广场地面铺装施工方案

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目录

一、编制依据 (1)

1. 施工图纸 (1)

2. 主要规程、规范和标准 (1)

二、工程概况 (1)

三、主要工程量一览表 (1)

四、施工准备 (2)

1. 技术准备 (2)

2. 材料准备 (2)

3. 施工机具 (2)

五、总体施工顺序 (2)

六、施工进度计戈U (3)

七、劳动力、机械设备及仪器投入 (3)

八、主要施工方法及技术措施 (4)

1. 广场白灰土回填 (4)

2. 垫层施工 (6)

3. 花岗岩铺装 (6)

九、施工质量标准 (8)

1. 白灰土质量标准 (8)

2. 土基压实度检测标准 (9)

3. 混凝土垫层质量标准 (10)

4. 花岗岩铺装质量标准 (10)

十、成品保护 (10)

十^一、雨天施工措施 (11)

1. 施工前的准备 (11)

2. 施工时要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。 (11)

3. 雨天施工具体措施 (11)

十二、文明施工措施 (12)

1............................................................................................................................ 文明施工管理措施.. (12)

十三、环境保护措施 (13)

1.施工环境 (13)

2.粉尘减少措施 (14)

一、编制依据

1.施工图纸

XXXXXXXXXXXXXXX 广场一室外工程施工图

2.主要规程、规范和标准

工程概况

XXXXXXXXXXXX 广场地面铺装工程，位于火车站北广场；铺装面积约30000平方，广场内设有出地面消防楼梯间、风井、采光口、人行出入口、树池、灯柱等设施；铺装结构层依次为37cm-100cm厚压实度为90%的白灰土、10cmC15 混凝土垫层、3cm1:3干硬性水泥砂浆及花岗岩；石材产地福建，品种主要为芝麻灰岗岩、白麻花岗岩及中国红花岗岩三种，除消防车道位置石材厚度为10cm

其余厚度为5cm。

三、主要工程量一览表

四、施工准备

1.技术准备

1.1依据广场地面铺装设计图绘出方格网并计算高程，按照铺装图案计算轮廓点与各转点坐标。

1.2熟悉图纸、勘察地形、编制详细的施工方案。

1.3计算图纸工程量并编制进场材料计划。

2.材料准备

生石灰、粘土、C15商品混凝土、PC.32.5水泥、中砂或粗砂（含泥量不大于3%）、花岗岩材料（符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》）

3.施工机具

自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机、冲击夯、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

五、总体施工顺序

根据广场回填土厚度将广场划分为6个区域，总体施工顺序2区—3区—4 区-5区—6区—1区。白灰土回填前，将树池、草坪等有种植土的部位预留出来。总体施工工序白灰土回填—蓄排水板及排水管安装—排水沟施工—垫层混凝土施工—北站房台阶恢复—广场地面铺装。

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图1 施工区域划分

六、施工进度计划

七、劳动力、机械设备及仪器投入

本工程计划投入一个土方施工队、2个混凝土垫层施工队（每队20人）、1 个地面铺装队（100人）。机械设备及仪器投入情况如下。

表1主要设备计划表

八、主要施工方法及技术措施

1.广场白灰土回填

1.1施工工艺流程

施工放样一备料白灰土一摊铺白灰土一整平刮平一碾压一接缝处处理一养

生。

1.2施工放样

将广场轮廓线及种植土的位置用红漆标出，并计算出5米X5米方格网各点

高程。

1.3白灰土备料

1.3.1 土场选择

填土不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及含生活垃圾的土作为填料。此次我单位土场选择在北人民大街西侧土场，该土场中的土质能够达到

规范要求的塑性指数10—15的粉质粘土、粘土。

1.3.2石灰使用要求

在选定土场后应在见证员的全程见证下选择具有代表性的土及生石灰送往指定的试验室进行石灰土击实试验，确定最佳含水量和最大干密度。石灰选用1—3级的块灰，块灰在使用前2—3d完成消解，消解时作业人员应佩戴劳动保

护用品，现场应采取防扬尘措施。消解后按照设计给定的配合比将土和石灰按配合比要求进行掺配。掺配时土应保持适宜的含水量，掺配后颜色应均匀一致，拌

好的石灰土应及时运送到铺筑现场。

1.3.3拌合

在土场上第一次预拌石灰土要控制石灰剂量，拌和闷水时要充分考虑到攒堆、运输、摊铺、找平等工序的水分损失，保证碾压时有合适的含水量。如到达现场后含水量过低，

应重新闷水拌和，以利压实和有足够的水分进行化学反应；预拌石灰土重点要掌握好“三量”，即含灰量、含水量、含土块量，使其合乎要求；拌和结束攒堆时，应使用较大型机械平稳运堆，不准铲起土底，掀起泥块。攒堆不应过大，重叠推压，边运边推，应分堆存放，先堆先用，以防底部积存过久失效。预拌的石灰土存放时间不准超过7d,若超过7d要适当加灰重新拌和。 1.3.4摊铺白灰土

把需要摊铺白灰土的位置划出方格网，按方格网进行白灰土的卸料，用推土机进行推平，测量员进行跟踪测量，人工进行粗平。填方作业分层平行摊铺，每层摊铺厚度根据试验段所得数据确定，并由监理工程师批准，最大松铺厚度不大于30cm,最小松铺厚度不小于10cm。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。此时在施工现场取样员应在见证员的见证下取适量的白灰土送往试验室做石灰剂量以及无侧限抗压试验，石灰剂量为每1000m2取一点，无侧限抗压为每

2000m2 取一点。

1.3.5整平刮平

人工粗平成型的石灰土层要用平地机进行精平，同时控制好高程，然后用振动压路机碾压。用推土机大致找平后，再用平地机细平，以保证土基的均匀压实。碾压时应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最快速度不宜超过4km\h。压

实度应达到90%，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。压实应在土壤含水量接近最佳含水量值时进行，按照设计要求结构上部土方填筑时控制填料含水量在最佳含水量土2%以内。

1.3.6碾压

碾压过程中，石灰土的表面始终保持湿润，在最佳含水量状态下，先轻后重，由两侧向中间碾压，如表面水分蒸发过快，及时补洒水，如有松散，起皮等现象，及时处理。用18-21T压路机进行碾压4-6遍，碾压成活后在见证员全程见证下取白灰土样送往试验室做压实度的试验，合格后方可进行下道工序的施工。

1.3.7养护

养护时间内，使其保持在潮湿的状态下，限制车辆通行。

2.垫层施工

白灰土回填完成一部分后即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土采用C15商

品混凝土厚度10cm。垫层施工前先进行测量放样，用木桩定出方格网位置的高程。垫层砼模板采用方钢做轨道，砼摊铺完后用振捣器振实并用铝合金刮杠刮平，待砼临近初凝