集输管道工程施工组织设计方案
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集输管道工程施工组织设计方案
目录
1.工程概况 (2)
2.编制依据 (3)
3.工程施工顺序 (4)
4.施工准备 (4)
5.施工部署 (6)
6.主要施工方法 (8)
7.劳动力组织 (28)
8.主要施工机具 (29)
9.临时设施布置 (32)
10.工期保证措施 (32)
11.质量保证措施 (35)
12.HSE管理措施 (39)
13. HSE管理方案 (45)
1.工程概况
下二门油田下5-310X1更新井地面建设工程,该项目施工包含五个部分见下表:
1.1注水部分
1.1.1 10号计量站~下5-310X1井注水管线Φ76×6无缝钢管20#共长120m,T5-113井至下5-310X1井洗井液管线Φ89×4无缝钢管20#共长50m,注水管线过井场路套管为普通焊接钢管Φ114×4共长13m,下5-310X1井注水井口1套,井口房1座,拆除并更换10#计量站配水间阀组上阀门4套,压力表1套,标志桩3套。
1.1.2 注水管线设计压力16Mpa,洗井液管线设计压力4Mpa。管顶覆土厚度1m,管线强度检验合格后用洁净水进行清扫。
1.1.3 管线内外壁喷砂除锈St3.0级,内壁涂无溶剂液体环氧涂料加强级防腐,干膜厚度≥300μm;外壁做加强级石油沥青防腐。管线内外壁补口补伤做法同管线做法一样。套管防腐同管线做法一样,两端用沥青麻刀塞紧,每端塞紧长度不小于150mm,外面用防水砂浆封堵长度不小于50mm。
1.2 土建部分
新建井口池及集水池1座,采用C20砼现浇,外漏表面用1:2水泥砂浆抹光20厚。
1.3道路部分
按井场标准化要求设计。本次没有施工图。
1.4仪控部分
10#计量站配水阀组拆换压力表1台,拆换高压流量控制器1台,仪表电缆穿热镀锌钢管防爆接线盒敷设。
1.5电气部分
10#计量站配水间安装挂墙式500W/220V/DC24V开关电源箱1台,开关箱电源由值班室配电箱引入,采用交联电缆沿墙和埋地敷设,值班室内沿墙PVC 线槽敷设,配水间内热镀锌钢管防爆接线盒敷设。开关箱接地采用热镀锌扁钢和已建接地系统连接。
1.6工期目标:
自接到建设单位开工令之日起60日历天竣工;
1.7质量目标
1.7.1总体质量目标:单位工程合格率达到100%,单位工程优良率达到90%以上。
1.7.2管道现场焊接一次合格率95%以上(按口数计),补焊合格率100%。
1.7.3设备、材料质量合格率100%。
1.7.4弯头、弯管对号准确率100%。
1.7.5管道补口补伤一次合格率98%。
1.7.6管道防腐一次合格率100%。
1.7.7管道埋深一次合格率100%。
1.7.8设备、阀门安装一次合格、对号率100%。
1.7.9投产试运一次成功
1.7.10竣工验收目标:竣工资料完备齐全准确一次合格。
1.8安全目标
安全目标:无安全事故
1.9环境目标
措施得当、环境优良、保护有力、杜绝污染、文明施工。
1.10工程特点
本工程施工质量要求严格,施工与生产同步进行。施工地带属农田丘陵地带,村村通道路和井场道路相互交错,地下水位高且分布有不明生产管线、注水管线、洗井液管线,电缆、光缆等地下障碍物,给施工增加了很大的难度,因此管沟开挖前,先用人工对线路进行开挖探沟,待查明情况后方可施工。确保优质高效的完成施工任务。
2.编制依据
2.1施工图资料图纸总目录DL5-00000000中施工内容
2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
2.3《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011
2.5《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50093-2013
2.6《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-2012
2.7《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2013
2.8《油气田地面管道及设备涂色标准》SY/T0043-2006
2.9《埋地钢制管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范》 SY/T4058-93 2.10《天然气集输管道施工及验收规范》 SY0466-97
3.工程施工顺序
3.1注水部分施工顺序:接桩测量放线→作业带清理及扫线→运管布管→管道坡口、组对、焊接→管道探伤→管道强度检验→管道补口补伤→管沟开挖→管线下沟→管沟回填→地貌恢复→管线吹扫→标志桩埋设。
3.2土建部分施工顺序:场地平整→土方开挖→地基夯实→模板制安→砼浇筑→模板拆除→土方回填→余土外运→基础抹面→井口房安装→现场清理。
3.3 仪控部分施工顺序:电磁流量控制器(带远程控制)安装→防爆管敷设→仪表线缆穿管→接地线敷设→流量控制器检查接线→流量控制器调试。压力表配管→高压针型阀安装→压力表校验→有压力表安装。
3.4 电气部分施工顺序:配电箱安装→线槽敷设→防爆管敷设→电缆穿管→电缆头制安→接地线敷设→绝缘电阻测试→接地电阻测试→供电系统调试。
4.施工准备
4.1.1组织所有参加本工程施工的技术人员进行培训,同时对整个工程施工所需的技术标准、施工方法进行学习,并总结过去同类工程施工中经验及教训。
4.1.2再次进行现场考察和图纸的内部会审,认真核查施工图纸和技术文件,对施工现场及图纸的每一个细节均能做到心中有数,并将存在的问题全部记录在案。待参加设计交底和图纸会审时澄清,做到对工程有较强的预见性,把问题发现在施工之前,并加以解决。
4.1.3进行各种技术资料的准备。
4.1.4进行各个详细施工组织设计、施工方案的编制、审批工作,经监理批准后方可组织施工。
4.1.5按照业主要求的焊接方案,编制焊接作业指导书,由监理组织焊工培训及考试,合格后方准上岗。
4.1.6根据公司质量、安全保证体系,编制现场HSE实施指导书,并报业主及监理公司审批。
4.2施工机具准备
4.2.1以机动科长牵头对将要进入施工现场的机具设备进行清点、检查、维护。
4.2.2对大型施工机械要制定出机械调配进场计划,确保按时到位。
4.2.3对临时防风(雨)棚、临时封堵盲板、吊装带、运管胎具,检测仪器(电火花仪、水准仪等)要提前准备好。
4.2.4准备好带有运管胎具的专用车辆。