高速高压旋转接头的设计与安装

高速高压旋转接头的设计与安装
高速高压旋转接头是在高压力、高转速的情况下工作，在使用方面具有超高速、耐高压等特点，性能决一切，在原料材料的选用及旋转接头的设计方面要使得产品具有保证耐高温，耐摩擦，高速运转，广泛应用在重工业如冷轧机卷取机等。

高速高压旋转接头设计
高速设计，采用两个球轴承支撑，可以使用的最高转速为12000 RPM，运转平稳。

壳体采用铝合金制造，和设备连接的外管采用不锈钢，内部弹簧为不锈钢。

旋转接头铝合金壳体上有三个观察孔用于检测。

内部采用迷宫密封。

高压设计，全接触密封
全流通设计，多弹簧密封，弹簧外置，不和介质接触，流通通畅。

.密封采用平衡密封，密封面摩擦扭矩小，不需要为旋转接头提供支撑和止转。

轴承采用油脂润滑，有油嘴。

高速高压旋转接头特点：
1.旋转轴的材质用GCr12，该钢相比45#钢具有尺寸稳定性好、受热变形小、硬度高、耐磨性好等优点。

固定壳体的材质选用GCr15轴承钢，它具有较高的热强性和热硬性、较高的耐磨性和导热性。

轴与壳体经热处理后性能更稳定、硬度更高。

轴承的作用是为了旋转稳定、保证油膜的间隙始终一致，采用后轴承的精度低于前轴承一级来提高旋转轴的旋转精度避免旋转轴产生跳动，这样就把接头的间隙控制在了0.04mm。

2.增加辅助密封。

在间隙密封处增加了两道辅助密封，形成了柔性间隙密封，能够有效阻止并减缓旋转接头的泄漏量，增加了油膜的厚度，把原来的设计200ml/min泄漏量降低至50ml/min，超出了设计的要求。

由于旋转接头采用间隙密封密封作为主密封旋转密封时基本不会产生摩擦热，少量的摩擦60%的热量会被油膜泄油液带走，旋转轴的材料选用GCr12材质，它的热变形小；而固定壳的材料的导热性能比较好，一个热变形小，另一个导热性好，能够稳定密封处的间隙，这样就避免了旋转接头因温度原因出现研伤抱死的可能，提高了旋转接头的安全性。

高速高压旋转接头的安装事宜：
1、必须选择适合工作条件的旋转接头
2、高速高压旋转接头与设备旋转装置的旋转中心保持同心
3、在高速高压旋转接头的输入端和输出端，一定用软管连接，软管的长度必须考虑安装的自由度，不可过度的拉紧和过度的弯曲软管来达到止转的目的
4、安装高速高压旋转接头时，禁止敲打旋转接头。

（本文有新天机械科技有限公司整理发布）。