石油油管、套管基本知识
API 5CT石油套管知识
A P I5C T石油套管Home--Parameter化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。
油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。
描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stockSpecificationscoupling？: 2-3/8"-20".？:J55 K55 N80 P110 ect.？:NU EU STC LTC BTC.？: API 5CT.？name :tubing coupling:UL 6/ ANSI ？Size:1/2" - 6":zinc plate on both out side and inner side , or hot dipped galvanzied and zinc plate on out side andzinc plateoninner side:seamless steel pipe:UL Listed, certificateCoupling is manufactured from seamless steel pipe, and produced according to the standard of ANSI (UL6). We can produce hot-dipped galvanized at external surface and electro-galvanized at internal thread or electro-galvanzied totally . The coupling is used to connect the conduit to extend the length of the conduitUsage: This Rigid Conduit Coupling is used forRSC connection to extend the length of the conduit Threaded Couplings。
石油地质专用管基本知识
10.36
11.51 8.94
外径(mm)
101.6 114.3
壁厚(mm)
7.8 7.37
244.5
244.5 244.5
10.03
11.99 13.84
114.3
127 139.7 139.7
8.56
9.19 7.72 9.17
273.1
339.7 339.7 508
8.89
9.65 10.92 12.7
油套管的规格、钢级和扣型
油套管特殊钢级（宝钢）:
2014-12-1
11
油套管的规格、钢级和扣型
2014-12-1
12
API油套管钢级的色环表示（库房常见）:
系列
钢级 J55
颜色标识、 接箍 管体
接箍 全涂绿色+一条白 色环 全涂红色
管 体 一条绿色环
API 系 列 套 管
N80 1 类
一条红色环
2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 4 1/2 5 60 73 88.9 101.6 114.3 127 in 5 1/2 7 7 5/8 9 5/8 10 3/4 13 3/8 20 mm 139.7 177.8 193.7 244.48 273.05 339.7 508
-3
油套管的规格、钢级和扣型
系列 钢级 TP90H TP 系 列 热 采 井 用 套 管 颜色标识、 接箍 管体 接箍 全涂棕色 管体 一条棕色环 +一 条蓝色环 二条白色环 +一 条蓝色环 一条白色环 +一 条蓝色环 TP120H(T) 、 TP125H 全涂橙色 一条橙色环 +一 条蓝色环
TP100H
全涂白色
TP110H
井管基本知识：套管、油管、井管外径尺寸钢级
85/8″
95/8″
103/4″
113/4″
133/8″
165吋
5吋半
6吋半
7吋
7吋半
8吋半
9吋半
10吋半
11吋半
13吋半
16吋
18吋半
20吋
114.3
mm
127
mm
139.7
mm
168.28
mm
177.8
mm
193.68
mm
196.90mm
219.08mm
244.48mm
6分管=DN20，外径26.9，内径21.3
1寸管=DN30, 外径33.7，内径27.3
2寸管=DN40, 外径48.3，内径41.3
3寸管=DN50, 外径60.3，内径52.7
一．
（二）套管规范（SY/T 6194-96套管和油管，15种API好像是14种）
4½″
5″
5½″
65/8″
7″
75/8″
（五）钢级
H40、J55、K55、C75、L80、N80、C95、P110（8种-强度）
273.05mm
298.5mm
339.7mm
406.4mm
473.1mm
508mm
114
127
140
168
178
194
197
219
245
273
298
340
406
473
508
（三）油管规范（SY/T 6194-96套管和油管，10种）
1.05″
1.317″
1.66″
1.90″
2.063″
23/8″
油管知识培训
一条棕色
红色
两条黄色
红色
一条黄色
紫色 紫色 银色 银色 棕色 白色 橙色 橙色 橙色 橙色
无 一条黄色
无 一条黄色
无 无 无 一条黄色 一条绿色 一条棕色
五、石油管相关标准
5、油套管及其接箍色标
N80-Q接箍
N80-1油管
HQST1扣
五、石油管相关标准
6、油管规格
油管名称 1.9in平式油管
外径mm 48.3
油管的实际长度和入井长度是有区别的，区别就在 于上扣损失长度，按照油管的实际长度配送将往往导 致下井油管数量不够。 如果作业队填报配送油管长度 时，考虑到油补距、泵长度及其他下井配件，配送油 管根数就可以少报1-2根，我们被举报的次数也就会少 点。
六、油管扣型
1、API圆螺纹油管扣型
API油管圆螺纹牙型尺寸有两种，一种为每英寸8牙的圆顶圆底的V 形锥管螺纹，一种为每英寸10牙的圆顶圆底的V形锥管螺纹。它的牙 型分布在1:16的圆锥体上，油管扣与普通螺纹相比具有许多特点， 它可拆性好，连接强度高，一般要求在25MPa～45Mpa的静水压力 下,保压5分钟左右不出现渗漏。能承受40-60吨的负荷。。
密封形式 ：螺纹密封、金属密封(球面对锥面)、密封台肩
七、油管扣型
5、油管检修分公司生产的偏梯扣扣型
这种扣型是按气密扣原理设计制造的，但设计中出现了问题，该设计将 气密扣中的辅助密封台肩密封设计为主密封，而作为气密扣的主密封-金属密 封却没有设计到。因此，这种油管扣型必须用大扭矩实施密封。扭矩小---漏失 ；扭矩过大---油管端部缩径。
1、油管连接形式
五、石油管相关标准
2、油管钢级
• 根据油管的强度，API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110，共七个钢级。钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同 。数字越大，表示该钢级油管的强度越高。
套管知识培训
套管的发展方向
5、ERW套管 ERW(Electric Resistant Weld)管，是指通过高频电阻焊接工艺制造而成的直缝焊管。ERW焊管的原料钢板(卷板)系低碳微合金钢经TMCP(Thermo-Mechanical Control Process)轧制而成，具有很好的强韧性。 从20世纪50年代开始，欧美及日本等发达国家已经在油井管领域大量使用了直缝焊管。美国在1992年焊接油井管的比例达到了58.5％，2005年达到了62.1％，2006年达到了66％以上；目前日本的焊接油井管比例已高达75％以上；英国、德国等国家焊接油井管的比例也在50％左右。从世界范围来讲，ERW油井管已经占到油井管总量的50%以上，而且这种趋势在不断上升。 国内以前很少使用焊管油井管，但从2003年以后受国外影响，焊管油井管已经越来越多被国内用户采用，2006年焊管油井管已占油井管总量的8％，2008年可达到12％左右。
套管的分类、用途、特点
套管型号示意
API套管型号英制表示方法： 规格代号+重量代号+钢级代号+螺纹形式 其中： 规格代号为套管的外径，单位为英寸。 重量代号为套管单位长度的重量，单位为磅/英尺。 例：7 23.00 J STC表示外径为7英寸，每英尺重量为23.00磅，钢级为J55的短圆螺纹套管。
套管的发展方向
3、连续管（柔性套管） 连续管过去主要用于修井和完井作业。连续管钻井技术是 近年来的一个研究热点。连续管是一种强度和韧性良好的钢管，卷在滚筒上。主要采用ＥＲＷ焊管，已成功试制无缝钢管连续管。其材料也由碳钢发展到低合金钢 （包括淬火回火钢）及钛合金。目前正在研制复合材料连续管。连续管的屈服强度一般为492MPa或562MPa，现已发展到703MPa。连续管用钢必须 有良好的强韧性匹配，以保证较高的低周疲劳寿命。安东石油公司与BJ公司合作，正在开展连续油管修井作业，连续油管打捞，连续油管拖动酸化压裂，连续油管钻井、侧钻井等业务。
石油油管、套管基本知识
1、套管基本知识
海洋油气田开发工程中常规的套管程序包括：隔水导管、表层套管、中间技术套管(1～3层，视井深和工程情况而定)和生产套管。
生产套管(又称油层套管)是为地下储集层中的石油或天然气流至地面创造良好的流动通道,用以保护井壁、隔离各层流体，以利于油气井分层测试、分层开采和分层改造。
按照API标准划分，API 准套管有十个钢级，即H40、J55、K55、T95、N80、C90、C95、L80、P110、125Q。
API规范中，钢级代号后面的数值乘以6894．757kPa(1000psi)，即为套管以kPa(或psi)为单位的最小屈服强度。
这一规定除了极少数例外，也适应于非API 标准的套管，非API 标准套管是根据钻井和采油工程需要而超出API 标准的进一步发展。
API 套管钢级的强度指标表
非API 标准套管各种钢级的强度指标表
常见套管螺纹扣型分类：
螺纹最高泄漏压力（Mpa）
硫化氢使钢体脆性断裂，即发生氢脆，在低温下API 高强度钢中氢脆现象更严重，而非API钢级套管如NKK 系列套管较宜于有硫化氢存在的环境下使用。
在存在CO2环境下宜选用API 无缝钢管而不宜选用电阻焊钢管，或选用抗腐蚀合金钢如Cr不锈钢管。
2、API 油管相关知识
根据油管的强度，API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110，共七个钢级。
钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同。
数字越大，表示该钢级油管的强度越高。
油管钢级颜色标记见下表。
油管基础知识
四、油管类型
②、内衬油管
• 内衬抗磨抗腐油管是在标准油管内壁加衬上内衬管，并通过特殊工艺保证衬管与 油管管体紧密结合，制成具有耐磨和防腐性能特种油管。
• 内衬管是一种以高密度聚乙烯为基体的高分子材料，这种材料具有很优良的弹性、 柔韧性、耐磨、耐温（80～130摄氏度）等物理特性，并具有耐H2S、CO2、酸、 盐等性能。
七、油管扣型
3、气密扣油管—FOX扣型
上扣时，两端螺距较大，负载主要由中间部分螺纹承受，两端螺纹应力较低； 轴向拉力是，通过螺距的变化，实现每个螺纹的更均匀的负载分配。如下图：
七、油管扣型
4、气密扣油管—NK3SB扣型
NK3SB特殊扣由日本钢管公司(NKK)开发承载面角度0，导向面角度 45。扣长 3.743*25.4=97.07mm 锥度 1：16；每英寸牙数 5牙，螺纹承载面和导向面相互接触的设计使其在拉 伸和压缩载荷下仍保持最佳性能。 螺纹作用：1.承载拉力；2.密封；3.对金属密封施加压力。
• 内衬抗磨抗腐油管可以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损，提高管、杆的抗磨
性和油管内部的防腐蚀性能，大大降低了井下故障，延长检泵周期和油管使用寿 命。来自 四、油管类型③、氮化油管
• 材料的破坏往往从表面开始，诸如磨损、腐蚀、高温氧化等，表面的 局部损坏又往往造成整个部件失效，最终导致停产。因此改变材料的 表面性能，能有效延长其使用寿命、节约资源、提高生产效率、减少 污染。为提高材料的表面硬度、耐磨性、疲劳强度及抗腐蚀能力，在 工业生产中常对钢材进行表面渗氮处理。
六、油管长度计量
1.油井深度计量的基准点
方补心 钻盘
六、油管长度计量
1.油井深度计量的基准点
洗井阀 3040.473040.77
套管与油管的技术参数
套管与油管的技术参数1. 套管的技术参数套管是石油钻井过程中常用的一种管道工具，用于固定井壁、控制井停、封隔地层并提供剪切力来截取出井内工具。
以下是套管的一些常见技术参数：1.1 外径（OD）套管的外径是指套管的最大直径，通常以英寸（in）为单位进行测量。
套管的外径取决于钻井井眼的直径及井壁的稳定性需求。
常见的套管外径包括4.5英寸、5.5英寸、7英寸、9.625英寸等。
1.2 壁厚（Wall Thickness）套管的壁厚是指套管壁的厚度，也是以英寸为单位测量。
壁厚的选择取决于井深、井温、压力等因素。
套管的壁厚直接影响套管的强度和抗压能力。
1.3 材料（Material）套管通常使用高强度不锈钢材料制造，以满足复杂的井况要求。
常见的套管材料包括碳钢套管、铬钼合金钢套管等。
选择适当的套管材料可以提高其抗腐蚀性、耐磨性和机械性能。
1.4 套管级别（Grade）套管的级别是根据其强度、抗腐蚀性和耐磨性来分类的。
常见的套管级别包括K55、N80、P110等。
不同的套管级别适用于不同的井况和工作环境。
1.5 连接方式（Connection）套管的连接方式直接影响套管的耐压性、密封性和可靠性。
常见的套管连接方式包括API线程连接、预应力套管连接、扣型套管连接等。
确保连接方式的可靠性可以避免套管脱离或泄漏。
2. 油管的技术参数油管是用于输送石油和天然气的管道工具，它通常与套管相配合使用。
以下是油管的一些常见技术参数：2.1 外径（OD）油管的外径是指油管的最大直径，通常以英寸为单位进行测量。
油管的外径取决于井内液流量、压力、温度等因素。
常见的油管外径包括2.375英寸、2.875英寸、3.5英寸等。
2.2 壁厚（Wall Thickness）油管的壁厚是指油管壁的厚度，也是以英寸为单位进行测量。
壁厚的选择取决于井深、井温、压力等因素。
油管的壁厚直接影响油管的强度和抗压能力。
2.3 材料（Material）油管通常使用碳钢材料制造，以满足石油和天然气的输送要求。
石油套管
1、石油套管（1）定义：石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。
每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。
套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。
所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
（2）分类：在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管- 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管，以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管（生产套管）- 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出，用于保护钻井，将钻探泥浆分层。
石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
①导套：主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开海水和砂子，保证钻井顺利进行，这层套管的主要规格为：Ø762mm(30in ) ×25.4mm、Ø762mm(30in) ×19.06mm。
②表层套管：主要用于第一次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这部分地层不致坍塌，需用表层套管进行封固。
表层套管的主要规格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)等。
下管深度取决于松软地层的深度，一般为80~1500m。
其承受的外压和内压都不大，一般多采用K55钢级或N80钢级。
③技术套管：用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要技术套管封固，否则钻井就无法进行。
有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。
石油套管油管笔记
油套管生产流程（API 5CT）（1）螺纹量规量具（塞规——接箍；环规——管体【紧密距】）（2）管子通径(Drifting)规（D）（3）螺纹参数单项仪（齿高、牙距、锥度）（4）外观尺寸测量↑签订销售合同——选择合格的供应商三方复检原料入库——螺纹加工——螺纹检测（刷上螺纹脂：防锈、密封、耐磨）——机紧——静水压试验——喷漆——包装Thread Machining Thread Inspection Coupling make up Hydrostatic test Coating Bunding↓↓↓↓管螺纹数控机床液压拧扣机静水压试验设备全自动喷漆喷标设备一、石油套管（CASING）执行标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960：2004钢级/材质：J55、K55、N80、C90、C95、C110、P110、Q125规格型号：外径114.3~339.7mm，壁厚5.21~22.22mm螺纹扣型：短圆（STC）、长圆（LC）、【每英尺8牙】偏梯形（BC）【每英尺5牙】长度范围：R2（7.62~10.36m）、R3（10.36~14.63m）【较多】注意：1、马氏体铬钢（L809Cr和13Cr）的密度不同于碳钢，因此可采用重量校正系数0.9892、除非订单上另有规定，否则套管应带螺纹和接箍供货3、P——平端S——短圆螺纹（STC）L——长圆螺纹（LC）B——偏梯形螺纹（BC）二、油管（TUBING）油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960:2004钢级/材质：J55、N80-1、N80Q、L80、C90、C95、C110、P110、Q125规格型号：外径48.26~114.3mm，壁厚3.68~16mm螺纹扣型：外加厚螺纹（EUE）、不加厚螺纹（NUE）油管长度范围：R1(6.10m~7.32m)、R2(8.53m~9.75m)注意：1、马氏体铬钢（L809Cr和13Cr）的密度不同于碳钢，因此可采用重量校正系数0.9892、除非订单上另有规定，否则套管应带螺纹和接箍供货3、P——平端N——不加厚带螺纹和接箍（NUE）U——外加厚带螺纹和接箍（EUE）4、加厚的运费高5、油管没有T型螺纹，有T型螺纹额都是特标的。
油管、套管用途和分类
石油专用管用途和类别石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。
它包括石油钻管、石油套管、抽油管。
石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。
石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
[1] 石油套管是维持油井运行的生命线。
由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。
一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。
井况、井深不同，采用的钢级也不同。
在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。
在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
石油套管强韧化热处理工艺27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。
相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo 元素，可以极大地降低生产成本。
然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。
解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。
、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。
第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。
27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。
亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。
由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。
同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
石油套管
、石油套管1）定义：石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和（1完井后整个油井的正常运行。
每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。
套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属以上。
套管按使用情70%于一次性消耗材料。
所以，套管的消耗量占全部油井管的况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
保护表层石油套管 - （2）分类：在石油开采过程中使用的不同类型的套管：钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
以- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管，技术石油套管将石油层石油套管（生产套管） - 便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油和天然气从地表下的储藏层里导出，用于保护钻井，将钻探泥浆分层。
石油套管毫米。
生产时，外径通常为毫米到508导套：主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开海水和砂子，保证钻井顺利①进行，这层套管的主要规格为：?762mm(30in ) ×、?762mm(30in) ×。
表层套管：主要用于第一次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这②：要主规格固封。
表层套管的管用坍地部分层不致塌，需表层套进行等。
下管深度取决于(9-5/8in)、、(16in)(13-3/8in)、(10-3/4in)、508mm(20in)K5580~1500m。
其承受的外压和内压都不大，一般多采用松软地层的深度，一般为N80钢级。
钢级或③技术套管：用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要技术套管封固，否则钻井就无法进行。
有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力N80学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用。
技术套管的主钢级，有些深井还采用P110Q125甚至更高的非API钢级如V150和(7in)、、(8-5/8in)、(7-?5/8in)?(10-3/4in)要规格有：(13-3/8in)、、(9-5/8in)等，需用油层套管将油气层(含油、气的层位)?④?油层套管：当钻井钻到目的层及上部裸露地层全部封住，油层套管内部是油管。
油套管基础知识
1英寸(in)=25.4毫米Fra bibliotekmm)1英尺(ft)=12英寸(in)=0.3048米(m)
1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2)
1磅(lb)=0.45359千克(kg)
1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)
1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)
3、油管的规格
油管常用规格见表1。
表1油管常用规格
尺
寸
代
号
重量代号
外径
D
mm
壁厚
S
mm
内径
d
mm
计蒜重量
平式(带螺纹和接箍)
外加厚(带螺纹和接箍)
平端
kg/m
因端部加工而增减的重量kg
平式(带螺纹和接箍)
外加厚
标准
接箍
特殊间隙接箍
2、油管的作用
①、抽取油汽：油气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管，以抽取油气至地面。
②、注水：当井下压力不够，通过油管往井里注水。
③、注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管向井下输入蒸汽。
④、酸化和压裂：在打井后期或为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固化物，介质和固化物都是通过油管输送的。
=0.006895兆帕(Mpa)
1英尺磅(ft-lb)=1.35582焦耳(J)
4、油套管管柱结构
油套管管柱典型结构示意见图1。
二、油管
1、油管的分类
油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。
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按照API标准划分，API 准套管有十个钢级，即H40、J55、K55、T95、N80、C90、C95、
L80、P110、125Q。API规范中，钢级代号后面的数值乘以6894．757kPa(1000psi)，即为套
管以kPa(或psi)为单位的最小屈服强度。这一规定除了极少数例外，也适应于非API 标准的
API钢级套管如NKK 系列套管较宜于有硫化氢存在的环境下使用。在存在CO2环境下宜选用
API 无缝钢管而不宜选用电阻焊钢管，或选用抗腐蚀合金钢如Cr不锈钢管。
2、API 油管相关知识
根据油管的强度，API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110，共七个钢
套管，非API 标准套管是根据钻井和采油工程需要而超出API 标准的进一步发展。
API 套管钢级的强度指标表
非API 标准套管各种钢级的强度指标表
常见套管螺纹扣型分类：
螺纹最高泄漏压力（Mpa）
硫化氢使钢体脆性断裂，即发生氢脆，在低温下API 高强度钢中氢脆现象更严重，而非
级。钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同。数字越大，表示该钢级油管的强度越高。
油管钢级颜色标记见下表。
1、套管基本知识
海洋油气田开发工程中常规的套管程序包括：隔水导管、表层套管、中间技术套管(1～
3层，视井深和下储集层中的石油或天然气流至地面创造良好的流动
通道,用以保护井壁、隔离各层流体，以利于油气井分层测试、分层开采和分层改造。
