钢结构厂房设计及选型
轻型钢结构厂房设计要点
轻型钢结构厂房设计要点摘要：在进行轻工业厂房设计时，必须严格执行轻型钢结构厂房设计要点，综合考虑可能影响其设计质量的因素，进而全面提高此方面的设计质量。
基于此情况下，本文总结了厂房结构体系的选型、门式刚架柱网尺寸的选择及结构体系的布置、门式刚架设计、檩条，墙梁及拉条、支撑设计与构造、吊车梁设计方面内容做出了综合论述。
关键词：轻型钢；结构；厂房设计；要点分析引言：近年来，轻型钢结构在建筑工程中得到了越来越广泛的应用，例如在高层建筑、大跨度公共建筑中，都有轻型钢结构设计的身影，它已成为一个城市现代建筑的象征。
随着现代轻型钢结构设计水平提高，从而形式由单一的框架式发展到多元化，如肋玻结构形式、钢桁架结构形式。
一、钢结构设计1.1钢结构形式与结构布置。
钢结构在设计之前应该选择合理的结构体系，合理的建筑结构体系应该是刚柔相济。
钢结构常用的结构体系有框架、平面（桁）架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构形式。
在钢结构设计的整个过程中都应该注重的是概念设计，所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。
一般地说要刚度均匀，力学模型清晰简便，层次清楚，条理分明，尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，控制构件的侧移变形，保证结构具有足够的抗弯和抗剪能力，使其结构传力以最直接简单的线路传递到基础，抗侧支撑的分布应均匀，其形心要尽量靠近侧向力（风震）的作用线，否则应考虑结构的扭转。
结构的抗侧应有多道防线，比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独随1/4 的总水平力。
1.2 判定结构的合理性。
要正确使用结构软件，还应对其输出结果做正确的判断。
比如评估各向周期、位移、应力、总剪力、变形特征等。
不同的软件会有不同的适用条件和范围，初学者应充分明了。
工程师们不应该过分信任与依赖结构软件。
工程设计中的计算和精确的力学计算本身常有一定距离，为了获得实用的设计方法，有时会用误差和较大的假定，但对这种误差，会通过适用条件、概念及构造的方式来保证结构的安全。
钢结构厂房设计规范标准
钢结构厂房设计规范标准第一篇范本：1. 概述1.1 目的本文档旨在规定钢结构厂房设计的基本原则和技术要求，以确保钢结构厂房的安全、可靠、经济和美观。
1.2 适用范围本文档适用于设计和建造各类钢结构厂房，包括工业厂房、仓库、车间等。
2. 材料选用2.1 钢材2.1.1 钢材种类根据不同构件的要求，应选用相应的国标钢材，如Q235钢、Q345钢等。
2.1.2 钢材质量要求钢材应符合国家相关标准的要求，其力学性能和化学成分应满足设计要求。
2.2 焊材2.2.1 焊材种类根据焊接方式和构件要求，应选用相应的焊材，如CO2保护焊丝、焊条等。
2.2.2 焊材质量要求焊材应符合国家相关标准的要求，其焊接强度和工作性能应满足设计要求。
3. 结构设计3.1 整体布置钢结构厂房的整体布置应符合以下原则：- 结构紧凑、经济高效；- 功能布局合理，满足生产需求；- 建筑形象美观，与周围环境协调。
3.2 框架结构设计3.2.1 刚度要求主体框架的刚度应满足钢结构的使用要求，并考虑风荷载、地震作用等。
3.2.2 节点设计节点设计应满足力学性能要求，保证连接的刚度和强度。
4. 建筑设计4.1 基础设计4.1.1 地基处理根据地质勘察结果，采取相应的地基处理措施，确保地基的承载能力和稳定性。
4.1.2 基础选型根据结构形式和荷载特点，选择适当的基础形式，如浅基础、深基础等。
4.2 墙体和屋面设计4.2.1 墙体设计墙体应具有足够的承载能力和抗风性能，满足隔热、防水和防火的要求。
4.2.2 屋面设计屋面应具有良好的排水性能和抗风性能，保证厂房的安全和可靠。
5. 消防设计5.1 灭火系统设计根据厂房的特点和用途，设计相应的灭火系统，如自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统等。
5.2 疏散通道设计根据厂房的安全要求，合理设置疏散通道，确保在紧急情况下人员能够及时疏散。
6. 监管要求6.1 法律法规本设计需符合国家相关的法律法规，如《建筑设计规范》、《消防设计规范》等。
钢结构设计材料选型
钢结构设计材料选型一、引言钢结构作为一种优秀的结构体系，在现代建筑和工程领域得到了广泛应用。
而钢结构的设计材料选型对于结构的安全性和性能至关重要。
本文旨在探讨钢结构设计中的材料选型问题，以帮助读者更好地理解并应用于实际工程项目中。
二、钢材分类及性能钢材是一种由铁和碳组成的合金材料，广泛应用于各个领域。
根据其化学成分和性能特点，钢材可以分为普通碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等多种类型。
各种钢材具有不同的强度、延展性、耐腐蚀性等特点，因此在钢结构设计中需要根据具体需求进行选材。
三、材料选型原则1. 结构安全性原则：选用的钢材应具有足够的强度和刚度，能够满足结构的荷载要求，并确保结构在使用寿命内不发生失效。
2. 经济性原则：在满足结构安全性的前提下，尽可能选用成本较低的钢材，以降低工程造价。
3. 可施工性原则：选用的钢材应易于加工和安装，能够满足施工的要求，并提高工期效率。
四、常用钢材及选用建议1. Q235钢：Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有较高的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、桥梁等工程领域。
在一般条件下，Q235钢材能够满足大多数工程的应力要求，且成本较低，因此是常用的选材之一。
2. Q345钢：Q345钢是一种高强度低合金结构钢，强度较Q235钢提高了一定程度。
在对结构强度要求较高的工程项目中，可以考虑选用Q345钢材。
3. 不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于要求较高的建筑和工程项目。
不锈钢具有多种类型，如304不锈钢、316不锈钢等，选择时需根据具体的使用环境和耐腐蚀要求进行选型。
五、材料选型的实际案例分析以某建筑项目的钢结构设计为例，根据实际需求进行材料选型。
该建筑项目是一座多层钢结构框架建筑，要求结构强度满足抗震设计要求，且具备较好的经济性。
根据以上需求，可以选择Q345钢作为主要结构材料，具备高强度和较好的经济性，能够满足项目的技术与经济要求。
此外，根据建筑的特殊使用环境和对材料的耐腐蚀性要求，可以在特定部位选用不锈钢作为补充材料，确保结构的耐久性和美观性。
钢结构设计结构选型与结构布置规定
钢结构设计结构选型与结构布置规定钢结构设计结构选型与结构布置规定具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”，它在结构选型与布置阶段尤其重要。
对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。
运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。
所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。
同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。
结构选型时，应考虑它们不同的特点。
在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。
基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。
总雪载释放近一半。
降雨量大的地区相似考虑。
建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。
而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。
高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。
宜选择周边巨型src柱，核心为支撑框架的结构体系。
我国半数以上的此类高层为前者。
对抗震不利。
[19]结构的布置要根据体系特征，荷载分布情况及性质等综合考虑。
一般的说要刚度均匀。
力学模型清晰。
尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以最直接的线路传递到基础。
柱间抗侧支撑的分布应均匀。
其形心要尽量靠近侧向力（风震）的作用线。
否则应考虑结构的扭转。
结构的抗侧应有多道防线。
比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。
框架结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。
通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高，顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。
钢材仓库搭建方案
钢材仓库搭建方案钢材是建筑、工程以及制造业的重要原材料之一，其存储和管理对于企业的生产和运营至关重要。
为了确保钢材的安全存放、高效管理和便捷出入，搭建一个合理的钢材仓库是必不可少的。
本文将详细介绍钢材仓库的搭建方案，从选址、结构设计、设备配置以及管理流程等方面进行论述。
一、选址钢材仓库的选址是整个搭建方案的首要考虑因素。
选址要综合考虑交通便利性、用地情况以及与客户距离等因素。
最好选择靠近交通枢纽的地点，方便运输车辆进出，并保证可以通过不同交通方式快速发货给客户。
此外，用地应宽敞，并且具备良好的排水系统，以保证仓库内部的干燥和通风环境。
二、结构设计钢材仓库的结构设计要考虑使用面积、货物存储量以及日常作业的流程。
对于大型仓库，应采用框架结构，以保证建筑的稳定性和承重能力。
仓库内部可以考虑设置钢架货架，以提高存放效率，并确保不同种类、规格的钢材可以井然有序地存放。
此外，仓库的门禁设计及消防设施也是必不可少的要考虑因素。
三、设备配置在钢材仓库中，合适的设备配置可以提高工作效率和安全性。
首先，需要配备吊装设备，以便于将钢材从运输车辆上卸下并搬运到仓库内部的指定区域。
其次，考虑到钢材的重量和体积，需要配备合适的起重设备和搬运工具，如起重机、叉车等，确保货物能够顺利进出仓库。
另外，为了保证钢材的质量和防止锈蚀，还需配置适当的防潮设备和防腐涂料。
四、管理流程钢材仓库的管理流程是确保仓库高效运作的关键。
首先，应建立完善的库存管理系统，实现钢材的入库、出库和库存盘点的精确记录，避免出入库差错和丢失。
此外，定期的钢材检查和维护也是重要环节，以确保每批钢材的质量和完好性。
考虑到仓库的安全性，应定期组织培训，确保员工遵守操作规程，合理使用设备并做好安全措施，防止事故发生。
五、环保要求在钢材仓库的搭建和管理过程中，环保要求也需要予以重视。
钢材可能会产生铁屑、废水、废气等污染物，需要采取合适的处理措施，遵守环保法规和标准。
例如，安装过滤设备处理废水、设置通风系统排除废气，并定期进行环境监测，确保符合相关环保要求。
低碳大跨度重型钢结构厂房屋面结构选型与分析
的规划 设 想 ， 通过 多次 论证 ， 终 确定 在 本联 合厂 房 最 南 跨 １ Ｏ ０ 的屋 面上满 铺太 阳能 电池 板 。 ３ ０ ｍ
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向跨 度相 差较 大 ， 网架 高度 由主 跨尺 寸决 定 ， 此方 故
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２钢 梁 方 案 ： ） 由于跨 度 、 载较 大 ， 柱 采用 刚 荷 梁
建筑节能的主要 发展 方向之一 介绍 了某重型装备制造基地 利用重型钢 结构厂房屋面建设 太 阳能光伏 电站 ，以及该厂 房 屋 面结构的选型与分析， 并对 工业建筑、 节能一体化进行 了初
步 的探 讨 。 【 键 词】 碳 ； 关 低 重型 钢 结 构 厂 房 ； 面 ； 屋 结构 选 型 【 中图 分 类 号】 ｕ ９ ． Ｔ ３３ ３ 【 献标 志码 】 文 Ｂ
１ ． １ ～ ７ ２ｍ； 北 跨 设 双 层 吊车 （ 层 为 ２台 ６２ Ｔ ２ ． ０Ｉ ０ 上
１０ ５ ｔ ６ ｆ ０ 吊车 ， 高 ２ ．ｍ； 轨 ２５ 下层 为 ２台 ７ ｔ ０ ５／ ｔ吊车 ， ２ 轨 高 １ｍ） 中 跨 设 ２台 １０ ３ ｔ 式 吊车 （ 高 ８ ， ０ｆ ２ 桥 轨
１ ｍ） 南跨 设 ２台 ５ ￣ ｔ 式 吊车 （ 高 １ ． ｍ） 项 ６ ， ０５桥 轨 ２３ ０ 。 目规 划 之初 ， 于 建 设地 日常 风 力较 大 、 气洁 净度 鉴 空 较 高 、年辐 射 总量 高 于 市 区， 非常 有利 于 太 阳能 发 电， 同时 重 型 工业 厂 房 单 体 建筑 面 积 大 、 顶 高 、 屋 屋
钢结构加工厂方案
钢结构加工厂方案随着现代建筑行业的快速发展，钢结构的应用越来越广泛。
钢结构具有强度高、重量轻、施工速度快等优点，因此建立一个高效、优质的钢结构加工厂至关重要。
以下是一个关于钢结构加工厂的详细方案。
一、项目概述本钢结构加工厂将致力于生产高质量的钢结构构件，满足各类建筑项目的需求。
工厂预计占地面积_____平方米，包括生产车间、仓库、办公区域等。
二、市场分析目前，钢结构在建筑领域的需求持续增长，特别是在大型商业建筑、工业厂房和桥梁建设方面。
通过对市场的调研，我们发现周边地区对钢结构的年需求量约为_____吨，而现有供应能力存在一定缺口。
因此，我们有信心通过提供优质的产品和服务，在市场中占据一席之地。
三、厂址选择工厂选址需要综合考虑多方面因素。
首先，应选择交通便利的区域，便于原材料的运输和成品的配送。
其次，要考虑土地成本和周边配套设施。
我们初步选定在_____地区，这里靠近主要交通干线，土地价格相对合理，且周边有完善的水电供应和污水处理设施。
四、设备选型1、切割设备：选用先进的数控火焰切割机和等离子切割机，能够精确切割各种形状和厚度的钢板。
2、焊接设备：配备多台气体保护焊机和埋弧焊机，确保焊接质量和效率。
3、矫正设备：购置压力机和矫正机，对加工后的构件进行矫正，保证其几何尺寸精度。
4、表面处理设备：包括抛丸机和喷漆设备，提高构件的表面质量和防腐性能。
五、生产流程1、原材料采购：严格筛选优质的钢材供应商，确保原材料的质量符合国家标准。
2、下料切割：根据设计图纸，使用切割设备将钢材切割成所需的尺寸和形状。
3、组立焊接：将切割好的钢材进行组立，通过焊接工艺连接成构件的基本框架。
4、矫正处理：对焊接后的构件进行矫正，消除焊接变形。
5、表面处理：进行抛丸除锈和喷漆防腐处理，延长构件的使用寿命。
6、质量检验：对每个生产环节进行严格的质量检验，确保构件符合设计要求和相关标准。
六、人员配置1、生产管理人员：负责生产计划的制定、调度和质量控制，人数约为_____人。
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据，本厂房的生产工艺流程为直线型，生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性，平面采用矩形平面形式，本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小，故选择质量较轻，工业化程度较高，施工周期短，结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产，减少造价，横向选择柱距6m，纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线：从左向右依次编号为1，2，3，4，5……，10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心，在厂房纵向尽端处，横向定位轴线位于山墙内边缘，并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板，吊车梁，连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线：由下向上依次编号为A，B，……，E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）规定可知，本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光，因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
（GB/T50033—2001）的规定，窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好，应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大，光线不均匀，工作面上近窗点光线强，远光点光线弱，所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大，本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施，避免排水管道对生产工艺的影响，本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水，厂房屋面排水坡度取2%，天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
钢结构设计材料选型
钢结构设计材料选型
在进行钢结构设计时，选择合适的材料是非常重要的一环。
钢结构
作为一种常用的建筑结构形式，其性能和质量直接关系到建筑物的安
全性和稳定性。
因此，在进行钢结构设计时，需要仔细选择合适的材料，以确保建筑物在使用中具有较好的承载能力和稳定性。
一、碳钢
碳钢是一种常用的钢结构材料，具有良好的强度和韧性。
在进行一
般建筑物的钢结构设计时，碳钢通常是一个较好的选择。
碳钢具有良
好的可焊性和可加工性，适用于各种不同形式和规模的钢结构。
此外，碳钢的价格相对较低，是一种成本较低的材料。
二、合金钢
合金钢是一种含有其他合金元素的钢材，具有更高的抗腐蚀性和耐
热性。
在一些特殊环境下，比如海洋环境或高温环境，合金钢通常是
一个更好的选择。
合金钢的强度和硬度较高，适用于一些对强度要求
较高的钢结构。
三、不锈钢
不锈钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材，适用于一些对环境要求
较高的钢结构设计中。
在一些潮湿或化学腐蚀较为严重的环境下，不
锈钢是一个较好的选择。
不锈钢的寿命较长，不易生锈，能够确保钢
结构的使用寿命和安全性。
综上所述，在进行钢结构设计时，需要根据具体的使用环境和要求选择合适的材料。
碳钢、合金钢和不锈钢都是常用的钢结构材料，具有各自优点和适用范围。
正确选择材料，是确保钢结构设计质量和安全性的重要保障。
在实际设计中，设计师需要根据具体情况进行合理选择，以确保钢结构的稳定性和可靠性。
钢结构标准厂房
钢结构标准厂房
钢结构标准厂房是指采用钢材作为主要结构材料，以钢结构为主体构造的厂房
建筑。
钢结构标准厂房具有结构稳定、承载能力强、施工周期短、使用寿命长等优点，因此在工业建筑领域得到了广泛的应用。
首先，钢结构标准厂房的设计应符合国家相关标准和规范，包括建筑设计规范、钢结构设计规范、建筑抗震设计规范等。
在设计过程中，需要考虑到厂房的功能定位、使用要求、结构稳定性、防火防腐性能等因素，确保厂房在使用过程中能够满足安全、经济、实用的要求。
其次，钢结构标准厂房的施工应按照相关工程施工规范进行，包括施工工艺、
材料选用、工程质量控制等方面的要求。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量和安全，避免发生质量事故和安全事故。
钢结构标准厂房的使用和维护也是至关重要的。
一旦厂房建成投入使用后，需
要进行定期的维护保养工作，包括钢结构的防腐防锈处理、设备设施的检修维护等，确保厂房在使用过程中保持良好的状态，延长使用寿命，提高经济效益。
总的来说，钢结构标准厂房在工业建筑中具有重要的地位和作用，其设计、施工、使用和维护都需要严格按照相关标准和规范进行，确保厂房的安全、稳定和经济使用。
希望通过对钢结构标准厂房的认识和理解，能够更好地推动工业建筑领域的发展，为社会经济的发展做出贡献。
重型钢结构厂房屋盖及柱距选型
２ 工 程 基 本 自然 条 件
基本风压 ０ ． ３ ０ ｋ Ｎ／ ｍ２ ；基本雪压 ０ ． ２ ０ ｋ Ｎ／ ｍ２ ；屋面活荷载
０ ． ５ ０ ｋ Ｎ ／ ｍ２ ； 抗震设防烈度 ７ 度， 属 第二组 ， 设计基本地 震加速 度值 为 ０ ． １ ０ ｇ ， 场 地类别 Ｉ Ｉ 类； 吊车荷 载 ： 单层 吊车 ， ３ ６ ０ ｔ ＋ ２ ０ ０ ｔ 吊车（ 均为 Ａ ５级 ） ， 轨顶标高 １ ８ ． Ｏ Ｏ ｍ； 厂房单跨 ， 跨度 ３ ６ ｍ， 长 度９ ６ ｍ。屋架下弦标高 ２ ５ ． ２ ｍ。板材材质采用 Ｑ３ ４ ５ ， 型材材质
可供选择 的屋盖形式 ： （ １ ） 预应 力混凝土屋面板体 系 ， 采用
钢屋架及钢托架支承 ， 屋 架间距 ６ ｍ， 屋 面坡 度 １ ０ ％， 简称重型
屋盖体 系； （ ２ ） 彩钢板屋面６ ｛ ， 采用实愎式工 字形屋面 梁支承 ，
的屋 盖体 系及不 同柱距对用钢量的影响 ，提供在设计 中选择 既经济又能满足工艺要求的方案参考 ，同时各种屋盖体 系的
作 用 ，该榀 钢 屋 架 型号 按 其 受荷 等 级 增加 一级 原 则 选 用
３ ３
ＧＷＪ ３ ６ ． ５ ， 屋面支２ 。取一榀排架两侧各 ６ ｍ范 围（ 含屋面 支
ＨＵ Ｊ ｉ — ｇ ａ ｎ ｇ ， ＴＡＮ Ｆ ｅ ｎ ｇ
（ Ｆ ｉ ｒ ｓ ｔ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ， ＭＩ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ， Ｈｅ ｆ ｅ ｉ ２ ３ ０ ６ ０ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
ｓ ｉ ｍｉ ｌ ａ ｒ ｎｇ ｅ ｎｅ ｉ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇｃ ｈｏ ｏ ｓ ｅｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃａ ｎ ｄｒ ｅ ｓｏ ａ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ．
带有大吨位吊车的重型钢结构工业厂房设计
带有大吨位吊车的重型钢结构工业厂房设计摘要：随着中国经济的腾飞，中小企业的壮大，对大吨位吊车重型钢结构厂房的需求日益增长。
本文结合具体工程介绍了大吨位吊车钢结构工业厂房的结构选型，格构柱设计，吊车梁制动系统设计。
关键词：大吨位，吊车，钢结构，工业厂房1 引言20世纪90年代以前，我国国内绝大多数单层工业厂房钢结构都采用大型预制钢筋混凝土屋面板，墙体材料也基本上是混凝土板，围护结构本身很重，承重结构构件非常粗大。
之后，随着单层钢结构工业厂房体系的迅速发展，许多厂房建筑都采用了变截面H形焊接构件组成的门式刚架。
重型工业厂房钢结构一般由檩条、天窗架、屋架、托架、柱、吊车梁或制动桁架、各种支撑及墙架构件等组成[1]。
2 工程概况湖北某机床生产厂房，生产大型机床，建筑面积5218m2，由主跨和辅跨组成。
檐口标高14.1m，主跨跨度28.2m，牛腿标高9.3m，设有三台吊车，其中起重量100t一台，工作制为A3，25t两台，工作制为A5。
辅跨跨度24.2m，檐口标高11.1m，牛腿标高6.8m，设有两台其中起重量25吨的吊车，工作制为A5。
按工艺要求，柱距设为7m。
受地形所限，平面呈L形，纵向主跨较长，辅跨较短，形成了l0榀两跨不等高排架和7榀单跨排架。
按7度抗震设防，地基情况琵好，采用柱下独立基础。
平面、剖面布置如图1、2所示。
图1 钢架平面图图2 钢架剖面布置图3 结构选型按照传统的设计方法，重型、中型厂房结构形式可选钢筋混凝土排架或钢排架。
由于工艺要求，柱距7m最适合布置工位和设备。
如采用非标柱距的钢筋混凝土排架结构，会造成很大的设计工作量，而且施工周期长，是建设方所不能承受的。
钢结构易于加工，适合非标柱距的厂房。
如采用钢屋架(屋面梁)、钢柱分离的排架结构，用钢量会很大，而且整体性不好。
在方案讨论过程中，提出过12m柱距的想法，和工艺布置也能较好的吻合。
12m柱距的优势在于减少了刚架数量和基础数量，加工量减少，施工速度加快。
钢结构厂房基本知识分解课件
钢结构厂房基本知识分解课件一、钢结构厂房的定义与特点钢结构厂房，顾名思义，是以钢材为主要结构材料构建的工业厂房。
与传统的混凝土结构厂房相比，它具有一系列独特的特点。
首先，钢结构厂房的强度高。
钢材具有出色的抗拉、抗压和抗弯性能，能够承受较大的荷载，使得厂房的跨度可以更大，内部空间更加开阔。
其次，它的重量轻。
在相同承载能力的条件下，钢结构的自重通常比混凝土结构轻得多，这有助于减少基础的造价，并加快施工进度。
再者，钢结构厂房的施工周期短。
由于钢材可以在工厂预先加工制作，现场组装的速度快，大大缩短了建设时间，能够让企业更快地投入生产。
另外，钢结构具有良好的可变性和可扩展性。
如果企业未来需要对厂房进行改造或扩建，钢结构的厂房相对更容易实现。
二、钢结构厂房的结构组成钢结构厂房主要由以下几个部分组成：1、钢柱和钢梁钢柱是竖向的支撑构件，承受厂房的垂直荷载，并将其传递到基础。
钢梁则是水平的承重构件，承担着屋面板、墙板以及吊车等传来的荷载。
2、屋架屋架用于支撑屋面板，常见的有三角形屋架、梯形屋架等。
3、支撑系统包括柱间支撑、屋盖支撑等，它们的作用是增强厂房的整体稳定性和抗震性能。
4、吊车梁如果厂房内需要安装吊车，就需要设置吊车梁来承受吊车的运行荷载。
5、基础为钢结构提供稳固的支撑，通常采用独立基础或桩基础。
三、钢结构厂房的材料选择1、钢材的种类碳素结构钢：价格相对较低，但强度和韧性一般。
低合金高强度结构钢：具有更高的强度和更好的韧性，适用于大型、重要的钢结构厂房。
2、钢材的规格钢板：有不同的厚度和宽度，根据设计要求选用。
型钢：如工字钢、H 型钢、槽钢等，常用于钢梁、钢柱等构件。
3、钢材的质量要求钢材应具有合格的化学成分和力学性能，并且表面不得有裂纹、分层等缺陷。
四、钢结构厂房的设计要点1、结构选型根据厂房的用途、跨度、高度、荷载等因素，选择合适的结构形式，如门式刚架、框架结构等。
2、荷载计算准确计算恒载（结构自重、屋面板重量等）、活载（人员、设备、吊车荷载等）、风载、雪载等，以确保结构的安全性。
60m跨钢结构厂房结构设计
Industrial Construction Vol 138,Supplement ,2008 工业建筑 2008年第38卷增刊60m 跨钢结构厂房结构设计3刘 辰 张作运(中国中元国际工程公司 北京 100089)摘 要:介绍了60m 跨度工业厂房的结构选型和设计,对屋盖结构形式的选择作了多方案的对比分析,着重介绍了网架选型、温度应力的处理、支座设计以及悬挂轨道节点的处理,供设计参考。
关键词:网架 悬挂吊车 滑动支座STRUCTURAL DESIGN OF FACT OR Y BUI LDING WITH SPAN OF 60MLiu Chen Zhang Zuoyun(China IPPR International Corporation Beijing 100089)Abstract :It is summarized the structural design of factory building with span of 60m .Several different schemes of the roof structure are also compared.The model of space truss ,treatment of temperature stress ,support design and suspended railway joint are especially discussed .It can be referred to design of similar structures.K eyw ords :space truss slung crane glide support1 工程概况恩德(东营)风电设备有限公司生产车间工程,由德国恩德(Nordex )能源集团公司投资建造,建设地点位于山东省东营市开发区。
工程建成后主要用于风力发电机巨型叶片的生产。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
1. 刚度分析问题。
钢结构厂房在设计和制作过程中需要考虑到厂房的刚度问题，同
时还需要满足设计要求。
实际制作中，可能会出现材料太薄，横向裂缝等问题。
此时，可
以采用增加板材厚度，设计加强节点等措施，解决刚度分析问题。
2. 构造设计问题。
钢结构厂房设计时，需要考虑到结构合理性，构造可行性等问题。
具体来说，可能会出现构造过于复杂、设计缺陷、材料不符合要求等问题。
解决此类问题，可以通过简化构造、重新设计、更换材料等措施。
3. 焊接问题。
在钢结构厂房设计过程中，因为焊接工艺不符合要求，可能出现焊接
裂缝、气孔等问题。
此时，应该加强焊工的培训，提高焊接质量，采用更好的焊接设备等
措施。
4. 防腐防火问题。
钢结构厂房需要具备一定的防腐防火性能。
在设计过程中，建议
采用金属防腐涂料、耐火涂料等材料，以延长钢结构厂房的使用寿命。
5. 设备选型问题。
钢结构厂房需要选择合适的设备，以保证生产运行的正常进行。
在选型过程中，应选用安全性高、功能性好、可靠性强的设备，并保证设备的匹配性。
由于钢结构厂房设计过程中需要考虑到许多因素，包括了结构性能、安全性、防腐性、可靠性和功能性等问题。
因此在钢结构厂房设计中，需要注意各种问题进行解决，以提高
钢结构厂房的质量和使用寿命。
钢结构厂房指标含量
钢结构厂房指标含量钢结构厂房的设计和建造涉及多个指标和参数，这些指标和参数的具体内容会受到项目的特点、用途、地理环境、法规标准等多方面的影响。
以下是一些常见的钢结构厂房设计和建造中可能涉及的指标和含量：1.承载力指标：•荷载标准：根据使用要求和地区规范，确定建筑物所需的风载、雪载、地震等荷载标准。
•承载能力：钢结构厂房需要满足一定的承载能力，以确保安全运行和稳定性。
2.结构材料和规格：•材料强度：钢材的强度等级、混凝土的强度等级。
•钢结构规格：钢梁、柱、连接件等的规格和型号。
3.防火设计：•防火涂料：钢结构部件的防火涂料，以提高耐火极限。
•防火分区：根据建筑用途，划分不同的防火分区。
4.建筑布局和空间设计：•空间跨度：钢结构厂房的横向和纵向跨度。
•层高：厂房内部的层高，符合使用需求。
5.风荷载和抗风设计：•风荷载标准：根据地区气候条件，确定相应的风荷载标准。
•抗风设计：通过结构形式、横向支撑等手段，提高建筑物的抗风性能。
6.地震设计：•地震分区：根据地震活动性，划分地震分区，确定相应的设计地震加速度。
•地震防护措施：采取适当的抗震措施，确保建筑物在地震发生时有一定的抗震能力。
7.消防和安全设计：•防火分区：划分不同的防火分区，确保火灾时人员有足够的撤离时间。
•灭火系统：设计合适的灭火系统，确保在火灾发生时能够迅速扑灭火源。
8.环境保护：•材料环保：选择符合环保标准的结构材料。
•能源节约：采用节能材料、设计合理的采光和通风系统，降低能源消耗。
以上只是一些常见的指标和含量，具体的设计和建造要根据具体项目的需求和当地的法规要求来确定。
在进行钢结构厂房设计和建造时，应该遵循相关的国家和地区的建筑法规和标准。
模块化厂房钢结构施工方案
模块化厂房钢结构施工方案概述模块化厂房是一种使用预制构件和模块化设计的建筑结构，以快速、高效地完成施工工程。
钢结构是模块化厂房的理想选择，因为钢结构具有轻质、高强度、耐久性强等特点。
本文将介绍模块化厂房钢结构施工方案的设计、施工步骤以及相关注意事项。
设计结构设计模块化厂房的结构设计是整个项目的关键环节。
在进行结构设计时，需要考虑以下几个方面：1.载荷计算：根据使用需求和当地建筑规范，计算并确定厂房所需的承载能力。
2.钢材选型：根据结构设计要求，选择适合的钢材种类和规格。
3.连接方式：确定采用焊接还是螺栓连接等方式进行构件的连接。
4.撑撑系统：设计合理的撑撑系统，以增强厂房结构的稳定性和抗震能力。
模块化设计模块化设计是模块化厂房的核心思想，可以显著提高施工速度和质量。
在进行模块化设计时，需要考虑以下几个方面：1.模块尺寸：确定模块的标准尺寸，以便在工厂进行预制加工。
2.运输优化：设计合理的模块形状和连接方式，以便在运输过程中减少体积和重量。
3.安装便捷性：确保模块之间的连接方式简单、快捷，便于现场快速安装。
施工步骤地基施工地基施工是模块化厂房施工的第一步。
在进行地基施工时，需要依据地质调查报告进行基坑开挖和地基处理。
1.基坑开挖：根据设计要求，用挖掘机开挖与地基设计标高相匹配的基坑。
2.地基处理：对基坑进行加固、夯实等地基处理工作。
钢结构安装钢结构安装是模块化厂房施工的核心环节。
在进行钢结构安装时，需要按照以下步骤进行：1.搭设施工架：依据设计要求，搭设悬挑式脚手架或吊篮，以方便高空作业。
2.安装柱子和横梁：先安装柱子，再安装横梁，根据设计要求使用合适的连接方式进行连接。
3.安装屋面和墙板：安装屋面和墙板模块，并进行正确的固定和密封。
完工验收施工完成后，需要进行完工验收。
验收过程应包括以下两个方面：1.结构验收：对模块化厂房的钢结构进行验收，确保结构安全牢固。
2.功能验收：对厂房内部设备和功能进行验收，确保符合使用要求。
屋面钢结构细则重点
屋面钢结构细则重点屋面钢结构作为建筑结构的重要组成部分，其设计、施工和质量控制都有着严格的要求。
为了确保屋面钢结构的安全性、稳定性和耐久性，我们需要关注以下几个重点方面。
一、设计阶段1、荷载计算屋面钢结构需要承受多种荷载，包括恒载（如屋面板、檩条、支撑等自重）、活载（如人员、雪载、风载等）。
在设计时，必须准确计算这些荷载，并根据规范要求进行组合，以确定结构构件的尺寸和强度。
风荷载是屋面钢结构设计中的重要因素。
需要根据建筑物所在地区的气象资料，确定基本风压值，并考虑风振系数、体型系数等影响因素，确保结构在风荷载作用下的安全性。
2、结构选型常见的屋面钢结构形式有门式刚架、网架、桁架等。
在选型时，应综合考虑建筑功能、跨度、高度、经济指标等因素，选择最适合的结构形式。
例如，门式刚架结构适用于跨度较小、高度较低的建筑；网架结构具有空间受力性能好、跨度大等优点，适用于大跨度的屋面；桁架结构则常用于工业厂房等建筑。
3、材料选择屋面钢结构常用的钢材有 Q235、Q345 等。
选择钢材时，应根据结构的受力情况、使用环境等因素，确定钢材的牌号和质量等级。
同时，还需要考虑钢材的焊接性能、耐腐蚀性能等，以确保结构的连接质量和耐久性。
4、节点设计节点是屋面钢结构中的关键部位，其设计直接影响结构的整体性和可靠性。
节点设计应遵循传力明确、构造简单、施工方便的原则。
常见的节点形式有焊接节点、螺栓连接节点等。
在设计时，需要对节点的强度、刚度进行验算，确保节点能够满足结构的受力要求。
二、施工阶段1、施工准备在施工前，应编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工图纸和施工规范要求。
准备好施工所需的材料、构配件和机械设备，并进行检验和调试。
2、钢结构制作钢结构的制作应在具有相应资质的工厂进行，并严格按照设计图纸和规范要求进行加工。
钢材的切割、焊接、矫正等工艺应符合规范要求，确保构件的尺寸精度和质量。
18米单跨厂房构件选型
18米单跨厂房构件选型18米单跨厂房构件选型在建设厂房时，选择合适的构件是至关重要的。
针对18米单跨厂房，以下是一些建议的构件选型。
1. 主梁：主梁是承受厂房整体荷载的主要构件。
对于18米单跨厂房，可以选择钢结构主梁，因其具有较高的强度和稳定性。
钢材质量好，能够承受重荷，同时也具有较长的使用寿命。
2. 柱子：柱子是支撑厂房结构的重要构件。
对于18米单跨厂房，可以选择混凝土柱或钢柱。
混凝土柱具有良好的抗压性能，适合用于承受垂直荷载。
钢柱则具有较高的强度和稳定性，适合用于承受水平和垂直荷载。
3. 屋面：屋面是保护厂房内部设施的重要构件。
对于18米单跨厂房，可以选择金属屋面或瓦片屋面。
金属屋面具有较高的耐候性和耐腐蚀性，能够有效防止水漏和腐蚀。
瓦片屋面则具有较好的隔热性能和美观性，适合用于需要保持温度和降低噪音的场所。
4. 墙体：墙体是厂房的外部结构，对于保护内部设施和维持厂房温度起着重要的作用。
对于18米单跨厂房，可以选择砌块墙或钢板墙。
砌块墙具有良好的隔热性能和耐久性，适合用于需要保持温度和隔音的场所。
钢板墙则具有较高的强度和稳定性，适合用于承受水平和垂直荷载。
5. 地板：地板是厂房的承重结构，需要具有较高的强度和耐久性。
对于18米单跨厂房，可以选择混凝土地板或金属地板。
混凝土地板具有较高的承重能力和耐久性，适合用于承受重荷。
金属地板则具有较高的强度和稳定性，适合用于承受水平和垂直荷载。
总之，对于18米单跨厂房的构件选型，需要综合考虑结构强度、稳定性、耐久性和美观性等因素。
选择合适的构件能够确保厂房的安全性和使用寿命。
因此，在选择构件时，建议咨询专业工程师或建筑设计师，以确保选择的构件符合相关标准和要求。
结构作用
钢结构门式钢架单层工业厂房设计第一节．单层厂房的结构选型单层厂房的承重结构可采用单跨或多跨，等高或不等高的排架结构，也可采用单跨或多跨的刚架结构。
1.单跨与多跨：一般厂房纵向长度比横向跨度大，且纵向柱距较横向柱距小，故横向刚度总比纵向刚度为小。
多跨可增大厂房横向刚度，减小柱截面尺寸，节约材料、减轻自重，采光通风困难。
2.等高与不等高：区别：受力明确合理，构件简化统一3.排架与刚架：排架：由屋面梁或屋架、柱和基础组成排架的柱与屋架铰接而与基础刚接按材料钢—钢筋混凝土排架重型工业厂房钢筋混凝土排架中型工业厂房混凝土—砖排架轻型工业厂房按受力和变形特点刚性排架：横梁变形很小，内力分析变形忽略。
柔性排架：横向变形较大。
刚架：由拱梁、柱、基础组成刚架的梁与柱刚接，而柱与基础铰接折线形拱形第二节．单层厂房排架结构组成、构件的选型和布置1. 结构组成：屋面板、屋架、吊车梁、连系梁、柱和基础的构件组成. 屋盖结构横向平面排架纵向平面排架围护结构a. 屋盖结构：有檩体系无檩体系作用：承受屋面活荷载、血载、自重及其他荷载b .横向平面排架：横梁、横向柱列及基础组成b. 纵向平面排架：柱列、基础、连系梁、吊车梁和柱间支撑组成作用：保证厂房纵向刚度和稳定性，以及纵向水平荷载c. 围护结构：纵墙、山墙、墙梁、抗风柱、基础梁作用：围护和承载作用。
2. 构件选型：屋面板：预应力混凝土构件屋面梁和屋架吊车梁：T型截面、吨位选取柱：截面选择，尺寸限值基础：现浇柱单独基础、预制柱下基础3.传力路径：屋盖→屋架→柱→基础→地基a. 竖向荷载：b. 横向荷载c. 纵向荷载4.结构布置：结构布置包括：屋盖结构布置、吊车梁、柱及柱间支撑布置、圈梁连系梁及过梁布置、基础梁布置等。
标准构件规定进行布置。
a. 柱网布置厂房承重柱的纵向布置和横向定位轴线，在平面上形成的网格称为柱网。
柱网布置就是确定柱子纵向定位轴线之间的距离和横向定位轴线之间的距离。
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钢结构厂房设计及选型
摘要：随着我国工业经济的飞速发展，各行业厂房设计向着大跨度、大柱距和大吨位方向发展。
由于钢结构建筑具有自重轻、承载力强的特点，在大型工业厂房建设中得到了广
泛应用。
本文通过分析大型钢结构工业厂房常用的几种结构体系，以某工程为例，针对钢结构的内力设计、节点设计及应用轧制H 型钢设计中的相关问题进行探讨，以期通过本文
的阐述对促进大型钢结构工业厂房建设提供理论参考。
关键字：钢结构厂房
Abstract: with the rapid economic development of our country industry, factory to design various industries large span and large column spacing and the load direction. As the steel structure building has light weight bearing capacity, the characteristics of strong, in large industrial plants has been widely applied in the construction. In this article, through the analysis of large-scale structural steelwork industrial plant commonly used several structure system, and to a project as an example, this paper of the internal force redistribution of the steel structure design, design and application of the node H steel rolling in the design of related problems are discussed, in order to promote the through this paper paper of large steel structure industry plant construction to provide the theory reference.
Key word: steel structure plant
中图分类号：[U260.8+1]文献标识码：A 文章编号：
随着社会的发展，技术的进步, 在工业厂房的设计中，钢结构凭借它具有自重轻、造价低、施工周期短、工厂化程度高、现场工作量小、可回收绿色环保、综合效益高等优点，已经成为一种重要的结构形式。
本文就结合某工程实例对钢结构厂房的设计阐述一些设计体会。
某工程平面尺寸：横向325m，纵向24+15=39m，檐高17.8m.24米跨间内设50t/10+32/5t（A5）级桥式吊车，15米跨间内设16/3.2t+10t吊车，轻型彩钢屋面，夹芯板外墙。
一、结构方案设计
厂房结构方案的选择主要根据房屋建筑功能、使用环境、满足工艺流程、施工技术条件及技术经济分析等方面综合考虑确定的。
厂房按材料分为钢筋混凝土结构、砌体结构、钢结构，结合本工程考虑到钢筋混凝土结构自重大、地震力大及施工周期长而砌体结构一般适用于跨度在12米以内，故应优先选采用钢结构做为主要材料。
该工程为双跨单层工业厂房，又由于本厂房横向长，纵向短，且吊车吨位大，所以采用钢排架结构体系。
现行方案的主要优点是结构轻盈、经济性好。
制造和安装周期短，造价较低，外形和内部都较为美观，符合建设单位要求，因而得以实施。
二、钢排架柱网尺寸的选择及结构体系的布置问题
钢排架柱网布置首先应满足厂房工艺使用的要求，钢排架间距通常为6m~9m，根据以往的设计经验并同时考虑经济因素，采用9米的柱距。
因为工程中构件数量的多少，将直接影响加工、安装的工程量、施工进度及造价，一个工程采用9m 柱距时的刚架、檩条、吊车梁等构件的数量要比采用6m 柱距时约减少30%，虽然其截面有所增大，但其对缩短
施工周期、降低工程造价的有利影响十分明显。
根据《钢结构设计规范》第8.1.5条，在不考虑温度应力和温度变形的影响，结构的纵向温度区段长度不大于220m，结构的横向温度区段长度不大于120m,本厂房的长度是325m，超出了100m,结合规范及当地气候条件，将厂房纵向设置一道伸缩缝，横向不设置伸缩缝，将厂房划分为两个温度区段。
伸缩缝的设置除满足规范要求外还有考虑到下部基础设计要求，避免发生伸缩缝处结构自身碰撞。
整个厂房的结构体系横向由钢排架和屋面支撑体系，纵向由柱间支撑和刚性系杆及吊车梁组成。
（一）钢排架柱的设计
钢结构厂房柱的形式有两种，即：实腹式和格构式。
实腹式柱用于跨度小，柱高度低，荷载轻的厂房，截面形式为对称焊接H型钢；格构式柱用于跨度大，高度高且受荷大的厂房柱，因此本厂房24m跨柱采用格构式柱，而相邻15m跨采用焊接H型钢
（二）支撑布置
屋面支撑的布置：横向支撑按照常规的布置要求在伸缩缝的区间内共设置四道，第一道和第四道支撑布置在建筑的两端；中间间隔4 个-5个开间设一道；纵向支撑设置在格构式刚架柱左右两边的第一个抗风柱间，通长设置；设置纵向支撑的目的是考虑到该跨度厂房高度高、吊车吨位大以使屋面形成整体结构。
所有支撑都是采用型钢制成的柔性支撑，不设置屋面支撑的柱间设置刚性系杆。
柱间支撑的布置：低跨由于有吊车在吊车梁处设置上下两端柱间支撑，中间跨由于承受两层吊车柱间支撑分三段布置，第三层(即最上面的)支撑的布置位置和间距同屋面横向
支撑对应，第二层和第一层布置在靠近每个伸缩单元的中间，即和屋面横向支撑中间位置的两道支撑对应布置。
三、结构计算
经过上面的结构布置后，结构完全简化为平面形式，可以利用平面结构计算软件对结构进行分析计算。
本项目采用PKPM 系列中的钢结构排架设计程序。
屋面活荷载的取值：根据《钢结构设计规范》3.2.1 条和《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》3.2.2 条的规定，可以取0.3kN/m2。
屋面恒荷载的取值：屋面采用连续C 型檩条支撑单层屋面彩钢板，计算屋面檩条后，取0.5kN/m2。
吊车荷载的取值：50t 吊车可以直接采用PK 程序里面的数据，32t吊车的荷载可以直接采用PK 程序里面的数据风荷载按照荷载规范要求取值；地震荷载根据抗震荷载规范要求采用。
经过计算得到刚架柱顶的位移在风荷载和吊车荷载单独作用下的最大位移值分别为1/1 172 和1/2663，皆满足《钢结构设计规范》的要求。
屋面钢梁平面外的计算长度在没有按照《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》6.1.6条的规定取值时，其平面外的应力比超过允许值1.0 很多；当按照6.1.6 条的要求设定平面外的计算长度时，平面外的应力比不超过1.0，满足要求。
此时需要特别注意在绘图纸时每间隔一根檩条必须布置一道檩条隅撑，这样才和计算的假定条件吻合。
牛腿的构造采用肩梁式，格构柱脚结构采用埋入式柱脚，实腹式钢柱柱脚采用外露式柱脚。
结束语
随着工业的发展，钢结构工业厂房应用必将越来越广泛。
钢框架设计必须采取合适的构件截面型式、稳定的支承、合理的节点设计才能满足工业的要求。
本文对大型钢排架工业厂房设计进行了简单分析，随着应用的增多，钢结构设计也必将会日趋完善。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。