程序分析及工艺流程图制作应用PPT课件
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流程图专题PPT演示课程PPT公开课(45页)
利用点到直线的距离公式可写出算法，而程序框图利用顺 序结构比较简单．
[解题过程] 算法如下：
第一步，输入点的坐标 x ，y 及直线方程的系数 A，B， 如果用序号来表示工序的步骤，各工序的顺序如下：
该题是一个实际问题．由计量认证审查流程图可知，图中有三处判0断框，每0个判断框经审查不合要求，都有可能不被通过．
第1题图
第2题图
总之，画流程图一般要按照从左到右、从上到下的顺序来画．画流程图时可以使用不同的色彩，也可以添加一些生动的图形元素．用
流程图来描述一个过程性的活动时，若活动包含同时进行的两个步骤，画流程图时，需要从同一个基本单元出发，引出两条流程线．
1．(2011·全国卷，5)执行如图所示 C．3处
D．4处
D．从左到右，从前到后
C. 反应产生的三氧化硫在吸收塔内反应生成硫酸，同时产生废气．
算法框图是流程图的一种，由于算法框图是学习算法语言的必备工具，在使用上有其标准的图形符号．
通过具体实例，进一步认识程序框图．
第二步，计算 Z ＝Ax ＋By ＋C. 顺序结构、条件结构、循环结构．
2．流程图的特征是通常会有一个“起点”，一个1或多个“终0点”，不允0 许出现几道工序首尾相接的圈图或循环回路．
利用点到直线的距离公式可写出算法，而程序框图利用顺序结构比较简单．
的
程序
框图
，如
果
输入
吸收阶段是三氧化硫在吸收塔内反应产生硫酸，同时会产生废气．根据上述简介，画出制备硫酸的工艺流程图．
的N是6，那么输出的p是( ) 1．程序框图是一种用规定的图形、指向线及文字说明来准确表示算法的图形，具有直观、形象的特点，能清楚地展现算法的逻辑结
构．画程序框图的规则：使用标准的框图符号；
[解题过程] 算法如下：
第一步，输入点的坐标 x ，y 及直线方程的系数 A，B， 如果用序号来表示工序的步骤，各工序的顺序如下：
该题是一个实际问题．由计量认证审查流程图可知，图中有三处判0断框，每0个判断框经审查不合要求，都有可能不被通过．
第1题图
第2题图
总之，画流程图一般要按照从左到右、从上到下的顺序来画．画流程图时可以使用不同的色彩，也可以添加一些生动的图形元素．用
流程图来描述一个过程性的活动时，若活动包含同时进行的两个步骤，画流程图时，需要从同一个基本单元出发，引出两条流程线．
1．(2011·全国卷，5)执行如图所示 C．3处
D．4处
D．从左到右，从前到后
C. 反应产生的三氧化硫在吸收塔内反应生成硫酸，同时产生废气．
算法框图是流程图的一种，由于算法框图是学习算法语言的必备工具，在使用上有其标准的图形符号．
通过具体实例，进一步认识程序框图．
第二步，计算 Z ＝Ax ＋By ＋C. 顺序结构、条件结构、循环结构．
2．流程图的特征是通常会有一个“起点”，一个1或多个“终0点”，不允0 许出现几道工序首尾相接的圈图或循环回路．
利用点到直线的距离公式可写出算法，而程序框图利用顺序结构比较简单．
的
程序
框图
，如
果
输入
吸收阶段是三氧化硫在吸收塔内反应产生硫酸，同时会产生废气．根据上述简介，画出制备硫酸的工艺流程图．
的N是6，那么输出的p是( ) 1．程序框图是一种用规定的图形、指向线及文字说明来准确表示算法的图形，具有直观、形象的特点，能清楚地展现算法的逻辑结
构．画程序框图的规则：使用标准的框图符号；
工艺流程图绘制 ppt课件
图8-8 管道等级表示
ppt课件
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第三组由第6单元组成，为隔热或隔声代号，其表示方法见表8-4。当工艺流 程简单，管道品种规格不多时，管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单 元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。 主要物料管道用粗实线(0.9mm)表示，辅助物料管道用中粗实线(0.6mm)表 示，设备轮廓和管道上的各种附件以及局部地坪线用细实线(0.3mm)表示。一般 情况下流程图上不标尺寸，但有特殊需要注明尺寸时，其尺寸线用细实线表示。
ppt课件
13
⑤对于需隔热的设备和机器要，在其相应部位面出一段隔热层图例．必 要时注出其隔热等级；有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管，必要时可 注出伴热类型和介质代号，如图8-5所示。
图8-5 设备隔热层和伴热管的画法
ppt课件
图8-6 管道交叉时的画法
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⑶管道的表示方法 ①工艺流程图中一般应画出所有工艺材料和辅助物料的管道，当辅助管 道比较简单时，可将总管绘制在流程图的上方，向下引支管至有关设备。当 辅助管道系统比较复杂时，需另绘制辅助管道系统图予以补充。 ②一般情况下主工艺物料管道用粗实线绘制，辅助管线用中实线绘制， 仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。 ③管线排布应做到横平竖直，尽量避免穿过设备或交叉，必须交叉时， 一般采用横断竖不断的画法，管道转弯应画成直角，如图8-6所示。管道上的 放空口、排液管、取样口、液封管等应全部画出。 ④工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或 管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。共分为三组，用 一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在 管道的上方，如图8-7所示。
工艺流程图ppt课件
2、 一切流程操作均应遵循“先开后关”的原则，即确认新流程已经导通后，方 可切断原流程。
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
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工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
工艺流程图分析——以“绿矾的制取与应用”为例杨砚宁PPT课件
10
两种流程图对比
步骤主线
物质主线
11
绿矾的用途
Ⅱ 制备Fe3O4，流程如下：
（3）通空气时的化学方程式是4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O = 4Fe(OH)3，由沉淀a获得 Fe3O4的过程中发生的反应的方程式为Fe(OH)2 +2Fe(OH)3 = Fe3O4 + 4H2O，控 制“一定量空气”的目的是：_控__制__F__e_(O__H_)_2_与__F_e_(O__H__)3_的__质__量__比__，沉淀a中 Fe(OH)2 和 Fe(OH)3 的最佳质量比为__4_5_∶__1_0_7__。
（4）FeSO4溶液需经过蒸发浓缩、降温结晶、过滤、冰水洗涤、低温干燥后得到 FeSO4•7H2O晶体。冰水洗涤的目的是__减__少__晶__体__的__溶__解__损__耗____，低温干燥的目的是 _防__止__晶__体__受__热__失__去__结__晶__水___。
（5）以上结晶过程最好在氮气环境中进行，氮气的作用是__防__止__绿__矾__在__空__气__中__被__。 氧气氧化而变质
（1）在上述流程图中的括号内填写对应物质的化学式。
Cu
溶液 3
( FeSO4)
硫酸亚铁 ④ 晶体
蒸发浓缩、降温结晶 过滤、洗涤、干燥
（2）步骤②的操作为_过__滤__，完成该操作需要用到的玻璃仪器有玻璃棒、 __烧__杯____和___漏__斗___，玻璃棒的作用为__引__流__。
（3）步骤④的操作为：___蒸__发__浓__缩___，__降__温__结__晶___，过滤、洗涤、干燥。
冰水洗涤的目的是低温干燥的目的是烧渣粉碎升高温度增大硫酸的浓度减少晶体的溶解损耗防止晶体受热失去结晶水防止绿矾在空气中被氧气氧化而变质2016无锡中考19改编绿矾fesoo是硫酸法生产太白粉的主要副产物可用于制备fe复印用fe粉还原铁粉等开发利用绿矾工艺是一项十分有意义的工作某研究性小组展开了系列研究
两种流程图对比
步骤主线
物质主线
11
绿矾的用途
Ⅱ 制备Fe3O4，流程如下：
（3）通空气时的化学方程式是4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O = 4Fe(OH)3，由沉淀a获得 Fe3O4的过程中发生的反应的方程式为Fe(OH)2 +2Fe(OH)3 = Fe3O4 + 4H2O，控 制“一定量空气”的目的是：_控__制__F__e_(O__H_)_2_与__F_e_(O__H__)3_的__质__量__比__，沉淀a中 Fe(OH)2 和 Fe(OH)3 的最佳质量比为__4_5_∶__1_0_7__。
（4）FeSO4溶液需经过蒸发浓缩、降温结晶、过滤、冰水洗涤、低温干燥后得到 FeSO4•7H2O晶体。冰水洗涤的目的是__减__少__晶__体__的__溶__解__损__耗____，低温干燥的目的是 _防__止__晶__体__受__热__失__去__结__晶__水___。
（5）以上结晶过程最好在氮气环境中进行，氮气的作用是__防__止__绿__矾__在__空__气__中__被__。 氧气氧化而变质
（1）在上述流程图中的括号内填写对应物质的化学式。
Cu
溶液 3
( FeSO4)
硫酸亚铁 ④ 晶体
蒸发浓缩、降温结晶 过滤、洗涤、干燥
（2）步骤②的操作为_过__滤__，完成该操作需要用到的玻璃仪器有玻璃棒、 __烧__杯____和___漏__斗___，玻璃棒的作用为__引__流__。
（3）步骤④的操作为：___蒸__发__浓__缩___，__降__温__结__晶___，过滤、洗涤、干燥。
冰水洗涤的目的是低温干燥的目的是烧渣粉碎升高温度增大硫酸的浓度减少晶体的溶解损耗防止晶体受热失去结晶水防止绿矾在空气中被氧气氧化而变质2016无锡中考19改编绿矾fesoo是硫酸法生产太白粉的主要副产物可用于制备fe复印用fe粉还原铁粉等开发利用绿矾工艺是一项十分有意义的工作某研究性小组展开了系列研究
《工艺流程图》课件
确定内容
根据目的确定需要展示的环节、步骤 和要素，确保内容全面且重点突出。
收集资料与调研
资料整理
整理与绘制流程图相关的资料，包括技术文档、操作手册、 流程说明等。
现场调研
如有必要，进行现场调研以获取更准确的信息和细节，确保 流程图的真实性和准确性。
设计布局与草图
选择布局
根据流程图的类型和目的，选择合适 的布局形式，如水平式、垂直式、组 织结构图等。
绘制草图
在纸上或使用绘图工具绘制流程图的 草图，初步规划各个步骤和元素的位 置。
绘制流程图
使用工具
选择合适的绘图工具，如PowerPoint、 Visio、Draw.io等，根据草图开始绘制流程 图。
添加元素与标注
在流程图中添加相应的图形、箭头、标注等 ，以清晰地表示各个步骤和逻辑关系。审核与优化源自1 23检查准确性
核对流程图中的内容与实际流程是否一致，确保没有错误或 遗漏。
优化布局与美观度
调整布局、颜色、字体等，使流程图更加美观易读。
获取反馈
如有需要，请相关人员提供反馈，并根据反馈进行修改和完 善。
03
工艺流程图的解读与分析
解读流程图的方法与技巧
明确流程图的组成
了解流程图的各个组成 部分，如流程步骤、操 作符号、流程线等。
引入新技术和工具
在关键位置添加注释和说明，以解释 复杂步骤或操作。
04
实例分析与应用
实例一：生产工艺流程图
总结词
详细展示生产过程中各个工序的顺序和衔接关系，有助于优化生产效率和减少浪费。
详细描述
生产工艺流程图通过图形化的方式，将生产过程中的各个工序按照顺序连接起来，清晰地展示了从原材料到成品 的整个过程。这种流程图有助于企业发现生产过程中的瓶颈和浪费，进而优化生产流程，提高效率。
根据目的确定需要展示的环节、步骤 和要素，确保内容全面且重点突出。
收集资料与调研
资料整理
整理与绘制流程图相关的资料，包括技术文档、操作手册、 流程说明等。
现场调研
如有必要，进行现场调研以获取更准确的信息和细节，确保 流程图的真实性和准确性。
设计布局与草图
选择布局
根据流程图的类型和目的，选择合适 的布局形式，如水平式、垂直式、组 织结构图等。
绘制草图
在纸上或使用绘图工具绘制流程图的 草图，初步规划各个步骤和元素的位 置。
绘制流程图
使用工具
选择合适的绘图工具，如PowerPoint、 Visio、Draw.io等，根据草图开始绘制流程 图。
添加元素与标注
在流程图中添加相应的图形、箭头、标注等 ，以清晰地表示各个步骤和逻辑关系。审核与优化源自1 23检查准确性
核对流程图中的内容与实际流程是否一致，确保没有错误或 遗漏。
优化布局与美观度
调整布局、颜色、字体等，使流程图更加美观易读。
获取反馈
如有需要，请相关人员提供反馈，并根据反馈进行修改和完 善。
03
工艺流程图的解读与分析
解读流程图的方法与技巧
明确流程图的组成
了解流程图的各个组成 部分，如流程步骤、操 作符号、流程线等。
引入新技术和工具
在关键位置添加注释和说明，以解释 复杂步骤或操作。
04
实例分析与应用
实例一：生产工艺流程图
总结词
详细展示生产过程中各个工序的顺序和衔接关系，有助于优化生产效率和减少浪费。
详细描述
生产工艺流程图通过图形化的方式，将生产过程中的各个工序按照顺序连接起来，清晰地展示了从原材料到成品 的整个过程。这种流程图有助于企业发现生产过程中的瓶颈和浪费，进而优化生产流程，提高效率。
《制作流程图》课件
案例二：制作软件开发流程图
总结词
专业性强、注重开发过程
详细描述
软件开发流程图应遵循软件开发的标准过程 ，如需求分析、设计、编码、测试、发布等 阶段。在流程图中，应明确各阶段的任务、 输入和输出，以及阶段之间的转换条件。此 外，还应注重软件开发生命周期的特殊性和 专业性，使用专业的符号和术语。
案例三：制作业务流程图
03
制作流程图的工具和技术
手绘流程图
总结词
简单易行，但精度不高
详细描述
手绘流程图是一种简单易行的方法，只需要纸笔或白板即可。这种方法适合初创的简单流程， 或者在讨论过程中快速记录想法。然而，手绘流程图的精度不高，难以详细表达复杂的流程和 细节。
使用软件绘制流程图
要点一
总结词
精度高，易于修改和分享
装饰和细节。 02
选择标准的流程图符号，如矩形表示开始/结束， 菱形表示决策等。保持布局整齐，便于阅读。
如何添加文字说明？
简明扼要：每个步骤上方添加简短的文字说明，描述该步骤 的内容。
文字应准确、精炼，避免冗余。使用项目符号或编号列出各 个步骤，提高可读性。
如何检查和修改流程图？
细致审查：完成流程图后，仔细检查 其逻辑性和完整性。
《制作流程图》ppt 课件
目录
• 流程图简介 • 流程图的制作步骤 • 制作流程图的工具和技术 • 制作流程图的常见问题与解决方案 • 制作流程图的案例分析
01
流程图简介
什么是流程图
流程图是一种用图形表示工作流程或系统流程的图形表 示法。通过使用图形符号和箭头指示流程的顺序和方向 ，流程图能够清晰地展示一个过程或系统的运作机制。
确定主题和内容
总结词：明确目标
工艺流程图ppt课件
桥式
单轨
斗式提升机
刮板输送机 皮带输送机
悬臂式
旋转式
手推车
板框式压滤机 回转过滤机 离心机
3、应注意的问题
▪ 回转体不要画轴线，以免影响设备形状和物料流 向的清晰。
▪ 机械或设备的形状要规范。
▪ 进出口位置要正确，设备的相对大小、相对位置 要正确。
▪ 无特殊要求不要画斜线。
▪ 画方框图时，方框内应书写反应器名称或单元操 作名称，流程线上应书写物料名称，不要将物料 名称写在方框内。
工艺流程图
方案流程图 物料流程图 施工流程图
化工工艺流程图是一种表示化工生产过程 的示意性图样，即按照工艺流程的顺序， 将生产中采用的设备展开画在同一平面 上，并附以必要的标注和说明，它主要 表示化工生产中由原料转变为成品和半 成品的过程及采用的设备。
根据表示内容的详略，可分为：
方案流程图；
物料流程图；
4.需画图框和标题栏，图幅要符合相关标准。
3-1-1-5苯乙烯装置物料流程
三、施工流程图
又称带控制点工艺流程图。包括所有机械设备、仪表 控制点、闸门、重要管件等。
1、作用与内容
▪ 作用 设计中设备布置图和管道布置图的依据； 施工安装、生产操作和检修的主要技术文依据。
▪ 内容 全部设备示意图、设备位号、名称、接管口。 管道代号，管道流程线，管道规格，阀门及其它管道 和仪表控制点（测温，测压，流量，自控及分析点)的 管道流程线。
施工流程图
一、方案流程图 1、方案流程图的作用与内容
▪ 作用
设计开始时进行技术方案比较和讨论，以后进行 设计的依据。
▪ 内容
• 生产过程中采用的各种机器设备的设想。
• 物料由原料变成半成品或成品所采用的技术 路线和运行程序。
精选工艺流程设计课件PPT80页
PID
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义：表达整个工厂或车间生产流程的图样，供设计开始对工艺方案讨论用。
组成：物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a，设备示意图：大致轮廓和示意结构，甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见（HG/T 20519-2009），图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b，流程管线及流向箭头：画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、 压缩空气、真空等），物料管线：粗实线（0.9~1.2mm）；动力管线：中实线 （0.5~0.7mm）；引线等细实线（0.15~0.3mm）（ HG/T 20519-2009 ）。 c，文字注释：写出必要的内容，如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例：只需标出管线图例。 3、设备一览表：只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法：由左向右展开，先物料流程，其次图例，最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性 步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容，顺序和 组合方式，达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图，要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时，物料和能 量发生的变化及其流向，
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义：表达整个工厂或车间生产流程的图样，供设计开始对工艺方案讨论用。
组成：物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a，设备示意图：大致轮廓和示意结构，甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见（HG/T 20519-2009），图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b，流程管线及流向箭头：画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、 压缩空气、真空等），物料管线：粗实线（0.9~1.2mm）；动力管线：中实线 （0.5~0.7mm）；引线等细实线（0.15~0.3mm）（ HG/T 20519-2009 ）。 c，文字注释：写出必要的内容，如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例：只需标出管线图例。 3、设备一览表：只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法：由左向右展开，先物料流程，其次图例，最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性 步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容，顺序和 组合方式，达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图，要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时，物料和能 量发生的变化及其流向，
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
程序分析及工艺流程图制作应用
生产数据分析
利用生产数据和工艺流程图，分析生产瓶颈和优化点，提高生产效益。
在业务流程优化中的应用
业务流程梳理
通过分析现有业务流程，找出存在的问题和 瓶颈。
流程优化设计
依据梳理结果，设计新的业务流程，提高工 作效率和客户满意度。
流程实施与监控
通过工艺流程图，监控新业务流程的实施效 果，及时调整优化方案。
作用
工艺流程图可以帮助人们更好地理解 工艺过程，优化工艺流程，提高生产 效率，降低生产成本，以及便于进行 工艺管理和工艺改进。
工艺流程图的制作步骤
了解工艺过程
首先需要深入了解工艺过程，包括原 料的输入、各个工序的加工和处理、 产品的输出等。
设计图形符号
根据工艺过程的特点，选择或设计适 当的图形符号来表示各个工序和设备。
数据流分析
对程序中的数据流动进行分析， 了解数据的来源、去向和使用 方式。
结构化分析
将程序分解为若干个模块，对 每个模块进行分析，了解模块 的功能、接口和调用关系。
程序分析的常用工具
代码审查工具
用于自动化审查代码质量，发现潜在的错误 和漏洞。
静态代码分析工具
通过分析源代码来发现潜在的问题和优化点。
将软件部署到服务器或云平台上，进行系 统运行监控和维护，确保软件稳定可靠。
在生产制造中的应用
工艺流程设计
根据产品特性和生产要求，设计合理的工艺流程，提高生产效率和产品质量。
生产计划制定
依据工艺流程和订单需求，制定生产计划，合理安排生产资源和时间。
生产过程控制
通过工艺流程图，实时监控生产过程，确保产品质量和生产安全。
案例二：某生产线工艺流程图的制作
总结词
直观、清晰、高效
利用生产数据和工艺流程图，分析生产瓶颈和优化点，提高生产效益。
在业务流程优化中的应用
业务流程梳理
通过分析现有业务流程，找出存在的问题和 瓶颈。
流程优化设计
依据梳理结果，设计新的业务流程，提高工 作效率和客户满意度。
流程实施与监控
通过工艺流程图，监控新业务流程的实施效 果，及时调整优化方案。
作用
工艺流程图可以帮助人们更好地理解 工艺过程，优化工艺流程，提高生产 效率，降低生产成本，以及便于进行 工艺管理和工艺改进。
工艺流程图的制作步骤
了解工艺过程
首先需要深入了解工艺过程，包括原 料的输入、各个工序的加工和处理、 产品的输出等。
设计图形符号
根据工艺过程的特点，选择或设计适 当的图形符号来表示各个工序和设备。
数据流分析
对程序中的数据流动进行分析， 了解数据的来源、去向和使用 方式。
结构化分析
将程序分解为若干个模块，对 每个模块进行分析，了解模块 的功能、接口和调用关系。
程序分析的常用工具
代码审查工具
用于自动化审查代码质量，发现潜在的错误 和漏洞。
静态代码分析工具
通过分析源代码来发现潜在的问题和优化点。
将软件部署到服务器或云平台上，进行系 统运行监控和维护，确保软件稳定可靠。
在生产制造中的应用
工艺流程设计
根据产品特性和生产要求，设计合理的工艺流程，提高生产效率和产品质量。
生产计划制定
依据工艺流程和订单需求，制定生产计划，合理安排生产资源和时间。
生产过程控制
通过工艺流程图，实时监控生产过程，确保产品质量和生产安全。
案例二：某生产线工艺流程图的制作
总结词
直观、清晰、高效
程序分析及工艺流程图制作应用教学课件
通过清晰的逻辑结构和注 释，降低维护和修改程序 的难度，减少开发时间和 成本。
程序分析的步骤和方法
代码审查
人工检查源代码，寻找逻辑错 误、代码重复、可优化点等。
静态分析工具
使用自动化工具检查源代码或 编译后的代码，提供潜在问题 的报告和建议。
动态分析工具
在程序运行时实时监控和分析 程序的性能、内存使用情况、 异常等。
程序分析及工流程制 作用教学件
• 程序分析基础 • 工艺流程图制作 • 程序分析与工艺流程图的结合应用 • 程序分析和工艺流程图制作的教学实践 • 程序分析和工艺流程图制作的进阶学习
程序分析概念
程序分析
对计算机程序的系统性研究，以理解 程序的逻辑、结构和功能，从而优化 程序性能和可维护性。
程序分析的分 类
工艺流程图的绘制工具和技术
技术手段
可以使用各种绘图工具和技术来绘制工艺流程图，如手绘、计算机辅助设计软件等。同时，还需要掌握相关的绘图技巧和规 范，以便更好地表达工艺流程。
程序分析在工艺流程图中的应用
1 2 3
确定工艺流程图的输入和输出 程序分析中，首先需要明确工艺流程图的输入和 输出，以便确定工艺流程的起点和终点。
布置具体任务，让学生在完成 任务的过程中掌握知识和技能。
多媒体辅助教学
利用多媒体资源，如视频、动 画等，帮助学生更直观地理解
教学内容。
教学实践案例
案例一
案例三
简单程序流程分析：选取一个简单的 程序，引导学生分析其流程，并绘制 相应的流程图。
实际项目流程分析：选取一个实际项 目，让学生进行全面的程序分析和流 程图制作。
静态分析和动态分析。静态分析是在 不执行程序的情况下检查源代码或编 译后的代码，而动态分析是在程序执 行过程中进行实时检查。
程序分析的步骤和方法
代码审查
人工检查源代码，寻找逻辑错 误、代码重复、可优化点等。
静态分析工具
使用自动化工具检查源代码或 编译后的代码，提供潜在问题 的报告和建议。
动态分析工具
在程序运行时实时监控和分析 程序的性能、内存使用情况、 异常等。
程序分析及工流程制 作用教学件
• 程序分析基础 • 工艺流程图制作 • 程序分析与工艺流程图的结合应用 • 程序分析和工艺流程图制作的教学实践 • 程序分析和工艺流程图制作的进阶学习
程序分析概念
程序分析
对计算机程序的系统性研究，以理解 程序的逻辑、结构和功能，从而优化 程序性能和可维护性。
程序分析的分 类
工艺流程图的绘制工具和技术
技术手段
可以使用各种绘图工具和技术来绘制工艺流程图，如手绘、计算机辅助设计软件等。同时，还需要掌握相关的绘图技巧和规 范，以便更好地表达工艺流程。
程序分析在工艺流程图中的应用
1 2 3
确定工艺流程图的输入和输出 程序分析中，首先需要明确工艺流程图的输入和 输出，以便确定工艺流程的起点和终点。
布置具体任务，让学生在完成 任务的过程中掌握知识和技能。
多媒体辅助教学
利用多媒体资源，如视频、动 画等，帮助学生更直观地理解
教学内容。
教学实践案例
案例一
案例三
简单程序流程分析：选取一个简单的 程序，引导学生分析其流程，并绘制 相应的流程图。
实际项目流程分析：选取一个实际项 目，让学生进行全面的程序分析和流 程图制作。
静态分析和动态分析。静态分析是在 不执行程序的情况下检查源代码或编 译后的代码，而动态分析是在程序执 行过程中进行实时检查。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
程序分析及工艺流程图制作应用PPT课件
5
四、“ECRS”四大原则
取消（Elminate）：在经过“完成了什么”、“是否
必要”及“为什么”等问题的提问，而不能有满意答复者 皆非必要，即予取消。
合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否 能合并，以达到省时简化的目的。
重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“何人、
皮带组立线
13
八、流程程序分析步骤
14
②流程程序分析
整个制造程序分析
工艺程序图
程
人型流程程序图
序
产品或材料或人的
分
流动分析
最基本,最重要的
析
物型流程程序图
分析技术,适用于 分析隐藏的浪费
布置与路线分析
线路图,线图
作用: 1 对某一零件或产品做全面的分析,获得全面的资料,为流程进一步优化奠定基础 2 为设施优化布置提供必要基础数据 3 是作业分析及动作分析前必须经历的一个重要环节
2
二、程序分析的符号
3
程序分析的对象：生产制造过程 生产服务过程 生产管理过程 程序分析的目的：最低的消耗 最高的收益 程序分析的意义
准确掌握工艺过程的整体状态 工艺流程的顺序 明确工序的总体关系 各工序的作业时间确认 发现整体工序不平衡的状态
4
三、程序分析的方法
1个不忘---动作经济原则 4大原则---ECRS 5个方面---加工 、搬运、 检查 、等待、 储存 5W1H. 5WHY
将装满的瓶胚框从装箱 机取出
→
5 封瓶胚内袋
●
6 套框外袋 7 贴标签 8 运至瓶胚暂存区 9 空框套内袋 10 将空框放入装箱机框位
● ●
→ ●
→
合计
64
四、“ECRS”四大原则
取消（Elminate）：在经过“完成了什么”、“是否
必要”及“为什么”等问题的提问，而不能有满意答复者 皆非必要，即予取消。
合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否 能合并，以达到省时简化的目的。
重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“何人、
皮带组立线
13
八、流程程序分析步骤
14
②流程程序分析
整个制造程序分析
工艺程序图
程
人型流程程序图
序
产品或材料或人的
分
流动分析
最基本,最重要的
析
物型流程程序图
分析技术,适用于 分析隐藏的浪费
布置与路线分析
线路图,线图
作用: 1 对某一零件或产品做全面的分析,获得全面的资料,为流程进一步优化奠定基础 2 为设施优化布置提供必要基础数据 3 是作业分析及动作分析前必须经历的一个重要环节
2
二、程序分析的符号
3
程序分析的对象：生产制造过程 生产服务过程 生产管理过程 程序分析的目的：最低的消耗 最高的收益 程序分析的意义
准确掌握工艺过程的整体状态 工艺流程的顺序 明确工序的总体关系 各工序的作业时间确认 发现整体工序不平衡的状态
4
三、程序分析的方法
1个不忘---动作经济原则 4大原则---ECRS 5个方面---加工 、搬运、 检查 、等待、 储存 5W1H. 5WHY
将装满的瓶胚框从装箱 机取出
→
5 封瓶胚内袋
●
6 套框外袋 7 贴标签 8 运至瓶胚暂存区 9 空框套内袋 10 将空框放入装箱机框位
● ●
→ ●
→
合计
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皮带组立线
13
八、流程程序分析步骤
14
②流程程序分析
整个制造程序分析
工艺程序图
程
人型流程程序图
序
产品或材料或人的
分
流动分析
最基本,最重要的
析
物型流程程序图
分析技术,适用于 分析隐藏的浪费
布置与路线分析
线路图,线图
作用: 1 对某一零件或产品做全面的分析,获得全面的资料,为流程进一步优化奠定基础 2 为设施优化布置提供必要基础数据 3 是作业分析及动作分析前必须经历的一个重要环节
程序分析及工艺流程图制作应用
一、程序分析的定义 二、程序分析的符号 三、程序分析的方法
四、“ECRS”四大原则
五、程序分析技巧
案例演练---制胚车间
六、程序分析的相应图表 七、工艺程序图分析步骤 八、工艺流程的四大模式 九、流程程序分析步骤 十、线路图的绘制
制作：李小军
1
一、程序分析的定义
所谓程序分析，是用固定的记号、图表， 把一连串的过程或作业方法表示出来，以 期得到关于对象物的变化及作业者行为系 列情报分析图表的总称。
2
二、程序分析的符号
3
程序分析的对象：生产制造过程 生产服务过程 生产管理过程 程序分析的目的：最低的消耗 最高的收益 程序分析的意义
准确掌握工艺过程的整体状态 工艺流程的顺序 明确工序的总体关系 各工序的作业时间确认 发现整体工序不平衡的状态
4
三、程序分析的方法
1个不忘---动作经济原则 4大原则---ECRS 5个方面---加工 、搬运、 检查 、等待、 储存 5W1H. 5WHY
2 详细了解产品及作业人员的实际流通路线
3 合理布局及降低运输成本
16
九、线路图的绘制
线路图是依比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图，以图示方式表明产品或 工人的实际流通线路。
绘图时，首先应按比例绘出工作地的平面布置图，然后将工序用规定的符号标示 在线路图中，并用线条将这些符号连接起来。注意在线的交叉处，应用半圆型线 ，如果产品或零件要进行立体移动，则宜采用层别图来表示。
1人树脂注入 2人成品检查 1人贴标签
11
工艺流程图
？
End
材料
材料
材料
材料
主要零件
工 艺 流 程 图 结 构
局 部 装 配 或 加 工
局
局
部
部
装
装
配
配
或
或
加
加
工
工
中
心
零
件 装 配 或 加
工 艺 顺 序
完成配件
工
完成配件
材料、采购的零件
12
八、工艺流程的四大模式
1、直线型
2、合流型
3、分流型
4、复合型
装箱机
框
暂
存
支框区
区
瓶胚内袋 框外袋 瓶胚内袋
标签
待用粒子暂存区
空框/外袋暂存区
瓶胚暂存区
粒子暂存区
18
瓶胚打包流程程序图
人型流程程序分析表
物型流程程序分析表
标题
瓶胚打包流程分析
日期
序号
工程名
1 取空框 2 支框 3 套瓶胚外袋
加工 搬运 检验 等待 储存 人员 距离m 时间s
●→■▼ →
● ●
4
15
①布置与经路分析
整个制造程序分 析
工艺程序图
物型流程程序图
程 序 分
产品或材料或人 的流动分析
析
人型流程程序图
布置与路线分析
线路图,线图
研究产品,零件的现场布置或作 业人员移动路线的分析
作用:
1 重点对”搬运”和”移动”的线路进行分析,与流程程序分析图配合使用,达到 缩短距离和改变不合理流向的目的
10
电极板 垫片
2人 插入 准备
端子板 5M
55分
导引线 75分
原料仓库保管 搬送到作业台 2人组件波形调整
1人组件装配
分
10M 硅胶
树脂
标签 1人
标签 标签 盖印
10M 20分 20分
30分 15分
20分
1人焊锡 运至外观检查台 1人外观检查修理 运至硅胶涂装处 1人硅胶涂装处
1人装盒并特性检查
布置原则
距离最短原则 物流顺畅原则 利用立体空间原则 安全满意原则 灵活机动原则
移动的距离时间越短越好 物流不出现交叉逆行 尽量充分利用立体空间提高场地利用率 确保作业人员安全并减轻劳动强度 可根据工序的变化随机应变
17
案例演练---制胚车间
上 料 架
热
冷
瓶
瓶
胚
胚
机
机
上 料 架
检验台
空
装箱机
→
5 封瓶胚内袋
▼
6 套框外袋
▼
7 贴标签
▼
8 运至瓶胚暂存区
→
9 空框套内袋
▼
10 将空框放入装箱机框位
→
合计
4
6
2张表有19 什么不同？
人机作业分析图
代表工作 代表空闲 20
下一节： 标准工时测定
Thank you！
21
将装满的瓶胚框从装箱 机取出
→
5 封瓶胚内袋
●
6 套框外袋 7 贴标签 8 运至瓶胚暂存区 9 空框套内袋 10 将空框放入装箱机框位
● ●
→ ●
→
合计
64
标题
瓶胚打包流程分析
日期
序号
工程名
人员 距离m 时间s 加工 搬运 检验 等待 储存
●→■▼
1 取空框
→
2 支框
▼
3 套瓶胚外袋
▼
4
将装满的瓶胚框从装箱 机取出
5
四、“ECRS”四大原则
取消（Elminate）：在经过“完成了什么”、“是否
必要”及“为什么”等问题的提问，而不能有满意答复者 皆非必要，即予取消。
合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否 能合并，以达到省时简化的目的。
重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“何人、
程
人型流程程序图
序
产品或材料或人的
分
流动分析
析
物型流程程序图
布置与路线分析
线路图,线图
8
七、工艺程序图分析步骤
9
①工艺程序图
整个制造程序分析
工艺程序图
相当于机械制 造中的装配图
程
人型流程程序图
序
产品或材料或人的
分
流动分析
析
物型流程程序图
布置与路线分析
线路图,线图
作用: 1 各工序之间的相互关系,便于从整体上发现存在问题及关键点 2 清晰表明各材料及零件的投入点,规格,型号及加工时间以便制订采购计划
何处、何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除 去重复、办事有序。
简化（Simple）经过取消、合并、重排后的必要工作，
就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时 间及费用。
6
五、程序分析技巧
研究探讨改进的方法 改进遵循ECRS原则
7
六、程序分析的相应图表
整个制造程序分析
工艺程序图