第13讲.砼成型及养护
混凝土浇筑及养护技术方法
混凝土浇筑及养护技术方法一、混凝土施工概述本工程采用商品混凝土，混凝土搅拌输送车将混凝土输入现场移动混凝土输送泵，通过水平及垂直输送管道和独立式混凝土布料器，到达混凝土浇筑部位，在施工中，应注意以下问题：1、按进度需要编制泵送混凝土供应计划，施工过程中加强与搅拌站通讯联系和调度，确保连续均匀供给混凝土。
现场混凝土搅拌运输车行车线路设置成环行车道，且满足重车行驶的要求，现场安全、照明、警戒加强协调。
2、混凝土泵车的停放位置须综合考虑，该场地须综合考虑：场地平整、坚实，重车能行走，附近有排水设施，供水供电方便，便于清洗，场地上方无障碍物、高压线，且须保证搅拌输送车供调、调车方便。
混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点，尽量少移动泵车即能完成任务。
3、根据工程和场地特点，编制混凝土浇筑施工方案，绘制配管简图，少用弯管、软管，同一条线路中采用相同管径输送管。
尽可能将新管布置在泵送压力较大处。
4、综合考虑每一流水段平面尺寸、施工工艺、配管情况和布料杆长度，布料设备能覆盖整个施工面，能均匀、迅速地进行布料。
5、根据现场所用材料，砼施工前要进行试级配，由试验室配制，确定最佳配合比，浇筑前首先清除浇筑处的杂物，补严模板拼缝，仔细检查模板高程、位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，接缝是否严密，钢筋位置、数量规格及保护层是否符合设计要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，封闭清扫孔。
6、砼拌制时，应严格按级配的配合比施工，要求砼拌过程中，要做好计量工作，严格按水灰比确定用水量。
二、泵送工艺和要求基础、墙身、顶板砼浇筑时采用一台汽车泵，从一端向另一端进行。
现场应合理布置砼泵送管线，总的原则是：“就近不就远”，“宜直不宜弯”，施工中，应注意管线的支架应牢固，平直，水平方向单独采用马凳脚手架支撑。
竖向采用灯笼架固定，并且不得同支模架相联接，在输送泵出口处安装一根3～5米长橡胶软管，以便左右来回摆动，减少拆管次数。
混凝土施工及养护方案
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种结构中，包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性，从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤：1.确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备：准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料，并检查施工设备的完好性，确保施工顺利进行。
3.模板安装：根据施工图纸的要求，安装好混凝土的模板，确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布，避免出现空隙和夹杂物，并采取振捣措施，使混凝土充分密实。
5.表面处理：在混凝土初凝后，进行表面处理，包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度，刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定，促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定，使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案：1.水养护：在混凝土完成浇筑后，用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润，保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护：在高温季节，需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式，降低混凝土的表面温度，保持湿润状态。
3.化学剂养护：在特殊情况下，可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明，正确施工。
4.温度控制：在低温季节，需要注意混凝土的温度控制，避免低温对混凝土的影响。
混凝土浇筑与养护技术要领
混凝土浇筑与养护技术要领在建筑和基础设施建设中，混凝土是最常见的材料之一。
它的广泛应用离不开正确的浇筑和养护技术。
本文将从准备工作、浇筑、养护等多个方面，探讨混凝土浇筑与养护的技术要领。
1. 准备工作混凝土浇筑前的准备工作至关重要。
首先，要确保工作现场清洁，清理掉所有杂物和积水。
其次，对建筑地基进行均匀夯实，以提供牢固的基础。
然后，检查模板的稳固性和精度，确保模板的尺寸和位置符合设计要求。
最后，准备好所需的混凝土原材料，并根据配方准备好适量的水泥、沙子、石子和水。
2. 浇筑前的湿润处理在正式浇筑之前，需要做一些湿润处理。
首先，将清水均匀地喷洒在模板上，以提高模板的湿润度，并防止混凝土在模板上吸水过快。
其次，对预制构件或管道进行湿润，以便混凝土与这些构件更好地粘结。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是一个关键的阶段。
在进行浇筑时，应注意以下几点。
首先，要保持浇筑速度的一致性，避免出现浇筑速度过快或过慢的问题。
其次，在浇筑过程中不要出现混凝土塌陷，使用振动器将混凝土振实以消除空隙。
此外，要注意浇筑的均匀性，确保混凝土的密实度一致。
4. 养护的重要性养护是混凝土硬化和强度发展的过程，也是确保混凝土材料质量的关键。
养护的时间和方式直接影响混凝土的性能。
通常，混凝土在浇筑后需要进行养护7-14天，以确保足够的硬度和强度。
养护期间应保持混凝土表面湿润，使用覆盖物遮挡阳光直射，防止混凝土快速干燥。
5. 养护的方法养护可以采用多种方法，如水养护、发酵养护、湿布养护等。
其中，水养护是最常用的方法之一。
使用喷洒或喷淋设备，将水均匀地覆盖在混凝土表面，以保持湿润。
发酵养护是通过包裹混凝土表面，以增加温度提高混凝土滴定速度。
湿布养护则是将湿润的布覆盖在混凝土表面，以保持湿润的状态。
6. 养护期间的注意事项在养护期间，需要注意以下几点。
首先，要防止混凝土表面受到外部冲击或重压。
其次，要避免在混凝土表面刻画、嵌入标记等行为，以防止破坏混凝土的密实性。
浇筑方案中的混凝土成型与保养技术
浇筑方案中的混凝土成型与保养技术随着城市建设的不断推进和经济发展的快速增长，混凝土作为一种重要的建筑材料，扮演着越来越重要的角色。
在混凝土的应用过程中，浇筑方案的设计、混凝土的成型以及保养技术都是至关重要的环节。
本文将从这三个方面探讨浇筑方案中的混凝土成型与保养技术。
一、浇筑方案的设计浇筑方案的设计是混凝土施工的重要环节。
首先，需要考虑到混凝土的用途和承重要求，选择合适的混凝土配合比，并进行实验验证以确保其强度和耐久性。
其次，还需要考虑到施工条件和环境因素，如温度、湿度和风力等。
最后，根据工程的具体情况和要求，确定浇筑方式和工艺。
二、混凝土的成型技术混凝土的成型技术直接影响着工程的质量和效果。
首先，需要对混凝土进行充分的搅拌和坍落度控制，在保证混凝土均匀性的同时，使其能够在模板内顺利流动和填充。
其次，在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和层压，以避免发生混凝土分层和气泡等问题。
最后，在成型之前，还需要对模板进行表面处理，以确保混凝土与模板的粘结性和平整度。
三、混凝土的保养技术混凝土在浇筑后需要进行适当的保养，以确保其强度和耐久性。
保养技术主要包括湿润养护和覆盖养护两种方式。
湿润养护是指在混凝土刚刚浇筑完成后，通过喷水、覆盖湿布等方式保持混凝土表面的湿润状态，以防止混凝土过早失水和龟裂。
覆盖养护则是指在混凝土表面覆盖保护层，以减少湿度和温度的波动，防止混凝土干燥和受到外界环境的损害。
四、浇筑方案中的细部处理细部处理是混凝土施工中不可忽视的环节。
在浇筑过程中，需要对混凝土与其他结构部件的接口进行合理处理，如伸缩缝的设置、柱子和梁的连接等。
此外，还需要注意混凝土表面的处理，如光滑、抹面、防水等，以满足工程的美观和功能要求。
五、施工过程中的质量控制质量控制是保证混凝土工程品质的关键。
在施工过程中，需要对原材料、设备、人员进行严格的质量检查和管理，确保其符合相关标准和规范。
同时，还需要进行现场监督和检测，及时发现和纠正问题，并记录施工过程中的关键节点和数据，以便后期的审查和评估。
砼养护和成品保护
砼养护和成品保护
砼养护
砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润，保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝。
一般在砼浇筑完成 ～ 后开始养护，但炎热、干燥气候下应提前开始。
拟采用如下养护方法：
一、人工洒水养护
安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。
在洒水时，先洒侧面，顶面在部毛后洒水。
养护用水拟抽取河水。
洒水养护用水量一般为每 砼用水 ～ 。
注意养护前期洒水不能带水压，以免破坏砼表面。
二、塑料薄膜养护
用薄膜养护将砼表面严密覆盖起来，保证砼在不失水的情况下得到充足的养护。
注意应保持薄膜布内有凝结水。
塑料薄膜采用耐老化的产品。
覆盖时紧贴四周，用重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。
其接缝尽量采用热粘合，若采用搭接，则搭接长度应大于 。
砼养护时间按规范规定时间，一般应达 天以上，有时应养护 天。
砼成品保护
浇筑好的砼应加以保护，并教育员工注意维护砼成品，避免砼表面受到人为破坏。
浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。
混凝土养护技术及注意事项
混凝土养护技术及注意事项一、混凝土养护技术混凝土养护是指在混凝土刚浇筑完毕后，为了保证混凝土的强度、耐久性和外观质量等，采取的一系列保护措施。
混凝土养护的时间、方法和要求都是非常严格的，下面将具体介绍混凝土养护技术及注意事项。
1. 养护时间混凝土养护时间是指混凝土浇筑完毕后，为了达到设计强度和使用要求所需的时间。
养护时间的长短取决于混凝土的强度等级、气温、湿度、风速、气象条件等多种因素。
通常情况下，混凝土的养护时间为7-28天不等。
2. 养护方法混凝土的养护方法主要分为水养护、湿布养护、覆盖养护和化学养护等几种方式。
（1）水养护：在混凝土浇筑后的2-3小时内，即混凝土还未凝固时，应进行表面喷水。
以保持混凝土的湿润状态。
每天喷水2-3次，每次间隔2-3小时，持续养护3天以上。
（2）湿布养护：将湿布铺在混凝土表面，再覆盖一层塑料膜，以保持混凝土的湿润状态。
每天湿布换一次，持续养护7天以上。
（3）覆盖养护：用棚架、薄膜或其他材料将混凝土覆盖起来，以防止雨水或强烈阳光对混凝土的影响。
每天检查一次混凝土表面是否干燥，如有干燥现象应及时喷水。
（4）化学养护：在混凝土表面喷涂化学养护剂，可以起到保持混凝土湿润的作用。
化学养护剂的种类和使用量应根据混凝土的材料和强度等级进行选择。
3. 养护要求混凝土养护的要求非常严格，包括养护时间、养护方法和养护环境等方面。
（1）养护时间：混凝土养护时间一般为7-28天，具体时间应根据混凝土的强度等级、气温、湿度等因素来确定，不得随意缩短养护时间。
（2）养护方法：应根据气象条件和工程要求选择合适的养护方法，不得随意更改养护方法或停止养护。
（3）养护环境：混凝土养护期间，应保持养护环境的湿度和温度稳定，避免混凝土表面干燥、温度过高或过低等情况。
二、混凝土养护注意事项1. 养护时间不得随意缩短混凝土养护时间是保证混凝土强度、耐久性和外观质量的关键因素之一，不得随意缩短养护时间。
如果养护时间不足，混凝土内部的水分会挥发得过快，导致混凝土表面龟裂、开裂，甚至出现渗水现象，严重影响混凝土的使用效果。
混凝土施工方案的浇筑与养护技巧
混凝土施工方案的浇筑与养护技巧混凝土是一种常见且重要的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
在混凝土施工过程中，浇筑和养护是两个关键环节，它们直接关系到混凝土的质量和使用寿命。
本文将介绍混凝土施工方案的浇筑与养护技巧，帮助读者更好地理解和应用这些技术。
一、浇筑技巧1. 施工前准备在进行混凝土浇筑之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确保施工现场的平整度和排水条件良好，以避免混凝土浇筑后出现不均匀沉降或渗水等问题。
其次，要检查模板的质量和尺寸是否符合要求，并进行必要的修整和调整。
最后，要准备好混凝土搅拌机、输送设备和浇筑工具等，确保施工过程的顺利进行。
2. 控制浇筑速度混凝土浇筑速度的控制对于保证混凝土的均匀性和密实性至关重要。
一般来说，浇筑速度过快会导致混凝土内部产生空洞和裂缝，而浇筑速度过慢则容易造成浇筑缝。
因此，在浇筑过程中，应根据混凝土的性质和施工条件合理控制浇筑速度，保持均匀、连续的浇筑。
3. 防止混凝土分层混凝土在浇筑过程中容易发生分层现象，即粗骨料和水泥浆体分离。
为了防止分层，可以采取以下措施。
首先，选用合适的混凝土配合比，控制水灰比和骨料粒径分布，提高混凝土的流动性和均匀性。
其次，在浇筑过程中要注意振捣和搅拌，确保混凝土的均匀性。
最后，可以使用适当的外加剂，如分散剂和粘结剂，改善混凝土的流动性和黏结性。
二、养护技巧1. 湿养护混凝土浇筑后，必须进行养护以促进其硬化和强度的发展。
湿养护是一种常用的养护方法，其原理是通过保持混凝土表面湿润，防止水分的蒸发和混凝土的干燥。
为了实现湿养护，可以采取以下措施。
首先，在浇筑后立即进行覆盖，使用湿布、麻袋或塑料薄膜等材料覆盖混凝土表面。
其次，定期进行喷水或浇水，保持混凝土表面湿润。
最后，要注意避免直接阳光照射和风的吹拂，以减少水分的蒸发。
2. 温度控制混凝土的养护过程中，温度的控制对于混凝土的强度和耐久性至关重要。
一般来说，较高的温度有利于混凝土的早期强度发展，但会对混凝土的收缩和开裂产生不利影响。
第13讲.砼成型及养护
⑸ 施工缝的处理
在施工缝已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除垃圾、 在施工缝已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除垃圾、杂物及 已松动的砂石和软弱砼层，必要时砼表面应凿毛 凿毛， 已松动的砂石和软弱砼层，必要时砼表面应凿毛，用水冲洗干净 的水泥砂浆， 并充分湿润，水平施工缝宜先铺10～ 的水泥砂浆 并充分湿润，水平施工缝宜先铺 ～15mm的水泥砂浆，避免直接 靠近缝边下料，振动器由远向缝边接近 在靠近缝边80～ 由远向缝边接近， 靠近缝边下料，振动器由远向缝边接近，在靠近缝边 ～100mm 处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作。 处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作。
施工缝留在 基础顶面 施工缝留在 梁底下面
邵阳学院 土木专业
共50页 第7页 页 页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑵ 和板连成整体的大断面梁 ，施工 板底以下20～ 缝留在板底以下 缝留在板底以下 ～30mm处；当板下有 处 梁托时，留在梁托下面 梁托下面； 梁托时，留在梁托下面； 单向板的施工缝留在平行于板的 ⑶ 单向板的施工缝留在平行于板的 短边的任何位置； 短边的任何位置； ⑷ 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向 浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间 次梁跨度的中间1/3 浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间 范围内； 范围内；
溜槽下料
浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50～ ⑶ 浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入 ～100mm厚与砼成分 厚与砼成分 相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝 麻面及烂根现象 蜂窝、 现象； 相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象；
邵阳学院 土木专业 共50页 第3页 页 页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
邵阳学院 土木专业 共50页 第13页 页 页
第13讲(第七章-模板工程)
T形梁支模
⑶ 梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与 底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设 置托木，托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑( 撑于顶撑上)，梁高度≥700mm时，应在梁中部 另加斜撑或对拉螺栓固定。
有斜撑的梁模板
梁底模板及支架
预应力大梁的钢管排架支模
⑷ 当梁的跨度≥4m时， 梁底模跨中要起拱，起拱高 度为梁跨度的1～3‰。
对拉螺栓的连接构造
1.3 覆塑竹胶合模板
覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和 双面覆塑，规格为2440～1220mm，厚度10～12mm。竹胶合模 板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温 ，可用于施工现浇清水砼专用模板。
酚醛树脂胶合板模板
竹胶合板模板铺设楼面模板
1.4 模壳
包括操作平台、辅助平台、内
外吊脚手架，是施工操作场 所；滑升系统包括支承杆、液
压千斤顶、高压油管和液压控
制台，是滑升动力装置。
液压滑升模板系统示意图
千斤顶
支承杆
工作原理： 滑动模板(高1.5～1.8m)通过围圈 与提升架相连，固定在提升架上 的千斤顶(35～120kN)通过支承杆 (Φ 25钢筋～Φ 48钢管)承受全部 荷载并提供滑升动力。施工时， 依次在模板内分层(30～45cm)绑 扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。 滑升模板时，整个滑模装置沿不 断接长的支承杆向上滑升，直至 设计标高。
1.1 组合式模板
组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类 型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸 和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础 等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。
组合式钢模板
建筑工程混凝土的成型与养护策略
１ 混凝土 配合 比
施 工前 ，应 做原 材料 的送 检和混凝 土的试配工作 。混凝土 试配 ，同时做 ７ｄ和 ２ ８ｄ的抗压试件 ，并先做样板 ，经过验收 混凝土外观满足要求 ，再全面实施施工 。不 同种类 的水泥及其 用量对 混凝土构件表 面颜色影响也很大 ，即使是 同一种水泥随 着水 泥水化反应和强度的增长 以及各种环境的变化影 响 ，混凝 土 内的水分蒸发 在混凝土构件 内形成许多毛细孔 ，而在形成 毛细孔的同时 ，在毛细孔 内析 出 ｃ Ｏ 等晶体 ，这样透过 ａ（ Ｈ） 光的折射 ，在混凝 土表面形成 白或 灰白颜色 ，析 出的晶体越多 则颜色越自。不 同的坍落度 和水灰 比的混凝土成型后 ，其表面 气泡数量和大小 不同 ，颜色也有差别 。坍落度或水灰 比较小 的 混凝 土料 ，成型后表 面气泡少而大 ，色泽较深 ；坍落度或水灰 比较大 的混凝土料 ，成型后表面气泡小而密集 ，色泽较浅。因 此在施工过程 中，应严格控制混凝土的坍落度 ，同一构件 、相 接或相邻构件 ， 混凝土坍落度相差 不宜超过 ３ ｍ。每一构件 混 ｃ 凝土浇灌时 ，在后盘和浇灌 点实测坍落度 ，并 不少 于两 次。坍 落度损失不大 于 ２（ ３ ｍ。不 同的施工用水或不同的地方材料拌和 的混凝 土 ，浇灌后外观也会有一定 的差异 。为确保施工质量 ， 应认 真取样送检 ，严格控制 中砂 与碎石 的含泥量 ，选择 良好级 配的碎石 ，地下水或非饮用水先检测合格才可使用 。严禁在现
２ 混凝土 的捣 实
就是使浇 入模 内的混凝土完成 成型与密实过程 ， 证混凝 保 土构件外形正确 ， 表面平整 ， 混凝 土的强度和其它性能 能符 合 设计要求 。 混凝土 的捣 实方法有人工 捣实 和机械捣实两种 。人 工捣实是利用捣棍 、 插钎 等用人力对混凝 土进行夯插等来使 混 凝土成 型密实的一种方法 。它不但劳动强度 大 ， 且混凝土 的密 实性较差 ， 只能用于缺少机械 和工程量不大 的情 况下 。 人工捣 实时 ，必须 特别注 意做到 分层浇 筑 。每层厚度 一般 宜控制在 １ ｍ 左右。捣实 时要 注意插匀 、插全 。机械捣实 的方法有多 ５ｃ 种， 在建筑工地主要采用振动法和真空脱水法 。
浇筑方案中的混凝土成型和养护周期
浇筑方案中的混凝土成型和养护周期混凝土作为一种常用的建筑材料，在建筑工程中有着广泛的应用。
在进行混凝土浇筑之前，我们需要制定合适的浇筑方案，确保混凝土的成型质量和养护周期的合理安排。
本文将就浇筑方案中的混凝土成型和养护周期做一探讨。
一、混凝土成型混凝土成型是指将预制的混凝土浇筑到模板中，并通过振捣和泥水舀等工艺使其充分填实，最终形成所需的构件形状。
混凝土成型的质量直接影响到后续施工工艺和结构的强度和稳定性。
1. 施工前的准备工作在进行混凝土成型前，我们首先需要进行充分的施工准备工作。
首先是对模板的检查和处理，确保其表面平整光滑，并进行必要的涂油或脱模剂处理，以防止混凝土附着。
其次是检查和校核模板的尺寸和支撑结构的稳定性，确保施工安全。
最后是确定好施工方案和工艺流程，确保施工的连贯性和高效性。
2. 混凝土的浇筑和振捣混凝土浇筑需要按照预定的浇筑顺序和层次进行，保证浇筑工艺的合理性。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和连续性，避免出现浇筑间断或堆积现象。
同时，需要进行必要的振捣工作，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性和强度。
3. 混凝土的初期养护混凝土浇筑完成后，需要进行初期养护，以保证混凝土的正常凝固和强度发展。
初期养护包括覆盖保温、湿养护和保护等措施。
覆盖保温可以减轻混凝土的水分蒸发速度，促进混凝土早期强度的发展。
湿养护则是通过喷水或覆盖湿润物质，保持混凝土表面的湿润度，使水泥充分水化。
保护措施主要是为了防止外界因素对混凝土的侵蚀，如风、雨、日晒等。
二、养护周期的合理安排养护周期的合理安排对保证混凝土的强度和稳定性至关重要。
在确定养护周期时，需要综合考虑混凝土的配合比、水灰比、环境温湿度和混凝土早期强度等因素。
1. 混凝土配合比和水灰比混凝土的配合比和水灰比是制定养护周期的重要依据。
配合比的合理性会直接影响混凝土的强度和耐久性。
水灰比的大小则关系到混凝土的致密性和抗渗性能。
一般而言，水灰比越小，混凝土的强度和耐久性越好，但养护周期相应会延长。
砼制备运输成型养护PPT培训课件
袋装水泥堆高 不超过10包， 堆宽以5～10 包为限!
地面架空 15～20cm 以防潮、
防水!
工地水泥仓库
不同品种、 标
号、出厂日 期
的水泥应分
散装水泥罐
安定性不合格的水泥不能使堆用放。，别不钢得筋砼结构、预应力砼
结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 混
杂！
共60页 第3页
1.2 砂
砼用砂以细度模数为2.5～3.5的中粗砂最为 合适；当砼强度等级高于或等于C30时(或有抗 冻、抗渗要求)，含泥量不大于3%；当砼强度 等级低于C30时，含泥量不大于5%。
砼试块的现场制作
砼试块的标准养护（恒温恒湿）
共60页 第18页
2.2 砼强度
影响砼强度的主要因素
影响砼抗压强度的主要因素一是水泥强度，二是水灰比。 ⑴ 水泥强度：在相同条件下，所用水泥强度等级越高，
砼的强度也就越高；反之，强度则低 。
⑵ 水灰比：砼在硬化过程中，和水泥起水化作用的水只
占水泥质量的15～20%，其余的水只是为满足砼流动性的需要。 水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，如果水灰比大，则 水泥浆中多余的水在砼中呈游离状态，硬化时会形成许多小孔降 低砼的密实度，从而降低砼强度。
速凝剂
加速水泥的凝结硬化作 用，用于快速施工、堵漏、 喷射砼等。
1.5 砼外加剂 共60页 第8页
1.5 砼外加剂
缓凝剂
延长砼从塑性状态转化到固
体状态所需的时间，并对后期强
度无影响。主要用于大体积砼、
气候炎热地区的砼工程和长距离
输送的砼。
PC-H21L液体缓凝剂 糖密缓凝剂
膨胀剂
使砼在水化过程中产生 一定的体积膨胀。膨胀剂可 配制补偿收缩砼、填充用膨 胀砼、自应力砼。
施工方案中的混凝土浇筑与养护
施工方案中的混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是建筑工程中非常重要的环节，直接影响到工程质量和持久性。
本文将从混凝土浇筑前的准备工作、混凝土的浇筑技术和浇筑后的养护措施等方面，详细介绍施工方案中混凝土浇筑与养护的关键要点。
一、准备工作在进行混凝土浇筑之前，施工方必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行和浇筑质量达到标准要求。
1.1 材料准备施工方首先要准备好混凝土所需的原材料。
混凝土的主要原材料包括水泥、砂子、骨料和外加剂等。
在选购原材料时，施工方要确保其符合国家相关标准，并保证质量稳定可靠。
1.2 设备准备除了原材料，施工方还需准备好相应的设备工具。
例如混凝土搅拌机、泵车等，这些设备的选用要根据具体工程需要进行合理选择，并保证设备的运行正常，以避免在浇筑过程中出现设备故障。
1.3 浇筑场地准备施工方需要对浇筑场地进行充分的准备。
首先，要对场地进行平整处理，确保地基承载力满足要求。
其次，要设置好隔离措施，保证施工过程中的安全性，避免外部因素对浇筑质量的干扰。
二、混凝土的浇筑技术混凝土浇筑技术直接影响到混凝土的密实性和均匀性。
施工方需采取科学合理的浇筑技术，确保混凝土在浇筑过程中能够充分发挥其性能。
2.1 浇筑顺序施工方在进行混凝土浇筑时，一般采用由低到高、由外到内的顺序进行。
在浇筑过程中要避免出现混凝土的停歇现象，以免引起冷缝等质量问题。
2.2 浇筑方式混凝土可采用手工浇筑或机械浇筑的方式。
手工浇筑适用于较小的施工区域，操作人员需保持一定的节奏和均匀力度，确保混凝土均匀分布。
而机械浇筑适用于较大的施工区域，能够提高施工效率和浇筑质量。
2.3 浇筑高度控制施工方在浇筑混凝土时，要根据具体工程要求和混凝土性能，合理控制每次浇筑的高度。
一般情况下，每次浇筑高度不宜超过50cm，以确保混凝土能够均匀分布且不易形成裂缝。
三、浇筑后的养护措施混凝土在浇筑后需要进行适当的养护，以促进其强度的发展和稳定性的提高。
混凝土成型及养护共55页文档
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
《混凝土浇筑及养护》PPT课件
验室已下达混凝土配合比通知单。 – 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)
经检验试运转合格。 – 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，
混凝土浇筑申请书已被批准。
精选ppt
– 材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误 差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序 为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外 加剂液剂。
精选ppt
14
– 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌 筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：
– 强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时， 不少于120s。
• 现浇结构外观及尺寸
• 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204-2002)的规定
精选ppt
11
工艺流程
• 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑 与撮捣→养护
精选ppt
12
操作工艺
– 作业准备
– 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污 清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的 保护层垫块是否符合规范要求。
一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送 管的管径为100～150mm。
精选ppt
8
混凝土 浇注 现场
精选ppt
9
表5－21 混精凝选土pp搅t 拌机类型
10
质量要求
• 混凝土原材料及配合比设计
• 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204-2002)的规定。
混凝土的密实成型及混凝土的养护
混凝土的密实成型及混凝土的养护混凝土的密实成型A.混凝土密实成型的途径有以下三种：一是利用机械外力（如机械振动）来克服拌合物的黏聚力和内摩擦力而使之液化、沉实；二是在拌合物巾适当增加用水量以提高其流动性，使之便于成型，然后用离心法、真空作业法等将多余的水分和卒气排出；三是在拌合物中掺人高效能减水剂，使其坍落度大大增加，可自流成型。
下面仅介绍机械振捣密实成型。
B振动机械按其工作方式分为：内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台。
C.内部振动器：又称插入式振动器，多用于振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大结构。
用插人式振动器振动混凝土时，应垂直插入，并插入下层混凝土50mm，以促使上下层混凝土结合成整体。
每一振点的振捣延续时间，应使混凝土捣实（即表面呈现浮浆和小再沉落为限）。
D.表面式振动器：叉称平板振动器，它适用于楼板、地面等薄型构件；这种振动器在无筋或单层钢筋结构中．每次振实的厚度小大于250mmt在双层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于12Omm。
E.外部振动器：又称附着式振动器，它通过螺栓或夹钳等崮定在模板外部，是通过模板将振动传给混凝土拌合物，因而模板应有足够的刚度。
它宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。
混凝土的养护混凝土养护方法分自然养护和蒸汽养护。
1)自然养护自然养护是指利用平均气温高于5℃的自然条件，用保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。
①开始养护时间。
当最高气温低于20℃时，混凝土浇筑完后应在12h以内加以覆盖和浇水；最高气温高于25℃时，应在6h咀内开始养护。
②养护天数。
浇水养护时间的长短视水泥品种定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土或育抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。
③浇水次数。
养护初期，水泥的水化反应较快，需水也较多，在气温高，湿度低时，也应增加洒水的次数，④喷洒塑料薄膜养护。
混凝土浇筑与养护课件
裂缝的产生及预防措施
01
预防措施
02
03
04
控制混凝土内外温差，加强养 护，降低水化热。
及时覆盖保湿材料，避免过度 干燥。
加强地基处理，确保模板支撑 体系稳定。
表面缺陷及治理方法
表面缺陷
气泡：由于振捣不充分，导致混凝土内部气泡未完全排出。
蜂窝：由于混凝土配合比不当或振捣不充分，导致混凝土内部形成蜂窝 状空洞。
养护过程中的注意事项
防止裂缝
在养护过程中，要特别注意防止 混凝土表面出现裂缝。要保证喷 水的均匀性和频率，避免混凝土
表面出现干湿交替的情况。
防止强度下降
养护不当会导致混凝土强度下降， 影响结构的安全性和稳定性。因此 ，在养护过程中，要严格控制喷水 的时间、频率和水量。
注意环境变化
在养护期间，应注意天气变化，特 别是温度和湿度的变化。如果遇到 恶劣天气，应及时采取措施保护混 凝土表面。
确保施工图纸与设计要求相符
施工图纸是混凝土浇筑的依据，必须确保其与工 程设计要求相符，避免因图纸错误导致返工或质 量不合格。
检查图纸细节
在审查施工图纸时，应注意细节部分的标注是否 清晰，避免因细节疏忽导致施工错误。
3
确定施工难点和重点
通过审查施工图纸，应明确施工过程中的难点和 重点，以便制定针对性的施工方案。
混凝土浇筑与养护课 件
目 录
• 混凝土浇筑概述 • 混凝土浇筑前的准备工作 • 混凝土浇筑技术 • 混凝土养护技术 • 混凝土浇筑与养护常见问题及解决方案 • 工程实例分析
01
混凝土浇筑概述
混凝土浇筑的定义
01
混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入 模具并成型的过程。
02
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
⑴ 工作程序
导管安放（下部距底面约10cm）→在料斗及导管内灌入 足量砼→剪断球塞吊绳（砼冲向基底向四周扩散，并包住管口， 形成砼堆）→在料斗内持续灌入砼、管外砼面不断被管内 的砼挤压顶升→边灌入砼、边逐渐提升导管（保证导管下 端 始终埋入砼内）→直至砼浇筑高程高于设计标高→清除 强度较低的表面砼至设计标高。
⑵ 砼浇筑时的自由倾落高度：对 于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗进行 浇筑时，倾落高度不超过2m；对竖向 结构(柱、墙)倾落高度不超过3m；对 于配筋较密或不便于捣实的结构倾落 高度不超过60cm。否则应采用串筒、 溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。
溜槽下料
⑶ 浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50～100mm厚与砼成分 相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象；
⑺ 砼在初凝后、终凝前应防止振动
当砼抗压强度达到1.2MPa时才允许在上面继续进行施工活动。
邵阳学院 土木专业 共50页 第6页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
1.1.3 砼施工缝的留设
由于施工技术或施工组织的原因， 不能连续将结构整体浇筑完成，预计间 隙时间将超过规定时间时，应预先选定 适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在 结构受剪力较小且便于施工的部位。 ⑴ 柱子应留 水平缝，柱子施工 缝宜留在基础的顶 面、梁或吊车梁牛 腿的下面、吊车梁 的上面、无梁楼板 柱帽的下面。
邵阳学院 土木专业 共50页 第12页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑶ 梁板砼的浇筑
肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶 浆法”，即先将梁根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时再与板的砼一起浇筑， 随着阶梯形不断延长，梁板砼 浇筑连续向前推进。 梁、板同时浇筑方法示意 梁板砼的浇 筑应由远而 近，砼的倾 倒方向与浇 筑方向相反!
肋形楼盖施工缝位置
⑸ 墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在 纵横墙的交接处； ⑹ 双向受力楼板、大体积砼结构、拱、蓄水池、多层刚架的 施工缝应按设计要求留置施工缝。
邵阳学院 土木专业 共50页 第8页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
1.1.4 后浇带的设置
后浇带是防止因温度变化 和砼收缩导致结构产生裂缝的 有效措施。后浇带的间距由设 计确定,一般为30m，后浇带的 保留时间一般为40d，最少应为 28d，后浇带宽度一般为70～ 100cm，后浇带处的钢筋不宜 断开。
浇筑层的厚度 振捣器作用部分 长度的1.25倍 200 250 200 150 300 200
共50页 第5页
邵阳学院 土木专业
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑹ 砼浇筑的允许间歇时间
砼浇筑应连续进行，由于技术或施工组织上原因必须间歇时, 其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑 完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部不得超过下表的允许间歇时间： 砼运输、浇筑和间隙的允许时间（min） 气温 砼强度等级 ≤250C ＞250C C30及C30以下 C30以上 210 180 180 150
地 的下 留室 设后 浇 带
平接式
Байду номын сангаас
企口式
台阶式
邵阳学院 土木专业 共50页 第9页
土木工程施工
快易收口网
快底 易板 收后 口浇 网带 留采 设用
快易收口网
楼 的面 留板 设后 浇 带 钢筋不宜断开
邵阳学院 土木专业 共50页 第10页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
1.1.5 普通砼的浇筑方法
⑴ 台阶式柱基础：浇筑单阶柱基时可按台阶分层一次浇筑
邵阳学院 土木专业 共50页 第4页
3 4
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑸ 砼的分层厚度
为使砼振捣密实，砼必须分层浇筑。其浇筑层厚度见下表：
砼浇筑层厚度（mm）
捣实砼的方法
插入式振捣
表面振动 人工 捣固 在梁、墙板、柱结构中 在配筋密列的结构中 轻骨 插入式振捣器 料砼 表面振动(振动时需加荷) 在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中
邵阳学院 土木专业 共50页 第13页
砼倾倒方向
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑷ 剪力墙砼的浇筑
剪力墙应分段浇筑，每段高度不 大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇 筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口 位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间 墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。
⑸ 施工缝的处理
在施工缝已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除垃圾、杂物及 已松动的砂石和软弱砼层，必要时砼表面应凿毛，用水冲洗干净 并充分湿润，水平施工缝宜先铺10～15mm的水泥砂浆，避免直接 靠近缝边下料，振动器由远向缝边接近，在靠近缝边80～100mm 处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作。
一线通
大体积砼电脑 测温系统的现 场数据采集器
邵阳学院 土木专业
大 体 积 砼 浇 筑 前 温 度 计 预 埋
共50页 第18页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
1.1.7 水下砼的浇筑方法
水下砼的浇筑目前常用“导管法”。方法是利用导管输送砼 使之与水隔离，依靠管中砼的自重，压管口周围的砼在已浇筑的 砼内部流动、扩散，以完成砼的浇筑工作。
泵送管 浇筑砼 压实收光 不能因拆装 泵送管而停 止新浇砼的 振捣
草垫
铺塑料布
工人在新浇砼 上违规行走
邵阳学院 土木专业 共50页 第1页
土木工程施工
1 混凝土成型
1.1 混凝土浇筑
1.1.1 砼浇筑前的准备工作
⑴ 检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳 定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气 模板宜浇水湿润；
邵阳学院 土木专业 共50页 第14页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
1.1.6 大体积砼的浇筑方法
大体积砼浇筑后水化热量大，水化热积聚在内部不易散发， 而砼表面又散热很快，形成较大的内外温差，温差过大易在砼表 面产生裂纹；在浇筑后期，砼内部又会因收缩产生拉应力，当拉 应力超过砼当时龄期的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，严重时 会贯穿整个砼基础。 烟囱基础大体积砼浇筑
邵阳学院 土木专业 共50页 第3页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑷ 砼浇筑时的坍落度
坍落度是判断砼施工和易性优劣的 简单方法，应在砼浇筑地点进行坍落度 测定，以检测砼搅拌质量，防止长时间、 远距离砼运输引起和易性损失，影响砼 砼浇筑前的坍落度测定 成型质量。 砼浇筑时的坍落度(mm) 项次 1 2 结构种类 坍落度 基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、 10～30 基础或厚大的块体)或配筋稀疏的结构 30～60 板、梁及大、中型截面的柱子等 50～70 配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等) 70～90 配筋特密的结构
⑵ 做好钢筋及预留预埋管线 的验收和钢筋保护层检查，做好 钢筋工程隐蔽记录； ⑶ 准备和检查材料、机具等;
⑷ 做好施工组织和技术、安 全交底工作。
基础钢筋的隐蔽验收
邵阳学院 土木专业 共50页 第2页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
1.1.2 砼浇筑的一般要求
⑴ 砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强 力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能 浇筑。
第一层全面浇筑完毕，在初凝前 回来浇筑第二层，施工时从短边 开始，沿长边逐层进行。适用于 平面尺寸不大的基础。
浇筑工作从浇筑层 的下端开始，逐渐 上移。适用于基础 的长度超过厚度的 三倍的基础。
进行一定距离后回来 浇筑第二层，依次向 前浇筑以上各层。适 用于厚度不大而面积 或长度较大的基础。
全面分层法
完毕，不允许留设施工缝，每层砼一次卸足，顺序是先边角后中 间，务必使砼充满模板。 浇筑多阶柱基时为防止垂直交角处出现吊脚(上台阶与下口砼 脱空)，可在第一级砼捣固下沉2～3cm暂不填平，在继续分层浇筑 第二级砼时，沿第二级模板 底圈将砼做成内外坡，外圈 边坡的砼在第二级砼振捣过 程中自动摊平，待第二级砼 浇筑后，将第一级砼齐模板 顶边拍实抹平。 台阶式柱基础砼浇筑
筏板基础大体积砼浇筑
邵阳学院 土木专业 共50页 第15页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑴ 浇筑方案
高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大, 往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑。施工时应分层浇筑、 分层捣实，但又要保证上下层砼在初凝前结合好，可根据结构大 小、砼供应情况采用如下三种方式： 砼从底层开始浇筑，
④ 降低砼入模温度，减少浇筑层厚度，降低砼浇筑速度，必 要时在砼内部埋设冷却水管，用循环水来降低砼温度；
邵阳学院 土木专业 共50页 第17页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑤ 加强砼的保湿、保温，采取在砼表面覆盖保温材料或蓄水 养护，减少砼表面的热扩散；
⑥ 与设计方协商，设置“后浇带”。
温差现场测量
斜面分层法
邵阳学院 土木专业
分段分层法
共50页 第16页
土木工程施工
1.1 混凝土浇筑
⑴ 大体积砼施工措施
常用的大体积砼施工措施有： ① 选用低水化热的水泥，如矿 渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； ② 掺缓凝剂或缓凝型减水剂， 也可掺入适量粉煤灰等外掺料； ③ 采用中粗砂和大粒径、级 配良好的石子，尽量减少砼的用 水量； 三门核电1号机组核岛 底板筏基混凝土浇筑
3 料斗贮料
4 连续浇注
邵阳学院 土木专业
5 提升导管
共50页 第21页
土木工程施工
1 混凝土成型
1.2 砼的密实成型
1.2.1 砼的振动密实成型
砼振动密实的原理：振动机械将振动能量传递给砼拌合物
时，砼拌合物中所有的骨料颗粒都受到强迫振动，呈现出所谓的 “重质液体状态”，因而砼拌合物中的骨料犹如悬浮在液体中， 在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在于砼拌合物中的 气体，消除孔隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列。