清洁生产技术

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清洁生产技术

一.实行清洁生产的必要性

——生存与发展的出路

国情:落后→生存压力

摆脱贫困→发展

问题:巨大生存压力下的发展

保护环境难于得到

足够重视、有效保证

结果:污染相当严重

发展态势很不乐观

原因:政策、工作、现实、历史问题

原因:

(1)经济的超常发展给环境带来巨大冲击

(2)结构性污染问题突出

(3)工业总体技术水平低、物耗高、损失大

(4)工业布局不合理,加剧了污染的危害

(5)历史欠账太多,扩大环境投资的缺口

(6)经济发展中存在“政策失效”问题

(7)资源浪费惊人

(8)末端治理为主的环保策略

末端治理暴露出的问题:

(1)经济问题:投资、运行、收效、沉重负担(2)资源浪费问题:浪费 污染

(3)技术效果问题:不能从根本上解决,转移(4)生产与环保对立问题:生产与污染控制分割开

危机:

国情给经济发展构成巨大的、潜在的危机

三大矛盾:

经济增长可能速度--消费期望值

财力不足--环境治理紧迫性

人口过多--资源短缺

经济实力:不可能进行大量的环境投资

怎么办?

经济发展--环境问题

世界形势,不能走发达国家的路子,多种压力

发达国家的实践告诉我们急功近利的模式不仅

损害未来的发展基础,也不能彻底摆脱生存的危

我国工业化起步时,全球环境危机。

历史规定了我国生存与发展的苛刻条件

出路:

以控制污染和节约资源为目标的清洁生产技术

成为我们势在必行、必然的选择。

二、清洁生产的内涵

(Cleaner Production),多种叫法

联合国发展规划署工业与环境规划行动中心提出

表征从原材料→产品→消费使用全过程的污染防治途径。使生产发展和环境问题协调起来。

定义:指将综合预防的环境保护策略持续地应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。

两个全过程控制:

生产全过程;产品整个生命周期全过程两个目标:

(1)资源利用(别于一般治理方法)

(2)减少污染、风险

从狭义上讲,它是一种具体技术

从广义上讲,它是一种思想方法,一门综合科学

哲学、经济学、环境科学、

企业管理学、生产工艺学等

清洁生产的内容:

(1)清洁的生产过程:工艺内容

(2)清洁的产品

(3)清洁的能源

(4)清洁的后处理

清洁生产是一个相对的概念(Cleaner,非Clean)

与末端治理的又一区别:

错误!链接无效。:标准越严,环境有利,企业压力大错误!链接无效。:标准越严,环境受益,企业也有效益

清洁生产横向与纵向的含义(贯穿):

横向:原料→产品→使用→处置

纵向:研究、开发、中试、工程设计、开工、运行。

(每一步骤中都有一个横向的内容)

清洁生产通过应用专门技术和转变人们的认识来达到它是国内外20多年污染防治的成功经验

是最有效、最经济地消除污染的根本途径

三、清洁生产审计

是推行清洁生产,实行生产全过程控制的核心

是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染分析的过程

通过一套严格的审计程序,达到

核对有关资料;确定废弃物;判定物料流失的关键;......;判定企业低效率的瓶颈部位及管理不妥之处;提高认识(目的)

从而提出

一套节约原料及能源、减少浪费、减少废物产生量,提高企业效率和产品质量行之有效的方法清洁生产审计的七个步骤

(1)筹划和组织:小组

(2)预评估:重点

(3)评估:实测

(4)备选方案的产生和筛选:无、低、中、高费

(5)可行性分析:技术、环境、经济等指标

(6)方案实施:问题

(7)持续清洁生产:措施、研究、开发、培训。

备选方案按投资额分类:

无费:0元低费:0-3万元

中费:3-10万元高费:>10万元

审计有:初期、中期、终期

边审计边削减边实施:七个步骤常交叉

世行援助项目B-4系项目“推行中国清洁生产”示范阶段

18家企业中期492个方案无、低费305个

终期461个方案无、低费274个实施242个,大多无、低费,污染物减少20-50%

企业水平中等

审计工作涉及企业的

管理、生产、环保、贮运、安全、设备等部门国外相关行业“行业污染控制指南或手册”

内含:生产工艺过程;废物产生源;

废物毒性及危害性;废物最小化方法;

废物处理、处置;排放标准等

清洁审计是提高企业管理水平的重要手段

企业领导→产品成本和质量

环保人员→废弃物的量及危害

清洁生产综合了二者的焦点

清洁生产审计提出的许多方案,由简单的企业管理来实现,但方案本身是清洁生产思想指导下的产物

山东一个电镀厂(1)防止劣质化工材料入槽5% Cu、Ni、Cr

(2)多停留10秒5% Cu、Ni、Cr

40项简单措施,废水减少38.8%,金属排放减少50% 钢管厂;小浪底;杨子石化公司

如何评价一个工艺过程尚无统一标准

物料利用率=产品总重量/原料总重量

前苏联排放达标前题下

一级企业:物料利用率90-98%

二级企业:物料利用率80-90%

三级企业:物料利用率<80%,普通企业

级别与利益挂钩

重要的是:衡量一个企业已经单纯由污染问题

走向结合资源利用问题了

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