【培训课件】工业工程与现场管理
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《现场管理培训》课件
质量管理的基本概念和原则
质量控制：在生产过程中对 质量进行监控和调整
质量保证：确保产品或服务 符合预定的质量标准
质量管理：确保产品或服务 符合预定的质量标准
质量改进：持续改进产品质 量和生产过程，提高生产效
率和客户满意度
质量管理体系的建立与实施
建立质量管理体系的目的：确保产品质量符合标准，提高生产效率
设备管理与维护
设备管理概述
设备管理的重要性： 确保生产效率、产 品质量和员工安全
设备管理的内容： 包括设备采购、安 装、调试、使用、 维护和报废等环节
设备管理的原则： 科学管理、预防为 主、及时维修、定 期保养
设备管理的方法： 制定设备管理制度 、建立设备档案、 定期检查和维护、 培训员工等
设备维护与保养制度
重要性：现场管理是提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提 高员工士气、增强企业竞争力的关键因素。
现场管理的基本原则和目标
原则：安全第一，质量至上，效率优先 目标：提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量 原则：以人为本，尊重员工，关注员工成长 目标：提高员工满意度，降低员工流失率，提高员工工作效率
MRP系统：物料需求计划 系统，用于物料需求预测和 采购计划
ERP系统：企业资源计划系 统，用于生产计划、库存管 理等
5S管理：整理、整顿、清 扫、清洁、素养，用于现场
管理优化
精益生产：消除浪费，提高 生产效率和质量
六西格玛管理：追求零缺陷， 提高产品质量和客户满意度
PART 3
生产现场组织与人员管理
现场管理的主要内容
现场管理定义：对生产现场进行有效管理，提高生产效率和质量 现场管理目标：提高生产效率、降低成本、提高产品质量、保障安全生产 现场管理方法：5S管理、TPM管理、精益生产等 现场管理工具：生产计划、生产进度表、质量控制表等
精选工业工程概论课件第10章现场管理资料
(2) 对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。 (3) 目的： a) 保持工作环境的整洁干净； b) 保持整理、整顿成果； c) 稳定设备、设施、环境质量，提高产品或服务质量； d) 防止环境污染。
2019/6/30
课件
33
4. 清洁（SEIKETSU）
(1) 定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面， 使工作人员觉得整洁、卫生。
信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产 过程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生 产线、各个岗位流动，故称之为信息流。
现场管理是针对信息流的管理
2019/6/30
课件
9
10.1.2 现场管理的内容和步骤 图10-3
• 4. 现场管理的步骤：
1. 全面采集现场信息 2. 加工现场信息 3. 传递现场信息 4. 储存现场信息 5. 查询、检索现场信息 6. 输出现场信息
现场管理目标要素 如图10-1
2019/6/30
课件
4
现场构成
• 现场是由6个生产要素和6个管理目标要素构成 的一个动态系统。
6个生产要素：
6个管理目标要素
人员、
质量 Q（Quality）、
机器、
成本 C（Cost）、
物料、
交货期 D（Delivery）、
环境、
产量 O（Output）、
信息、
安全 S（Safety）、
(2) 对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生 人们的精力充沛。
(3)目的： a) 养成持久有效的清洁习惯； b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
2019/6/30
课件
34
4. 清洁 (4)清洁的实施方法 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便 是“清洁”；
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课件
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4. 清洁（SEIKETSU）
(1) 定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面， 使工作人员觉得整洁、卫生。
信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产 过程中，又在现场管理内的各个管理层、各条生 产线、各个岗位流动，故称之为信息流。
现场管理是针对信息流的管理
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课件
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10.1.2 现场管理的内容和步骤 图10-3
• 4. 现场管理的步骤：
1. 全面采集现场信息 2. 加工现场信息 3. 传递现场信息 4. 储存现场信息 5. 查询、检索现场信息 6. 输出现场信息
现场管理目标要素 如图10-1
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现场构成
• 现场是由6个生产要素和6个管理目标要素构成 的一个动态系统。
6个生产要素：
6个管理目标要素
人员、
质量 Q（Quality）、
机器、
成本 C（Cost）、
物料、
交货期 D（Delivery）、
环境、
产量 O（Output）、
信息、
安全 S（Safety）、
(2) 对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生 人们的精力充沛。
(3)目的： a) 养成持久有效的清洁习惯； b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。
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课件
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4. 清洁 (4)清洁的实施方法 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便 是“清洁”；
现场管理培训课件
• （3）信息媒介物的设计
• 信息媒介物设计的范围包括：生产现场各 种区域、通道、活动器具和位置信息符号 的设计，各种货架、工具箱、生活柜等的 结构和编号的标准设计，物品台账、物品 （仓库存放物）确认卡片的标准设计，信 息符号设计和图示板（示版图）、标牌设 计，制定各种物品的进出、收发办法的设 计等。
作业研究
工业分析
动作分析 环境因 素分析
现场调查内容表
调查具体内容
调查具体内容
1 人、机操作情况 2 物流情况
7 生产现场物品搬运 情况
3 作业面积和空间利用 情况
8 生产现场物品摆放 情况
4 原材料、在制品管理 情况
9 质量保证和安全生 产情况
5 半成品库和中间库的 管理情况
10 设备运转和利用情 况
惯
定置管理标准
• 定置物品的分类规定 • 企业从自己的实际出发，将生产现场的物
品分为A、B、C三类，也可分为A、B、C 、D四类。以使人们直观而形象地理解人与 物的结合关系，从而明确定置的方向。
定置管理信息铬牌规定
• 检查现场区域划分的规定 • 表示成品、半成品待检区 • 表示返修品区
• 表示待处理品区
• 办公室定置要求：
• 办公室定置图应贴在各自门板内或墙壁适当位置 • 办公室物品要按定置图的编号顺序依次摆放，做
定置管理
• 定置管理工作程序 • 准备阶段：组织、思想障碍、 • 设计阶段：现场调查、绘制定置图 • 实施阶段 • 检核阶段
定置管理的实施
• 一、制定定置管理 目的是： • 1) 使定置标准化、规范化和秩序化 • 2) 使定置工作步调一致，便于统一管理 • 3）便于检查、考核、奖罚，长期坚持 • 4) 培养员工良好的文明生产和文明操作习
• 信息媒介物设计的范围包括：生产现场各 种区域、通道、活动器具和位置信息符号 的设计，各种货架、工具箱、生活柜等的 结构和编号的标准设计，物品台账、物品 （仓库存放物）确认卡片的标准设计，信 息符号设计和图示板（示版图）、标牌设 计，制定各种物品的进出、收发办法的设 计等。
作业研究
工业分析
动作分析 环境因 素分析
现场调查内容表
调查具体内容
调查具体内容
1 人、机操作情况 2 物流情况
7 生产现场物品搬运 情况
3 作业面积和空间利用 情况
8 生产现场物品摆放 情况
4 原材料、在制品管理 情况
9 质量保证和安全生 产情况
5 半成品库和中间库的 管理情况
10 设备运转和利用情 况
惯
定置管理标准
• 定置物品的分类规定 • 企业从自己的实际出发，将生产现场的物
品分为A、B、C三类，也可分为A、B、C 、D四类。以使人们直观而形象地理解人与 物的结合关系，从而明确定置的方向。
定置管理信息铬牌规定
• 检查现场区域划分的规定 • 表示成品、半成品待检区 • 表示返修品区
• 表示待处理品区
• 办公室定置要求：
• 办公室定置图应贴在各自门板内或墙壁适当位置 • 办公室物品要按定置图的编号顺序依次摆放，做
定置管理
• 定置管理工作程序 • 准备阶段：组织、思想障碍、 • 设计阶段：现场调查、绘制定置图 • 实施阶段 • 检核阶段
定置管理的实施
• 一、制定定置管理 目的是： • 1) 使定置标准化、规范化和秩序化 • 2) 使定置工作步调一致，便于统一管理 • 3）便于检查、考核、奖罚，长期坚持 • 4) 培养员工良好的文明生产和文明操作习
工业工程与现场改善培训课件
——7个关键步骤，整理出来形成指导改善开展的方法，就是问 题解决7步法。
作业改善4步骤
——针对一线管理者的工作特点，以最有效的利用现有人力、 工具设备和材料为目的展开，被称为最适合一线管理者的改善 手法。
价值分析
（略）
动作经济原则
消除浪费
问题改善之障碍
相关书籍介绍
)
7 2021/8/16
4M 设备
人员 材料 方法
问题点 设备经常停机吗? 对精度的控制有效吗? 维修点检有正常进行吗? 设备使用方便、安全吗？ 生产能力合适吗？ 设备配置何布置好不好 是否遵守作业标准？ 工作技能足够吗、全面吗？ 工作干劲高不高？ 作业条件、作业环境如何？ 材料品质状况如何？ 材料库存数量是否合适？ 材料存放、搬运方式好不好？ 材料成本如何，能否更便宜？ 作业标准内容是否合适？ 作业前后的准备工作是否经济高效？ 前后工序的衔接好吗？ 作业安全性如何？
11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1618:17:5218:17Aug-2116-Aug-21
12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。18:17:5218:17:5218:17Monday, August 16, 2021
9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1621.8.16Monday, August 16, 2021
10、市场销售中最重要的字就是“问”。18:17:5218:17:5218:178/16/2021 6:17:52 PM
IE 的理念：没有最好，只有更好。
2
)
2021/8/16
作业改善4步骤
——针对一线管理者的工作特点，以最有效的利用现有人力、 工具设备和材料为目的展开，被称为最适合一线管理者的改善 手法。
价值分析
（略）
动作经济原则
消除浪费
问题改善之障碍
相关书籍介绍
)
7 2021/8/16
4M 设备
人员 材料 方法
问题点 设备经常停机吗? 对精度的控制有效吗? 维修点检有正常进行吗? 设备使用方便、安全吗？ 生产能力合适吗？ 设备配置何布置好不好 是否遵守作业标准？ 工作技能足够吗、全面吗？ 工作干劲高不高？ 作业条件、作业环境如何？ 材料品质状况如何？ 材料库存数量是否合适？ 材料存放、搬运方式好不好？ 材料成本如何，能否更便宜？ 作业标准内容是否合适？ 作业前后的准备工作是否经济高效？ 前后工序的衔接好吗？ 作业安全性如何？
11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1618:17:5218:17Aug-2116-Aug-21
12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。18:17:5218:17:5218:17Monday, August 16, 2021
9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1621.8.16Monday, August 16, 2021
10、市场销售中最重要的字就是“问”。18:17:5218:17:5218:178/16/2021 6:17:52 PM
IE 的理念：没有最好，只有更好。
2
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2021/8/16
工业工程与现场改善课件
组织能力提升
企业通过实施工业工程与现场改善，能够提升整 个组织的运作效率和创新能力，增强组织的核心 竞争力。
促进团队协作
工业工程与现场改善的实施需要跨部门、跨领域 的协作，有助于培养团队协作精神，增强组织凝 聚力。
THANKS
感谢观看
02
现场改善理论
现场改善的概念
现场改善
指在生产现场对制造流程、设备、人员、方法等生产要素进行持 续改进，以提高生产效率、降低生产成本的过程。
现场改善的目标
提高生产效率、减少浪费、降低成本、提高产品质量和客户满意度 。
现场改善的原则
持续改进、全员参与、标准化、简单化、可视化。
现场改善的方法与工具
布局设计与物流分析
布局设计
根据生产需求和工艺特点，合理规划设 备、物料和人员的布局，减少搬运距离 和等待时间。
VS
物流分析
对生产过程中的物料流动进行跟踪和分析 ，优化物料搬运路径和仓储管理。
质量控制与持续改进
质量控制
通过制定严格的质量标准和检测方法，确保产品符合预期要求。
持续改进
收集生产过程中的数据和反馈，不断调整和改进生产流程，实现持续的质量提升和成本降低。
工业工程与现场 改善课件
目录
• 工业工程概述 • 现场改善理论 • 工业工程在现场改善中的应用 • 案例分析与实践 • 结论与展望
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
特点
工业工程强调系统性的分析和优化， 注重跨学科的知识应用，涵盖了生产 制造的全过程，包括产品设计、工艺 规划、生产计划、生产控制等。
企业通过实施工业工程与现场改善，能够提升整 个组织的运作效率和创新能力，增强组织的核心 竞争力。
促进团队协作
工业工程与现场改善的实施需要跨部门、跨领域 的协作，有助于培养团队协作精神，增强组织凝 聚力。
THANKS
感谢观看
02
现场改善理论
现场改善的概念
现场改善
指在生产现场对制造流程、设备、人员、方法等生产要素进行持 续改进，以提高生产效率、降低生产成本的过程。
现场改善的目标
提高生产效率、减少浪费、降低成本、提高产品质量和客户满意度 。
现场改善的原则
持续改进、全员参与、标准化、简单化、可视化。
现场改善的方法与工具
布局设计与物流分析
布局设计
根据生产需求和工艺特点，合理规划设 备、物料和人员的布局，减少搬运距离 和等待时间。
VS
物流分析
对生产过程中的物料流动进行跟踪和分析 ，优化物料搬运路径和仓储管理。
质量控制与持续改进
质量控制
通过制定严格的质量标准和检测方法，确保产品符合预期要求。
持续改进
收集生产过程中的数据和反馈，不断调整和改进生产流程，实现持续的质量提升和成本降低。
工业工程与现场 改善课件
目录
• 工业工程概述 • 现场改善理论 • 工业工程在现场改善中的应用 • 案例分析与实践 • 结论与展望
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
特点
工业工程强调系统性的分析和优化， 注重跨学科的知识应用，涵盖了生产 制造的全过程，包括产品设计、工艺 规划、生产计划、生产控制等。
培训工业工程与现场管理
培训工业工程与现场管理1. 简介工业工程与现场管理是一门研究如何通过科学的方法优化生产流程，提高生产效率的学科。
本文档将介绍培训工业工程与现场管理的基本内容和重要性，并提供一些实践指南。
2. 工业工程的定义工业工程是一门综合运用数学、物理、经济学等学科知识，以系统工程的思想和方法，研究如何在生产过程中合理配置资源，提高生产效率和产品质量的学科。
3. 现场管理的定义现场管理是指对生产现场进行规划、组织、协调和控制的管理过程。
通过合理的现场管理，可以实现生产过程的高效运行，提高产品质量，降低成本。
4. 培训内容4.1 工业工程的基本原理工业工程的基本原理包括生产流程分析、工作测量、作业布局、设备配置等。
培训学员需要掌握这些基本原理，以便能够分析和优化生产流程。
4.2 现场管理的基本方法现场管理的基本方法包括现场规划、现场组织、现场控制等。
在培训过程中，学员需要学会如何合理规划生产现场，如何组织生产活动，如何进行现场控制。
4.3 案例分析培训过程中，将通过一些实际案例来分析和解决实际问题。
学员将学习如何应用工业工程的原理和现场管理的方法，提高生产效率和产品质量。
5. 培训的重要性5.1 提高生产效率通过培训工业工程与现场管理，企业可以通过优化生产流程，提高生产效率，降低成本。
5.2 提高产品质量合理的工业工程和现场管理可以有效地提高产品质量，减少生产中的错误和缺陷。
5.3 降低生产成本通过合理的现场管理和工业工程的应用，企业可以降低生产成本，提高利润。
5.4 增强竞争力优化生产流程和提高产品质量可以使企业获得竞争优势，增强竞争力。
6. 实践指南6.1 建立良好的工作流程通过分析和优化工作流程，可以提高生产效率和产品质量。
建立清晰的工作标准和流程，明确各个环节的责任和工作内容。
6.2 优化设备配置合理的设备配置可以提高生产效率和产品质量。
通过分析生产过程中的设备使用情况和设备配置情况，进行优化。
6.3 制定现场管理计划制定现场管理计划，包括现场规划、现场组织、现场控制等方面的内容。
工业工程与现场改善课件
03
现场改善方法论
5S管理
5S管理定义
5S管理是一种现场管理 方法，包括整理（Sort ）、整顿（Straighten ）、清洁（Sanitize） 、标准化（ Standardize）和维持 （Sustain）五个步骤。
5S管理的作用
5S管理有助于提高工作 效率、降低成本、保障 安全、提高质量等。
六西格玛管理的特点
六西格玛管理强调数据驱动，通过统计分析找出问题根源，制定 改进措施。
六西格玛管理的实施
实施六西格玛管理需要从流程优化、数据分析、质量检测等方面 进行全面改进。
04
工业工程应用案例分析
某汽车制造企业的生产线优化
总结词
通过工业工程技术的应用，某汽车制造企业 成功地优化了生产线，提高了生产效率和质 量。
精益生产
精益生产定义
01
精益生产是一种以客户为中心的生产方式，旨在实现“零浪费
”和“持续改进”。
精益生产的特点
02
精益生产的特点是“精益”，即不断优化流程、降低浪费、提
高效率。
精益生产的实施
03
实施精益生产需要从产品研发、供应链管理、生产流程等方面
进行全面优化。
六西格玛管理
六西格玛管理定义
六西格玛管理是一种以数据为基础的质量管理方法，旨在实现产 品或服务缺陷率低于百万分之三点四。
特点
工业工程强调系统性、综合性和实践性。它注重从系统角度出发，对生产制造 过程中的各种因素进行全面分析和优化，以达到提高效率、降低成本的目的。
工业工程的历史与发展
起源
工业工程起源于20世纪初的美国 ，最初是为了解决生产制造过程 中存在的效率低下、成本高昂等
问题而产生的。
工业工程项目--作业规范化与现场管理专项培训
场所 消除作业瓶颈，提高全线工时利用率和作业效
率 改善作业秩序，稳定产品质量 提高员工的工作士气
美的空调本部工业工程项目
21
标适合合规 准用格理范 的的的的的 工工待作装 位装装业配 方器物结动 案具料构作
合格的产品
美的空调本部工业工程项目
22
准时产出
作业规范化与现场管理专项培训 谢谢大家！
总计
1710.8 1043.2 85 2754 62.1 37.9 1.48 62.8
美的空调本部工业工程项目
12
平衡改善技术（1）
对关键工位的作业时间削峰填谷
作业分割与整合 改良工艺装备 提高作业者技能 调换作业者 增加或减少作业者 改善设计或工艺
作业方法改善
5W1H提问法（完成了什么作业？在何处完成？何时 完成？由谁做？如何做？为什么这样做？）
人工作业工位 在特定的生产组织和劳动组织条件下，根据特定产品的工 序作业内容分解或组合而确定的作业者、作业内容、作业 工具或装置以及作业对象的总和。
装配系统工位作业基本作业动作
美的空调本部工业工程项目
4
工位的概念（2）
线下装配工位
紧固换气电风 机于底盘上
对侧同步工位 上蜗壳垫片
美的空调本部工业工程项目
23
改进工位器具
美的空调本部工业工程项目
19
如何改善目视管理？
目视管理（公开化与视觉显示——统一、简明、 醒目、实用、严格）
工位标识 转产标识 质量问题提示 作业指导书标识牌 大屏幕显示器
美的空调本部工业工程项目
20
实施作业规范化与现场管理专题的 预期目标
缩短生产周期，保障准时交货 减少或消除在线物料堆积、空转及半成品周转
率 改善作业秩序，稳定产品质量 提高员工的工作士气
美的空调本部工业工程项目
21
标适合合规 准用格理范 的的的的的 工工待作装 位装装业配 方器物结动 案具料构作
合格的产品
美的空调本部工业工程项目
22
准时产出
作业规范化与现场管理专项培训 谢谢大家！
总计
1710.8 1043.2 85 2754 62.1 37.9 1.48 62.8
美的空调本部工业工程项目
12
平衡改善技术（1）
对关键工位的作业时间削峰填谷
作业分割与整合 改良工艺装备 提高作业者技能 调换作业者 增加或减少作业者 改善设计或工艺
作业方法改善
5W1H提问法（完成了什么作业？在何处完成？何时 完成？由谁做？如何做？为什么这样做？）
人工作业工位 在特定的生产组织和劳动组织条件下，根据特定产品的工 序作业内容分解或组合而确定的作业者、作业内容、作业 工具或装置以及作业对象的总和。
装配系统工位作业基本作业动作
美的空调本部工业工程项目
4
工位的概念（2）
线下装配工位
紧固换气电风 机于底盘上
对侧同步工位 上蜗壳垫片
美的空调本部工业工程项目
23
改进工位器具
美的空调本部工业工程项目
19
如何改善目视管理？
目视管理（公开化与视觉显示——统一、简明、 醒目、实用、严格）
工位标识 转产标识 质量问题提示 作业指导书标识牌 大屏幕显示器
美的空调本部工业工程项目
20
实施作业规范化与现场管理专题的 预期目标
缩短生产周期，保障准时交货 减少或消除在线物料堆积、空转及半成品周转
现场管理培训PPT课件
第三章
现场管理的目标
效率
安全
士气
现场管理的三个层面
第四章
现场管理的三个层面
预防可能发生的问题。关键：计划，FMEA，预防。
通过监督控制，防止问题发生。关键：广角镜！4M1E。
问题发生后实施处理。关键：快！准！预防措施报告！
管理循环：PDCA
第五章
管理循环：P、D、C、A
PDCA循环法 (戴明环）
研究和提出对策
对策实施
效果确认
制定预防措施
A
P
D
C
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在现场如何发现问题
第七章
在现场如何发现问题
问题
方法
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
第七章
人（ Man）
缩短生产线、减少停机时间、减少空间。
第三章
现场管理的目标
管理者的主要工作之一
交期
计划的合理性
员工的技能
设备故障引起的停产
生产物料是否齐全、工作方法可否改善
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
P
D
确定目标现状分析确定计划结果评定标准
实施计划实施准备实施组织异常处理
C
比较积累信息
A
分析反馈确定下一循环起点
P
D
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
在此输入文本，粘贴时选择无格式粘贴。
工厂现场管理培训课件(PPT 166页)
31
⑤评价工作结果，建立鲜明的奖惩制度：
报告工作结果，比较分析是否符合预期的目标。
健全的奖惩制度是基础，奖励是驱使人们走向共同目 的地的原动力之一；处罚是防止某些人偏离既定行进路 线的保证。
赋予动机； 经历促成长； 评价反馈。
制度
我要做
√
要我做
×
32
⑥要经常巡视：看一百份报告、听一百次汇报，不如亲 自到现场巡视一趟深刻得多。管理职务不同，巡视的次 数、范围、视角都有所不同。
37
设备管理335
五定润滑管理 定点：规定设备润滑点。 定质：规定油料的质量，防止错用 定量：按油料消耗老规定换、加油 定期：按规定时间往润滑点加油 定人：根据润滑点的重要度，实行分工明确的
责任制。
38
“三好、四会、五项纪律”
“三好”： 1、管好设备：设备有专人保管，未经领导批准，
不能使用和改动设备。 2、用好设备：认真遵守操作规程，不超负荷使
Quality
现场 管理目标
成本 Cost
合理的成本， 产品具有竞争力 的有力保障。
效率 Efficiency
交期 Delivery
客户就是上帝， 而且是不懂得宽 恕的上帝！
效率高产出则高， 成本就越低。
9
5、现场管理的概念
运用资源
通过努力
达成目标
4M1E 人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment
士气强化
11
1、利润 — 现场管理最终的追求目标就是利润，在可 持续发展的前提下，利润最大化永远都是企业的理想。
2、质量 — 建立现场质量保证体系以及质量控制方法， 严格执行规范，确保产品质量符合规定的质量要求，以 满足用户的需求。
⑤评价工作结果，建立鲜明的奖惩制度：
报告工作结果，比较分析是否符合预期的目标。
健全的奖惩制度是基础，奖励是驱使人们走向共同目 的地的原动力之一；处罚是防止某些人偏离既定行进路 线的保证。
赋予动机； 经历促成长； 评价反馈。
制度
我要做
√
要我做
×
32
⑥要经常巡视：看一百份报告、听一百次汇报，不如亲 自到现场巡视一趟深刻得多。管理职务不同，巡视的次 数、范围、视角都有所不同。
37
设备管理335
五定润滑管理 定点：规定设备润滑点。 定质：规定油料的质量，防止错用 定量：按油料消耗老规定换、加油 定期：按规定时间往润滑点加油 定人：根据润滑点的重要度，实行分工明确的
责任制。
38
“三好、四会、五项纪律”
“三好”： 1、管好设备：设备有专人保管，未经领导批准，
不能使用和改动设备。 2、用好设备：认真遵守操作规程，不超负荷使
Quality
现场 管理目标
成本 Cost
合理的成本， 产品具有竞争力 的有力保障。
效率 Efficiency
交期 Delivery
客户就是上帝， 而且是不懂得宽 恕的上帝！
效率高产出则高， 成本就越低。
9
5、现场管理的概念
运用资源
通过努力
达成目标
4M1E 人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment
士气强化
11
1、利润 — 现场管理最终的追求目标就是利润，在可 持续发展的前提下，利润最大化永远都是企业的理想。
2、质量 — 建立现场质量保证体系以及质量控制方法， 严格执行规范，确保产品质量符合规定的质量要求，以 满足用户的需求。
工业工程与现场_OK
17
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容
• 正确理解“5S”活动
推行与应用“5Ｓ”，需要注意以下几点： ① 企业高层领导的重视和支持。 ② 宣传与培训。 ③ 全体员工的积极参与。
18
5S的内容
• a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的 东西，撤除不需要的东西
• b) 整顿：把要用的பைடு நூலகம்西，按规定位置摆放整齐，并做好标 识进行管理；
30
第二节 “5S”活动 三、5S推行细则实例
• 5S目标：工厂清洁、整齐、划一，提高员工修养。 • 5S组织结构 • 5S推行分工
➢ 公司推进委员会的职责 ➢ 各部门负责人的职责 ➢ 5S组的职责
31
5S组织结构
总经理
公司推进委员会
部门主管1
部门主管2
部门主管3
5S组
5S组
5S组
32
推行5S与管理合理化的关系
12
第二节 “5S”活动
一、 “5S”活动及其内容 二、如何开展“5S”活动 三、 5S推行细则实例
13
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容
• “5S”活动的起源
➢ “5S”活动 ➢ “5S”的其他说法 ➢ “5S”的进一步发展（“6S”、“7S”、“8S”、…）
14
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
9
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
特点：
➢ 基础性 ➢ 系统性 ➢ 动态性 ➢ 群众性
10
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
任务和内容： 现场管理优化的任务是落实现场管理职责，严格按标准组织现场生产，
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容
• 正确理解“5S”活动
推行与应用“5Ｓ”，需要注意以下几点： ① 企业高层领导的重视和支持。 ② 宣传与培训。 ③ 全体员工的积极参与。
18
5S的内容
• a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的 东西，撤除不需要的东西
• b) 整顿：把要用的பைடு நூலகம்西，按规定位置摆放整齐，并做好标 识进行管理；
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第二节 “5S”活动 三、5S推行细则实例
• 5S目标：工厂清洁、整齐、划一，提高员工修养。 • 5S组织结构 • 5S推行分工
➢ 公司推进委员会的职责 ➢ 各部门负责人的职责 ➢ 5S组的职责
31
5S组织结构
总经理
公司推进委员会
部门主管1
部门主管2
部门主管3
5S组
5S组
5S组
32
推行5S与管理合理化的关系
12
第二节 “5S”活动
一、 “5S”活动及其内容 二、如何开展“5S”活动 三、 5S推行细则实例
13
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容
• “5S”活动的起源
➢ “5S”活动 ➢ “5S”的其他说法 ➢ “5S”的进一步发展（“6S”、“7S”、“8S”、…）
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第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
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第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
特点：
➢ 基础性 ➢ 系统性 ➢ 动态性 ➢ 群众性
10
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
任务和内容： 现场管理优化的任务是落实现场管理职责，严格按标准组织现场生产，
工业工程培训课件(PPT35页)
❖
❖
二、人机程序图的构成
1） 表头部分
信息内容不固定
2） 表身部分
①左边记录人的各项操作内容和顺序；
②中间为时间标尺；
③右边记录机器的运转情况；
3） 表尾部分
统计、对比分析以及改进的建议事项；
例1、某工人操作一台车床，
作业名称：车削零件
编号：
开始动作：装夹零件
结束动作：卸下零件
作业程序及时间值为：
❖
15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年10月上午11时27分21.10.1111:27October 11, 2021
0.5min，机床自动加工时间为8min，工人在机床间移动
的时间忽略不计。假设以工人在机床A上装夹工件为开始
动作，试绘制出该操作的人机程序图，并分别统计人、
机床在一个周期内的工作和空闲时间，计算人、机利用
率。
例2、某工人操作车床车削工件，作业程序及时间值为：
装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：
量增加了50%。工人的劳动效率也从46%提高到95%。
8、总结：
说明永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点，
通过改善可以充分利用工人的空闲时间，即闲余能力。
这也充分体现了工业工程的本质：持续改善。
例3、打磨飞机发动机螺栓
因为这些螺栓用于飞机上，
因此加工后必须去掉毛刺。
原方法：操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓，
图例：
空闲
操作
2.6
卸下工件
❖
二、人机程序图的构成
1） 表头部分
信息内容不固定
2） 表身部分
①左边记录人的各项操作内容和顺序；
②中间为时间标尺；
③右边记录机器的运转情况；
3） 表尾部分
统计、对比分析以及改进的建议事项；
例1、某工人操作一台车床，
作业名称：车削零件
编号：
开始动作：装夹零件
结束动作：卸下零件
作业程序及时间值为：
❖
15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年10月上午11时27分21.10.1111:27October 11, 2021
0.5min，机床自动加工时间为8min，工人在机床间移动
的时间忽略不计。假设以工人在机床A上装夹工件为开始
动作，试绘制出该操作的人机程序图，并分别统计人、
机床在一个周期内的工作和空闲时间，计算人、机利用
率。
例2、某工人操作车床车削工件，作业程序及时间值为：
装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：
量增加了50%。工人的劳动效率也从46%提高到95%。
8、总结：
说明永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点，
通过改善可以充分利用工人的空闲时间，即闲余能力。
这也充分体现了工业工程的本质：持续改善。
例3、打磨飞机发动机螺栓
因为这些螺栓用于飞机上，
因此加工后必须去掉毛刺。
原方法：操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓，
图例：
空闲
操作
2.6
卸下工件
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【培训课件】工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动
一、 “5S”活动及其内容 二、如何开展“5S”活动 三、 5S推行细则实例
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第二节 “5S”活动 •一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
➢ “5S”活动 ➢ “5S”的其他说法 ➢ “5S”的进一步发展（“6S”、“7S”、“8S”、…）
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理
•
现场管理的目的是以最小的资源投入制造出高质
量、低成本的一定数量的产品或服务。其主要任务是：
➢ 形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自 发的企业团队 ➢ 以人为本，营造一个良好的工作环境 ➢ 严格执行操作规章，严明工艺纪律，认真做好生产控 制和检验，保证产品质量 ➢ 合理组织生产，控制生产节奏，使生产均衡进行 ➢ 研究物流规律，对各个环节任务明确、环环相扣、不 脱节，以使物流顺畅保证生产的需要
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第二节 “5S”活动 •一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
“5S”活动： 目前5Ｓ管理运动已经在我国企业普遍开
展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五 个 词 的 日 语 罗 马 拼 音 为 ： “ SEIRI 、 SEITON 、 SEISO、 SEIKETSU、 SHITSUKE” ， 因 其 日 语发音都是以“Ｓ”为起音，故称之为“5 Ｓ”。
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 •三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化 特点：
➢ 基础性
➢ 系统性
➢ 动态性
➢ 群众性
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 •三、工业工程与现场管理
• 现场管理优化
任务和内容：
• 现场管理优化的任务是落实现场管理职责，严格按 标准组织现场生产，优化劳动组合，使生产能够严格按工 艺规范进行生产，组织均衡生产，做到人流、物流运转有 秩，信息流及时、准确，出现异常现象能及时发现、解决。 使生产现场始终处于正常有序、可控的状态。 • 现场管理从优化的角度可以认为有以下的一些内容： 作业管理；物流管理；文明生产与定置管理；生产现场质 量管理；生产现场设备管理；生产现场成本控制；生产现 场计划与控制；优化劳动组织与班组建设；岗位责任制； 生产现场管理诊断等。
【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 •三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
➢ 定义 ➢ 特点 ➢ 任务和内容
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理
•三、工业工程与现场管理
• 现场管理优化
定义：
• 现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标，充分利用自 身所拥有的各种资源，运用科学的管理思想、管理方法和管理手段， 对生产现场的各生产要素，如人（操纵者、管理者）、机（机器设 备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、在制品）、法（操作方 法、工艺流程、规章制度）、环（环境）、信（信息）等进行合理 配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法， 将各生产要素有机结合达到一体化，使整个现场的生产经营活动按 计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。
【培训课件】工业工程 与现场管理
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2020/10/30
【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理
一、现场管理的概念 二、现场管理的作用及其重要性 三、工业工程与现场管理
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 一、现场管理的概念
• 生产现场
• 所谓生产现场是企业为了完成预定的生产目标， 通过一系列的管理活动，实现生产要素（人、机、料、 法、环）之间的合理组合和生产过程的有机转换的场 所，即企业的开发设计、生产制造、销售服务等的活 动(工作)场所。
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第二节 “5S”活动 •一、“5S”活动及其内容 “5S”的其他说法：
• 香港政府工业署为了在香港推行5S管理，将由日本兴起的 5S管理与香港实际和文化习惯相结合，在不影响日语本来 意义的情况下，用汉语修正表述为“五常法”（见表6－ 1），还设计制定了宣传标示，并以此积极推动香港企业 开展起以学习5S为核心的改善行动，促使企业努力赶超发 达国家的先进管理水平。
• 现场管理的重要性
➢ 现场管理是企业生产第一线的综合性管理，是企业的 技术、经济和管理总体水平的综合反映 ➢ 从某些方面看，现场和市场是等价的。在市场经济条 件下的市场竞争就是现场竞争。也就是说企业的竞 争 能力由生产现场管理的好坏来直接决定的 ➢ 国内外许多经验可以引以为鉴
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 •二、现场管理的作用及其重要性 • 现场管理的作用
➢ 现场管理为进一步提高产品质量提供了可靠的保证
➢ 现场管理为进一步提高工作效率创造了条件
➢ 现场管理为进一步降低产品成本奠定了基础
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 •二、现场管理的作用及其重要性
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理 •三、工业工程与现场管理
• 应用工业工程提高现场管理水平
• 产经营环 境发生了深刻的变化，产品的市场需求越来越个性 化和多样化，制造业正面临着一个不利于大量生产 类型的生产系统的竞争环境，企业迫切需要运用先 进、适宜的工业工程理论和技术转变其生产经营模 式，以便在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。
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【培训课件】工业工程与现场管理
•第一节 现场管理
一、现场管理的概念 • 现场管理
• 现场管理是对生产现场的一切活动，按照企业的经营 目标，进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。其工 作内容包括：确定与现场管理相关的工作项目，设置工作 目标，制定相应的工作制度和规范要求，提出并组织推进 现场管理的工作计划和措施，对生产经营计划的执行情况 进行跟踪、检查、服务和控制等。