【CN110066899A】一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910299575.0

(22)申请日 2019.04.15

(71)申请人 东北大学

地址 110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3

号巷11号

(72)发明人 孙永升　韩跃新　王勋　李艳军　

余建文　

(74)专利代理机构 沈阳东大知识产权代理有限

公司 21109

代理人 梁焱

(51)Int.Cl.

C21B 13/14(2006.01)

(54)发明名称

一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁

铁矿的方法

(57)摘要

一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁

铁矿的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿

破碎制成钒钛磁铁矿粉；还原剂破碎获得还原剂

粉；溶剂石灰石破碎石灰石粉；

(2)将钒钛磁铁矿粉、还原剂粉和石灰石粉混合均匀，制成混合粉

料；(3)置于回转窑内，利用温度1000～1500℃的

还原性烟气预热预还原；(4)预热预还原物料直

接进入与回转窑连接的熔炼炉内，深度还原熔

分，含钒铁水与渣相分别从熔炼炉放出。本发明

的方法实现了钒钛磁铁矿中有价元素的高效利

用，

可以大大降低成本。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 110066899 A 2019.07.30

C N 110066899

A

权　利　要　求　书1/1页CN 110066899 A

1.一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)将钒钛磁铁矿破碎至粒径≤20mm，制成钒钛磁铁矿粉；将还原剂破碎至粒径≤15mm，获得还原剂粉；将溶剂石灰石破碎至粒径≤30mm，获得石灰石粉；所述的钒钛磁铁矿的铁品位TFe为47～63％，按质量百分比含V2O50.3～1.5％；所述的还原剂为兰炭或无烟煤；

(2)将钒钛磁铁矿粉、还原剂粉和石灰石粉混合均匀，制成混合粉料；混合粉料中，钒钛磁铁矿石粉和还原剂粉的质量比为1:(0.2～0.5)，钒钛磁铁矿石粉和石灰石粉的质量比为1:(0.1～0.3)；

(3)将混合粉料置于回转窑内，利用温度1000～1500℃的还原性烟气对混合粉料进行预热预还原，混合粉料在回转窑内停留5～40min后排出，获得温度600～900℃的预热预还原物料；

(4)预热预还原物料直接进入与回转窑连接的熔炼炉内，在熔炼炉内利用喷吹煤粉及电极协同加热，完成物料深度还原熔分，将钒与铁还原形成含钒铁水，将含钒铁水与生成的渣相分别从熔炼炉放出；深度还原熔分过程中，控制熔炼炉内的温度在1300～1600℃，预热预还原物料在熔炼炉内的停留时间5～24h。

2.根据权利要求1所述的一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于步骤(4)中，喷吹煤粉时，煤粉的喷吹量为钒钛磁铁矿粉总质量0.3～0.7倍。

3.根据权利要求1所述的一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于步骤(3)中，温度1000～1500℃的还原性烟气为深度还原熔分过程中产生的烟气，按体积百分比含CO≥60％。

4.根据权利要求1所述的一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于步骤(3)中，铁的金属化率40～70％。

5.根据权利要求1所述的一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于所述的渣相中，TiO2的质量百分比20～40％。

6.根据权利要求1所述的一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于TiO2的回收率≥85％。

7.根据权利要求1所述的一种深度还原短流程熔炼综合利用钒钛磁铁矿的方法，其特征在于Fe和V的回收率均≥90％。

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