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塑胶材料认识PPT课件

▪ 射料缸装备 ▪ 可使用通用螺丝，L:D比例约为20:1 ▪ 压缩比例为2:1已足够
▪ 螺丝垫料 ▪ 小型机器约3毫米,大型机器约9毫米
▪ 锁模力 ▪ 1.5至2.5ton/in2
HDPE
▪ 射料量
▪ 因物料本身遇热稳定性良好,故射料量由小至大也过适合
▪ 模具温度:20 ℃
▪ 熔胶温度
▪ 205℃-280℃
▪ 在聚酰胺中，PA66的熔点，强度和硬度最高
PA66
▪ 黏度（在260℃及1000s-1剪切率情况下） ▪ 低粘度-111Nsm -2 ▪ 向粘度-543Nsm-2
▪ 收缩性
▪ 1%-2%
PA66
▪ 流径胶壁厚度比例
▪ 由180：1-350：1不等 ▪ 加强玻璃级处于100：1-120：1之间Fra bibliotekHDPE
▪ 通称：高密度聚乙烯（High density polyethylene) ▪ 缩写：HDPE ▪ 别名：硬性软胶 ▪ 物料性质
▪ 在低温及低压下,乙烯被聚合化成为没有分支的聚合物
▪ 比LDPE有更高的密度\黏度\坚固性\拉伸力\刚硬性 \热变性温度\抗化学能力及抗渗透力,但抗冲击强度较低
▪ 射压
▪ 首阶段可达1,500bar ▪ 次阶段可达750bar
▪ 螺丝转动速度(rpm)
▪ ms-1 ▪ 背压
▪ 低背压，常用表面值为5bar
▪ 再加工
▪ 回用料成份比例不超过20%
LDPE
• 黏度（在220℃及1000S-1剪切率情况下） • 易流动级-39Nsm-2 • 中流动级-35Nsm -2 • 慢流动级-91Nsm -2
绝缘体，但PA6的熔点比较低 ▪ 对湿度非常敏感

塑料全面介绍 PPT

塑料
通用塑料
定义：人们将产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之
为通用塑料。其内涵常随时代及科学技术的发展而有些变化。
主要分类
通用塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS（丙烯酸丁二烯-苯乙烯）、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。
2
聚苯酯
分子主链含对氧苯甲酰重复结构单元的聚合物，材料表观呈浅黄到褐黄色结晶性粉末或粒料。经共聚改性而得的Ekonol(商品名)机械强度和加工性能大有提高，由对羟基苯甲酸苯酯缩聚而成。应用:主要用作耐高温及无油润滑密封件，轻工机械、化工机械、电子电器、仪器仪表零部件和发动机接插件等。
3
聚砜
2
聚丙烯（PP）
聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为 0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
3
2
特种工程塑料
主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
1
聚酰胺
聚酰胺（PA）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件
1
聚乙烯（PE）
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯 LLDPE。

塑料原料(经典课件)

无极性因此具有优良的介电及电绝缘性.
❖ 2.4耐化学试剂及耐溶剂性
浓硫酸、浓硝酸等可以使其氧化
❖ 2.5环境和老化性能
1.降低结晶度 2.交联
如何提高其耐环境应力开裂性？
❖ 2.6燃烧性能：极易燃烧
❖ 3、加工
3.1加工性能 a.吸水性小 b.熔体粘度低 c.非牛顿性不明显
Lgη
第一牛顿区
非
牛
分子链刚性增加 1.1侧甲基
Tg及Tm升高
分子链规整性降低
Tg及Tm降低
最终导致Tg及Tm升高
a.等规PP
CHCH2CHCH2CHCH2CHCH2
b.间规PP CH3 CH3 CH3 CH3
CH3
CH3
CHCH2CHCH2CHCH2CHCH2
CH3
CH3
c.无规PP
CH3 CHCH2CHCH2CHCH2CHCH2
❖P＝KfE2εtanδ
❖ 3、电阻率
3.1表面电阻率
❖Ρs＝Rs2π/ln(d2/d1) (Ω)
3.2 体积电阻率
❖Ρv＝RvAe/t(Ω·m)
❖ 4、介电强度（Eb）
表征绝缘材料承受电压的能力
❖ 5、耐电弧性及耐电弧径迹性
❖ 6、温度、湿度、电场频率对电性能的影响偶极极化:在外电场的作用下，极性分子沿电场方向排
❖ 2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、
烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)
塑料的组成和分类
❖ 3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂
4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机

塑料分类教材.ppt

•
• 4. 减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
•
• 5. 透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
1、合成树脂
•
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中
的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且
树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常
把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树
脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一
谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是
一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，
塑料定义
• 塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以借流动 (flow)来造型。
塑料的成分
• 我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
3、增塑剂
• 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量 <10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

整理塑料材料种类及介绍.ppt

4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛
顿流体的特性。
17
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得
最终产品。
精选 17
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件
精选
18 18
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
22
3、高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好。 4、超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。
精选 22
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.7.2成型工艺
1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。 2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。 3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。 4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。 23
6、模温以控制在80-100℃为宜。
8
7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
精选 8
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2.3典型应用范围:
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
精选
9 9
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等场合。

塑料材料分类-特性与应用情况介绍PPT课件

普瑞文pvc卡片、pvc贴牌、pvc铁丝、pvc窗帘、pvc涂塑电焊网、pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面
PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。
普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。
PC
POM
PBT
优点： 1、具高抗张强度； 2、耐韧、耐冲击性特优； 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优； 4、低温特性佳； 5、具自熄性。
缺点：易吸水，易水后力学强度下降、尺寸稳定性下降、电性能也下降
1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；
2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS 的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能
2% 3% 10% 11%
PA POM PET UHMWPE

塑料简述 ppt课件

硬质PVC主要用于建筑、电器和包装行业，其中管材占50%，还有硬质板材、棒材、贮槽、门窗等；软质PVC以薄膜、人造革、电线电缆包覆等为主，还有各种软质管材、板材、软管和注射、挤出、吹塑料制品等。
白色污染
危害：
丢弃在环境中的废旧包装塑料，不仅影响市容和自然景观，产生“视觉污染”，而且难以降解，对生态环境还会造成潜在危害，如：混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产；增塑剂和添加剂的渗出会导致地下水污染；混入城市垃圾一同焚烧会产生有害气体，污染空气，损害人体健康；填埋处理将会长期占用土地等等
聚氯乙烯可分为四大类：悬浮聚合法，乳液聚合法、本体聚合法、溶液聚合法。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。低温聚合的聚氯乙烯分子量高、结晶度高、结构规整性好，玻璃化温度高，耐热性、耐溶剂性好。但比普通聚氯乙烯难加工，冲击强度稍低，用作纤维及特殊塑料制品。
硬度、耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电绝缘性和化学稳定性,常见的酸、碱对它几乎不起作用。低温时变脆、不耐磨、易老化.
应用：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件.如：、电冰箱部件、洗衣机槽筒、电风扇电动机罩、电视机后盖、汽车零部件、食用餐具、卷发器、注射器、输液管、化工用管道、贮槽、包装薄膜、乐器盒、地毯、人工草坪、滑雪场、渔网等
聚丙烯（PP）Biblioteka nCH3CH=CH2→生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。 ②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。 ③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低，现已显示出后来居上的优势。

塑料ppt课件

医用包装
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料经过化学反应合成高分子聚合物，再经过加工制成塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、压延等工艺将塑料加工成各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、稳定剂等改性剂对塑料进行改性，以提高其性能和降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性，广泛应用于包装行业。常见的塑料包装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保护产品免受损坏，同时降低运输成本。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够有效防止食品氧化和变质，因此被广泛用作食品包装材料。

塑料分类名称PPT34页

一次性使用
压缩或压注。有的品种可以采用注射
料
塑料的分类
2．按塑料的用途分：
通用塑料 —— 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
工程塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。特种塑料 —— 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用
塑料的性能
使用性能体现塑料的使用价值工艺性能体现塑料的成型性能
塑料成型工艺性能
收缩性：塑件冷却后尺寸较其在模具中时有所缩小
1. 成型收缩的形成 • 线形尺寸收缩 • 收缩具有方向性 • 后收缩 • 热处理收缩
塑料成型工艺性能收缩性
2.模具设计中收缩性率计算
模具设计尺寸：实际产品尺寸：
⑴ 填充剂（填料）
重要的但非必不可少的成分
作用：减少树脂用量，降低塑料成本；
改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。
分类：按化学性能可分为
有机填料
无机填料按形状可分为：粉状
纤维状
层状（片状）
塑料的组成
2.添加剂
⑵ 增塑剂
作用：提高塑性、流动性和柔软性；降低刚性和脆性；
改善塑料的工艺性能和使用性能。
混合金属添加剂后应用于汽车工业。工业器件，电器框架，衬垫等户外日用消费品百折软胶
PA聚酰胺（尼龙）
优点：机械强度高，韧性好，耐疲劳，表面硬且光滑，耐磨，具有自润滑性，耐热，耐腐蚀，质轻，易染色、成型。
缺点：热变形温度低，吸湿性大，尺寸稳定性差。
PVC聚氯乙稀
优点：高强度，不易燃，耐气候变化性及优良的几何稳定性。
染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明性好。性能与无机颜料相反。

塑料材料种类及介绍(共41张PPT)

热二塑者性的2塑比、料率呈：将指影透在响明特PC或定/A温半B度S透材范料明围的内状热能态稳反定，复性加结。热晶软度化和越冷高却，硬化透的明塑料性，越其差分子。结原构料是线多型为或粉支链状型树结脂构。或浓缩分散液，具有 5、模具极浇高注的系统分的子形量式和，尺为寸高，增结大晶流度道和的浇热口塑尺寸性可聚减少合缩物水。。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

塑料的ppt课件

程结构。
特种塑料
如聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（ PSU）等，具有极佳的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能，常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、电线电缆等建筑材料和装修材料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件，如汽车内饰、保险杠、发动机罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮料、药品等产品的包装容器和包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品，推广可重复使用的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料，提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准，加强生产和消费环节的监管。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械，如输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要，将各种塑料树脂、添加剂和填料混合在一起，形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔点以上，使其成为粘稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的最大应力。根据不同的塑料类型，其拉伸强度范围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。一些塑料如聚碳酸酯（PC）具有较高的冲击强度，常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力值。与拉伸强度类似，不同塑料的弯曲强度也有所不同。

塑料概述讲义课件(PPT 44页)

1）结构单元：丙烯晴(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体（共聚生成） 2）性质：
丙烯晴能提高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性，丁二烯能提高韧性，苯乙烯能提高电性能和成型加工性能。 ABS塑料具有较好的抗冲击性能、尺寸稳定性和耐磨性，成型性好，不易燃，耐腐蚀性好，但不耐酮、醛、酯、氯代烃类溶剂。
such as pump bodies, valve bodies, tubing • Generally low cost at the resin level – $0.50 to 2.50 per lb.
五大通用塑料：PE，PVC，PP，PS，ABS
工程塑料
• Classified as materials with continuous operating temperatures up to 300° F
Polyvinyl Chloride
1）结构单元： —［—CH2—CH2—］—
│ Cl
2）性质：具有较高的强度、刚性；良好的电绝缘性、耐化学腐
蚀性；能溶于四氢呋喃和环已酮等有机溶剂；具有阻燃性；但热稳定性较差，使用温度较低，介电常数、介电损耗较高。
Polyvinyl Chloride
Back
5
PP
Properties:
Strong and Tough. Impact resistant, Scratch resistant, Chemical resistant. Comes in a wide range of colours.
│
Nylon
1）结构：
尼龙的品种很多，如尼龙6、尼龙66、尼龙610等。数字表示基本单元中的碳原子数目。所有尼龙分子结构单元中都有一

塑料基础知识.ppt

用途上的区别：HDPE通过挤出法可用做板材，通过吹塑法可生产瓶子、桶等容器。LDPE大部分用于制作薄膜制品，比如包装、农膜等。LLDPE 可以制作地膜，也可以应用在模塑的制作上。
性质上的区别：HDPE和LLDPE的耐热性好，也可以耐酸类、碱类、有机溶剂的腐蚀，但 LDPE的耐热性能较低，耐有机溶剂性较差。另外，HDPE和LLDPE有良好的防渗透性，而 LDPE的隔湿性差些。
高密度聚乙烯（HDPE） High Density Polyethylene ：高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
中密度聚乙烯（MDPE）
密度上的区别：HDPE是高密度聚乙烯，其密度最高，在0.941克/立方厘米到0.960克/立方厘米之间。而LDPE作为低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯（LLDPE）的密度较低一些，分别在0.9100.940克/立方厘米和0.915-0.935克/立方厘米之间。
PP的密度比PE小；比重:0.9-0.91克/立方厘米
从机械强度上看，PP的要高；但柔韧性，抗冲击性能，PE要好些；
做薄膜的话，透明度PP比PE要好，但起封温度和热封强度，PE好；
耐温性上，PP也要比PE高，一般PP能耐巴氏杀菌温度。巴氏杀菌是将混合原料加热至 68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。
聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS） ABS树脂
polyethylene主要包括:
低密度聚乙烯（LDPE）Low-Density Polyethylene :低密度聚乙烯较软,多用高压聚合，所以也叫高压PE。1810D/2426H等。
线性低密度聚乙烯（LLDPE） Linear LowDensity Polyethylene 。7042 系列/LL0209/ 茂EZP2005HH。