广日GRACE变频门机调试手册

广州广日电梯

工业有限公司

GRAC变E频门机安装调试手册

-- 中文版--

说明: 本调试手册所列的全部内容仅适用于使用GRACE系列门机

变频器的变频门机系统。

一、变频门机组成

采用一体化专用门机变频器拖动永磁同步电机, 电机内置绝对值编码器, 电机输出轴端无减速装置, 借助同步带直接拖动门机的机械部件（门臂）完成开关门动作。

注:旁开、中分四扇变频门机,快门扇由同步带通过门支臂拖动, 慢门扇由快门扇通过钢丝绳导向动滑轮结构原理带动。

二、工作原理

2.1 当变频门机的变频门机控制器接收到电梯控制系统发出的开门、关门指令时行曲线由门机变频器采用距离控制而自动生成数写入变频器, 故在现场不用进行门宽自学习和电机磁极角自学习信号由装在主门开门终端和关门终端的磁感应开关输入到门机变频器端Y1、Y2输出开关门到位信号给机房控制柜主控微

机。

2.2 变频门机原理图如下:

三、门机调试前（机械、电气）的确认

3.1 中分两扇变频门机的安装

编号：SJG06-017

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, 控制电机作正反转动。门机运

, 门机在出厂前已经对永磁同步电机磁极角进行了整定并将门宽参

, 上电即可运行。开、关门到位时, 开关门到位TM4

的X3、X4, 经门机变频器处理由输出

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2220mm,门导轨的水平度在全长应控制在

3.1.1 将门机与轿架支柱联接, 确认门导轨顶部距轿门地坎面的尺寸为1mm以内;

3.1.2 安装左右轿门扇, 确认左右轿门扇与前壁、操纵壁的间隙为5± 1mm左, 右轿门扇与轿门地坎的间隙为左右轿门扇的平面度应不大于1mm,左右轿门扇的高度差应不大于2mm;

3.1.3 安装左右轿门扇的安装触板, 确认开门状态时, 安全触板顶面要凸门扇30±1mm;确认关门状态时, 其中单个安全触板与右轿门扇顶面凹入34± 1mm两; 个安全触板不得相碰

提起装置配合动作, 使得其安全触板能提升动作;

3.1.4 将每个安全触板的电缆穿入电缆拖链内, 接入轿顶控制箱

3.1.5 将轿门门锁电线串联在门锁安全回路上

3.1.6 确认门闭合中心与开门宽度中心是否一致松开同步钉A、

3.1.7 螺钉;

3.1.8 整, 若有需要均按门机上贴的标签要求。

3.2

; 出厂前已测定

带, 拖动左右轿门扇到门闭合中心与开门宽度中心一致B;

手拖动左右轿门扇, 确定左右轿门扇的距离为开门宽度

5±1m

, 其右轿门扇上的安全触板与门机上的安全触板

, 不需调整; 若不一致, 可通过调整门臂A 上的压板

, 再拧紧螺栓压住同步带; 同时应调整关门限位螺

OP+32mm若; 超过或还没达到, 可通过调整开门限位出厂前已对开、关门限位传感器开关、安全开关、轿门自闭装置和同步带的张力设置好, 故现场不需作调旁开两扇变频门机的安装

3.2.1 将门机与轿架支柱联接, 确认门导轨顶部距轿门地坎面的尺寸（按随机文件里轿架总装图）, 门导轨的水平

度在全长应控制在1mm以内;

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3.2.2 安装快门扇 , 确认快门扇与门旁立柱的间隙为 6±1mm,快门扇与轿

门地坎的间隙为 6±1mm;

3.2.3 确认快门扇关门位置与开门宽度位置的关系应按图示要求 , 同时检查门机支臂与关门限位螺钉是否已贴紧 或有门隙存在 , 安全开关 （即证实快门扇已到

正确位置 ）是否插接可靠等 ; 门隙超过 2mm,最好对门机整体的安装根 据实际情况向左或右移动 , 消除间隙并保证按下图要求 ;

3.2.7 3.2.8 3.2.9

3.2.10 更换同步带时 , 按门机上标签调整张力

3.2.11 安全开关插入深度的调整、到位传感器开关的调整均按门机上标签要求。 3.3 中分四扇变频门机的安装

3.3.1 将门机与轿架支柱联接 , 确认门导轨顶部距轿门地坎面的尺寸 （ 按随机文件里轿架总装图 ）, 门导轨的水平 度在全长应控制在 1mm 以内 ;

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3.2.4 为 6± 1mm,高度差应不大于 2mm;

3.2.5 确认慢门扇关门位置与快门扇、开门宽度相对应的关系 ,应按图示要求 ;同时检查安全开关 （ 即证实慢门扇 已到正确位置 ） 是否插接可靠等 ;可通过钢丝绳压板调整快、慢门扇的位置及安全开关 ;

3.2.6 确认快、慢门扇开启后 ,两两门扇是错开 , 不是平齐端面 ;见下图示 ;

将安全触板 （或光幕 ）安装在快门扇 ;电缆过穿入电缆拖链内 ,接入轿顶控制箱 ; 将安全开关的电缆串联在门锁安全回路上 ;

对开门宽度超过 1200mm 时,门系合装置需现场安装在快门扇上 , 对门系合装置的调整应按安装手册操作 ; 调整钢丝

绳的张力应按电梯安装手册操作

;

3.3.3 安装左、右快门扇的安装触板 , 确认开门状态时 , 安全触板顶面要凸门扇 30± 1mm;确认关门状态时 , 其中单 个安全触板与右轿门扇顶面凹入

34± 1mm;两个安全触板不得相碰 , 其右快门扇上的安全触板与门机上的安全触 板提起装置配合动作 , 使得其安全触板能提升动作 ; 3.3.4 确认门闭合中心与开门宽度中心是否一致 ; 同时检查门机支臂与关门限位螺钉是否已贴紧或有门隙存在 , 安全开关 （即证实左、 右快门扇已到正确位置 ） 是否插接可靠等 ;门隙超过 2mm,最好对门机整体的安装根据实际情 况向左或右移动 , 保证门闭合中心与开门宽度一致 ,不建议调整左、 右快门扇的位置 , 因出厂前已调整完毕 ,一旦调 整 , 慢门扇也应作调整 ; 3.3.5 安装慢门扇 , 确认慢门扇与操纵壁的间隙为 6± 1mm 慢, 门扇与轿门地坎的间隙为 6± 1mm;快、慢门扇的间隙 为 6± 1mm,高度差应不大于 2mm;

3.3.6 确认慢门扇关门位置与快门扇、开门宽度相对应的关系 ,应按下图要求 ;同时检查安全开关 （ 即证实慢门扇 已到正确位置 ） 是否插接可靠等 ;可通过钢丝绳压板调整快、慢门扇的位置及安全开关 ;

3.3.8 将安全触板 （或光幕 ）安装在快门扇 ; 电缆过穿入电缆拖链内 ,接入轿顶控制箱 ; 3.3.9 将安全开关的电缆串联在门锁安全回路上 ;

3.3.10 将门系合装置安装在左快门扇上 , 对门系合装置的调整应按安装手册操作。

3.3.11 更换同步带时 , 按门机上标签调整张力 ; 调整钢丝绳的张力应按电梯安装手册操作。 3.2.12 安全开关插入深度的调整、到位传感器开关的调整均按门机上标签要求 ; 3.4 调试前电气的确认

3.4.1 确认门机机械运动部分无卡阻 , 运行平稳 ; 3.4.2 确定轿顶箱门机空气开关是否在断开位置 , 检查轿顶箱闸刀开关上桩输入电压

AC220V 是否正确 ;

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.3.2 安装左、右快门扇 , 确认左、右快门扇与前壁、操纵壁的间隙为 6± 1mm,左、右快门扇与轿门地坎的间隙为 ± 1mm,左、右快门扇的平面度应不大于 1mm,左、右快门扇的高度差应不大于 2mm;

3.3.7 确认快、慢门扇开启后 ,两两门扇是错开 , 不是平齐端面 ;见下图示 ;