双头自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程
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自动灌装机操作规程一、设备概述自动灌装机是一种自动化的灌装设备,主要用于液体、半流体、粉末、颗粒等物料的灌装。
该设备使用PLC控制系统,具有高速度、高精度、高稳定性等特点,能够满足多种物料的灌装需求。
二、安全操作规程1、运行前检查(1)检查设备的电气线路,确认与该设备相连的电源线路是否符合要求并已接地。
(2)检查设备的液压系统和气动系统,确认其正常运行。
(3)检查灌装机上的所有安全防护装置是否完好,如照明灯、急停开关等。
(4)检查设备的工作环境,确认工作区域是否有危险物品或障碍物。
2、开机前准备(1)将料箱放置在料箱支架上。
(2)进料管道连接到料箱上,并通过挡板调节流量。
(3)将灌装机插头插入电源插座,并确认电源开关关闭。
3、开机操作流程(1)开始运行前,先将机械手归位。
(2)启动电源开关,设备开始运行。
(3)调节灌装头高度,根据物料的不同要求,调节上下位移挡板以控制流量。
(4)根据灌装量和速度要求,配置程序以实现自动灌装。
(5)将灌装杯放置在灌装机下方,并启动自动灌装按钮,开始灌装作业。
(6)灌装完成后,将灌装杯取走,准备下一轮。
4、停机流程(1)在灌装作业结束后,将自动灌装按钮关闭。
(2)关闭机械手开关,将机械手移回归位。
(3)关闭电源开关,设备停机。
(4)拆下供料管道,清理残留物,存储备用。
5、注意事项(1)在灌装机运行过程中,不得将手或其他物品伸入设备内部。
(2)对于不明原因的故障,应该停机检修。
(3)清洁灌装机前,请关闭电源开关和其他开关。
(4)不得使用水直接清洁设备电气元件和控制器。
(5)设备配件、电气元件等应定期检查并维护,确保设备的正常运行。
(6)请勿随意更改设备的电气线路和管路连接。
三、设备保养规程1、灌装机零部件的维护(1)定期检查机壳、机架部位及外露部位的接线板是否牢固,电器元件是否破损或松动,如有损坏或松动应及时修复或固定。
(2)台面应经常擦拭清洁,保持干净,防止灌装杯掉落造成设备故障。
自动灌装机操作规程
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自动灌装机操作规程
《自动灌装机操作规程》
一、操作前准备
1. 巡检设备,确保设备处于正常工作状态。
2. 清理工作地面和周围环境,确保操作安全。
3. 根据流程要求准备好灌装物料和包装容器。
二、启动设备
1. 开启电源,检查设备的各个电路和传感器是否正常。
2. 启动自动灌装机,并进行空转试验,确保设备运转正常。
三、设备操作
1. 将预先准备好的灌装物料输送到设备的料斗中。
2. 调整设备的参数和设定,确保灌装的精准度和速度。
3. 监控设备的运转情况,确保工作过程中不出现异常情况。
4. 定期清理设备的行程和管道,避免出现堵塞和漏料现象。
5. 定期对设备进行润滑和维护,确保设备的持续稳定运行。
四、操作结束
1. 关闭设备,并对设备进行巡检,确保设备处于安全状态。
2. 清理设备表面和周围环境,确保设备整洁。
3. 将操作记录输入到记录表中,并进行签字确认。
4. 关闭电源和相关设备,做好设备的安全防护工作。
五、安全注意事项
1. 禁止在设备运行过程中觱予进行雨飞操作。
2. 操作时必须佩戴好工作服和安全帽,确保人身安全。
3. 发现设备异常或故障时,应及时报告维修人员处理。
4. 禁止在未经授权的情况下随意更改设备参数。
以上就是《自动灌装机操作规程》,在操作设备时务必按照规程操作,确保设备的正常运行和产品的质量。
自动灌装机操作规程(三篇)
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自动灌装机操作规程第一章总则第一条为了保障自动灌装机的正常运行,确保操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本操作规程。
第二条适用范围:本操作规程适用于自动灌装机的操作和维护人员。
第三条基本原则:操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作,不得擅自改变设备的参数和工作流程。
第四条安全第一原则:操作人员在进行操作时必须注意人身安全和设备安全,发现异常情况应立即停机并报告。
第五条操作规程的修订:根据设备的实际情况和操作经验,对本操作规程进行修订,修订后的操作规程应及时通知到相关操作人员,并进行培训。
第二章操作要求第六条操作人员必须熟悉自动灌装机的结构、工作原理和操作流程,并具备一定的机械和电气知识。
第七条操作前必须检查设备的电源是否接地可靠,电气系统是否正常。
第八条操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品,确保操作过程中的安全。
第九条操作人员必须保持清醒的状态,不得在操作时饮酒、吸烟或使用药物。
第十条操作前必须检查设备和工作区域是否清洁,并清理掉工作区域内的杂物。
第十一条操作人员在进行设备操作前,必须对设备进行预热和预调试,并确保各项参数都处于正常范围内。
第十二条操作过程中必须时刻注意设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机并进行处理。
第十三条操作人员不得随意调整设备的参数,如需调整应经过技术人员的许可。
第十四条操作人员在操作过程中必须遵守相应的操作规范,如设备的启动、停机、清洗和维护等。
第三章操作步骤第十五条设备启动操作:操作人员必须按照设备的启动顺序,依次进行各项操作。
操作人员在设备启动前,必须检查设备的电源、电气系统和各部位的连接是否正常,设备的电器、气动元件和液压元件是否处于正常工作状态。
第十六条设备正常运行:操作人员在设备正常运行过程中应时刻关注设备各部位工作情况,如出现异常情况应立即进行处理。
同时要确保物料的供给充足,并及时处理物料的溢出和堵塞等问题。
第十七条设备停机操作:操作人员在设备停机前,必须先将物料供给关掉,并关闭设备的相应开关,确认设备停机后,再主动关闭电源。
自动灌装机操作规程
![自动灌装机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/5db7af5cf08583d049649b6648d7c1c708a10b9c.png)
自动灌装机操作规程一、操作机理介绍自动灌装机是一种用于快速、准确地灌装液体、粉末或颗粒物料的机器设备。
它主要由灌装系统、传动系统、控制系统和安全保护系统组成。
自动灌装机的操作涉及到设备的启动、停止、调整参数和维护等方面,下面将详细介绍自动灌装机的操作规程。
二、操作流程1.开机准备:–确保自动灌装机所需的原料和包装材料已准备就绪。
–检查设备的电源和气源等是否正常,确保设备安全。
–打开自动灌装机主电源开关,待设备初始化完成后,进入下一步操作。
2.参数设置:–进入控制系统界面,根据实际产品要求设置灌装容量、灌装速度、灌装精度等参数。
–根据所灌装物料的特性,合理设置供料速度和供料方式。
–根据包装材料的规格,设置包装袋的尺寸和形状等参数。
3.装料操作:–打开自动灌装机的进料控制阀门,将原料送入灌装系统。
–确保灌装系统无杂质和堵塞,保持流畅的物料供应。
–根据设备的要求,选择适当的供料方式,确保装料的均匀和准确。
4.启动设备:–按下启动按钮,自动灌装机开始工作。
–监控设备的运行状态,确保各部件正常运转。
–如发现异常情况,应立即停机检查并进行故障排除。
5.运行调整:–根据实际情况,调整灌装速度和灌装精度等参数。
–监测产品的质量,及时调整设备参数,以确保产品符合规格要求。
6.停机操作:–当灌装完成或需要更换包装材料时,应进行停机操作。
–按下停机按钮,自动灌装机停止工作。
–关闭进料控制阀门,停止物料供应。
–清洁设备表面和灌装系统,确保设备卫生和安全。
三、安全注意事项1.操作人员应戴好防护手套和工作帽,避免发生意外伤害。
2.在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运转区域。
3.禁止随意更改设备参数,如需调整应由经过培训的操作人员进行。
4.定期检查设备的电气连接是否牢固,以免发生电气故障。
5.发现设备异常情况时,应立即停机检查,避免继续操作导致更大的事故。
四、设备维护1.每日清洁设备表面和灌装系统,保持设备的卫生和良好的工作环境。
双头小包装灌装机安全操作及保养规程
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双头小包装灌装机安全操作及保养规程双头小包装灌装机是工业生产中常用的设备,用于将液体等物质包装成小包装,具有高效、稳定的特点。
为了保证设备的安全操作和长期使用,以下是双头小包装灌装机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 前期准备在使用双头小包装灌装机前,必须进行以下前期准备:•熟悉设备操作说明书和安全注意事项;•安排专人负责设备操作和管理;•对设备进行检查和维护,确保设备运行正常;•充分了解包装物的性质和操作流程,做好预先准备。
2. 操作过程在操作过程中,必须严格按照以下要求进行:•在操作前,检查设备的电源、气源、液源是否正常运行;•确认设备的传动部分和连接部分有无松动或磨损现象;•操作时,必须穿戴工作服、手套、防护眼镜等必要的劳保用品;•在操作时,要严格按照设备说明书的操作流程进行;•当设备出现异常情况时,及时停机排查问题,并进行维修处理;•操作结束后,及时对设备进行清洁、消毒和维护。
3. 注意事项在操作双头小包装灌装机时,还需要注意以下事项:•禁止将手部或其他物体插入设备运行部件中;•禁止超负荷操作设备,以防设备出现故障;•当设备出现异常情况时,应及时停机排查,不得擅自调整、修复设备;•在设备清洁、维护、检修等操作时,要关闭设备电源,确保安全。
保养规程1. 日常保养在设备日常使用过程中,需要进行以下保养工作:•对设备进行定期清洁、消毒,确保设备卫生;•定期检查设备管路、连接部件、密封圈等,防止液体泄漏;•定期对设备进行润滑和维护,确保设备长期稳定运行;•定期对设备的电源线、气源线进行检查和维护,确保设备电源、气源正常运行。
2. 季度保养每季度对双头小包装灌装机进行全面检查和保养,包括:•对设备的传动部分、连接部件进行松动、磨损、脱落等方面的检查,并及时更换或修复;•对设备的电气部分进行检查,包括接线端子、触点、熔断器等,确保设备安全稳定运行;•对设备管道、阀门密封圈、液位计等进行检查和更换,防止液体泄漏;•更换设备的润滑油、气源过滤器等,确保设备正常运转。
双头半自动液体灌装机安全操作及保养规程
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双头半自动液体灌装机安全操作及保养规程双头半自动液体灌装机是一种常见的灌装设备,因为其操作简单、效率高以及配备了灌装量自动控制系统,被广泛应用于各种液体物质的灌装,如化妆品、食品、医药等行业。
然而,使用灌装机也存在一定的风险,为了保证人身和设备的安全,以下是双头半自动液体灌装机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.操作前应熟悉设备的使用方法和相关知识。
2.在安全操作设备时应穿戴好劳保用品,如手套、隔离衣等。
3.加装、清洗或维护设备时,应切断电源并将电源插头拔下,以免意外启动设备。
4.灌装机内应每隔一段时间进行清洗和消毒,以保证生产环境的卫生。
5.操作人员离开现场时,应关闭设备并将电源插头拨掉,以减少设备无人值守时发生的意外。
6.严格按照设备额定规格进行灌装,不得超负荷工作,并注意仪表的可读性和精度。
7.灌装机的液体管路和活门、罐式夹头应常规保养和清洁,维护好其正常运转。
8.不得更改设备电气元件、设备结构以及设备的安全装置,以免发生设备安全事故。
9.在使用灌装机操作过程中注意灌装物溅出,以免造成人身伤害。
保养规程1.灌装机应放置在通风干燥、光线充足的环境中。
2.在使用过程中应及时清洗、消毒和维护设备,保持设备良好的卫生环境和精度。
3.定期检查设备的各项安全装置是否完好,确保设备不存在安全隐患。
4.保持设备周围的干净整洁,禁止杂乱物品囤积和擅自更改设备结构,以便于日后检修。
5.定期更换设备中的易损件,如灌装头、罐式夹头和液体管路等。
6.灌装机使用过程中,如发现异常香味或坏味,应及时拆卸设备并检查,防止化学品泄漏。
7.对于设备发生故障时,尽快切断电源并联系专业人员进行紧急维修,不得擅自私修设备。
双头半自动液体灌装机中最为重要的是保证操作人员的安全以及设备的正常使用,遵循上述安全操作和保养规程,可以更好地维护和使用设备,并确保生产过程安全和卫生。
健双头半自动灌装机生产安全操作及保养规程
![健双头半自动灌装机生产安全操作及保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/855bcd3303768e9951e79b89680203d8ce2f6ac7.png)
健双头半自动灌装机生产安全操作及保养规程前言健双头半自动灌装机是一种常见的灌装机械,广泛应用于食品、日化、医药等行业。
为了保障工作人员的生产安全和设备寿命,本文将介绍健双头半自动灌装机的使用安全操作和保养规程。
请严格按照本文规定操作和保养,确保生产过程中的安全和设备的稳定性。
使用安全操作规程设备安装在进行设备的安装前,需要确认工作环境是否符合要求,并切断设备的电源。
安装前需要做的事情有:•确认电源符合要求,保持设备周围空旷并开启设备底部的风扇。
•设备需要固定在水平的地面上,不得安装在倾斜、不平整的地面上。
•对于双头半自动灌装机,需要安装好灌装机架和计量泵选配器,确保泵选配器能够与灌装机接口连接。
灌装操作在进行灌装操作时,需要确保以下几点:•操作前需要检查管道是否已经连接好,避免管道情况对生产产生影响。
•在准确计算好灌装量后,将计量泵调整至适合灌装量的位置。
•灌装时需要从灌装头的顶部进行操作,并确保物料流动顺畅。
操作人员在操作时也需要注意不要腰部过分弯曲,以免造成腰部不适。
安全防护安全防护是利用正确的操作和规范的操作方法保障工人生命财产安全的一项必要工作。
在灌装操作以清洗维护时都需要严格按照安全操作标准进行操作。
具体要求如下:•灌装时必须戴手套、口罩、防护眼镜以及工作服和安全帽等防护用品,避免工作时物料溅入皮肤或身体内部造成的对人员健康的危害。
•在火源附近禁止存放有爆炸性质的物品,严禁吸烟。
•防止附属机械设备等异物干扰灌装操作。
保养规程经常进行设备的保养可以延长设备寿命,提高生产效率。
下面介绍一些设备保养的要点:灌装机的清洗维护进行灌装机的清洗维护时,需要注意以下几点:•在日常操作中,需要时常进行设备的清洗和消毒。
•坚持使用无酸和无碱的清洗剂进行设备清洗,禁止使用有腐蚀性的清洗剂进行清洗。
•定期对管道进行清洗处理,避免管路产生堵塞。
•在清洗过程中需要保证清洗水源的卫生,并及时更换清洗水源。
设备的保养维护定期对灌装机进行维护可以提高生产效率和设备寿命。
自动灌装机操作规程
![自动灌装机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/0f7dd4b5cd22bcd126fff705cc17552707225e80.png)
自动灌装机操作规程一、安全操作规定1. 操作人员须经过专业培训,并具备相关机械操作证书。
2. 操作前必须检查设备运行状态、气源及电源是否正常,如有异常情况应及时报修。
3. 禁止未经许可拆解、修改机器零部件。
4. 禁止将手或其他物品伸入运行中的机器内部。
二、操作流程规定1. 打开自动灌装机总电源,确认设备通电。
2. 打开冷却系统开关,使设备的温度达到设定值。
3. 打开进料系统开关,将瓶子送入传送带。
4. 观察传送带是否正常运行,如果有异常应立即停机检修。
5. 打开灌装系统开关,启动灌装机。
灌装量可根据产品要求进行调整。
6. 观察灌装机的运行状态,如有异常应立即停机检修。
7. 灌装完成后,关闭灌装系统开关,停止机器运行。
8. 打开出料系统开关,取出已灌装好的瓶子。
9. 关闭冷却系统开关,使机器温度降低。
10. 切断自动灌装机总电源,结束操作。
三、设备维护规定1. 每天开机前和关机后需进行设备清洁,特别是灌装系统和传送带部分。
2. 检查润滑油是否充足,如不足应及时添加。
3. 定期检查设备的电气系统是否正常,做好电线接线的固定。
4. 定期检查设备的机械部件是否松动、磨损,如有问题,应及时更换或修复。
5. 定期检查设备的气源系统是否正常,压力是否稳定。
四、安全防护用具1. 操作人员必须佩戴劳动防护服和耐酸耐碱手套。
2. 操作人员必须佩戴安全帽,并将长发束起,以防卷入机器内部。
3. 必须戴口罩和防护眼镜,避免粉尘及液体溅入口鼻或眼睛。
五、紧急情况应急处理1. 如遇到设备突发故障,应立即按下急停按钮,停止设备运行。
2. 在紧急情况下,应迅速将操作人员撤离设备周围,并及时报警求助。
3. 在疏散人员时应遵守逃生通道及指示标志,确保人员安全。
六、注意事项1. 操作人员应时刻关注设备运行情况,如有异常应及时处理。
2. 严禁在设备运行过程中随意搬动机器或触摸运转部件。
3. 禁止在设备周围堆放杂物,确保操作环境整洁。
4. 禁止操作人员私自调整设备参数,如需调整应由经过培训的专业人员进行。
自动灌装机操作规程与维护保养
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自动灌装机安全生产操作规程
一、操作方法
1、使用前检查:机器设备是否完整;电源是否连接正确;空压机是否正常工作;检查各电机、轴承等是否需要加润滑油,严禁无油运转;同时观察各部位紧固件有无松动;检查链板有无卡死,传送带上是否有杂物,电源、气源是否接通;液位到达安全位置,使用开关全部打开,看是否正漏液。
2、开机:在条件合格下合上主电源,电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,其他环节人员和条件都具备下,按控制箱上的启动按键和灌装处启动开关,在蜂鸣三声预警后,整机启动运行。
进入灌装全自动工作方式;如出现紧急故障时,先按下紧急停车按键,并及时关掉电源中开关;停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,然后停机后关掉主电源。
二、灌装机的维修保养
1、定期检查与维护:应每月对启动元件如气缸、电磁阀、调速及电气部分等进行检查。
检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,气缸主要检查是否漏气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以IP安段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞,电气部分可能过对照输入输出信号指示灯来检验,如检查开关元件是否损坏,线路是否断线,个输出元件是否工作正常。
2、日常维护:马达是否正常运行,安全环境是否正常、。
是否存在异常震动、异常声音;是否出现异常过热、变色。
三、注意事项
1、必须把电机、机壳接地,且零线、底线分开;
2、本机电源进线须经漏电开关引入;
3、气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸的使用寿命
山东新潮家化洗涤用品有限公司
2017年7月27日。
自动灌装机操作规程范本
![自动灌装机操作规程范本](https://img.taocdn.com/s3/m/ac751ac5d1d233d4b14e852458fb770bf68a3b7e.png)
自动灌装机操作规程范本一、概述自动灌装机是一种常用的装药设备,广泛应用于制药、化工、食品等行业。
为了保证操作人员的安全,提高生产效率,特编制此操作规程,以详细说明自动灌装机的操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查自动灌装机的工作状态,确保设备正常运行。
b. 检查灌装机内的设备和管道是否清洁,并准备好要灌装的药品。
c. 检查自动灌装机的电源和气源是否正常,如异常应及时处理。
2. 打开设备a. 打开自动灌装机的电源,确保电源指示灯亮起,表示设备正常供电。
b. 打开气源开关,确保气源供应稳定。
3. 设置参数a. 根据要灌装的药品种类和要求,调整自动灌装机上的参数设置,如灌装容量、灌装速度等。
b. 检查参数设置是否与药品要求相匹配,如不匹配应重新设置。
4. 试运行a. 将一小部分待灌装的药品放入料斗内,启动设备。
b. 观察自动灌装机的运行情况,检查药品是否被准确灌装至目标容器。
c. 如发现异常情况及时暂停设备,检查并修复故障。
5. 正式灌装a. 将待灌装的药品放入料斗内。
b. 启动自动灌装机,确保设备运行正常。
c. 观察药品的灌装情况,确保药品被准确灌装至目标容器。
d. 定期检查设备的运行状态,如发现异常情况及时处理。
6. 停机a. 当灌装完成或需要更换药品时,停止设备运行。
b. 关闭电源和气源开关,切断设备的供电和气源供应。
c. 清洁并消毒设备内部的管道和机械部件,以保持设备的卫生。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作自动灌装机时,应佩戴个人防护设备,如手套、口罩等,确保个人安全。
2. 在打开电源和气源开关前,必须确认设备和周围环境的安全状态。
3. 不得擅自更改自动灌装机的参数设置,必要时需要经过相关负责人的批准。
4. 在试运行和正式灌装过程中,操作人员应随时观察设备的运行情况,如发现异常应立即停止设备并报告负责人。
5. 禁止在设备运行时,随意触碰设备的运动部件和高温部件,以免造成伤害。
双头灌装机安全操作及保养规程
![双头灌装机安全操作及保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/2c2d3d4791c69ec3d5bbfd0a79563c1ec5dad782.png)
双头灌装机安全操作及保养规程
一、前言
双头灌装机是一种专业的包装设备,广泛应用于液体、半液体等各
类物料的灌装作业。
如同其它机械设备一样,使用双头灌装机进行生
产作业之前,我们需要通读使用说明书,并且按照操作规程和保养要
求进行使用,以确保操作安全、良好的生产效益和设备的持续长久运行。
本文将围绕双头灌装机的安全操作和保养,对于使用双头灌装机
的工作人员,给予一些基本的参考。
二、保证双头灌装机安全操作的要素
在使用双头灌装机时,为了保证工作人员的安全和设备的正常运行,我们需要注意以下几个要素。
1. 熟悉使用说明书
使用说明书是使用双头灌装机的基本准则,尤其是对于初次使用的
工作人员来说,使用说明书更是必不可少的。
使用说明书包含了灌装
机的结构、原理、性能、操作、保养等方面的基本知识,理解并且熟
悉使用说明书,将有利于做到正确的操作方法,提高使用安全性和生
产效益。
2. 密切关注设备状态
我们需要时刻密切地关注设备运行状态,包括设备电气元件是否正
常运行,设备界面是否显示正确的参数,设备操作是否正常进行等等。
双头油类灌装机操作规程
![双头油类灌装机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/6677ab8f88eb172ded630b1c59eef8c75fbf95f7.png)
双头油类灌装机操作规程双头油类灌装机是一种用于灌装液体油类产品的设备,操作规程是确保设备正常运行和操作人员安全的一系列步骤和措施。
下面是双头油类灌装机操作规程的内容:一、操作前准备1. 检查设备及周围环境是否干净整洁,无杂物和障碍物。
2. 检查电源是否正常,电源插头是否连接牢固。
3. 检查气源是否充足,气源压力是否在规定范围内。
4. 检查油类灌装机是否清洁,各部件是否完好。
5. 准备好灌装物料,并进行标记和检查。
二、操作步骤1. 打开电源开关,确认电源指示灯亮起。
2. 打开空压机和空压管路,确保气源供应正常。
3. 将待灌装的容器放置在输送带上,使其能自动滚动到灌装机工作台上。
4. 调整灌装机的灌装量和灌装速度,根据需要设定合适的参数。
5. 按下启动按钮,设备开始自动工作。
6. 观察灌装过程中的运行状态,确保各部件正常运转。
7. 及时调整灌装速度和灌装量,以满足生产需求。
8. 灌装完成后,按下停止按钮,设备停止工作。
9. 关闭空压机和空压管路,切断气源供应。
10. 将灌装好的容器移至下一工序或包装区域。
11. 对设备进行清洁和维护,清除残留物和污垢。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如手套、工作服和安全鞋等。
2. 操作人员必须熟练掌握设备的操作方法和安全注意事项。
3. 在操作过程中,不得临时离开工作岗位,以免发生意外事故。
4. 在设备故障、异常和危险情况下,应立即停止使用并报告相关人员。
5. 禁止在设备运行时伸手进入机器内部或触摸运动的零件和设备轴。
6. 操作人员禁止使用手机、食品和饮料等分散注意力的物品。
7. 禁止随意更改设备的操作参数和设置,必须经过技术人员或主管的批准。
8. 定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
四、设备维护1. 每日清洁设备内外表面,特别注意灌装头和灌装管道的清洁。
2. 每周对设备进行润滑和检查,确保各部件运转正常。
3. 定期对设备进行维修和保养,更换磨损的零部件。
双头半自动液体灌装机安全操作规定
![双头半自动液体灌装机安全操作规定](https://img.taocdn.com/s3/m/746ee4a6f9c75fbfc77da26925c52cc58bd690ea.png)
双头半自动液体灌装机安全操作规定双头半自动液体灌装机是一种用于灌装液体产品的设备,安全操作对于保障人员健康和设备正常使用至关重要。
下面是本机器的安全操作规定。
1. 设备安装设备的安装必须符合操作手册中的说明。
在安装过程中需要注意以下事项:1.设备必须平稳放置,不得晃动或倾斜。
2.设备必须与电源连接,连接方式必须正确。
3.所有机械部件必须润滑,并且每次使用前都需要进行检查和维护。
2. 操作流程使用该设备的操作流程如下:1.打开电源开关,启动设备。
2.调整设备以适应当前灌装工作的需求。
3.在液体储罐中装入液体,并打开液体供应阀门。
4.将空瓶放置在设备上,并调整瓶子位置以适应灌装位置。
5.启动设备,进行灌装。
3. 安全操作在使用设备时必须注意以下安全操作规定:1.操作人员必须熟悉设备使用方法,并遵照安全操作规定进行操作。
2.在进行设备维护和调整时,必须先关闭设备电源,并确保设备已经停止运转。
3.禁止将手指或其他身体部位放置在机器动作范围内,避免操作伤害。
4.在使用化学品等易燃易爆液体灌装时,必须注意防火防爆措施,并在配备灭火器材的情况下方可进行操作。
5.操作人员必须严格遵守操作手册中的要求,并在使用设备时注意防护装备的搭配。
4. 维护保养设备在使用过程中必须进行定期维护和保养,以确保其良好操作状态。
以下是维护保养规定:1.每次使用前,必须对设备进行检查和维护。
2.定期更换设备配件,避免配件老化或损坏后给操作带来安全隐患。
3.定期进行设备清洗和消毒,以确保设备卫生。
4.定期对设备进行润滑和保养,以保证设备正常运转。
5. 总结双头半自动液体灌装机是一种重要的生产设备,安全操作是保证设备正常运转和人员安全生产的前提。
在使用设备时,必须注意操作流程和安全规定,并进行定期的维护保养工作。
双头无菌灌装机安全操作规定
![双头无菌灌装机安全操作规定](https://img.taocdn.com/s3/m/c0d49d3c26284b73f242336c1eb91a37f011326e.png)
双头无菌灌装机安全操作规定
背景
双头无菌灌装机是一种用于医药、食品等行业的自动化设备,能实
现对药品或食品的精确灌装,避免了人工操作可能造成的误差和污染。
但由于该设备和药品、食品直接接触,若不按正确操作流程操作,将
对产品的质量、安全等造成严重影响。
为保障生产经营单位的生产安
全和药品、食品的质量安全,制定了以下双头无菌灌装机安全操作规定。
操作前的准备工作
1. 了解设备操作手册
在操作双头无菌灌装机之前,应先了解设备的使用方法、性能特点、清洁和维护方式等基本信息,并阅读设备使用手册,确保操作规范和
正确。
2. 熟悉操作流程
按照设备使用手册中的指示,熟悉设备操作的流程和步骤,掌握操
作细节,确保灌装质量安全、符合要求。
3. 卫生防范意识
操作双头无菌灌装机时,应始终保持良好的个人卫生习惯,戴上手套、鞋套等防护用品,穿上专业操作服,并将头发束起,以防止人体
的灰尘,细菌等不受控制的溅入设备中,导致二次污染。
自动灌装机操作规程
![自动灌装机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/ffdad2d1dbef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e3a.png)
自动灌装机操作规程一、安全操作规程:1. 操作人员必须经过专业培训并掌握灌装机的操作原理和技术要点,且持有相关操作证书;2. 操作人员须穿戴符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜等;3. 在操作之前,必须检查设备有无异常情况,如发现异常应及时报告维修部门处理;4. 操作人员必须了解应急故障处理方法,并配备相应的应急工具;5. 在灌装机处于运行状态时,严禁把手伸入机器内部,以免发生意外事故;6. 禁止在设备运行中随意移动控制按钮,必要时应在机器停止工作后再进行调整;7. 在维护灌装机时,必须切断电源并拉下总闸,确保工作区域的安全;8. 当发生紧急情况时,应立即按下紧急停止按钮并及时报告上级主管。
二、操作流程规范:1. 打开灌装机主开关,待设备启动后,按照设定的灌装规格和流程进行操作;2. 在设备开始运行前,确认灌装机上的输送带无异物,以免影响机器的正常运行;3. 将待灌装的容器放在输送带上,并确保容器放置的位置准确无误;4. 根据产品要求,设置好灌装机的流量调节器和计量装置;5. 按下启动按钮,开始灌装操作。
在灌装的过程中,要注意观察设备运行状态,确保灌装的准确性和稳定性;6. 灌装结束后,按下停止按钮,停止设备的运行;7. 清理和维护灌装机:切断电源,并拉下总闸,清理设备内部的残留物和杂质,确保设备的卫生和正常运行;8. 定期维护灌装机:根据设备的使用情况和维护手册,定期进行设备的维护保养,确保设备的稳定性和寿命。
三、日常检查和维护规程:1. 每天启动设备之前,检查机器的各个部件是否完好无损,有无松动和异物堆积;2. 定期清洁设备内部的零件,清除灌装管道中的残留物和污垢;3. 定期检查输送带和传送装置的张紧度,并根据需要进行调整;4. 检查并更换设备的易损零件,确保设备的正常运转;5. 定期检查润滑系统的工作情况,保持设备的润滑性能;6. 编制设备维护记录,及时记录设备的维护情况和维修记录,以便今后参考。
双头注射式灌装机使用手册
![双头注射式灌装机使用手册](https://img.taocdn.com/s3/m/8ffe2d566d175f0e7cd184254b35eefdc8d315eb.png)
双头注射灌装机使用手册安徽库勒机电科技有限公司安徽省合肥市肥东县撮镇镇燎原大道龙塘工业聚集区内使用前请务必阅读以下提示:▲ 为了人身安全、提高生产效率、正确使用及维护机器,请务必熟读此使用说明!安全注意事项:▲ 错误操作可能引起危险的情况,造成受伤或物品顺坏!机器工作时手当心靠近工作区,以免发生人身危险!▲ 非专业技术人员,请务必检修机器,避免引起机器损坏。
▲ 清洗机身时请勿用水对气控部分直接冲洗!否则可能引起机器损坏。
一、性能简介本公司生产的注射式灌装机操作简单、精度误差小、灌装量调整范围大、设备清洗简单、维护保养方便等优点。
二、灌装机的特点1、全部采用压缩空气作为控制,因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用,具有高安全性。
2、不会产生静电、麻电现象,也不需要接地。
3、由于采用气动控制,并采用硬定位,所以灌装精度高。
4、在需急停的情况下,只需关闭气动开关,活塞自动后退回到初始位,灌装停止。
三、机器的使用条件气压:6kg/cm2~8kg/cm2警告:在灌装粘度大于500cps(腻子)的时候必须将灌装头O 型密封圈拆下,灌装粘度小于500cps时将灌装头O型密封圈装上。
四、机器型号灌装量为5000ml双头注射式灌装机客户可根据自己灌装实际需求选择相应的机型。
注意以下几点:1、选择的机型灌装量与实际灌装量相差较大时,会导致精度误差较大,进而不能满足实际灌装的需求。
2、当灌装物料发生变化,或灌装条件发生变化,请注意选择合适的机型。
例如:耽当物料具有高粘度、物料内有颗粒状物(影响精度或不能损伤),物料需要保温或高温,物料进料口高压、物料具有腐蚀性等情况,请于本公司联系或协商。
3、灌装头大小可根据料瓶口径大小选择。
五、灌装工作原理灌装机的工作原理:通过气缸的推拉运动,带动料缸内的活塞作往复运动,实现进料、灌装,活塞运动通过手动和自动控制控制。
灌装:放开急停开关后,此时返程,行程开关被顶杆头打开,旋塞阀关闭,灌装头打开并下降,延时气缸开始注射延时;延时过后料缸向后运动。
健双头半自动灌装机生产安全操作规定
![健双头半自动灌装机生产安全操作规定](https://img.taocdn.com/s3/m/5de5c18a5ebfc77da26925c52cc58bd631869309.png)
健双头半自动灌装机生产安全操作规定1. 前言健双头半自动灌装机作为一种用于液体、膏体等物质的自动化灌装设备,其操作需要注意安全。
本文档旨在规范健双头半自动灌装机的操作流程,以确保工作人员使用时的安全和设备的有效运行。
2. 操作规定2.1 设备部分规定1.操作前必须检查设备的所有部件无异常及泄漏,并断开电源。
2.维护时保证设备通风良好,防止油污损坏设备。
3.冷却器要用清澈透明的水或防冻液,不能有杂质。
2.2 人身安全规定1.切断电源,方可开关各部分。
2.切除、修整不锋利物体保持有充足的个人空间,避免碰撞、切割等危险。
3.禁止拆卸、改变灌装机内部元器件和安装位置。
多关注灌装机的运行情况,发现危险情况要立即停止工作并尽快解决。
4.禁止戴手套操作,务必妥善安置好发丝、领带等物品,衣袖也一定要卷起来。
5.操作前必须全面了解设备的结构和操作流程。
2.3 技术要求1.灌装机的体积精度应符合国家标准GB/T 8288-2018。
2.容量规格应与质量规格适配。
3.对于加注较多的异形物质,必须验证其稳定性。
2.4 工作地点规定1.操作人员私人物品如开水、餐具等不能放在工作站附近。
2.禁止在工作区间吸烟、打电话等影响工作时效的行为。
3.工作过程中,必须保持工作区间的整洁和清洁度,在加入常规清洁工作后再组建灌装机设备。
3. 总结健双头半自动灌装机是一种先进的自动化灌装设备,操作时必须严格遵守安全操作规定,减少设备故障、事故和人身伤害的发生。
本文档对灌装操作的规定作了详细的说明,希望操作人员严格遵守,确保设备的安全运行和生产质量。
双头操作指导
![双头操作指导](https://img.taocdn.com/s3/m/8e22800190c69ec3d5bb75a6.png)
操作指导一开机准备1.打开杀菌机主电源、灌装机主电源24V电源指示的灯亮、报警灯闪烁、打开UPS开启工业电脑2.打开压缩空气阀门调整气压0.6-0.8MPA、灌装机真空泵冷却水3.调整灌装机蒸汽压力屏蔽保护0.15MPA、灌装头喷射压力0.3MPA4.检查液压站油箱油位在80%左右二开机1.开启工业电脑-进入动画画面检查设备运行状态2.开机——打开所有“急停”按钮——按住控制柜上“启动”按钮——“启动”按钮灯亮——准备进入开始程序——,液压站全部置于自动/手动状态——冷凝水泵处以自动/手动状态3.点击服务选择CIP--当设备处于此状态时,屏幕上一般显示插入清洗管道确认(屏幕左上方)操作方法:a.在灌装机位置按袋口夹插入清洗管道,在屏幕上按下“插入清洗管道确认”,此时屏幕上还会出现“拆除清洗管道确认”,不用处理,察看“报警”信息,是否有影响操作的问题设备状态点击RUN,b.屏幕右上方出现“START CIP”按钮,按此按钮开始CIP程序,柜门上的选择开关选择到CIP状态。
c.CIP程序包括多个步骤,其中预洗阶段分为排放和预洗,排放的时间设定在灌装机的计时菜单中,在屏幕上不计时,其他计时均在杀菌机计时画面中、d在预清洗计时结束后提示加碱、调配碱液启动化学药剂泵将碱加入产品罐等加碱液结束确认加碱结束设备进入碱洗程序e、碱洗计时结束后碱液冷却到设定温度以下进行排放-----转入漂洗阶段漂洗结束PH达标、点击清洗结束清洗程序完成。
4.灭菌灭菌时柜门开关转换到杀菌状态。
服务界面点击STARTSTZ杀菌过程中灌装机产品管道达到设定温度、灌装机达到95℃开始计时、T2温度达到设定值开始计时。
5.灭菌计时30分钟结束后点击STOPSTZ停止灭菌、降温T1达到设定温度以下PP1 PP2达到设定温度以下、柜门进料信号转换到手动以保证灌装机正常不出现灭菌报警。
6.生产柜门进料信号转换到自动状态、选择开关选择到生产状态、在杀菌完成后出现拆除清洗管道确认、拆除并确认、点击产品装载激活等待自动进料、点击STARTPRD转入生产、7.灌装机首次灌装新袋子需要选择手动—FH1/FH2---辅助压盖----激活8.取样按取样---取样灯闪烁----开始灌装---点击取样----完成点复位9.灌装放袋子口至袋口夹位置—开始灌装---夹袋肩--灌装到设定灌装量自动停止—袋口、袋肩脱落---完成灌装10.停机设备设施--点击关机—关闭UPS—关闭电源—关闭水电气-----排放冷凝水泵内的积水。
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九、双头自动灌装机操作规程
一、电源开:
按动此按钮机器得电,机器进入工作程序,此时踩动脚踏开关,机器将工作一个循环。
电源关:按动此按钮机器断电。
清洗:按动此按钮后两只堵漏阀打开,注射气缸推动活塞杆作上下复运动,进料管接通清洗液,即可对两只注射缸进行清洗。
按一次将停止工作。
二、当遇到紧急情况时,可按动此按钮,机器将立即停止工作。
在排除故障后应顺时针旋转此按钮复位,再按动此电源开按钮进入工作状态。
三、更换规格时得调整。
1.选两只样品灌装瓶排放放在灌装平台上,根据瓶的高度,调整灌装头的高度。
2.根据瓶的大小,调整卡桶和灌装头的位置。
四、运行:
将进料管与外接物料相连,将两只空调放在工作平台上,
按下电源开按钮,踩动脚踏开关,注射气缸开始下拉抽料,当灌装下限位接近开关检测到注射横梁时,注射气缸停止下拉动作三通转换阀转换为活塞缸与灌装头相通,灌装阀打开,注射气缸开始推动活塞杆向上运动,灌装头向下运动并插入瓶中进行定量灌装;灌装结束灌装头复位,转换阀复位进入下一个循环。
注意;关闭机器时,请先按下电源关按钮,再关闭总电源和气源。