11压型金属板
钢结构施工禁忌
钢结构施工禁忌1 施工准备及管理禁忌1 不认真仔细熟悉和审查图纸1禁忌2 大型复杂构件制作前，不编制制作方案和保证质量措施2禁忌3 施工前不进行技术交底，或技术交底不全3禁忌4 技术人员不经设计单位同意凭经验随意改动图纸4禁忌5 接到设计变更和材料代用后不及时通知施工人员和材料供应部门4禁忌6 接到设计变更和材料代用后不与图纸对照及时修改相应部位5禁忌7 对设计变更或材料代用只凭口头交待无正规手续或签字5禁忌8 钢结构施工详图未经原设计审查确认，就直接用于制作和安装5禁忌9 对批量大、形状复杂、焊缝多的构件首次制作时，采取一次下完料或组装出部件来6禁忌10 钢结构制作、安装使用的计量器具与精度要求不匹配，各工序间的计量不统一 6禁忌11 钢结构外加工件，外购件不进行进场验收7禁忌12 技术人员审图时不对焊缝的合理性进行审核7禁忌13 钢构件采用的制作工艺不切合实际，难以实施8禁忌14 工人作业不按制作工艺进行操作8禁忌15 构件安装前不进行验收检查8禁忌16 钢构件制作、安装只注重焊后质量检查，而不注意软件的检验9禁忌17 钢结构制作、安装不注意施工安全和保健9禁忌18 钢结构制作、安装不注意文明施工102 原材料及成品检查与验收2．1 钢材11禁忌1 使用无质量证明书，或有缺陷的钢材11禁忌2 钢材的品种、性能、规格不符合设计要求11禁忌3 钢材的外观质量不符合要求12禁忌4 对进场的钢材不进行检验13禁忌5 特殊钢材不进行复验就使用15禁忌6 采购钢材、(钢标准件)时，不对经销商进行评审16禁忌7 钢材代用不经设计审批，擅自代用16禁忌8 结构钢材代用不按规范要求进行16禁忌9 钢材代用遇特殊情况不按有关规定进行17禁忌10 用A类钢代替B类钢使用192．2 焊接材料20禁忌1 使用的焊接材料的品种，规格、性能等不符合国家标准和设计要求20 禁忌2 重要钢结构采用的焊接材料不进行抽样复验20禁忌3 焊条外观存在焊芯生锈、药皮脱落等缺陷21禁忌4 使用受潮结块、变质、混有泥砂的焊剂21禁忌5 栓钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差212．3 连接用紧固标准件24禁忌 1 扭剪型高强度螺栓及高强度大六角头螺栓连接副的品种、规格、性能等不符合国家产品标准和设计要求24禁忌2 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力(预拉力)、高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数不符合规范和设计要求25禁忌 3 使用不按包装箱配套供货、外表生锈、污染、螺纹损伤的高强度螺栓连接副26禁忌4 高强度螺栓连接板平整度不符合要求26禁忌5 高强度螺栓连接副不按要求保管，储存中无防雨、防潮措施27禁忌6 对重要、大跨度钢网架结构使用的高强度螺栓不进行表面硬度试验27 2．4 焊接球、螺栓球30禁忌 1 焊接球、螺栓球及制造使用的原材料，其品种、规格、性能等不符合国家产品标准和设计要求30禁忌2 焊接球焊缝不进行无损检验就直接使用30禁忌 3 焊接球直径、圆度，壁厚减薄量及螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心夹角等尺寸及允许偏差不符合规范规定31禁忌4 焊接球表面存在明显波纹及局部凹凸不平31禁忌5 螺栓球螺纹尺寸超偏312．5 金属压型板32禁忌 1 金属压型板及制造斯采用的原材料，其品种、规格、性能等不符合国家产品标准和设计要求32禁忌2 金属压型板厚度不够33禁忌 3 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能不符合国家产品标准和设计要求33禁忌 4 压型金属板的规格．尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等不符合设计要求和规范规定342．6 涂装材料34禁忌 1 钢结构防腐涂料。
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义来源：郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆LG：拉管QLG：墙拉管QCG：墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号3钢结构设计图1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；4）构件与节点详图a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。
b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。
4钢结构施工详图根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。
《常用用术语》钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。
钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。
压型金属板工程
近几年来，压型金属板在工业与民用建筑的围护结构(屋面、墙面)与组合楼板等工程中的应用愈来愈广泛。
它主要采用薄钢板中的镀锌板和彩色涂层钢板(优先采用卷板)，由辊压成型机加工而成，也可采用一定牌号的铝合金板，加工为压型铝板。
一压型金属板材料质量控制一、压型金属板的类型压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹板材，具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、易于工业化、商品化生产等特点，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。
1、镀锌压型钢板镀锌压型钢板，其基板为热镀锌板，镀锌层重应不小于275g/m2(双面)，产品标准应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB/T 2518)的要求。
2、涂层压型钢板为在热镀锌基板上增加彩色涂层的薄板压型而成，其产品标准应符合《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T 12754)的要求，其性能指标见表10.1。
表10.1 彩色涂层板性能指标注：t为板厚。
3、锌铝复合涂层压型钢板锌铝复合涂层压型钢板为新一代无紧固件扣压式压型钢板，其使用寿命更长，但要求基板为专用的、强度等级更高的冷轧薄钢板。
压型钢板根据其波型截面可分为：(1)高波板：波高大于75mm，适用于作屋面板；(2)中波板：波高50－75mm，适用于作楼面板及中小跨度的屋面板；(3)低波板：波高小于50mm，适用于作墙面板。
4、常用压型钢板规格压型金属板常用规格型号见表10.2。
表10.2 建筑用压型钢板规格、型号(mm)压型钢板的钢材，应满足基材与涂层(镀层)两部分的要求，基板一般采用现行国家标准《普通碳素钢》(GB/T 700)中规定的Q215和Q235牌号。
镀锌钢板和彩色涂层钢板还应分别符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB/T 2518)和《彩色涂层钢板和钢带》(GB/T l2754)中的各项规定。
1、镀锌钢板的公称尺寸镀锌钢板的公称尺寸，见表10.3。
表10.3 镀锌钢板的公称尺寸镀锌钢板厚度允许偏差，见表10.4。
压型金属板围护结构构造
压型金属板围护结构构造一、压型金属板围护结构分类压型金属板围护结构可分为非保温围护结构和保温围护结构两大类。
1.非保温围护结构非保温压型钢板围护结构是将单层压型钢板用在建筑物的屋面和墙面上。
它仅用于防风、防雨和外装修，多用在无保温要求的库房、生产车间及其他无保温要求的工程中。
非保温围护结构由于板材为单层，故造价较低。
2.保温围护结构压型金属板保温围护结构可分为夹芯板保温围护结构和现场复合板保温围护结构两类。
（1）夹芯板保温围护结构：将具有保温功能的夹芯板充当围护结构板材。
（2）现场复合板保温围护结构：将单层压型金属板和轻质保温材料，用紧固件和配件在施工过程中分层在现场安装成的围护结构。
其具体构造又有很多种，复合屋面的上层板采用压型金属板，中间为玻璃丝棉或岩棉保温材料，下层可采用镀锌钢丝网片或压型金属板；复合墙面的外层采用压型金属板，中间为玻璃丝棉或岩棉保温材料，内层可采用压型钢板或石膏板等其他板材。
各层材料是在施工现场各自独立分层施工完成的。
二、非保温围护结构细部构造1.板缝连接构造由于压型金属板围护结构为装配式围护结构，板间的拼接缝为渗漏雨水的主要位置，因此板缝的连接构造直接关系到围护结构的防水效果。
目前，国内外有四种板缝连接构造，即自然搭接式、防水空腔式、咬口式、扣盖式，如图11-4所示。
（1）自然搭接式：是采用压型金属板长边搭接一个波的方法。
这种边部形状使屋面板接缝防水存在一定的隐患，不过作墙面时一般不会出现问题。
（2）防水空腔式：是在两个搭接边处形成一个4mm 左右的空腔。
这个空腔切断了两块钢板相附着时会形成的毛细管通路。
同时，空腔内的水柱还会平衡室内外大气静压差造成的雨水渗入室内的现象，这种方法已被应用到新一代压型板的断面形状设计中。
（3）咬口式：可分为180°和360°咬口式。
这种方法是利用咬边机将板材的两搭接边咬合在一起，180°咬边是一种非紧密式咬合；而360°是一种紧密式咬合，因此有一定的气密作用。
压型钢板图集02
压型金属板(屋面)检验批质量验收记录
实际：
12
搭接及节点
压型金属板搭接部位、各连接节点部位应密封完整、连续，防水满足设计要求。
最小：
实际：
13
防雨及节点
金属屋面系统防雨（雪）水渗漏及排水构造措施应满足设 计要求。
最小：
实际：
14
抗风揭性能检测
对于下列情况之一，金属屋面系统应按GB50205标准表C的规定进行抗风揭性能检测，检测结果应满足设计要求： 1 建筑结构安全等级为一级的金属屋面； 2 防水等级 II 级的大型公共建（构）筑物金属屋面； 3 采用新材料、新板型或新构造的金属屋面； 4 设计文件提出检测要求的金属屋面。
最小：
实际：
一般项目
1
压型金属板精度
压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。
最小：
实际：
2
固定支架、紧固件及其他材料外观
压型金属板用固定支架应无变形，表面平整光滑，无裂纹、 损伤、锈蚀。
最小：
实际：
压型金属板用紧固件，表面应无损伤、锈蚀。
压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他特殊材料，外观质量 应满足其产品标准要求，包装完好。
3
压型金属板制作精度
波高
截面高度≤70
±1.5
最小：
实际：
截面高度＞70
±2.0
最小：
实际：
覆盖宽度
截面高度≤70
搭接型
+10.0
-2.0
最小：
实际：
扣合型、咬合型
+3.0
-2.0
最小：
实际：
截面高度＞70
搭接型
+6.0
-2.0
压型金属板安装
压型金属板安装注意事项及成品保护一、压型金属板（彩板）特点：彩色涂层钢板主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成，板厚一般在0.3~1.5㎜之间，宽600~1200㎜。
彩色涂层钢板集有机聚合物和金属二者性能之长。
二、因彩板较薄刚度、强度小，保护膜易损坏，应注意以下几点：1、搬运时应轻抬轻放、不得拖拉，严禁在板上随意走动、嬉戏。
2、施工切割时，切割机的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫薄木板或木条。
3、彩板提升时，不要与脚手架、柱子、墙等碰撞。
4、安装时，工具应轻拿、轻放，不用时放在工具袋内。
5、不得将其他材料、配件散落在屋面，以免污染、损伤板面。
6、施工时工人不可聚集，避免集中荷重。
7、当天提升的屋面板当天安装完，如装不完应捆绑固定牢固，避免刮落。
8、冬季、早上施工时，屋面上有霜、露较滑注意防护措施。
9、板面铁屑清理：切割、钻孔时产生的铁屑必须及时清理，不可过夜，因铁屑遇露水易生锈腐蚀彩板表面很难清除。
拉铆钉、下脚料亦如此。
10、密封胶堵缝时，应将表面处理干净，使表面粘接良好。
11、电动工具的连接插座应防雨、防漏电。
12、彩板有塑料保护膜的，应竣工后清理干净。
三、压型金属板的安装除保证安全可靠，防水和密封问题，事关建筑物的使用功能和寿命，因此施工中应注意以下几点：1、自攻钉、拉铆钉一般要求设在波峰上（墙板可在波谷），自攻钉所配密封橡胶盖、垫必须齐全，且外露部分使用防水垫圈和防锈螺盖；外露拉铆钉须用防水型，外露钉头涂密封膏。
2、屋脊板、封沿板、包角板及泛水板等配件之间的搭接宜背主导风向，搭接部位接触面宜用密封胶密封，连接铆钉尽可能避开屋面板波谷。
3、夹芯板、保温板间的搭接（或插接）部位应设置密封条，密封条应通长，一般用软质泡沫聚氨脂密封胶条。
4、屋面彩板两端，应设泛水沿和滴水沿，或设置与板型一致的泡沫堵头进行端部密封，一般采用软质泡沫聚氨脂制品，用不干胶粘贴。
压型金属板安装由于钢结构围护广泛应用，工程量和复杂程度不断加大。
11压型金属板工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-11)
GB50205-2001
津资K-J9-G-12
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
墙面外板
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
压型金属板及其原材料
第4.8.1条
第4.8.2条
2
基板裂纹、涂层缺陷
第13.2.1条
第13.2.2条
3
现场安装
第13.3.1条
4
搭接
第13.3.2条
5
端部锚固
第13.3.3条
4
安装质量
第13.3.4条
5
安装精度
第13.3.5条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目合格，一般项目满足规范规定和设计要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
钢结构主体
验收部位
屋面底板
施工单位
项目经理
分包单位
压型金属板安装施工工艺标准
第一节 5。
3 压型金属板安装施工工艺标准5.3.1 基本规定2.3。
1.1 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
5。
3。
1。
2 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜,必须过夜的应临时固定。
2.3。
1.3 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755的要求.5。
3.1.4 高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求,严格做到一机、一闸、一漏电。
2。
3。
1。
5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
5.3。
2 施工准备5。
3。
2.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼层板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求),板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图.简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度,根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量,给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板.压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图;非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；特殊节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。
（3）其他技术准备和技术交底1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关班组和个人，进行严格的作业交底。
2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。
5。
3.2。
2 材料要求（1）材料种类压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43××的焊条，用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。
压型金属板安装安全技术交底-
(3)施工中工人不可聚集．以免集中荷载过大．造成板面损坏。
(4)施工的工人不得在屋面奔跑、打阉．抽烟和乱扔垃圾。
(5)当夭吊至屋面上的板材应安装完毕．如果有未安装完的板材应世临时固定．以免被风刮下，造成事故。
(6)早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑．应特别注意防护措施。
(14)电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。
压型金属板安装Βιβλιοθήκη 全技术交底工程名称：施工单位
分项工程名称
交底部门
交底人
交底日期
年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)压型铜板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥．随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进人施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应藏墨镜配合施工。
(7)现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材。
(8)吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。
(9)在屋面上施工的工人应穿腔底不带钉子的鞋。-
(10)操作工人携带的工具等应放在工具袋中．如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。
(11)不得将其他材料散落在屋面上．或污染板材。
(12)板面饮屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁属必须及时清除．不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀．在彩板面上形成一片片红色锈斑。附着于彩板面上，形成后很难清除。此外．其他切除的彩板头，铝合盒拉饰钉上拉断的铁杆等应及时清理。
(13)在用密封胶封堵缝时．应将附着面攘干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面．
YBJ216-88-压型金属板设计施工规程
bfi ——圆弧板件线元的弧线长度; bpi ——压型金属板的波距; bt ——受拉翼缘板件的宽度; bw ——腹板的宽度; C ——圆弧板件线元形心至圆心的竖向距离; E ——钢材或铝材的弹性模量; F ——集中荷载;
fy ——钢材的屈服强度; f0.2 ——铝材的屈服强度;
h ——压型金属板截面的高度;墙面高度;
根据冶金工业部基建局(85)冶基技字第 179 号通知,由冶金工业部建筑研究总院会同有关设计、
为冶金工业部部标准,编号为 YBJ216-88,自一九八九年一月一日起实行。本规程由冶金工业部建筑研
ON UL 筑 龙 网
编制说明
本规程是根据冶金工业部基建局(85)冶基技字第 179 号通知,由我院会同冶金工业部有关设 计、施工、生产单位组成编制组,在较为系统调查研究,总结我国压型金属板围护结构工程实践经验和 科研成果,并借鉴外国成功经验的基础上编制而成。在编制过程中,广泛征求了部内外有关单位的意见, 经过多次修改,最后由冶金工业部组织部内外同行专家审查定稿。本规程是一本新规程,条文内容难免 有不完善之处,请各单位在实行过程中把出现的问题和意见寄交我院,以便今后修订。
=
网
CO
当 1.26
M
表 3.3.3
fy ——钢材的屈服强度。
计 算 公 式
龙
铝板件（图 3.3.3d）
b t
筑
E b E 时 < ≤1.26 σc t σc E ） （3.3.3-3） σc
一边支承、一边 自由 钢板件（图 3.3.3d）
bef t
=0.58
Ies ——卷边加劲肋截面对其平行于被加劲板件截面之重心轴的惯性矩; Is ——中间加劲肋截面对其平行于被加劲板件截面之重心轴的惯性矩; I1 、 I2 ——板件线元的惯性矩; i ——屋面坡度; K ——排水安全系数; l ——压型金属板构件的跨度;屋面半坡或单坡的长度;纵墙的长度; lb1 ——支座反力处或集中荷载处的刚性支承长度; lg1 ——量测长度;
压型钢板的分类规格和特点
压型钢板压型钢板 yaxing gangban 英文名称：profiled steel sheet屋面和墙面常用板厚为0.4～1.6毫米；用于承重楼板或筒仓时厚度达 2～3毫米或以上;波高一般为10～200毫米不等;当不加筋时,其比宜控制在200以内;当采用通长屋面板,其坡度可采用2～5%,则挠度不超过l/300l为计算跨长; 目前在建筑中应用的部分波形见图压型钢板常用波形图;压型钢板因原板很薄,防腐涂料的质量直接影响使用寿命,为了适应加工和防锈要求,涂层钢板需按有关规定进行各项检验;一般情况下薄钢板也可根据使用要求,经压型后再涂防锈油漆,或采用不锈钢薄板原板;压型钢板用作工业厂房屋面板、墙板时,在一般无保温要求的情况下,每平方米用钢量约5～11公斤;有保温要求时,可用矿棉板、玻璃棉、等作绝热材料;压型钢板与混凝土结合做成组合楼板,可省去木模板并可作为承重结构;同时为加强压型钢板与混凝土的结合力,宜在钢板上预焊栓钉或压制双向加劲肋;按基板镀层分有以下6类：1 镀锌钢板镀锌钢板按ASTM三点测试双面镀层重量为75～700g/m,建筑应用中最常用的镀锌钢板为Z275和Z450,其双面镀锌量分别为275g/m钢板单面镀层最小厚度为19μm和450g/m;2 镀铝钢板建筑用镀铝钢板常见的有以下两种：1用于耐热要求较高的环境：这类镀铝钢板的金属镀层中含有5～11%的硅,合金镀层较薄,镀铝层的重量仅为120g/m,单面镀层最小厚度为20μm;2用于腐蚀性较强的环境：其金属镀层几乎全部是铝,金属镀层较厚,镀层的重量约为200g/m,单面镀层的最小厚度为31μm;3 镀铝锌钢板镀铝锌钢板,又称亚铅度金钢板;1是一种双面热浸镀铝锌钢板产品,其钢板基材符合ASTM A792 GRADE 80级或AS1397 G550级,其抗拉强度为5600kg/cm;金属镀层由55%的铝、43.5%或43.6%的锌及1.5%或1.4%的硅组成;它具备了铝的长期耐腐蚀性和耐热性；锌对切割边及刮痕间隙等的保护作用；而少量的硅则可有效防止铝锌合金化学反应生成碎片,并使合金镀层更均匀镀铝钢板;2双面镀层三点测试重量为150、165、189g/cm;建筑常用镀铝锌钢板是AZ150,即每m镀层重量为150 g,钢板单面镀层的最小厚度为20μm;4 镀锌铝钢板是一种含5%锌以及铝和混合稀土合金的双面热浸镀层钢板,三点测试双面镀层重量为100～450g/m;5 镀锌合金化钢板是一种将热镀锌钢板进行热处理,使其表面之纯锌镀层全部转化为Zn-Fe合金层的双面镀锌钢板产品,按现有工艺条件,其转化镀层重量按锌计算,最大为180g/m;6 电镀锌钢板是一种纯电镀锌镀层钢板产品,双面镀层最大重量为180g/m,一般不用于室外;在建筑屋面和幕墙中最为常用的是彩色镀锌钢板和彩色镀铝锌钢板;1彩色镀锌钢板及镀铝锌钢板基板的规格厚度：0.25～2.3mm；宽度：600～1270mm；长度：通常是卷材,长度视钢厂最低起订量而定;2彩色镀锌钢板及镀铝锌钢板建筑常用的规格厚度：0.42、0.48、0.50、0.55、0.60mm;3镀层厚度镀锌钢板的镀层厚度有Z100、Z150、Z275、Z450 等牌号,屋面通常采用的是Z275 和Z450;镀铝锌钢板的镀层厚度有AZ100、AZ150、AZ200等牌号,屋面通常采用的是AZ150;执行标准GB/T12754-2006及钢带GB/T12755-2008建筑用压型钢板GB/50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范设计要点1镀铝锌钢板的抗腐蚀能力是镀锌钢板的3～5倍,且腐蚀越严重,差别越大,故在建筑屋面中,应优先选用镀铝锌钢板AZ150;若选用镀锌钢板则不得低于Z275,其使用寿命要比AZ150低很多,故等国则明确规定：如用镀锌钢板做屋面墙面,则必须采用Z450;2AZ150比Z275的价格约贵10～20%,但其抗腐蚀性能则是3～5倍以上,可见镀铝锌钢板有卓越的性能价格比;。
金属压型钢板验收标准
长度（mm）
≤3000
＞3000
±3
±5
宽度（mm） ±2
厚度（mm） ±2
5 安装要求
对角线差（mm）
≤6000
＞6000
≤4
≤6
5.0.1 金属屋面、墙面板置于工地现场露天的须整齐地放置在干净的场地，并铺上防雨物。当板被捆 扎或堆放在一起时，板表面不得受潮。捆扎、装卸金属板材宜采用软带。 5.0.2 在安装过程中为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸钢板。 不要在粗糙的表面或钢板上拖拉钢板，其他如工具、设备等尖锐品不得在钢板表面上拖行。 5.0.3 金属屋面板安装过程中，当沿着屋面板纵向行走时，应在其凹槽中行走，当沿着屋面横向行走 时，应尽量靠近或踩在屋面支撑点上，尽量使载荷均衡地分布在脚底，而不要集中于脚跟或脚尖。 5.0.4 工地切割钢板时，应注意保护，切割时应设垫板，并使被切割钢板正面朝下。
表 4.0.6.1 压型金属板的尺寸允许偏差
项目
允许偏差
波距
±2.0
波高
压型钢板
截面高度≤70 截面高度＞70
±1.5 ±2.0
侧向弯曲
在测量长度(l1)的范围内
20.0
注：l1 为测量长度，指板长扣除两端各 0.5m 后的实际长度(小于 10m)或扣除后任选的 10m 长度。
表 4.0.6.2 压型金属板制作允许偏差（mm）：
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0107—2012
金属屋面、墙面板安装及验收规范
Code for installation and acceptance of metal roof board and wall board
压型金属板工程
11 压型金属板安装工程1.适用范围适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程2.参考标准2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；2.2《建筑钢结构施工手册》中国钢结构协会2001/5。
3.术语3.1建筑用压型钢板（简称压型钢板）薄钢板经辊压冷弯，其截面成V形、U形、梯形或类似这几种形状的波形，在建筑上用作屋面板、楼板、墙板及装饰板，也可被选为其他用途的钢板。
4. 材料要求4.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91、《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-91和设计要求，并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求，并有产品的质量合格证证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3压型金属板的材料进场检验参考附录1。
5.施工准备压型钢板安装前的准备分为作业条件、材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。
5.1作业条件压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行5.2 对小型工程，材料需一次性准备完毕。
对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。
当发现问题时，应及时处理，更换、代用（需经甲方、监理、总包、设计同意），并应将问题及时反映到供货厂家。
5.3机具准备压型金属板因其体轻，一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：5.3.1提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同的工程面积、高度，选用不同的机具。
5.3.2施工工具：按安装队伍分组数量配套，栓钉焊机、电钻、自攻钉、拉铆钉、栓钉、瓷环、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
压型金属板的类型和组成材料
压型金属板的类型和组成材料一、压型金属板的类型由于在钢结构工程中采用的压型金属板主要为压型钢板，因而，本书重点介绍压型钢板。
压型钢板是以彩色涂层钢板或镀锌钢板为原材料，经辊压冷弯成型的板材。
以彩涂板为原材的压型钢板主要用于屋面板与墙面板，以镀锌板为原材料的压型钢板仅适用于组合楼板。
建筑用压型钢板原材料的厚度通常为0.5～1.6mm。
压型钢板的截面形式（板型）较多，在工程中应用较多的有十几种。
图11-1给出了几种压型钢板的截面形式。
图11-1 压型钢板的截面形式（a）YX35—125—750型压型钢板；（b）YX51—380—760型（角弛Ⅲ型）压型钢板；（c）YX75—600型压型钢板；（d）YX28—205—820型压型钢板压型钢板根据波高的不同，可分为低波板（波高≤70mm）、高波板（波高＞70mm）。
波高越大，截面的抗弯刚度越大，承受的荷载也越大。
压型钢板的表示方法为：YX 波高—波距—有效覆盖宽度。
如YX35—125—750 表示压型钢板波高为35mm，波距为125mm，有效覆盖宽度为750 mm。
压型钢板的厚度需另外注明。
压型钢板用紧固件或连接件固定在檩条或墙梁上，根据连接方式可以分为搭接板、咬合板、扣合板三类，如图11-2所示。
搭接板通过紧固件与结构连接；咬合板的纵向搭接边用专用机具咬合并通过固定支架与结构连接；安装扣合板时，板与板之间扣压结合并通过固定支架与结构连接。
屋面板采用咬合和扣合的连接方式，由于屋面没有明钉，故防水效果较好。
图11-2 压型钢板的连接方式（a）搭接连接；（b）咬合连接；（c）扣合连接压型钢板的纵向搭接应位于檩条或墙梁处，两块板均应伸至支撑构件上。
高波屋面板的搭接长度为350mm，屋面坡度≤10%的低波屋面板为250mm，屋面坡度＞10%的低波屋面板为200mm。
墙面板搭接长度均为120mm，搭接板缝之间需要设置通长密封胶带。
二、压型金属板的基本材料1.彩涂板在连续机组上以冷轧带钢、镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材称为涂层钢板。
压型金属板
压型金属板
1、适用于楼层和平台中组合楼板的压型金属板施工，也适用于作为浇筑混凝土永久性模板用途的非组合楼板的压型金属板施工。
2、压型金属板安装前，应绘制各楼层压型金属板铺设的排板图；图中应包含压型金属板的规格、尺寸和数量，与主体结构的支承构造和连接详图，以及封边挡板等内容。
3、压型金属板安装前，应在支承结构上标出压型金属板的位置线。
铺放时，相邻压型金属板端部的波形槽口应对准。
4、压型金属板应采用专用吊具装卸和转运，严禁直接采用钢丝绳绑扎吊装。
5、压型金属板与主体结构(钢梁)的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm；端部锚固可采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置应符合设计要求。
6、转运至楼面的压型金属板应当天安装和连接完毕，当有剩余时应固定在钢梁上或转移到地面堆场。
7、支承压型金属板的钢梁表面应保持清洁，压型金属板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以内。
8、安装边模封口板时，应与压型金属板波距对齐，偏差不大于3m m。
9、压型金属板安装应平整、顺直，板面不得有施工残留物和污物。
10、压型金属板需预留设备孔洞时，应在混凝土浇筑完毕后使用等离子切割或空心钻开孔，不得采用火焰切割。
11、设计文件要求在施工阶段设置临时支承时，应在混凝土浇筑前设置临时支承，待浇筑的混凝土强度达到规定强度后方可拆除。
混凝土浇筑时应避免在压型金属板上集中堆载。
第7章压型钢板-条文、条文说明、修订说明
第7章 压型钢板（条文）7.1 压型钢板的计算7.1.1 本节有关压型钢板计算的规定仅适用于屋面板、墙板和非组合效应的压型钢板楼板。
7.1.2 压型钢板承载能力计算可按有效宽度法或直接强度法进行。
当采用有效宽度法时，压型钢板受压翼缘和腹板的有效宽厚比应按本规范第5.6.1条规定采用；当采用直接强度法时，压型钢板承载能力计算应按本规范第5.7节规定采用。
7.1.3 按有效宽度法计算压型钢板（如图7.1.3所示）受压翼缘有效宽厚比时，应充分考虑受压翼缘两纵边的约束情况，按下列情况采用：1 若受压翼缘两纵边均与腹板相连，或一纵边与腹板相连、另一纵边与符合本条第3款要求的中间加劲肋相连时，可按加劲板件确定其有效宽厚比。
2 若受压翼缘有一纵边与符合本条第3款要求的边加劲肋相连时，可按部分加劲板件确定其有效宽厚比。
3 压型钢板受压翼缘的纵向加劲肋应符合下列规定：边加劲肋：es 1.83I t ≥ （7.1.3-1） 且 4es 9I t ≥中间加劲肋：is 3.66I t ≥ （7.1.3-2） 且 4is 18I t ≥式中：es I — 边加劲肋截面对平行于被加劲板件截面之形心轴的惯性矩；is I — 中间加劲肋截面对平行于被加劲板件截面之形心轴的惯性矩；s b — 子板件的宽度；b — 边加劲板件的宽度；t — 板件的厚度。
图7.1.3 压型钢板截面示意7.1.4 压型钢板的强度可取一个波距或整块压型钢板的有效截面，按受弯构件计算。
7.1.5 压型钢板腹板的剪应力应符合下列要求：当h t <cr ττ≤ （7.1.5-1） v f τ≤ （7.1.5-2）当h t ≥ ()cr 2855000h ττ≤=（7.1.5-3）式中：τ— 腹板的平均剪应力（2N mm ）； cr τ— 腹板的剪切屈曲临界剪应力；h t — 腹板的高厚比。
7.1.6承受集中荷载或支座反力的压型钢板腹板，应按以下公式验算其局部受压承载力：()2w 0.5 2.490R R t αθ⎡⎤≤=++⎣⎦ （7.1.6） 式中：R — 一块腹板承担的集中荷载或支座反力；w R — 一块腹板的局部受压承载力设计值；α— 系数，按表7.1.6选取；t — 腹板厚度（mm ）； c l — 支座处的支承长度（c 10mm 200mm l ≤≤），按表7.1.6选取；θ— 腹板倾角（4590θ≤≤）。
金属压型钢板验收标准规定
3.0.1 金属屋面、墙面工程的施工安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 3.0.2 金属屋面、墙面工程施工安装前，应组织进行图纸会审，并应编制专项施工方案或技术措施。 3.0.3 金属屋面、墙面工程施工安装前，应绘制排版屋面板、墙面板的布置图。 3.0.4 金属屋面、墙面工程施工安装时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检” 制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行 下道工序的施工。
项目 压型板的覆盖宽度
板长 横向剪切偏差
泛水板、包角板尺寸
截面高度≤70 截面高度＞70
板长 折弯面宽度 折弯面夹角
4.0.7 压型板的端部扩张变形宜控制在 10 mm 以内。
允许偏差 +10.0，-2.0 +6.0，-2.0
±9.0 6.0
±6.0 ±3.0
2°
4.0.8 压型板平直部分和搭接边的不平度每米不应大于 1.5 mm。
6 安装质量验收
6.1 验收 6.1.1 金属屋面、墙面安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干 个检验批进行检验。 6.1.2 屋面工程完工后，应按本标准的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进 行淋水或蓄水检验。 6.1.3 压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求： 6.1.3.1 压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于 200 mm。 6.1.3.2 压型板挑出墙面的长度不小于 200 mm。 6.1.3.3 压型板伸入檐沟内的长度不小于 150 mm。
长度（mm）
≤3000
＞3000
±3
±5
宽度（mm） ±2
厚度（mm） ±2
完整版)屋面压型钢板施工方案
完整版)屋面压型钢板施工方案一、编制依据1、本方案的编制依据包括XXX设计一次图（图号：0001-301B-12）及XXX深化设计图纸，XXX易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-xxxxxxx-)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号），国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1，以及《建筑设计防火规范》GB-2006等。
二、工程概况XXX由我公司承建，结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1 压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）| 项目| ≤10M | 板长≥10M | 波距 | 截面高度≤70 | 压型钢板波高截面高度>70 |在测量长度/1的范围内 | ±2.0 | 20 | ＋10 | ＋2.0 | ±1.5 |允许偏差 | ＋5.0 | | | | |注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
1.4 压型金属板施工制作的允许偏差如下表所示。
1.5 安装标准1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应当固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应当完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB―2001中的有关规定。
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（GB50205-2001）表J.0.11编号：020411□□□
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总专业监理
工程师
施工依据标准
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准
（按本规范）
施工单位自检
评定记录或结果
监理（建设）单位验收
记录或结果
1
压型金属板进场
（按本规范）
施工单位自检
评定记录或结果
监理（建设）单位验收
记录或结果
.
2
轧
制
精
度
及
允
许
偏
差
mm
压型
金属
板的
尺寸
波距
2.0
波高
压型
钢板
截面高度≤70
1.5
截面高度>70
2.0
侧向
弯曲
在测量
长度L1
的范围
内
20.0
压型
金属
板的
施工
现场
制作
压型金属板
的覆盖宽度
截面高度≤70
+10.0
-2.0
截面高度>70
第4.
第13.2.1条
3
涂层缺陷
第13.2.2条
4
现场安装
第13.3.1条
5
搭接
第13.3.2条
6
端部锚固
第13.3.3条
一般项目
合格质量标准
（按本规范）
施工单位自检
评定记录或结果
监理（建设）单位验收
记录或结果
1
压型金属
板精度
第4.8.3条
续下表
接上表
一般项目
合格质量标准
+6.0
-2.0
板长
9.0
横向剪切偏差
6.0
泛水板、包
角板尺寸
板长
6.0
折弯面宽度
3.0
折弯面夹角
2
3
表面质量
第13.2.4条
4
安装质量
第13.3.4条
5
压
型
金
属
板
安
装
精
度
及
允
许
偏
差
mm
屋
面
檐口与屋脊的平行度
12.0
压型金属板波纹纸
对屋脊的垂直度
H800，且不应大于25.0
檐口相邻两块压型
金属板端部错位
6.0
压型金属板卷边
板件最大浪高
4.0
墙
面
墙板波纹纸的垂直度
H800，且不应大于25.0
墙板包角板的垂直度
H800，且不应大于25.0
相邻两块压型
金属板的下端错位
6.0
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日