火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施实用版
火力发电厂职业危害及防护对策
火力发电厂职业危害及防护对策摘要:我国燃煤火力发电厂针对职业病危害因素所采取的控制技术较以往有很大改善,但有些企业对防护设施管理的落实不到位,没有发挥其应有的防护效果,如某些火电厂尽管在控制职业病危害因素方面已使用比较先进的技术及设备,但未设专人进行定期的维护与保养,只是在出现故障时或对全厂仪器设备进行统一整顿时进行维修,致使部分防护设施较长时间没有正常运行。
关键词:火力发电厂、职业病危害、关键控制措施一、燃煤火力发电厂产生的职业病危害因素分析燃煤火力发电厂生产工艺过程中产生大量的职业病危害因素,主要包括:生产性粉尘(包括煤尘、锅炉灰尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、电焊烟尘等)、毒物(包括一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、氨、硫酸、非甲烷总烃、氯气、臭氧、硫化氢、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、锰及其化合物等)、物理因素(包括噪声、工频电场、高温等)。
尽管锅炉工艺分为循环流化床工艺和燃煤凝汽式工艺,但两种工艺产生的职业病危害因素相同,都有粉尘、噪声、毒物、高温、工频超高压电场等。
循环流化床工艺由于风机多,锅炉为正压运行,产生的噪声、粉尘较大;而燃煤凝汽式工艺的风机少,锅炉为负压运行,产生的粉尘及噪声危害较少。
二、职业病危害因素的产生环节及主要控制技术2.1 粉尘燃煤火力发电厂粉尘主要分布在输煤、锅炉、除灰和脱硫系统等。
此外,电焊作业时产生电焊烟尘;锅炉维修时存在矽尘、岩棉尘等。
为从源头控制尘肺病的发生,保护劳动者健康,各燃煤火电厂根据自身情况,均采取了相应的职业病防护措施。
输煤系统的粉尘治理,目前大多数燃煤火电厂在卸煤作业场所设置喷洒装置,在各转运站、皮带栈桥等处设置机械除尘,并设有水力清扫装置,落煤管设有缓冲设施,并在落煤口的煤槽出口处设挡煤帘(板),以防含尘气流外逸,但输煤系统的粉尘仍未得到有效控制。
通过对某火电厂调查发现,若仅对皮带接头和贮煤仓溜槽处进行密封,容易形成正压而使粉尘从缝隙处溢出,但在密封装置内设置无动力减压自动加湿设施并设连通导流管,可保持微负压状态,使作业场所空气中粉尘平均浓度下降58.7 mg/m3。
火电厂人身伤害事故的原因及预防措施
火电厂人身伤害事故的原因及预防措施火电厂是技术密集的装置型企业,危险作业多。
主设备体积大、笨重;转动机械与高温高压管道多;电气设备带高电压,生产的无形产品“电”能致人于死命。
如不对人的不安全行为与物的不安全状态进行有效控制,势必造成人身伤害事故,其结果直接影响企业的经济效益与安全生产目标的实现,甚至影响社会的稳定。
对此,分析火电厂人身伤害事故的原因,采取预防措施具有重要意义。
1 人身伤害事故原因分析永安火电厂历年人身伤害84起事故的伤害形式有:机械伤害、起重伤害、触电、烫伤(占78.6%),经分析,事故的直接原因主要包括:防护能力差;违章作业;失去监护;安全措施不全;设备工器具缺陷等。
为查明事故起因,进一步进行了分析。
2 预防措施2.1 加强安全管理基础工作(1)实行各级行政首长为安全第一责任人的安全生产责任制,明确各类人员的安全职责,各负其职,奖罚分明。
对重大问题一把手亲自过问、亲自抓。
健全三级安全管理系统,发挥安全网监督作用,各级领导与专职安全员把预防人身伤害当作头等大事来抓,做到严抓实管、共同监督,并做好安全检查情况记录。
凡严重违反安规的习惯性违章作业者,即使是人身未遂事故也将严肃查处,待岗学习3个月,培训考核合格后,才能再上岗,扎扎实实杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为,夯实安全基础。
(2)严格的执行《安全生产工作规定》《安全生产奖惩规定》等,现场运行规程与检修工艺规程。
坚持安全生产教育培训制度。
对新上岗、离岗3月以上人员和实习生必须接受三级安全教育,经考试合格后方可上岗。
每年举行安全规程、规章制度与现场操作、检修工艺规程方面的学习考试以及工作票签发人、工作负责人、工作许可人、操作监护人培训考试;认真开展季节性、专业性、专题性的安全知识及工作责任心学习;组织反事故演习、季节性安全大检查以及防误操作、反习惯性违章等竞赛,开展安全性评价、危险点控制活动;建立安全教育室,定期组织职工参观;开展“事故追忆”接受事故教训,作到警钟长鸣,以提高各级人员的防人身伤害意识、专业安全技术与实际操作水平,提高伤害异常分析与事故处理的应变能力。
防止输煤皮带火灾事故的措施有
防止输煤皮带火灾事故的措施有防止输煤皮带火灾事故的措施。
随着煤炭在能源行业中的重要地位,输煤皮带已成为煤矿和火力发电厂等工业领域中不可或缺的设备。
然而,由于输煤皮带长时间运行,摩擦热量积累,易引发火灾事故。
为了防止输煤皮带火灾事故的发生,必须采取一系列的措施来确保输煤皮带的安全运行。
本文将探讨防止输煤皮带火灾事故的措施。
1. 定期检查维护。
定期检查维护是防止输煤皮带火灾事故的关键。
工作人员应定期检查输煤皮带的运行状态,包括皮带的张紧度、对接处的情况、输煤机的运行情况等。
同时,还应定期对输煤皮带进行清洁和润滑,确保输煤皮带的正常运行。
此外,还需要定期检查输煤皮带的防火设施,确保其完好有效。
2. 安全操作规程。
制定并执行严格的安全操作规程对防止输煤皮带火灾事故至关重要。
工作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变输煤皮带的运行参数,不得在输煤皮带上进行非法操作。
此外,还应对操作人员进行培训,提高其对输煤皮带的安全意识和操作技能。
3. 安全监控系统。
安全监控系统是防止输煤皮带火灾事故的重要手段之一。
通过安装温度、压力、振动等传感器,可以实时监测输煤皮带的运行状态,一旦发现异常情况,立即采取相应的措施,避免事故的发生。
此外,还可以安装火灾报警系统,一旦发现火灾隐患,及时报警并采取措施进行灭火。
4. 防火材料应用。
在输煤皮带的关键部位,如对接处、转载点等,应使用防火材料进行覆盖,以减少摩擦产生的热量,降低火灾发生的可能性。
同时,还可以在输煤皮带的周围设置防火隔离带,一旦发生火灾,可以阻止火势的蔓延,减少损失。
5. 应急预案。
制定完善的应急预案对于防止输煤皮带火灾事故至关重要。
应急预案应包括火灾事故的应急处置流程、应急救援措施、人员疏散逃生等内容,确保一旦发生火灾事故,能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少损失。
6. 安全文化建设。
建立良好的安全文化是防止输煤皮带火灾事故的长期有效措施。
企业应加强安全教育,提高员工的安全意识,使他们能够自觉遵守安全规章制度,积极参与安全管理工作,共同维护输煤皮带的安全运行。
(新)输煤系统防尘、防火、防爆措施
(新)输煤系统防尘、防火、防爆措施输煤系统防尘防火防爆管理制度燃料车间输煤系统防尘防火防爆管理制度一、输煤皮带防尘防火防爆制度:1.每班接班检查输煤系统灭火器配备齐全,并校验合格。
2.输煤皮带停用时,要将皮带上的煤走完以后再停车,确保皮带不存煤。
3.输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品,不得堆积木材、棉纱等,工作现场不准存放生产用油,必须将油放在远离生产现场的制定地点,用过的油棉纱和油抹布要及时进行清理。
4.严禁任何人在输煤走廊吸烟,防止引发火灾事故。
5.运行各班组每日对输煤走廊内地面的积煤积粉、胶带倒料槽、支架、头部驱动装置、滚筒下积煤进行彻底清扫一次,车间负责进行监督。
6.输煤区域进行设备及落煤槽焊接时,应将被焊设备表面的积粉清理干净,落煤槽焊接时,应加装防护隔板或投入水冲洗进行降尘降温,及时消除火源,防止点燃煤粉或烧伤皮带。
7.每班进行上煤作业时,应及时投运各皮带机头、尾部的水喷淋及除尘设备,防止风尘飞扬。
8.在输煤系统设备上进行动火作业时,工作票安全措施中必须填写所采取的防火防爆措施,且由检修负责人和动火监护人共同到现场检查,措施确已正确无误执行后方可进行动火工作。
9.在输煤系统进行焊接、切割、打磨作业前必须将工作场所10M 范围内地面或工作平台煤粉清理干净,且用水冲洗浇湿地面或工作平台,在工作过程中严禁进行吹灰工作和其他能够产生大量扬尘的工作,以防扬尘遇明火爆燃。
10.输煤系统进行焊接作业时,严格执行厂部下发的《动火作业票签发及电焊(切割)作业管理规定》。
11.焊补导料槽前,必须将落煤管和导料槽内积粉冲洗干净,皮带上面铺防火隔板或将皮带用水冲洗形成水膜,以防积粉着火和烫伤皮带。
12.在进行振动筛、碎煤机内进行焊接作业时,必须将箱体内积粉和相连的落煤槽积粉冲洗干净,在焊接地点下方铺设防火隔板。
13.在原煤仓口格栅进行动火作业时,原则上采取将格栅拆除放置到其他地点进行焊接修复,如遇特使原因必须在仓口进行焊接作业时,动火前将仓内存煤表面浇湿、保证仓内无扬尘,且在仓口下方铺设防火隔板,确保在动火过程中火星不会落入原煤仓后方可进行动火作业。
输煤系统有限空间作业危险点及防范措施[修改版]
第一篇:输煤系统有限空间作业危险点及防范措施输煤系统有限空间作业危险点及防范措施批准:审核:编制:华亭华电检修运营有限责任公司崇信项目部二零一六年三月二日输煤系统有限空间作业危险点及防范措施一、目的:为了加强有限空间内作业安全管理,确保进入有限空间作业人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸等事故,特制定本措施,望输煤运行各班组认真学习并严格执行。
二、适用范围:本制度适用于进入输煤系统生产区域内各落煤管、导料槽、除尘器、碎煤机、滚轴筛、斗轮机、卸煤沟或其他封闭场所内进行的作业。
三、危险点、有害因素:1、生产各部门、外委队伍准备进入受限空间作业前,由工作负责人组织作业人员进行工作地点危险因素识别,对危险预控卡进行交底。
2、危险点有害因素包括:积煤塌方掩埋、缺氧窒息、转机伤害、触电、粉尘呛人、积灰烫伤、火灾、粉尘爆炸、高空坠落等。
四、危险点及防范措施:1、碎煤机检修危险点:①转动机械伤人;②工器具伤人;③粉尘伤害;④高空坠落;碎煤机检修危险点防范措施:①切除相关设备动力及控制电源;②待碎煤机转子完全停止打开人孔门、检查门通风;③清理碎煤机内部粘煤;④碎煤机落煤管搭设脚手架,工作人员必须正确系安全带;⑤正确使用工器具,进入碎煤机前后清点工具;⑥正确佩戴个人劳动防护用品;⑦工作地点拉设警戒线;⑧指定专人监护;⑨使用合格的照明灯具;2、滚轴筛检修危险点:①转动机械伤人;②工器具伤人;③粉尘伤害;④煤粉自燃发生火灾;滚轴筛检修危险点防范措施:①灌煤至工作位;②切除相关设备动力及控制电源;③清理滚轴筛内部粘煤,防止煤块掉落伤人;④灌煤位应铺设消防毛毡、现场放置足够灭火器材;⑤正确佩戴个人防护用品;⑥正确使用工器具,进入滚轴筛前后清点工具;⑦指定专人监护;⑧使用合格的照明灯具;⑨打开检查门通风;3、落煤管内部检修危险点:①转动机械伤人;②工器具伤人;③粉尘伤害;④高空坠落;⑤设备着火;落煤管内部检修危险点防范措施:①切除相关设备动力及控制电源;②清理落煤管粘煤;③打开人孔门、检查门通风;④搭设合理的脚蹬及梯子,工作人员正确佩戴安全带;⑤工作地点铺设消防毛毡及足够的灭火器;⑥指定专人监护;⑦传递工器具使用吊物袋;⑧进入落煤管前后工器具清点;⑨正确佩戴个人防护用品;⑩工作地点拉设警戒线;⑪使用合格的照明灯具;4、导料槽检修危险点:①粉尘伤害;②转动机械伤害;③缺氧窒息;④发生火灾;⑤工器具伤人;导料槽检修危险点防范措施:①切除相关设备动力及控制电源;②打开检查门通风;③工作地点铺设消防毛毡,放置灭火器;④指定专人监护;⑤传递工器具使用吊物袋;⑥进入导料槽前后工器具清点;⑦正确佩戴个人防护用品;⑧使用合格的照明灯具;5、除尘器检修危险点:①触电;②粉尘伤害;③积灰烫伤;④缺氧窒息;⑤粉尘爆炸;除尘器检修危险点防范措施:①切除相关设备动力及控制电源;②放完静电除尘器内静电;③清理灰斗积灰;④打开检查门通风;⑤正确佩戴个人防护用品;⑥指定专人监护;⑦使用合格的照明灯具;⑧严禁在除尘器内部带入火种;6、斗轮机检修危险点:①高空坠落;②转动机械伤害;③工器具伤害;④吊物伤害;⑤发生火灾;斗轮机检修危险点防范措施:①切除相关设备动力及控制电源;②使用合格的工器具,工器具严禁抛掷;③搭设合格的脚手架,工作人员正确佩戴安全带;④不得在吊装设备下行走、逗留,严格执行吊装作业“十不吊”;⑤临时拆除的踏板应装设围栏、警告标识,检修完后应恢复原状;⑥检修地点拉设警戒线;⑦正确佩戴个人防护用品;⑧吊装作业指定专人监护;⑨动火作业,办理动火工作票,现场铺设消防毛毡及足够的灭火器。
火力发电厂 输煤岗位 反事故措施
火力发电厂输煤岗位反事故措施一、防止皮带撕裂事故措施1、设备启动前,操作人员应严格按照运行规程对设备进行检查,确认无异常情况后,方可通知值班室人员启动设备。
2、设备启动前,应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形,头部护罩内是否卡有杂物,犁煤器的犁头是否平滑无毛刺,导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动,驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物,各回路皮带(尤其是空段清扫器以后)是否有杂物,各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象,导料槽和落煤管内是否卡有杂物,发现异常应及时汇报班长联系处理。
3、设备运行中,应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件,清扫器工作情况,除铁器吸起铁件情况,头尾部滚筒有无硬物,发现有撕裂皮带可能的情况发生时,立即拉事故拉线停机。
4、运行中,严禁设备超负荷运行,发现皮带上有异常物件及“大块”时,应及时和操作室操作人员联系,紧急情况下,应立即拉事故拉线停机。
5、操作室操作人员在接到异常情况汇报时,应密切监视相关岗位设备运行状况,同时提醒其他相关岗位操作人员注意;发现异常时应立即停机。
6、严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。
7、皮带启动后,操作室操作人员要密切注意煤流走向是否正确,煤源设备给煤后,应及时切换监视器画面一直到煤仓间,防止落煤管堵塞。
8、皮带机附近的积煤应及时清理,积煤不得触及皮带和滚筒。
二、防止运行人员人身及触电伤亡事故安全措施1、任何时候严禁不经通行桥跨越皮带,严禁运行中将身体的任何部位伸入转动机械中。
2、在检查高速转动的设备时,应站在设备侧面,防止设备发生异常时异物甩出伤人。
3、对现场存在的任何威胁人身、设备的不安全隐患;应及时汇报。
4、在经过吊装孔时,应快速通过,严禁逗留,防止盖板掉落伤人。
需通过现场无栏杆的吊装孔或其它孔洞时,严禁踩踏盖板,防止高空坠落。
5、运行中发生因威胁设备安全停机情况时,如需清理落煤管杂物、搬下“大块”、取出各滚筒卷入杂物时,必须和班长及操作室人员联系,在做好必要的安全措施,在有人监护的情况下后方可进行。
火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施
火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施1. 总则为深入汲取事故教训,防止输煤系统人身伤害,强化输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。
本措施是集团公司《电力安全工作规程〔2021版〕》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定〔2021版〕》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措〞计划及开展安全生产检查的重要依据。
本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。
2. 一般要求从事输煤系统作业的人员进入现场时,必须严格按照《安规》等有关规定着装,衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分,严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。
清车〔清船〕作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服〔背心〕。
燃煤接卸、转储、输送系统作业现场,必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求,设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。
燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的、牢靠的固定式护栏;沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠,且有显然的黄黑相间漆色条纹标志。
严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。
严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。
清扫、擦拭运转设备的固定部分时,严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。
燃煤接卸、转储、输送作业开始前,值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员,收回有关工作票,检查设备上确无人员作业;严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。
认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联系措施,联系不畅时,必须停止相应作业。
移去煤中雷管时,必须由专业人员操作并特别当心,防止撞击、挤压或受热,在任何状况下不得拉动导火线,严禁将雷管放在衣兜内。
煤中取出的雷管,必须马上交由专职部门处理。
输煤皮带上发现雷管时,应立马上皮带停下处理。
热电厂职业病危害及防护
热电厂职业病危害及防护一、在火力发电厂的运营和维护过程中,广泛分布并易对劳动者产生职业病危害因素的主要包括粉尘、噪声、有毒有害化学物质和高温四种。
1、粉尘粉尘主要是输煤系统在煤的储存、输送、破碎和煤斗装煤过程中出现,如在碎煤机室、输煤皮带层及各运转点,其影响程度与工艺设计、输煤设备及通风除尘设施等的条件有关。
磨煤、制粉系统泄漏以及检修过程中也会产生粉尘,电除尘出灰口及储灰罐出灰口都会产生粉尘。
对人体健康的主要危害:生产性粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病,长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病,如:尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
2、噪声噪声主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。
火力发电厂的主要噪声产生设备有吸风机、送风机、汽轮机、发电机、磨煤机、空压机、给水泵等。
噪声对人体健康的危害包括以下四个部分:(l)听觉系统:长期接触强噪声后主要引起听力下降.听力损伤的发展过程首先是生理性反应,后出现病理改变直至耳聋。
生理性听力下降的特点为脱离噪声环境一段时间后即可恢复,而病理性的听力下降则不能完全恢复。
(2)神经系统:长期接触强声后出现神经衰弱综合症,主要有头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等;长期接触强噪声的作业人员可表现为易疲劳、易激怒。
(3)心血管系统:在噪声作用下,植物神经调节功能发生变化,表现出心率加快或减慢,血压不稳。
(4)消化系统:出现胃肠功能紊乱,食欲减退,消瘦,胃液分泌减少,胃肠蠕动减慢。
3、有毒有害化学物质电厂生产过程中主要使用的有毒有害原料有:次氯酸钠、盐酸、碱、联胺、氨、六氟化硫,主要存在于化学水处理和电气岗位.产生的有害气体有酸气、氨气等,锅炉燃烧过程中产生一氧化碳。
(1)一氧化碳(CO)对人体健康的主要危害:轻度中毒:可出现轻度至中度意识障碍,CO>10%;中度中毒:意识障碍发展为中度昏迷,。
输煤系统防火防爆措施
背景介绍输煤系统是燃煤发电厂中非常重要的系统之一,主要用于将原料煤从储煤仓中输送到锅炉的煤仓,从而提供燃料供给。
然而,由于煤的自身特性和输送过程中可能出现的问题,输煤系统存在着一定的防火和防爆风险。
因此,在这篇文档中,我们将探讨输煤系统防火防爆措施。
风险特性输煤系统中,可能会出现以下几种安全隐患:1.煤尘爆炸:在煤料运输、破碎、筛分、储存和运输过程中,容易产生煤粉尘,尤其在干燥的环境下,煤尘会形成可燃性、易爆性气体,一旦火源触发就可能引发煤尘爆炸;2.煤堆失稳:煤堆崩塌、堆积过高、未按时间清理储煤仓等情况会导致煤堆失稳,进而引发煤堆火灾;3.过载或堵塞:输送设备长时间过载或堵塞,可能引起设备故障,进而导致火灾发生;4.破损:输送管道或传感器破裂、电器故障、安全阀启动失灵都会引发安全事故。
因此,对于输煤系统的防火防爆措施至关重要。
防火防爆措施1.保持设备良好:定期检修输送设备,保证其损坏程度小,能够正常运行。
定期清理煤堆积,保证储煤仓的安全运行。
对于输送管道和传感器,需要进行例行检查。
2.进行防火、防爆处理:采用防火处理材料,例如防火隔板、防爆门、防爆继电器等,来减少火灾和爆炸的风险。
同时,在输送过程中,对煤尘进行除尘处理,减少煤粉尘在空气中的浓度。
3.建立管控系统:对输送设备、传感器及时监控,确保其处于稳定的工作状态。
同时,对于设备可能出现的故障、堵塞、过载等情况,实现自动报警功能,及时处理故障,防止因故障引发火灾和爆炸。
4.火灾监测:安装火灾监测设备,实现对储煤仓、输送设备等区域的火灾监控,并对火灾发生时进行及时处理,减少火灾对设备和人员造成的损失。
5.加强人员安全培训:对于与输煤系统工作有关的人员,进行防火防爆安全培训,使其了解相关风险和措施,提高工作安全意识。
结论随着人们对于环保的追求,燃煤发电厂的生产企业越来越注重对于环保和安全的保护措施。
输煤系统防火防爆是燃煤发电厂生产过程中非常重要的一个环节,通过对输煤系统内部极易发生的防火防爆隐患进行剖析,制定出一些较为有效的应对措施,有助于在生产过程中减少安全事故的发生,进而改善设备和人员安全保障,提高工作效率和生产质量。
防止输煤系统人身伤亡事故的措施
1. 总则1.1 为深刻汲取事故教训,防止输煤系统人身伤害,加强输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。
1.2 本措施是集团公司《电力安全工作规程(2013版)》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定(2013版)》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。
1.3 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。
2. 一般要求2.1 从事输煤系统作业的人员进入现场时,必须严格按照《安规》等有关规定着装,衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分,严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。
2.2 清车(清船)作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服(背心)。
2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场,必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求,设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。
2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的、牢靠的固定式护栏;沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠,且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。
2.5 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。
严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。
清扫、擦拭运转设备的固定部分时,严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。
2.6 燃煤接卸、转储、输送作业开始前,值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员,收回有关工作票,检查设备上确无人员作业;严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。
2.7 认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联络措施,联络不畅时,必须停止相应作业。
2.8 移去煤中雷管时,必须由专业人员操作并特别小心,防止撞击、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线,严禁将雷管放在衣兜内。
输煤作业潜在危险点及预防措施
输煤作业潜在危险点及预防措施输煤危险点输煤是一项涉及到多个环节和设备的复杂过程,其中包括煤尘爆炸、锅炉爆炸、煤堆自燃、电器设备漏电、高空坠物、机械伤害、触电事故、噪音污染、煤粉尘污染以及设备故障等潜在危险点。
本文将针对这些危险点进行详细分析和讨论,以提供相应的预防措施。
1.煤尘爆炸2.煤尘爆炸是指在煤尘浓度达到一定范围时,遇到火源或高能粒子引起的爆炸。
其危险性在于可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。
为避免煤尘爆炸,应采取以下措施:●控制煤尘浓度,避免其达到爆炸极限。
●严格控制火源,消除潜在的点火源。
●加强设备维护和粉尘清理,防止煤尘积聚。
1.锅炉爆炸2.锅炉爆炸是由于锅炉内部压力超过其承受极限或安全阀失灵,导致锅炉结构破坏、内部介质喷出的事故。
为避免锅炉爆炸,应采取以下措施:●定期检查和校准锅炉压力表、安全阀等重要设备。
●保持锅炉操作规范,避免超压运行。
●对锅炉进行定期维护和检修,确保其结构完整、功能正常。
1.煤堆自燃2.煤堆自燃是由于煤长时间暴露在空气中,氧化反应产生热量,导致温度升高并引发自燃的现象。
其危险性在于可能引发火灾和爆炸。
为避免煤堆自燃,应采取以下措施:●控制煤堆存放时间,避免长时间暴露在空气中。
●对煤堆进行合理的苫盖和喷水,以降低其表面温度和湿度。
●定期巡视煤堆,发现自燃迹象及时处理。
1.电器设备漏电2.电器设备漏电是由于设备绝缘层破损或老化,导致电流外泄的现象。
其危险性在于可能引发触电事故。
为避免电器设备漏电,应采取以下措施:●对电器设备进行定期检查和维护,确保其绝缘层完好无损。
●使用漏电保护装置,在发生漏电时及时切断电源。
●加强员工安全教育,避免在未断电的情况下进行维修和操作。
1.高空坠物2.高空坠物是指在高空作业时,由于安全措施不到位或操作失误,导致物品或人员跌落的事故。
其危险性在于可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
为避免高空坠物,应采取以下措施:●对高空作业人员进行定期培训和考核,提高其安全意识和操作技能。
如何预防输煤设备机械伤害
如何预防输煤设备机械伤害1. 简介输煤设备在煤矿和能源行业中被广泛应用。
然而,由于设备长期使用和复杂的工作环境,机械伤害成为了一种常见的职业伤害。
本文将介绍一些预防输煤设备机械伤害的方法,以帮助工作者降低受伤的风险。
2. 了解机械伤害的类型在预防机械伤害之前,首先要了解各种机械伤害的类型,例如:•挤压伤:工作中身体被挤压或物体压在身上。
•割伤:由于尖锐物体引起的割裂伤。
•碰撞伤:身体和物体之间的碰撞引起的伤害。
•夹伤:工作中身体被夹住或夹伤。
掌握这些伤害类型,可以更好地意识到工作中存在的潜在风险。
3. 安全培训和教育安全培训和教育是预防机械伤害的关键。
所有工作者都应接受相关的安全培训,了解关于输煤设备的操作规程、安全标志和危险信号等知识。
教育工人如何正确使用个人防护装备,并提供实践操作的机会,以帮助他们熟悉设备的潜在危险。
4. 使用适当的个人防护装备在操作输煤设备时,正确使用个人防护装备是非常重要的。
以下是一些常见的个人防护装备:•安全帽:保护头部免受坠落物和碰撞伤害。
•护目镜或面具:防止眼睛受到颗粒物和切割物的伤害。
•耳塞或耳罩:保护耳朵免受噪音污染。
•防护手套:防止手部割伤和夹伤。
•防护鞋:提供脚部保护,防止穿刺和挤压伤害。
在使用这些个人防护装备之前,应确保其符合相关标准,并进行正确的维护和更换。
5. 定期检查和维护设备定期检查和维护输煤设备是预防机械伤害的重要步骤。
遵循制造商的保养指南,并确保设备在正常和安全的工作状态下运行。
检查设备的电线、管道和传动系统,确保它们没有损坏或松动。
定期清洁设备,并检查是否有任何异常噪音或振动。
6. 创造安全的工作环境创造安全的工作环境对预防机械伤害至关重要。
这包括:•清理工作区域,确保地面没有杂物和滑倒的风险。
•安装防护栏杆和安全警示标志,警示工人注意潜在的危险。
•避免单独工作,尽可能与同事一起行动,以便互相照顾和报警。
7. 建立应急预案事故难以避免,因此建立应急预案是非常重要的。
火电厂输卸煤系统人身事故原因分析和防范措施
火电厂输卸煤系统人身事故原因分析和防范措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX火电厂输卸煤系统人身事故原因分析和防范措施0 引言火电厂的输卸煤系统在火电厂生产系统中属于输助系统,在火电厂的各个生产环节中的重要性和技术性比不上电气、汽机、锅炉等专业,但火电厂输卸煤系统却是人身伤害事故的频发区域,所以有必要对输卸煤系统发生的人身伤亡事故进行深入分析,提出有效的防范措施,以减少和避免发生人身伤害事故,确保输卸煤系统从业人员的安全。
1 输卸煤系统事故案例1.1 某电厂处理翻车机缺陷时发生人身死亡事故1.1.1 事故经过2008年9月12日10时15分,某电厂燃料运行班长发现#1牵车平台推车器钢丝绳出槽故障,通知外委单位维护负责人杨某,杨某随后安排检修工作负责人纪某(死者)处理故障。
13时18分,纪某通知张某、李某二人去现场作业,然后先行来到作业现场,随后张某、李某也到达现场。
纪某在现场牵车平台下面处理滚桶上的钢丝绳,安排张某、李某在牵车平台配合作业。
13时50分,张某、李某正在平台配合作业时,#1牵车平台推车器返回(该推车器行走速度是0.75米/秒),将正在平台下面处理滚桶上钢丝绳的纪某挤伤,立即报120急救中心,经120救护人员抢救无效死亡。
1.1.2 事故原因1.1.2.1 纪某等三人作业组,既没有开工作票,也没有通知运行人员停电,严重违反安全工作规定进行违章作业,是造成本次人身死亡第 2 页共 8 页事故的直接和主要原因。
1.1.2.2 #1牵车平台推车器动作原因分析:因#1牵车平台推车器未停电,且未退出程控状态,在处理搅乱的钢丝绳工作中,需要推动推车器。
当接触到限位开关时,该推车器延时3秒钟后自动返回,造成平台下面处理滚筒上缠绕钢丝绳的纪某挤伤至死。
1.2 某厂清理输煤皮带积煤时发生人身死亡事故1.2.1 事故经过2010年4月6日13时30分,某厂输煤系统清洁班班长李某安排陈某(死者)等三人打扫#11皮带围栏外地面清洁(三人日常清洁区域为皮带围栏外地面)。
《防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)》
附件:防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)1 通则1.1为切实加强输煤系统安全管理,有效防范输煤系统火灾、坍塌等事故,制定本措施及重点要求。
1.2各单位应严格执行国家、行业有关标准和规范,严格执行检修、运行规程和反事故措施,对包括输煤系统在内的设备系统进行评估,必要时进行改造,并根据本措施,结合实际制定落实有关专项防范措施,确保安全生产。
1.3各单位应针对输煤栈桥火灾,制定专项预案和现场处置方案,明确初起火灾的消灭、控制措施,以及火灾波及范围控制措施要求,并加强培训和演练工作。
1.4本措施及重点要求适用于集团公司所属燃煤发电企业,煤炭、物流码头企业可参照执行。
2 重点措施和要求2.1 输煤栈桥2.1.1机组台数达到四台及以上时,上煤系统不宜共用单个栈桥。
当共用单栈桥时,双路皮带之间及配重装置之间应设置可靠的防火隔离。
2.1.2封闭式输煤栈桥、输煤皮带建筑物耐火等级应不低于二级。
承重构件为不燃烧体的输煤栈桥,其非承重外墙为不燃烧体时,其耐火极限不应小于0.25h;为难燃烧体时,其耐火极限不应小于0.5h。
2.1.3卸煤装置、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤管的内衬应采用不燃烧材料。
2.1.4输煤栈桥内电气设备应符合防爆要求。
灯具应选用防爆型,开关箱、控制箱的防护等级应不低于IP55防护等级。
2.1.5输煤栈桥内电缆应分段做好防火隔离措施,接头应连接牢固,防止开关接头积尘。
易积粉的电缆部位,应采取阻火隔墙、防积粉式槽盒、防火涂料、防火包带或采用保护套管等隔离措施。
2.1.6严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。
如采用非防爆电气设备,应采取妥善的防范措施。
2.1.7输煤栈桥内不得使用易燃材料,生产运行中不得存有其他易燃物。
2.1.8将输煤栈桥纳入各单位重点防火部位管理。
2.1.9建立输煤栈桥钢桁架等结构监测监视制度,确认栈桥桁架外观有无明显变形、局部裂痕以及其他异常情况,发生异常及时处理。
2.2 输煤皮带2.2.1输煤系统应采用难燃胶带,导料槽的防尘密封条应采用难燃型。
《防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)》[整理]
附件:防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)1 通则1.1为切实加强输煤系统安全管理,有效防范输煤系统火灾、坍塌等事故,制定本措施及重点要求。
1.2各单位应严格执行国家、行业有关标准和规范,严格执行检修、运行规程和反事故措施,对包括输煤系统在内的设备系统进行评估,必要时进行改造,并根据本措施,结合实际制定落实有关专项防范措施,确保安全生产。
1.3各单位应针对输煤栈桥火灾,制定专项预案和现场处臵方案,明确初起火灾的消灭、控制措施,以及火灾波及范围控制措施要求,并加强培训和演练工作。
1.4本措施及重点要求适用于集团公司所属燃煤发电企业,煤炭、物流码头企业可参照执行。
2 重点措施和要求2.1 输煤栈桥2.1.1机组台数达到四台及以上时,上煤系统不宜共用单个栈桥。
当共用单栈桥时,双路皮带之间及配重装臵之间应设臵可靠的防火隔离。
2.1.2封闭式输煤栈桥、输煤皮带建筑物耐火等级应不低于二级。
承重构件为不燃烧体的输煤栈桥,其非承重外墙为不燃烧体时,其耐火极限不应小于0.25h;为难燃烧体时,其耐火极限不应小于0.5h。
2.1.3卸煤装臵、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤管的内衬应采用不燃烧材料。
2.1.4输煤栈桥内电气设备应符合防爆要求。
灯具应选用防爆型,开关箱、控制箱的防护等级应不低于IP55防护等级。
2.1.5输煤栈桥内电缆应分段做好防火隔离措施,接头应连接牢固,防止开关接头积尘。
易积粉的电缆部位,应采取阻火隔墙、防积粉式槽盒、防火涂料、防火包带或采用保护套管等隔离措施。
2.1.6严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。
如采用非防爆电气设备,应采取妥善的防范措施。
2.1.7输煤栈桥内不得使用易燃材料,生产运行中不得存有其他易燃物。
2.1.8将输煤栈桥纳入各单位重点防火部位管理。
2.1.9建立输煤栈桥钢桁架等结构监测监视制度,确认栈桥桁架外观有无明显变形、局部裂痕以及其他异常情况,发生异常及时处理。
2.2 输煤皮带2.2.1输煤系统应采用难燃胶带,导料槽的防尘密封条应采用难燃型。
输煤系统事故专项应急预案
一、编制目的为有效预防和控制输煤系统事故的发生,确保人员生命财产安全,保障电力生产安全稳定运行,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本专项应急预案。
二、适用范围本预案适用于输煤系统在生产、运行、检修过程中发生的各类事故,包括火灾、爆炸、泄漏、坍塌、设备故障等。
三、事故分类及响应1. 输煤系统火灾事故(1)火灾等级:根据火灾规模、火势蔓延速度、人员伤亡等情况,分为一级、二级、三级火灾。
(2)响应措施:一级火灾:立即启动应急预案,启动消防设施,组织灭火,并向上级单位报告。
二级火灾:启动应急预案,组织灭火,同时向上级单位报告。
三级火灾:启动应急预案,组织灭火,根据火势情况,决定是否上报上级单位。
2. 输煤系统爆炸事故(1)爆炸等级:根据爆炸威力、人员伤亡、设备损坏等情况,分为一级、二级、三级爆炸。
(2)响应措施:一级爆炸:立即启动应急预案,组织救援,同时向上级单位报告。
二级爆炸:启动应急预案,组织救援,同时向上级单位报告。
三级爆炸:启动应急预案,组织救援,根据爆炸情况,决定是否上报上级单位。
3. 输煤系统泄漏事故(1)泄漏等级:根据泄漏量、泄漏物质、环境污染等情况,分为一级、二级、三级泄漏。
(2)响应措施:一级泄漏:立即启动应急预案,组织泄漏物质收集、转移,同时向上级单位报告。
二级泄漏:启动应急预案,组织泄漏物质收集、转移,同时向上级单位报告。
三级泄漏:启动应急预案,组织泄漏物质收集、转移,根据泄漏情况,决定是否上报上级单位。
4. 输煤系统坍塌事故(1)坍塌等级:根据坍塌面积、人员伤亡、设备损坏等情况,分为一级、二级、三级坍塌。
(2)响应措施:一级坍塌:立即启动应急预案,组织救援,同时向上级单位报告。
二级坍塌:启动应急预案,组织救援,同时向上级单位报告。
三级坍塌:启动应急预案,组织救援,根据坍塌情况,决定是否上报上级单位。
5. 输煤系统设备故障事故(1)故障等级:根据故障影响范围、设备损坏程度、人员伤亡等情况,分为一级、二级、三级故障。
火电厂风险与防灾防损范本
火电厂风险与防灾防损范本火电厂是一种常见的发电设施,是以燃烧煤炭等化石燃料产生热能,进而转化为电能的设备。
然而,火电厂由于其燃烧过程中产生的高温、高压等特点,存在着一定的风险。
因此,在火电厂的建设和运行过程中,必须加强防灾防损的工作,以确保生产安全和环境保护。
本文将就火电厂的风险分析和防灾防损措施展开讨论。
首先,火电厂可能存在的风险主要包括火灾、燃烧气体泄漏、电气事故和环境污染等。
对于火灾风险,火电厂需要合理设置火灾报警设备和灭火系统,并进行定期维护和检查。
针对燃烧气体泄漏风险,火电厂需要建立完善的气体泄漏监测系统,及时发现并处理泄漏情况。
此外,电气事故也是火电厂的一个重要风险,火电厂需要定期检查设备的电气安全性,确保电气设备的正常运行。
最后,环境污染风险是火电厂不可忽视的问题,火电厂需要采取严格的环境保护措施,减少大气污染和水源污染。
为了有效地预防和控制这些风险,火电厂需要采取一系列的防灾防损措施。
首先,火电厂需要建立健全的安全管理体系,制定详细的安全操作规程和应急预案,并进行员工培训以提高员工的安全意识和应急处置能力。
此外,火电厂还应建立严格的设备维护和检修制度,定期对设备进行检查和维修,确保设备的运行状态良好。
同时,火电厂还应进行定期的设备技术改造和升级,以提高设备的安全性和稳定性。
在防灾防损过程中,火电厂还应注重环境保护。
首先,火电厂需要建立完善的废气处理系统,减少燃烧过程中产生的大气污染物的排放。
其次,火电厂还应注重水资源的保护,采取措施防止废水和废渣对水质的污染。
此外,火电厂还应在煤炭的运输、储存和使用过程中,加强粉尘防治工作,减少粉尘对环境的影响。
火电厂风险的防灾防损还需要依靠先进的技术手段。
火电厂可以利用先进的监测装置和传感器来实时监测设备的运行状态和环境的变化,并及时报警和采取措施。
同时,火电厂还可以利用现代信息技术,建立远程监控系统,实时监测和控制设备的运行情况,提高生产管控的效率和精度。
输煤专业危险源清单及预防控制措施
输煤专业危险源清单及预防控制措施输煤专业的危险源清单及预防控制措施如下:1. 煤尘爆炸:煤炭在空气中形成可燃的煤尘,一旦遇到火源或高温,可能引发爆炸。
预防控制措施:- 定期对输煤设备进行清洁和维护,防止煤尘积聚。
- 在输煤过程中,保持设备密封性能良好,避免煤尘泄露。
- 使用防爆设备和工具,如防爆电气设备和工具。
- 定期进行防爆安全培训,提高员工的安全意识。
2. 煤气中毒:煤炭中可能含有一氧化碳等有毒气体,长时间暴露会对人体健康造成危害。
预防控制措施:- 在输煤场所设置通风设备,保证空气流通,及时排除有毒气体。
- 定期检测煤气浓度,确保不超过安全标准。
- 提供个人防护装备,如防毒面具和呼吸器,并培训员工正确使用。
- 加强员工健康监测,定期体检,及时发现并处理煤气中毒的情况。
3. 机械伤害:输煤过程中使用的机械设备可能存在危险,如输送带、破碎机等。
预防控制措施:- 定期对机械设备进行检查和维护,确保其安全运行。
- 提供员工必要的安全培训,教授正确使用和操作机械设备的方法。
- 设置机械设备的安全防护装置,如安全开关、护栏等,防止意外伤害发生。
- 员工必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 火灾:煤炭具有易燃性,一旦遇到明火或高温,可能引发火灾。
预防控制措施:- 定期对输煤场所进行火灾隐患排查,确保消防设施完好并易于使用。
- 建立完善的火灾应急预案,进行员工培训,提高应急处理能力。
- 确保煤炭储存区域远离火源,并设置防火设施。
- 定期进行火灾演练,提高员工的火灾应急反应能力。
以上仅为一般性的危险源清单及预防控制措施,具体情况还需根据输煤场所的实际情况进行评估和制定相应的安全管理措施。
输煤系统防火防爆措施
输煤系统防火防爆措施输煤系统作为火电厂的重要设备之一,其作用是将煤炭从煤炭堆场或铁路转运到锅炉燃烧。
由于煤炭具有易燃易爆的特性,输煤系统在运行过程中存在一定的火灾和爆炸风险,因此必须严格遵守防火防爆措施,确保输煤过程的安全稳定。
本文将就输煤系统防火防爆相关问题进行探讨。
输煤系统的危害输煤系统一旦发生火灾、爆炸等意外事故,不仅会对生产造成影响,还会对工作人员和周围环境造成威胁。
一般来说,输煤系统存在以下几个方面的危害:1.产生大量烟雾、火焰和高温气体,使人员难以逃生;2.由于煤炭内部含有挥发性有机物,发生爆炸时会迅速扩大,造成更大的破坏;3.煤粉会扩散到空气中,形成可燃性浓度,一旦接触明火或静电就容易发生燃爆事故;4.煤炭中含有硫、氮等元素,燃烧后会产生大量有害气体,对环境造成污染。
防火防爆措施为了防止输煤系统发生火灾、爆炸等意外事故,需要采取一系列防火防爆措施。
下面分别从物理措施、技术措施、管理措施三个方面进行探讨。
物理措施物理措施是指通过构建物理障碍,隔离煤尘、气体等危险物质,防止其扩散和引起燃爆。
具体措施包括:1.安装喷水系统。
喷水系统能够将煤尘和有害气体稀释和冷却,降低火灾、爆炸的发生概率;2.安装煤尘收集系统。
煤尘收集系统能够收集输送中产生的煤尘,降低煤尘浓度,减少火灾、爆炸的风险;3.安装火焰探测器和烟雾探测器。
火焰探测器和烟雾探测器能够及时发现火灾,从而采取相应的紧急措施;4.采用隔离带、隔板等措施。
通过隔离带、隔板等物理障碍隔离煤尘和气体,防止其扩散。
技术措施技术措施是指利用先进技术手段,对输煤系统进行改造和优化,降低火灾、爆炸的风险,具体措施包括:1.在通风系统中加装风流单元。
风流单元能够将输送过程中产生的煤尘粘附在粘附垫上,从而减少煤尘的排放;2.在输送管道的高低端安装净化器。
净化器能够吸收煤尘和有害气体,从而保障输送过程的安全;3.修改输送系统的安全逻辑。
通过对输送系统的控制逻辑进行优化,能够实现对火灾、爆炸的及时预警和处理。
火电厂燃料输煤系统的运行安全
为提高火电厂燃料输送系统的安全性,需要应用一系列的防护措施,下面将从以下几个方面展开:
1. 生产安全标准的执行
制定生产安全标准是确保燃料输送系统安全生产的基本措施,对各种技术要求、安全操作规程、设备维护标准等进行标准化,强化工作安全意识和工作方式。
2. 应用自动控制技术
在输送设备中应用自动控制技术可以有效的降低操作人员的劳动强度,减少因操作工作失误引起的安全事故,提高输送设备的控制精度和安全稳定性。
2. 输送设备的维护与保养
输送设备在煤炭运输中扮演着重要的角色,其设备的维护与保养工作应是输送系统运行的重中之重。通过定期检查输送设备的状态,对漏油情况进行检测、清理残留煤渣等措施,有助于提高设备的运行效率,降低运行风险,减少安全事故的发生。
3. 电气防爆技术的应用
由于煤炭的易燃易爆特性,其输送过程中需要应用电气防爆技术。在输送设备的电气控制部分应进行防火设计,避免因设备的爆炸导致周围的设备受损。
二、燃料输送系统安全性的风险与控制
在燃料输送系统中,可能存在的安全风险较大,主要包括了煤炭引发的火灾、爆炸、扬尘等作业危害,以及输送设备的运行故障,预防燃料输送系统的安全事故应从以下方面进行控制:
1. 煤炭原料的质量控制
煤炭的破碎和处理环节是煤炭输送系统中最危险的环节之一,因此需要在煤炭的选择、储存、处理过程中严格控制其质量。同时,为了保证煤炭的安全稳定运输,应对煤炭中的杂质进行全面清理,以避免杂物进入输送设备的运行中引发安全事故。
3. 推广拍煤技术
推广拍煤技术是最有效的降低输送系统风险的手段之一。拍煤技术可以减少煤炭的群聚现象,避免煤炭在输送过程中形成积堆,减少了爆炸的危险。
4. 安装防尘措施
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YF-ED-J7766可按资料类型定义编号火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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1. 总则1.1 为深刻汲取事故教训,防止输煤系统人身伤害,加强输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。
1.2 本措施是集团公司《电力安全工作规程(2013版)》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定(2013版)》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。
1.3 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。
2. 一般要求2.1 从事输煤系统作业的人员进入现场时,必须严格按照《安规》等有关规定着装,衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分,严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。
2.2 清车(清船)作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服(背心)。
2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场,必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求,设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。
2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的、牢靠的固定式护栏;沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠,且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。
2.5 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。
严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。
清扫、擦拭运转设备的固定部分时,严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。
2.6 燃煤接卸、转储、输送作业开始前,值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员,收回有关工作票,检查设备上确无人员作业;严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。
2.7 认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联络措施,联络不畅时,必须停止相应作业。
2.8 移去煤中雷管时,必须由专业人员操作并特别小心,防止撞击、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线,严禁将雷管放在衣兜内。
煤中取出的雷管,必须立即交由专职部门处理。
输煤皮带上发现雷管时,应立即将皮带停下处理。
2.9 工作人员用水冲洗地面时,不得冲洗或使水溅及电动机、配电柜或控制柜等电气设备;工作人员应穿绝缘鞋,严禁湿手触及电气设备外壳、电缆护管以及现场照明灯具,时刻做好防止触电措施。
2.10 翻车机区域、螺旋卸煤机区域及各段输煤皮带现场应设置足够的电视监控装置,监控画面应能够覆盖工作区域、危险地带,便于紧急情况下,及时进行应急操作或发出语音警告、安全提示等。
2.11 工作人员应在规定的安全区域内作业,并与运行设备保持安全距离,在设备未停止前,严禁处理设备异常情况。
3. 燃煤运输3.1 与运输作业无关人员严禁在铁路道线、机车和汽运车辆运行现场、翻车机区域、螺旋卸车机室区域通行或逗留。
3.2 在机车完全停止以前,严禁人员上下车辆或跳车;任何情况下,严禁在铁路道线上或机车车厢底下休息,严禁在机车车厢下面或两节车厢连接处通行或逗留。
3.3 机车车辆摘钩、挂钩或启动前,必须由专职调车人员查明车底下或各节车厢的连接处确已无人,方可发令操作。
3.4 厂内铁道或迁车台运行中,机车两侧1.5米范围内严禁行人或其他车辆通行。
3.5 机车车辆经过人工采样平台(采样机)前,专职调车人员必须认真检查人工采样平台梯子(采样头)确已收回,方可指挥车辆推进,防止未回收梯子刮碰调车作业人员(或撞坏采样头)。
3.6 厂区内有行人或车辆通行的铁路道口,必须有合格、标准的安全警示标示牌、音响和信号装置,并设有合格的护栏。
企业要制定专门的铁路道口管理制度,确保铁路道口通行安全。
3.7 卸船码头应有可靠的防止人员落水及掉入船舱措施,进入船舱清舱前,应采取可靠的防止人员中毒窒息措施。
4. 卸煤系统4.1 卸煤作业区域内铁道口,应设通行天桥或警示信号及栏杆等安全设施。
4.2 翻车机、迁车台、重车牵(调)车机、空车牵(调)车机作业区域应按规定装设护栏,设置出入门并上锁。
4.3 翻车机室出入口应设置灯光、音响警示装置,翻车机进、出端应置警戒线。
4.4 各式运煤、卸煤机械操作室的门窗应保持完好,窗户加装防护栏杆,操作室门加装闭锁,上下操作室的楼梯、平台护栏必须完整牢靠并符合标准要求。
4.5 除司机外,严禁其他人员开动运煤、卸煤机械。
运煤、卸煤机械在运行中不准人员上下和进行维护工作。
4.6 操作运煤、卸煤机械的司机,应经培训合格。
操作属特种设备的运煤、卸煤机械司机,还应经政府具备资质的部门培训,并取得相应资格证书,且要接受定期复训验证。
4.7 司机进入各式运煤、卸煤机械操作室进行操作前,应当检查其门窗是否保持完好,门的闭锁是否可靠。
司机离开操作室时,应将运煤、卸煤机电源切断或将发动机停止;较长时间离开时,还应将操作室的门上锁。
4.8 翻车机、重车和空车牵(调)车机作业前,应进行三次音响警示,每次警示时间不少于15秒,间隔5秒。
4.9 翻车作业前,操作人员应检查确认车厢内、翻车机区域无人后,方可进行翻车操作。
4.10 翻车机工作区域应设有安全通道,任何人员进出翻车机工作区域必须走安全通道,禁止在翻车机平台上穿行或逗留。
4.11 重车、空车牵车作业时,人员应远离牵车钢丝绳,严禁跨越牵车钢丝绳。
4.12 在迁车平台运行和调试时,禁止任何人员进入基坑内。
4.13 如需在翻车机下部煤篦子上清除大块煤及杂物时,必须取得值班人员许可,切断翻车机电源,并在电源开关把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可开始作业,作业期间要有专人监护。
4.14 如需在翻车机下部煤篦子上进行检查维护作业时,必须办理工作票,取得值班人员许可,切断翻车机电源,并在电源开关把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可开始作业,作业期间要有专人监护。
4.15 在翻车机下部清理煤篦子时,翻车机上禁止有车厢。
人员通行或作业的煤篦子上要设置可靠的防护板,防止作业人员的脚或腿部陷入煤篦子造成伤害。
4.16 卸煤沟、储煤场卸煤道线等处应装有音响等警示装置,以便及时警示卸煤作业人员。
严禁推煤机、装载机驶入卸煤沟篦子上进行推煤、打堆。
4.17 螺旋卸煤机操作前,必须检查确认车厢内无人作业,螺旋体位于安全高度,并发出声光等警示信号,方可开动螺旋卸煤机。
操作过程中,应时刻注意观察周围人员和设备情况。
4.18 严禁螺旋卸煤机和人员在同一车厢内进行卸煤作业,严禁螺旋卸煤机从有人工作的车厢上方通过。
4.19 禁止用螺旋卸煤机从事运送人员、吊起重物、推拉车皮等工作。
4.20 为防止溜车,放置铁鞋应在车辆停稳及手闸可靠制动后进行。
4.21 在确认车辆停稳并可靠制动后,方可进行清车厢作业。
4.22 严禁不熟悉火车车厢门操作方法的人员开闭车门,在开闭车门操作中应特别注意防止被砸(碰)伤。
开闭车门前应通知煤车上及附近的有关人员。
车门打开或关闭后应挂牢。
4.23 卸船机、桥式及龙门抓煤机抓斗、斗轮机轮斗活动范围内严禁人员通过或逗留。
严禁在卸船机、桥式及龙门抓煤机抓斗、斗轮机轮斗下方作业、停留或通行。
如确需在这些设备下面进行检修等作业时,必须做好防止抓斗(轮斗)突然下落的安全措施。
4.24 严禁用抓斗载运人员或工具。
4.25 运煤汽车进入生产区必须严格按指定道路行驶,并在相关道路上装设限速、限高标示牌。
运煤汽车应按规定地点有秩序卸煤,不得靠近煤垛边缘和容易坍塌的部位,不得抢道行车。
4.26 运煤汽车未停稳前,严禁人员上车作业。
指挥人员必须与卸煤车辆保持安全距离。
4.27 人工卸煤过程中不得开动汽车,只有卸煤作业人员全部撤离车辆后方可开动汽车。
严禁运煤汽车凭惯性卸煤。
4.28 汽车卸煤时,严禁在汽车行走中打开或升降车厢,人员应远离推煤机拖动的载重汽车。
严禁采样人员在车厢两侧停留、行走。
4.29 堆取料机运行时,严禁运煤汽车进入堆取料机作业范围内卸煤。
4.30 清理自卸式运煤汽车车厢黏煤时,车厢应放平,严禁在车厢倾斜时进行人工清煤作业。
严禁在车厢内有人情况下升降车厢。
5. 储煤系统5.1 不准在有煤块等掉落的地方通行或工作,应在周围设置围栏和“当心落物”、“禁止入内”安全警示标示牌。
作业人员不得靠近煤垛边缘和容易坍塌的部位。
5.2 推煤机、装载机等配合堆取料机作业时,应与堆取料机保持5米以上的安全距离。
推煤机、装载机在煤场上作业时,司机应时刻注意周围人员情况,并保持安全距离。
夜间作业时煤场上应有充足的照明。
5.3 堆取煤时,应随时注意保持煤堆有一定边坡,避免形成超过60°陡坡,以防坍塌伤人。
在作业中如发现有形成陡坡的可能时,应及时采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡,在未消除以前,禁止人员和车辆从上部或下部靠近。
5.4 推煤机上下煤堆时,煤堆边坡不得超过35°,以防止推煤机溜车;在煤堆上作业时,推煤机驾驶员应时刻注意煤堆有无坍塌、塌陷可能,推煤机作业时要和煤堆边缘保持1.5米以上的距离,以防推煤机翻倒。
5.5 严禁在中间有大面积自燃的煤堆上进行推煤、压实作业。
5.6 人员在堆取料机活动梁、钢梁等处进行高处维护作业时,应做好防止高处坠落的措施,必要时应设置1.05m高的安全水平扶绳。
5.7 人员进入储煤筒仓前,应进行有毒有害气体检测,正确佩戴好个体防护用品,做好防止中毒窒息措施。
5.8 严禁人员在储煤筒仓防爆门附近停留。
5.9 严禁人员随意进入储煤筒仓内处理蓬煤。
如需在储煤筒仓下部处理粘煤、蓬煤时,应做好防止煤块坠落及滑仓的措施,并保证至少两人一同作业,互相监护。
5.10 储煤筒仓进料前,要确认储煤筒仓内无人员停留或作业。
5.11 6级及以上大风以及暴雨、雷电、暴风雪、大雾等恶劣天气下,室外大型燃料机械应停止运行,做好防风措施,并应停止室外高处作业。
遇有暴雨天气时,严禁无关人员在露天煤堆周围停留、行走。
5.12 认真排查治理煤炭接卸、输送系统建(构)筑物结构安全隐患,防止部件掉落、局部或整体坍塌等造成人身伤害。