仪表控制方案及主要仪表性能

8 仪表控制方案及主要仪表性能

8.1 仪表控制方案

8.1.1 原油流控(FRC101、FRC102、FRC103、FRC104、FRC105、FRC105A)控制原油进装置流量，同时将原油均匀地分为六路与各热源换热，保证原油量的平稳和各支路换后温度基本相等。

8.1.2 电脱盐混合阀压降控制(PdRC201、PdRc202、PdRC203、PdRC204)分别控制一级和二级电脱盐油水混合强度，保证各罐的脱盐效果。

8.1.3 电脱盐压力控制(PRC101)与脱后原油流量控制(FRC111、FRC112、FRC113、FRC114)实行压力——流量串级控制，以压力控制为主回路，流量控制为付回路，达到原油四路分支流量均匀、换热稳定和脱盐压力平稳的目的。

8.1.4 初馏塔顶温控(TRC302)根据产品质量的要求，通过与初馏塔顶回流量控制回路(FRC302)的串级来达到控制初顶温度的目的。

8.1.5 常压塔顶温控(TRC330)根据常顶和各侧线产品的质量要求，通过控制常顶回流量的大小来达到控制常压塔顶温度的目的。

8.1.6 闪蒸塔底液位控制(LRC304)与常压炉六路进料流控(FRC601-FRC606)实行液位——流量串级控制，以闪底液控为主回路，常压炉六路进料流控为付回路，达到闪蒸塔底液位平稳、常压炉各支路流量稳定、均匀的目的。

8.1.7 常压炉出口温度控制(TRC609A)通过与常压炉燃料气压力控制(PRC616)实行温度——压力串级控制，以常压炉出口温控为主回路，常压炉燃料气压控为付回路，使常压炉出口温度维持在指标范围以内。

8.1.8 常压塔底液位控制(LRC305)通过与减压炉八路进料流量控制(FRC651-FRC658)实行液位——流量串级控制，以常压塔底液控为主回路，减压炉八路进料流控为付回路，达到常压塔底液位平稳，减压炉进料各支路流量稳定、均匀的目的。

8.1.9 减压炉出口温度控制(TRC660)通过与减压炉燃料气压力控制(PRC667)实行温度——压力串级控制，以减压炉出口温控为主回路，减压炉燃料气压控为付回路，使减压炉出口温度稳定在指标范围以内。

8.1.10 常压炉、减压炉氧含量控制(ARC600、ARC651)通过调节常压炉和减压炉各自风道蝶阀(HC606、HC653)的开度，控制入炉的空气量，从而达到控制氧含量的目的。

8.1.11 常压炉、减压炉炉膛负压控制(PRC625、PRC677)通过调节常压炉、减压炉各自的烟道挡板(HC601、HC651)的开度，控制一定的烟道抽力，达到调节两炉炉膛负压的目的。

8.1.12 高压瓦斯罐压力控制(PRC665)通过调节管网高压瓦斯至装置瓦斯量的多少来达到控制高压瓦斯罐压力的目的。

8.1.13 初顶回流罐(V102)压力控制(PRC302)通过调节初顶不凝气去加热炉瓦斯量的多少来控制初顶回流罐压力，从而最终达到控制初顶压力、提压操作的目的。

8.1.14 常顶产品罐(V104)压力控制(PRC307)通过调节常顶不凝气去加热炉瓦斯量的多少，达到控制常顶产品罐压力的目的。

8.1.15 常一中、常二中热值控制(QRC301、QRC302)通过与常一中流量控制(FRC303)、常二中流量控制(FRC304)实行热值——流量串级控制，达到稳定中段回流取热量的目的。

8.1.16 常一线重沸返塔温度控制(TRC331)调节重沸热源(常三线)进重沸器(RB101)换热量的大小来控制常一线油重沸返塔温度保证汽提效果，满足产品质量的要求。

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8.1.17 常一线、常二线、常三线出装置流量控制(FRCQ109、FRCQ115、FRCQ116)根据常压侧线的产品质量要求，控制各产品出装置的流量，保证平稳操作。

8.1.18 减压塔顶温度控制(TRC501)通过调节减压塔顶回流量的大小来达到控制减压塔顶温度在正常范围。

8.1.19 减一中、减二中回流流量控制(FRC502、FRC503)调节减压塔中段回流量，使塔内负荷分布均匀，并达到合理取热的效果。

8.1.20 减一线、减三线回流流量控制(FRC509、FRC510)可以分别调节减一线回流和减三线回流的流量，保证减压塔内各段填料充分润湿和洗涤段的净洗效果。

8.1.21 减一线、减二线、减三线、洗涤油集油箱液位控制(LRC501、LRC502、LRC503、LRC504)，通过调节减压塔各侧线出装置流量，达到控制各集油箱液位的目的。

8.1.22 减压塔底液位控制(LRC505A)通过调节减压渣油出装置的流量达到控制减压塔底液位的目的。

8.1.23 脱丁烷塔顶温度控制(TRC418)通过调节塔顶回流量的大小控制塔顶温度，保证塔顶产品的质量。

8.1.24 脱丁烷塔顶压力控制(PRC406)是一个分程控制回路，由一个调节器控制两个调节阀(PV406A、PV406B)，分别调节塔顶挥发油汽进空冷器的量和塔顶回流罐不凝气去加热炉燃烧的量，从而达到控制脱丁烷塔顶压力的目的。

8.1.25 脱丁烷塔底油重沸返塔温度控制(TRC403)通过调节重沸热源(常二中)进重沸器(RB102)的换热量达到控制重沸返塔温度的目的。

8.1.26 脱戊烷塔顶温度控制(TRC419)通过调节塔顶回流量的大小控制塔顶温度。

8.1.27 脱戊烷塔顶压力控制(PRC407)是一个分程控制回路，由一个调节器控制两个调节阀(PV407A、PV407B)，分别调节塔顶油气进空冷器的量和塔顶回流罐不凝气至加热炉燃烧的量，从而达到控制脱戊烷塔顶压力的目的。

8.1.28 脱戊烷塔底油重沸返塔温度控制(TRC408)通过调节重沸热源(常一中)进重沸器(RB103)的换热量，达到控制重沸返塔温度的目的。

8.1.29 减顶油水分离罐液位控制(LRCA510)通过控制减顶污油泵(P112AB)的开停达到控制V105液位的目的，当V105液位达到60%或以上时P112自动开启向外送油，当液位低于30%时，P112自动停运。

8.1.30 加热炉引风机联锁：

8.1.30.1 当引风机入口压力PR632小于等于-294Pa时，可投用联锁：将HS605置于Normal位置，然后恢复Reset，MAN置OFF位，再将HS609/1中ByPass置OFF，此时HS609/1呈红色，联锁投运。当PR632大于-294Pa时，联锁动作，烟道旁路蝶阀HV604打开。

8.1.30.2 当HS609中ByPass置ON位时，则表明联锁被切除。

8.1.30.3 烟道旁路蝶阀HV604通过MAN区域来手动操作，该手动操作只有在联锁切除的情况下才有效，且只有ON和OFF两位操作方式。

8.1.31 加热炉鼓风机联锁：

8.1.31.1 HS613、HS614置ByPass时，联锁被旁路，可通过HC601、HC602手动操作两鼓风机出口蝶阀HV601、HV602的开度。

8.1.31.2 HS613、HS614置Interlock时，联锁投运，此时若运行鼓风机故障，另一台备用鼓风机自启动，同时故障风机出口蝶阀自动关闭，启动风机的出口蝶阀延时16秒后在30秒内阀位从0%等比例开至50%，该过程结束后，HC601(或HC602)恢复手动位置，可根据加热炉燃烧需要随意操作调节鼓风机出口蝶

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