隔音屏专项施工方案

隔音屏施工方案

目录

一、工程简述...................................... - 2 -

二、劳动力安排及机械施工安排.......... 错误!未定义书签。

三、主要技术方案和施工方法........................ - 3 -

四、质量保证措施.................................. - 8 -

五、安全生产保证措施.............................. - 8 -

一、工程简述

1、编制说明：为能保证泛海国际公寓8号楼、9号楼、地下车库(一期工程安全文明施工，减少噪声污染，整个施工阶段不扰民，特编制本方案。

2、编制原则：

2.1认真贯彻国家、地方和行业的法律、法规和标准以及各项政策，坚持质量第一，确保安全文明施工。

2.2严格按照工程设计文件要求制订各项施工技术控制要点与质量、安全文明施工措施。加强与建设单位、设计单位、监理单位及相关单位的沟通，积极采取措施，优化施工方案，降低环境污染。

2.3贯彻公司的职业健康安全与环境方针。识别关键\特殊过程、重大危险源、重大不利环境因素，力求具有针对性与可操作性

3、编制依据：

3.1上海市环境保护条例

3.2工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等。

3.3本工程桩基施工组织设计。

《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

《声屏障声学设计和测量》（HJ/T90-2004）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

4、工程管理目标

4.1我公司对本工程的施工质量全面负责，工程质量达到“一次验收合格率100%”标准。

4.2工程安全、文明施工方面,我公司将按照相关要求，确保施工中

无管线事故、无重大伤亡事故。在施工组织中合理做好环境保护等工作。

二、.劳力安排及施工机械安排：

1、此隔音屏障的施工我方将配备具有技术、富有经验的技术管理人员组成。分别从西北角按逆时针方向施工，西南角顺时针方向施工。普通日工根据工程实际需要调配，随时对以上人员进行追加，确保施工力量充足

1.1 声屏障构件工组由12名工人组成，具体负责声屏障的立柱加工、防锈处理、吸声元件、隔声元件的加工制作等。

1.2 声屏障安装施工组由8人组成，具体负责施工放样、立柱安装、屏体安装等工序。

2、主要设备投入

三、主要技术方案和施工方法

1、施工顺序

预制→放样→挖孔桩基础→基础浇筑→立柱安置→吸声元件、隔声元件安装。

2、施工准备

1、材料

在开工前将有关材料运至施工现场料库，保障材料的采购、运输不影响隔音屏障的施工进度。施工中现场材料员每天将根据进度提前报材料用量计划表，库管员将根据材料用量计划对库料进行调整，保障材料进场。

吸声元件：正面1.0mm百叶孔镀锌板护面，表面纯聚酯粉末喷涂，冲孔率大于25%；内部填充物用玻纤布包裹离心复合玻纤棉；背面隔声板采用1.0mm镀锌板压型，表面纯聚酯粉末喷涂。该产品的最大特点是结构形式设计特殊，抗弯承载力≥5.29KN/㎡；；吸隔声效果理想，降噪系数NRC≥0.8，计权隔声量Rw≥30D(A)）

隔声元件：透明元件为8mm亚克力板，铝合金框包边；满足了采光需求和隔音性能。

2、技术准备

2.1、隔音屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行隔音屏障的施工。

2.2、对隔音屏障正式安装前，先进行样板段的隔音屏障的安装，由参加三方进行验收，以解决在安装过程中存在的问题。

2.3、隔音屏障施工时应注意立柱、隔音板的垂直度。安装时做

到高度方向垂直、平顺。在轴线方向应严格控制在允许范围内（±20）。

2.4如发现在安装、运输过程中有损坏的部位必须及时进行修补或替换。

3、主要施工技术及方法

3.1、场地平整和土方开挖

3.1.1、土方开挖前根据后附图尺寸线位置敲好龙门桩，用经纬仪测定。在龙门桩上标好轴线位置且把标高引测到附近的固定建筑物上，再开始放出基础灰线和水准标志，放灰线按要求放出基础位置。

3.1.2、施工顺序：

土方开挖从东北角方向按逆时针方向进行平整，平整后采用PC50型挖机开挖基础，基础深1800㎜。

放线→土方平整→挖基础→土方平整→挖基础→基础浇筑

3.1.3、基础深1800㎜，由于施工现场场地较大，余土随机翻至场地内，待集中成堆后一并运出施工现场。挖土时随时用水平仪测量，围墙上水准点标高为±0.000m。做好垫层水平桩，垫层顶面标高为-2.000m。

3.1.4、安排配合人工挖土，修整至基础底标高。

3.1.5、基础修整之后，用土体当模板使用，不再进行模板安装。

3.2 基础施工

砼基础施工

3.2.1、工艺流程：

作业准备商品混凝土运输混凝土浇筑与振捣安放

预埋件养护

3.2.2、作业准备：浇筑前应将基坑内的垃圾、泥土等杂物清除干净，准备好人员及有关机具。砼采用C25商品砼。

3.2.3、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

砼运至施工现场，由人工将混凝土运至基础之内。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。每隔30米及转角设置20㎜伸缩缝。

3.2.4、养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间不得少于7d。浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或及立柱。

3.3、隔音屏安装

3.3.1、施工顺序：放线→安装立柱→安装隔音板→校正→清理、验收

3.1.2、待砼强度达到要求后，进行放线、标高的控制。清理预埋件表面的残留砼。

3.1.3、施工时分两组进行，分别由东北角逆时针方向、由西南角顺时针方向开始施工。安装前提前对立柱方钢管、横向支撑方钢管、角钢进行防锈处理，涂刷一遍防锈漆。

3.1.4、立柱安装:技术人员对其进行垂直度的校正及轴线方向的偏移校正。配合安装工将立柱与预埋件预埋螺栓拧紧牢固。

H钢立柱安装：

（1）将周密(当天)计划安排下的H钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。

（2）按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。