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中控DCS基础知识PPT课件

中控DCS基础知识PPT课件
发展历程
从1975年第一台DCS诞生至今,DCS已经经历了多次更新换代,从最初的模拟仪表控制系统到数字化控制系统,再 到现在的智能化控制系统。
中控DCS特点及优势
高可靠性
采用冗余设计,确保系统稳定运行。
开放性
支持多种通信协议,方便与其他系 统集成。
中控DCS特点及优势
• 灵活性:可根据用户需求进行定制开发,满足各种复杂控 制需求。
04
总结
提高系统稳定性需要从多个方 面入手,包括选择合适的控制 算法、调整关键参数、进行系 统仿真与验证等。
05
故障诊断与维护保养策略
常见故障类型及原因分析
电源故障
由于电源线路老化、短 路或过载等原因导致。
通信故障
通信线路中断、通信接 口损坏或通信协议不匹
配等。
硬件故障
包括电路板损坏、芯片 故障、传感器失效等。
情况。
06
发展趋势与前沿技术探讨
工业自动化领域发展趋势分析
智能化
随着人工智能、机器学习等技术 的不断发展,工业自动化领域正 朝着智能化方向迈进,实现生产 过程的自适应、自学习和自优化。
网络化
工业互联网技术的普及使得工业 自动化领域正逐步实现设备、生 产线、工厂、供应链等各环节的
全流程网络化协同和集成。
应用领域与市场现状
应用领域
中控DCS广泛应用于电力、化工、冶金、石油、环保等行业的自动化控制领域, 为各行业的生产安全、节能减排、提高生产效率等方面做出了重要贡献。
市场现状
随着工业自动化程度的不断提高和智能制造的快速发展,中控DCS市场需求持 续增长。未来,中控DCS将继续保持创新发展的动力,积极拓展新兴应用领域, 为全球工业自动化发展做出更大贡献。

《串级控制系统》课件

《串级控制系统》课件

5 保证系统的可靠性
采取措施确保系统的可靠性,如备份控制器、 故障检测和自动切换等。
串级控制系统的实现1Fra bibliotek软件实现
2
串级控制系统的软件实现包括控制算法
的设计、编程和调试。
3
硬件组成
串级控制系统的硬件组成包括传感器、 执行器、控制器和通信设备。
实现过程
串级控制系统的实现包括系统设计、参 数调整和系统测试等多个步骤。
串级控制系统的应用领域
化工工业
串级控制系统在化工 工业中有广泛的应用, 能够稳定控制各种化 学过程。
食品工业
食品工业中的串级控 制系统能够确保食品 生产过程的高效、稳 定和安全。
制造业
制造业中的串级控制 系统能够提高产品的 质量和生产效率,实 现精细化生产。
冶金工业
冶金工业中的串级控 制系统能够优化冶金 过程,提高冶金产品 的质量和产量。
1 改善系统稳定性
串级控制系统能够减小系统的波动幅度,提 高系统的稳定性。
2 提高系统精度和可靠性
通过串级控制系统,我们能够降低系统的误 差,提高系统的精度和可靠性。
3 减小控制器的负担
串级控制系统能够分担控制器的负荷,使其 更加高效且稳定。
4 减小设备的故障率
串级控制系统能够有效减小设备故障的概率, 提高设备的可靠性和使用寿命。
设计原则
1 正确选择控制器
根据系统需求和特点,选 择合适的控制器类型和参 数。
2 合理设置控制参数
3 统一参考信号
根据系统需求和运行状况, 合理设置控制参数,以达 到最佳控制效果。
将所有控制器的输入信号 统一为相同的参考信号, 以保证系统的稳定性和一 致性。
4 建立完善的监测系统

串级、比值、前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量六种复杂控制系统

串级、比值、前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量六种复杂控制系统

1、串级控制系统
串级控制系统是应用最早,效果最好,使 用最广泛的一种复杂控制系统,它的特点 是两个调节器相串联,主调节器的输出作 为副调节器的设定,当对象的滞后较大, 干扰比较剧烈、频繁时,可考虑采用串级 控制系统。
1、基本概念
串级控制系统(Cascade Cont ro1System)是一 种常用的复杂控制系统,它根据系统结构
主回路(外回路):断开副调节器的反馈回路 后的整个外回路。
副回路(内回路):由副参数、副调节器及所 包括的一部分对象所组成的闭合回路(随
动回路)
主对象(惰性区):主参数所处的那一部分工 艺设备,它的输入信号为副变量,输出信 号为主参数(主变量)。
副对象(导前区):副参数所处的那一部分工 艺设备,它的输入信号为调节量,其输出 信号为副参数(副参数 将要达到危险值时,就适当降低生产要求, 让它暂时维持生产,并逐渐调整生产,使 之朝正常工况发展。能实现软限控制的控 制系统称为选择性控制系统,又称为取代 控制系统或超驰控制系统。
通常把控制回路中有选择器的控制系统称 为选择性控制(selective control)系统。选择 器实现逻辑运算,分为高选器和低选器两 类。高选器输出是其输入信号中的高信号, 低选器输出是其输入信号中的低信号。
控制系统一般又可分为简单控制系统和复 杂控制系统两大类,所谓复杂,是相对于 简单而言的。凡是多参数,具有两个以上 变送器、两个以上调节器或两个以上调节 阀组成多回路的自动控制系统,称之为复 杂控制系统。
目前常用的复杂控制系统有串级、比值、 前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量等, 并且随着生产发展的需要和科学技术进步, 又陆续出现了许多其他新型的复杂控制系 统。
路外,使调整k时不影响控制回路稳定性。

常见的复杂控制系统

常见的复杂控制系统


串级控制系统主、副被控变量的选择 选择原则如下: 根据工艺过程的控制要求选择主被控变量;主被控 变量应反映工艺指标。 副被控变量应包含主要扰动,并应包含尽可能多的 扰动。 主、副回路的时间常数和时滞应错开,即工作频率 错开,以防止共振现象发生。 主、副被控变量之间应有一一对应关系。 主被控变量的选择应使主对象有较大的增益和足够 的灵敏度。 应考虑经济性和工艺的合理性。

采用外部积分的防饱和积分系统
y
x1
yep

G2
K
T | |




G1
K

T | |
2-6(a)采用外部积分的防饱和积分系统
yep
1
K2

2
1 TI 2 s


3
G1外部积分的防饱和环节的主环开环系统方框图
最终得到输入节点e1与输出节点x1之间的传递函 数: K 1 G (s)W (s) K G (s)W (s) K G (s)W (s)(1 1 )
=
1-
2 T1 x串 g
+ T 2 + K T 2K Z K f K m 2K 2T 1 1 g T 1T 2 2x串
w单 =
1-
1 2 T1 + T 2 x单 g g T 1T 2 2x单
假定串级控制系统和单回路控制以同样的衰减率工作,即令
x串 = x单
T 1 + T 2 + K T 2K Z K f K m 2K 2T 1 w串 = = w单 T1 + T 2 K T 2K Z K f K m 2K 2T 1 = 1+ T1 + T 2 1+ T1 (1 + K T 2K Z K f K m 2K 2 ) T2 T 1+ 1 T2

开环控制系统与闭环控制系统-PPT课件

开环控制系统与闭环控制系统-PPT课件

系统辨识
先验知识 实验设计 参 数 建 模 和 参 数 估 计
否:修改模型
模型类选择
模型验证 是:接受模型
等价准则选择
辨识的基本原理
为了得到模型参数的估计值,通常采用逐步逼近的 办法 e( k ) 过程
h( k )
辨识表达式 y (k ) θ 0 +
+
z (k )
+ -
~ z (k )
模型 θ
ˆ (k ) θ
控 制 信 号 控 制 量 篮 球 落 点
大脑
手臂,肢体
篮球
开环控制系统的特点
按时序控制的系统 控制过程始终是随时间的前进而前进的, 没有回头。

闭环控制系统

控制过程中有反馈环节可以把控制结果 反馈回来与期望值进行比较,并根据它们 的误差及时调整控制作用,控制流向形 成了闭合回路
闭环控制系统应用实例
内管尺寸:φ12×1.5 共24根,分成四程
材料:全部碳钢

热交换器实验流程图
辨识通道:从蒸汽阀门定位器的输入电流 (mA)至冷水出口温度(°C) 冷水流量:2100升/小时 饱和蒸汽阀前压力:1.5kg/cm² 开环辨识工作点:蒸汽阀门定位器电流5.3 (mA) 冷水出口温度67.0(°C ) 闭环辨识工作点:蒸汽阀门定位器的输入电流 5.5(mA),冷水出口温度65.0 (°C ) 过程调整时间T =195s 采样时间t=15s,数据采样300个周期。
特点
1、有反馈; 2、会调整; 3、被控量会被控制在一定的值——结果稳 定; 4、“结果”会影响“结果”; 5、给定量与被控量是可比较的同一种性质 的量。
系统辨识
辨识的定义 L. A. Zadeh曾给辨识下过这样的定义: “辨识就是在输入和输出数据的基础上,从 一组给定的模型类中,确定一个与所测系统 等价的模型。” 三要素: 输入输出数据(辨识的基础) 模型类(寻找模型的范围) 等价准则(辨识的优化目标)

2024年度DCS控制系统培训讲义艾默生pptx

2024年度DCS控制系统培训讲义艾默生pptx
定义
DCS(Distributed Control System)控制系统,即分布式控制系统,是一种 基于微处理器技术的控制系统,具有分散控制、集中管理、配置灵活等特点。
发展历程
DCS控制系统起源于20世纪70年代,随着计算机技术、通信技术和控制技术的 不断发展,DCS控制系统逐渐成熟并广泛应用于工业领域。
2024/3/23
18
05 系统维护与故障排除
2024/3/23
19
日常维护内容及方法
01
02
03
04
定期检查硬件设备
包括控制器、输入输出模块、 通信设备等,确保设备正常运
行。
清理灰尘和杂物
保持设备清洁,防止灰尘和杂 物影响设备散热和性能。
更新软件程序
定期下载并安装最新的软件补 丁和程序,确保系统安全性和
稳定性。
备份重要数据
定期备份控制器组态、历史数 据等重要文件,以防数据丢失

2024/3/23
20
常见故障类型及原因
电源ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ障
电源模块损坏、电源线松动或短路等导致系统无 法正常启动或运行。
输入输出故障
输入输出模块损坏、接线错误或信号干扰等导致 系统无法正常采集或输出信号。
ABCD
2024/3/23
通信故障
积累了宝贵的经验。
学习感悟
学员们认为本次培训内容丰富、 实用性强,教师讲解生动、形象 ,学习氛围浓厚,表示将继续努 力学习,不断提高自己的专业水
平。
2024/3/23
25
未来发展趋势预测
2024/3/23
DCS控制系统技术不断创新
随着科技的不断进步和工业自动化程度的提高,DCS控制系统将不断引入新技术、新方法 和新应用,实现更高效、更智能的控制。

常见的复杂控制系统有串级均匀比值精选全文

常见的复杂控制系统有串级均匀比值精选全文

(1)两个变量在控制过程中都 应该是变化的,且变化缓慢。
(2)前后互相联系又互相矛盾 的两个变量应保持在所允许的 范围内波动。
过程控制系统
二.均匀控制系统的方案 1 .简单均匀控制
过程控制系统
如何能够满足均 匀控制的要求呢?是 通过控制器的参数 整定来实现的。
有时为了克服连续发生的同一方向干扰所造成的 过大偏差,防止液位超出规定范围,则引人积分作 用,这时比例度一般大于100%,积分时间也要放 得大一些。
主变送器:测量并转换主被控变量的变送器。 副变送器:测量并转换副被控变量的变送器。 主对象:大多为工业过程中所要控制的、由主被控 变量表 征其主要特性的生产设备或过程。 副对象:大多为工业过程中影响主被控变量的、由副被控变 量表征其特性的辅助生产设备或辅助过程。 副回路:由副变送器、副控制器、控制阀和副对象所构成的 闭环回路 , 又称为“ 副环” 或“内环”。 主回路:由主变送器、主控制器、副回路等效环节、主对象 所构成的闭环回路,又称为“主环”或“外环”。
副被控变量(Y2):大多为影响主被控变量的重要参数。 主控制器:在系统中起主导作用,按主被控变量和其设定值之差 进行控制运算,并将其输出作为副控制器给定值。 副控制器:在系统中起辅助作用,按所测得的副被控变量和主控 输出之差来进行控制运算,其输出直接作用于控制阀的控制器, 简称为“副控”。
过程控制系统
K= F2/F1 式中K为从动流量与主动流量的工艺流量比值。 F1---主动流量(其物料处于主导地位既主物料 ) F2---从动流量(其物料在控制过程中随主物料而变化 )
燃料与空气成比例,什么是主动物料?什么是从动物料?
氢氧化钠浓溶液与水成比例,什么是主动物料?什么是从动物 料?
一.比值控制系统的类型

plc的ppt课件

plc的ppt课件
详细描述
PLC是一种专门为工业环境设计的电子设备,它可以通过编程来实现各种逻辑控 制功能。PLC具有可靠性高、稳定性好、易于编程和调试等特点,因此在工业自 动化领域得到了广泛应用。
PLC的历史与发展
总结词
PLC的发展历程可以追溯到20世纪60年代,随着技术的不断进步,P于指令的编程方式,通 过编写指令序列来实现控制逻辑。
指令表编程语言具有简单直观、易于理解等优点 ,适用于初学者和简单控制逻辑的实现。
指令表编程语言常见的指令包括输入输出指令、 定时器指令、计数器指令等。
梯形图编程语言
梯形图编程语言是一种图形化 的编程方式,通过绘制梯形图
来实现控制逻辑。
3
功能块图编程语言常见的元素包括输入输出块、 运算块、控制块等,通过组合这些元素实现控制 逻辑。
结构化文本编程语言
结构化文本编程语言是一种基于文本的编程方式,通过编写结构化语句来 实现控制逻辑。
结构化文本编程语言具有高度灵活、可读性强等优点,适用于需要大量数 学运算和逻辑控制的场合。
结构化文本编程语言常见的语句包括条件语句、循环语句、函数调用等, 通过这些语句实现控制逻辑。
梯形图编程语言具有直观易 懂、易于维护等优点,适用 于复杂控制逻辑的实现。
梯形图编程语言常见的元素包 括输入输出继电器、定时器、 计数器等,通过连接这些元素
实现控制逻辑。
功能块图编程语言
1
功能块图编程语言是一种基于功能块的编程方式 ,通过绘制功能块图来实现控制逻辑。
2
功能块图编程语言具有模块化、易于扩展等优点 ,适用于大规模、复杂控制系统的开发。
工作原理
扫描工作方式
PLC按照一定顺序扫描用户程序 ,对输入信号进行采样,根据程 序逻辑执行相应的操作,并输出

第1课 自动控制系统 课件(共13张PPT) 六下信息科技浙教版(2023)

第1课 自动控制系统 课件(共13张PPT) 六下信息科技浙教版(2023)
第1课 自动控制系统
学习内容
1.常见的自动控制系统。 2.计算机在控制系统中的作用。
探索 智慧农场为什么可以实现自动灌溉?
建构
生产生活中有很多自动控制系统,为人类社会的发展提 供了帮助。
一、常见的自动控制系统
随着科学技术的发展,控制技术也得到了迅速发展,出现了自 动控制。自动控制系统在无人参与的情况下能自动实现目标。
例如,智慧农场的灌溉系统通过计算机指令,不仅能根 据土壤的湿度来实现自动灌溉,还能根据种植的不同农作物 ,实现分类灌溉。
想一想
智慧农场的自动灌溉系统,除了根据不同的农作 物进行分类灌溉之外,还可以利用计算机实现什么控 制?
练习
制作一份电子小报,介绍一个生活中常见的计算机自 动控制系统,说一说它的特点,并简单说明计算机在其 中的作用。
水箱水位自动控制
全自动干手机
通过设定空调温度实现降温
汽车中的定速巡航
二、计算机在自动控制系统中的作用
计算机在自动控制系统中的作用主要体现在两个方面: 首先,计算机利用指令实现更精准、更复杂的控制;其次, 利用计பைடு நூலகம்机指令能实现智能的控制方式,使系统的改动更加 便利。
二、计算机在自动控制系统中的作用
谢谢聆听!
INTERNET OF THINGS

dcs培训ppt课件

dcs培训ppt课件

协议特点与适用场景
02
分析不同通信协议的特点和适用场景,帮助用户选择合适的通
信协议。
协议配置与调试
03
详细讲解通信协议的配置方法和调试技巧,确保DCS系统与其
他设备或系统之间的通信顺畅。
03
软件编程与组态设计
编程语言介绍及选型建议
常见编程语言
C/C、Python、Java等,以及专为工业自动化设计的语言如Ladder Logic、 Structured Text等。
结果展示
展示实现后的控制效果和数据曲线,与预期目标进行对比分析,总结实 现过程中的经验教训和改进措施。
04
系统调试与运行维护管 理
调试过程注意事项和技巧分享
01
02
03
调试前准备
熟悉系统架构、了解设备 性能参数、准备必要的测 试工具和软件。
调试步骤
按照设计文档和接线图逐 步检查硬件连接、配置软 件参数、进行功能测试。
网络安全防护手段介绍
01
02
03
04
防火墙配置
在DCS系统网络边界部署防火 墙,过滤非法访问和恶意攻击。
入侵检测与防御
采用入侵检测系统(IDS)和 入侵防御系统(IPS),实时监
测和防御网络攻击。
加密传输
对DCS系统与外部网络之间的 数据传输进行加密处理,防止
数据泄露。
安全审计
对DCS系统的网络访问和操作 进行记录和审计,以便追踪和
调试技巧
利用仿真软件进行前期验 证、采用分块调试策略、 善于利用日志信息进行问 题定位。
常见故障排查方法总结
故障现象识别
通过观察指示灯、听取报 警声、查看日志信息等方 式识别故障现象。

《生活中的控制系统》 讲义

《生活中的控制系统》 讲义

《生活中的控制系统》讲义在我们的日常生活中,控制系统无处不在。

从简单的家用电器到复杂的交通系统,从工业生产中的自动化设备到医疗领域的精密仪器,控制系统都在默默地发挥着重要作用,为我们的生活带来便利、提高效率、保障安全。

一、什么是控制系统要理解生活中的控制系统,首先我们需要知道什么是控制系统。

控制系统可以被简单地定义为:通过对输入信号的处理和决策,产生输出信号来控制某个对象或过程,使其按照预定的目标或规律运行的系统。

举个简单的例子,我们家里的空调就是一个控制系统。

当我们设定了一个期望的室内温度后,空调内部的传感器会检测当前室内的温度,并将这个温度信息作为输入信号传递给控制单元。

控制单元会根据设定温度和实际温度的差异,来决定是启动制冷还是制热,以及制冷或制热的强度,从而改变空调的输出,最终使室内温度达到我们设定的目标。

二、生活中常见的控制系统1、家用电器中的控制系统除了上面提到的空调,其他家用电器如冰箱、洗衣机、电饭煲等也都采用了控制系统。

冰箱通过温度传感器和控制电路来维持内部的低温环境,确保食物的新鲜度。

当冰箱内的温度升高超过设定值时,制冷系统会启动工作,降低温度;当温度达到设定值时,制冷系统则会停止工作,以节约能源。

洗衣机能够根据我们选择的洗涤模式、衣物重量等因素,自动控制洗涤时间、水位、转速等参数,实现高效的洗涤过程。

电饭煲可以根据我们设定的烹饪模式和时间,精确控制加热功率和时间,煮出美味的米饭。

2、交通系统中的控制系统在交通领域,控制系统更是发挥着至关重要的作用。

交通信号灯就是一种常见的控制系统,它通过对不同方向车辆和行人的流量进行监测,按照预设的时间间隔切换信号灯的颜色,以保障交通的顺畅和安全。

高速公路上的测速和监控系统能够实时监测车辆的行驶速度,并对超速车辆进行抓拍和处罚,从而规范驾驶员的行为,减少交通事故的发生。

地铁和高铁的运行也依赖于复杂的控制系统,包括列车的自动驾驶、速度控制、站点停靠等,以确保列车的安全、准点运行。

DCS基础完整ppt课件

DCS基础完整ppt课件
• 特点:具有可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、通信速率 快,系统安全,造价低廉,维护成本低等特点。
现场总线设备的连接方式
控制系统
现场总线与4-20mA系统的区别?
4-20mA
现场总线
P.S.
P.S.
– 现场总线设备在总线上并联连接 ,所有设备通过总线 接收、发送数字信号
– 现场总线设备可以向网络上其它设备提供任意多信息 – 总线具有循环冗余检错的(CRC)功能 ,可以保证接收设
输入信号 采集单元
DCS系统
现场
仪表/
变送器
过程对象
控制指令 输出单元
阀门/执 行机构
操作员站
以太网连接 主控单元
现场总 线连接
IO输入模块
IO输出模块
DCS系统
现场
仪表/ 变送器
过程对象
阀门/执 行机构
DCS控制器
海南逸盛石化控制室布置图
11
二、DCS控制系统的历史和发展
▪ 第一代(初创期):1975-1980年。 典型结构:由5大部分组成:数据采集器、过程控制器、监控计算机、
DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作员站及工 程师站等连接起来,以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。
DCS自1975年问世以来已经历了近三十年的时间,其可靠性、实用性不断提高,功能日益增 强。如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算法、画面显示及综合管理能力等。DCS系统 过去只应用在少数大型企业的控制系统中,但随着4C技术及软件技术的迅猛发展,到目前已经 在电力、石油、化工、制药、冶金、建材等众多行业得到了广泛的应用,特别是电力、石化这 样的行业。
现场总线
传统 4-20 mA 单变量 单向

PLC基础知识大全PPT值得收藏(2024)

PLC基础知识大全PPT值得收藏(2024)
结合云计算和边缘计算技术,PLC可以实现更高效的数据处理和存 储,提高工业自动化系统的响应速度和运行效率。
29
THANKS
感谢观看
2024/1/26
30
2024/1/26
12
编程软件使用方法与技巧分享
选择合适的编程软件
根据PLC型号和编程需求选择合 适的编程软件。
掌握编程技巧
学习使用快捷键、自定义功能块 、复制粘贴等编程技巧,提高编 程效率。
2024/1/26
01 02 03 04
学习软件基本操作
熟悉软件界面、工具栏、菜单等 基本操作。
调试程序
利用仿真功能进行程序调试,检 查程序逻辑和语法错误。
当遇到无法解决的问 题时,可以向同事、 专家或厂家寻求帮助 。
14
04
PLC通信网络与数据传输技术
Chapter
2024/1/26
15
通信协议类型及特点分析
现场总线协议
如Profibus、Modbus等 ,具有实时性、可靠性和 灵活性,适用于工业现场 设备间的通信。
2024/1/26
以太网协议
如TCP/IP、UDP等,传输 速度快、通信距离远,适 用于工厂自动化和信息化 的集成。
人工智能技术在PLC中应用前景展望
1 2
故障诊断与预测
利用人工智能技术,PLC可以实时监测设备运行 状态,进行故障诊断和预测,提高设备维护效率 。
优化控制策略
通过人工智能技术,PLC可以学习并优化控制策 略,提高工业自动化系统的运行效率和稳定性。
3
智能化人机交互
结合人工智能技术,PLC可以实现更加智能化的 人机交互,提高操作便捷性和用户体验。
机器人控制系统设计案例展示

复杂过程控制系统

复杂过程控制系统

复杂过程控制系统复杂过程控制系统是在工业生产中广泛应用的一种自动化控制系统。

它通常由多个子系统和分布式控制单元组成,用于监测和控制物理过程中的各种参数和变量。

这些系统通常用于化工、石油、电力、冶金和制药等行业,帮助提高生产效率、降低生产成本,并确保产品质量的稳定性。

1.传感器和执行器:传感器用于监测和测量物理过程中的各种参数,如温度、压力、流量和浓度等。

执行器用于控制各种执行设备,如阀门、开关和电机等。

2.控制器:控制器是系统的核心组件,负责处理传感器采集到的数据,并根据预定的控制算法进行计算和决策。

常见的控制算法包括PID控制、模糊逻辑控制和模型预测控制等。

3.通信网络:复杂过程控制系统通常是分布式的,需要通过通信网络将各个子系统和分布式控制单元连接起来,实现数据的传输和共享。

通信网络可以采用以太网、现场总线和无线通讯等多种技术。

4.数据存储和处理:复杂过程控制系统通常需要处理大量的实时数据,这些数据需要进行存储和处理,以便后续分析和优化。

常见的数据存储和处理技术包括数据库、数据仓库和大数据分析等。

5.人机界面:复杂过程控制系统通常需要人机界面来展示和操作控制系统的状态和参数。

人机界面可以采用计算机监视器、触摸屏和报警器等多种设备,以便操作员及时了解系统的运行状况并进行调整。

在复杂过程控制系统中,通常还需要考虑以下几个方面的问题:1.安全性:复杂过程控制系统通常处于高风险的工业环境中,因此安全性是一个重要考虑因素。

系统需要采取措施来防止任何非法、损坏或恶意的访问,并确保系统的稳定性和可靠性。

2.可靠性:复杂过程控制系统通常需要长时间的运行,因此可靠性是一个重要指标。

系统需要设计合理的备份机制和冗余系统,以防止单点故障导致系统的停机或数据丢失。

3.故障诊断和维护:系统需要具备故障诊断和维护功能,以便快速发现和解决系统中的故障。

这可以通过自动化的故障诊断系统和远程监控系统来实现。

4.系统集成:复杂过程控制系统通常由多个子系统和分布式控制单元组成,系统集成是一个重要的工作。

工业控制系统ppt课件

工业控制系统ppt课件

数据
脉 冲 信 号 状态
输入 单元
存储
输入采样阶段
CPU 以固定的周期重复 调度执行下面的过 程
用户程序执行阶段
精选课件PPT
存储
数据
输出 单元
接收 ALC 数据
状态 接口
输出刷新阶段
8
PLC的主要功能
运算功能
目前PLC基本已具有高级数学运算和模拟量的PID运算功能。
控制功能
控制功能包括顺序控制(开关量控制)、过程控制(模拟量控制)、运动控制(脉冲量控制)和信息 控制远程控制,应根据实际需求选用。(详情可参考最后一页‘补充参考资料’)
• SCADA可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域 的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统中, SCADA系统应用最为广泛,技术发展也最为成熟。
精选课件PPT
3
2、DCS
控制系统的结构从最初的CCS(计算机集中控制系统),到第二代的DCS(分 布式控制系统),发展到现在流行的FCS(现场总线控制系统)。
DCS(分布式控制系统)是从1975年前后从CCS(计算机集中控制系统)发展 出的工业控制系统的架构。
FCS (现场总线控制系统)是基于网络化、标准化、开放理念发展的最新的架 构。
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4
分布式控制系统(DCS)的发展
网 络 化 、 标 准 化
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5
DCS和FCS的对比
FCS主要引入了网络,统一了标准,开放了整个控制系统。
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10
PLC和RTU对比
起源不同
PLC起源于生产线自动化,主要应用于机械设备生产线,以顺序逻辑控制为主。RTU起源于石油天然气生产,生产设备比较分布、且 数量众多、环境恶劣。
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的灵敏度。 应考虑经济性和工艺的合理性。
主、副回路调节器调节规律的选择原则 控制器控制规律的选择应根据控制系统的要求确 定。 主控制器控制规律的选择通常为PID。 副控制器控制规律的选择通常为P或PI。
串级控制系统主、副被控变量的选择 选择原则如下:
根据工。
副被控变量应包含主要扰动,并应包含尽可能多的 扰动。
主、副回路的时间常数和时滞应错开,即工作频率 错开,以防止共振现象发生。
主、副被控变量之间应有一一对应关系。 主被控变量的选择应使主对象有较大的增益和足够
Wf (s)
Wm2 (s)
WD2 (s) Y2 WD1(s) Y1
Wm1(s)
图2-1 串级控制系统原理方框图
主调节器(主控制器): 根据主参数与给定 值的偏差而动作,其输出作为副调节器的 给定值的调节器。
副调节器(副控制器): 其给定值由主调节 器的输出决定,并根据副参数与给定值(即 主调节器输出)的偏差动作。
(2-1)
输出对于扰动 的传Z递2 函数
WZ2 (s)
y1(s) Z2(s)
1
WT1(s)WT
WD1(s )WD2(S ) 2(s)WD1(s)WD2(s)Wm1(s)WZ
((s) 2-2)
x 输出对输入 的1 传递函数
Wx1 (s)
y1(s) x1(s)
1
WT1(s)WT2(s)WD1(s)WD2(s)WZ (s) WT 1(s)WT 2(s)WD1(s)WD2(s)Wm1(s)WZ

1
2 串 0串
1
2 T1 T2 KT 2KZK f Km2K2T1 1

T1T2
2串

1
2 T1 T2 1 单 T1T2 2 单
假定串级控制系统和单回路控制以同样的衰减率工作,即令



T1 T2 KT 2KZ K f Km2K2T1
1
T1 T2
1
KT 2KZ K f Km2K2

T1 T2
1
T1 T2
主回路(外回路): 断开副调节器的反馈回路后 的整个外回路。
副回路(内回路): 由副参数、副调节器及所包 括的一部分对象所组成的闭合回路(随动回路)
主对象(惰性区): 主参数所处的那一部分工艺 设备,它的输入信号为副变量,输出信号为主 参数(主变量)。
副对象(导前区): 副参数所处的那一部分工艺 设备,它的输入信号为调节量,其输出信号为 副参数(副变量)。
((s) 2-3)
对于一个定值控制系统,扰动造成的影响应该越小越 好,而定值部分应尽量保持恒定,因此,式(2-2)越
接 近0,W式m1 (12-3)越接近1 (令干扰能)力,的则式控子制W系x统1(s性) 能越y1(好s)。x1(也s)即用以表征克服
WZ2 (s) y1(s)z2(s)
的值越大越好。
第二章 常见的复杂控制系统
§2.1 串级控制系统 §2.2 比值控制系统 §2.3 双重控制系统和选择性控制 §2.4 前馈控制系统 §2.5 大迟延控制 §2.6 解耦控制
§2.1 串级控制系统
基本原理、结构与性能分析 串级控制系统设计及工程应用 串级控制系统抗积分饱和 串级控制系统的变型
基本原理、结构与性能分析
1
KT 2KZ K f Km2K2T1 T1 T2
显然 串 ,所1以
串单

串级控制系统具有一定的自适应能力。
能够更精确控制操纵变量的流量。
可实现更灵活的操作方式。
串级控制系统设计及工程应用
串级控制系统主副回路和主副调节器选择 主副回路的选择原则
➢副回路应把 变化幅度大 最剧烈 最频繁
等干扰包括在副回路内,充分发 挥副回路改善系统动态特性的作 用,保证主参数的稳定;
➢应合理选择副对象和检测变送环节的特性,使副环可近 似为1:1比例环节。
➢ 主副对象的时间常数应适当匹配,串级控制系统与单回路 控制系统相比,其工作频率提高了,但这与主副对象的时 间常数选择是有关的。原则是两者相差大一些,效果好一 些。
在选择副回路时,主、副对象的时间常数比值应选取适
当,一般
T1 / T2 2 ~ 6(或3 ~ 10)之间较合适。
当 T1 /T2 10 时表示 T2 很小,副回路包括的干扰 因素越来越少,副回路克服干扰能力强的优点未 能充分利用;当 T1 / T2 3 时表T明2 过大,副回路 包括的干扰过多,控制作用不及时;当 T1 /T2 1 时,主副对象之间的动态联系十分紧密,如果在 干扰作下,主、副参数任一个先振荡,必将引起 另一个也振荡,这样,两个参数互相促进,振荡 更加剧烈,这就是所谓的"共振效应",显然应力 求避免。
(2-5)
KT1KT 2 KT1
一般有:
X1
WT1 (s)
Z2 WZ (s)
Wf (s)
WD2 (s)
WD1 (s) Y1
Wm1 ( s )
图2-3单回路控制系统原理方框 图
结论:系统的开环放大倍数越大,稳态误差越小, 克服干扰的能力也就越强,副调节器的放大倍数 整定得越大,这个优点越显著。
串级控制系统可减小副回路的时间常数,改善对象动态 特性,提高系统的工作频率。
基本概念和系统结构 串级控制系统(Cascade Cont ro1System)是一种 常用的复杂控制系统,它根据系统结构命名。它 由两个或两个以上的控制器串联连接组成,一个 控制器的输出作为另一个控制器的设定值,这类 控制系统称为串级控制系统。
X1
WT1(s) X 2
WT 2 (s)
Z2
WZ (s)
现有 如果
Wx1(s) WZ 2(s)
WT 1(s)WT 2(s )WZ即(s )为两个调节器传递函数的乘积。
WT1(s) KT1 WT2(s) KT2 WZ (s) KZ ,1 则有
y1(s)x1(s) y1(s)z2(s)
KT1KT 2
若采用如图2-3所示单回路控制系统,可 以算得
其表征克yy11((服ss))xz干21((扰ss)) 能W力T的1 式K子T1
串级控制系统的特点 串级控制系统具有很强的克服内扰的能力。
将图2-1简化为图2-2
Z2
X1
WT 1 ( s )
WT 2 (s)
WZ (s)
WD2 (s) Y2 WD1(s) Y1
Wm1 ( s )
图2-2 串级控制系统原理简化方框图
其中
WD2(s)
y2(s) (s)
Wf (s)WD2(s) 1 WT 2(s)Wf (s)WD2(s)Wm2(s)WZ (s)
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