万科光明城市后浇带施工方案1.20独立支撑
后浇带独立支撑快速安装施工工法
后浇带独立支撑快速安装施工工法后浇带独立支撑快速安装施工工法一、前言后浇带独立支撑快速安装施工工法是一种快速、高效的建筑施工工法，可广泛应用于各种工程项目中。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点后浇带独立支撑快速安装施工工法的特点包括快速、高效、节约材料和灵活性。
通过独立支撑的设计，能够同时进行多个区域的施工，从而大幅度提高施工速度。
同时，该工法采用模板系统和简化工艺流程，能够节约大量的建筑材料，降低施工成本。
此外，该工法的施工过程灵活度高，可应对不同类型的工程项目需求。
三、适应范围后浇带独立支撑快速安装施工工法适用于各种建筑工程项目，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于需快速投入使用的项目，如紧急修复、维修以及临时建筑等。
四、工艺原理后浇带独立支撑快速安装施工工法基于独立支撑和模板系统来实现快速和高效的安装施工。
独立支撑通过预先设计并制作支撑杆和支撑架等支撑装置，将施工区域分隔成多个独立的施工单元。
这样可以同时进行多个区域的施工，并有效减少施工时间。
模板系统用于支撑和定型混凝土浇注，通过简化工艺流程，节约材料并加速施工进度。
五、施工工艺后浇带独立支撑快速安装施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 独立支撑制作：根据设计要求，制作支撑杆和支撑架等独立支撑装置。
2. 模板安装：将模板系统按照设计要求安装到独立支撑装置中，确保模板系统的稳固和平整。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保混凝土结构的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇注混凝土，填充整个施工区域。
5. 接缝处理：根据需要，在混凝土凝固后进行接缝处理，以确保结构的连续性和防水性能。
6. 拆除模板：待混凝土完全凝固后，拆除模板系统，释放独立支撑装置，以便继续下一轮的施工。
六、劳动组织后浇带独立支撑快速安装施工工法需要合理组织施工人员，确保施工过程的高效和顺利进行。
后浇带模板(独立支撑)工程设计方案
后浇带模板(独立支撑)工程设计方案1. 背景后浇带模板是一种常用的建筑施工技术，用于在浇筑混凝土墙体之后对其进行支撑。
该技术可以提高施工质量和效率，确保墙体的稳定性和强度。
本文档旨在提出一份后浇带模板(独立支撑)工程设计方案，满足施工的需求。
2. 方案概述本设计方案采用独立支撑的方式实现后浇带模板，主要包括以下步骤：1. 提前准备：在施工前，需对施工现场进行评估，确定合适的模板尺寸和支撑结构。
2. 安装支撑结构：根据墙体的高度和形状，选择适当的支撑结构，并按照施工图纸进行精确的安装。
3. 安装模板：根据设计要求和墙体的形状，选择合适的模板，并将其安装在支撑结构上。
4. 检查和调整：安装完成后，对模板和支撑结构进行检查，确保其牢固和水平。
5. 浇筑混凝土：在支撑结构和模板固定良好后，进行混凝土的浇筑作业。
6. 模板拆除：混凝土达到预定强度后，拆除模板，并进行后续的收尾工作。
3. 设计要求以下是本设计方案的基本要求：1. 支撑结构：支撑结构应能够承受墙体浇筑时的压力，并保持稳定。
支撑结构的材料选用应符合工程要求，并经过力学计算核实。
2. 模板选择：模板应根据墙体的形状和尺寸进行选择，并具备足够的刚度和稳定性。
模板材料应符合建筑标准，并具备防水防潮性能。
3. 施工安全：施工过程中，需注意工人的安全，并采取相应的防护措施。
施工现场应具备足够的通风和照明条件。
4. 施工流程以下是本设计方案的施工流程：1. 准备工作：评估施工现场，制定详细的施工方案，并准备所需的材料和设备。
2. 安装支撑结构：按照施工图纸的要求，安装支撑结构，并确保其稳定性和水平度。
3. 安装模板：根据设计要求，安装模板，并进行调整，确保其与支撑结构间的紧密连接。
4. 检查和调整：检查支撑结构和模板的牢固程度和水平度，并进行必要的调整和加固。
5. 浇筑混凝土：在模板和支撑结构固定良好后，进行混凝土的浇筑作业。
确保混凝土浇筑均匀并充实，防止出现气泡和裂缝。
后浇带独立支撑方案说明
后浇带独支撑方案一、工程概况：本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级,建筑抗震设防为6，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪墙结构。
二、模板施工方法:1、后浇带模板设计本工程中后浇带宽均为1米宽，在搭设后浇带独支撑体系时按最计算原则，应选取楼层板面厚最大的地下室顶板进受验算，本工程地下室顶板厚180田口，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。
后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自杆卡扣连接，既满足整体刚，又方拆模时保后浇带支撑。
地下室顶板后浇带支模示意图(1)杆间距在后浇带二侧各设二道杆，纵横向间距900。
(2)横向支撑扫地杆：离地200mm，沿后浇带设置。
大横杆：步高1500mm，纵横满设。
(3)剪刀撑剪刀撑间距3000mm。
2、模板计算搭设尺寸为：杆的纵距6=0.90米，杆的横距1=0.90米，步距卜=1.20米。
模板支架搭设高为4.5米。
采用的钢管类型为“48x3.5。
(1)模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强和刚。
模板面板的按照三跨连续计算。
静荷载标准值q1 = 25.000x0.180x0.900+0.350x0.900=4.365kN/m活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)x0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩将分别为：本算中，截面惯性矩1和截面抵抗矩将分别为：W = 90.00x1.80x1.80/6 = 48.60cm3；I = 90.00x1.80x1.80x1.80/12 = 43.74cm4；1)抗弯强计算f = M / W < [f]其中f ——面板的抗弯强计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(川川也)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中q ----- 荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100x(1.2x4.365+1.4x2.700)x0.300x0.300=0.0811kN.m经计算得到面板抗弯强计算值 f = 0.08110X1000X 1000/48600=1.67N/mm2面板的抗弯强验算 f < [f],满足要求！2）抗剪计算 [可以计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪Q=0.600X（1.2X4.365+1.4X2.700）X0.300=1.623kN截面抗剪强计算值T=3X1623/（2X900.000X18.000）=0.15N/mm2截面抗剪强设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强验算T < [T]，满足要求！3）挠计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠计算值v = 0.677X4.365X3004/（100X6000X 437400）=0.100mm面板的最大挠小于300.0/250,满足要求！（2）模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续计算。
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案1. 项目概述该工程旨在完成后浇带模板(独立支撑)的施工，确保施工质量和进度。
本施工组织方案旨在明确施工步骤、安全预防措施以及资源需求，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工前，必须进行必要的准备工作，包括但不限于：- 对施工现场进行清理和平整；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 计划施工人员的安排和配备。
2.2 模板搭设在模板搭设阶段，需要按照设计要求搭设后浇带的模板。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定模板的位置、形状和尺寸；2. 搭设模板的支撑体系，并确保其稳固和牢固；3. 对模板进行调整、校正，以确保其符合设计要求。
2.3 钢筋布置在钢筋布置阶段，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定钢筋的位置、形状和尺寸；2. 进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等加工工作；3. 将钢筋按照设计要求布置在模板内。
2.4 浇筑混凝土在浇筑混凝土阶段，需要按照设计要求进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1. 准备好混凝土搅拌设备，并进行必要的调试和检查；2. 在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑；3. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以确保浇筑质量。
2.5 养护在浇筑完混凝土后，需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
具体步骤如下：1. 对浇筑好的混凝土进行密封和保温，以促进水泥的养护；2. 对混凝土进行必要的湿润和保护，防止龟裂和变形。
3. 安全预防措施为确保施工过程中的安全，必须采取以下预防措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志；2. 配备必要的个人防护装备，并进行安全培训；3. 定期检查和维护施工设备和工具；4. 严格遵守施工现场的安全操作规程。
4. 资源需求完成后浇带模板(独立支撑)工程的施工，需要以下资源：1. 人力资源：具有施工经验的工程人员和技术人员；2. 材料资源：包括但不限于模板材料、钢筋材料和混凝土材料；3. 设备资源：包括但不限于混凝土搅拌设备、吊装设备和测量设备。
后浇带模板如何施工万科的施工经验
后浇带模板如何施工?万科的施工经验值得分享! 1.后浇带支模体系
1.1 梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象；
1.2 支模架搭设同梁板支模架搭设。
2后浇带楼板、梁侧面支模
2.1 断面必须垂直，严禁留成斜坡状。
梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准，钢筋间距严格控制好尺寸。
堵缝用的木条尽量使用下角料，但必须符合尺寸。
2.2 砼初凝能上人时，应速拆除施工缝的材料，拆除时严禁破坏砼棱角，拆除后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗，并用麻袋或毛毯敷设严密。
3底板后浇带支模
3.1 地下室底板后浇带处底部钢筋下建议采用和地下室混凝土同配合比的砂浆做成挡条，防止混凝土流入后浇带。
止水钢板下的隔断采用钢筋焊接网片加钢丝网隔断混凝土。
后浇带独立支撑方案说明
后浇带独立支撑方案一、工程概况：本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪力墙结构。
二、模板施工方法:1、后浇带模板设计本工程中后浇带宽度均为1米宽，在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则，应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算，本工程地下室顶板厚180mm，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。
后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接，既满足整体刚度，又方便拆模时保留后浇带支撑。
地下室顶板后浇带支模示意图(1) 立杆间距在后浇带二侧各设二道立杆，纵横向间距900。
(2) 横向支撑扫地杆：离地200mm，沿后浇带设置。
大横杆：步高1500mm，纵横满设。
(3) 剪刀撑剪刀撑间距3000mm。
2、模板计算搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，步距h=1.20米。
模板支架搭设高度为4.5米。
采用的钢管类型为48×3.5。
（1）模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.180×0.900+0.350×0.900=4.365kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3；I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.365+1.4×2.700)×0.300×经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)×0.300=1.623kN截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000×18.000)=0.15N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!（2）模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
后浇带独立支撑方案
后浇带独立支撑方案后浇带独立支撑方案一、工程概况：本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪力墙结构。
二、模板施工方法:1、后浇带模板设计本工程中后浇带宽度均为1米宽，在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则，应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算，本工程地下室顶板厚180mm，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。
后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接，既满足整体刚度，又方便拆模时保留后浇带支撑。
地下室顶板后浇带支模示意图(1) 立杆间距在后浇带二侧各设二道立杆，纵横向间距900。
0.300×0.300=0.0811kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)×0.300=1.623kN截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000×18.000)=0.15N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!（2）模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
后浇带独立支撑工程施工方案
后浇带模板（独立支撑）工程施工方案第一节工程概况 (1)第二节编制依据 (3)第三节施工方案 (3)第四节质量要求 (7)第五节技术质量保证措施 (8)第六节安全注意事项 (9)第七节文明施工 (10)第八节后浇带模板支撑计算书 (11)第一节工程概况一、工程概况1、工程名称：常州市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑安装工程2、建设单位：常州奥体场馆管理有限公司3、设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司4、监理单位：江苏上田工程项目管理有限公司5、勘察单位：常州市中元建设工程勘察院有限公司6、施工单位：常嘉建设集团有限公司7、工程地址：凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。
8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。
计划开工日期：2016年1月30日，计划竣工日期: 2017年3月9日。
9、工程质量目标：江苏省优质工程（扬子杯）。
10、安全文明目标：江苏省建筑施工标准化文明示范工地（江苏省绿色施工工地）。
11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。
二、后浇带概况1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。
2、各楼层温度后浇带位置如下：1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带；在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。
6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。
第二节编制依据本施工方案编制依据如下：1、本工程结构、建筑施工图；2、本工程施工组织设计；3、本工程模板施工方案；4、本工程高大模板专项施工方案；5、《混凝土结构工程施工规范》GB50606-2011；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2011；9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011；10、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程——砼结构工程》；12、常州市建设局关于后浇带独立支撑施工相关文件。
后浇带独立支撑体系施工方案
一、目录二、编制依据三、工程概况1、工程简介2、后浇带混凝土施工说明四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求五、安全生产与文明施工注意事项六、后浇带独立支撑体系搭设附图1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图一、编制依据（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文（7）、《建筑施工手则》第四版，中国建筑工业出版社（8）、《建筑施工计算手则》2004版（9）、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸（10）、国家现行有关法律、法规、标准、规范（11）、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范二、工程概况1、工程简介项目名称：中城上品1-12#；建设单位：武汉中城上品房地产开发有限公司；设计单位：中冶南方工程技术有限公司；监理单位：武汉市联发建设监理有限责任公司；施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司；工程地点：工程位于武汉市蔡甸区，东临汉江北路，南邻鼎力公司，西邻广场花城小区，北临博奇路。
1#楼地上34层，单体建筑面积24114.89㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝对标高27.200米；2#楼地上34层，单体建筑面积29317.94㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝对标高27.200米；3#楼地上34层，建筑面积27352.02㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝对标高28.300米；4#楼地上34层，建筑面积29442.44㎡，建筑高度99.450m，±0.000相当于绝对标高28.300米；该建筑设计等级分类为3类，设计使用年限为50年，结构设计使用耐久性50年，结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0；本工程抗震设防类别为重点设防类，按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。
后浇带模板(独立支撑)工程质量控制方案
后浇带模板(独立支撑)工程质量控制方案一、背景后浇带模板(独立支撑)工程是建筑施工中常见的一种技术方法，用于确保混凝土构件在浇筑后获得充分的支撑和固定。
为了保证该工程质量，制定一个有效的质量控制方案至关重要。
二、施工前准备在进行后浇带模板(独立支撑)工程之前，必须进行以下准备工作：1. 设计评审：对设计文件进行仔细审查，确保后浇带模板(独立支撑)工程符合设计要求。
2. 材料采购：根据设计要求和工程规格，选择符合标准的材料，确保施工质量。
3. 人员培训：培训相关施工人员，确保他们理解并掌握后浇带模板(独立支撑)工程的施工要点。
三、施工过程控制在后浇带模板(独立支撑)工程的施工过程中，需要进行以下质量控制措施：1. 模板安装：严格按照设计要求和图纸进行模板安装，确保模板的水平度和垂直度符合要求。
2. 钢筋布置：按照设计要求和图纸进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置和间距符合规范。
3. 混凝土浇筑：控制混凝土的配比和浇筑过程，确保混凝土的强度和密实度满足要求。
4. 后浇注养护：对浇筑后的混凝土进行养护，保持湿润环境，以确保混凝土的完整性和强度发展。
四、质量检验与验收在后浇带模板(独立支撑)工程完成后，需要进行质量检验和验收，具体包括以下内容：1. 模板拆除检查：对拆除后的模板进行检查，确认没有损坏和变形。
2. 后浇带质量检验：对后浇带进行质量检验，包括表面平整度、尺寸偏差等方面的检查。
3. 钢筋连接检查：检查钢筋连接是否牢固可靠，符合要求。
4. 混凝土质量检验：对混凝土进行抽样检验，检测其强度和密实度是否符合规范要求。
五、质量责任与追溯为确保后浇带模板(独立支撑)工程的质量，需要明确质量责任人和追溯体系，具体做法如下：1. 制定质量责任书：明确各参与方的质量责任和工作要求，并进行签字确认。
2. 追溯体系建立：建立质量追溯体系，记录施工过程中的关键环节和质量数据，以便后期追溯和溯源。
六、风险控制在后浇带模板(独立支撑)工程中，需要注意以下风险，并采取相应的控制措施：1. 模板松动风险：加强模板的固定和支撑，避免在浇筑过程中产生松动现象。
后浇带独立支撑施工工法(2)
后浇带独立支撑施工工法后浇带独立支撑施工工法一、前言后浇带独立支撑施工工法是一种用于混凝土结构施工的技术方法，通过在混凝土结构中设置独立的浇注带和支撑系统，实现结构的连续浇筑。
该工法具有独特的特点和广泛的适用范围，在实际工程中得到了广泛的应用。
二、工法特点后浇带独立支撑施工工法的核心特点包括以下几个方面：1. 灵活性：该工法适用于各种混凝土结构，无论是梁、柱还是板，都可以采用后浇带独立支撑施工工法进行连续浇筑，使施工过程更加灵活方便。
2. 高效性：采用该工法可以提高施工效率，减少工期。
由于独立支撑系统的使用，可以实现连续浇筑，避免了等待混凝土硬化的时间，大大缩短了施工周期。
3. 质量可控性：后浇带独立支撑施工工法可以保证浇筑部位的施工质量。
通过独立支撑系统的设置，可以有效控制混凝土的坍落度、饱和度和浇筑速度，保证浇筑部位的质量达到设计要求。
三、适应范围后浇带独立支撑施工工法适用于各种混凝土结构的施工，例如居住建筑、商业建筑、工业建筑等。
无论是高层建筑还是大型厂房，都可以采用该工法进行连续浇筑，达到快速、高效、质量可控的施工目标。
四、工艺原理后浇带独立支撑施工工法的原理是通过在混凝土结构中设置独立的浇注带和支撑系统，实现结构的连续浇筑。
具体工艺包括以下几个步骤：1. 设计浇注带：根据具体工程需求，设计合适的浇注带位置和尺寸。
浇注带可以是水平的、垂直的或倾斜的，以适应不同部位的施工需求。
2. 设置支撑系统：根据浇注带的设计，设置相应的支撑系统，包括支撑板、支撑杆等。
支撑系统的设置要牢固可靠，能够承受混凝土的浇筑压力，并保持结构的稳定性。
3. 施工浇筑：按照设计要求和工艺步骤，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要注意控制浇筑速度和混凝土的坍落度，以保证浇筑部位的质量。
4. 拆除支撑系统：待混凝土达到设计强度后，可以拆除支撑系统，使结构成为一个整体。
五、施工工艺后浇带独立支撑施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 确定浇注带位置和尺寸，进行浇注带的设计。
后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点
后浇带模板支撑必须为分离式独立体系工艺标准：后浇带模板加固采用独立支撑体系，一次支设，二次拆除，后浇带部位模板木方也需断开。
模板拆除时后浇带两侧两排立杆包括上部模板木方要保留，在主体沉降完全后采用高一标号微膨胀抗渗混凝土进行封闭，然后独立支撑方可拆除。
后浇带应及时进行防护，防止垃圾落入。
1后浇带独立支撑搭设2后浇带样板3后浇带实例4后浇带资料1、后浇带的专项施工方案该方案和其他专项方案一样，必须走报审程序，签认后方可进行后浇带的施工工作。
（也可以分别做在钢筋、模板、混凝土方案中）2、技术交底后浇带部分的技术交底纳入其他的相关技术交底中，因为后浇带处混凝土强度等级和原材料（外加剂）与两侧不同外，都是一样的。
3、模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批分两种情况1）后浇带的模板、支架在其他模板、支架支设之前完成，然后再完成常规的模板、支架，常规混凝土浇注完成后，后浇带模板、支架不拆除。
这种情况可以将后浇带模板纳入常规模板支设来做。
只在后浇带模板浇注之前做技术复核。
2）是后浇带模板和常规模板一起拆除（别说不应当这样做，我也知道这样做不合理，但是偏偏有人这么干），然后在后浇带浇注混凝土之前再重新支设。
那么这就是两个检验批了，需重新做一个后浇带的检验批。
（不建议这么做，至少不能在技术资料中体现）4、钢筋工程分项（原材料、钢筋加工）检验批由于后浇带的钢筋只是设计比常规部分的多一些，其他都是一样的，所以可以不另外做，在部位中注明“含后浇带”字样即可。
即和其他钢筋一起验收、一起报验。
5、钢筋工程分项（钢筋连接、钢筋安装）检验批该检验批同上。
只是在后浇带浇注前，钢筋由于清理会存在移位现象。
所以要做钢筋安装的技术复核。
6、钢筋的隐蔽验收这个是需要单独做的，因为常规部分钢筋隐蔽验收后，只浇注了常规部分的混凝土。
但对后浇带部位钢筋的位置、污染锈蚀、保护层等都存在变数。
所以要单独隐检。
7、混凝土分项工程（原材料、配合比设计）、（混凝土施工）检验批以及《混凝土浇注报审表》《材料（设备）进场报验单》等由于设计一般要求后浇带混凝土是比常规混凝土高一个等级的微膨胀混凝土，与两侧混凝土不一样。
后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点讲解
后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点讲解在进行后浇带独立支撑体系施工时，需要根据具体的施工情况和工程要求，制定相应的施工方案。
下面将对后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点进行讲解。
一、施工方案：1.准备工作：进行详细的施工准备工作，包括对施工现场的勘察，测量与布线。
进一步了解施工现场的地面情况、周边环境、土质、地下管道等情况，为后续施工工作做好准备。
2.材料准备：根据设计要求和实际施工需要，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、木模板、施工工具等。
3.施工工序：(1)基础处理：对现有地基进行处理，确保地基平整、紧密，并做好防水、防腐等处理工作。
(2)模板安装：按照设计要求，安装好木模板，并进行固定，确保模板能够承受混凝土的浇筑压力。
(3)钢筋制作与安装：根据设计要求，制作好符合要求的钢筋构件，并进行安装固定。
注意在钢筋的制作和安装过程中，保证钢筋的弯曲度、间距和连接的牢固性。
(4)混凝土浇筑：在模板安装和钢筋固定完成后，进行混凝土的浇筑工作。
注意混凝土的配比和浇筑厚度，确保混凝土能够满足设计强度和稳定性的要求。
(5)后续处理：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护处理，包括保湿、避免剧烈温度变化和外力冲击等，以确保混凝土的强度和稳定性。
4.安全措施：在施工过程中，要加强现场管理，确保施工人员的安全。
设置警示标志，划定施工区域，为施工人员配备必要的安全防护用具，并合理分配施工人员，做好施工队伍的组织和调配。
二、施工要点：1.基础处理要坚实平整，确保地基稳定和承载能力。
2.模板安装要牢固可靠，确保模板不变形、不泄漏。
3.钢筋制作和安装要按照设计要求，保证钢筋的弯曲度、间距和连接牢固。
4.混凝土浇筑要控制好浇筑厚度和配比，保证浇筑的一致性和稳定性。
5.混凝土浇筑后要进行养护处理，避免出现龟裂、开裂等问题。
6.施工过程中要加强现场管理，设置警示标志，划定施工区域，为施工人员配备安全防护用具。
7.施工中要定期进行检查和监测，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工质量和安全。
后浇带钢管独立支撑施工方案
后浇带盘扣式格构柱独立支撑施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日2023年7月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 后浇带的支撑分析及方案选择 (2)4 工艺流程 (4)5 质量保证措施 (6)6 安全保证措施 (6)7 后浇带独立支撑（盘扣式格构柱）稳定性计算 (6)1.编制依据1.1图纸1.2工程应用的主要规范、标准、法律律规2.工程概况3.后浇带的支撑分析及方案选择3.1常用后浇带支撑体系优缺点建筑工程施工中传统后浇带支撑方式主要有三种形式：钢管双排架脚手架支撑、钢管独立柱支撑和混凝土构造柱支撑。
钢管双排脚手架，优点：施工方便，搭设简单，适用性强；缺点：稳定性一般，后浇带内杂物不易清理，局限性较大，周转材使用周期长。
混凝土构造柱独立支撑体系，优点：整体性好，占用空间小，变形小，通行性好，承载力强，破碎石可回收利用，缺点：拆除需专业设备拆除，并有一定安全风险，拆除后碎石清运量大。
钢管独立柱支撑，优点是占用空间小、成本低，可多次周转使用。
3.2钢管独立柱支撑体系基于上述三种形式后浇带支撑的优缺点，结合项目地下车库结构施工特点经过综合考虑；项目采用盘扣式格构柱独立支撑后浇带的方法，后浇带盘扣式格构柱独立支撑主要由钢管、可调顶托、基座铁板组成。
如图1所示：.（a）支撑平面示意图（b）钢管柱独立支撑φ48.3盘扣架（c）可调顶托、基座后浇带盘扣式格构柱独立支撑可用在后浇带、施工缝等悬臂构件的位置，它的高度可在一定范围自行调节。
以项目为例板下净高为3.4m，盘扣式格构柱高度最终取值3.2m。
钢立柱的外管采用Φ48.3*3.2mm盘扣架钢管，钢管材质为Q345；可调底座、可调托撑采用直径36mm丝杆，可调底座底板、可调托撑托板采用150*150**5mm厚Q235钢板制作，并设置加劲片。
3.3 本工程后浇带分布图4 工艺流程1、按专项方案搭设满堂架，模板及主、次龙骨在钢支柱支撑位置预先排版。
后浇带独立支撑体系标准施工做法要求
后浇带独立支撑体系标准化施工做法
1、后浇带独立支撑体系全部使用黄黑相间警示色，其它模板支撑体系用黄色杆件。
2、后浇带独立支架设四排立杆，中间两排立杆之间的间距根据后浇带的宽度进行调整，两侧的立杆间距与非独立支架系统立杆间距一致。
3、非独立支架的水平横杆穿过独立支架，并与独立支架、非独立支架的立杆用扣件连接成整体。
4、后浇带独立支架与非独立支架均应进行支撑体系验算。
5、后浇带独立支架的模板、方条、钢管，应与非独立支架的模板、方条、钢管断开设置。
6、后浇带独立支撑体系的施工应在模板工程专项施工方案中单独阐述，立杆间距、横杆步距、剪刀撑布置应由方案确定。
后浇带架体过人通道处需进行单独加固处理。
7、后浇带空置期间，为防止杂物和污水进入，在后浇带两侧混凝土施工完成后，及时进行后浇带防护。
8、防护盖板面刷黄黑相间警示油漆。
9、非独立支撑架先拆，独立支撑架后拆。
后浇带施工方案727736
南京万科光明城市 A 地块三期一标段后浇带施工方案1.工程概略南京万科光明城市 A 地块三期一标段工程位于南京市河西区，梦都大街南侧，地下人防兼车库共一层， 6、 7、 8、 9 号车库上，建设 11、 12、16 三个独立楼栋，地下车库部分设计共设纵横向后浇带四周。
为保证后浇带施工的构造安全，明确后浇带的支、拆模及加固，特编制本施工方案。
2.后浇带现浇板模板的支设2.1 后浇带的底板办理：为考虑后浇带后期施工时的清理和积水的清除，在底板垫层上每 20m设一 500*500*500 的集水井，在底板施工时保存，最后施工时和后浇带一并浇砼。
底板后浇带支模，第一要拉线固定好钢板止水带，再支设止水带模板，为保证后浇带的牢固，不跑浆，可加设双层密目钢丝网再支模，底板底筋要垫好保护层，支模后用 1： 3 水泥沙浆封堵密实，后浇带模板第一次支模，钢板止水带要求支一半露一半，即 300 宽止水带埋 150，留 150。
且要求在底板的中间。
2.2 墙板后浇带的办理：墙板后浇带竖向应同底板后浇带在同一地点，横向在底板面向上300mm水平设置，外墙施工缝与后浇带连结处焊接质量要保证，两板搭接宽度 3mm板按 30mm计算，双面焊。
当地下室外墙施工结束，做完防水后，在后浇带部位用标准砖，砌一240 厚墙的砖井，砖井的内径尺寸为1400*500，以保护后浇带，同时利于后浇带立模。
2.3 本工程的后浇带部位的现浇板模板支撑采纳独立支撑，模板独立铺设，在后浇带砼浇筑完成达到拆模条件后再拆掉后浇带的模板。
依据公司内部规定，后浇带部位采纳两次支模，后浇带第一次竖向独立支撑支设，是在后浇带双侧支设单排、双排或三排竖向独立支撑，详细排数依据计算确立，后浇带第二次支模为后浇带本身浇筑时的支模。
模板后浇带梁板顶托备楞顶托200200独立定型支撑见图一、二、三；表一、二）底座后浇带第二次模板支撑系统表示图各部位的独立支撑系统的规格见计算书。
完整版后浇带独立支撑工程施工方案
完整版后浇带独立支撑工程施工方案施工单位：XXX建筑工程有限公司一、工程概况本项目位于XX市小区，主要包括楼房后浇带独立支撑工程。
后浇带独立支撑是为了增加楼房的结构强度和稳定性，进一步保障楼房的安全使用。
二、施工准备1.设备与材料准备根据工程需求，我们将准备以下设备和材料：混凝土搅拌机、输送泵、塔吊、脚手架等施工设备；水泥、砂子、石子等建筑材料。
2.人员安排为了确保施工进度和施工质量，我们将安排一支经验丰富的施工团队。
其中包括项目经理、技术员、施工工人等。
3.施工方案编制及审批施工方案将由我们的技术员编制，并提交给业主及监理单位进行审批。
三、施工流程及措施1.地基处理首先，我们将进行地基处理，包括排水、填筑、夯实等工作，以保证地基的稳定性。
2.模板搭设在地基处理完成后，我们将根据施工图纸要求，搭设好模板，保证浇筑的混凝土形成预定的形状和尺寸。
3.钢筋绑扎钢筋绑扎是后浇带独立支撑工程中至关重要的一环。
我们将根据设计要求，进行钢筋的定位和绑扎工作，确保钢筋的布置准确和稳定。
4.砼浇筑在钢筋绑扎完成后，我们将进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
首先，我们将准备好混凝土材料，并使用混凝土搅拌机进行搅拌。
然后，我们将使用输送泵将混凝土输送至浇筑区域，并进行顺畅的浇筑工作。
5.后浇养护混凝土浇筑完成后，我们将进行后浇养护工作。
浇筑后的混凝土需要适当的养护时间，以保证其强度和稳定性。
我们将制定相应的养护方案，并进行有效的养护工作。
四、质量控制措施1.施工前，我们将对施工设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作。
2.施工过程中，我们将根据设计要求，进行各项施工工序的质量控制，包括土方处理、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3.施工结束后，我们将进行验收工作，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1.施工前，我们将进行安全技术交底和培训，确保工人掌握安全操作规程和技能。
2.施工过程中，我们将设置警示标识和临时围栏，确保施工区域的安全。
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万科光明城市三期一标段后浇带施工方案
1.工程概况 本工程为南京万科置业有限公司开发的万科光明城市三期一标段工程，座落在南
京建邺区，东靠嵩山路、西至黄山路、南临牡丹江路、北接梦都大街，一标段位于整 个建设区南半侧，本标段地块内设有 10 栋 17(16)层、15 栋 18 层的高层住宅，11、 12、16 三栋 11 层的小高层住宅以及 6#、7#、8#、9#四个车库,总建筑面积约为 62700 平方米.本工程地下室车库内共六条后浇带。后浇带宽度宽度为 800。为保证后浇带施 工的结构安全，明确后浇带的支、拆模及加固，特编制本施工方案。 2.后浇带模板支设： 2.1 后浇带的底板处理：
-2-
万科光明城市三期一标段后浇带施工方案
模板 后浇带 梁板
顶托
备备 200
顶托
梁端顶头支撑(可拆）
独立定型支撑（不拆）
（见图一、二、三；表一、二）
备备
后浇带第一次模板支撑体系示意图
梁板 顶托
模板 后浇带
备备 200
顶托 200
独立定型支撑
见图一、二、三；表一、二）
备备
后浇带第二次模板支撑体系示意图
根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表 1：
取序号 7 中的第一种，规格型号见下：
单根允许条件
允许荷载 允许高度 （KN） （mm）
插管 插管 （2）
钢管支撑规格（单位：mm）
插销 （3）
顶板（4） 底板（5）
钢板厚 钢板厚
度
度
（1）
外径 壁厚 外径 壁厚
45
4500
100
4
120
4
2.3.1.1.2 跨度为 1200，取独立支撑的间距为 4200
根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表 1：
取序号 7 中的第一种，规格型号见下：
单根允许条件
允许荷载 允许高度 （KN） （mm）
插管 插管 （2）
钢管支撑规格（单位：mm）
插销 （3）
顶板（4） 钢板厚
度
底板 （5） 钢板 厚度
（1）
外径 壁厚 外径 壁厚
60
3800 108 4
Байду номын сангаас
120
4
圆 20 δ16 δ20
万科光明城市三期一标段后浇带施工方案
目录
1.工程概况..............................................................2 2.后浇带模板支设：......................................................2 2.1 后浇带的底板处理： ..................................................2 2.2 墙板后浇带的处理： ..................................................2 2.3 后浇带顶板的处理： ..................................................2 2.3.1 后浇带第一次竖向独立支撑： ........................................4 2.3.2 后浇带的第二次支模： ...........................................10 2.3.2.1 后浇带板的第二次支模： .......................................10 2.3.2.2 后浇带墙的支模 ...............................................12 3、后浇带砼的浇筑 ....................................................13 4、后浇带模板的拆除 ..................................................14
2.3.1.2 6#车库东侧的后浇带部位： 跨度分别为 2000 和 3700
-4-
万科光明城市三期一标段后浇带施工方案
2.3.1.2.1 跨度为 3700，独立支撑的间距，在 5500 跨内用两根支撑、6500 跨内分别
用三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为 1800
钢管支撑规格（单位：mm）
用三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为 1800
（5500 跨）和 1600（6500 跨）
恒载计算：
梁的自重：G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN
板的自重：G2=（1.7-0.5）*0.4*3.7/2*25=22.2 KN
活荷载计算：取 1.0KN/M2
恒载计算：
梁的自重：G1=0.5*0.95*1.2/2*25=7.125KN
板的自重：G2=（4.2-0.5）
*0.4*1.2/2*25=22.2KN
圆 18
δ14
δ18
活荷载计算：取 1.0KN/M2 则 Q=1.2/2*4.2*1=2.52 KN
N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(7.125+22.2)+1.4*2.52=38.718KN
活荷载计算：取 1.0KN/M2 则 Q=2/2*1.7*1=1.7KN
N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(11.875+22.2)+1.4*1.7=43.27KN
根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表 1：
取序号 7 中的第一种，规格型号见下：
单根允许条件 允许荷 允许高 载（KN） 度（mm）
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万科光明城市三期一标段后浇带施工方案
2.3.1 后浇带第一次竖向独立支撑：
2.3.1.1 6#车库北侧的后浇带两侧的跨度分别为 3500 和 1200，梁的间距为 8400，
将后浇带简化成两端简直的单向板进行受力分析，靠近后浇带的部位用独立钢管柱进
行支撑。梁下设置必须设独立支撑，单对梁位置的独立支撑进行验算：
2.3..1.3.1.2 梁位置的独立支撑的验算：（后浇带边的独力支撑验算）
恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*1.12*25=13.3KN 板的自重：G2=（1.7-0.5） *0.4*1.12*25=13.44KN
活荷载计算：取 1.0KN/M2 则 Q=1.7*1.12*1=1.904KN
2.3.1.1.1 跨度为 3500，取独立支撑的间距为 1200
恒载计算：
梁的自重：G1=0.5*0.95*3.5/2*25=20.781KN
板的自重：G2=（1.2-0.5）*0.4*3.5/2*25=12.25 KN
活荷载计算：取 1.0KN/M2
则 Q=3.5/2*1.2*1=2.1 KN
N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(20.781+12.25)+1.4*2.1=42.58KN
2.3..1.2.2 跨度为 2000，独立支撑的间距，在 5500 用两根支撑、6500 跨内分别用
三根支撑，梁下设独立支撑，跨内靠近梁的独立支撑柱距梁的独立支撑分别为 1800
（5500 跨）和 1600（6500 跨）
恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*2/2*25=11.875KN 板的自重：G2=（1.7-0.5） *0.4*3.7/2*25=22.2 KN
恒载计算： 梁的自重：G1=0.5*0.95*2.24*25=26.6KN 板的自重：G2=（1.3-0.5）*0.4*2.24*25=17.92KN 活荷载计算：取 1.0KN/M2 则 Q=2.24*1.3*1=2.912KN N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(26.6+17.92)+1.4*2.912=57.5KN
（5500 跨）和 1600（6500 跨）
恒载计算：
梁的自重：G1=0.5*0.95*3.7/2*25=21.96KN
板的自重：G2=（1.7-0.5）*0.4*3.7/2*25=22.2 KN
活荷载计算：取 1.0KN/M2
则 Q=3.7/2*1.7*1=3.15 KN
N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(21.96+22.2)+1.4*3.15=57.042KN
根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表 1：
取序号 8 中的第一种，规格型号见下：
单根允许条件
允许荷 允许高 载（KN） 度（mm）
60
4500
插管 （1）
外径 壁厚
108
4
钢管支撑规格（单位：mm）
插管 （2）
外径 壁厚
插销 （3）
顶板（4）底板（5）
钢板厚 钢板厚
度
度
120
4
圆 20 δ16 δ20
则 Q=3.7/2*1.7*1=3.15 KN
N=1.2(G1+ G2)+1.4Q=1.2*(21.96+22.2)+1.4*3.15=57.042KN
根据公司《钢筋砼结构后浇带施工标准》附表 1：
取序号 7 中的第一种，规格型号见下：
单根允许条件
允许荷 允许高 载（KN） 度（mm）
插管 插管 （2）
插销
（2） 外径 壁厚
钢板厚 钢板厚
（3）
度
度
40
4500
89
4
108
4
圆 20 δ16 δ20
2.3.1.4 11#楼东西向的后浇带：
-6-
万科光明城市三期一标段后浇带施工方案