木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
室内木门安装工艺标准
室内木门安装工艺标准一、门洞尺寸测量在安装木门前，首先需要对门洞进行精确测量，以确保木门能够顺利安装。
门洞尺寸的测量应遵循以下步骤：1.使用卡尺或卷尺测量门洞的宽度、高度和厚度，确保尺寸精确到毫米。
2.检查门洞是否垂直、水平，如有偏差需进行修正。
3.记录测量结果，为后续的木门制作和安装提供依据。
二、门材料选择木门材料的选择对安装质量和使用寿命有着重要影响。
选择时应考虑以下因素：1.木材种类：如松木、橡木、胡桃木等，根据装修风格和预算选择合适的种类。
2.木材质量：选择无裂纹、无节疤、色泽均匀的优质木材。
3.玻璃：如需要安装玻璃，应选择厚度适中、质量良好的玻璃。
4.五金配件：如门锁、合页等，应选择质量可靠的品牌产品。
三、门套制作与安装门套是木门的重要组成部分，其制作与安装工艺如下：1.根据门洞尺寸和设计要求，切割制作门套框架和饰面板。
2.使用专用胶水将门套框架与饰面板粘贴牢固。
3.将门套框架安装在门洞上，确保垂直、水平，并用膨胀螺丝固定。
4.安装门套饰面板，保持平整、对齐。
四、门扇安装门扇的安装是木门安装的关键步骤，具体工艺如下：1.将门扇与对应的五金配件（如合页）进行组装，确保连接牢固。
2.将组装好的门扇置于门洞内，调整位置，使门扇与门套对齐。
3.使用自攻螺丝将门扇固定在门套上，确保螺丝拧紧，防止松动。
4.检查门扇的开启与关闭是否顺畅，如有需要调整合页位置或角度。
五、门锁与五金配件安装门锁与五金配件的安装直接关系到木门的正常使用和安全性，应遵循以下标准：1.根据木门的需要，选择合适的门锁及五金配件，如把手、拉手等。
2.使用螺丝刀等工具将五金配件固定在相应的位置上，确保牢固。
装饰木门门框的制安施工工艺
一、装饰木门门框的制安施工工艺1、制作工序木装饰门的制作工序：配料一截料一创料一划线一凿眼一倒棱一裁口一开样f断肩f组装f加楔f净面f油漆f安装（若有玻璃）2、制作施工要点（1）配料与截料（1.（1）配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸，制作数量和质量要求。
计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单,按配料单进行配料。
如果数量少，可直接配料；（1.（2）时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。
同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；（1.（3）制作时，往往需要人量削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可达到图纸上规定的尺寸：（1.（4）的长度，若门框的冒头有走头（加长端〕，冒头两端各需加长120毫米，以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长2米。
安装时再根据门洞尺寸决定取舍。
需埋入地坪下时，门框挺通常应加长60毫米，以便入地坪以下使之牢固。
在楼层上的门框挺只需加长20〜30毫米即可；（1.（5）配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般应留出2-3毫米的损耗量。
锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。
(2)刨料(2.(1)前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。
对于框料，任选一个窄面做正面。
对于扇料，任选一个宽面做正面；(2.(2)时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。
影响本门质量。
有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料,宜先刨木料的高处；(2.(3)刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90。
，一面刨料，一面用角尺测量。
然后，以这两个面为准，用勒子在料上划出所需的厚度和宽度线。
整根料刨好，这两根线也不能创掉；(2.(4)料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。
扇料必须四面刨光，划线时才能准确。
木门施工技术规范
木门施工技术规范引言木门是家居装饰中常见的一种门类，其施工质量直接影响到使用效果和美观度。
为了保证木门施工的技术质量和安全性，制定本技术规范，以供施工人员参考和遵循。
1. 施工前准备1.1 清理施工现场：在施工前，必须对施工区域进行彻底的清理，清除任何障碍物和垃圾，确保施工区域整洁。
1.2 检查门洞尺寸：在安装木门之前，必须检查门洞的尺寸是否与要安装的木门尺寸相匹配。
如有差异，必须及时调整门洞尺寸，以确保木门的安装质量。
1.3 准备施工工具：施工前必须准备好所需的施工工具，如锤子、电钻、尺子等。
工具必须保持良好状态，以确保施工过程中的效果和安全性。
2. 木门安装步骤2.1 安装门扇：首先要将木门的门扇放入门洞中，确保门扇与地面平齐，并保持水平。
然后使用螺丝钻将门扇与门洞固定。
2.2 安装门框：在安装门框前，必须先测量门洞的尺寸，确保门框与门洞相匹配。
安装门框时，应保持门框的垂直和水平，用水平尺进行调整。
2.3 安装门锁：安装完门扇和门框后，需要安装门锁。
门锁的位置应该与门框的中心线对齐，门锁的安装要牢固，确保安全性和使用的方便性。
2.4 检查和调整：完成门扇、门框和门锁的安装后，必须进行检查和调整。
检查门扇是否平整，门框是否垂直和水平，门锁是否正常。
3. 注意事项3.1 施工质量：木门施工过程中，必须保证施工质量。
门扇、门框和门锁的安装要牢固，不能出现松动和错位现象。
所有施工工艺要符合国家标准和规范要求。
3.2 安全施工：施工人员在木门施工过程中必须佩戴好安全防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和安全隐患。
3.3 保养与维护：木门的保养与维护对于延长使用寿命和保持外观美观非常重要。
施工完成后，必须对木门进行清洁和保养，如定期涂抹防腐剂、清除灰尘等。
结论本文对木门施工技术规范进行了详细的介绍和说明。
在木门施工过程中，必须严格遵循规范要求，确保施工质量和安全性。
只有这样，才能保证木门的使用效果和美观度，从而满足用户的需求。
室内装修木门安装施工工艺
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1．材料及主要机具：（1）木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度1.2mm，门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
（3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌（单开门1个、双开门2个），合页为不锈钢材质（单开门3个、双开门6个），且产品质量必须是合格产品。
2．主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
3．作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
（3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（4）门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内1m线控制。
（5）门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1．工艺流程：弹线→洞口处理→门框安装→压条安装→门扇和五金安装2．施工要点（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≤400mm，立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
成品木门安装施工方案及技术措施
成品木门安装施工方案及技术措施一、前期准备1.确定安装位置和门洞尺寸。
2.处理好墙面，确保墙面平整、牢固。
3.检查木门尺寸是否与门洞尺寸匹配。
二、安装工具及材料准备1.工具：电钻、螺丝刀、锤子、扳手、墨线、水平尺等。
2.材料：木门、螺丝、胶水、填缝剂等。
三、安装步骤1.根据门洞尺寸，调整木门尺寸。
如果木门过大，需要将门框适当缩小；如果木门过小，需要在门洞四周加上填充物，使门框与门洞尺寸相符。
2.使用墨线和水平尺，确定门框安装的水平线和垂直线，并用螺丝刀将门框固定在墙上。
3.安装门扇。
先在门框上涂抹胶水，再将门扇卡入门框，用螺丝刀固定。
4.调整门扇。
使用水平尺和垂直尺测量门扇的水平和垂直度，调整门扇的位置，使其与门框完全贴合。
5.安装门锁。
根据需要，选择合适的门锁，将其安装在门扇上，并调试好锁舌的位置和密合度。
6.填充缝隙。
使用填缝剂将门框与墙体之间的缝隙填满，并充分打磨，使其与周围墙面无明显差异。
四、安全措施1.在施工过程中要检查门框和门扇是否牢固，确保安装质量。
2.施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
3.在安装过程中，要避免破坏墙体结构和其他装饰物，以免影响整体效果。
4.注意施工环境的整洁，避免施工杂物影响施工质量和安全。
五、注意事项1.在选择木门时，应根据实际需求考虑材质、颜色和风格等因素。
2.在安装前要对木门进行检查，确认木门表面是否有损坏，以免安装后影响美观。
3.安装时要避免用力过猛，以免损坏木门。
4.确认门框和门扇之间的间隙是否合适，以免影响门的开启和关闭。
5.完成安装后，要对木门进行检查和保养，定期清洁门和门框，保持其良好状态。
以上是成品木门安装施工方案及技术措施，通过严格按照施工方案进行操作，并遵守相应的安全措施，可以确保木门安装的质量和使用效果。
同时，在施工前要充分准备材料和工具，并注意施工过程中的细节和注意事项，以免影响施工质量和安全。
成品木门安装施工方案及技术措施
·1 成品木门安装施工方案及技术措施（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（2）施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。
3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。
门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。
门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。
门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。
合页安装垂直平整，安装符合要求。
木门安装作业指导书
木门安装作业指导书标题：木门安装作业指导书引言概述：木门作为家居装修中重要的组成部分，安装作业的质量直接影响到整体装修效果和使用体验。
本文将详细介绍木门安装作业的指导书，帮助读者了解木门安装的基本流程和注意事项。
一、准备工作1.1 确定安装位置：根据设计图纸或实际情况确定木门的安装位置，确保位置准确无误。
1.2 准备工具：准备必要的安装工具，如螺丝刀、电钻、锤子等，确保安装过程顺利进行。
1.3 清洁安装区域：清理安装区域，确保地面平整干净，避免影响安装质量。
二、安装木门框架2.1 安装门套线：根据门套线的尺寸和位置，在墙面上做好标记，并用螺丝将门套线固定在墙面上。
2.2 安装门框：将门框放置在门套线上，用螺丝将门框固定在墙面上，确保门框稳固。
2.3 调整门框位置：在安装门框的过程中，需要不断调整门框的位置，确保门框垂直水平，保证门扇的顺畅开合。
三、安装木门扇3.1 安装门扇：将木门扇放置在门框上，用螺丝将门扇固定在门框上，确保门扇开合自如。
3.2 调整门扇位置：在安装门扇的过程中，需要不断调整门扇的位置，确保门扇与门框之间的间隙均匀，避免开合不畅。
3.3 安装门锁：根据设计要求，在门扇上安装门锁，确保门锁的位置准确，开合顺畅。
四、调整和固定4.1 调整门扇开合：在安装完成后，测试门扇的开合情况，如有不畅顺的地方需要及时调整，确保门扇开合顺畅。
4.2 固定门框和门扇：用螺丝将门框和门扇固定在墙面上，确保门框和门扇稳固不松动。
4.3 清洁整理：清理安装区域，擦拭木门表面，确保木门整洁干净。
五、验收和保养5.1 验收安装质量：仔细检查木门的安装质量，确保门扇开合顺畅，门框稳固无松动，门锁安装正确。
5.2 做好保养工作：定期清洁木门表面，保持木门的光洁度，定期检查门锁的使用情况，及时维修更换。
5.3 整理工具材料：整理安装过程中使用的工具和材料，妥善保管，以备日后使用。
结语：通过本文的木门安装作业指导书，读者可以系统地了解木门安装的基本流程和注意事项，帮助提高安装质量和效率，确保木门的使用安全和舒适。
木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823－86《建筑门窗术语》2 施工准备2，1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。
7，1·2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
木业产品安装标准规范及验收统一标准
木业产品安装规范及验收标准一、标准柜安装第一步：用垫布垫好地板，先从靠墙一端宽侧板开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持700mm 距离）。
首先将填好三合一胶塞板件，平放在垫布上，检验孔距和图纸相符，并装上三合一单连杆。
然后将固层钉上木塞，固定于宽侧板上面，顶板大柄孔朝上，其它固层全部朝下，脚线大柄孔朝内（中间固层和L 架高度一致，即底板到固层内空为960mm，现场打层板孔）。
放上侧板，钉上木塞，木塞要求连通两边固层。
在第二个柜固层上面装好双连杆，注意双连杆上面大柄只能锁住二分之一，即90°。
当两件固层和侧板固定后再同时拧紧大柄。
装第三个柜时反复第二个柜安装步骤。
第二步：钉背板。
把装好整体柜侧放在垫好垫布地板上面，垫平侧板成同一平面。
用拉尺量好柜子对角尺寸，调至相等，从宽侧板处开始装第一块背板。
背板钉和侧板相对应边保持 15°倾斜，先固定背板四个角，校直侧板后钉上背板，注意假如中间有固层需钉钉子时，先用铅笔画好固层中心线，再钉钉子。
第三步：L 架安装。
用L 架侧板在对应侧板上画一平行线，然后上移 9mm 画出三合一胶粒中心线，用L 架顶板在相对应底板上面画一平行线，平线内进9mm 画出三合一胶粒中心线。
用10mm 钻头开孔，孔深10~12mm。
装上单杆。
L 架装好后在背板上加钉子固定。
第四步：清理衣柜安装位杂物，左右各站一人，衣柜向后稍斜，用力提起，向后移到所需位置，注意不要刮花地板、墙壁。
第五步：抽屉、格子架、裤架安装。
抽屉安装方法：1、将三合一胶粒填入①抽屉孔内；2、将②、③侧板和抽面连接；3、用￠3.5*40 螺丝将④和②、③连接侧板和后板；4、将背板⑤插入②、③槽内，用小铁钉固定在后板④上面，安装内嵌式拉手（抽屉要求方正，保持 90°角度）。
安装三节轨道：轨道顶住抽面，平齐抽屉侧板底部，移动母轨固定子轨，螺丝装于子轨竖眼上，（此为可调位）。
量出抽屉面板到轨道眼中心位距离再加 2mm 间隙，拆下母轨按量出数据在柜体侧板上用 90°角尺画横切线，此横截线为母轨中心眼线。
木工工程施工质量控制与验收标准
木工工程施工质量控制与验收标准一、施工前准备工作施工前准备工作是确保木工工程施工质量的重要环节。
首先，需对施工区域进行平整、清理，确保施工现场的安全和整洁。
其次，要根据施工图纸和技术要求，准备好所需的材料和工具设备。
材料应符合国家标准，并经过质量检验，以保证后续施工的质量。
二、基础工程施工基础工程施工对木工工程的稳固和耐久性起着决定性的作用。
在施工过程中，要确保基础平整、水平，并严格按照设计要求和施工工艺操作。
检查基础工程施工质量时，应关注基础混凝土的密实性、水泥砂浆的强度以及基础平整度等指标。
三、木材选用与处理在木工工程中，木材的选用和处理直接关系到工程的安全性和使用寿命。
首先，应选用符合标准的木材，具有较好的材质和抗腐蚀能力。
其次，要对木材进行防腐和烘干处理，以防止木材受潮、变形和蛀虫侵害等问题。
四、隔墙、吊顶和地板施工隔墙、吊顶和地板是木工工程中常见的施工工序。
施工时需采用适当的工艺，确保墙面平整、吊顶牢固，并采取合适的防水、防潮措施。
地板的铺设要保证平整度和连接牢固度，同时考虑到防潮、防滑和保温等要求。
五、家具制作与安装家具制作与安装是木工工程的关键环节。
在家具制作时，要注意材料的选用和加工工艺的合理性，确保家具的稳固性和美观度。
安装家具时，要根据设计要求，选择合适的安装方式，确保家具的固定和稳定。
六、涂料和木油喷涂涂料和木油喷涂是木工工程的最后一个步骤，对工程的美观度和保护性起着重要作用。
涂料和木油的选用应符合标准要求，并经过质量检测。
施工时要注意涂料的均匀性和附着力，避免出现剥落和色差等问题。
七、施工质量检验与验收施工质量检验与验收是确保木工工程施工质量的最后一道关卡。
在施工过程中，需层层把关，逐项检查各工序的质量。
验收时，要按照设计要求和国家标准进行，包括检查施工质量、验收合格证书的办理等。
八、施工质量控制中的常见问题在木工工程施工中，常见的问题包括材料缺陷、工艺不符合要求、施工团队素质不高等。
木质门安装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼木质门安装工程，涉及多层住宅楼共20栋，每栋楼共计80户。
本次安装的木质门包括入户门、卧室门、卫生间门和厨房门，共计2000余扇。
工程地点位于XX市XX区，施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习相关施工规范和操作规程。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和操作要求。
- 准备必要的施工图纸和技术资料。
2. 材料准备- 木质门：符合国家标准的木质门，尺寸、款式、颜色符合设计要求。
- 辅助材料：膨胀螺丝、合页、门锁、密封条、木塞等。
- 工具：电钻、螺丝刀、水平尺、墨斗、线锤等。
3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的木工、电工、油漆工等组成。
- 质量检查员：负责施工过程中的质量监督和检查。
三、施工工艺1. 现场测量- 施工前，对每扇门的安装位置进行测量，确保尺寸准确。
- 标记门框安装位置，包括上、下、左、右四个方向的尺寸。
2. 门框安装- 按照标记的位置，使用电钻在墙体上钻孔，孔径略大于膨胀螺丝。
- 将膨胀螺丝插入孔中，拧紧固定。
- 将门框放置在预定的位置，调整水平度和垂直度，使其与墙体贴合紧密。
- 使用木塞将门框与墙体之间的缝隙填充密实。
3. 门扇安装- 将门扇插入门框，调整上下左右四个方向的间隙，确保门扇开启顺畅。
- 安装合页，调整门扇与门框的间隙，确保门扇开启和关闭时平稳无阻。
- 安装门锁，确保门锁功能正常。
4. 密封处理- 在门框与墙体之间的缝隙处，安装密封条，确保门框密封性良好。
- 使用密封胶对门框周边进行封堵，防止水分侵入。
5. 油漆处理- 清洁门框和门扇，去除灰尘和污渍。
- 按照油漆工艺要求，对门框和门扇进行油漆处理，确保表面光滑、色泽均匀。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格检查木质门、辅助材料等材料的质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工质量- 施工过程中，严格控制施工工艺，确保门框安装牢固，门扇开启顺畅。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
木质门安装技术交底
木质门安装技术交底一、施工准备（一）材料准备1、木质门：木质门的品种、规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证、质量检验报告。
2、五金配件：合页、门锁、门吸、拉手等五金配件应齐全，质量应符合相关标准。
3、辅助材料：木螺丝、铁钉、胶粘剂、防腐剂等应准备齐全。
（二）工具准备1、木工工具：电钻、电锯、刨子、锤子、螺丝刀等。
2、测量工具：水平尺、卷尺、直角尺等。
（三）作业条件1、结构工程已完成并验收合格。
2、洞口尺寸、标高符合设计要求。
3、墙体已进行抹灰处理，墙面平整、垂直。
4、施工环境温度应不低于 5℃。
二、施工工艺流程（一）门框安装1、确定门框的安装位置，根据设计要求在洞口内弹出门框的安装控制线。
2、用木楔将门框临时固定在洞口内，调整门框的垂直度、水平度和对角线，使其符合要求。
3、用电钻在门框与墙体的连接处钻孔，然后用木螺丝将门框与墙体固定牢固。
（二）门套安装1、按照设计要求，将门套板进行切割、拼接，使其与门框尺寸相匹配。
2、在门套板的背面涂抹胶粘剂，然后将其安装在门框上，用铁钉或木螺丝固定。
3、安装门套线，使其与门套板和墙体紧密贴合，接口处应平整、光滑。
（三）门扇安装1、检查门扇的质量，如尺寸、平整度、对角线等，确保无误。
2、将合页安装在门扇和门框上，注意合页的位置和数量应符合设计要求。
3、将门扇安装在门框上，调整门扇与门框的间隙，使其均匀一致。
4、安装门锁、门吸、拉手等五金配件。
（四）密封处理1、在门框与墙体的缝隙处填充密封胶，确保密封严实，防止漏风、漏水。
2、检查门扇与门框的密封情况，如有缝隙，应进行调整或添加密封条。
三、质量标准（一）主控项目1、木质门的品种、规格、型号、开启方向、安装位置应符合设计要求。
2、木质门的安装必须牢固，固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。
3、木质门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求。
（二）一般项目1、木质门的表面应洁净、平整、光滑，色泽应一致，无划痕、碰伤。
成品木门安装施工方案及技术措施
成品木门安装施工方案及技术措施一、施工方案1.调查勘察：对施工现场进行全面勘察和测量，确保木门尺寸的准确性以及施工环境的合适性。
2.准备材料：按照设计图纸和施工需求，准备好所需材料和工具，例如木门、门框、封边材料、螺丝、螺栓等。
3.预处理工作：检查木门和门框的平整度，并使用封边材料对木门边缘进行封边处理，确保木门的美观和耐久性。
4.安装门框：根据设计图纸和实际情况，将门框按照正确的位置和角度安装到墙体上，并使用水平尺进行调整，确保门框的垂直度和水平度。
5.调整门框：如果门框不平衡，可以使用木塞或木楔进行调整，保证门框的稳定性和牢固性。
6.安装门扇：将门扇放置在门框上，并使用螺丝或螺栓将门扇固定在门框上。
根据需要，可以安装门扇的锁具、把手等。
7.检查与修正：安装完成后，对门扇进行检查，确保门扇的开启和关闭功能正常，并进行必要的调整和修正，消除门扇的不良现象。
8.清理工作：施工完成后，及时清理施工现场，清除木屑、垃圾等杂物，并对成品木门进行擦拭和保养，保证木门的整洁和光亮度。
二、技术措施1.安全措施：施工前，必须确认施工现场无隐患，提前安排安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.测量精确：在进行木门安装前，必须对施工现场进行准确测量，以确保门框的合适度和门扇的安装位置准确。
3.材料质量：在进行木门安装时，必须选择符合国家相关规定和标准的合格材料，以保证木门的质量和耐用性。
4.施工工具：选择适合木门安装的工具，并使用正确的施工方法和操作流程，以避免对木门和施工现场造成损坏。
5.细致检查：在安装木门的每个环节，都要细致检查和调整，确保门框和门扇的平整度和水平度，增加木门的稳固性和可靠性。
6.防潮防虫：在进行木门安装时，必须注意防潮和防虫措施，使用防潮剂和杀虫剂等，以保护木门不受潮湿和虫害的侵害。
7.质量保证：施工完成后，必须对木门进行质量检验，并提供相应的保修期限和售后服务，确保木门的质量达到标准要求。
总结：成品木门的安装施工方案及技术措施是确保木门安装质量的重要保证。
木门安装规范与验收标准
门之安装---木门安装规范及验收标准(2009-11-04 15:17:44)标签：装修门套线门扇墙体洞分类：门之安装口木门安装规范及验收标准本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。
1 范围本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。
本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
WB/T1024 一2006 木质门JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链）3 定义3.1 洞口净尺寸（Size of Hole )地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。
3.2 洞口宽度（Width of Hole )宽度方向水平间最小距离。
3.3 洞口厚度（Thickness of Hole )墙体处理完毕后最小厚度。
3.4 洞口高度（Highness of Hole )高度方向垂直间最小距离。
4 基本规定4.1 施工前准备4.1.1 门洞的测量木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。
测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。
深圳实木门验收规范
深圳实木门验收规范1. 引言实木门作为室内装饰的一部分，具有重要的功能和美观的效果。
为了确保实木门的质量和安装效果，严格的验收流程和规范是必要的。
本文档旨在提供深圳地区实木门验收的规范，以便业主、施工单位和监理单位共同遵守，并确保实木门的质量和使用寿命。
2. 验收前准备在进行实木门验收之前，以下几个步骤需要提前完成：2.1 预验收准备•仔细阅读实木门的供货合同，并确认所购买的实木门型号、材质和规格与合同一致；•检查实木门的包装是否完好，并确认没有明显的损坏和湿浸；•准备验收所需的工具和资料，如水平仪、卷尺、相机等。
2.2 验收人员的指定•确定验收人员，包括业主、施工单位的负责人、监理单位的代表等；•为验收人员提供必要的培训，使其了解实木门的质量标准和验收要求。
3. 实木门验收标准实木门的验收应按照以下标准进行，包括门扇、五金配件、安装质量等方面。
3.1 门扇•门扇的表面应平整、光滑，无明显划痕、凹陷和变形；•检查门扇的颜色和纹理是否与样品或合同一致；•门扇上是否有开裂、松动和胶水渗出等缺陷；•确保门扇的尺寸和几何形状符合合同要求。
3.2 五金配件•检查门扇上的五金配件，如门把手、门锁等，其安装位置和固定是否牢固；•五金配件的表面应光滑、无明显划痕和生锈；•确保五金配件的操作灵活、无卡顿现象。
3.3 安装质量•检查实木门与门框之间的间隙，确保间隙均匀，且与合同要求相符；•门扇的开合是否顺畅，无阻碍和卡滞现象；•检查门缝的密封性，确保门缝无明显的裂缝，且能有效隔音和防尘。
4. 验收流程实木门的验收流程应按照以下步骤进行：4.1 外观检查•检查实木门的表面是否有明显的损坏、磨损和污渍；•检查门扇的颜色和纹理是否与样品或合同一致；•检查五金配件的表面是否光滑、无明显划痕和锈蚀；•记录发现的问题和缺陷，拍照记录以备后续处理。
4.2 功能检查•测试门扇的开合是否顺畅，无阻碍和卡滞；•测试五金配件的操作是否灵活、无卡顿现象；•检查门缝的密封性和隔音效果。
门窗工程施工技术规范要求
门窗工程施工技术规范要求1、木门制作与安装工程本工程装饰木门必须采用成品门，不得现场加工制作，木门材质颜色及其配件以实物样板为准，质量不得低于实物样板。
(1）木门制作与安装工程材料要求：按照施工图纸设计要求。
①板材：室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板，细木工板,中密度纤维板材料，在潮湿环境内须采用防水胶合板。
②小五金：要根据设计要求选用小五金，且有相应的合格证等资料。
③油漆：选用符合国家标准的油漆涂料.(2）木门：必须采用成品门，不得现场制作。
（3）装饰木门的安装工艺①门框的安装安装方法：门框有两种安装方法,其施工工艺如下：a先立口法.在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。
这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。
b后塞口法。
在砌墙时预先按门尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖，然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处).②施工要点a先立口安装施工：当砌墙到室内地坪时，立门框：碰到窗台时,立窗框。
立口前,按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。
砌墙过程中不要碰动支撑,井应陌对门框进行校正，防止门框山现位移、歪斜等现象。
砌到放术砖的位置时，要校核是否垂直，如有不直，在放木砖时要随时纠正。
否则，木砖砌入墙内，将门框固定，就难以纠正。
每边的木砖不少于2～3块。
同一墙面的木框应安装整齐。
可先立两端的门框然后拉一通线，其他的框按通线竖立。
这样可保证同排门框的位置的标高一致。
立框时，一定要注意以下两点：特别要注意门的开启方向，防止出现错误难以纠止。
注意图纸上门框是否是在墙中，还是靠近墙里皮。
如果是里皮的,门框应出里皮墙面(即内墙面）20mm，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平.b塞口安装施工：门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山.洞口应比门口大30～40mm(每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖,间距不大于1。
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
表C-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
木门及门窗套安装
交底提要
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
一、质量要求
①安装位置须符合设计要求。
②安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
③小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
④木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
直尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
(3)拆下门扇,用25B聚氨酯发泡胶将门框三方填充,填充标在门框上引孔,再用螺丝刀把3*40自攻螺丝拧紧。禁止使用铁锤把螺丝直接锤入。注意调整门扇缝隙。
四、木门小五金的安装
①合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
二、作业条件
①地面装饰工程基本完工。
②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。并组织各相关部门验收。
三、操作工艺
(1)门框安装：先用木楔将门框固定，校正垂直和方正后用3*4木方将门框撑紧。
(2)门扇预装：在门扇上下合页处各用一颗螺丝把门扇固定在门框上，调整门框与门扇的缝隙。上口水平缝3mm为宜,下口水平缝7-8mm为宜,垂直缝4mm为宜。校正调均后用3*4木方将门框撑紧。
成品木门安装施工方案和技术措施
成品木门安装施工方案和技术措施一、施工准备1.了解设计图纸和相关规范要求；2.检查木门材料及配件，确保无损坏、无变形；3.确定安装位置并测量尺寸，确保合适；4.准备好必要的工具和设备。
二、安装前的检查1.检查门洞是否平整，无明显凹凸；2.确认门框是否垂直，用水平尺实测；3.检查门框是否与墙体紧密结合，无松动；4.检查门洞尺寸是否与木门尺寸匹配，如不匹配需做调整。
三、安装步骤1.安装门框：首先使用膨胀螺栓将门框固定在门洞上，确保门框垂直、水平；2.固定门扇：将门扇放入门框中，使用螺丝将门扇与门框连接；3.调整门扇：根据需要，使用调整螺丝调整门扇的水平度、垂直度和密封性；4.安装门锁：根据设计要求，将门锁安装在门扇上，确保锁具稳固可靠；5.安装门套：根据设计要求，将门套安装在门框上，确保门套与门框紧密结合；6.清理门体：清理木门表面的灰尘和污物，确保门体干净整洁。
四、安全和质量控制1.安全措施：施工过程中，必须穿戴好安全帽、工作鞋等防护设备，同时注意周围环境的安全，防止发生意外事故；2.质量控制：在安装过程中，要确保门框垂直、水平，门扇平整，门锁可靠，门套结合紧密，且门扇开闭顺畅，无异常声音或阻力。
五、完工验收1.检查安装效果：仔细检查门框、门扇、门锁、门套的安装情况，确认是否符合设计要求和规范要求；2.测试开闭性能：测试门扇的打开和关闭，确保流畅、无阻力；3.合格验收：如安装符合要求，则验收合格，并通知业主进行验收。
总结：成品木门的安装施工需要严格按照设计要求和规范操作，确保安装质量和安全。
在施工过程中，需要注意地基及门洞尺寸的检查和调整，门框的垂直度和水平度的控制，门扇的调整，门锁和门套的安装，以及最后的验收工作。
通过科学合理的施工方案和严格的技术措施，可以保证成品木门安装的质量和功能的正常使用。
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一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
1．木门窗的安装
1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；
1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页的受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应是将合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页，上下各页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。
检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。
对于双扇门的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
门窗扇安装后要实验其启闭情况，以开启后能自然停止为好，不能有自开或自关现象。
如果发现门窗在高、宽上有短缺，在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面，在宽度可在安装合页一边的梃上补钉板条。
为使门窗开关方便，平开扇的上下冒头可刨成斜面。
2．木门窗安装的质量标准和验评
木门窗框的安装位置必须符合设计要求；必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
二、木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准
1 、清除
1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除：采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式，其做法见下表：
1.3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表
2、打磨
打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量，将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3：1）的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释的虫胶漆（虫胶：酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法
3、配料
色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混
合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。
然后再采取用水色、油色或酒色对木质材料表面再进行染色。
配制水色：最好选用酸性染料，因为其色彩较为纯正，品料较齐全，易溶解于水，透明度高，尤其是酸性染料适宜互相掺配而不会影响涂饰质量。
当配制时须注意不可将酸性与碱性染料掺杂相混，而是同类染料之间进行色彩配合。
宜用清洁的软水，对于硬水应进行处理，将其煮沸或是加1%左右的纯碱或氨水。
如若采用氧化铁黄、氧化铁红等非透明的颜料做水色时，要先用开水将颜料浸泡至全部溶解后再与其它颜料溶液配合；由于此类颜料涂刷后会在表面留有粉层，故调配好色浆后还需加入适量的皮胶或猪血料水并经过滤后才可使用。
当采用透明性好的染料做水色时，宜先用开水将染料浸泡，然后稍加煮热使其充分溶解待冷却后过滤使用，以保证涂饰后色泽细腻均匀。
3.2配制酒色和油色：酒色即彩色虫胶漆，系由碱性染料或着色
颜料与虫胶清漆配制的；也可以采用稀释的硝基清漆或聚氨脂清漆加入染料或颜料配制。
酒色的作用主要是涂层着色或着色调整，介于铅酒和清酒之间，既可使木纹显露。
又可使漆膜着色使木质面色彩统一。
之所以称其为酒色，因为虫胶清漆是由虫胶片溶解于酒精而成的。
市场上销售的有黄、白、红三色，也称为“泡力水”，其中黄色泡力水为呈淡咖啡色透明液体，略带粘性，在木质面打底色涂饰后色泽艳丽，表面光滑，可连刷多次，故有特级泡力水之称。
用印度进口漆片配制的虫胶清漆呈浅黄透明色，具粘度、干燥速度及色泽均优于国产漆片油色的调配关键是掌握好着色铅油的用量，可根据色彩的组合，现在主色铅油中加少量稀释剂（溶剂汽油或松节油）充分拌合，然后再将次、副色铅油逐渐加入调拌，直至达到所需色彩。
如若选用非透明颜料配色，使用之前应用松香水充分浸泡，调配油色是禁止使用煤油，否则会使涂膜罩面会出现“发笑”现象
3.3油漆稠度的调配：桶装的成品油漆，一般都较为稠厚，使用时需要酌情加入部分稀料（稀释剂）调节其稠度后方可满足施工要求。
但在实际工作中的油漆稠度并非依靠粘度计进行测量定取，而是根据各种施工条件如油漆的性能、环境气温、操作场地、工具及施工方法等因素来决定。
稠度又直接影响油漆涂膜质量，情况较为复杂，除机械化固定施工条件之外，油漆的稠度往往是不时变动才可适用。
油漆工所依照的固定稠度，或称基本稠度，即使机械化涂装或手工操作的稠度基础，常用涂-4号粘度计测量决定。
常用的油基漆的各种底漆的饿平均稠度为35～40s，一般情况下在此稠度范围内较适宜涂刷，油
漆对毛刷的浮力与刷毛的弹力相接近。
若刷毛软，还需降低稠度；当刷毛硬时则需提高稠度。
常用的喷涂的稠度一般为25～30s，在此稠度范围内喷出油漆的速度快，覆盖力强，雾化程度好，中途干燥现象轻微。
4、涂饰
4.1刷涂：不同油漆的刷涂操作，参见下表。
不同油漆的刷涂操作
4.2喷吐：所用的油漆品种应是干燥快的挥发性油漆，如硝基磁漆，过氯乙烯漆等。
油漆喷涂的类别有空气喷涂、高压无气喷涂、热喷涂及静电喷涂等，在建筑工程中采用最多的是空气喷涂和高压无气喷涂。
普通的空气喷涂喷枪种类繁多，一般有吸出式、对嘴式和流出式。
高压无气喷涂利用0.4～0.6Mpa的压缩空气坐动力，带动高压汞将油漆涂料吸入，加压到15Mpa左右通过特制喷嘴喷出，当加过高压的喷料喷至空气中时，即剧烈膨胀雾化成扇形气流冲向被涂物面，此设备可以喷涂高粘度油漆，效率高，成膜厚，遮盖率高，涂饰质量好。