抗氧化剂在钐钴永磁体中的运用
钐钴永磁体的电阻
钐钴永磁体的电阻全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：我们来了解一下钐钴永磁体的基本特性。
钐钴永磁体是由稀土元素钐和过渡金属钴组成的合金。
它具有高的剩磁和高的矫顽力，是磁性最强的永磁材料之一。
与传统的磁性材料相比，钐钴永磁体能够在较高温度下保持稳定的磁性性能，具有优异的温度稳定性。
钐钴永磁体还具有优良的耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境中长期稳定运行。
在钐钴永磁体中，电阻是一个重要的参数。
电阻实际上是指钐钴永磁体在外加电场作用下的电阻率，也可以理解为磁性材料的导电性能。
电阻是衡量钐钴永磁体内部电子结构和相互作用程度的一种指标，直接影响到磁性材料的磁导率、磁化特性和磁滞回线等重要性能指标。
钐钴永磁体的电阻主要受到两个方面的影响，一是材料自身的结构和成分，二是外部环境条件。
钐钴永磁体的电阻与其晶体结构、晶粒大小、晶界分布以及化学成分等有密切关系。
晶粒的尺寸和分布会直接影响到磁性材料的导电性能，晶界的存在会导致电子在晶体结构中发生散射，从而增加了材料的电阻率。
钐钴永磁体中加入的其他元素，如铁、铝等，也会对电阻率产生影响。
外部环境条件也会对钐钴永磁体的电阻产生影响。
温度是一个重要的外部因素，不同温度下钐钴永磁体的电阻率会发生变化。
在高温下，晶格振动加剧，从而增加了电子之间的散射，导致电阻率增大；而在低温下，晶格振动减弱，电子之间的散射减少，电阻率减小。
磁场、压力等外部条件也会对钐钴永磁体的电阻产生影响。
钐钴永磁体的电阻率的大小直接影响到其在各种设备中的使用效果。
通常情况下，我们希望钐钴永磁体的电阻率越小越好，这样可以减小材料在工作过程中的能量消耗，提高设备的效率和稳定性。
为了降低钐钴永磁体的电阻率，可以通过合理设计材料的晶体结构和成分，优化材料的烧结工艺，以及在工作过程中控制好外部环境条件等方式进行改进。
钐钴永磁体的电阻是一个重要的性能指标，直接影响到其在各种设备中的使用效果。
通过深入研究电阻的影响因素和改进方法，可以进一步提高钐钴永磁体的性能，推动其在现代工业生产中的广泛应用。
各类永磁体综合性能比较
各类永磁体综合性能比较根据各类永磁材料的特点，采用不同生产工艺可以得到不同种类的永磁体。
目前常用的永磁体主要有铝镍钴（AlNiCo）、永磁铁氧体、钐钴1:5型（SmCo5）、钐钴2:17型（Sm2Co17）、烧结钕铁硼（NdFeB）、粘结钕铁硼（NdFeB）和橡胶磁等几类。
不同类型的永磁体，其磁性能及其它各参数均有所不同。
下面将这几类永磁体的特点及性能参数作简单介绍：（1）铝镍钴（AlNiCo）AlNiCo的磁性能属于中等偏低水平，目前生产的AlNiCo的最大磁能积可达到8~103 kJ/m3，即1~13 MGOe。
由于其居里温度为Tc=890 ℃，其最高使用温度可高达600 ℃，同时其温度系数很低，为-0.02%/℃。
铝镍钴磁体具有较好的抗氧化和腐蚀性能。
AlNiCo的可加工性是永磁材料中的佼佼者，因为永磁铁氧体和稀土永磁的硬度和脆性远比AlNiCo大。
以HPMG的AlNiCo产品为例，其几何尺寸的可加工精度可达0.02mm，最小的Alnico 元件为Φ2mm×2mm 和Φ5mm×Φ2mm×8mm，这对烧结SmCo、NdFeB 和铁氧体永磁来说是难以实现的。
此外在一些场合采用Alnico 制成小型化和微型化的复杂形状的永磁元件，其成本几乎是最低的。
由于Alnico 优良的机械性能，所以它可以作为复杂磁路的结构零件，而稀土永磁和铁氧体永磁一般只能作为功能材料使用。
此外，Alnico 还可以直接与塑料、尼龙及粉末冶金零件等实现一体化高温(600℃)加工与组合，显示了Alnico良好的可加工性。
由于AlNiCo中含有战略金属Ni和Co，使其价格要高于铁氧体，处于中等水平。
AlNiCo磁体的缺点是矫顽力非常低（通常小于160 kA/m），因此铝镍钴磁铁虽然容易被磁化，同样也容易退磁。
（2）永磁铁氧体永磁铁氧体的综合磁性能较低，其最大磁能积约为0.8~5.2 MGOe。
但其具有原材料丰富，平均售价低，性价比高，抗退磁性能优良，不存在氧化问题等优点。
耐高温钐钴永磁体用途
耐高温钐钴永磁体用途
耐高温钐钴永磁体是一种稀土永磁材料，具有高温、强磁性能等优点，被广泛应用于现代科技领域。
其主要用途包括：
1. 用于磁性传动：耐高温钐钴永磁体可用于制造各种磁力制动器、磁力离合器、磁力轴承等磁性传动装置，具有卓越的性能和可靠性。
2. 用于电机领域：耐高温钐钴永磁体是一种优秀的电机用永磁材料，可用于各种直流电机、步进电机、风力发电机、电动汽车等领域，具有高效、低噪音、节能等特点。
3. 用于声学领域：耐高温钐钴永磁体可用于制造声振器、扬声器、麦克风等声学设备，具有高度的精度和稳定性。
4. 用于航空航天领域：耐高温钐钴永磁体也广泛应用于航空、航天领域，如制造飞行器、导航设备等。
总之，耐高温钐钴永磁体在现代工业领域中起着重要作用，其广泛的应用前景将推动其技术不断发展和创新。
钐钴永磁体和钕铁硼永磁体
钐钴永磁体和钕铁硼永磁体《钐钴永磁体和钕铁硼永磁体》1、钐钴永磁体钐钴永磁体(缩写为Nd-Fe-B)是一种由钐钴混合铁硼组成的永磁合金材料，是一种新型的永磁材料，具有高硬度、高热稳定性、高强磁性、体积小等优点，可以用来制造电机、发动机等电子产品中的永磁体。
2、钐钴永磁体的优点（1）高硬度：钐钴永磁体具有很高的硬度，硬度比正常永磁体高出50%，持久耐磨。
（2）高热稳定性：钐钴永磁体具有很高的热稳定性，能够在高温环境中保持其磁性特性。
（3）高强磁性：钐钴永磁体具有很高的强磁性，比普通永磁体的强磁性高1.5倍以上。
（4）体积小：钐钴永磁体具有更小的体积，可以有效减少电子产品的尺寸。
3、钐钴永磁体的缺点（1）价格昂贵：由于原料的质量和生产过程的复杂性，钐钴永磁体的价格要比普通永磁体贵一些。
（2）较高的韧性要求：由于钐钴永磁体的韧性较低，所以在加工过程中有较高的要求。
（3）脆性大：钐钴永磁体的脆性比普通永磁体大，不能承受过高的压力，容易破坏。
4、钕铁硼永磁体钕铁硼永磁体(缩写为Pr-Fe-B)是一种由钕铁硼混合铁硼组成的永磁合金材料，是一种新型的永磁材料，具有更高的温度性能、更强的磁性能等优点，可以用来制造电机、发动机以及电子产品中其它不同要求的永磁体。
5、钕铁硼永磁体的优点（1）温度稳定性：钕铁硼永磁体具有很高的温度稳定性，在高温环境中可以保持其磁性特性不变。
（2）强磁性：钕铁硼永磁体具有很强的磁性，比普通永磁体的强磁性高2倍以上。
（3）低损耗：钕铁硼永磁体具有较低的损耗，可以减少电机的供电消耗。
（4）体积小：钕铁硼永磁体具有更小的体积，可以有效减少电子产品的尺寸。
6、钕铁硼永磁体的缺点（1）价格昂贵：由于原料的质量和生产过程的复杂性，钕铁硼永磁体的价格要比普通永磁体贵一些。
（2）较高的韧性要求：由于钕铁硼永磁体的韧性较低，所以在加工过程中有较高的要求。
（3）脆性大：钕铁硼永磁体的脆性大，不能承受过高的压力，容易破坏。
钐钴磁铁的用途
钐钴磁铁的用途
钐钴磁铁是一种用于制造永磁体材料的合金，由稀土元素钐和钴组成。
这种磁铁具有强大的磁性能和优异的耐腐蚀性能，被广泛应用于各种领域。
以下是钐钴磁铁的主要用途：
1. 电动机：钐钴磁铁在电动机领域中占有重要地位。
由于其高磁能积和高矫顽力，可以提高电动机的功率密度和效率。
在新能源汽车、船舶和风力发电机等领域中，钐钴磁铁广泛应用。
2. 仪器仪表：钐钴磁铁可以用于制造高精度的仪器仪表，如磁力计、电流表、电压表等。
由于其磁性能稳定可靠，可以提高仪表的精度和可靠性。
3. 固态硬盘：钐钴磁铁也是固态硬盘中的重要材料。
固态硬盘采用闪存芯片替代传统机械硬盘，具有较快的读写速度和较低的能耗。
而钐钴磁铁可以用于制造固态硬盘中的存储单元，保证其长时间的使用寿命和数据稳定性。
4. 电子产品：现代的许多电子产品中也广泛使用钐钴磁铁，如扬声器、微型电机、传感器等。
这些产品需要具备稳定可靠的磁性能，在震动、高温、高湿等恶劣环境下仍保持正常工作。
5. 医疗器械：钐钴磁铁在医疗领域中也有应用，如核磁共振成像（MRI）设备中的磁铁。
由于钐钴磁铁可以产生极强的磁场，可以帮助医生做出更准确的诊断和治疗方案。
总之，钐钴磁铁是一种重要的功能材料，在现代工业和科技领域中发挥着重要的作用。
未来随着科技的不断发展，钐钴磁铁的应用领域也将会不断拓展。
稀土功能材料2035发展战略
一、前言 稀土元素（15个镧系元素、钇、钪共17个元素的总称）因其独特的电子层结构，使其具有优异的磁、光、电等物理和化学特性，在新能源汽车、新型显示与照明、工业机器人、电子信息、航空航天、国防军工、节能环保及高端装备制造等战略性新兴产业中均发挥着重要的作用，是不可或缺的核心基础材料。
以稀土功能材料为代表的稀土新材料已成为全球竞争的焦点之一。
欧美和日本等发达国家和地区均将稀土元素列入“21世纪的战略元素”，进行战略储备和重点研究。
美国能源部制定的“关键材料 稀土是我国具有国际话语权的重要战略资源和优势领域，已具有完整独立的稀土产业化体系，涵盖从上游的选矿，中游的冶炼分离、氧化物和稀土金属生产，下游的稀土新材料以及应用的全部产业链。
稀土功能材料作为我国最具有资源特色的关键战略材料之一，是支撑新一代信息技术、航空航天与现代武器装备、先进轨道交通、节能与新能源汽车、高性能医疗器械等高技术领域的核心材料。
中国工程院院刊《中国工程科学》刊发《稀土功能材料2035发展战略研究》，介绍了稀土功能材料产业的背景和发展现状，分析了我国稀土功能材料产业发展存在的问题，提出了面向新材料强国2035发展战略的发展思路和重点发展方向，从强化稀土领域的战略预判和政策保障、加强稀土领域的基础研究和应用基础研究、加强稀土优势团队和人才建设等方面提出政策建议。
文章指出，着眼于2035的稀土功能材料发展，应更加注重全球化视角下的稀土功能材料的自主创新能力建设，包括核心技术的掌控、与国际先进技术的学习和融合，以及稀土功能产业优势的坚守和做大做强，实现我国从稀土大国向稀土强国的战略性转变，引领未来稀土科技和产业发展，为实现我国“到2035年跻身创新型国家前列”的战略目标提供材料支撑。
稀土信息·4·2021年第03期·5·Rare Earth InformationRare Earth Information 2021.No.03专题Special 战略”、日本文部科学省制定的“元素战略计划”、欧盟制定的“欧盟危急原材料计划”均将稀土元素列为重点研究领域。
化学共沉淀还原扩散制备钐钴永磁材料
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十七种稀土元素的具体用途及轻重稀土的区别
十七种稀土元素的具体用途及轻重稀土的区别根据稀土元素间物理化学性质和地球化学性质的某些差异和分离工艺的要求，学者们往往把稀土类元素分为轻、重两组或者轻、中、重三组。
两组的分法以钆为界，钆以前的镧、镝、铈、镨、钕、钷、钐、铕7个元素为轻稀土元素，亦称铈组稀土元素；钆及钆以后的铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇等9个元素称为重稀土元素，亦称钇组稀土元素。
尽管钇的原子量仅为89，但由于其离子半径在其它重稀土元素的离子半径链环之中，其化学性质更接近重稀土元素。
在自然界也与其它重稀土元素共生。
故它被归为重稀土组。
轻中重三组稀土的分类法没有一定之规，如按稀土硫酸复盐溶解度大小可分为：难溶性铈组即轻稀土组，包括镧、铈、镨、钕、钐；微溶性铽组即中稀土组，包括铕、钆、铽、镝；较易溶性的钇组即重稀土组，包括钇、钬、铒、铥、镱、镥。
然而各组之间相邻元素间的溶解度差别很小，用这种方法是分不净的。
现在多用萃取法分组，例如用二可在钕/钐间分组，然后再在钆/铽间分组等。
这（2）乙基已基（磷酸）即P204们，镧、铈、镨、钕称为轻稀土，钐、铕、钆称为中稀土，铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥再加上钇称为重稀土。
稀土在地壳中的含量并不稀少，这组元素的克拉克值达0.0236%,其中铈组元素为0.01592%,钇组元素为0.0077%；比常见元素铜（0.01%）,锌(0.005%),锡(0.004%),铅(0.0016%),镍(0.008%),钴(0.003%)等都多。
下面我们就具体谈谈各种稀土元素的时机应用，以便更好的区别轻稀土和重稀土：镧(La)：镧的应用非常广泛，如应用于压电材料、电热材料、热电材料、磁阻材料、发光材料（兰粉）、贮氢材料、光学玻璃、激光材料、各种合金材料等。
她也应用到制备许多有机化工产品的催化剂中，光转换农用薄膜也用到镧，在国外，科学家把镧对作物的作用赋与"超级钙"的美称。
铈（Ce）：1，铈作为玻璃添加剂，能吸收紫外线与红外线，现已被大量应用于汽车玻璃。
富铁2_17型钐钴永磁体热处理工艺及性能研究
富铁2_17型钐钴永磁体热处理工艺及性能研究富铁2:17型钐钴永磁体热处理工艺及性能研究永磁材料是一类在外加磁场的作用下具有稳定磁能的特性，因其在电机、发电机、磁记录等领域的广泛应用而备受关注。
其中，稀土永磁体具有高矫顽力、高剩磁强度和低温系数的特点，因而在现代科技领域中具有重要地位。
本文将对富铁2:17型钐钴永磁体的热处理工艺及性能进行研究。
富铁2:17型钐钴永磁体是稀土永磁体中具有潜力的新型材料，其比磁能和热稳定性明显优于其他标准永磁体材料。
通过合理的热处理工艺，能够提高其磁性能，从而拓宽其应用范围。
首先，富铁2:17型钐钴永磁体的热处理工艺主要包括烧结和热处理两个步骤。
在烧结过程中，通过高温烧结将粉末颗粒结合成致密的块体材料。
烧结工艺中的烧结温度、时间和气氛对最终材料的性能具有重要影响。
适宜的烧结温度和时间能够提高材料的致密性和磁性能，而合适的气氛可以有效地保护烧结材料免受氧化。
在烧结完成后，需要进行热处理来进一步提高材料的磁性能。
热处理主要是通过调控合金中的晶界、相分布和微观结构，改善材料的磁畴结构和磁各向异性。
不同的热处理温度和时间将导致不同的晶体结构演化和相转变，从而影响材料的磁性能。
通过优化热处理工艺参数，可以提高材料的剩磁强度、矫顽力和温度系数等关键性能指标。
其次，本文将对富铁2:17型钐钴永磁体的性能进行研究。
主要包括磁滞回线、矫顽力、剩磁强度、温度系数等方面。
磁滞回线是磁体的重要性能指标之一，通过研究磁滞回线可以了解材料的磁畴结构和磁化机制。
矫顽力和剩磁强度则分别代表了磁体的抗磁场能力和储能能力，是衡量磁体性能的重要参数。
温度系数则反映了材料的磁性能随温度的变化情况，对于某些具有高温环境需求的应用领域尤为重要。
最后，利用合适的热处理工艺参数对富铁2:17型钐钴永磁体进行处理，研究其性能指标的变化，以期实现性能的最大化。
通过比较不同热处理工艺条件下的磁性能差异，可以找到最佳的热处理工艺参数。
钐钴磁铁材料
钐钴磁铁材料钐钴磁铁材料是一种常用于磁性应用的材料，具有较高的磁性能和热稳定性。
本文将介绍钐钴磁铁材料的组成、制备方法、物理性质以及应用领域等方面的内容。
一、钐钴磁铁材料的组成钐钴磁铁材料主要由钐（Sm）和钴（Co）两种元素组成，通常以化学式SmCo5或Sm2Co17表示。
其中，SmCo5代表钐和钴的摩尔比为1:5，而Sm2Co17代表钐和钴的摩尔比为2:17。
此外，钐钴磁铁材料中还可能添加少量的铁（Fe）、铜（Cu）等元素，以改善其性能。
钐钴磁铁材料的制备方法主要有四种：熔炼法、粉末冶金法、溶液法和沉积法。
熔炼法是将钐和钴等原料在高温下熔炼，然后快速冷却得到块状材料。
粉末冶金法是将钐和钴的粉末混合后，在高温下进行压制和烧结，制备成块状材料。
溶液法是将钐和钴的溶液混合后，通过沉淀、过滤和烘干等步骤得到粉末状材料。
沉积法是将钐和钴的溶液经过电解沉积或化学沉积的方式，在导电基底上沉积得到薄膜材料。
三、钐钴磁铁材料的物理性质钐钴磁铁材料具有较高的磁性能和热稳定性。
它们的磁性能主要体现在其具有较高的矫顽力（矫顽力是指需要施加的磁场强度，使其磁化到饱和状态所需的磁场强度）和剩余磁感应强度（剩余磁感应强度是指在去除外加磁场后，材料仍然保持的磁感应强度）。
此外，钐钴磁铁材料还具有较高的矫顽力温度系数（矫顽力随温度的变化率），使其在高温环境下仍能保持较高的磁性能。
四、钐钴磁铁材料的应用领域钐钴磁铁材料由于其优异的磁性能和热稳定性，被广泛应用于多个领域。
其中，最常见的应用是在电机和发电机中作为永磁体使用。
由于钐钴磁铁材料具有较高的矫顽力和剩余磁感应强度，使其在电机和发电机中能够产生较强的磁场，从而提高设备的工作效率。
此外，钐钴磁铁材料还用于磁性传感器、磁记录介质、磁力计和磁压电器件等领域。
钐钴磁铁材料是一种具有较高磁性能和热稳定性的材料，由钐和钴等元素组成。
它们可以通过熔炼法、粉末冶金法、溶液法和沉积法等制备方法获得。
钐钴磁铁工作温度-概述说明以及解释
钐钴磁铁工作温度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述钐钴磁铁作为一种重要的永磁材料，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
它具有优异的磁性能和稳定的磁特性，被广泛应用于电机、传感器、计量仪器等领域。
钐钴磁铁在不同的工作环境下展现出不同的性能，其中工作温度是影响其性能的关键因素之一。
本文将重点介绍钐钴磁铁的工作温度特性，探讨其在不同温度下的磁性能表现，并总结其在实际应用中的温度范围。
通过本文的研究，可以更好地了解钐钴磁铁在不同温度条件下的应用前景，为相关领域的工程师和研究人员提供参考和指导。
1.2 文章结构:本文将首先介绍钐钴磁铁的基本知识，包括其组成、结构和制备方法。
接着将深入探讨钐钴磁铁的磁性能，包括矫顽力、矫顽力温度系数等重要参数。
最后，重点讨论钐钴磁铁的工作温度特性，包括其在不同温度下的磁性能表现和稳定性。
通过对这些内容的探讨，可以更好地了解钐钴磁铁在实际应用中的表现以及其在不同温度条件下的适用性。
1.3 目的本文的主要目的是通过对钐钴磁铁的工作温度特性进行深入研究和分析，探讨其在不同温度下的磁性能表现和应用范围。
通过对钐钴磁铁的工作温度特性进行系统性的探讨，旨在为相关领域的研究人员提供参考和指导，同时为钐钴磁铁在实际应用中的选择和设计提供科学依据。
同时，也希望通过本文的撰写，能够加深对钐钴磁铁工作温度特性的了解，促进相关领域的发展和应用。
2.正文2.1 钐钴磁铁基本介绍：钐钴磁铁是一种稀土磁铁，由钐（Sm）和钴（Co）等元素组成。
它具有高磁能积和良好的磁性能，是一种重要的磁性材料。
钐钴磁铁通常具有蓝紫色的外观，具有较高的磁韧度和高温稳定性。
钐钴磁铁在工业上被广泛应用于各种领域，包括电子产品、汽车工业、医疗设备等。
它具有优异的磁性能，可以用于制造各种磁性元件，如电机、传感器、磁体等。
钐钴磁铁的生产工艺比较复杂，通常是通过粉末冶金的方法制备而成。
在制备过程中，需要严格控制合金的成分和烧结工艺，以确保最终产品具有稳定的性能和高的磁性能。
钐钴磁铁材料
钐钴磁铁材料钐钴磁铁材料是一种常用的稀土永磁材料，具有较高的磁性能和热稳定性。
本文将从钐钴磁铁材料的组成、特性、应用以及未来发展等方面进行介绍。
一、钐钴磁铁材料的组成钐钴磁铁材料是由稀土元素钐（Sm）和过渡金属钴（Co）组成。
其中钐元素在钐钴磁铁中起到增强磁性的作用，而钴元素则有助于提高材料的热稳定性。
钐钴磁铁材料中的其他元素如铁（Fe）、铜（Cu）等也会根据具体的配方进行掺杂，以调节材料的磁性能和热稳定性。
1. 高磁性能：钐钴磁铁材料具有较高的磁能积和剩磁，可用于制造高性能磁体。
2. 优异的热稳定性：钐钴磁铁材料具有较高的居里温度，能够在高温环境下保持较好的磁性能。
3. 良好的抗腐蚀性：钐钴磁铁材料在常温下表现出良好的抗腐蚀性，不易氧化或生锈。
4. 高抗磁化逆转温度：钐钴磁铁材料具有较高的抗磁化逆转温度，可用于制造高温工作的磁体。
三、钐钴磁铁材料的应用1. 电机领域：钐钴磁铁材料常用于制造永磁电机，如电动汽车驱动电机、风力发电机等。
其高磁能积和热稳定性能使得电机具有更高的效率和可靠性。
2. 传感器领域：钐钴磁铁材料具有较高的磁敏感度和稳定性，可用于制造磁传感器，如磁力计、磁角度传感器等。
3. 磁记录领域：钐钴磁铁材料由于其高剩磁和较好的热稳定性，可用于制造高密度的磁记录介质，如硬盘驱动器等。
四、钐钴磁铁材料的未来发展随着科技的不断进步和对高性能磁材料需求的增加，钐钴磁铁材料也在不断发展。
未来，钐钴磁铁材料有望在以下几个方面得到进一步的突破和应用：1. 提高磁性能：通过优化材料的组成和结构，进一步提高钐钴磁铁材料的磁能积和矫顽力，以满足更高性能磁体的需求。
2. 提高热稳定性：钐钴磁铁材料在高温环境下的磁性能衰减较快，因此需要进一步改进热稳定性，以适应更高温度的工作环境。
3. 开发新型应用：钐钴磁铁材料可根据具体应用需求进行设计和制备，未来可以在更广泛的领域得到应用，如医疗器械、航空航天等。
钐钴磁铁材料是一种具有高磁性能和热稳定性的稀土永磁材料。
用于稀土磁体的抗氧化组合物[发明专利]
![用于稀土磁体的抗氧化组合物[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3a85842153d380eb6294dd88d0d233d4b04e3f72.png)
〔19〕中华人民共和国专利局〔12〕发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1039832A〔43〕公开日1990年2月21日[21]申请号88109249.5[22]申请日88.12.14[30]优先权[32]87.12.14 [33]US [31]132,890[71]申请人 B.F.谷德里奇公司地址美国俄亥俄州[72]发明人安东尼·迈克尔·马赞尼 [74]专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利代理部代理人王杰[51]Int.CI 5C09K 15/32H01F 1/00权利要求书 12 页 说明书 21 页[54]发明名称用于稀土磁体的抗氧化组合物[57]摘要1.一种用于稀土磁体或磁性材料的抗氧化组合物，它含有：含氨基的硅烷以及下列两种化合物中的至少一种化合物，(1)环氧硅烷，(2)环氧树脂，在上述的两组分组合物中，以该两组分组合物的总重量份数计算，所述的三种化合物中的任何一种化合物的量约为20～80份(重量)；在所述的三组分组合物中含氨基的硅烷和环氧硅烷的量为，每100份(重量)所述三组分组合物中占5～70份(重量)，环氧化合物的量为，每100份(重量)的三组分组合物中约占5～90份(重量)。
88109249.5权 利 要 求 书第1/12页 1、一种用于稀土磁体或磁性材料的抗氧化组合物，它含有： 含氨基的硅烷以及下列两种化合物中的至少一种化合物，(1)环氧硅烷，(2)环氧树脂，在上述的两组分组合物中，以该两组分组合物的总重量份数计算，所述的三种化合物中的任何一种化合物的量约为20～80份(重量)； 在所述的三组分组合物中含氨基的硅烷和环氧硅烷的量为，每100份(重量)所述三组分组合物中占5～70份(重量)，环氧化合物的量为，每100份(重量)的三组分组合物中约占5～90份(重量)。
2、按权利要求1所述的用于稀土磁体或磁性材料的抗氧化组合物，其中所述含有氨基的硅烷是具有下述分子式的氨基硅烷或多氨基硅烷：式中R1为有1-30个碳原子的烃基，所述烃基为脂族的、芳族的或二者结合的基;n为0或1;R2和R8分别是有1-20个碳原子的烃基;Y和Z分别为氢原子、氨基烷基、多氨基烷基、芳基、烷基烷氧基硅烷基团或氨基烷基烷氧基硅烷基团，其中所说的烷基有1-12个碳原子，所说的烷氧基有1-6个碳原子，所述的环氧硅烷的分子式为：式中R1为具有1-30个碳原子的烃基，所说的烃基为脂族、芳族或二者结合;n为1或0;R2和R3分别是有1-20个碳原子的烃基;T为环氧环己基、环氧丙氧基、或它们的烷基衍生物。
耐高温钐钴永磁体用途
耐高温钐钴永磁体用途
耐高温钐钴永磁体是一种高性能的永磁材料，具有优异的磁性能和高温稳定性，广泛应用于电机、发电机、传感器、计量仪表等领域。
耐高温钐钴永磁体在电机领域中应用广泛。
电机是现代工业中不可或缺的设备，而永磁体则是电机中的重要组成部分。
耐高温钐钴永磁体具有高磁能积、高矫顽力、高磁导率等优异的磁性能，能够大大提高电机的效率和性能。
同时，耐高温钐钴永磁体还具有高温稳定性，能够在高温环境下保持稳定的磁性能，使得电机在高温环境下仍能正常运行。
耐高温钐钴永磁体在发电机领域中也有广泛的应用。
发电机是将机械能转化为电能的设备，而永磁体则是发电机中的重要组成部分。
耐高温钐钴永磁体具有高磁能积、高矫顽力、高磁导率等优异的磁性能，能够大大提高发电机的效率和性能。
同时，耐高温钐钴永磁体还具有高温稳定性，能够在高温环境下保持稳定的磁性能，使得发电机在高温环境下仍能正常运行。
耐高温钐钴永磁体还在传感器、计量仪表等领域中得到广泛应用。
传感器和计量仪表是现代工业中不可或缺的设备，而永磁体则是这些设备中的重要组成部分。
耐高温钐钴永磁体具有高磁能积、高矫顽力、高磁导率等优异的磁性能，能够大大提高传感器和计量仪表的灵敏度和精度。
同时，耐高温钐钴永磁体还具有高温稳定性，能够在高温环境下保持稳定的磁性能，使得传感器和计量仪表在高温
环境下仍能正常运行。
耐高温钐钴永磁体具有优异的磁性能和高温稳定性，广泛应用于电机、发电机、传感器、计量仪表等领域，为现代工业的发展做出了重要贡献。
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抗氧化剂在钐钴永磁体中的运用
作者：吴承祖
来源：《中国科技博览》2016年第10期
[摘要]本文介绍了一种为防止钐钴永磁体在制粉、压型和烧结工序中，钐元素易与氧、水等发生化学反应从而对钐钴永磁体的成分，取向及最终性能产生影响，而采取合理加入适量的抗氧化剂的实验方法。
有效地减少钐钴永磁体中的稀土元素和空气中氧气和水分的反应，从而提高，保持产品的性能，对产品的稳定生产有着很大的提高作用。
[关键词]
中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0015-01
引言：钐钴磁铁是第二代稀土永磁铁，其主要特点是磁性能高，温度性能好。
最高工作温度可达250-350摄氏度。
与第三代稀土永磁体钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁虽然在性能上落后，价格上比钕铁硼磁铁昂贵，但其更适合工作在高温环境中。
很适合用来制造各种高性能的永磁电机及工作环境十分复杂的应用产品。
另外，钐钴磁铁的抗锈蚀能力极强，其表面一般不需要电镀处理。
所以在绿色环保等方面有很大的优势。
钐钴磁铁一般生产流程：配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→成品。
经过多年实践证明，钐钴永磁粉末粒度为3-5um，氧含量低于1500x10-6时可获得较高性能，同时磁体密度达到最高值。
但是钐钴永磁体中钐及其容易和空气中的氧气，水产生化学反应，例如生成Sm2O3等杂质，从而使钐钴永磁体合金成分产生偏差和影响磁体的取向。
所以在制粉和压型、烧结过程中一定要减少钐钴粉末的氧化过程，而添加抗氧化剂是一种很有效的保护钐钴磁粉，减少氧化反应的方法。
本文就实验添加抗氧化剂能否有效较少氧化反应，从而使产品得到更好的保护。
实验方法如下：
1.添加抗氧化剂的数量：经试样研究发现，抗氧化剂的添加数量不得超过2ml/kg，即每公斤的钐钴合金粉末加入抗氧化剂的数量不能超过2ml。
超出后，合金粉末将很难研磨，使用很长时间也不能将合金粉末研磨到标准使用粒度，使合金粉末无法生产。
加入抗氧化剂数量在1.5-2ml之间时，研磨时间比标准研磨时间延长，但可以使合金粉末研磨到使用粒度，但是生产出来的产品性能有很大的下降，在加入抗氧化剂在2ml时，产品磁性能下降10%，然后随着抗氧化剂加入数量的减少性能逐渐恢复，在加入抗氧化剂1.5ml以下时产品性能不受到任何影响。
2.实验前准备：首先将用真空中频感应电炉熔炼好的YXG-32性能合金锭经过粗破碎至粒度为246-175um的中等合金粉末，然后平均分成两份，其中一份按0.5-1.5ml/kg的比例加入
YSH-01抗氧化剂，然后放入混料机中混合1-3小时（具体混料时间视按照合金锭重量具体设定），使抗氧化剂和合金粉末充分混合均匀。
另外一份不添加抗氧化剂，按正常生产工艺生产。
将混合好的两种合金粉末分别用流化床对喷式气流磨研磨成平均粒度为4-5um的合金粉末。
然后使用平行与垂直两用压力机将两种试样合金粉末制成若干试样毛坯方块。
3.实验过程：然后将试样方块分为4组，每组两种合金粉末各两块。
其中一组在外界环境中存放1天，编号A组。
一组存放7天，编号B组。
一组存放15天，编号C组。
一组存放20天，编号D组。
（外界环境为室内。
温度在10-22℃，湿度为40%-65%。
其中A、B、C组存放时间完成后就放入塑料袋中抽真空暂时保存），存放时间完成后，将4组试样方块放入真空烧结炉中，以1200-1210℃的烧结温度完成烧结。
烧结完成后，将试样方块以800-900℃的温度回火后快速冷却至室温出炉。
将出炉的试样方块用电直流永磁参量自动测试仪测试出试验样品的各项永磁参数，具体参数见下表1。
从试样测试结果对比可以看出，在外界环境存放一天的情况下（即一般生产存放），添加抗氧化剂和正常生产的产品性能差别不大，抗氧化剂也不会影响到产品的正常性能。
存放7天以后，可以看出，正常生产的产品性能有了很大的下降，特别是影响到产品性能的弯曲点磁场Hk下降了20%，而添加抗氧化剂的产品性能只下降了10%，然后随着在外界环境中存放时间的延长，到20天以后，正常生产不添加抗氧化剂的产品性能已经完全达不到生产的合格性能要求，证明其稀土元素很大一部分已经氧化，从而影响到了产品性能。
而添加抗氧化剂的产品还勉强达到合格要求，证明抗氧化剂很大程度上保护了产品中的稀土元素，不和或者少和空气中的氧气和水份反应。
结论
经过对比实验可以看出，添加抗氧化剂可以有效的保护产品，特别是高性能的，对产品中元素比率有很高要求的产品，可以减少钐钴永磁体中的稀土元素和空气中氧气和水分的反应，从而提高，保持产品的性能，对产品的稳定生产有着很大的提高作用。