供应链管理KPI

– 研究基准工业表 – (http://www.capsresearch//htm).
• 全美采购经理人协会（美国） • 凯撒协会 • 美国大学研究:
采购。
基准的专家顾问。 新的全球倡议(investigating entry opportunities—Bob Ackerman).
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• 认识到跨行业;在工业制造与商业贸易的相似点和不同点
• “Hard wired‖ and tennons • Push-pull
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客户服务需要具体注意的（续）
• 认识到跨行业;在工业制造与商业贸易的相似点和不同点 • 接口的办法来解决目前的客户的措施，系统，流程和文化： • 随着时间的转移
• Cost as % of sales
• Cost as % of sales • • • • • • Cost as % of total costs Cost of orders purchased (range Cost of vendor transactions (range) Cost of expedite repair materials Purchasing spend per supplier Purchasing spend per purchasing employee (purchasing professional)
确保问责制的收集和actioning是显而易见的。
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可使供应链增值的 KPIs
整个供 应链
客户满 意度
％的客户 满意度
预测
精度
采购
％的活跃供 应商，占90 ％的总购买 价值
维修
• Nos of strategies, or ―uptime‖ service-based contracts
• ％的数据，可用 于预测与计划
Quality
• Time from order placement to reception of goods
• Time from production order to deliver into finished product warehouse • Average production leadtime • Current manufacturing leadtime • Minimum production leadtime • Downtime as % of total production time • Downtime due to parts shortage (or stock outs in general) • Hours of unplanned downtime
制造
• Defect rate of products as % of production • • • • Scrap rate as % of production # of changes per production period % of goods repackaged Actual vs. production capacity
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新的全球倡议业绩衡量是一个重要而复杂的问题
公司认为有必要指标
…对发展中国家的“权利”的指标是
一个挑战
• “如果你无法衡量，则无法管 理，你不能激励”
• 没有常用的“样板” • 商业问题，令业绩衡量
– 不同的行业 – 不同的市场 – 涨跌加班费
• Proportion of suppliers who deliver daily • Proportion of suppliers who deliver frequently than monthly • Proportion of suppliers who deliver monthly • Proportion of suppliers who deliver twice weekly • Response time to schedule changes • Response time to unforeseen problems • Turnaround time on rejected items • Cost as % of sales • Cost as % of total sales
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客户服务具体需要注意
• 注重所有的数据来源
避免盲目片面 直觉 舆论 讨论 调查 功能性措施 KPIs 外部的最佳实践
定量
定量
• 了解他们的因果关系
目的1
KPI KPI • 关键绩效指标和×× 措施 KPI
目的 2
KPI
• 服务措施（成本 、时间）
进货物流
• % of goods delivered according to order (quantify/quality) by supplier • # of carrier alliances • # of overshipments • % of direct material purchases that are not inspected at incoming quality assurance, going from stock to dock • % of direct material purchases that are not inspected at incoming quality assurance, going from stock to production • % of orders delivered without unplanned communication or special attention • % of goods delivered on time by supplier
• 讨论欧洲委员会与供应链:
– Graham Colclough. – 安德鲁摩根 – 李谢尔曼. – 德博拉赫夫（麦肯锡）
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可能的数据来源
• 采购与供应（英国） • APICS （美国） • CAPS (美国): 采购（与供应链） 供应链。 采购及供应链（美国和法律）
• • • • • •
% of accounts payable handled before due date % of accounts payable handed in 1–30 days % of accounts payable handled in 31–60 days % of accounts payable handled in 61–90 days % of accounts payable handled in over 90 days % of suppliers connected via EDI Average actual time to developed/negotiate a contract
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关键绩效指标的帮助，以确定“ 其中”每一个阶段的供应链有各 种指标，以监测业务效率
预测
• 实际销售与预测
采购
• % of all active suppliers that account for 90% of total purchase value • % of correct orders placed • # of alternative sources of supply • # of suppliers involved in product development/innovation • # of suppliers per purchasing employee (purchasing professional) • # of vendors products ordered • Purchasing head count as % of total head count
进货物流
满足交货指 令（数量、 质量）的供 应商
制造
缺陷率为 ％的产品 生产
wenku.baidu.com维修
库存管理
％订购的 产品已在 市场
营销与销 售
需要确定 营销关键 业绩指标
客户服务
％的客户 满服务
出境物流
％的产品提 供根据客户 订单（数量 质量）
质量
总周期时 间
时间（客 户）由放 置以便接 收货物
时间顺序安排，以接 收货物 ％交付货物的及时供 应
LONDON SHOP
制定一项总的供应链性能指标
Process, Recommendations
McKinsey
October 2003
THE
本文件概述了不同的指标，可用来衡量供应链绩效
• 供应链欧洲委员会的目标是确定一个基准框架能力:
– 比较通用的指标，用于可以测量的项目。 – 进一步的基准数据采集的格式一致。
• 建立适当的措施，不断提高 组织
策略 采取行动
Focus Accountability
问责制 以在必要时采 取行动
Communication
衡量进展的目标， 通过互动交流和教 育
没有一个“正确”的答案
这份文件是一个初步的正确方向迈出的一步。
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我们使用了通用的供应链框架为基础，我们的分析….
供应链框架
信息流
预测与生产计划 制造 客户服务
采购
进货物流 维修
市场营销& 销售
出境物流
供应商
集成供应链管理
库存管理
客户
这一框架配合Pov和欧洲委员会也类似框架的供应链诊断清单数 据库。
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以合理的费用 关键指标必须符 合公司的战略目 标
关键指标必须提供有关的公司是如何履行对旧的战略目标。
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我们的主要驱动力的质量，时间和费用
• 我们必须从客户的角度
• 我们集思广益关于“什么可以去错沿供应链”
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. . .得出结论，有三个战略目标，我们应着重于在分析供应链
战略目标
供应链框架 质量 信息流
预测与生产计划 制造 采购 客户服务
产品 根据客户的期望
进货物流
维修
市场营销与 销售
出境物流
时间
在商定的时间
集成供应链管理
库存管理
成本
注：边界
• NPDI • 支持功能
• 伦敦中心的任务:
– 发展概述了不同的指标来衡量供应链性能。 – 选择最重要的指标，可用于各行各业。 – 讨论如何最重要的数据链接其他业务指标在每个阶段的供应链。 – 建议如何在供应链欧洲委员会应继续就这一议题。
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– 什么是驱动器的性能，质量，时间和成本的角度来看。
质量
时间
成本
价格
服务
产品质 量
产品数 量
产品交 付
延迟
不准时 送货
库存成 本
产品成 本
生产成 本
交付费 用
客户服 务成本
The complete picture can be found in the appendix.
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我们使用了几个来源的资料在我们的项目
• 内部和外部文件:
– 高级别基准框架的供应链绩效 (H .Cook): • 辅助研究（ 1997年3月）获取信息从现有的专家和过去的项目. – 供应链标准和最佳做法 (Dow Polyurethane & Epoxy April 1995). – 供应链基准评估(March 1997). – 供应链的评价和基准：(client X September 1997).
时间从生产订单到交 货到成品仓库 停机时 间为％ 的总生 产时间
小心相互 关系
时间
％的产 品准时 交货
总供应链 成本的％ 销售额
成本％ 的销售
成本％的 销售
成本％ 的销售
Number of stock turns/years
成本％ 的销售
产品销售 成本，为 销售额％
成本
关键绩效指标的帮助，以确定“凡”的性能问 题是在供应链，并指导的领域，探讨“为什么 ”