剪板机安全操作规程图文稿
剪板机工安全操作规程范本
剪板机工安全操作规程范本1. 一般规定1.1 在使用剪板机之前，必须经过相关培训并获得操作许可，未经许可者不得擅自操作。
1.2 在操作剪板机时，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 在操作剪板机前，需要检查机器是否处于正常工作状态，如果发现异常情况，应及时报修。
2. 机器操作规定2.1 操作剪板机时，必须站在机器的正前方，并保持稳定的姿势。
2.2 在操作过程中，操作人员应当将手指、手臂和其他身体部位远离剪板机的运动部件，以免发生意外伤害。
2.3 操作时，不得擅自将机器的运行速度调高，必须按照规定的速度进行操作。
2.4 在操作剪板机时，禁止长时间不离开工作岗位，以免造成疲劳，影响操作安全。
3. 机器维护保养规定3.1 在进行机器的维护保养工作时，必须先切断电源，并进行标识，避免他人误操作而发生危险。
3.2 维护保养时，应使用专用的工具和设备，并根据操作手册进行正确操作。
3.3 维护保养结束后，应将剪板机进行试运行，确保正常后才进行下一步工作。
4. 紧急情况应对规定4.1 如发生意外事故，应立即停止机器运行，并采取相应的急救措施。
4.2 通知相关责任人和安全管理人员，做好事故记录和处理工作。
4.3 切勿隐瞒事故发生的事实，必要时应及时报告有关政府部门。
5. 其他注意事项5.1 在使用剪板机的时候，应注意周围环境的安全，确保没有其他人员靠近工作区域。
5.2 如有发现机器异常声音、异味等情况，应及时停机检查，并对发现的问题进行处理。
5.3 应定期对剪板机进行检查和维护，确保其正常工作。
5.4 如发现剪板机存在安全隐患，应立即报修或上报，切勿忽视。
以上即为剪板机工安全操作规程的范本，操作人员在使用剪板机时必须严格按照以上规程进行操作，以确保工作的安全性和顺利进行。
剪板机工安全操作规程范本
剪板机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的安全，防止事故的发生，制定本工安全操作规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员的安全操作，所有操作人员必须严格遵守。
第三条各操作人员必须熟悉剪板机的结构和操作流程，并按照规定的程序进行操作。
第四条每位操作人员必须经过专业培训，持有相关的操作证书方可上岗操作。
第五条操作人员必须接受定期的安全培训，增强安全意识和紧急情况处理能力。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须佩戴符合要求的个人防护用品。
第七条操作人员在发现剪板机存在安全隐患时，应立即报告相关负责人或主管。
第八条本规程的内容需与相关法律法规以及企事业单位规定的安全标准相一致。
第二章安全设施和防护措施第九条剪板机应设有明显的警示标识牌，显示操作及安全防护要求。
第十条剪板机的周边应设有足够的安全防护设施，如护栏和防护网等。
第十一条剪板机的操作区域应保持通畅，不得有杂物或障碍物存在。
第十二条剪板机应设有相应的紧急停机装置，方便操作人员在突发情况下快速停机。
第十三条剪板机操作区域应设有明显的应急出口，并确保畅通无阻。
第十四条剪板机应设有有效的防护装置，避免操作人员接触到高温、高压等危险部位。
第十五条操作人员应充分利用个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第三章作业要求第十六条作业前，操作人员应仔细检查剪板机的工作状态，确保设备无故障。
第十七条作业前，操作人员应熟悉剪板机的操作程序，严格按照正确的顺序进行操作。
第十八条作业时，不得戴有松动的衣物、长发或其他可能危及安全的物件。
第十九条作业时，不得穿戴有刺丝、大块面料以及其他可能与剪板机卷入的衣物。
第二十条作业时，操作人员应注意周围环境以及其他人员的安全，并与其它作业人员协调配合。
第二十一条作业时，应集中注意力，不能受到其他事务的分散，以免发生事故。
第二十二条作业时，严禁携带易燃、易爆物品进入操作区域。
第二十三条作业时，操作人员应定期检查剪板机的润滑系统、电气系统等是否正常运行。
数控剪板机安全操作规程范本
数控剪板机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训和操作指导，并经过合格的考核。
2. 对数控剪板机进行检查，确保设备的正常运行状态，包括刀具、夹具、传感器等部件的正常工作。
3. 检查工作区域，清除杂物和障碍物，确保操作空间的通畅。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等，确保个人安全。
二、操作过程1. 启动数控剪板机前，确保没有其他人员在工作区域内，防止发生人员伤害事故。
2. 检查刀具装置，确保刀具安装正确且稳固，不松动。
3. 使用合适的夹具装置固定待剪切的工件，并确保工件夹持牢固。
4. 启动数控剪板机后，待设备运行稳定后再开始操作。
5. 操作人员应保持集中注意力，不得轻视任何异常情况，如设备异常声音、振动等。
6. 严禁操作人员手部或其他身体部位接近刀具装置，必要时应使用专用工具进行操作。
7. 在操作过程中，严禁随意调整数控剪板机的参数和设备设置，如需要调整应由经过授权的人员进行操作。
8. 在操作过程中，严禁使用损坏或不合适的工具进行操作。
9. 当需要更换刀具时，应按照操作规程进行更换，并确保刀具紧固且固定。
10. 当设备异常发生或发现其他安全隐患时，应立即停机，并通知相关人员进行检修或处理。
三、操作后处理1. 操作结束后应及时关闭数控剪板机，并将设备归位。
2. 清理工作区域，清除切削废料和其他杂物，保持工作区域的整洁。
3. 对设备进行日常保养和维护，包括刀具更换、润滑和紧固等工作。
4. 对操作过程中出现的异常情况进行记录，并上报相关部门进行处理。
5. 操作人员应及时汇报自己的操作情况，包括问题和改进建议等。
四、安全意识培养1. 定期进行安全知识的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
2. 建立健全安全奖惩制度，鼓励和激励操作人员遵守安全规程，同时对违规操作进行严肃处理。
3. 加强安全管理，建立安全制度，定期进行安全检查和隐患排查，确保设备和操作环境的安全。
剪板机操作、安全操作规程范本
剪板机操作、安全操作规程范本一、概述剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备，主要用于加工钢铁、铝合金等材料。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，特制订本规程。
操作人员必须严格遵守本规程，并严守操作规范，提高安全意识，确保自身安全。
二、操作规范1. 操作前准备（1）操作人员必须熟悉剪板机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）操作人员必须检查剪板机的运行状态，确保设备正常运转，无损坏和异响。
（4）操作人员应按照操作流程做好工艺准备，包括调整机床的角度、放置工件等。
2. 安全操作（1）操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意改变设备的参数。
（2）操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心进行其他活动。
（3）操作人员在操作前必须对剪板机进行充分的暖机时间，确保设备处于最佳工作状态。
（4）操作人员在操作过程中要密切观察设备的运行情况，如有异常情况及时停机检修。
（5）操作人员不得擅自拆卸维修设备，如遇到故障应及时联系维修人员。
3. 安全防范（1）操作人员在操作过程中要注意防范意外事故的发生，尤其是避免手部等身体部位接触到旋转切割刀具。
（2）操作人员在使用剪板机时要保持工作区域整洁，避免杂物堆放在设备周围。
（3）操作人员在操作前必须切断电源，并确保设备处于停止运行状态，才能进行维修和清洁工作。
（4）操作人员在操作过程中要保持机床的稳定，避免心急抖动机床导致事故发生。
4. 紧急情况处理（1）操作人员在发生火灾、电气故障等紧急情况时，必须迅速切断电源，并报告相关人员。
（2）操作人员在紧急情况发生时，要按照现场安全预案进行应急处理，确保自身安全和他人安全。
（3）操作人员在紧急情况得到妥善处理后，必须及时向上级报告并进行相关记录。
三、注意事项1. 操作人员务必按照规程要求进行操作，不得擅自修改或忽略安全规范。
2. 操作人员在操作过程中要时刻保持警惕，对设备的异常情况要及时处理。
剪板机安全操作规程(2021版)
剪板机安全操作规程(2021
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0825
剪板机安全操作规程(2021版)
1穿、戴好安全防护用品。
2按润滑系统加油。
检查机床的防护、信号装置完好可靠后，方可试车运行。
3禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
4在换刀片后，根据材料薄厚调节刃口间隙，刀片应紧固牢靠，在刀片紧固后应先攀车试验一个行程，以免刃口撞击损坏机床。
5送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
最后一段料头不够200mm 不准剪切。
严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
6开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件。
7设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
8工作结束后，应切断电源，擦净机床，清理工作地点。
9发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
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本文档文字均可以自由修改。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程一、剪板机操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查剪板机的各个部位是否安装牢固，无松动或损坏的情况。
1.2 检查剪刀刀片是否磨损或生锈，如有变形或磨损现象应及时更换。
1.3 检查剪板机的电源线是否良好连接，电源插座是否接地良好。
1.4 检查剪板机周围是否有杂物，确保操作区域整洁。
2.操作剪板机的步骤2.1 启动剪板机前，必须戴好工作手套和护目镜，确保自身安全。
2.2 打开剪板机的电源开关，待指示灯亮起后，进行试运转，确保设备正常工作。
2.3 调整剪刀刀片的位置和张力，确保剪刀片能够顺利切割材料。
2.4 将待剪板材放置在剪板机工作台上，并按住材料保持稳定。
2.5 按下剪板机的启动按钮，剪板机开始工作。
2.6 随时观察剪切过程中的材料位置，确保材料被准确切割。
2.7 在剪切完成后，及时关闭剪板机的电源开关，清理剪板机周围的残留材料。
3.操作中的注意事项3.1 操作剪板机时，不得戴有松动的衣物或首饰，以防被卷入剪刀刀片中。
3.2 操作剪板机时，不得将手伸入剪刀刀片区域，以防意外伤害。
3.3 在操作剪板机时，不得同时进行其他操作，以免分散注意力。
3.4 操作剪板机时，应保持平稳的动作，避免猛推或猛拉材料，以免造成设备损坏或意外伤害。
三、剪板机安全操作规程1.剪板机安全操作前的准备工作1.1 在操作剪板机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
1.2 检查剪板机的电源线是否正常，插座是否接地良好。
1.3 确保剪板机周围的工作区域整洁，并清除杂物。
1.4 确保剪板机的刀片没有变形、磨损或生锈，如有问题要及时更换。
2.剪板机安全操作的具体步骤2.1 遵循操作规程中的操作步骤，确保操作流程正确。
2.2 在操作剪板机时，注意稳固材料，避免材料滑动或翻滚。
2.3 确保观察材料切割的过程，以保证切割的准确性。
2.4 在切割完成后，及时关闭剪板机电源，并清理剩余材料。
3.剪板机安全操作的注意事项3.1 操作人员必须具备一定的机械操作知识，不能随意操作。
剪板机操作、安全操作规程范本
剪板机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范剪板机的操作、安全操作，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作、维护和维修人员。
第三条剪板机操作人员应按照本规程的要求进行操作，遵守安全操作规程。
第二章操作规程第四条剪板机操作人员应在经过专业培训后，具备操作剪板机的能力。
第五条在操作剪板机之前，应检查剪板机是否处于正常工作状态。
第六条剪板机操作人员应按照使用说明书正确连接电源，并检查电源的电压、频率是否符合要求。
第七条剪板机操作人员应检查剪切刀具是否安装到位，并保证刀片的锋利度。
第八条剪板机操作人员应按照材料的要求调整剪切机的速度和力度。
第九条剪板机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心或休息不当。
第十条在剪板机操作过程中，操作人员应保持动作准确、稳定，不得随意挥舞工具。
第十一条在剪板机停机前，操作人员应将切断刀具停在安全位置，并将机器停止运转。
第十二条在操作过程中，操作人员应注意周围环境，如有异常情况应立即停机并报告上级。
第三章安全规程第十三条剪板机操作人员应了解剪板机的安全性能和保护装置，并在操作过程中正确使用这些设备。
第十四条剪板机操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持清洁。
第十五条剪板机操作人员在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物或长发，以免被夹入机器导致事故。
第十六条剪板机操作人员应保持工作场所的整洁和干燥，防止滑倒或电气事故。
第十七条剪板机操作人员应定期检查剪板机的保护装置是否完好，如有损坏应立即修复或更换。
第十八条剪板机操作人员应经常清洁剪板机，阻止尘埃和杂物进入机器内部。
第十九条剪板机操作人员应定期对剪板机进行维护，并及时更换磨损的刀具。
第二十条剪板机操作人员在操作过程中，严禁拆卸或更改剪板机的保护装置，以免造成安全隐患。
第二十一条剪板机操作人员应遵守相关安全操作规程，禁止违章操作或故意破坏设备。
第四章额外规定第二十二条剪板机操作人员应遵循以下额外规定：（一）对剪板机进行定期检查与维护。
工贸企业剪板机安全操作规程范本
工贸企业剪板机安全操作规程范本一、前言剪板机是工贸企业中常用的一种机械设备，用于剪切金属板材、钢筋等材料。
为了确保剪板机的安全运行，减少工作事故的发生，提高工作效率，特制订本安全操作规程。
本规程适用于工贸企业中的剪板机操作人员。
二、安全操作规程1. 操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过剪板机的操作培训，并获得相关的操作证书。
1.2 操作人员必须具备一定的身体健康状况，无酗酒、吸毒等不良嗜好。
1.3 操作人员必须严格遵守工作时间制度，不能擅自调整工作时间。
2. 操作前的准备工作2.1 检查剪板机的工作环境是否整洁，没有杂物和油污等。
2.2 检查剪板机的电源是否正常，线路是否完好，接地是否良好。
2.3 检查剪板机的刀具是否磨损，刀口是否锋利，压板是否松动等。
2.4 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.5 开机前，操作人员必须确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 正确操作剪板机的步骤3.1 将待剪切的材料放置在剪板机的工作台上，并固定好。
3.2 按下脚踏开关，使剪板机进入工作状态。
3.3 观察材料的位置是否正确，刀具与材料的接触是否紧密。
3.4 使用手柄控制剪切动作，保持手柄的操作平稳，不要用力过猛。
3.5 完成剪切后，松开脚踏开关，使剪板机停止运行。
3.6 将剪切好的材料搬离工作台，并进行标记或整理。
4. 日常维护保养4.1 定期清理剪板机的周围环境，及时清除杂物和油污，保持机器整洁。
4.2 定期检查剪板机的电源线路和接地情况，如果有异常，立即停机检修。
4.3 定期检查刀具的磨损情况，如果刀具磨损严重，应及时更换。
4.4 定期对剪板机进行润滑保养，保证机器的正常运行。
4.5 停机时，应将剪板机设备关机，并断开电源，确保安全。
5. 紧急情况处置5.1 在操作过程中，如发现异常情况，如机器异常声音、抖动等，应立即停机检修。
5.2 如发生意外事故，应立即求助相关部门，并进行安全隔离、急救等措施。
剪板机安全操作流程(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改剪板机安全操作流程(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process剪板机安全操作流程(新版)1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
百得豪斯成都分公司二00九年三月三十日云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
剪板机操作、安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.剪板机操作、安全操作规程正式版剪板机操作、安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.1.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
3.1.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
3.1.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
3.1.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
3.1.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
3.1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
剪板机操作、安全操作规程范本
剪板机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障剪板机的正常运行，确保操作人员的生命财产安全，制定本剪板机操作、安全操作规程（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于所有使用剪板机的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条操作剪板机的人员应具备相关技能和知识，并按照本规程执行操作。
第四条所有人员应严格遵守本规程，不得擅自改变操作方法或任意操作剪板机。
第二章剪板机的基本操作第五条操作人员应先了解剪板机的结构、功能和主要部位的名称和作用，掌握其操作要领和使用方法。
第六条操作人员应仔细检查剪板机的电源、电线、传动部件等是否完好，如发现异常应及时报修，禁止私自操作。
第七条操作人员应正确接通剪板机的电源，保持均匀的电压供应，确保剪板机的正常运行。
第八条操作人员应将要剪切的材料准确放置在剪板机工作台上，并按照要求调整刀具。
第九条操作人员应通过启动开关或脚踏开关开启剪板机，确保刀具以适当的速度进行切割。
第十条操作人员应保持专注，观察切割过程，及时调整刀具或停机处理异常情况。
第十一条操作人员在完成切割作业后，应及时停止剪板机的运行，并切断电源。
第三章安全操作规程第十二条操作人员在操作剪板机前应穿戴好相关个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第十三条操作人员应熟悉剪板机的安全操作要点，如禁止戴手套操作、禁止触摸运行中的刀具等。
第十四条操作人员应保持工作环境整洁，禁止杂物堆放在剪板机周围，防止发生意外事故。
第十五条操作人员应经常检查剪板机的刀具，保持其锋利度，如发现刀具异常应及时更换。
第十六条操作人员应定期清洁剪板机的工作台、传动部件和刀具，防止杂质堆积影响剪切效果。
第十七条操作人员不得私自拆卸剪板机的任何部件，如需维修应及时报修并由专业人员进行。
第十八条操作人员应定期对剪板机进行维护保养，保证其正常运行，如发现故障应及时维修。
第十九条操作人员在操作剪板机期间不得随意离开，如需离开应先停机并切断电源。
第四章突发情况处置第二十条在操作剪板机过程中，如遇急停情况，操作人员应立即松开操作杆或按下急停按钮，停止剪板机运行。
剪板机操作规程课件.doc
剪板机安全操作规程1、剪板机必须由专人负责管理。
2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。
3、开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。
4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。
5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。
6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。
7、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200 毫米以外。
剪板机后不准站人，接料。
8、剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。
9、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动10、刀片的刃口必须保持锐利。
切薄板时，刀片必须紧贴。
上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
11、调整和清扫必须停车进行。
12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。
15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。
电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。
三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
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剪板机安全操作规程文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
剪板机安全操作规程及维护保养
一.目的
为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。
二.适用范围
本规程适用于指导本公司剪板机的操作。
三.操作规程
（一）操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.操作者必须掌握好所使用设备的性能，按设备操作要求使用和维护设备。
4.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
5.开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
6.使用方法：
开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。
a.刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更。
在换刀片
后、根据材料薄厚调节刃口间隙、刀片应紧固牢靠、在刀片紧固后应先攀车试验一个行程、以免刃口撞击损坏机床。
b.工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被
剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
c.剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。
应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是
无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、合金工具钢、高速钢、铸铁及脆性材料等。
d.剪切不同厚度及不同材质的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹
簧崩断或损伤刃口。
e.根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚
固。
工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作
f.送料要正、平、稳。
手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张
板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
最后一段料头不够200mm不准剪切。
严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
7.操作时、手脚动作要协调、严禁戴手套、严禁将手伸入压板及刀口处。
8.要经常注意压紧机构、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
9.机床各部应经常保持润滑、每班应由操作工加注润滑油一次、每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
10.工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，清除剪板机台杂物，做好点检记录。
11.设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。
12.发生人身设备事故、应保持现场、并报告有关部门。
13.做好工作区域的“5S”。
（二）其它注意事项
1.禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
2.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
3.开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
4.开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
5.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
6.注意脚踏开关是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在
同机同时剪两件，剪床后不准站人。
7.一人以上作业时，须指定专人指挥。
8.调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
9.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙。
在调整刀刃间隙时，应停车后方
可进行。
禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区或用手接料和捡料。
10.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
11.现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。
12.切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。
（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前、应先用人工盘车一个工作行程、确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。
启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象、压力应符合要求。
打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料、不准修剪毛边板料的边缘、不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正、但不得大于板最的1/30。
刀板应紧固牢靠、上、下刀板面保持平行、调正后应用人工盘车检验、以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利、如刃口变钝或有崩裂现象、应及时更换。
4、剪切时、压料装置应牢牢地压紧板料、不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备、除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度、应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
5、应定时查缉机器各局部，以保持机器及周边场地保洁，电缆绝缘优良。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常查缉清洗，使滤油器保持应有的通油量。
若滤油器被拥塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、每三个月查缉剪板机回程缸内氮气压力一次，低于规定压力应充氮气
8、剪板机回程缸压力低时，可对回程缸施行充气。
办法是：取下保障帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶（不得用氧气气），敞开充气工具，潺缓敞开氮气瓶截至阀，注意充气压力表。
至6.0MPa时迅即关闭担气瓶截至阀。
关闭充气工具，敞开充气工具，装上气阀帽和保障帽。
（四）维护与保养
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
本人已全部了解以上剪板机安全操作规程，并将确保遵守。
如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。
签名：
日期：。