静止设备安装方案设计

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设备安装施工方案

设备安装施工方案

设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前,需要进行充分的前期准备工作,确保施工顺利进行。

具体包括:1.确定施工目的和需求,明确设备安装的具体要求。

2.制定设备安装施工计划,包括时间安排、人员配备等。

3.完成现场勘察,了解施工现场的具体情况,确保设备安装可以顺利进行。

4.准备所需材料和工具,包括设备安装所需的各种配件、工具等。

二、施工流程设备安装施工的具体流程如下:1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置,根据实际情况选择合适的安装位置,并进行标记。

2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求,安装相应的支架或底座,确保设备安装稳固可靠。

3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上,根据设备安装手册或说明书进行操作,确保安装正确无误。

4. 连接电源和信号线根据设备要求,连接电源线和信号线,注意接线的正确性和安全性。

5. 调试设备安装完成后,对设备进行调试,确保设备正常运行,无异常情况。

6. 完成设备安装确认设备安装无误后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁。

三、施工注意事项在设备安装施工过程中,需要注意以下几点:1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作,确保安装正确。

2.注意施工现场的安全,避免发生事故。

3.注意保护设备,避免碰撞或损坏。

4.施工过程中保持沟通畅通,协调各方工作,确保施工进展顺利。

四、施工结束及验收设备安装施工完成后,需要进行验收工作,包括:1.检查设备是否按照要求正确安装。

2.进行设备的功能测试,确保设备正常运行。

3.客户确认设备安装效果,并提出意见和建议。

五、总结评估在设备安装施工结束后,需要对整个施工过程进行总结评估,包括施工过程中的优点和不足之处,为今后的施工工作提供参考和改进方向。

以上就是设备安装施工方案的相关内容,希望可以对您的工作有所帮助。

现场临时设备安装方案

现场临时设备安装方案

现场临时设备安装方案
背景
针对某项目现场需要安装一些临时设备,为此需要出具一份设备安装方案,确保设备安装顺利进行。

设备列表
1. 摄像头 x4
2. 电脑 x1
3. 打印机 x1
4. 交换机 x1
设备放置位置
1. 摄像头放置在现场各个重要角落,确保全面监测。

2. 电脑、打印机和交换机放置在现场统一的机柜内,方便管理维护。

设备连接方式
1. 摄像头连接到交换机上,通过网络线连接到电脑上,实现监控系统的搭建。

2. 电脑通过网络线连接到交换机上,方便与其他设备通信。

设备供电方式
1. 摄像头和交换机接入现场电源插座供电。

2. 电脑和打印机通过UPS供电,确保电力稳定。

安装时间
设备安装将在项目现场完成施工后进行,预计耗时2天。

安装人员
设备安装由专业人员进行,确保安装质量。

安全考虑
设备安装前会进行安全考虑,确保设备不会对现场人员和设备
造成伤害。

建议与改进方案
- 建议在安装现场设置圈出区域,确保安装区域的安全。

- 建议备份现场监控数据,确保设备发生故障时数据不会丢失。

以上为现场临时设备安装方案,如有疑问请及时和管理人员联系。

太阳能集热系统施工技术安装

太阳能集热系统施工技术安装

太阳能集热系统施工技术安装A.确认太阳能板的安装角度根据项目所在地的纬度来确定太阳能板的安装角度,本项目太阳能板的安装角度为45°和13°。

B.安装前,调整集热板位置如下图所示:C.太阳能板三角支架的安装安装时,先安装太阳能板的承重三角支架,在平顶屋面上安装时屋顶连接装置必须在现场完成,且保证屋顶不受损。

现场安装时,太阳能板的三角支架下方,必须安装双T型梁。

如图所示:D.安装横梁和防滑保险装置E.太阳能板的安装1.在太阳能板的承重三角支架安装好了之后,再安装太阳能板。

在一排集热器的开始和结束处用单车集热器夹具在横梁上进行固定,并在集热器间用双侧集热器夹具固定。

此外,应使用防滑保险装置,以避免集热器发生滑动,集热器夹具的塑料部件没有称重的作用,它们仅用于简化安装。

2.用连接组件在两组集热器间进行液压连接。

在环境温度很低的情况下,将太阳能软管放入热水中,以便于简化安装。

对于集热器面的连接,并不需要所有的接口,必须将不需要的接口堵塞。

3.运输时,拆下相应集热器接口的塑料帽,将带有两个预安装堵头的太阳能软管插入集热器面的两个只有接口,如果弹簧卡箍位置正确,松开保险环,固定连接。

4.将带有前面螺母的双侧集热器夹具和插连间放到横梁的开口处,是的塑料间距块能够围住横梁,将双侧集热器夹具推到集热器边框上。

知道将第二台集热器卡入双侧集热器夹具上,才能拧紧螺。

吧第二台集热器和预安装的太阳能软管放在横梁上,并滑动防滑保险装置,把第二个弹簧卡格推向太阳能软管。

吧集热器推到第一台集热器旁,在把安装好的太阳能软管推向第一台集热器的左边连接口。

5.当全部集热器都安装好以后,才能固定其余的集热器夹具。

把单侧集热器夹具推入上横梁和下横梁,吧集热器夹具推到集热器的末端,并使用5号内六角扳手拧紧。

五、其它设备安装方法1.泵类设备安装泵安装应满足JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求,其安装要点为:1)定位:泵的安装基准线根据建筑轴线,设备的平面位置及标高进行检查、复核。

烧碱静设备安装施工方案

烧碱静设备安装施工方案

烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前,工作人员必须佩戴相关的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。

施工现场必须设置明显的安全警示标志,并且配备相应的急救设备。

2.设备检查在进行安装前,需要对烧碱静设备进行检查,确保设备没有损坏或缺失,并且各部分组件、连接件齐全。

对于有特殊要求的设备,如防腐设备,需要检查其防腐层是否完好。

3.安装定位在选择安装位置时,需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。

设备应安装在坚固的基础上,确保设备稳定,并且方便进行维护。

4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置,确保设备与基础对齐。

(2)按照设备的安装要求,将设备与进出口管道连接好,使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。

(3)连接电源,按照设备的电力要求进行接线,确保电路连接牢固可靠,并且符合安全标准。

(4)连接水源,将进水管道与设备连接好,确保水源供应正常,水流畅通。

(5)连接排水管道,确保设备正常排水,避免堵塞。

(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器,以便随时监测设备的工作状态。

5.安装测试在安装完成后,需要进行安装测试以确保设备的正常运行。

首先,打开水源,检查水流是否正常,各个阀门是否开启通畅。

然后,开启电源,检查设备的电路是否正常,各个操作按钮是否灵活。

最后,通过添加酸性液体,检查设备的中和效果是否良好。

6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。

(2)操作时应注意防护措施,避免直接接触酸性液体,如需接触应佩戴防护手套等防护用具。

(3)定期对设备进行维护保养,包括清洗管道、更换密封件等,确保设备的正常运行。

(4)在设备故障或异常情况下,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检修处理。

通过以上安装施工方案,能够保证烧碱静设备的正常安装和运行,有效地调节液体的酸碱度,提高工作效率,保证水处理过程的稳定性。

(完整版)设备施工方案(安装)

(完整版)设备施工方案(安装)

重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制:————————————————审核:————————批准:————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1)重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》;2)国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程;3)现场勘察、调查资料;依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。

确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。

二、工程概况1.工程简介1)工程名称:重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点:重庆市丰都镇江精细化工业园区2)业主单位:重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3)设计单位:中国天津市化工设计院4)开工日期:2009年10月10日5)竣工日期:2010年1月31日6)总日历工期:112天7)质量标准:符合设计文件要求,满足国家规范及验收标准,按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1)设备种类比较繁杂。

其中关键的核心设备10台/套。

2)设备分解供货,需现场组对安装3)时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1)重点:转动设备的安装调试2)难点:核心设备的拖运及吊装3)技术关键:设备的找平找正。

4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号(一)施工设计图纸资料(二)成套设备技术资料、说明书(三)现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序(设备安装工艺流程)施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1)本工程工程量较大,而且工期较短。

静置设备安装方案

静置设备安装方案

静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下:2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

基础移交时,基础施工单位应提供完整的竣工资料,基础中心线标高标注明确。

基础交接时应办理工序交接手续。

➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查,允许偏差见表1-3。

基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。

➢需二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。

➢放置垫铁处的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。

➢对于以钢结构面为基础的静止设备,其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。

B设备开箱检查与验收➢设备安装前,应对设备进行验收,检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸,并清点附件。

➢设备的开箱检验,应在甲、乙双方有关人员参加下进行,其内容包括:➢对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。

➢随机技术资料,专用工具应齐全完好。

➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、数量等。

➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。

➢设备开箱检查后,对备件和随机部件应分类造册,妥善保管,备件应移交建设单位保管,并办理移交手续。

C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。

➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。

➢机器的装箱清单。

3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。

石油化工静设备安装规范

石油化工静设备安装规范

石油化工静设备安装规范篇一:石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备,一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工,尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。

因为设备制造厂专业化水平,制造环境,检验手段,均优于施工现场,这样能保证设备质量和加快建设速度。

随着石油化工生产的发展,扣管机,大型设备越来越多,由于受到运输条件的限制,超限的设备只能分段或分片运到现场,在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。

结构简单,大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。

各类静置设备制造工作内容:1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作,组对、焊接、内部附件制作,组装,成品倒运堆放等。

2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。

上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。

填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。

如果是不锈钢塔,则焊缝须进行酸化、钝化处理。

3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。

二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程,常用的热切割方法有四种:氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。

2、焊接焊接是通过适当的手段,使两个分离的物体产生原子(分子)间结合而连成一体的连接方法,通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。

按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。

3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。

A类焊缝指设备的纵向焊缝;B类焊缝指环向焊缝;C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝;D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。

静置设备安装施工方案

静置设备安装施工方案

一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工,主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。

工程名称为XXX项目,建设单位为XXX有限公司,设计单位为XXX有限公司,监理单位为XXX有限公司,施工单位为XXX有限责任公司。

二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收:对交付安装的设备及附件进行检查,确保符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说明书。

2. 施工人员:组织具备相关资质的施工人员,进行技术培训和安全教育。

3. 施工材料:准备施工所需的各类材料,如垫铁、紧固件、密封件等。

4. 施工工具:准备施工所需的各类工具,如扳手、螺丝刀、电焊机等。

四、施工工序1. 基础验收:对安装基础进行检查,确保满足设备安装要求。

2. 设备验收:对设备进行检查,包括设备外观、尺寸、质量等。

3. 垫铁放置:根据设备安装图纸,在基础上放置垫铁,调整设备水平。

4. 设备吊装就位:采用起重机将设备吊装至安装位置,确保设备就位准确。

5. 找平找正:调整设备水平、垂直度,确保设备安装精度。

6. 二次灌浆:在设备底部进行二次灌浆,固定设备。

7. 设备钢结构平台:安装设备钢结构平台,包括操作平台、检修平台等。

8. 附件安装:安装设备附件,如管道、阀门、仪表等。

9. 系统试压:对设备进行系统试压,确保设备无泄漏。

10. 验收:对设备安装质量进行检查,确保满足设计要求。

五、质量控制点1. 设备基础:确保基础水平、垂直度满足设计要求。

2. 设备安装精度:确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。

空调及管网设备安装施工方案

空调及管网设备安装施工方案

空调及管网设备安装施工方案1泵安装1)安装程序:基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。

2)整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,清洗和检查应符合设备技术文件规定。

3)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。

4)泵的找正:驱动机轴与泵轴以联轴器连接时,两个半联轴器的径向位移、端面间隙,轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。

5)凸缘联轴器装配时,两个半联轴器端面应紧密接触,两轴心的径向位移不应大于0.03mm。

6)滑块联轴器装配时,两轴心径向位移,两轴线倾斜和端面间隙,应符合下表之规定:滑块联轴器装配允许偏差7)弹性套柱销联轴器装配时,两轴心径向位移,两轴线倾斜和端面间隙应符合下表之规定:弹性套柱销联轴器装配允许偏差8)弹性柱销联轴器装配时,两轴心径向位移,两轴线倾斜和端面间隙应符合下表的规定:弹性柱销联轴器装配允许偏差9)管道与泵连接时应符合以下规定:(1)管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤。

(2)吸入和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。

(3)相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应凭借法兰螺栓或管接头强行连接。

(4)管道与泵连接后,应复验泵的原找正精度,当发现管道连接引起的误差时,应调整管道。

(5)管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;需要时,应拆管道或采取必要的措施,并防止焊渣进入泵内。

(6)泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。

(7)试运转前检查内容及要求a. 试运转前驱动机已空载运行2小时,并无异常现象,其转向与泵的转向相符;各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

b. 各固定联接部位无松动;各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂,有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

4静设备施工方案

4静设备施工方案

4静设备施工方案主要材料与设备:1.钢结构工程:钢结构工程施工主要包括:钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。

2.外墙幕墙施工:幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况,等。

3.屋面防水施工:防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。

4.安装工程:安装工程包括:电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。

5.装修工程:装修工程施工主要包括:石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。

设备与人员要求:1.设备工作人员:钢结构工程施工设备:塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。

幕墙施工设备:吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。

2.施工工程师:钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。

3.监测工作人员:工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。

4.施工人员:钢结构工程施工人员:操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。

幕墙施工人员:幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。

防水施工人员:防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。

安装工程:电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。

各工序施工方案:1.钢结构工程施工方案:1)钢结构制作:根据施工图纸排布,现场钢梁钢柱分段放置,分段吊装,焊接等。

2)焊接:在安全有防护措施下,焊接出合格的焊缝以及连接点。

净水设备安装方案

净水设备安装方案

净水设备安装方案
目录
1. 净水设备安装方案概述
1.1 净水设备选购
1.2 安装位置选择
1.3 水管连接方式
1.4 电源接线方法
2. 净水设备选购
净水设备作为家庭日常生活中必不可少的家电之一,选购时应注意
以下几点:首先要根据家庭用水量确定设备的处理能力,其次要选择
品质可靠的知名品牌,以确保水质安全可靠。

此外,还要考虑设备的
过滤方式和滤芯更换周期,确保长期使用效果稳定。

3. 安装位置选择
安装净水设备时,应选择通风干燥、方便维护的位置。

避免阳光直射、高温潮湿的环境,以免影响设备的正常运作和寿命。

同时,要离
水源和电源较近,方便安装和使用。

4. 水管连接方式
在安装净水设备时,水管连接方式至关重要。

要确保水管连接牢固,无渗漏现象。

根据设备的水进水出口位置,选择合适长度和规格的水
管进行连接,确保水流畅通,避免水压过大或过小影响设备工作效果。

5. 电源接线方法
安装净水设备时,电源接线也是至关重要的一环。

应按照设备说明
书上的要求,正确接线,避免接错极性或导致电路短路等安全问题。

建议由专业电工进行接线,确保安全可靠。

通过以上几点对净水设备安装方案的概述和具体步骤,相信可以
帮助您顺利安装好家用净水设备,为家人提供健康安全的饮用水。

山东省安装工程消耗量定额-静置设备与工艺金属结构制作安装工程(第三册)

山东省安装工程消耗量定额-静置设备与工艺金属结构制作安装工程(第三册)
山东省安装工程消耗量定额
SD 02-31-2016
第三册 静置设备与工艺金属 结构制作安装工程
2016 北 京
1
总说明
一、《山东省安装工程消耗量定额》SD 02—31—2016 共分十二册,包括: 第一册 机械设备安装工程 第二册 热力设备安装工程 第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程 第四册 电气设备安装工程 第五册 建筑智能化工程 第六册 自动化控制仪表安装工程 第七册 通风空调工程 第八册 工业管道工程 第九册 消防工程 第十册 给排水、采暖、燃气工程 第十一册 通信设备及线路工程 第十二册 刷油、防腐蚀、绝热工程 二、《山东省安装工程消耗量定额》SD 02—31—2016(以下简称本定额)是完成规定计量单位分 部分项工程所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准,是我省安装工程计价活动中统一安装工程 量的计算、项目划分、计量单位的依据;是编制国有投资工程投资估算、设计概算、最高投标限价的依 据;也可作为制定企业定额的基础。 三、本定额适用千我省行政区域内工业与民用建筑的新建、扩建通用安装工程。 四、本定额以《通用安装工程消耗量定额》TY 02—31—2015 为基础,以国家和省有关部门发布 的现行设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、产品标准和安全操作规程,现行工 程量清单计价规范、计算规范和有关定额为依据,并参考了典型工程设计、施工和其他资料,结合我省实 际情况编制。 五、本定额按正常施工条件,省内大多数施工企业采用的施工方法、机械化程度和合理的劳动组织 及工期进行编制。 1. 设备、材料、成品、半成品、构配件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和 实验记录。 2. 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。 3. 正常的气候、地理条件和施工环境。 4. 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。 六、关千人工: 1. 本定额的人工不分列工种和技术等级,以综合工日表示。 2. 本定额的人工包括基本用工、超运距用工、辅助用工和人工幅度差。 3. 本定额的人工每工日按 8 小时工作制计算。 七、关千材料: 1. 本定额中的材料包括施工中消耗的主要材料、辅助材料、周转材料和其他材料。 2. 本定额中材料消耗量包括净用量和损耗量。损耗量包括:从工地仓库、现场集中堆放地点(或现 场加工地点)至操作(或安装)地点的施工场内运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗等, 规范(设计文件)规定的预留量、搭接量不在损耗率中考虑。 3. 本定额中主要材料数量均以加“( )"表示。以“(—)"表示的,是指主要材料数量需按设计

设备安装施工方案

设备安装施工方案

重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方1)工程合同;2)施工图纸;3)公司施工组织设计方案4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高,按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备。

5.质量目标:根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。

玻璃纤⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。

⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。

负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。

⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消防制度的监督落实,文明施工及环境保护等项工作。

⑹材料设备部:主要负责材料计划、采购、供应、管理;协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。

⑺综合管理部:主要负责办公供需,生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。

3.人员配置:设备安装前,施工现场应具备下列条件:①基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地平整;②施工运输和消防道路畅通;施工用照明、水源及电源已备齐;③安装用的起重运输设备具备使用条件,备有零部件、配件及工具等的贮存设施;④备有必要的消防器材。

(3)设备开箱检验及管理①设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数等应与装箱清单一致;②随机技术资料及专用工具应齐全;③对主机、附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、数量妥善保管。

标高①按有关土建基础图及设备技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检查。

②需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内3-5点为宜,表面不允许有油污或疏松层;③放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为20mm/m;④地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须消除干净。

大型静置设备拆除工程方案

大型静置设备拆除工程方案

大型静置设备拆除工程方案大型静置设备是工业生产中常见的设备之一,随着设备使用寿命的到期和生产工艺的更新换代,需要对大型静置设备进行拆除工程。

本方案主要针对大型静置设备的拆除工程进行规划和实施,以确保拆除工程顺利进行并最大程度地降低安全风险,保护环境2. 工程范围本次大型静置设备拆除工程涉及范围较广,主要包括以下内容:(1) 拆除设备清单:对拆除设备进行详细清单列出,并确定拆除范围。

(2) 现场踏勘:对拆除设备所在位置进行现场踏勘,了解周围环境和设备情况,确定拆除方案。

(3) 安全风险评估:对拆除工程可能存在的安全风险进行评估,制定相应的安全措施。

(4) 施工方案设计:根据拆除设备的具体情况,设计合理的拆除方案,并确定拆除过程中需要采取的措施。

3. 拆除工程流程本次大型静置设备拆除工程的流程大致分为以下几个步骤:(1) 确定拆除计划:根据拆除设备的情况和现场情况,确定拆除计划和施工方案,包括拆除工期、拆除步骤、施工人员和设备配置等。

(2) 现场准备:对拆除设备所在位置进行准备工作,清理周围环境,确保施工现场通畅和安全。

(3) 拆除准备:准备好所需的拆除设备和工具,对拆除设备进行检查和测试,确保可以正常拆除。

(4) 拆除操作:按照拆除方案进行操作,对拆除设备进行拆除和清理,确保拆除过程安全和顺利进行。

(5) 安全检查:对拆除现场进行安全检查,确保没有安全隐患,对施工人员进行安全教育,做好防护工作。

(6) 完工验收:对拆除工程进行验收,确保拆除工作达到要求,对可能存在的问题进行整改和修复。

4. 施工方案设计本次大型静置设备拆除工程的施工方案设计如下:(1) 拆除计划:确定拆除工期和具体施工时间,合理安排工程进度,确保拆除过程有序进行。

(2) 安全措施:制定相应的安全措施,对可能存在的安全风险进行评估和控制,确保拆除过程安全进行。

(3) 作业流程:确定拆除作业流程,包括拆除步骤和作业程序,确保拆除工程按照要求进行。

静置设备制作培训资料

静置设备制作培训资料

静置设备制作培训资料一、引言在现代工业生产中,静置设备是一种重要的工具,可以用于存储和保护各种物品。

静置设备可以根据不同的需要进行定制和制作,以适应不同行业和场所的需求。

本文档将介绍静置设备的制作方法和技巧,旨在为读者提供一份实用的培训资料,帮助他们了解并掌握静置设备的制作技术。

二、静置设备的种类静置设备的种类繁多,常见的包括以下几种:1.贮存柜:用于存放各种物品,如文件、工具等。

2.贮存架:用于垂直贮存物品,通常用于工厂、仓库等场所。

3.贮存箱:用于存放小型物品,方便分类管理。

4.贮存槽:用于存放液体或颗粒状物质,可用于化学实验室等场所。

5.贮存架盘:用于存放电子元器件等小型物品。

以上只是常见的几种静置设备,根据实际需要,还可以定制和制作其他种类的静置设备。

三、静置设备的制作步骤1. 设计方案在制作静置设备之前,首先需要进行设计。

设计包括以下几个方面:•尺寸:根据需要存放的物品大小确定静置设备的尺寸。

•结构:确定静置设备的结构,包括支撑框架、固定板等。

•材料:选择合适的材料,如金属、木材、塑料等。

•细节:考虑细节问题,如接口的设计、安全锁的设置等。

2. 准备材料和工具根据设计方案确定需要的材料和工具,包括电钻、锯子、螺丝刀、胶水等。

材料和工具的准备要充分,以确保制作过程顺利进行。

3. 制作组装根据设计方案,依次进行制作和组装工作。

具体步骤如下:1.制作支撑框架:根据设计方案使用材料和工具制作支撑框架,确保结构稳固。

2.安装固定板:将固定板固定在支撑框架上,可以使用螺丝或胶水进行固定。

3.进行细节处理:根据具体需求进行细节处理,如设置安全锁、调整板间距等。

4.完成组装:将各个零件组装在一起,确保静置设备的稳定性和耐用性。

4. 测试和调整制作完成后,进行测试和调整,确保静置设备可以正常使用。

测试包括检查支撑框架的稳定性、固定板的牢固性等,如果有问题,可以进行相应的调整。

5. 完善细节在使用静置设备的过程中,可以根据实际需要完善细节,如添加标签、增加隔板等,以提高静置设备的实用性和便利性。

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案一、编制依据1 、设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件2 、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况;大型设备吊装施工工艺SH/T3515-2003起重吊装手册人民交通出版社;起重吊运指挥信号GB5082-853 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的管理手册4 、我公司类似工程的施工经验5 、50t液压吊车QY50吊车性能表6 、施工现场条件二、工程概况1 、泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装;根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日;设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台;2、设备型式分布情况:均为立式设备;3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台;4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度;5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工;有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构;6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要;吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装;与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位;三、实物工程量本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1大型设备一览表;四、设备吊装的一般方法及原则1、设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先里后外的原则进行吊装;其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装;2、先进行泵房的单梁式起重机的吊装,待其安装完毕后可减轻吊装的负担;3、泵房内、框架内的设备,吊车将泵类设备吊至泵房内,然后由泵房内安装完毕的单梁式起重机将设备吊装就位;4、对室外的设备,则可采用吊车直接将设备吊装就位;5、采用吊车吊装设备,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求,吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等;6、采用大型吊车吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的承载压力不能满足要求时,必须采取铺垫石块,铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力;7、在泵房内使用单梁式起重机时,业主应先对其进行验收,待验收合格后且进行受力计算和校核,方可进行作业;8、若设备无吊耳,需对设备捆绑吊装时,应对设备的捆绑位置进行保护,防止设备受损;9、不锈钢设备吊装时,禁止使用钢丝绳,须使用尼龙吊带;10、本工程拟采用50t汽车吊;11、大型设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装准备工作及机索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊;12、位在钢结构上的设备,应在钢结构框架及支座安装完毕后进行吊装;五、设备吊装平面布置1、吊车站位单梁式起重机及导卤泵、电动机吊装时,50t汽车吊车站位于输、导卤泵站及变压器中间靠泵站侧的空地上,吊装作业半径6m;变压器、箱式变电站吊装时,50t吊车站位于泵房与变压器、变电站间的空地上,吊车应尽量就近站位,以保证吊车吊装能力;吊装平面布置图见附图2、设备卸车位置设备运到现场后,尽量将卸车和吊装安排在同一时间进行,对于有安装先后顺序的设备,可先卸车在吊装位置附近,待其它设备就位后再行吊装;设备卸车后,下面应采用枕木垫平垫实;六、设备的吊装方法1 、概况1静置设备共42台;其中输卤泵、导卤泵16台,单台设备重,外形尺寸为20001000mm,是本项目中重量最重的设备;吊装时设备必须从泵房房顶往下放,对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;2单梁式起重机就位高度在标高+上,且在钢结构框内对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;3对于变压器及箱式变电站在卸车时即将其卸在各自的基础上;4设备吊装施工方法根据单梁式起重机设备的重量及就位标高,拟采用50t汽车吊车吊装就位;单梁式起重机吊装时,50t汽车吊车站位于输卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m;输卤、导卤泵吊装时,50t吊车站位于输、导卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m;变压器及箱式变电站吊装时,50t汽车吊车站位于变电站侧的空地上,吊装作业半径3m;2、电动单梁式起重机吊装理论计算1 设备吊装重量G=KG1+q =×10000+500=11550Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中:D—设备直径 D=2m d=>D/2=2m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只3、电动机吊装理论计算1设备吊装重量G=KG1+q =×3000+500=3850Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2 计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3 设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中:D—设备直径 D=1md=>D/2=1m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只七、吊装前的检查1、检查钢丝绳有无磨损,断丝,断股,卡环是否完好并符合吊装重量要求,并且已经将螺栓拧到位置;2、检查吊耳焊缝是否符合要求,表面是否有裂纹等缺陷;3、检查吊车站位是否正确,吊钩必须处于垂直位置起吊;4、检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好安全帽、安全带、安全网等;5 、清除道路上的障碍物;6 、使用液压气车吊时,吊车支腿必须支撑牢固;八、吊装时安全注意事项1、构件吊装时必须设专人指挥吊车,在高空作业时,由上部副指挥传递信号后,由主指挥将信号传给吊车司机,吊车司机不听从其他人的指挥;2、指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合,指挥口令必须规范、准确、明确,并且站在吊车司机易于观察到的地方;3、吊车臂下严禁站人;4、吊装时,钢丝绳应垂直于地面,不准斜吊,应使用起扒杆、转杆等措施,使吊绳始终处于垂直于地面状态;5、起吊重物开始时,重物离地时,暂停几分钟,检查绳索是否安全,各部检查点是否合适,两跟绳扣受力是否均匀,各处均无问题时,方可继续起吊;6、用捆绑式吊装梁时,应根据构件重心位置准确设立捆绑点,务必使吊梁在吊装过程中处于水平位置;7、起吊过程中必须由专人控制端绳,不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物;8、五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装;9、在吊装过程中,要设立安全警戒线,防止意外事故;九、吊装其他安全注意事项1、进入施工现场必须佩带好安全帽,安全带;2、在高空作业时,必须将安全带拴挂在可靠位置上;3、高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好,不准携带与工作无关的物件;4、高空作业人员应该穿胶底鞋,严禁穿皮鞋、凉鞋;5、高空作业施工时,要注意下面的施工人员的安全,互相照应,不要乱扔东西;十、施工安全一般措施1、加强职工安全施工教育,每天施工前都要贯彻安全注意事项,每周一开一次班前安全会,进行安全施工教育;2、文明施工是施工安全的一项重要保障,项目部经常组织文明施工教育,每天清理施工现场和施工道路;3、电动单梁式起重机安装工程属于高空作业,危险性大,尤其是在有风天气和雨后天气,更易发生安全事故,因此在能挂安全网的部位都要加设安全网;4、四级风以上以及雨雪天气、有雾天气严禁进行吊装;十一、施工前进行危险度预测和风险评估图、吊装平面布置图 起重机回转中心 施工道路 箱式变电站。

静设备安装施工组织设计

静设备安装施工组织设计

1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (12)10、进度计划 (12)11 、HSE 保证措施 (12)11.1 高处作业 (12)11.2 脚手架搭设 (14)11.3 起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (16)13、主要施工机具 (16)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 (GB50461-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 (GB50236-2022) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 (GB50683-2022) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 (SH/T3542-2022) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50252-2022)江苏威名石化有限公司年产 15 万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区,该项目设 备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为 8.2 米和 15.2 米) 、厂 房外设备框架和露天设备基础。

其中单层厂房内安装 3 台压缩机,为 2 台循环气压缩机 K-5101A/B 和 1 台废氢气压缩机 K-5301, 室外基础主要安装有 3 台塔设备和储罐, 其余设 备安装于两层主结构框架内。

静止设备按功能分类明细如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 910类型 塔 换热器 喷射器 反应器 储罐 容器 分离器&洗涤器 电加热器 除油器 合计数量 3 26 1 3 5 15 6 1 1 61单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台备注其中 C-5203 环己酮塔重 88 吨其中 T-5103 现场制作环境专业.(1)技术准备令设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件,并经图纸会审。

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嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程静止设备安装方案中国化学工程第六建设公司二○○四年三月目录1编制说明2编制依据3工程概况4设备安装前应具备的条件5设备吊装就位方法6设备安装7设备安装质量控制8劳动力配置9安全技术措施10技术措施用料计划11主要工、机具计划12检测、测量器具配备表1 编制说明1.1 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程冷冻站、空压站、液氯瓶检站、液氯储存及包装、次氯酸钠站、氢处理、氯气液化、氢包装、成品贮运9个工段共有静止设备147台(套),本方案仅对上述工段中静止设备安装的通用程序和常规施工手段作以规定。

动设备安装见《传动设备施工方案》。

1.2 特种材料设备安装要求见《特种材料设备和管道安装、防护方案》。

2 编制依据2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规》。

2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》。

2.3 HGJ233《炼油化工施工安全规程》。

2.4 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规》。

2.5 HGJ210-83《塔设备施工及验收规》。

2.6 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程招标文件。

3 工程概况3.1 静止设备数量及布置情况(见表3-1)静止设备分类一览表表3-1 单位:台3.2 工程特点3.2.1 本工程静止设备材质有碳钢、不锈钢、非金属等多达15种,材质品种多,特种设备多,现场保护困难,因此要求对设备安装前、安装过程中及安装后,应根据设备的特点及尺寸,制定可靠的成品保护措施,防止、杜绝设备损坏的现象发生。

3.2.2 本工程具有设备价值昂贵的特点,要求制定可靠的保卫措施,防止设备及零部件的丢失,对于易拆卸的零部件要求有专人保管。

3.2.3 塔设备高及长细比大且塔壁薄的特点,且多位于钢框架,因此要求制定可靠的技术方案,确保塔设备安全顺利安装到位。

3.2.4 设备多为贵重稀有金属,因此在设备安装过程中,严格按照设计技术要求和我公司编制的《特种材料设备和管道安装、防护方案》执行。

3.2.5 设备多布置在框架,钢结构安装时要根据设备吊装的要求预留设备就位开口。

待设备安装后再予安装,安装时,应对设备采取保护措施。

3.2.6 塔设备具有件多的特点,特别是特材设备,进入容器要严格执行六化建公司《安全操作规定》及设计技术要求,防止损伤及污染设备现象的发生。

4 设备安装前应具备的条件4.1 基础验收4.1.1 设备安装前必须办理基础移交手续,土建专业应向安装专业提交基础交接证书及测量记录,并应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线,在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。

4.1.2 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋缺陷。

按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点,应符合设计要求。

4.1.3 按土建交接记录及设备制造图和设备布置图对基础的尺寸及位置进行复测检查。

允许偏差应符合表4-1要求。

基础尺寸及位置的允许偏差表4-14.1.4 对查出的问题,应以书面形式报告给业主和监理单位,由其研究确定处理意见施工单位不得擅自处理。

4.2 其他应具备的条件4.2.1 施工及消防道路畅通,施工用水源、电源已齐备。

4.2.2 安装所需的工机具齐全,且性能良好,所需测量及检验器具齐全,且在计量检定期。

4.2.3 施工技术资料已备齐并下发到施工班组,施工方案业经审批并已向施工队及班组交底。

5 设备吊装就位方法5.1 吊装原则5.1.1 设备采用80t、50t、25t、16t等吊车一次吊装就位,对于框架的设备,可先用吊车、叉车送至框架底层,根据需要及现场条件,再利用框架的行车、导链或卷扬机吊装就位。

5.1.2 吊装顺序:5.1.2.1 先框架,后框架外;5.1.2.2 先大后小;5.1.2.3 先高后矮。

5.2 设备的吊装尽量采用汽车吊。

6 设备安装6.1 总体原则:先大后小,先里后外6.2 静止设备安装程序6.3 安装方法及技术要求6.3.1 设备就位前,基础表面需铲成麻面,清扫干净,并不得有油污和疏松层。

6.3.2 设备的就位以吊车吊装为主,对于布置在室设备则采取以卷扬机牵引或倒链牵引就位,吊点由技术人员现场确认。

6.3.3 设备采用有垫铁法安装,垫铁规格应符合规规定。

6.3.4 垫铁布置原则:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。

当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓同一侧放置一组垫铁,相邻垫铁组最大间距一般为500mm左右。

有加强筋设备,垫铁应垫在加强筋下。

6.3.5 用压浆法放置垫铁,其方法如下:设备就位前,在基础上放置垫铁处铲出凹坑,深度约为10-20mm,大小视垫铁规格而定,凹坑表面应铲出麻面。

先用水冲净凹坑及周围基础表面,并清除污水,堆放砂浆,然后放上垫铁组。

其顶面水平度允许偏差为0.1mm/m,顶面标高与设备底面设备设计标高相等,将垫铁四周抹成45°光坡后进行养护,当达到设计强度的75%时,方可将设备就位。

砂浆用250#水泥砂浆,其配比见表6-1。

6.3.6 设备的找正与找平按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:6.3.6.1 设备支撑(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高基准线为基准;6.3.6.2 设备的中心线位置应以基础中心线为基准;6.3.6.3 立式设备的定位应以基础中心线为基准;6.3.6.4 立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准;6.3.6.5 卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准。

6.3.7 设备的找正、找平应符合下列规定:6.3.7.1 找正、找平应在同一平面互成直角的两条或两条以上的方向进行;6.3.7.2 高度超过20米的立式设备,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作,应避免在一测受照射及风力小于4级的条件下进行;6.3.7.3 设备的找平工作应借助于垫铁进行,不能用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整,紧固地脚螺栓前后设备的各检查基础上均应在允许偏差之。

6.3.8 设备找正、找平后,其垫铁布置应符合以下要求:6.3.8.1 设备的垫铁组高度为30-60mm。

6.3.8.2 垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm,垫铁伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡,每组垫铁的块数不多于4块。

6.3.9 预留地脚螺栓孔安装的设备,先用临时垫铁对设备进行初找正、找平后,进行地脚螺栓的灌浆工作,待混凝土强度达到75%,在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。

6.3.10 在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧的地脚螺栓应按要求放置。

灌浆后先紧固,当设备安装和配管完成后再松动螺母,留下0.5-1mm间隙,然后将锁紧螺母紧固以保持这一间隙。

6.3.11 在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂以润滑脂。

6.3.12 设备安装精度经检查合格并按规定办理隐蔽工程记录后,方可进行二次灌浆。

灌浆前,应用清洁水将灌浆处洗净并润透,基础上表面的水应用棉布吸净。

二次灌浆用细石混凝土,标号应比基础的混凝土标号高一级。

当环境温度低于0℃时不允许灌浆。

灌浆前应设置外模板,灌浆工作必须一次完成,不得分次浇灌。

表面应平整美观,上表面应略有向外的坡度,高度按设计要求。

6.3.13 设备安装后,其允许偏差应符合表6-2要求:表6-2H——设备高度 L——设备两支座间距离6.3.14 件安装6.3.14.1 安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物,对件进行分层整理编号以便安装。

6.3.14.2 件安装应在设备找正完毕后进行,须进行耐压试验的设备,耐压试验设备上焊接部位必须施焊完毕。

6.3.14.3 件组装检查项目及允许偏差,按表6-3执行。

6.3.15 塔盘构件安装宜按下列顺序进行6.3.16 设备填料支承的安装应平整牢固,填料应干净不带泥砂等污物,填料装填工作应在设备压力试验并吹扫干净后进行。

6.3.17 压力试验6.3.17.1 耐压试验以清洁水进行,对有特殊要求不宜用液体作承压试验的中低压设备,可用气体代替液体进行耐压试验,气压试验介质为空气、氮气或其它惰性气体。

6.3.17.2 碳素钢试压水温不得低于5℃,奥氏体不锈钢试压水质氯离子含量不超过25ppm。

6.3.17.3 压力试验时缓慢升压至试验压力,中低压设备停压30分钟,然后降至设计压力作严密性检查,至少保持30分钟,对所有焊缝和连接部位检查,无变形、渗漏不降压力为合格。

6.3.17.4 水压试验完后,及时将水排净,并用压缩空气或氮气将设备表面吹干。

6.3.18 设备安装完毕或试验完毕后,清除部的铁锈、灰尘、水份等杂物,及时封闭,并填写记录。

塔类设备件组装检查项目及允许偏差表6-37 设备安装质量控制7.1 对关键、重要设备的安装应成立质量保证体系,按照质量现任管理标准行使质量管理权,使设备安装各阶段的质量得到控制和保证。

7.2 加强质量预控,编制质量A、B、C三级控制点,坚决做到上道工序不合格不得进入下道工序施工。

7.3 坚持定期的质量大检查,对查出的质量问题应以书面报告的形式通知有关施工队,限期整改。

8 劳动力配置9 安全技术措施9.1 对全体参加施工人员进行安全教育,使之牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

9.2 设备吊装就位过程中,应采取隔、垫等措施,防止破坏设备表面的防腐层。

吊装和机索具应在服役期,性能良好,并按受力情况正确使用。

9.3 严禁在设备上引弧,严禁敲打设备。

未经允许不得对设备进行焊接作业。

9.4 在设备安装工程与其它工程交叉作业的条件下,要对设备采取适当的安全保护措施。

9.5 进入塔及容器类设备部检查时,应同时打开两个或两个以上的人孔盖,且配备良好的通风机械,在确认塔及容器类设备无毒性气体及有充足的氧气时方可进入设备。

9.6 塔及容器类设备部作业照明采用12V安全行灯。

9.7 进入施工现场必须戴安全帽,高处作业时应系好安全带,系挂点应牢靠,并做到高挂低用。

不准从高处向下抛扔工具、材料等,要用绳索进行传递。

设备安装作业时,必须将四周孔洞封盖牢固,防止发生坠落事故,四周边无栏杆的框架楼层,应加设临时护栏。

9.8 脚手架的搭设须牢固,经检查确认安全后方可上人操作,登高作业须提前办理高处作业票。

9.9 应遵守业主的各项防火、禁烟安全管理制度。

10 技术措施用料计划技术措施用料计划表表10-111 主要工、机具计划主要工、机具计划表表1112 检验、测量器具配备表表12。

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