(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
混凝土加气块砌筑规范
混凝土加气块砌筑规范混凝土加气块砌筑是一种常见的建筑结构材料，具有轻便、隔热、隔音等优点，被广泛应用于各类建筑工程。
为了确保砌筑质量和安全性，下面将介绍混凝土加气块砌筑的一些规范要求。
一、材料选择1. 气味：购买加气块时应检查是否有异味，防止因含有化学物质而影响建筑质量。
2. 标记：应选择带有标准认证标志的优质加气块，确保其符合相关国家标准。
二、现场准备1. 地基处理：在进行砌筑前，应对地基进行处理，确保其平整、坚实，排除异物和积水等影响砌筑质量的因素。
2. 线号放样：先在墙体定位的四个角上打线，并用粉笔或粉浆顶角，然后根据墙体尺寸标高，用木把尺或水平仪打出水平线或垂直线。
三、墙体砌筑1. 用水湿润加气块：在砌筑之前，应用清水将加气块浸湿，以提高黏结力和减少吸水量。
2. 黏结材料选择：应选择符合国家标准的水泥和石灰等黏结材料，以确保墙体稳定性和粘结强度。
3. 砌筑工具：可以使用铲子、沙锹、判子、直尺、墨线等工具进行砌筑，确保规整和水平度。
四、墙体抹灰处理1. 补充材料：为避免墙体中出现蜂窝和开裂等问题，应选择适当的砂浆进行补充处理。
2. 补充方法：在墙体表面上方5-10cm高度范围内施加补充砂浆，并使用刮刀或抹子进行冲实，保证墙体表面平整。
五、验收标准1. 尺寸：砌筑后的墙体应符合设计要求的尺寸和平整度，墙体的高度差不应超过设计要求的允许偏差。
2. 强度：墙体的强度应满足相关设计标准，抗压强度不应低于设计要求的数值。
3. 垂直度：墙体垂直度偏差应小于规定的允许范围，以保持墙体的稳定性和美观性。
4. 表面质量：墙体表面应平整、光滑，不能有蜂窝、裂缝和麻面等缺陷。
六、施工注意事项1. 温度：在低温施工时，应采取保温措施，避免水泥凝固过程中的冻融破坏。
2. 足够的地面承重能力：施工时应确保地面有足够的承重能力，以避免因装载过重而导致墙体下沉或倾斜等问题。
3. 框架固定：在高层建筑的施工中，加气块墙体的框架应固定，以确保墙体的垂直度和平整度。
加气砼砌块砌筑规范
加气砼砌块砌筑规范加气砼砌块是一种常用的建筑材料，具有较好的隔热性能、强度和耐久性等优点。
为了保证加气砼砌块的砌筑质量，需要遵循一定的砌筑规范。
下面是加气砼砌块砌筑规范的一些要点。
1.材料准备：（1）加气砼砌块应符合国家标准的要求，尺寸应一致，表面平整、无明显裂缝和砂眼。
（2）砂浆用砂应符合规范要求，混凝土用砂应符合国家标准。
（3）墙体砌筑需要使用到的其他材料，如砌筑配件和固定件等，均应符合相关标准要求。
2.基底处理：（1）墙体基底应平整、坚实、无明显凹凸。
（2）处理墙基时，应将基底基面涂刷清洁水，并稍微浇水，使基底表面湿润。
3.砂浆拌制：（1）采用机械搅拌的方式制备砂浆，确保砂浆的一致性和均匀性。
（2）拌制的砂浆在搅拌过程中应不断加水，直至砂浆充分湿润。
（3）制备好的砂浆应立即用于施工，不得长时间停留。
4.加气砼砌块的砌筑：（1）砌块宜采用湿砌法，即在砌块两面涂刷一层水，并将其浸泡在水中15～30分钟。
（2）在墙体砌筑过程中，应检查砌块的垂直度和水平度，确保垂直度误差不超过3mm，水平度误差不超过2mm。
（3）砌筑时采用砂浆压实法，即在砌块上均匀涂抹一层砂浆，然后将砌块放置在墙体上，并轻轻敲击，使其与墙体紧密贴合。
（4）每一层砌块与砌块之间应留出3～5mm的缝隙，以便进行后续的砂浆填充。
5.墙体表面处理：（1）墙体表面应保持清洁，避免砂浆、灰尘等杂物的污染。
（2）砌筑完成后的墙体应及时进行养护，保持墙体湿润，有利于砂浆的充分固化。
6.其它要求：（1）墙体高度超过3层时，应设有垂直网格缝隙，用于增强墙体的整体稳定性。
（2）墙体砌筑完成后，需要按照相关规范进行检测验收，确保墙体质量符合要求。
综上所述，加气砼砌块砌筑的规范要点包括材料准备、基底处理、砂浆拌制、砌块砌筑、墙体表面处理和其它要求等。
遵循这些规范，可以保证砌筑质量，延长加气砼砌块墙体的使用寿命。
(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1施工准备6.5.1.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1 。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表 6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg ／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（ 5 ）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001 ）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应用于民用建筑和工业建筑中。
为保证加气混凝土砌块砌筑质量，我们需要遵循以下规范。
首先，砌筑前应进行检查。
检查加气混凝土砌块的外观质量，如表面平整度、尺寸是否准确等。
检查砌块的含水率，应控制在15%以下。
检查所用砂浆的配制是否符合要求。
其次，砌筑加气混凝土砌块应采用砂浆砌筑法。
砂浆的配制应采用适量的水泥、石灰和砂子，按一定比例搅拌均匀。
砌筑时，先在基础上涂刷一层水泥砂浆，然后按照设计要求将砌块依次摆放并涂抹砂浆。
砌块应水平、垂直，毗邻砌块间应采用错缝、中缝或塞缝技术。
再次，砌筑过程中需要注意砌筑负荷不得超过设计要求。
对于高层建筑或承重墙体，需要设置临时支撑，确保砌筑过程中的安全性和稳定性。
砌筑中应定期测量墙体的垂直度和平整度。
然后，砌筑完毕后应进行养护。
在砌筑期间，应保持墙体的湿润状态，定期进行喷水养护，避免过早脱模。
砌筑完毕后，应进行整体养护，保持适当的湿度和温度，促使砂浆的胶结水化反应，提高砌体的强度。
最后，加气混凝土砌块砌筑要定期进行检验。
对已砌好的墙体进行检查，检查砌体的强度、外观、尺寸等，确保达到设计要求。
对于不合格的部分，应及时进行拆除重建。
综上所述，加气混凝土砌块砌筑需要严格遵循一系列规范，包括检查砌块质量、砂浆配制、砌筑方法、砌筑负荷控制、砌筑后的养护等。
只有按照规范进行施工，才能保证砌筑质量，延长使用寿命，保证建筑的安全性和稳定性。
加气混凝土砌块施工标准规范
加气混凝土砌块施工标准规范加气混凝土砌块施工规范一、材料要求加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06.灰砂砖：材料强度MU10，使用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3.镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）规格待定，钢丝网眼目规格不大于10mm×10mm，直径符合要求。
拉结筋：使用直径为Φ6的HRB235钢筋。
砂：中粗黄砂（不得使用河砂/黑砂）。
水泥：规格应不低于32.5以上。
进场砌块：1.砌块进场后，需在上墙前堆放不少于28天。
2.在加气块上应用毛笔标记进场日期，并做标识牌注明进场日期和检验情况。
3.材料进场后，应根据不同的生产日期和规格分别整齐堆放。
4.加气块堆放时应注意安全稳定，高度不得超过两米（不超过6匹砖）。
材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水架空，上方应有遮盖。
二、前期准备1.进行测量和放线。
2.进行结构植筋技术交底。
3.准备砌筑工具。
4.混凝土导墙。
5.底砖。
三、户型确认在进行大面积的墙体砌筑施工前，施工单位必须经甲方和监理确认所有户型。
户型确认条件：1.所有200mm高的底砖必须砌筑完毕。
2.施工方必须核查所有收到的图纸和设计变更（工程指令），确保该户型的墙体布置符合图纸和设计变更要求。
3.施工方必须核查底砖的轴线和几何尺寸。
四、墙体布置和构造1.砌筑墙体。
2.使用直径为Φ6的拉结筋。
3.控制灰缝门垛。
4.窗台处应设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度不得低于900mm，延伸进墙体250mm。
窗台梁不得小于100mm厚，混凝土等级不得低于C20.5.在砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面的构造柱钢筋应统一验收。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，以避免破坏墙体。
不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板。
6.构造柱的布置：在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过2.5米的独立墙体端部、当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱、外墙的阳角应设置构造柱、其它设计要求设置构造柱的部位。
加气砼砌块砌筑规范
加气砼砌块砌筑规范砌筑规范是指在加气砼砌块砌筑过程中应该遵循的标准和要求。
下面，我将为您详细介绍加气砼砌块砌筑规范。
1. 砌筑洞口的准备在砌筑之前，需要先对墙体开孔或凿洞。
开孔或凿洞的位置应符合设计要求，洞口应平整、垂直且无毛刺。
同时，需要清除洞口及周围的杂物和污垢，确保洞口干净。
2. 准备砌筑材料在进行砌筑之前，需要准备好加气砼砌块、砂浆、水泥等砌筑材料。
材料的选择应符合国家相关标准，并且应进行质量检测，确保材料的质量达到要求。
3. 执行砌筑工艺在进行加气砼砌块砌筑时，应采取适当的砌筑工艺。
首先，需要用湿刷浇水或用湿毛巾浸湿砌筑面。
然后，在砌块表面均匀涂抹一层厚度不超过2mm的薄砂浆。
接下来，将砌块放置在准备好的洞口上，用锤子轻轻敲击，使其与砂浆充分粘结。
在砌筑过程中，要保持砌块的水平和垂直性。
4. 砌筑缝隙处理在加气砼砌块砌筑过程中，需要处理好砌筑缝隙。
砌筑过程中应使用塑料斗或专用的刮板，将砂浆均匀填满缝隙，并用小木块或刮板压实。
填充缝隙的砂浆应与砌块的颜色相似，确保砌筑后的墙面整体效果美观。
5. 砌块墙面的抹灰处理在加气砼砌块砌筑完成后，需要进行墙面的抹灰处理。
抹灰时应根据设计要求选择合适的砂浆进行抹灰，并确保墙面光滑、平整。
抹灰的厚度应符合规范要求，一般不超过3mm。
6. 砌筑质量验收砌筑完成后，需要进行质量验收。
验收包括外观质量验收和物理性能验收。
外观质量验收应检查砌块表面的平整度、垂直度、墙面缝隙的处理等。
物理性能验收应检测砌体的抗压强度、抗冻性能、干缩性能等。
总结：加气砼砌块砌筑规范是保证砌体质量和工程安全的重要依据。
在进行砌筑时，应严格按照规范要求进行操作，选择合适的砌筑工艺和材料，保证砌筑质量和工程效果。
同时，在砌筑完成后应进行质量验收，确保工程达到规范要求。
加气块砌筑要求完整版
加气块砌筑要求集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]加气混凝土砌块砌筑要求（1）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm （根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m （≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
（10）严格控制好上墙砌筑时的含水率。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项（2篇）
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项砌筑加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料和施工工艺，其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点，因而在建筑工程中得到广泛应用。
下文将详细介绍加气混凝土砌块的砌筑规定和注意事项。
一、加气混凝土砌块的砌筑规定1. 砌筑前的准备工作砌筑加气混凝土砌块之前，需进行以下准备工作：1）根据设计要求和工程实际情况，准备好砌筑加气混凝土砌块所需要的工具、材料和机械设备。
2）清理和处理墙面，确保墙面平整、无浮尘和杂质。
3）确定砌筑加气混凝土砌块的砌筑位置和基准线，确保砌筑的垂直度和水平度。
2. 加气混凝土砌块的规格和质量要求加气混凝土砌块有各种不同的规格，常见的规格有：600×200×200mm、600×200×100mm等。
根据设计要求和实际情况选择适当的规格。
加气混凝土砌块的质量要求应符合相关标准，包括砌块的外观、厚度、尺寸公差、强度等要求。
3. 加气混凝土砌块的砌筑方法砌筑加气混凝土砌块时，应采用湿法砌筑方法。
具体操作步骤如下：1）在墙基上涂刷一层水泥砂浆，用于砌筑第一层砌块的底层。
2）将砌块逐一放置在涂刷了水泥砂浆的墙基上，用水平仪检查砌块的水平度和垂直度。
3）调整砌块的位置和水平度，使其与设计要求一致，并与其他砌块紧密贴合。
4）在每层砌块之间和砌筑完整个墙体后，填充腻子砂浆，修整墙面并确保墙体的整体性和美观度。
4. 砌筑加气混凝土砌块的注意事项在砌筑加气混凝土砌块时，需要注意以下几个方面：1）严格按照设计要求进行砌筑，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
2）保持砌筑现场的清洁，及时清理墙体上的浮灰、浮尘和杂质。
3）加气混凝土砌块应充分湿润，以提高砂浆的粘结性和砌筑质量。
4）砌筑加气混凝土砌块时，要注意保护砌块的边角，避免发生破损和损坏。
5）加气混凝土砌块砌筑完毕后，需进行定位、校正和横竖向的调整，确保墙体的垂直度和水平度。
二、加气混凝土砌块砌筑的注意事项1. 材料的选择和质量控制在砌筑加气混凝土砌块时，应选择符合相关标准的砌块和砂浆材料，确保其质量可靠。
混凝土加气块砌筑规范
混凝土加气块砌筑规范混凝土加气块是一种常用的建筑材料，其优点是重量轻、保温隔热好、施工方便等。
为了保证加气块砌筑的质量，需要遵守一定的规范。
首先，混凝土加气块的材料应符合国家标准和相关规定。
加气块的原材料应选用优质水泥、填料和加气剂，并进行试验检验。
水泥应符合GB175-2007《水泥试验方法标准》，填料应符合GB/T14684-2011《建筑砂及粗骨料试验方法标准》，加气剂应符合GB/T10690-2003《硅酸盐加气剂试验方法标准》。
其次，加气块的尺寸和质量应符合要求。
加气块的标准尺寸为600mm×200mm×100mm，允许有加工标和尺寸公差。
加气块的外表面应平整，无裂缝、破损和明显的凹凸。
加气块的抗压强度应符合GB/T11969-2008《混凝土加气块试验方法标准》的要求。
再次，加气块的砌筑应按照规范进行。
砌筑前应清理基层，确保基层平整、干燥、洁净。
加气块的砌筑应采用干砌或半干砌工艺，并按照砌筑顺序拆块、通过湿润后堆砌固定。
砌筑时要注意加气块之间的垂直度、水平度和长度的一致性，砌接的缝隙应控制在2-5mm之间，并采用耐久性好的建筑胶粘剂进行封缝。
墙体砌筑时要设置钢筋绑扎带，确保墙体的整体稳定性。
最后，加气块墙体的防水、保温隔热和抗震性能的要求。
加气块墙体外侧应做好防水处理，墙体内侧应安装保温材料，确保墙体的保温隔热性能。
墙体应采用合理的抗震构造连接，确保墙体的抗震性能。
总之，混凝土加气块砌筑规范是保证砌筑质量和工程安全的重要依据，合理遵守规范可以提高墙体的使用寿命和整体性能。
加气块砌筑规范
1、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
2、主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
3、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
4、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
5、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
6、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的做法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
7、由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
8、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范本
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范本加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、隔热、隔音、防火等特点。
在砌筑过程中，需要遵循一定的规定和注意事项，以确保砌筑质量和安全。
以下是加气混凝土砌块砌筑的一些常见规定和注意事项范本：1. 砌筑规定：（1）加气混凝土砌块应符合国家或行业标准的要求，具有一定的抗压强度和尺寸精度。
（2）砌体的厚度一般应不小于150mm，墙体高度不宜超过6m。
（3）在砌筑前，应检查砌块的表面是否干净、平整，有无裂缝、破损等缺陷。
（4）砌筑时，应先用水湿润砌块，使其充分吸湿，然后再进行砌筑。
（5）砌块的垂直度和水平度应符合国家或行业标准的要求。
（6）砌筑过程中，应及时检查墙体的垂直度、水平度和面平整度，做好调整和修整工作。
（7）墙体砌筑后，应保持一定的湿度，加强养护，以确保墙体的强度和稳定性。
2. 注意事项：（1）在安装砌块之前，应先进行基础处理，确保基础的平整度和强度，以减少墙体的变形和沉降。
（2）在砌筑过程中，应选用适量的砂浆，保证砌块之间有足够的贴结面积，提高墙体的稳定性。
（3）加气混凝土砌块在砌筑时应注意防止水分过渡蒸发，以免影响砌体的强度和稳定性。
（4）墙体的垂直度和水平度应经常检查，及时调整和修整，以保证墙体的垂直度和表面平整度。
（5）墙体拼缝应留有适当的伸缩缝，以减少因温度变化引起的开裂和变形。
（6）砌筑墙体后，应对其进行养护，保持一定的湿度，防止墙体过早干燥引起的开裂和变形。
（7）在进行砌筑工作时，应注意安全操作，严禁乱丢碎石块、砖块等杂物，保持施工现场整洁有序。
以上是加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项的一些范本，具体的砌筑规定和注意事项还需根据具体情况和相关标准进行确定。
砌筑过程中，务必注意安全操作，保证施工质量和人员安全。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范加气块砌筑是一种采用加气混凝土块进行墙体砌筑的建筑技术。
为确保加气块砌筑质量，遵循以下规范是十分重要的。
一、砌筑准备1. 砌筑前，应根据设计要求对墙体位置和尺寸进行测量和检查，确保符合设计要求。
2. 确保施工现场清洁，坚实平整。
3. 层数不宜超过两层，超过两层应进行加固。
二、砌筑工艺1. 加气块的砌筑采用平直、垂直、水平的准则，确保墙体的垂直度、平整度和水平度。
2. 加气混凝土块砌筑时，每块均须用水湿润块底和接触面，避免吸水过快破坏结构强度。
3. 砌筑时要冲拧与拧冲；即将墙体砌至一定高度后进行冲拧，使墙体厚度不会逐渐增大。
4. 每层砌筑高度不得超过1米，钢筋、梁、板等的嵌入必须在同一作业段内，避免冷缝的产生。
三、砌筑环境1. 施工时应考虑保温、防潮和防水的要求，合理选择施工时间。
2. 施工现场应进行保护，避免阳光直射或雨淋，避免墙体受外力冲击或振动。
四、砌筑要求1. 加气块必须垂直砌筑，墙面应平滑，不得走弯。
2. 每层墙体应保持平整，纵横交错垂直，不得出现误差。
3. 抹灰前应进行清理，清除浮渣和砂浆污渍。
4. 砌筑过程中应检查墙体是否出现开裂、变形等现象，如有问题应及时处理。
五、砌筑质量检验1. 砌筑结束后，应进行墙体质量检验，检验墙体的垂直度、平整度、水平度和墙体孔洞的数量和大小是否符合要求。
2. 检验墙体表面是否平整，无凹凸、裂缝和砂浆渗漏等问题。
3. 检查墙体是否牢固稳定，是否出现倾斜、拱起等现象。
加气块砌筑的质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中要严格遵守以上规范，并进行相应的质量检验和监控。
只有确保施工质量，才能保证加气块砌筑的可靠性和耐久性。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项加气混凝土砌块（AAC砌块）是一种新型的墙体材料，具有轻质、高强度、隔音、保温、防火等优点，越来越受到人们的喜爱。
然而，在进行加气混凝土砌块的砌筑时，需要遵守一定的规定和注意事项，以确保墙体的稳固和质量。
本文将详细介绍加气混凝土砌块砌筑的规定和注意事项。
一、砌筑规定1. 加气混凝土砌块的选购：应根据现场施工需要选择合适规格的加气混凝土砌块，并注意检查砌块的外观是否完好无损，表面平整光滑。
2. 砌筑底座的准备：在进行加气混凝土砌块的砌筑之前，需要先准备好砌筑底座，确保底座的水平、坚固和平整度。
底座的强度应符合设计要求，并且需要根据设计图纸的要求设置好水平线和垂直线。
3. 砂浆的配制：加气混凝土砌块的砌筑需要使用特殊的砂浆。
一般来说，每平方米的砌筑面积需要消耗一定数量的砂浆。
砂浆的配制应按照材料说明书中的要求进行，并确保搅拌均匀。
4. 砌筑方法：砌筑时需要注意墙体的垂直度和水平度。
在进行首层砌筑时，应使用水泥砂浆将加气混凝土砌块粘贴在底座上，并用水平仪进行调整，确保首层的垂直度和水平度。
随后，应按照设计图纸的要求将其他砌块依次粘贴上去。
5. 砌筑缝隙的填充：在进行砌筑时，需要将加气混凝土砌块之间的缝隙填充。
填充缝隙时，应使用特殊的填充料，确保填充均匀且坚固。
填充完缝隙后，应用刮板将表面修整平整。
6. 砌筑质量检查：砌筑完成后，应进行质量检查。
检查时应注意墙体的垂直度、水平度和平整度，并用水平仪进行测量。
如果发现墙体存在明显的质量问题，应及时进行修整。
二、砌筑注意事项1. 加气混凝土砌块的浸水：在进行加气混凝土砌块的砌筑之前，需要将砌块浸水一段时间，以提高其黏结力和抗冻性。
浸水时间一般为24小时左右。
2. 加气混凝土砌块的搬运：加气混凝土砌块是一种轻质材料，搬运时需要注意轻放，避免碰撞和挤压，以免损坏砌块的表面和结构。
3. 砌筑时的断缝处理：在进行加气混凝土砌块的砌筑时，应根据设计图纸的要求进行断缝处理。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范加气混凝土砌块是一种广泛应用于建筑领域的砌块材料，其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
为了确保加气混凝土砌块的施工质量，需要按照一定的砌筑规范进行操作。
下面将介绍加气混凝土砌块砌筑的一些规范。
1. 施工前准备（1）加气混凝土砌块的选用应符合设计要求，砌块应无明显的破损、开裂、变形等缺陷。
（2）测量墙体尺寸和高度，确保与设计要求一致。
（3）做好施工现场的准备工作，清理杂物，确保施工环境整洁。
2. 砌筑工艺（1）在进行砌筑之前，应先涂刷砌筑粘结剂于砌块表面，确保砌块之间有足够的粘结力。
（2）在上层砌块施工之前，应确保下层砌块已经凝固并达到设计强度要求。
（3）砌筑时，应用石膏砌筑器具保持砌块的水平和垂直度，砌缝不得大于10mm。
（4）砌块与墙体结构之间应采用机械键连接，并用填缝材料加固。
3. 砌缝处理（1）砌块砌筑完成后，应及时清理砌缝内的浮灰和杂物，保证墙体表面的平整度。
（2）砌缝处理应根据设计要求选择合适的填缝材料，确保填缝材料与砌块的粘结力和强度。
（3）填缝前应先将砌缝湿润，以提高填缝材料的附着力。
填缝材料采用密实均匀的方式填充砌缝，压实后进行整理，确保砌缝密实。
4. 技术要求（1）墙体的砌筑应采用垂直、水平、倾斜等方向进行交错砌筑，以提高墙体的整体强度。
（2）砌筑过程中要严格控制砌缝的宽度，以保证墙体整体的平整度和坚固度。
（3）确保砌块之间的粘结剂涂布均匀，避免产生空鼓和开裂。
（4）墙体砌块的受力点要求稳固，通过填缝材料进行加强固定，以提高墙体的稳定性。
加气混凝土砌块砌筑规范的执行，能够保证加气混凝土砌块墙体的质量，提高墙体的整体性能。
同时，加气混凝土砌块具有轻质、保温、隔热、隔声等优点，适用于不同类型的建筑墙体。
只有按照规范进行施工，才能充分发挥加气混凝土砌块的优势，确保墙体的稳定性和使用寿命。
加气混凝土砌块施工规范
加气混凝土砌块施工规范
加气混凝土砌块施工规范是指在进行加气混凝土砌块墙体的施工时，按照一定的要求和规定进行操作的标准。
下面是一些常见的加气混凝土砌块施工规范：
1. 墙体砌筑前，应确保基础平整、干净无尘，且浇注养护足够时间。
2. 加气混凝土砌块应符合规范要求，外观应光滑无明显裂缝或破损。
3. 施工前需将砌块进行清洗，确保表面无灰尘和杂物，并浸水至饱和。
4. 砌块应用水泥砂浆粘结，砂浆中的砂、水泥、膨胀剂应按比例搅拌均匀。
5. 砌块墙体内外应保持垂直和水平的一致性，墙体平整度应符合规范要求。
6. 在墙体砌筑过程中，应确保砌块中腔和结构缝隙填满充实，防止空鼓和裂缝。
7. 砌块的垂直缝应错缝错开，水平缝应平齐，不得出现交叉缝。
8. 在墙体施工结束后，应进行养护，保持适当的湿度和温度，确保砂浆的强度和耐久性。
9. 在施工过程中，应随时检查砌块墙体的质量，及时处理出现的问题，保证施工质量。
10. 施工完毕后，应进行验收，确保墙体的质量符合规范要求。
以上是加气混凝土砌块施工的一些基本规范，施工人员在进行施工时，应严格遵守这些规范，确保施工质量和墙体的稳定性。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项模版
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项模版加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其广泛应用于房屋建筑、工业建筑和市政工程中。
砌筑加气混凝土砌块需要遵循一定的规定和注意事项，以确保建筑物的安全性和质量。
本文将为您介绍一份加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项的模版。
一、砌筑规定1. 加气混凝土砌块的选择（1）根据设计要求确定加气混凝土砌块的规格和强度等级。
（2）选择符合相关标准要求的加气混凝土砌块产品，确保质量可靠。
2. 加气混凝土砌块的储存与保护（1）在施工前检查加气混凝土砌块的外观质量，如有明显的破损、严重变形或表面渗水等问题，应予以淘汰。
（2）加气混凝土砌块应储存在避光、防风、防潮的仓库或场地内，避免阳光直射、风吹雨淋。
3. 砌筑前的准备工作（1）加气混凝土砌块砌筑前，应对基底进行清理，确保无浮灰、油污等污染物。
（2）按照设计要求确定墙体尺寸、定位线、垂直线等。
4. 加气混凝土砌块的砌筑方法（1）砌筑前应进行湿润处理，以提高砌筑粘结性。
（2）砌筑应遵循垂直水平原则，保证墙体的垂直度和水平度。
（3）砌筑加气混凝土砌块时，应将砌缝做到尽量细小，填缝后及时清理砂浆残渣。
5. 加气混凝土砌块的固定与连接（1）加气混凝土砌块的固定和连接应采用专用的加气混凝土砌块粘结剂或锚栓等固定材料。
（2）在梁、柱等承重结构部位，应进行加固处理，确保砌体与结构的良好连接。
6. 砌筑过程中的检查与验收（1）在墙体砌筑过程中，应定期检查砌筑质量，避免因施工不规范导致的质量问题。
（2）砌筑完成后，应进行验收，对墙体的垂直度、水平度、平整度等进行检查，确保符合设计要求。
7. 砌筑加气混凝土砌块的注意事项（1）施工人员应佩戴安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
（2）砌筑过程中应注意施工场地的清洁，确保无杂物、碎块等。
二、注意事项1. 加气混凝土砌块砌筑过程中，应严格遵守安全操作规程，切勿违反施工规范。
2. 加气混凝土砌块的质量要求应符合相关标准要求，且应从可靠的供应商处采购。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
砌筑加气混凝土砌块时需要遵循以下规定和注意事项：
1. 砌筑前的准备：
- 确保施工现场准备充分，清除杂物和污垢。
- 检查砖块的质量和尺寸是否符合要求。
- 砌筑前应将砌块进行湿润处理，以提高粘结力。
2. 砌筑技术要求：
- 抹灰层底层一般应用水泥浆垫砂，厚度一般在10-20mm。
- 砌块之间采用搭接砌筑，每一层错缝砌筑，以增加墙体的稳定性。
- 保持砌体的垂直度和水平度，使用砂浆垫砂垫平。
- 每块砌块之间的砂浆缝应该保持一致，一般为10-12mm。
3. 砂浆配比：
- 加气混凝土砌块砌筑一般使用水泥、石灰和砂的混合物。
- 砂浆的配比要按照设计要求进行，水泥和石灰按照一定比例混合。
- 使用专用的砂浆配料，加入加气剂提高其粘结力和轻质性。
4. 注意事项：
- 加气混凝土砌块砌筑常使用普通砂浆，不得使用普通红砖专用砂浆。
- 施工过程中注意墙体的水平度、垂直度和面平整度。
- 砌筑过程中要保持砌块和砂浆的湿润，以增加粘结力。
- 避免在雨天、高风天等恶劣气候下施工。
- 施工前应对工程进行验收，确保墙体结构和垂直度符合规定。
这些规定和注意事项是为了确保砌筑加气混凝土砌块的质量和稳定性，提高墙体的抗震性和抗风压性能。
在施工操作过程中要严格按照规定进行，并注意保持工程质量，确保建筑物的安全性。
混凝土加气块砌筑规范
汇报人：汐
CONTENTS
添加目录标题 砌筑前的准备 砌筑方法
质量标准
安全注意事项
环境保护与文 明施工
PART ONE
PART TWO
混凝土加气块：规格统一，无破损 砂浆：符合设计要求，无过期 钢丝刷、水壶等工具准备齐全 砌筑前应检查加气块是否干燥
立即启动应急预案，组织相关人员 迅速到达现场，进行抢险救援
及时向上级主管部门报告事故情况， 并配合相关部门开展调查工作
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
根据事故类型和严重程度，采取相 应的救援措施，如灭火、疏散人群、 救助伤员等
对事故现场进行保护，以便后续调 查取证
PART SIX
施工现场应保持整洁，无杂物， 建筑材料堆放整齐。
佩戴安全帽、手套 等防护用品，确保 个人安全。
遵循施工图纸和操 作规程，确保施工 质量和安全。
注意用电安全，定 期检查电线、插头 等是否完好无损。
避免在雨天、雪天 等恶劣天气下施工 ，以免发生安全事 故。
施工前必须进行安全检查，确保设备、工具等符合安全要求。 施工过程中，应定期进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。 施工后应进行验收检查，确保工程符合安全标准。 对于发现的安全问题，应及时整改并追究相关责任人责任。
外观检查：观察混凝 土加气块砌体的表面 是否平整、无裂缝、 无气泡等缺陷。
尺寸检查：测量混 凝土加气块的长度、 宽度、高度等尺寸， 确保符合设计要求。
抗压强度检测：通过 试验方法检测混凝土 加气块的抗压强度， 确保符合规范要求。
密度检测：通过测量 混凝土加气块的重量 和体积，计算其密度， 确保符合规范要求。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范文(三篇)
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项范文加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔音等优点，在建筑行业得到广泛应用。
为了保证砌筑质量和建筑安全，以下是加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项的范本，供您参考。
一、砌筑基本规定1. 加气混凝土砌块应符合国家和地方有关标准的要求，必须具备规定的强度等级和密度。
2. 砌筑前应进行土工试验，合格后方可使用。
3. 砌块应保持清洁和干燥，防止吸湿或受污染。
4. 砌块的运输、搬运、堆放等操作应谨慎，防止损坏。
5. 在砌筑前应检查施工基础和墙体垂直度，确保基础牢固，墙体垂直。
二、砌筑工艺及要求1. 在拆包砌筑前，应先搭设安全脚手架和操作平台，确保施工安全。
2. 拆包后的砌块应先进行分类，按照规格、强度等级分堆放，便于管理和使用。
3. 在砌筑过程中，砌块的摆放应整齐、平稳，保持墙体的平整度和垂直度。
4. 砌筑时应注意砌缝的清扫和擦拭，确保砂浆粘结牢固。
5. 在砌筑过程中，应使用专用砌筑工具，如刮刀、拌斗等，保证操作的准确性和效率。
6. 在夏季高温条件下施工时，应注意保湿措施，防止砌块过早干燥导致强度降低。
三、砌筑质量及验收标准1. 砌筑后的墙体应符合设计和规范要求，保证墙体的垂直度、水平度和表面平整度。
2. 墙体应密实、结实，不得出现破损、脱落、裂缝等缺陷。
3. 砌筑墙体的厚度、墙缝的宽度应符合设计和规范要求，保证墙体的强度和稳定性。
4. 砌缝应均匀、一致，缝隙应填满砂浆，防止渗水和渗气。
5. 需要进行验收时，应按照相关标准进行检测，合格后方可交付使用或进一步施工。
四、安全注意事项1. 在砌筑过程中，应戴好防护帽、手套、口罩等个人防护用品，确保工人的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，并遵守施工现场的安全管理规定。
3. 在高处作业时，应使用安全带、防护网等设备，避免坠落事故的发生。
4. 在特殊环境下施工时，如潮湿、高温、低温等情况，应根据实际情况采取相应的防护措施。
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6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
(8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
(9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
6.5.1.5 施工组织及人员准备（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行；（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
6.5.2 质量、安全与环境保护控制要点6.5.2.1 材料的关键要求（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.5.2.2 技术的关键要求（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm 左右。
（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。
对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。
6.5.2.3 质量的关键要求（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
6.5.2.4 职业健康安全关键要求（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；（3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
6.5.2.5 环境关键要求（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
（2）砌体施工时，必须做到工完场清。
（3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
（4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
（5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
6.5.3 施工工艺6.5.3.1 工艺流程6.5.3.2 操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2 φ6 钢筋，长度宜为700mm，如图6.5.3.2-1 所示。
（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见图6.5.3.2-2 和图6.5.3.2-3。
（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 φ6 的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯。
（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m 时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见图6.5.3.2-4（8）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（11）墙体洞口上部应放置2 φ6 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
（12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
6.5.4 质量标准6.5.4.1 一般规定（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。