高速高压旋转接头的设计与安装
高速高压旋转接头的设计与安装
高速高压旋转接头是在高压力、高转速的情况下工作，在使用方面具有超高速、耐高压等特点，性能决一切，在原料材料的选用及旋转接头的设计方面要使得产品具有保证耐高温，耐摩擦，高速运转，广泛应用在重工业如冷轧机卷取机等。
高速高压旋转接头设计
高速设计，采用两个球轴承支撑，可以使用的最高转速为12000 RPM，运转平稳。
壳体采用铝合金制造，和设备连接的外管采用不锈钢，内部弹簧为不锈钢。旋转接头铝合金壳体上有三个观察孔用于检测。
内部采用迷宫密封。
高压设计，全接触密封
全流通设计，多弹簧密封，弹簧外置，不和介质接触，流通通畅。
.密封采用平衡密封，密封面摩擦扭矩小，不需要为旋转接头提供支撑和止转。轴承采用油脂润滑，有油嘴。
高速高压旋转接头特点：
1.旋转轴的材质用GCr12，该钢相比45#钢具有尺寸稳定性好、受热变形小、硬度高、耐磨性好等优点。固定壳体的材质选用GCr15轴承钢，它具有较高的热强性和热硬性、较高的耐磨性和导热性。轴与壳体经热处理后性能更稳定、硬度更高。轴承的作用是为了旋转稳定、保证油膜的间隙始终一致，采用后轴承的精度低于前轴承一级来提高旋转轴的旋转精度避免旋转轴产生跳动，这样就把接头的间隙控制在了0.04mm。
2.增加辅助密封。在间隙密封处增加了两道辅助密封，形成了柔性间隙密封，能够有效阻止并减缓旋转接头的泄漏量，增加了油膜的厚度，把原来的设计200ml/min泄漏量降低至50ml/min，超出了设计的要求。由于旋转接头采用间隙密封密封作为主密封旋转密封时基本不会产生摩擦热，少量的摩擦60%的热量会被油膜泄油液带走，旋转轴的材料选用GCr12材质，它的热变形小；而固定壳的材料的导热性能比较好，一个热变形小，另一个导热性好，能够稳定密封处的间隙，这样就避免了旋转接头因温度原因出现研伤抱死的可能，提高了旋转接头的安全性。
高速高压旋转接头的安装事宜：
1、必须选择适合工作条件的旋转接头
2、高速高压旋转接头与设备旋转装置的旋转中心保持同心
3、在高速高压旋转接头的输入端和输出端，一定用软管连接，软管的长度必须考虑安装的自由度，不可过度的拉紧和过度的弯曲软管来达到止转的目的
4、安装高速高压旋转接头时，禁止敲打旋转接头。
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旋转接头全攻略
旋转接头全攻略 一、旋转接头起源 旋转接头在国内的历史也不过三十年的时间。早期人们都是用密封带（或尼龙绳）缠绕在旋转轴上，靠硬摩擦与挤压来阻止烘缸内的流通介质的外泄。但这种早期的旋转接头使用寿命太短，长的也不过一二十天，短的只有三五天。不仅仅是机修人员维修次数增加，更重要的是设备要经常停下来，使生产不能正常进行。上世纪60年代末和70年代初，各种新的密封资料的得以试验，如塑胶，特富龙陶瓷。今天，有数以万计的旋转接头：自支撑式或外支撑式；单通式及双通式；适用介质有蒸汽，导热油，水，冷却水，空气以及一些特别的热传导液体；从很低的温度到高达482℃；转速从1转/分到50000转/分以上。 二、旋转接头特点 旋转接头将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转的设备、管道传递流体，又要防止流体介质相互串通、泄漏和外界杂物进入工作介质，旋转接头旋转接头是机器上的非功能部件，但是其作用，对整台机器的设备，甚至整个工厂的影响都很大。这种不需要使用工具又能实现迅速拆装的管道接头，具有结构紧凑、体积小、重量轻、耐高压、可互换等优点，节省时间，方便快捷的操作使得种类复杂多样的旋转接头几乎覆盖各个加工制造行业，纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工业等。 三、旋转接头分类 旋转接头选材一般铸铁、铸铜、厚壁钢管、石墨密封环、弹簧,空心轴被机床逐一加工,配作后安装,测压而完成。 1、按照密封材质来划分可分为石墨密封、浸渍石墨密封、金属密封、橡胶密封、四氟材料密封、碳化硅密封。市场上大多数旋转接头都采用石墨密封，优点是耐磨、加工简单，成本低，密封系数高。 2、与管道连接方式分四类：插管式、螺纹式、快速接头分开放式快速接头、封闭式快速接头 3、旋转接头采用国际通用型号，旋转接头按照介质分为：H型，Q型、D型，多通路型，埋入式接头几大类高温。高压、高速旋转接头然后再细分为单双向，按铸件不同。使用参数不同，再调整配件。按照通路的话，通道分单通、双通、多通道。流体介质分为水、蒸汽、热油、空气与真空、液压油、 按用途所分旋转接头：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头LED专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头 四、国内外旋转接头对比 1、质量好，一般国外的旋转接头能用大概4年左右的时间，才会彻底坏掉 2、旋转快，国外的旋转接头一般来说都比国内的旋转润滑好。 国内旋转接头的优点： 1、周期快，国内旋转接头比国外旋转接头周期要好的很多。 2、价格低廉，一般国外的旋转接头能买国内的旋转接头好几个。 五、旋转接头安装标准 1.为双向固定内管旋转接头与旋转体和外管连接相同的单向旋转接头。不同的是内管安装。 内管、旋转接头的端盖的连接方式采用锥管螺纹管螺纹连接，连接着与旋转体旋转方向相反，与外管螺纹或旋转体连接在同一旋转方向。外管采用法兰连接，内管与端盖通过螺纹连
实验1,数据定义范文
实验1、数据定义 1.1实验目的 熟悉SQL的数据定义语言，能够熟练地使用SQL语句来创建和更改基本表，创建和取消索引。 1.2实验内容 ●用企业管理器创建数据库University_Mis ●使用CREATE语句创建基本表。 ●更改基本表的定义: 增加列，删除列，修改列的数据类型。 ●创建表的升、降序索引。 ●删除基本表的约束、基本表的索引或基本表。 1.3实验步骤 (1)用企业管理器创建数据库University_Mis (2)在查询分析器中用SQL语句创建关系数据库基本表： 学生表Students(Sno,Sname, Semail,Scredit,Sroom)； 教师表Teachers(Tno,Tname,Temail,Tsalary)； 课程表Courses(Cno,Cname,Ccredit); 成绩表Reports(Sno,Tno,Cno, Score); 其中：Sno、Tno、Cno分别是表Students、表Teachers、表Courses的主键，具有唯一性约束，Scredit具有约束“大于等于0”；Reports中的Sno,Tno,Cno 是外键，它们共同组成Reports的主键。 (3)更改表Students：增加属性Ssex(类型是CHAR，长度为2)，取消Scredit “大于等于0”约束。把表Courses中的属性Cname的数据类型改成长度为30。 (4)删除表Students的一个属性Sroom。 (5)删除表Reports。 (6)为Courses表创建按Cno降序排列的索引。 (7)为Students表创建按Sno升序排列的索引。 (8)创建表Students的按Sname升序排列的唯一性索引。 (9)删除Students表Sno的升序索引。
高速高压旋转接头的设计与安装
高速高压旋转接头的设计与安装 高速高压旋转接头是在高压力、高转速的情况下工作，在使用方面具有超高速、耐高压等特点，性能决一切，在原料材料的选用及旋转接头的设计方面要使得产品具有保证耐高温，耐摩擦，高速运转，广泛应用在重工业如冷轧机卷取机等。 高速高压旋转接头设计 高速设计，采用两个球轴承支撑，可以使用的最高转速为12000 RPM，运转平稳。 壳体采用铝合金制造，和设备连接的外管采用不锈钢，内部弹簧为不锈钢。旋转接头铝合金壳体上有三个观察孔用于检测。 内部采用迷宫密封。 高压设计，全接触密封 全流通设计，多弹簧密封，弹簧外置，不和介质接触，流通通畅。 .密封采用平衡密封，密封面摩擦扭矩小，不需要为旋转接头提供支撑和止转。轴承采用油脂润滑，有油嘴。
高速高压旋转接头特点： 1.旋转轴的材质用GCr12，该钢相比45#钢具有尺寸稳定性好、受热变形小、硬度高、耐磨性好等优点。固定壳体的材质选用GCr15轴承钢，它具有较高的热强性和热硬性、较高的耐磨性和导热性。轴与壳体经热处理后性能更稳定、硬度更高。轴承的作用是为了旋转稳定、保证油膜的间隙始终一致，采用后轴承的精度低于前轴承一级来提高旋转轴的旋转精度避免旋转轴产生跳动，这样就把接头的间隙控制在了0.04mm。 2.增加辅助密封。在间隙密封处增加了两道辅助密封，形成了柔性间隙密封，能够有效阻止并减缓旋转接头的泄漏量，增加了油膜的厚度，把原来的设计200ml/min泄漏量降低至50ml/min，超出了设计的要求。由于旋转接头采用间隙密封密封作为主密封旋转密封时基本不会产生摩擦热，少量的摩擦60%的热量会被油膜泄油液带走，旋转轴的材料选用GCr12材质，它的热变形小；而固定壳的材料的导热性能比较好，一个热变形小，另一个导热性好，能够稳定密封处的间隙，这样就避免了旋转接头因温度原因出现研伤抱死的可能，提高了旋转接头的安全性。 高速高压旋转接头的安装事宜： 1、必须选择适合工作条件的旋转接头 2、高速高压旋转接头与设备旋转装置的旋转中心保持同心 3、在高速高压旋转接头的输入端和输出端，一定用软管连接，软管的长度必须考虑安装的自由度，不可过度的拉紧和过度的弯曲软管来达到止转的目的
管件的分类及图片对照
管件的分类 1、接头类 刚性接头挠性接头内丝接头外丝接头内外丝接头单丝接头双丝接头丝扣接头平面游任阳丝游任阴丝游任 内外牙游任仪表接头止阀接头压力表接头燃气表接头卡套式接头扩口式接头焊接接头承口接头快速接头气动快速接头液压快速接头 异径直通管道减震器有边接头异径有边接头直接头翻边接头管束活接头半管接头 旋转接头吹扫接头管道修补器补偿器 哈夫节光面接头关节接头防盗接头可曲挠橡
胶接头传力接头鞍型接头卡箍胶管接头格 林接头外接头卫生级接头 2、弯头类 沟槽式弯头卡套式弯头对焊弯头承插弯头可曲挠橡胶弯头内牙弯头外牙弯头内外牙弯头带边弯头 带座弯头异径弯头无缝弯头法兰弯头双 承弯头卫生级弯头45°弯头180° 3、三通类 正三通异径三通斜三通 Y三通瓶型三通机械三通 鞍形三通沟槽式三通对焊三通承插三通卡套三通
内牙三通暖气专用三通内外牙三通螺纹三通外牙三通消音三通顺水三通带边三通 锻制三通无缝三通卫生级三通 4、四通类 正四通斜四通机械四通等径四通异径四通平面四通立体四通沟槽四通对焊四通 丝扣四通承插四通无缝四通卫生级四通 5、异径管类 同心异径管偏心异径管沟槽式异径管卫生级异径管焊接异
径管内螺束节螺纹异径管外螺束节高压异径 管双承异径管 6、法兰类 沟槽式法兰平插法兰平焊法兰对焊法兰 高径法兰 盲板法兰带颈法兰承插焊法兰卫生级法兰 7、弯管类 过桥弯管压力表弯管急弯弯管 U型弯管 S型弯管 8、管帽类
六角管帽圆管帽对焊管帽封头圆封头椭圆封头 锥型封头无直边封头堵头丝堵快装 堵头闷盖盲片 9、管配件 六角卜申修补棒管卡 分水器管座
高速旋转接头为什么要用碳化硅密封(yc)
高速旋转接头为什么要用碳化硅密封（yc） 作者朱珣 经常会遇到一些使用高速旋转接头的客户会问到里面密封的问题。还有一些知道高速旋转接头的密封结构，但是弄不明白，为什么高速旋转接头一定要转碳化硅环来 密封？在这里我来解答一下大家的疑问。希望可以帮助到购买高速旋转接头的朋友， 以后知道如何根据自己的设备转速来选择旋转接头。 大家都知道，HR旋转接头都是属于平面密封结构。依靠空心轴的端面和密封环 的端面摩擦密封。出现泄露之后拆出来会发现轴的端面有一些坑或是成环形状的沟。 而密封环的端面被磨下去很多也是起伏不平。这些都是因为端面进入了杂质。包括水 中的颗粒沙石或是一些焊渣铁屑类的东西。不锈钢的特点是不生锈，但是在高温状态 下会发软。高速旋转接头应为转速高，更容易造成轴头端面发软，泄露的几率更高。 碳化硅环是高温烧结出来的，平面是用金刚石研磨出来的镜面。特点是硬度高，耐高温，耐摩擦。碳化硅环和石墨摩擦密封，因为石墨的粉性会产生密封环效果。杂 质是很难进入到密封端面的。这就是为什么用了碳化硅密封高速旋转接头不会泄露的 原因。 当然，高速旋转接头还有一个特点就是采用了高速轴承。如果注意就会发现，一些旋转接头在转速只有几百转的时候，用手去摸旋转接头的外壳是不会太热的。而转 速达到一千转以上就会发现旋转接头烫的已经不能用手摸了。这是因为旋转接头在高 速运转的情况下，轴承如果达不到这种高转速也会摩擦升温。所以，轴承一定要用能 承受超过使用一倍的转速要求。否则就会因为轴承升温，黄油干枯而造成轴承烧死。 还有就是高速旋转接头使用的轴承不可以加太多黄油，黄油是有降温和润滑的作用， 但是，超量使用黄油会造成轴承的转速上不去，阻碍轴承的珠子转动。适得其反。会 让轴承升温更快。 另外一个旋转接头升温的原因就是轴的端面和石墨在转动时候的摩擦温度。这个 也会影响到轴承的温度，烤干轴承黄油，造成轴承坏死。而使用碳化硅密封环就可以 解决密封面升温的问题。因为在转动的时候摩擦阻力小了。阻力小就不会造成升温。 有些就在这里弄不明白，为什么使用高速轴承一样还是会烧掉呢？因为轴头传递过来 的温度一样可以让轴承升温，黄油凝结成块。阻碍轴承的正常运转。 所以建议使用高速旋转接头的朋友一定要使用碳化硅环来密封。不然，不但会影 响旋转接头的使用寿命也会造成设备不能正常使用。对于企业的日常生产安排会造成 极大的影响。看似很简单很小的问题，处理不好一样会影响生产进度。
风力发电技术题库
一、填空题 整体认识 1、750风力发电机组采用（水平）轴、三叶片、（上）风向、定桨距（失速）调节、（异步）发电机并网的总体设计方案 2、单级异步发电机与齿轮箱之间采用了（膜片式）联轴器连接，该联轴器既具有（扭矩传递）功能，又具有（扭矩过载）保护作用 3、750机组设置了齿轮润滑油（加热装置），外接（强迫油冷却）装置、发电机（加热）除湿装置、散热系统等。 4、机组的软并网装置可将电流限定在额定值的（）倍之内；机组的无功补偿装置可保证功率因数在额定功率点达到（）以上。 5、整个机组由计算机控制，数据自动（采集处理）、自动运行并可远程监控。 6、750机组安全系统独立于（控制系统），包括相互独立、（失效保护）的叶尖气动刹车和两组机械刹车。 7、750机组的切入风速（）m/s，额定风速（15）m/s，切出风速10分钟均值（25 ）m/s 。 8、齿轮箱的弹性支撑承担着齿轮箱的全部重量。由于弹性支撑是主轴的一个（浮动）支点，也承担着主轴的部分重量。 9、S48/750机组叶轮转速是（）rpm ，叶片端线速度（56）m/s 。 10、齿轮箱的齿轮传动比率是（），润滑形式（压力强制润滑）。
异步发电机 1、原动机拖动异步电机, 使其转子转速n 高于旋转磁场的（同步转速）,即使转差率s< 0, 就变成异步发电机运行。 2、风力发电机选用（H）级的绝缘材料。 3、异步发电机本身不能提供激磁电流，必须从电网吸取（无功励磁）功率以建立磁场 4、三相异步发电机的基本结构与三相异步电动机（相同）。 5、异步发电机输向电网的电流频率和它自身的转差率（无关）。 6、发电机基本参数 额定功率（750 ） kW 额定电压（690） V 额定电流（690） A 额定转速（1520） rpm 额定滑差（） % 绝缘等级（H） 8、750kW风力发电机为卧式、（强迫）通风、三相铜条（鼠笼异步）发电机。 9、发电机的自然（功率因数）要尽可能高，以减少对电网无功功率的吸收或降低补偿电容器的电容量。
高压旋转接头
高压旋转接头（YC） 作者朱珣 高压旋转接头是指使用压力超过常规旋转接头使用压力范围的俗称。没有一个特点的范围。目前使用压力最高的超过100Mpa。因为行业的不同，所以高压旋转接头的使用压力也而不一样。本文主要为大家介绍几种常用的高压旋转接头压力使用参数和使用设备。 压力最大的目前是钢铁厂的切板机上的两通路液压旋转接头。使用压力在80Mpa 左右。两通路液压旋转接头的压力保险系数120Mpa左右，使用频率不高。但是压力特别高。一些旋转接头企业根本生产不出来。目前从日韩引进的两通路旋转接头大多是采用铝壳体。使用的密封结构相对复杂。东莞庆邦生产的两通路液压旋转接头采用进口密封件的同时添加了纳米结构的碳纤维。在旋转接头使用过程中碳纤维接触到油而膨胀，确保不会泄露。而碳纤维因为含有碳铅素，起到润滑作用。所以，这样的两通路旋转接头既不会泄露也不会转不动。越使用越灵活，越不会泄露。目前主要供应大型钢铁厂使用。 接下来应该是深孔钻设备使用的旋转接头。深孔钻旋转接头使用压力在60Mpa—80Mpa之间。但是深孔钻接头有个特点，那就是转速高。大家都知道旋转接头使用参数三个要点是温度、压力、转速。这三个有一个要求高的普通旋转接头都替代不了。现在是转速和压力两个要求都高。目前国内使用最多的是杜布林接头。早些年我们试着做的时候，就是无法达到杜布林的那种使用效果。后来反复的研究实验。因为杜布林旋转接头同等石墨环、碳化硅我们都能够买到。但是，密封效果没有人家好。后来我们改用铝壳体才解决密封的问题。有时候一个很小的细节问题就会造成一个产品退出市场或是进入不了这个市场。深孔钻旋转接头要想使用寿命长必须做好弹簧和密封环的匹配。差一点密封效果会差一点，使用寿命会差很多。 在接下来就是一些液压设备使用的问题。虽然钢铁厂的切板机使用的旋转接头也算是液压旋转接头，但是，用量少。真正的液压旋转接头使用压力在40Mpa—60Mp 左右。还有更低到在4Mpa左右的。液压设备不同使用的液压旋转接头也不尽相同。大部分都是低转速，低温度高压力使用的。这一类的主要还是压力问题。还有就是价格问题。因为超出常规旋转接头压力不是很多。所以一些企业为节省成本甚至用普通的旋转接头代替。看似没有什么问题。但是旋转接头超负荷使用会造成壳体裂开和轴脱落等问题。而且通的液体如果含有腐蚀或是易燃方面的，结果会得不偿失。为了节省买旋转接头的钱却让企业损失几十倍几百倍甚至几万倍。这不是为企业省钱，是为企业花钱。
旋转接头各种类型的工作原理
旋转接头各种类型的工作原理 旋转接头按照不同的需要，用途，工作原理等进行分类，其不同分类，工作原理也存在相应的差异。 回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(water)、蒸气(steam)、油(oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(coolant)、甲苯等化学溶剂。 单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 双回路旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 产品特点: 旋转接头RF类型特点： 高品质旋转接头和精密轴承装置在高刚性转轴上，长时间运转无振动，转轴经过特殊的热处理增加刚性，固定环封闭物是由特殊的材料，是抗磨损碳精石墨所制造的，不透水和干式运转，特别是旋转封闭面大小必须减低到最低限度，甚至在较高的压力下，经本司长期机械经验变得封闭面部份有较好的平衡结果，RF
旋转接头的特性
1.气动旋转接头，采用平衡式密封结构，使密封环两端产生的压力几乎相等，从而有效地降低了密封载荷对密封面的磨损，转速快、稳定性强，延长了使用寿命。 气动旋转接头适用介质：水，液压油，冷却剂，真空，压缩气体等。主要用于印刷，造纸、纺织、冶金等行业的冷却系统。 高速旋转接头，气动旋转接头内置高速轴承,可自由环绕中轴作360°高速旋转,适用旋转工件进气,最高使用压力1.0Mpa，分直通、直角两种。适用于高速旋转进气装置。分中速NR及高速NHR两种规格。气动旋转接头中速转速：400转/分，高速：1200转/分质量佳，寿命长经久耐用,长寿命 工作计划的写作技巧
作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文。机关、团体、企事业单位的各级机构，对一定时期的工作预先作出安排和打算时，都要制定计划，用到这种公文。工作计划实际上有许多不同种类，它们不仅有时间长短之分，而且有范围大小之别。从计划的具体分类来讲，比较长远、宏大的为“规划”，比较切近、具体的为“安排”，比较繁杂、全面的为“方案”，比较简明、概括的为“要点”，比较深入、细致的为“计划”，比较粗略、雏形的为“设想”，无论如何都是计划文种的范畴。不管其如何分类，计划内容的范围都是“做什么”、“怎么做”和“做到何种程度”三大项。 ■ 工作计划特征和写作特点 １、规划 规划是计划中最宏大的一种：从时间上说，一般都要在三五年以上；从范围上说，大都是全局性工作或涉及面较广的重要工作项目；从内容和写法上说，往往是粗线条的，比较概括，如《××省经济和社会发展十年规划》，《××省工业结构调整规划》等。规划是为了对全局或长远工作作出统筹部署，以便明确方向，激发干劲，鼓舞斗志；相对其它计划类公文而言，规划带有方向性、战略性、指导性，因而其内容往往要更具有严肃性、科学性和可行性。这就要求写作者必须首先进行深入的调查和周密的测算，在掌握大量可靠资料的基础上，根据党、国家和具体单位的发展方针确定发展远景和总体目标，然后充分吸收有关意见，以科学的态度，反复经过多种方案的比较、研究和选择，确定各项指标和措施。 规划的具体写法：规划因具有严肃性，所以一般都是通过“指示性通知”来转发的，其格式都是由“标题”和“正文”两部分组成，一般不必再落款，也不用写成文时间。规划的标题是“四要素”写法：单位名称＋时间期限＋内容范围＋“规划”二字。如《××省“八五”期间经济发展规划》。规划的正文一般都比较长，大致有以下几方面内容：（１）前言，即有关的背景材料，也就是制定规划的起因和缘由。这是制定规划的依据，因此不能简单地罗列事实，而应把诸多有关情况以过认真地综合、分析，找出其有得因素和不得因素。这样才会使人相信下面所提的规划目标言之有据，有可靠性。（２）指导方针和目标要求。这是规划的纲领和原则，是在前言的基础上提出的，因此既要写得鼓舞人心，又要写得坚定有力，要用精炼的语言，概要地阐述出来。（３）主要任务
科学技术进步奖(16项)
科学技术进步奖（16项） 一等奖（2）项 1、全绿色建筑一体化太阳能热水器 完成单位：昆明恒宇惠源科技有限公司 完成人员：李韬鹏、王蕾、李锦钦、李子秋、 江成为 2、云南高原天然药物防辐射动物实验与临床应用 完成单位：云南省肿瘤医院、昆明医科大学第三附属医院 完成人员：李文辉、秦继勇、常莉、王曙光、刘颖、张国良、郭娜、徐进彦、刘建波二等奖（5）项 1、昆明城市安全早餐标准化研究开发与示范 完成单位：昆明市护苗学生营养食品有限公司 完成人员：张涛、张侠、周力、王秀芳、高雪桃、罗艳霞 2、中低品位胶磷矿单反浮选工艺流程技改应用 完成单位：云南磷化集团海口磷矿分公司 完成人员：李卫、柏中能、任前一、方福跃、彭有强、王德虎 3、灯盏花乙素单体提取分离及产业化关键技术研究与应用 完成单位：云南植物药业有限公司 完成人员：武正才、赵锋宁、周敏、李文、黄春球、何玉清 4、HCV抗原检测试剂盒研制 完成单位：中国医学科学院医学生物学研究所 完成人员：谢忠平、龙润乡、李华、李琦涵、杨蓉、白惠珠、杨婷
5、神经病理性疼痛的海马突触机制及NMDA受体拮抗剂的治疗作用 完成单位：成都军区昆明总医院 完成人员：魏辉明、麻伟青、李治贵、杨云丽、李棋、张承华、王慧明 三等奖（9）项 1、年产2500吨万寿菊干花颗粒生产线技术改造 完成单位：云南欣源生物科技有限公司 完成人员：吴新跃、马程红、梁国兴、赵国清、梁如友 2、多元聚合物改性复合防水涂料的研究运用 完成单位：昆明滇宝防水建材有限公司 完成人员：宋波、方卫华、肖玉红、杨硒 3、复消色差天文望远镜ED152的应用 完成单位：昆明晶华光学有限公司 完成人员：曾远辉、罗缤、付瑞斯、杨赣虎、王洪伟 4、光学憎水防雾膜的制备研究及生产线建立 完成单位：云南汇恒光电技术有限公司 完成人员：訾云旭、荀涛、王智和、句红兵、訾云海 5、猪瘟、口蹄疫、蓝耳病三种疫苗同步分点注射免疫效果试验研究与推广应用完成单位：昆明市西山区畜牧兽医站 完成人员：李志明、夏九鲜、郑国英、杨妍芳、邬培昆 6、三生教育中培养3-4岁幼儿良好行为习惯的行动研究 完成单位：昆明市西山区第一幼儿园 完成人员：龙玉珍、马丽娟、侯丽芬、游佳、梁文静
基于旋转接头波纹管的设计
技术学院 毕业设计 题目基于旋转接头波纹管的设计 系别机电工程系 专业机电一体化技术 班级机电 姓名 学号 指导教师 日期年9月
设计任务书 设计题目： 基于旋转接头波纹管的设计 设计目的： 通过毕业设计使学生综合运用所学的机械设计基础、机械制造等相关课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。 通过毕业设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。 提高学生的有关设计能力，如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计（CAD、Solid Works）能力等，使学生熟悉设计资料（手册、图册等）的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。 设计要求： 由教师组织学生进行设计动员和安全教育。要求学生在毕业设计时要注意以下几点： （1）进行设计前，应熟练掌握AutoCAD、Solid Works,还应了解仿真模型的工作原理、基本结构、特点、使用和维护，以及基本设计方法。 （2）应集中精力进行设计，出现问题时，应向指导老师请教。 （3）毕业设计过程中要勤思考、勤问、勤做、勤总结，不断积累经验技巧，提高设计能力。 （4）设计过程中要及时检查、及时修正，并且注意计算数据的记录和整理，以及要有整体观念。
设计进度要求： 第一周：布置毕业设计任务； 第二周：开始查阅资料，进行初步计算； 第三周：画图及修改底稿； 第四周：完成电子稿； 第五周：检查电子稿及排版； 第六周：修改电子稿； 第七周：完成毕业设计； 第八周：准备毕业答辩。 指导教师（签名）：
摘要 随着三维CAD软件技术的日益成熟，市场的日益扩大，制造企业普遍认识到应用三维CAD软件是传统产业技术改造的必由之路。AutoCAD作为三维CAD软件之一，其功能涵盖了零件设计、可观性三视图和产品数据管理等方面，形成了CAD技术的高端应用市场，广泛应用与航空、航天、铁道、兵器、电子、机械等领域；该软件使用简单，操作方便，是许多工程人员的首选，也是目前最为流行的CAD软件之一，极大地促进了企业的技术创新和市场竞争力。 本设计以AutoCAD为平台，对旋转接头进行了产品结构设计。该图提高了产品的设计效率，缩短了设计周期，更使设计图形形象逼真，简单易懂。 关键词:轴承，密封垫，波纹管
旋转接头的原理及结构完整版
旋转接头的原理及结构 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
旋转接头的原理及结构? 有三个油口和车间管路相连接，分别是A口、B口、和Y口中。三个油口与旋转接头的外壳是静连接的。外壳和开卷机或卷取机是保持相对不转动的。心轴的直径小于外壳的直径，其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当。由于安装的原因使旋转接头在旋转过程中会产生摆动，两个轴承用于承受外壳摆动时产生的轴向力，并使心轴与外壳之间保持间隙。旋转密封的材料为耐磨的复合材料或金属材料，旋转密封安装心轴与外壳之间。旋转密封能承受高压，通常能达到200bar，材料较硬，密封性能不好。油封是骨架唇形密封，不能承受过高的压力，通常不能超过3bar，但是其在低压高速情况下有很好的密封性，其作用是封闭来自旋转密封的泄漏油。泄漏油必须在很低压力的情况下被排回油箱中，以保护油封不被损坏。在泄漏油管上不能安装过滤器。旋转接头通过最右端的法兰与涨缩缸把合在一起，旋转接头的油口与液压缸的油口对接。 旋转接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。复合材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。复合材料旋转密封由两部份组成，由一个PTFE材质的外环和一个NBR材质的O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。外环与旋转接头的外壳之间滑动。 机械密封在理论上可以实现无接触滑动，可以达到很长的寿命。机械密封的制作比较复杂，精度要求也比较高，相对较贵。目前采用机械密封的旋转接头国内还没有生产。下图是德国GAT公司的产品内部结构示意图。介质从外壳＞部件1＞部件3＞心轴＞液压缸。机械旋转密封套在心轴上，心轴与旋转接头之间的密封用的是上
多通路旋转接头具体分类及参数
多通路旋转接头采用多孔、独立外部装置，对于不同环境下采用的孔径个数也不一样 多个管路独立设计在同一个接头内部而互相不干扰的运作，具有强大的功能，可以同时导入不同的介质，如水，蒸汽，油，空气，真空，切削液，化学药剂，酸碱性流体等，而且不同介质可以根据工作情况从侧面或上面的孔进出介质多通路旋转接头具体分类介绍： 1、液压多通路旋转接头：接头设计了4个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、信号电流。液压多通道旋转接头多用于旋转平台，流通水、液压油、气体等。最大压力：40Mpa。最高温度：200摄氏度。最高转速：400转/分钟。 2、低速多通路旋转接头适用参数：最大压力：25Mpa。最高转速：120转/分钟。最高温度：200摄氏度。适用介质：液压油、水、空气、氧气等。具有较高的耐磨性、旋转灵活、支撑能力强 3、低速高压多通路旋转接头，专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、转炉、大包回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备。最高转速：400 r/min。温度范围：-30～+80℃。最大压力：21Mpa。工作介质：液压油、空气等流体介质 4、高速高压多通路旋转接头专门用于中高速高压多通路设备的旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、风力发电机、离心机及多通路高压控制器之类设备。最高转速：3000 r/min。温度范围：-30～+80℃。最大压力：21Mpa。工作介质：液压油等流体介质 多通路旋转接头的应用领域： 用于造纸设备，印刷设备，CNC工作台，橡胶设备，连铸机，钢铁行业专用设备，化工设备，塑料制造设备，石油勘探设备等等，旋转平台和旋转平台结构中转速介质的部件，现在自动化设备，自动化检测设备，航天航空设备，自动化机器人，机械手，太阳能设备等高端领域也有广泛的应用 （本文有滕州新天机械科技有限公司整理发布）
快速接头样本
快换接头产品的介绍
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Deweier company 公司简介
德威迩（枣庄）机械科技有限公司是全国上最大的专业生产各种精密旋转接 头、不锈钢金属软管、膨胀节补偿器、虹吸管和各类内部膨胀管的厂家。该公 司产品设计新颖，加工精良，性能可靠，不易泄漏，使用寿命长，维护方便， 型号系列化。广泛应用于造纸、冶金、钢铁、薄膜、橡塑、化工机械等行业， 在同行业中享有较高的声誉。 DEWEIER 公司的接头用于几乎无限宽广的领域，最广泛地适用于各种材质、 粘度、温度、压力及速度的应用。旋转接头是一种独特专用的产品，因为它必 须能够在非常高速旋转的同时承受非常高的压力。要做到这一点，就必须使密 封面达到几近完美的配合，即密封必须微搭接，不考虑介质的压力因素，而使 加载在密封表面的负荷或压力保持在最低限度，并且能够平滑 稳定地旋转及 摩擦减少到最低限度，以延长使用寿命并保证无泄漏。 使制造出的产品技术先 进、品质可靠、规格齐全，始终处于国内同行业领先地位，并深得广大客户的 信赖。 主要产品有：旋转接头、金属软管、管道补偿器（膨胀节）、快换接头、、 液压快速接头、不锈钢快速接头、气动快换接头等密封类配套产品。广泛用于 钢铁、专用转炉接头、回转接头、液压滑环、高炉泥炮液压接头、连铸旋转接 头、加热炉旋转接头、造纸、包装、化工、橡胶、塑料、纺织印染、玻璃、淀 粉、石油、医药、洗涤、烟草、干燥、电力、食品等行业。
DEWEIER 公司和客户的合作将是全过程的、 全方位的和持久性的， 对我们而 言，服务意味着在您的设备使用周期内，根据您的需求，始终给予全力服务支 持。在此过程中，我们将通过我们的工程接待中心和服务机构的精确的信息， 有效的分析，准确的结论，短暂的反应时间，综合的优化，帮助您解决甚至是 最复杂的技术问题，提供最佳的配套方案。
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旋转接头的原理及结构
旋转接头的原理及结构 有三个油口和车间管路相连接，分别是A口、B口、和Y口中。三个油口与旋转接头的外壳是静连接的。外壳和开卷机或卷取机是保持相对不转动的。心轴的直径小于外壳的直径，其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当。由于安装的原因使旋转接头在旋转过程中会产生摆动，两个轴承用于承受外壳摆动时产生的轴向力，并使心轴与外壳之间保持间隙。旋转密封的材料为耐磨的复合材料或金属材料，旋转密封安装心轴与外壳之间。旋转密封能承受高压，通常能达到200bar，材料较硬，密封性能不好。油封是骨架唇形密封，不能承受过高的压力，通常不能超过3bar，但是其在低压高速情况下有很好的密封性，其作用是封闭来自旋转密封的泄漏油。泄漏油必须在很低压力的情况下被排回油箱中，以保护油封不被损坏。在泄漏油管上不能安装过滤器。旋转接头通过最右端的法兰与涨缩缸把合在一起，旋转接头的油口与液压缸的油口对接。 旋转接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。复合材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。复合材料旋转密封由两部份组成，由一个PTFE材质的外环和一个NBR材质的O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。外环与旋转接头的外壳之间滑动。
机械密封在理论上可以实现无接触滑动，可以达到很长的寿命。机械密封的制作比较 复杂，精度要求也比较高，相对较贵。目前采用机械密封的旋转接头国内还没有生产。下图是德国GAT公司的产品内部结构示意图。介质从外壳＞部件1＞部件3＞心轴＞ 液压缸。机械旋转密封套在心轴上，心轴与旋转接头之间的密封用的是上面提到复合 材料旋转密封，当机械旋转密封卡死时，机械旋转密封与心轴之间可以存在相对转动，复合材料旋转密封启着保险作用，机械旋转密封与外壳之间的配合与密封也是通过复 合材料旋转密封实现的。机械旋转密封主要由4个金属环组成，图中分别标记为部件1、部件2、部件3、部件4。部件1与部件2通过螺栓把合在一起，工作状态与外壳 保持静止，部件1通过沿圆周均布的多个油道将介质输送到部件2，部件2通过沿圆 周均布的多个油道将介质输送到部件3，部件3通过沿圆周均布的多个油道将介质输 送到心轴。部件3和部件4通过螺栓把合在一起，工作状态与心轴保持静止。相对转 动在部件2（1）和部件3（4）之间发生。机械旋转密封的结构使之能在滑动面之间总是有良好的静压油膜润滑，从而实现机械旋转密封的长寿命。 如图a和d是两很小的环形间隙，间隙大约为0.005mm，b和c是两个环形液腔。 c腔的压力约等于从外壳供给的压力，它的存在推动部件1和2向右运动，介质进入b 腔，b腔的环形面积约等于2倍c腔，即是Sb＝2Sc。当b腔压力为c腔压力二分之一时，将推动1和2向左运动。因此，介质压力自动将b腔压力平衡于外部供油压力的 一半。流径间隙a与流径间隙d的流量是相等的，流径间隙a与流径间隙d的压差也 是相等的，当满足Ld/La=Rd/Ra时，在平衡点间隙a的大小与间隙d相等，即 Ha=Hd。因此，如果Ha+Hd=0.01mm，则在平衡点Ha=Hd= 0.005mm
解读旋转接头
解读旋转接头 旋转接头是一种将流体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。一般可分为：高压旋转接头，高温旋转接头，高速旋转接头，水冷旋转接头，液压旋转接头，气动旋转接头等。 高压式旋转接头的结构特点：高压式旋转接头主要包含壳体、密封圈、轴卡环、轴承、孔用挡圈、空心轴，其特征在于：密封圈设置在壳体内沟槽中，轴卡环设置在空心轴沟槽中，轴承设置在壳体内孔与空心轴外径之间，由孔用挡圈限位将所有部件连接成整体。本高压式旋转接头的有益效果是：结构简单、支撑稳定、承受压力大、耐压25MPa，转速为0-10转/分钟，适用于水、液压油介质 高温旋转接头特点：适用于高温导热油，球面密封设计，双无油轴承支撑，进口浸锑环独特抗杂质及二次密封设计 介质：热油。温度：≤450℃。转速速：≤200rpm。压力：≤1.8Mpa 液压旋转接头：内有独立管路，旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久可靠、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。一般来说，液压旋转接头通常是用于向旋转设备之上的液压执行机构等输送液压介质的设备。液压旋转接头的应用逐渐广泛。如果液压执行机构相对于介质源是固定的，可使用钢管向执行机构输送介质。如果执行机构相对于介质源有小量运动（移动、转动、摆动）则可使用高压软管连接。如果在高速旋转的轴上有一个液压缸，向其输送介质则需要用到旋转接头。 水冷旋转接头：通冷却水旋转接头是一种内部采用轴承支撑的旋转接头。通冷却水旋转接头内部采用石墨环密封，结构简单，维修方便，密封可靠。 结构空心轴通过螺纹或法兰直接与辊筒相连，为主要的旋转部件；密封结构综合了Q型（内装式密封）和D型旋转接头（滚动轴承支承）结构的特点。并采用了平衡式密封设计，使工作压力对密封环两端产生压力几乎相等，从而有效地降低了密封载荷对密封端面的磨损，延长了使用寿命；滚动轴承对空心轴的支承使旋转扭矩大为降低，运转灵活，加上体积小、重量轻。因此可适用于较高转速条件下。另外，壳体上设有观察孔，通过它可观察密封的泄漏情况和磨损情况。最高转速：500r/min 最高压力：1.0MPa。最高温度:100℃适用介质:水、空气、盐水。 气动旋转接头：主要用于冶金机械，轧路机械，造纸机械，建筑机械等众多行业。 气动旋转接头系专门为适用于气动控制方面设计的系列产品，它具有体积小，重量轻，磨擦扭距小等优点，采用了平衡型密封，磨擦组对材料，选择各种浸渍石墨、青铜、碳化钨、氮化硅的不同组对，足以抵挡铁锈、结垢、碎屑等杂质对密封面的影响，我们的密封件是在CNC机床和专用研磨机上完成的，表面如同镜面，使密封更加可靠。 使用条件： 使用介质：空气，压缩空气 最高转速：1200转、分 最高温度：80度 最高压力：2.0MPa （本文有滕州新天机械科技有限公司整理）