.1”， 这样将来的图表里就显 示10条刻度线，如果只 想显示5条，就设置为 0.2
25
设置主Y轴，前面我说 了，我们需要将主Y轴 的最大值设置为所有项 目之和，以期望能够对 应100%，在这个例子中 所有项目之和正好是 100，我就将主Y轴的最 大值设置为100了，如 果所有项目之和是X， 那就设置为X
然后设置主要刻度单位， 因为我希望得到10条刻 度线，所以我将单位设 置为100/10=10，如果 我的最大值是X，那就 设置为X/10，如果，想 显示5条刻度线，那就 将单位设置为X/5，当 然了，此时也别忘了把 次Y轴的单位改成0.2
16
在折线图上右键单击， 点击“选择数据”，然 后单击“系列2”，再 点击右侧的“编辑”
17
在弹出的对话框中，选 择F3:F8的区域
18
这时候我们就可以看到， 在右侧的“水平（分类） 轴标签”发生改变了
19
点击确定，咦？？？为 什么图形还是没有改变 呢？100%还是没有显示 这是我一开始研究时遇 到的最大的问题，后来 通过查资料，琢磨清楚 了 我们需要对次X轴进行 设置
7
下面添加百分比折线 在图表上右键单击，点 击“选择数据”
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
帕累托图(paretochart)
1、l帕累托图(Paretochart)双名：帕累托图(Paretodiagram)，帕累托分析(Paretoanalysis)方法演化：权重帕累托图、比较帕累托图概述帕累托图是一种条形图，条的长度代表事件发生的频率或本钱〔财力、时间〕，条柱按长短顺序从左到右依次放置。
因此，我们可以从该图直观地看出哪些状况是比较重要的。
适用场合分析过程中表示问题或者缘由发生频率的数据时；当想要关注众多问题或者缘由中最显著的一个时；分析特定要素的主要缘由时；和其他人沟通数据时。
实施步骤1确定分类的根据。
2确定合适的测量对象。
一般的测量对象
2、是频数、数量、本钱和时间。
3确定该图包括的时间段。
4收集数据，并记录种类，或汇编已有的数据。
5求每种测量对象的总数。
6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。
最大值是步骤5求得的最大的和。
假如执行了备选步骤8和步骤9，最大值是步骤5的全部和的加和。
在图的左边标上刻度。
7画出每一种类的条柱，并加以标柱。
将条柱按长短顺序从左到右依次放置，假如有些类的数值很小，就将其归为一类，用“其他”标注。
尽管步骤8和步骤9是备选的，但是它们对我们分析和沟通特殊有关心。
8计算每一类的百分比：全部类的百分比之和为1，将其在不同类之间进行安排。
3、画一条右竖轴标上百分比。
确保左右两边的刻度相匹配。
例如：左边测量值的一半要对应右边的50%刻度。
9计算并画出累积百分比值：将第一类和第二类的百分比相加，并在第二个条柱的上方画一个点说明前两类的累加值。
在第三个条柱的上方画一个点说明前三类的累加值，继续该过程。
从第一个条柱上方的点开始连接全部点，直到在最终一个条柱上说明全部类的累加值100%。
示例图表5.133和图表5.134是嵌套式的帕累托图。
图表5.133说明五大类中的每一类收到的顾客埋怨数。
图表5.134是将图表5.133中的最大一类“文档管理”分成六个与文档管理
4、相关的埋怨的子类，并画出了其累计曲线。
假如全部的埋怨给顾客造成相同的影响，那么消除与文档管理相关的埋怨将会极大改良我们的工作，同理改良资格认证分析也应当最富有成效。
请参阅Medrad案例中的使用帕累托分析确定改良项目的例子。
权重帕累托图(weightedParetochart)概述在权重帕累托图中，每个种类都被给予一个权值，使条柱变长或变短，这将影响种类之间的相对重要性或者本钱。
适用场合当帕累托分析适用时；当分类不会导致等量的企业本钱或消耗时；当其中有一类出现的机会比其他种类要多时。
实施步骤1确定分类的根据。
2确定合
5、适的测量对象。
一般的测量对象是频数、数量、本钱和时间。
给予每个种类一个权值，权值反映了相对重要性、本钱和出现的机会。
3确定该图包括的时间段。
4收集数据，并记录种类或汇编已有的数据。
5求每种测量对象的总数。
6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。
最大值是步骤5求得的最大的和。
假如执行了备选步骤，最大值是步骤5的全部和的加和。
在图的左边标上刻度。
7画出每一类的条柱，并加以标柱。
将条柱按长短顺序从左到右依次放置。
假如有些类的数值很小，就将其归为一类，用“其他”标注。
继续帕累托图基本实施步骤中的备选步骤8和步骤9，用步骤5〔和
6、权值〕中得到的数据来计算百分比和累积值。
示例文件管理误差对顾客来说可能只是次要的，但是产品质量问题却是很让人头痛的。
顾客埋怨的项目之间的相对重要性程度可以用权值来估计。
文档管理l产品质量3包装1交货2其他0.5图表5.135是权重帕累托图，数据来源于图表5.133。
产品质量变成最重要的了。
比较帕累托图(comparativeParetocharts)概述比较帕累托图包含了两个或两个以上帕累托图，可以对比比较相应的数据集。
这样的话，不同成分的数据可以用相同的分类方法进行分析。
适用场合当帕累托图或权重
7、帕累托图适用时；当盼望比较两个或两个以上数据集时；当全部的数据集可以用相同的分类方法进行分析时；当每个数据集在显著变量上各不相同时。
比方：比较来自不同过程的数据；比较来自不同时间的数据；比较过程改变前后的数据，以此来评定改良。
实施步骤执行帕累托图的实施步骤。
在步骤6中，选其中的一张图为帕累托图，条柱按长短顺序从左到右依次旋转。
通常选有最大的垂直刻度的那一类条柱。
在另一张图中，选用和第一张图相同的子类顺序的水平刻度和垂直刻度。
这样的话比较两张图就很简单了。
示例图表5.136反映了实施一个致力于消除与质量相关埋怨的项目前
8、后的埋怨数状况。
留意事项帕累托图是朱兰(JosephJuran)搏士首先应用在质量管理中的，是以19世纪意大利经济学家帕累托(VilfrcdoPareto)的名字来命名。
帕累托最早提出了一个不匀称分布的例子，后来朱兰博士称它为帕累托原理：80%的问题是由20%的缘由导致的。
虽然百分比不肯定总是恰好为80/20，但是一般都遵循“关键的少数”原则〔朱兰博士最先称其为“次要的多数”，后来重新命名并指出全部这些问题都要铲除〕。
最好的帕累托图应当使用能反映组织本钱的测量指标。
假如项目数与组织的本钱成比例，则该项目将是一个很好的 9、测量指标。
然而，用它来测量金钱、时间或一些其他的组织本钱指标可能会更有用。
假如可以直接测量本钱或时间当然最好，否则，可以用权重帕累托图并且为每个种类估计权值将频数变成本钱。
假如一个子类发生的机会远多于其他子类时，就要使用权值。
假定你在不同部门之间监视电话响应次数，假如客服部一天收到800次呼叫，而销售部仅仅收到80次呼叫，客服部收到呼叫的次数是销售部的10倍。
这样的话每个部门收到的数据要使用权值，以便精确地比较。
由呼叫次数产生的分类可以使每个分类平衡，一般的原则是：乘以权值〔1/发生次数〕。
要保证在步骤4中经常使用到
10、工作表，来收集数据。
帕累托图是一个很有用的沟通工具。
数据表会使人厌倦，而帕累托图却可以马上看出结果来。
图表5.137是一张空白的计算表，它可以用于收集数据或者画帕累托图。
允许复制此表提供个人使用。
END。