加油站安全设施施工情况报告

安全设施施工情况报告一、项目概况我公司承接的****加油站建设项目安装工程合同中包括以下工作内容：油罐及输油工艺安装工程、油气回收系统、电气照明装置、防雷防静电接地系统等内容安装工程。

其中涉及预防/控制/减少与消除事故影响的主要安全设施及装置有：油罐安装、油罐防漂带安装、油罐防雷防静电接地安装、密闭卸油、量油孔安装、埋地工艺管道外表面的防腐、工艺管道埋地敷设、油气回收系统、加油站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地等安全设施项目施工。

1.建设项目的基本情况****加油站建设项目位于**大道与**交叉口东南角，由***有限公司设计，由*****工程有限公司负责施工，由*****监理有限公司参与监理，开工日期为**年*月*日，竣工日期为*年*月*日。

该项目为改建项目，站棚维持原状，原油罐区移至站棚下，站房拆除改建，总投资1000万元，占地面积5800㎡，站房建筑面积800㎡；罩棚为钢结构，面积为990㎡；有5台埋地油罐，其中汽油储罐3座，容积为30m3，柴油储罐2座，容积均为30m3；有5台自吸式双枪双油品加油机对外营业，其加油站级别为二级加油站。

2.建设项目概况3.主要设备和设施二、依据的主要技术标准1.《汽车加油站加气站设计与施工规范》GB 50156—2012(2012版)2.《建筑设计防火规范》GB 50016—20063.《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—934.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231一985.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—976.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—977．《石油化工有毒，易燃，可燃介质管道施工及验收规范》sH3501—2002。

8.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—939.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—9310.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—9411.《阀门检验及管理规程》12．《石油化工企业设计防火规范》SH3518—200(1GB50 1 60一200813．《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—9614．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—9215.《电气装置安装工程电气设备交验试验标准》GB 50150-9116.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收.规范》 (GB 50257—96)17.《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—8818.《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1—200719.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484—200820.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)21.《施工现场临时用电安全技术规范》(GB 50194—93)22.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）（2010年版）23.《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）24.《加油站大气污染排放标准》（GB120952-2007）三、安全设施及其原材料检验、检测情况加强对材料、设备质量管理力度，凡工程所用的材料及设备都符合国家、地方的规范或行业标准，任何材料、设备进场均提供相应的质量保证书，在有必要的情况下提供复试报告，同时将不定期的抽检，以确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准；在施工过程中，对施工顺序进行严格的检查，施工人员合理安排施工顺序，并在施工中予以全面落实，当发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不按操作规程施工，将无法进入下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。

1.油罐钢板厚度为6mm、封头钢板为7mm厚的卧式钢罐，经加强级防腐后埋于地下，并分组安装防止空罐漂浮的紧固装置。

油罐周围填沙。

所有工艺管线均汇集于油罐的人孔盖。

2.汽油罐采用密闭卸油管与油罐进油管连接，使用专用快速接头，卸油采用密闭卸油方式，加油软管上设有安全拉断阀。

3.加油采用自吸泵加油工艺方式，加油机由建设单位购买的成套机器，每台加油机按加油品种单独设置进油管，输油管线采用无缝钢管埋地焊接，通气管线选用镀锌钢管丝接，所有工艺管线均以0.2%的坡度坡向油罐，其试验压力0.6MPa。

4．油罐通气管布置从罐区中间沿站棚柱引出向上，高出站棚屋面1.5米以上安装阻火帽，汽油罐透气管安装真空压力帽。

5．在罩棚下，站房、配电室及员工活动处设置自带电源型的事故应急照明灯具。

6．油罐区设置环形接地网，站内所有防雷、防静电、电气设备及信息系统均共用此接地网，其任意点的测量接地电阻值小于4欧。

7．每座油罐两端均做有防静电接地，并设置便于测量的检测卡，在加油岛设置检测口。

油罐人孔盖上安装有量油孔。

输油管线上的法兰，管道的首末端以及信息线路的起始端均做电气连接。

8．加油罩棚下的照明灯具选用密闭节能型吸项灯，其防护等级不低于IP44。

9．供电系统进站后全部采用TN—S系统，电源进户做等电位连接，并安装电压浪涌保护器，信息控制系统的主机设备同样安装电涌保护器。

10.油气回收系统严格依照图纸施工，包括加油机油气回收、卸油油气回收；管线采用DN50、DN80无缝钢管施工，加油机采用自带油气回收系统加油机，透气帽采用机械呼吸阀，卸油管底部安装防溢阀以避免超卸情况，量油口及卸油口均安装铝质球阀，整个系统经气压试验，达到设计要求及规范规定。

四、主要装置、设施的施工质量控制情况。

1．油罐及输油工艺安装1.1油罐所采用钢板标准规格的厚度为6mm，封头为7mm。

钢制油罐的设计和建造，满足油罐在所承受外压作用下的强度要求。

油罐区单独设立，在施工过程中罐坑严格依照图纸设计施工。

1.2油罐的外表面防腐符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，既采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

1.3油罐防飘带为3根100×6镀锌扁钢，并用予埋铁固定于油罐紧靠法兰的两侧面。

1.4油罐的人孔井盖为复合井盖，高出场区地坪。

1.5油罐的四周回填干净的沙子．并均匀夯实。

施工中采取措施未损坏防腐绝缘保护层。

1.6油罐的各接合管，设在油罐的顶部法兰上。

油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。

1.7采用自吸泵式加油机。

1.8油罐的量油孔设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管向下伸至罐内距罐底0.2m处，可采用人工、电子量油（液位仪自动控制系统）。

1.9油罐车卸油采用密闭卸油方式。

密闭卸油管道的各操作接口处，设有快速接头及闷盖。

本加油站的卸油管道接口设在地面以上。

1.10加油站的工艺管道均采用无缝钢管焊接，透气管用热镀锌管。

1.11加油站内的工艺管道均埋地敷设，未穿过站房等建、构筑物。

油品管道与管沟、电线沟和排水沟相交叉时，采取相应的防渗漏措施。

与油罐相连通的进油管、通气管横管，均应坡向油罐，其坡度均大于2‰。

1.12依据设计汽油罐与柴油罐的通气管，管口高出站棚屋面1.5m及以上；通气管的公称直径为50mm；通气管管口安装阻火器，汽油通气管加装干燥器、上部安装真空压力帽。

2防雷、防静电与接地2.1油罐的防静电接地，每罐接地点为两处。

加油站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，共用接地装置。

其接地电阻均小于4Ω。

2.2罩棚的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻均小于4Ω；保护接地电阻也小于4Ω；地上加油机、配电箱等末端和分支处的接地装置的接地电阻也小于4Ω。

2.3埋地油罐应与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地。

2.4 380／220V供配电系统宜采用TN—S系统，供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均进行接地，在供配电系统的电源端安装与设备耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。

2.5 人工接地装置在覆土前己及时进行验收，接地装置的接地电阻符合设计要求，验收时己填好《接地电阻测试记录》和《隐蔽工程验收己录》。

2.6 所有电器设备【加油机机壳、电线盒、电机外壳】防静电接地(接零)的分支线，直接与接地干线相连，没有串联连接。

2.7 接地(接零)线的敷设平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。

标志齐全明显；焊接连接的焊缝平整、饱满，没明显气孔、沙眼等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

2.8 接地(接零)线焊接长度：扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽度，且有三个棱边焊接；圆钢与圆钢大于六倍直径；圆钢与扁钢大于六倍圆钢直径。

2.9 本加油站的油罐车卸车场地，单独设有罐车卸车时用的防静电接地装置，并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。

2.10施工工序，焊接接地装置一接地网一保护接地装置一引下线一避雷网。

2.11.加油机油气回收管线采用DN50，卸油油气回收管线采用DN80无缝钢管施工，透气帽采用机械呼吸阀，卸油管底部安装防溢阀以避免超卸情况，量油口及卸油口均安装铝质球阀。

3配电盘(柜)安装3.1 配电盘、柜等在搬运和安装时采取防震，防潮，防止框架变形的防止漆面受损等措施。

凡所使用的设备及器材，均符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

设备有铭牌。

制造厂的技术文件齐全，型号规格符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。

3.2盘、柜安装前配电房的土建工作已具备安装条件。

3.3盘、柜安装允许偏差都符合规范规定：安装牢固、接地良好、油漆完整，无损伤。

4．电气照明装置工序：开关箱、灯具、器具安装4.1 照明器具的运输，保管符合国家有关物资的运输，保管规定，所有设备和器材到现场后，作检查验收。

4.2 照明装置安装时，土建工程已具备施工条件，并结束场地清理工作，照明安装结束后，施工中造成的建筑物损坏部分已修补完整。

4.3 照明灯具配备齐全，无机械损伤。

变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。

4.4 应急灯有专用的回路。

4.5 灯具安装位置，高度符合设计及规范要求；多个灯具在同一室内时，其纵横中心轴线及高度的偏差符合规范要求。

4.6 插座安装高度按设计图施工，同一室内插座高低差均不大于5毫米。

成排安装的不大于2mm。

4.7插座的接地线均在上方，单相插座面对插座的右极接相线左边接零线。

4.8照明开关的切断位置一致，且开启灵活，接点接触可靠。

电器、灯具的相线经开关控制。

5、防渗措施5.1.本工程防渗措施是设置防渗罐池，做法如下：5.1.1防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，符合规范规定。

5.1.2其中每个油罐池单独安装油罐。

5.1.3防渗罐池的顶高与加油站地坪平，池底低于罐底设计标高20cm。

5.1.4防渗池内的内表面的防渗层衬HTPE防渗膜。

5.1.5防渗池内的空间，采用中性沙回填。