一般检修安全技术措施方案
电热专业A级检修技术方案及措施

电热专业A级检修技术方案及措施
一、检修前准备工作
1、了解设备使用情况:通过查阅设备的使用记录和维护记录,了解设备的使用情况和维护情况,确定检修的重点。
2、制定检修计划:根据设备的使用情况和维护记录,制定详细的检修计划,包括检修的内容、顺序和时间安排等。
3、安全措施:确定检修所需的安全措施,包括个人防护用具、施工区域的封闭和标识等,以保障人员的安全。
4、准备所需材料和工具:根据检修计划确定所需的材料和工具,确保在检修现场能够及时使用。
二、检修技术方案
1、设备拆卸与清洁:对需要检修的设备进行拆卸,将设备各部分进行清洁,清除积尘和杂物,以确保设备的正常工作。
2、设备检查:对设备的各个部件进行检查,包括电气连接、机械传动、液压部件等,发现问题及时修复或更换。
3、设备调整:对设备进行调整,使其在工作中达到最佳状态,包括电气参数的调整、机械传动的调整等。
4、设备试运行:检修完成后,进行设备的试运行,测试设备的工作状态和性能,确保设备的正常运行。
5、设备保养:在试运行结束后,对设备进行保养工作,包括润滑各个部位、更换磨损部件等,延长设备的使用寿命。
三、检修措施
1、安全措施:在检修过程中,必须严格遵守安全操作规程,个人防护用具是必不可少的,避免意外发生。
3、质量控制:在检修过程中,要进行质量控制,确保检修工作的质量符合要求,对于发现的问题及时处理和改进。
4、专业培训:对检修人员进行专业培训,提高其对设备的理解和操作能力,确保检修工作的顺利进行。
5、协调配合:在检修过程中,要与相关部门进行协调配合,避免因其他因素导致检修工作无法进行或延误。
化工生产检修安全技术措施方案
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化工生产检修安全技术措施方案化工生产检修是一项非常重要的工作,涉及到化工设备的安全运行和维护。
为了确保化工生产检修的安全,需要采取一系列的技术措施。
本文将从设备维护、作业控制、应急准备和培训等方面,提出一系列化工生产检修的安全技术措施方案。
设备维护方面,首先要定期检查和维护化工设备,确保其运行良好。
包括定期检查设备的机械结构和密封装置,及时更换磨损的部件,确保设备的正常使用。
同时需要对设备进行润滑,及时清理设备上的污物和积尘,保持设备的清洁和正常工作状态。
作业控制方面,首先要制定详细的作业规程和操作流程,确保作业人员按照规程进行操作。
严格控制化工生产检修的作业环境,保持环境干燥、通风良好,防止火源和静电产生。
对危险化学品进行分区管理,并做好相应的标识和防护措施,避免事故的发生。
应急准备方面,要制定应急预案和演练,确保在事故发生时能够迅速作出反应。
建立完善的应急通讯系统,保证及时的信息传递和联络。
配备必要的防护设备和设施,如安全帽、防护服、呼吸器等,以确保作业人员的安全。
培训方面,要定期组织培训,提高作业人员的安全意识和技能。
培训内容包括作业规程、化学知识、应急处理等。
加强对操作人员的考核和监督,确保其掌握必要的技能和知识。
此外,还需做好日常的安全管理工作,包括巡查、检测、记录等。
定期巡查工作场所,发现问题及时整改。
进行必要的安全检测,确保设备的安全运行。
及时记录并汇总相关的安全数据,分析事故原因,采取措施预防类似事故再次发生。
综上所述,化工生产检修的安全技术措施方案包括设备维护、作业控制、应急准备和培训等方面。
只有通过全面的安全措施,才能保障化工生产检修的安全,降低事故发生的风险。
化工企业应高度重视安全工作,不断改进安全管理水平,确保生产过程的安全和稳定。
设备日常检修安全技术措施
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设备日常检修安全技术措施在工程管理中,设备的维护检修是一个非常重要的环节,设备的日常保养和检修是设备延长寿命、保证设备运行稳定和安全的重要手段。
本文将介绍设备日常检修时应该采取的安全技术措施。
1. 停电和断气源在对电气设备进行检修之前,一定要将设备电源切断,以免发生触电事故。
在进行气动设备检修时,要先关闭气源,以保证操作的安全。
2. 用正确的工具和设备进行检修在进行设备检修时,一定要使用规范、合适的工具和设备。
不要使用损坏、锐利以及非专业工具进行操作。
同时也要熟知设备的特性和工作原理,避免造成二次伤害。
3. 维修作业必须遵循规程和程序设备的维护和检修只有在符合相关规程和程序下进行,才能确保其进行的安全性。
在进行维修作业之前,要了解设备的维护手册,并按照手册要求进行操作。
4. 紧急停机按钮和安全锁在设备工作时,安全是第一位。
为了应对可能发生的紧急情况,设备上必须配备紧急停机按钮和安全锁。
同时,在对设备进行维修和检修时,也要注意使用这些安全装置,避免意外发生。
5. 确保设备处于安全状态在设备检修之前,需要对设备进行彻底的安全检查。
确定设备处于安全状态后,才能进行检修操作。
同时,也要对检修后的设备进行重新测试和重新启动,确保设备稳定运行。
6. 建立安全管理制度在设备检修操作中,建立完善、规范的安全管理制度是必要的。
包括工作流程、工作安全规范等方面。
同时,应加强培训,提升员工的安全意识和安全技能。
7. 安全设备必须配备齐全设备的安全设备必须配备齐全。
这些设备包括紧急停机按钮、安全门、互锁装置、防护栏等。
在实际的设备检修中,这些安全设备必须得到正确的使用和维护。
8. 建立应急处理机制在实际设备检修中,难以预先确定的故障和安全事故时有发生。
建立应急处理机制,应对各种紧急情况是非常重要的。
包括人员疏散、设备紧急停机、调查分析等方面,确保事故的及时处理和安全。
9. 充分宣传安全知识在进行设备检修中,员工的安全意识和安全技巧是至关重要的。
检修计划及安全技术措施
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检修计划及安全技术措施随着工业技术的不断发展,越来越多的设备和机器已经被应用在生产和制造中,从而使得公司和企业在生产制造中更加高效、便捷。
不过,工业生产往往具有一定的风险性,随时可能发生事故。
为了能够在生产制造中保障员工的安全和设备的正常运行,在此,我们制定了一份检修计划及相应的安全技术措施,来确保生产场所的安全和正常工作的进行。
检修计划为了维护设备的正常运行和员工的安全,公司应根据生产周期和设备使用时长制定检修计划,并严格执行。
检修时,需根据设备的使用情况,进行相应检查、更替和维护工作。
具体执行步骤如下:步骤一:检查设备在检修之前,需要对使用设备进行全面检查,明确需要维修或更换的部件,减少因漏检疏忽导致的故障出现。
步骤二:制定修理方案根据设备检查的情况,制定具体的修理方案,并与技术人员和维修人员进行交流。
步骤三:安全措施在检修过程中,需要加强安全措施,遵循安全指导标准,确保技术人员和维修人员的安全。
步骤四:准备维修材料根据制定的修理方案,准备好维修需要的材料和工具。
步骤五:开始维修在安全措施到位的情况下,技术人员和维修人员开始执行修理方案,维修设备。
步骤六:保养工作维修工作完成后,需要对设备进行保养,以确保设备的正常使用和延长使用寿命。
安全技术措施在生产制造过程中,工人身体健康和人身安全是企业最重要的的课题。
为此,我们在生产中完善了一系列安全措施,以确保工作场所的安全和工人的身体健康,如下:坚持现场管理制度严格按照现场管理制度来进行现场管理,对所有常规工作及风险特殊工作督促操作员透彻理解岗位及工序,坚持纪律性管理,确保作业可靠,员工尽心尽力。
在生产操作前进行安全培训在员工操作生产设备前,对员工进行相关安全培训,让员工了解设备特点,熟悉劳动防护设备的使用说明,避免忽略安全操作规程而引发事故。
建立安全档案建立专门的安全档案,对员工进行安全培训、考试、管理、检查及有关记录的制度和流程,追溯员工操作情况,及时纠正员工操作中的不良,从源头上保障操作员的安全。
检修安全技术措施
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检修安全技术措施安全技术措施是指为了保障设备、设施和人员的安全而采取的一系列防范和应对措施。
对于各类设备和设施的检修工作来说,安全技术措施至关重要。
本文将从人员安全、设备安全和环境安全三个方面,介绍如何进行检修安全技术措施。
1.岗前培训:对执行检修工作的人员进行系统的岗前培训,包括工作操作规范、安全操作流程和操作要点等,确保人员了解工作的风险和安全要求。
2.安全准入:设立检修作业准入制度,只有经过专业培训、理论和实践考试合格后,方可进场进行检修工作。
3.人员配备:根据检修工作的性质和难度,合理配备人员,确保每个岗位都有足够的人手,并配备专职的安全监督人员。
4.个人防护用具:给予工作人员必要的个人防护用具,包括安全帽、手套、工作服、防护眼镜、防护面罩等,保护工作人员免受工作现场的伤害。
5.安全警示标识:在工作区域设置明显的安全警示标识,如“高压区域”、“禁止临时停放车辆”等,提醒员工注意工作环境的危险性。
6.安全演练:定期组织安全演练,让工作人员了解突发情况的应对措施和紧急逃生的方法,提高应急能力。
1.设备维护保养:定期对设备进行维护保养,确保设备在正常运行状态下工作,提高设备的可靠性和安全性。
2.设备状态检查:在进行检修工作前,对设备进行全面的状态检查,确保设备可靠,并及时修复或更换存在问题的设备。
3.设备固定稳定:将设备固定在可靠的位置上,防止因设备松动而发生事故。
4.断电、断气、断气:在进行设备检修工作前,必须先进行断电、断气、断水,确保工作过程中没有电、气、水源的危险。
5.设备封锁标识:在进行检修工作期间,对相关设备进行封锁,并设置明显的封锁标识,禁止他人操作设备,防止误操作导致事故。
1.工作区域划定:将检修工作的区域与普通人员通道分开,设置专门的工作区域,确保工作区域的安全。
2.环境通风:对于可能存在有害气体的检修工作,必须保证工作现场的通风,并采取必要的防护措施,以防止作业人员吸入有毒气体。
设备检修作业安全技术措施
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设备检修作业安全技术措施一、前言设备检修作业是工业生产中必不可少的环节,但作为涉及到设备损坏或人员伤亡风险较高的操作,必须要严格执行安全技术措施,以保障检修人员及设备的安全。
本文旨在对设备检修作业的安全技术措施进行深入探讨。
二、设备检修作业的安全技术措施1. 制定详细的操作计划对于每一项设备检修作业,都应事先制定详细的操作计划,包括具体的工作流程、人员分工、设备及工具准备、作业场所安排等。
操作计划应当重视风险评估,考虑可能发生的问题并采取相应的应对措施。
2. 风险评估在设备检修作业进行过程中,应当对可能出现的风险进行评估,并采取相应的措施加以防范。
风险评估应当与操作计划并行开展,及时发现潜在的风险并进行排除,以确保作业过程中的安全。
3. 制定作业人员的安全标准设备检修作业中,应指定专人负责制定操作作业的安全标准,并专门针对每位作业人员进行安全管理培训。
作业人员应当了解各种机械设备的使用方法与安全知识,避免因不慎操作而造成危害。
4. 严格执行安全操作规程各位作业人员必须在作业过程中严格遵守操作规程,严格避免人员接触裸露的电气设备,穿着符合安全标准的防护服和各种防护用具,遵循危险区的行动标准、操作规程等安全操作规定。
5. 制定相应的急救预案在设备检修作业进行过程中,难免会发现各种各样的异常状况。
为了确保作业过程中出现的意外事件的处理及时准确、不造成人员伤亡,应当事先制定急救预案,并配备完善的急救设备和应急队伍。
6. 检查设备及工具的完整性设备、工具的完整性与性能对设备检修作业安全至关重要。
检查设备及工具是否符合安全使用要求,是否正常使用。
若设备或工具出现损坏、失效的情况,必须进行修理或更换后方可使用。
7. 作业现场的安全保障设备检修作业现场必须要有安全防护措施,如设立防护栏杆、安装安全警示牌、设置安全区域等。
现场应保持清洁整洁,杂物堆积,易燃易爆物品不得带入作业现场。
8. 安全检查在设备检修作业过程中,还需定期进行巡视,检查现场安全设施及设备安全状况是否符合要求,并及时发现问题,立即采取相应措施解决。
年度检修安全技术措施
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1.事前准备工作:在进行年度检修之前,要对设备设施进行全面检查,确保其运行状态良好,不存在安全隐患。
同时制定详细的年度检修计划,明确任务分工和责任。
2.安全教育培训:在进行年度检修之前,对参与检修工作的人员进行全面的安全教育培训,包括工作流程、操作规范、风险评估等方面的知识,提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.风险评估:根据设备设施的具体情况,对可能存在的风险进行评估,并制定相应的风险控制措施。
例如,对于高温、高压、有毒有害物质等方面的风险,要严格执行相应的操作规范和防护措施,确保人身安全。
4.安全防护设施:在年度检修期间,要为工作人员提供必要的安全防护设施,如安全帽、防护服、防护眼镜等,以降低事故发生的可能性,并确保工作人员的安全。
5.安全审查:对于年度检修过程中可能存在的安全隐患,要进行及时的安全审查,以确保整个检修过程的安全。
对于发现的安全隐患,要立即采取措施予以解决,确保不影响设备设施正常运行和工作人员的安全。
6.紧急预案:制定完善的紧急预案,对可能发生的事故进行演练和评估。
要明确事故发生时的应急响应措施,确保能够及时有效地应对事故,并最大限度地减少事故造成的损失。
7.安全监测:在年度检修期间,要加强对设备设施的安全监测,定期对关键设备进行检查和维护,及时发现并解决可能的安全问题。
8.安全回顾总结:在年度检修结束后,进行安全回顾总结,总结经验和不足,找出问题所在,并提出改进措施。
同时,要及时修订和完善安全管理制度,以提高年度检修安全的水平。
总之,年度检修安全技术措施是为了保障设备设施正常运行和工作人员安全的重要环节。
通过充分的事前准备、安全教育培训、风险评估等措施,可以有效预防事故的发生,最大限度地减少事故造成的损失。
机电检修安全技术措施
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机电检修安全技术措施(一)一般规定:1、电气设备检修人员必需严格按《操作规程》和《机电设备完好标志》的相关条款进行操作检修、试验,严禁是带电检修或搬迁电气设备。
2、检修工作人员在检修前,必需事先对作业地点及其四周的顶帮及支护状况进行仔细检查,发觉问题必需准时处理,只有在确认平安,无任何平安隐患的前提下方可进行检修工作。
3、检修电气开关、电机接线盒及小型电气设备时,必需先对上一级电气开关停电闭锁,并悬挂“有人作业,禁止送电”的指示牌,并设专人看护,严格执行电钳工停送电制度,检修前应用电压等级相符的验电笔验电,并将检修电气设备按规程要求进行放电后方准进行检修工作。
4、检修完毕或中途试机时,必需让全部人员躲到平安地点后按规定送电试机。
5、检修电气设备时,电钳工必需带好检修工具及各种备品备件。
6、严格执行设备检修制度,仔细做好日检、周检、月检工作。
7、电气设备检修必需严格执行停送电制度。
8、检修过程中,应爱护好防爆结合面,不的损坏;检修完毕后,各部位都应紧固坚固。
9、更换大部件或成组设备,必需提前做好预备,编制好更换大部件措施,确保平安工作。
10、液压系统检修时必需保持洁净,严禁脏物杂物进入液压系统。
11、三机检修时必需停机闭锁。
12、各种操作手把、按钮敏捷牢靠,螺丝紧固,油温油位正常,设备运转良好,无噪音,保持各种部位清洁。
13、设备的精密阀件不的在井下拆卸、安装。
14、严禁设备带病运转,杜绝电气设备失爆。
15、设备完好率必需达到95%以上。
(二)检修10KV移动变电站措施1、操作10KV移动变电站电气设备时,必需穿高压绝缘鞋并戴好绝缘手套站在绝缘台上进行操作,严禁徒手操作。
2、检修1140V电气设备时,必需严格执行停送电制度,必需切断前一级电源并实行机械闭锁,悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,严格执行专人停送电制度。
3、设备开盖检修时,必需用电压等级相符的验电器进行验电,并准时对地放电。
4、向采煤机、刮板机、转载机、破裂机供电电缆吊挂的电缆架要用钢丝绳连接好,防止电缆拉移时受到拉伸而破。
保障安全检修的技术措施
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保障安全检修的技术措施在工业生产过程中,设备的安全性非常重要。
为了确保设备的正常使用并防止设备故障潜在的不安全隐患,需要进行安全检修。
本文将介绍一些保障安全检修的技术措施。
预防事故的技术措施预防设备故障的技术措施在设备的日常使用过程中,需要定期进行设备的保养和维护,特别是针对设备易损件和高压元件需要更加重视。
这样才能减少设备突然故障的概率,避免严重的事故发生。
预防电气事故的技术措施针对电气事故,需要把安全措施落实到位。
比如,设置绝缘监测设备、绝缘电阻的监测装置、漏电保护装置等,可以及时发现并修复漏电、绝缘劣化、感应电压等方面的问题。
此外,在配电过程中,需要确保高压、低压线划分明确,定期检查设备的接地并温故知新。
安全检修的技术措施保障作业人员安全的技术措施针对安全检修人员,可以采用下列技术措施来保障人员的安全:•严格落实操作规程,至少需要两人并办理好进场手续后,才能进入施工现场。
•检查设备的电源是否已经关闭或采取安全措施,工作人员身穿防静电服,检查工具是否符合要求。
•进行完善有序的施工现场管理,确保现场整洁干净。
采取紧急救援措施在一些不可预测的情况下,比如设备突然故障等,需要采取紧急救援措施,保障工作人员的安全。
以下是一些常见的紧急救援措施:•针对可能出现的火灾事故,需要与公司消防部门通力合作,预先准备好消防器材,制定逃生预案。
•针对电气事故,操作人员需要正确使用个人防护装备,尽量保持安静,及时报警并通知施工人员的亲属。
结论以上是保障安全检修的一些技术措施,这些措施能够干净利落地解决安全问题,是合理和可行的。
在未来的生产和施工过程中,我们还需要不断改进和完善安全检修技术,提高安全生产意识,要求施工人员牢记安全行业规定。
化工生产检修安全技术措施方案
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化工生产检修安全技术措施方案为确保化工生产检修过程中的安全性,减少事故和伤害的发生,需要制定详细的安全技术措施方案。
以下是一个针对化工生产检修的安全技术措施方案,内容如下:1.明确责任:明确化工生产检修期间各个人员的职责和责任。
从项目经理到每个工人,每个人都需要清楚自己的任务和责任,并确保其培训有关安全方面的知识和技能。
2.风险评估:在进行化工生产检修之前,需要进行全面的风险评估,包括识别潜在的危险因素,评估潜在风险和确定相应的控制措施。
3.工作许可制度:建立和实施严格的工作许可制度,确保只有经过培训和授权的人员才能进行化工生产检修工作。
4.实施临时设备和工作安全措施:在进行化工生产检修期间,可能需要使用临时设备和工作场所。
在使用这些设备和场所之前,必须对其进行安全评估,并采取相应的控制措施,例如加强防护、设置警示标志等。
5.确定清晰的工作程序:制定清晰、详细的工作程序,规定化工生产检修期间各个步骤的操作过程、安全要求和防范措施。
并确保所有工作人员按照这些程序进行工作。
6.装备安全防护装备:提供适当的个人防护装备(PPE)给所有从事化工生产检修的工作人员,并确保其正确使用和保持。
7.紧急救援计划:制定应对突发事故的紧急救援计划,包括人员疏散、急救、火灾扑救等方面的措施和程序,并定期进行演练。
8.定期检查和维护设备:确保化工生产设备在检修前经过充分的检查和维护,在检修期间定期进行设备状况的检查和保养,以确保其正常运行和安全性。
9.培训和教育:提供全面的培训和教育,包括化工生产检修的安全操作、风险识别和控制、紧急救援等方面的知识和技能,以增强工作人员的安全意识和应急能力。
10.安全监督和纠正措施:建立有效的安全监督机制,定期检查和评估化工生产检修的安全状况,及时纠正和改善不安全的行为和环境。
总结:化工生产检修是一项高风险的工作,需要严格的安全技术措施来确保工作人员的安全和设备的正常运行。
通过明确责任、风险评估、工作许可制度、临时设备和工作安全措施、清晰的工作程序、安全防护装备、紧急救援计划、定期检查和维护设备、培训和教育、安全监督和纠正措施等措施的实施,可以最大程度地减少事故和伤害的发生,确保化工生产检修的安全性。
检修计划及安全技术措施
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检修计划及安全技术措施检修计划及安全技术措施一、检修计划检修计划是为了保障设备的正常运行和使用寿命而制定的一项重要计划。
检修计划需要以科学、规范、合理的方式制订,以确保检修过程中出现的安全问题得到合理管控。
检修计划部分内容如下:1. 检修项目的明确。
对于需要进行检修的设备进行详细描述,并明确具体需要检修的项目,以确保检修的针对性。
2. 检修时间计划和检修周期。
在明确具体检修项目的同时,还需要考虑检修时间的安排,这样才能做到合理利用时间。
3. 检修过程中注意事项。
在检修计划中还需要详细说明检修过程中需要注意的内容,这样可以让检修人员在实际操作时能够更好地遵守规定,做到合理安全地进行检修工作。
二、安全技术措施在检修过程中,安全技术措施是非常重要的一项工作。
安全技术措施的实施对于保障检修人员的安全作用非常关键,这样才能做到实际检修过程中做到合理安全和有序进行。
安全技术措施主要包括以下方面:1. 架设安全防护设备。
在检修设备时,如果需要对设备进行拆卸,就需要使用一些特定的工具。
在这种情况下,我们应该在其周围架设安全防护设备,以避免安全意外发生。
2. 做好电器安全。
在检修过程中,如果涉及到电气流经,必须做好电器检修,例如紧急救援电源的调试和接线过程等。
3. 进行完整的安全检查。
在开展检修过程前,应该仔细地检查维护设备的安全性,确保设备的运行具有可靠性,使用过程安全无危险。
4.注意防火工作。
在检修时应特别注意防火工作。
这样才能够做到真正控制事故的发生,做到顾全大局的安全工作。
5. 进行安全教育培训。
针对所有参与检修过程的工作人员,应该进行安全教育和专业培训,提高他们的自我安全意识和对于安全的重视程度。
6. 使用正确的工具和仪器。
不要擅自使用那些没有经过检验的工具和仪器,保证要使用正确的工具,不可够用超时的工具。
总之,检修计划的做法和安全技术措施的实施,这些都是非常关键的工作,需要在具体实施的过程中认真做好,保障检修安全、有效开展计划,让设备的使用性更加稳定可靠。
检修安全技术措施
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检修安全技术措施1、机电科:1.本次检修负责人必须全程进行监督指导,安监科要安排足够的施工员进行措施的执行、落实;2.施工作业前,将本技术措施贯彻到所有参加检修人员;3.检修前,所有参加检修的单位要将检修所用的检修工具准备齐全;4.停送电时要挂“有人工作,禁止送电”字样的停电牌,并派专人看护;5.运输设备注油时要保证所有润滑点全部润滑到,并注意机电设备工业卫生,注油完毕后要进行擦拭,确保运输设备干净整洁;6.检修过程中需要起吊设备时,必须保证起吊设备(吊链)安全有效,并将吊链固定在牢固可靠位置,至少一人进行看护;7.铺设电缆时要多人进行,拖电缆要节奏一致,防止绊倒;8.检修完毕要向调度室进行汇报,经机电科负责人现场检查验收合格后方可收工。
2、生产科:1.检修无极绳绞车,要停机,停电,严禁在绞车运行时检修;2.下运喷浆材料时,要检查,车的运行情况,销子是否上锁,连接环有无损坏;3.回收物料要捆绑牢固;4.拆除、安装管路前要沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。
应先对压风管路排气后在施工;5.探水要严格按照规程规定做好防护措施,探水是要密切注意支柱的情况,遇到有异常情况及时汇报调度。
3、通风科:1.检修过程中踩楼梯时要有专人看护,电缆悬挂要严格按照悬挂标准执行,严禁将电缆打折与高压电缆悬挂;2.悬挂电缆时严禁踩皮带操作;3.检修风门前先将风门气管关了气,然后才可以开箱和对气缸进行检修,对气管连接处的卡箍进行检查和重新扭结,不能使用的进行更换,并将气缸内的杂物清理干净;4.对各个调节风窗内的杂物进行清理,并能保证调节风窗使用时能推开、关闭严密;5.对管理牌版和检查牌版悬挂进行检查,有字迹不清晰的重新进行填写,有悬挂不牢固的重新进行悬挂,严格做到文明施工,安全作业,检修完,调试运行正常后,要对现场进行打扫;6.检修要将检修时所需要的工具准备齐全。
4、掘进队:1.本次检修负责人必须全程进行监督指导,安监科要安排足够的施工员进行措施的执行、落实;2.施工作业前,将本技术措施贯彻到所有参加检修人员;3.检修前,所有参加检修的单位要将检修所用的检修工具准备齐全;4.检修、支护过程中要服从责任人现场指挥命令,安监科派专人全程跟踪监督;5.吊挂过程中踩楼梯时要有专人看护;6.必须向调度室进行班中三汇报,检修完毕后由负责人现场检查验收后方可收工,班后跟班队长亲自到调度室进行汇报。
维修作业安全技术规定(三篇)
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维修作业安全技术规定是指在进行维修作业时,为确保人员安全,防止事故发生,制定的一系列安全规范和措施。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定:1. 作业前安全检查:在开始维修作业之前,必须进行现场安全检查,包括检查设备和工具的完好性和使用状态,排查潜在的危险因素,并采取相应的措施进行处置。
2. 个人防护措施:维修人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况,可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
3. 安全操作规范:维修人员必须按照相关操作规范进行作业,严禁违反规定的行为,如酒后作业、超负荷操作等。
4. 设备停电及锁定操作:在维修过程中,绝对禁止带电进行维修作业。
维修人员必须严格按照相关流程进行设备停电和锁定操作,确保维修过程中安全。
5. 足够的照明和通风:维修工作场所必须提供足够的照明和通风条件,以确保维修人员能够清晰地观察和操作,并保持空气的畅通。
6. 废物和危险物品处理:维修作业产生的废物和危险物品必须妥善处理,包括正确分类、标记和存放,避免对环境和人员造成损害。
7. 应急处理措施:在维修作业过程中,维修人员必须了解应急处理措施,包括发生事故时的紧急撤离、急救和报警等。
以上是一些常见的维修作业安全技术规定,具体规定可能因不同的行业和场所而异,维修工作人员在进行作业时,还应根据具体情况遵守相关的安全规定和要求。
维修作业安全技术规定(二)是指针对维修作业中的安全问题制定的一系列规定和要求,旨在确保维修人员在进行维修作业时能够遵循安全操作流程,减少事故的发生。
以下是一些常见的维修作业安全技术规定:1. 进行维修作业前,必须对维修设备和工具进行检查,确保其完好无损并符合安全要求。
2. 维修人员必须配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并正确佩戴使用。
3. 维修作业场所必须清理整洁,确保没有杂物、油污等可能造成滑倒或其他伤害的障碍物。
4. 在进行维修作业前,必须对相关设备或线路进行停电、断气、设限等安全措施,并进行有效的封锁、标识。
设备日常检修安全技术措施
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设备日常检修安全技术措施在现代工业生产中,各种设备扮演着不可或缺的角色。
然而,设备寿命有限,一定需要进行日常检修保养,以保证其正常工作和延长使用寿命。
在进行设备日常检修时,需要遵循一系列的安全技术措施,以避免潜在的风险和事故的发生。
设备日常检修的通用安全技术措施1.开工前应对设备进行安全检查。
检查包括机械部分,电气控制系统,冷却系统,润滑系统,以及可程式控制器(PLC)等。
检查设备所有部件是否齐全,是否有异响、漏油、漏水等情况。
检查设备控制系统的电气连接是否牢固,各部分电器线路和接线是否正确,防护措施是否到位。
2.开始检修前,应该切断设备电源,或者施加锁住断路器,确保无丝毫电力供应。
更换或维修各类设备零部件,如传动带、链条等时,一定要切断电源。
3.在拆卸设备的部件时,应该先查看设备相关说明书,遵循正确的拆装顺序,使用制定的工具,不得使用不合适的工具和方法。
4.设备拆卸后,要做好备件的归档标记,将所有部件放置到指定的位置,并在完成维修前检查所有零件是否安装正确,是否齐全。
5.在检修设备的时候,要确保所使用的器材完好并符合要求。
如开启卸下设备部件前,需要将现场固定,防止设备在拆卸的时候滑动。
斜着拆卸用不能固定住的部分,使用支架进行支撑。
6.在安放设备或部件时,要进行稳固支撑,避免设备摇晃或倒塌,造成二次损坏或人员伤害。
7.查找卡挂,松动,短路,接触不良等问题必须停止检查,排除故障后方可重新组装。
特定设备检修的安全技术措施电动机的检修安全技术措施1.电动机拆卸前,必须先切断电源,用绝缘工具检测电机线圈是否带电。
同时,在拆卸时,一定要使用正确的工具,避免过度力量造成机械损坏。
2.在对电动机进行清洗时,一定要使用中性清洗液,适当打开通风孔,不要让水进入电机内部。
同时也必须先切断电源,查看轴承是否干涉。
3.在检查电动机的轴承时,应该认真检查轴承是否正确安装、并做过润滑。
电机轴承寿命、运行效果与安装质量等方面有极大的关系。
检修动火作业中的安全技术措施
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检修动火作业中的安全技术措施近年来,因为对火源控制不当导致的火灾事件频繁发生,动火作业的安全性备受关注。
为了确保检修动火作业过程中的安全,必须制定和执行一系列必要的安全技术措施。
本文将详细介绍检修动火作业中的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行检修工作之前,必须对环境和设备进行检查和评估,确定合适的动火方式,并明确整个检修过程中所需的安全措施和应急措施。
以下是检修前的准备工作内容:环境和设备检查评估在动火作业前,必须评估环境和设备的安全情况,以确定合适的动火方式。
在需要进行动火作业的设备旁边必须设置相应的防火设施,如灭火器、水龙带等。
同时,必须确认设备是否有剩余的危险物质(如油料等)。
动火方式的选择根据设备的具体情况和厂房的空间特点,选择合适的动火方式,如电焊、气体焊接等。
对于火源不明确的作业,必须采用非明火的方式进行作业。
防火准备工作动火作业前,必须清理作业现场周围的易燃或可燃物,消除潜在的火灾隐患。
同时,设备周围和工作现场必须设置防护栏杆,以防止工作人员误入。
动火作业中的安全技术措施在作业过程中,必须执行严格的安全技术措施,避免意外引发火灾事故。
以下是动火作业中需要执行的安全技术措施:火源控制对于有明确的火源,必须采取相应的措施予以隔离,如水帘、蒸汽、金属板等。
对于电气设备及其周围环境,必须关闭电源,并引导工作人员不要随意开关。
现场监控在动火作业过程中,必须对现场进行24小时监控,及时发现火情,防止火灾事故发生。
同时必须设置警报装置,在火灾发生时及时报警。
吸入毒剂防护在动火作业中应该戴上适当的呼吸防护装置,以防止吸入有害物质。
同时,必须使用防火服进行作业,以保证工作人员的人身安全。
排风设备动火作业时,必须安装相应的排风设备,保证室内环境的清新,及时排除有害气体和粉尘。
灭火器材备齐在检修现场,必须保证灭火器材齐备,以便在火灾发生时及时进行灭火处理。
应急措施一旦发生火灾事故,必须迅速采取应急措施,尽可能把灾害所造成的损失降至最低。
保证检修安全的技术措施
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保证检修安全的技术措施在各种电力设备和工业设备中,为了保障设备正常运行和维护,经常需要进行检修维护工作。
然而,检修工作存在着一定的危险性,对工作人员的安全保障成为重要问题。
针对这个问题,本文将介绍几个保证检修安全的技术措施。
1. 检修前的安全检查在进行设备检修前,需要对检修相关区域进行安全检查。
包括了仔细查看相关设备是否完好并安全,确认相关电源线路是否经过检验并处于合规状态。
如果发现问题,需要及时汇报给上级处理,并在设备安全恢复后再进行检修维护。
2. 防止事故的安全控制措施针对检修期间可能发生的事故进行控制和预防是非常关键的。
在进行检修时,需要进行多重安全措施,如:•安装室外隔离栏杆•安装闭路电视监测设备•安装防护手套等检修装备3. 使用吊篮和安全带一些电力设备和工业设备比较高,需要在高处进行检修。
针对这种情况,需要使用吊篮和安全带进行保护。
安全带能够防止工作人员从高处落下,而吊篮能够保护工作人员在检修高处时的稳定性。
4. 确认设备维护人员有相关技能在进行设备检修时,需要参考设备厂商提供的设备维护指南,并确保设备维护人员有相关的技能。
设备维护人员需要熟悉设备检修流程,正确使用维护工具,并在检修过程中注意安全保障。
5. 对设备进行定期维护和检查设备定期维护和检查,对于保障设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
设备维护人员需要按照设备厂商提供的维护手册进行定期维护和检查,避免因操作不当或设备老化等原因导致设备故障和事故。
综上所述,保障检修安全是各种电力设备和工业设备的必要工作。
通过安全控制措施、一定的安全装备和设备维护技能的培训,可以有效防止事故的发生,确保设备的正常运行和人员的安全保障。
年度检修安全技术措施
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年度检修是指对企业设备设施进行定期的维修保养与安全检查,以确保其正常运行和提高安全性能。
在进行年度检修过程中,需要采取一系列的安全技术措施,以确保人员的安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的年度检修安全技术措施:首先,制定详细的检修计划和安全方案。
在进行年度检修前,需要制定详细的检修计划和安全方案,明确检修的时间、地点、内容和责任人等信息。
安全方案中要包括安全措施、安全要求和事故应急预案等,以确保检修过程中的人员和设备安全。
其次,培训必要的安全和操作技能。
在进行年度检修前,需要对检修人员进行培训,包括相关的安全知识和操作技能。
培训内容包括使用个人防护装备、操作设备的注意事项、紧急情况的应急处理等,以提高人员的安全意识和应急反应能力。
接下来,确保所有设备停电并进行安全隔离。
在进行设备检修前,需要先停电并进行安全隔离,以防止电气事故的发生。
隔离措施包括切断电源、拆卸电缆连接、将设备与外界隔离等,确保所有的能源和危险源都得到有效控制。
然后,进行设备的润滑和防腐处理。
年度检修期间,需要对设备进行润滑和防腐处理,以延长设备的使用寿命和提高其运行效率。
同时,在使用润滑油和防腐涂料时,要确保其质量符合标准,以防止对人员和设备造成损害。
此外,进行设备的维修和检测。
年度检修期间,需要对设备进行维修和检测,包括设备的清洁、更换零部件、校准仪器仪表等。
同时,要严格按照相关的操作规程进行操作,保证操作的准确和安全。
最后,对设备进行质量检验和试运行。
在设备维修和检测完成后,需要对设备进行质量检验和试运行,以确保设备的正常运行和安全性能。
质量检验包括对设备的外观、性能和使用效果等进行检查,试运行包括设备的负荷试运行和故障排除等。
总之,年度检修安全技术措施是确保人员安全和设备正常运行的重要手段。
通过制定详细的检修计划和安全方案、培训操作技能、停电隔离设备、润滑防腐处理、维修检测设备以及质量检验试运行等措施,可以有效地提高检修过程中的安全性和工作效率。
检修安全技术措施
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检修安全技术措施随着社会的不断发展,电力作为国民经济的重要支柱之一,在社会中发挥着巨大的作用。
然而,电力设备的安全隐患也时刻存在。
为了保障电力设备运行的稳定性和安全性,必须加强电力设备的检修安全技术措施。
本篇文章将从以下几个方面进行详细的阐述:一、电力设备安全技术措施电力设备安全技术措施是指为了保障电力设备运行安全而采取的一系列技术措施。
包括:安全保护措施、保护装置、隔离设施、接地保护、带电试验、超声波检测等。
首先,必须在电力设备附近设置警示标志,并定期对标志进行检查和更换。
对于高压设备,应对设备进行挂锁处理,设置专门的管理人员,定期对设备进行检查。
其次,必须进行电气隔离保护。
在进行设备检修和维护过程中,应先对设备进行隔离,然后才能进行检查和维护工作。
电气隔离保护需要注意的是隔离和接地操作必须规范和精确,防止操作失误产生的危险。
最后,必须建立有效的保护措施和保护装置。
电力设备在运行过程中,也难免会出现意外,如短路、过压、过流等等。
为了降低设备的损坏和人身伤害的发生,必须在电力设备上配备一定的控制保护装置,保障其稳定、安全地运行。
二、检修安全技术措施检修安全技术措施是指在进行电力设备检修过程中,为避免事故的发生而采取的一系列技术措施,包括:安全培训、配备工具、防护用具、天固定绝缘防误操作等。
首先,必须对检修操作人员进行岗前培训,从而让他们具备必要的安全防范意识和技能。
这样才能有效地降低操作失误和事故的发生。
其次,必须配备专业的工具。
在进行检修过程中,必须使用符合国家标准的工具,如绝缘工具、电工手套等。
在使用工具时,必须严格遵守工具使用规范,防止因为工具的不合理使用或损坏而产生危险。
最后,必须配备相应的防护用具。
在进行检修过程中,必须全程穿戴各种防护用具,如防护服、护目镜、耳塞、呼吸面罩等。
使用防护用具不仅可以有效地保护操作人员的安全,还可以减少外界的干扰和污染。
三、检修安全管理检修安全管理是指在进行电力设备检修过程中,建立一套完整的管理体系,包括设备管理、质量管理、安全管理等方面的措施。
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一般检修安全技术措施
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说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
1、在整个施工过程中,要设专职安全检查员,负责施工中的安全问题。
2、检修人员经过专门训练,持证上岗。
3、所有参加工作人员班前不得喝酒,检修中要保持精力集中,不得疲劳操作。
4、坚持班前班后会制度,布置和总结当天的任务和安全工作。
5、检修人员配备相应劳动保护用品,防止设备挤、碰、伤手脚。
同时正确穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。
6、检修人员到现场进行检修时,一定要先和设备操作人
员联系好,方可进行检修。
7、不得在设备运转中进行检修。
检修时,切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动” 字
样的警示牌。
必须在设备运转中检修时,特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。
&施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥,所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。
9、三脚架及人字架起吊重物时,架腿生根必须牢固可靠,严防起吊过程中架腿滑动。
10、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。
工件重量超过50公斤时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于6.5。
11、钢丝绳套起吊重物时,应避免夹角过大,且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时,要设防护垫防止钢丝绳损伤。
12、起吊物件下及其移动的范围内不能站人。
13、电气焊施工时,施工点10米范围内不得有易燃易爆物品。
检修场地需配备灭火器2个及其它消防设备。
14、电气焊操作严格按电气焊操作规程执行。
15、工作人员下班前或工作完毕后应收拾工具,清理场
地,检查有否遗漏火种等不安全因素。
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