水泵填料知识
水泵基础知识培训PPT课件
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
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第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
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WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
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WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
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水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
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水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
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总体概述
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一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
水泵检修—填料密封的故障及排除方法
4）介质沿填料压盖泄漏，是因为填料装配不当或挡圈又破损。首先应检查挡圈的情况再重新安装。
5）靠近压盖一段的填料压得太紧，是由于填料装配不当造成的。应仔细重新安装。
6）填料焦化或变黑，是因为润滑失效。应更换带有适当润滑剂的填料，或装入能补给润滑剂的填料环。
7）沿轴（或阀杆）的轴向上有严重磨损或划痕，是因为润滑失效或内部存在杂质。应更换带有润滑剂的填料或装入能补给润滑剂的填料环，同时应仔细清洗填料函。
8）泄露过大，已无法调节。是因为填料膨胀或破坏或填料切得太短或装配错误或润滑剂被冲掉或偏心。可通过更换能抵抗密封液体作用的填料，检查轴或阀杆的同心度。
填料密封的主要优点是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ构简单、成本低、适用范围广，主要缺点是使用寿命短、密封性能差。以下给出几种填料故障的原因及排除方法，供大家在检修过程中参考。
1）填料挤进轴（或阀杆）和挡圈或轴（或阀杆）和压盖之间的间隙时，多因为设计的间隙过大或偏心。可通过减小间隙，检查同轴度来解决。
2）填料外表面被研伤，可能填料压盖外侧泄漏时，是由于填料外径太小。可通过检查填料函和填料尺寸来解决。
水泵填盘根过程及注意事项
⽔泵填盘根过程及注意事项
⽔泵填盘根过程如下：
1、⾸先应将填料涵内杂物彻底清理⼲净，并检查轴套外表⾯是否有明显的磨损情况。
若确认轴套可以继续使⽤，即可加⼊新的盘根。
2、盘根的规格应按规定选择使⽤，性能应与所输液体相匹配，尺⼨⼤⼩应符合要求。
3、盘根的切⼝要整齐，应为 30°～45°的斜⾓。
4、切好的盘根装⼊填料涵后，相邻两圈的接⼝要错开⾄少 90°，该公司要求 120°。
如果轴套内有⽔冷却结构，要注意使盘根圈与填料涵的冷却⽔进⼝分开，并把⽔封环的环形室正好对准此进⼝。
5、当装⼊最后⼀圈盘根时，将填料压盖装好并均匀拧紧，直⾄确认盘根已经到位，然后松开填料压盖，重新拧紧到适当的紧⼒。
6、盘根被紧上之后，压盖四周的间隙应相等。
⽔泵盘根密封调整过程中需注意以下事项：
1、对称均匀紧固盘根压盖螺栓上的螺母，保证均匀压紧盘根，防⽌盘根压盖倾斜后和旋转的泵轴发⽣碰磨;
2、缓慢拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直⾄泄漏达到要求范围内，如果泄漏突然停⽌，应回拧压盖螺母，重新调整以防⽌盘根发热;
3、在盘根泄漏量调整过程中及调整完毕后，必须⽤测温仪对盘根温度进⾏监测，避免因盘根压的过紧温度升⾼，盘根烧毁;
4、当盘根压盖已经紧固到底，盘根已经没有调整余量时，切换到备⽤泵上，办理停电后更换新盘根。
更多盘根的知识欢迎访问四氟盘根⽹站：奥赛罗密封，电话咨询：0311-********。
水泵使用时的注意事项和保养常识
水泵使用时的注意事项和保养常识
水泵使用时的注意事项：
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
7、水泵和管道的接口处一定要做好密封，因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。
8、对于水泵上的轴承也是检查的重点，用完后检查轴承是否有磨损，如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎，所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。
水泵填料函
水泵填料函是水泵中用于密封的部件，通常由填料、压盖、水封环等组成。
填料函的作用是防止泵内液体外泄和外部空气进入泵内，保证水泵的正常运行。
在填料函中，填料是关键的密封材料，通常由耐腐蚀、耐磨损的材料制成。
常用的填料有盘根和机械密封两种。
盘根填料通常由石棉、石墨等材料制成，具有较好的密封性能和较长的使用寿命。
机械密封是一种更加先进的密封形式，由动环、静环、密封圈等组成，具有更加可靠的密封性能和较长的使用寿命。
在使用水泵时，需要注意填料函的维护和更换。
当填料函的密封性能下降时，需要及时更换填料，以保证水泵的正常运行。
同时，还需要定期检查压盖的紧固情况，防止压盖松动导致填料函密封性能下降。
总之，水泵填料函是水泵中重要的密封部件，正确的使用和维护可以有效延长水泵的使用寿命。
如需更多信息，建议咨询专业技术人员获取帮助。
泵用填料密封知识
一、填料密封的工作机理在机械行业填料密封主要用作动密封。
常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素，填料的选择应考虑具备如下条件：1、有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。
2、有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
3、填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小。
4、轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性。
5、制造简单、填装方便为此，需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。
当然这样经常挤压填料，最后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。
此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
二、盘根填料在水泵使用中存在的问题水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。
油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。
浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。
在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。
总的来开，盘根填料具有如下缺点（1）盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。
（2）为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。
（3）盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5％－10％的惊人比例。
总的来看，盘根填料具有如下缺点：从填料密封的原理来看，流体在密封腔内可泄漏的通道有三处：其一是流体穿透纤维材料造成泄漏；其二是从填料与填料箱体之间泄漏；其三是从填料与轴表面之间泄漏。
水泵填料密封改造
水泵填料密封改造随着工业技术的发展，水泵在各个领域中的应用越来越广泛。
然而，水泵的密封问题一直是工程师们头疼的难题。
传统的填料密封方式存在着泄漏、磨损和维护困难等问题，为了解决这些问题，进行水泵填料密封的改造已成为一种必然趋势。
一、填料密封的原理填料密封是通过在转子与定子之间填充柔性填料，形成一道密封层，阻止介质泄漏的一种密封方式。
填料密封的原理是利用填料的弹性来保持一定的压力，从而达到密封的效果。
二、传统填料密封存在的问题1. 泄漏问题：传统填料密封由于填料与转子之间难以实现完全的密封，导致泄漏现象普遍存在。
泄漏不仅会造成能源浪费，还可能对环境造成污染。
2. 磨损问题：由于填料与转子之间存在摩擦，长期使用会导致填料磨损严重，进而影响密封效果，甚至造成设备故障。
3. 维护困难：传统填料密封需要定期更换填料，维护工作量大，且需要停机维修，给生产带来不便。
三、填料密封改造的解决方案为了解决传统填料密封存在的问题，工程师们提出了一系列的改造方案，以提高水泵的填料密封性能。
1. 选择合适的填料材料：改造时应选择具有良好耐磨性和耐化学腐蚀性的填料材料，如聚四氟乙烯填料、碳纤维填料等，以提高填料的密封性能和使用寿命。
2. 优化填料密封结构：改造时可以通过优化填料密封结构，增加填料的接触面积和密封压力，从而提高密封效果。
3. 采用润滑剂：在填料与转子接触的表面涂覆一层润滑剂，可以减少填料的摩擦阻力，提高填料的耐磨性和密封性能。
4. 增加冲洗装置：在填料密封的改造中，可以增加冲洗装置，通过冲洗填料的方式，减少填料与转子之间的摩擦，延长填料的使用寿命。
四、填料密封改造的效果填料密封改造后，水泵的密封性能得到了明显提高。
1. 泄漏问题得到了解决：改造后的填料密封能够有效阻止介质泄漏，减少了能源的浪费，对环境也起到了保护作用。
2. 磨损问题得到了缓解：改造后的填料密封材料具有良好的耐磨性，能够有效减少填料与转子之间的摩擦，延长了填料的使用寿命。
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
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水泵的分类不能将其工作原理和用途综 合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原 理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用 途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以 用于不同用处。 比如：混流泵就是斜流泵， 其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向 倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行 于轴线。 其分类重要有排污泵 化工泵 磁力泵 油泵 消防泵 真空泵 隔膜泵 螺杆泵 管道泵 液 下泵 往复泵 胶体磨 11
二、各种水泵的样式图片
立式单吸级分段式离心 泵，供输送常温清水及 物理化学性质类似于清 水的液休。
立式安装，电机轴与泵 轴通过爪型联轴器联接， 具有结构紧凑、噪音低、 占地面积小的优点，主 要应用于高层建筑供水， 也可应用厂矿，企业给 水排水以及低压锅炉循 环用水。
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单级双吸泵壳中 开之离心泵，供 抽送清水或物理 化学性质类似于 水的其它液体之 用。被输送液体 温度不得高于 80℃。适用于工 厂、矿山、城市 给水、电站、农 田排灌和各种水 利工程。
以下列出几种作为参考:
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1、首先大类是按工作原理分： 1）、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等,潜水泵。
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根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构 大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
水泵填料密封与填料箱尺寸知识介绍
水泵填料密封与填料箱尺寸知识介绍《水泵填料密封与填料箱尺寸知识介绍》嗨，小伙伴们！今天我要和大家分享一个超有趣的东西，那就是水泵填料密封和填料箱尺寸的知识。
你们可别一听这个就觉得无聊，其实这里面可藏着好多好玩的秘密呢！咱们先来说说水泵填料密封吧。
这就像是给水泵的一个小保护罩一样。
想象一下，水泵就像一个勤劳的小工人，一直在努力地抽水。
可是呢，如果没有这个填料密封呀，水可能就会到处乱跑，就像一群调皮的小娃娃没有了管束。
填料密封呢，就紧紧地把那些可能会漏水的地方给堵住，就好像是给那些调皮的小娃娃们画了一个不能超过的圈。
我有一次看到我爸爸在修家里的小水泵。
那时候我就好奇地问爸爸：“爸爸，这个地方怎么有这么个东西呀？”爸爸就笑着跟我说：“儿子呀，这个就是填料密封，没有它，水泵可就不能好好工作啦。
”我当时就似懂非懂地点点头。
那填料密封是怎么做成的呢？它呀，是用一些柔软又有韧性的材料做成的。
这些材料就像是一个个小卫士，紧紧地挨在一起，不让水随便溜出去。
这有点像我们玩的拼图游戏，每一块都有它的位置，少了一块都不行。
而且这些材料的选择可讲究啦，要是选错了，就像穿错了鞋子，走起路来不舒服一样，水泵也不能好好工作。
再来说说填料箱吧。
填料箱就像是填料密封的家。
这个家的大小可不能随便定呢。
如果填料箱太大了，填料密封在里面就会晃来晃去，就像一个小人住在一个超级大的房子里，根本管不住那些调皮的水。
要是填料箱太小了呢，填料密封就会被挤得难受，就像我们穿了一件特别小的衣服，动弹不得。
我和我的小伙伴们还做过一个小实验呢。
我们找了一个小的模拟水泵装置，然后故意把填料箱的尺寸弄得不对。
结果呀，那水漏得可厉害了。
我的小伙伴着急地说：“哎呀，这可怎么办呀？”我就跟他说：“你看，这就是填料箱尺寸不对的后果呀。
”填料箱的尺寸是怎么确定的呢？这要根据水泵的大小、工作压力还有水流的速度等好多因素来决定呢。
就好像我们做蛋糕，要根据吃蛋糕的人数、大家的口味还有烤箱的大小来确定材料的用量和蛋糕的尺寸一样。
八年级物理水泵知识点汇总
八年级物理水泵知识点汇总本文为八年级物理的水泵知识点汇总，主要介绍水泵的定义、分类、工作原理、性能参数等内容。
一、水泵的定义和分类水泵是利用某种原理将液体吸入，然后压送到某处的机械设备。
水泵主要分为离心式水泵和容积式水泵两种。
二、离心式水泵知识点1. 离心式水泵的结构离心式水泵主要由叶轮、泵壳、进出口管口、轴承和密封装置组成。
2. 离心式水泵的工作原理离心式水泵的工作原理是利用电机驱动叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而产生压力，把水推到出口管道当中，完成抽水过程。
3. 离心式水泵的性能参数离心式水泵的性能参数主要有扬程、流量、效率和轴功率等。
三、容积式水泵知识点1. 容积式水泵的结构容积式水泵由于其“抽一次、推一次”的工作原理，结构比较复杂，主要由进口截止阀、进口管、叶轮、柱塞和出口管等组成。
2. 容积式水泵的工作原理容积式水泵的工作原理是利用柱塞在运动中周期性改变工作腔的容积，产生吸水与排水的作用，实现水的运输。
3. 容积式水泵的性能参数容积式水泵的性能参数主要有流量、排压、进口压力、出口压力等。
四、常见水泵故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因：电源故障，电机毁坏，启动电容故障等。
解决方法：检查电源和电路，更换电机或启动电容。
2. 水泵漏水可能原因：密封圈老化，密封面磨损，松动或破裂等。
解决方法：更换密封圈或密封面，增加密封。
3. 水泵流量减少可能原因：进口管道进水不足，吸入阀门失灵，泵体渗漏，叶轮磨损等。
解决方法：增加进口流量，更换吸入阀门，修理泵体漏水部位，更换叶轮。
以上是本文针对八年级物理水泵知识点的汇总，希望对学生们的学习有所帮助。
水泵填料密封的使用及注意事项
水泵填料密封的使用及注意事项填料密封是一种最古老的密封方式，在中国已有上千年的历史。
它最早以棉、麻的纤维填塞在泄露通道内来阻止液流泄露，主要用作提水机械的密封。
填料密封主要用作动密封。
它广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封，往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
为了适应上述设备的工作条件，填料密封必需具备下列条件：1）有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。
2）有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的侵渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
3）自润滑性能良好，耐磨，摩擦因数小。
4）轴存在少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。
5）制造简单，填装方便。
填料的种类很多，可以从其功用方面、构造方面和材料方面分类，最常用的有下面四类：绞合填料、编结填料、塑性填料、金属填料。
1 绞合填料和编结填料绞合填料即把几股石棉线绞合在一起，将它填塞在填料腔内即可起密封作用。
编结填料是以棉、麻以及石棉纤维纺线后编结而成，并于其中侵入润滑剂或聚四氟乙烯。
.2 塑性填料塑性填料是几经膜具压制成型的填料。
3 金属填料金属填料有半金属填料和全金属填料两种。
所谓半金属填料是金属与非金属组合而成，全金属填料则不含非金属。
4 碳纤维填料碳纤维填料是一种新型填料。
其优异的自润滑性能、耐高、低温性能和耐化学品性能引起人们的极大的注意，而且作为压缩填料的弹性和柔软性也极为良好，其缺点仅在于有渗透泄露，但侵渍聚四氟乙烯或其他粘接剂之后可以防止。
目前其成本较高，但随着碳纤维的发展，其成本定会下降，因此，碳纤维填料是一种最为理想和最有希望的填料。
`5 填料的选择选择填料时，应考虑：机器的种类、介质的物理、化学特性、工作温度和工作压力，以及运动速度等，其中尤以介质的腐蚀性（以pH值表示），pH值及使用温度为最重要。
6 填料的合理装填填料的合理装填应按下列步骤进行：1）清理填料腔，检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。
更换柱塞式注水泵密封填料的新方法
法及 工具 降低 工具 对盘根 、 柱 塞表 面 的伤 害 ， 即节约 材料成 本 又提高 工作效率４倍 以上 。
和 注水泵取装 器②） 。 利 用这种方 法解决 了减轻 了员工 的劳动强
度， 避 免了拆装过程 中的不 安全 因素 ， 省时省力 ， 操作 简便 。
２新 方 法 的操 作方 法
和 连杆 脱离 开 ， 卸掉 柱塞 总成 大压盖 及 固定螺 丝 ， 旋 转４ ５度后
管 线 中的 低压 来水 压 力将 密封盘 根 一次 性全 部顶 出 ； 迅速 关 闭进 口闸 门 ； （ ７ ） 取 出磁力式防 喷罩 ， 利 用注水泵取 装器 配合 盘 泵加 入新的密封 填料 ， 按要求加 足盘根 ； （ ８ ） 装好铜 压盖及大 压 帽， 连接好柱 塞和连杆 的连接卡 子 ， 更 换完毕 ； （ ９ ） 关 闭泵的进 、 出 口放空 阀门 ， 打 开 回流 闸门 、 打开进 口阀门 ， 严格按 启泵操 作
不 能保证 更 换 的质量 ； 如 果要 全部 取 出需 要拆 装柱 塞总 成 才
能完成 。 （ ２ ） 使用钩子 或其他 工具都 耗费时 间较长 ， 一般 更换填
料操作 需要４ ５分钟左右才 能完成 ， 员工的 劳动强度大 。 （ ３ ） 使用
１ ． ２使 用新 方 法 的 目的
老 的更换 方法一是 要将柱 塞总成卸 掉 ， 柱 塞总成 重量达到
力， 操作 简便 。
关键词 ： 密封填料 ； 磁 力 式护 罩；柱塞 泵取装 器；来水压 力
１项 目背景
水泵填料密封滴漏标准
水泵填料密封滴漏标准导言随着工业发展的不断推进，水泵作为一种重要的动力设备，在各个领域得到了广泛的应用。
水泵的密封问题一直是工程师们关注的重点之一。
本文旨在探讨水泵填料密封滴漏标准，提出适当的解决方案，以确保水泵的正常运行。
填料密封滴漏的定义填料密封滴漏是指水泵密封系统中填料材料因磨损、老化或其它原因导致的泄露现象。
填料材料是一种在水泵轴封与泵体之间添加的物质，它的主要作用是阻止介质泄露。
影响填料密封滴漏的因素填料密封滴漏受多种因素的影响，以下是其中一些主要因素：1. 填料材料的选择填料材料的选择直接影响着填料密封滴漏的程度。
不同的填料材料具有不同的耐磨性、耐腐蚀性和耐温性能，因此，在选择填料材料时，需要根据介质特性和工作环境来确定合适的材料。
2. 填料的压紧力填料的压紧力是防止泄漏的关键，过小的压力会导致泄漏现象的发生，而过大的压力则容易造成填料材料的过度磨损。
因此，在调整填料压紧力时，需要综合考虑填料材料的特性和规定的标准。
3. 轴封结构轴封结构对填料密封滴漏起着重要的作用。
不同的轴封结构对泄漏现象的防止能力不同。
因此，在选择轴封结构时，需要根据具体情况进行合理选择。
4. 填料的维护保养填料的维护保养对减少泄漏现象有着重要的意义。
定期检查填料的磨损情况并及时更换，保持填料的良好状态，可以有效地减少滴漏的发生。
水泵填料密封滴漏标准的制定为了保证水泵的正常运行和安全性，各个国家和地区都制定了一系列的填料密封滴漏标准。
以下是一些常见的标准要求：1. 泄漏率限制通常情况下，填料密封滴漏标准会规定泵的不同部位允许的泄漏率。
例如，标准规定轴封处泄漏量不能超过一定数值，以确保水泵的正常运行。
2. 压力测试填料密封滴漏标准还会要求对水泵进行压力测试，以验证其密封性能。
测试过程中，水泵在一定压力下运行一段时间，观察是否有滴漏现象的发生。
3. 润滑要求填料材料的润滑状况对填料密封滴漏有着重要的影响。
填料密封滴漏标准通常会要求在填料材料与泵轴接触处进行适当的润滑，以减少泄漏现象的发生。
判断题
一、是非题1、水泵填料密封的填料箱处不允许有任何滴水现象。
( )答案：错误难度：1知识点：密封2、轴流式泵与风机适用于当能头变化大时，要求流量变化不大的场合。
( )答案：正确难度：2知识点：轴流泵3、大容量高参数的多级泵采用平衡孔或平衡管平衡轴向推力。
( )答案：错误难度：1知识点：轴向力4、我国离心式风机的支承与传动方式已经定型，共有A、B、C、D四种型式。
( ) 答案：错误难度：2知识点：风机传动5、泵与风机的最佳工况点是效率最高时所对应的工况点。
( )答案：正确难度：1知识点：工作点6、虹吸管虹吸高度取决于管内真空值。
( )答案：错误难度：2知识点：虹吸7、静止流体中任意一点的静压力不论来自哪个方向均相等。
( )答案：正确难度：1知识点：静压强8、压力表实际测得的压力是绝对压力。
( )答案：错误难度：1知识点：压强基准9、作用在流体上的静压力为质量力。
( )答案：错误难度：1知识点：作用力10、理想不可压缩流体是指没有粘性且密度为常数的流体。
( )答案：正确难度：1知识点：理想流体11、流体静力学基本方程式实质上是机械能守蘅与转换定律在液体静力学中的具体表现。
答案：正确难度：212、非同质静止流体中高度相同的点也组成等压面。
答案：错误难度：1知识点：等压面13、生产实际中的液压机使用的是帕斯卡原理。
答案：正确难度：2知识点：静力学方程14、固体物质在任何静止流体中所受到的浮力大小不变。
答案：错误难度：2知识点：静力学方程15、流体在流场某一空间点的运动要素不随时间变化而变化的流态是稳定流动。
答案：正确难度：1知识点：流动类型16、稳定流动的连续流体通过各流通端面时遵循质量连续方程。
答案：正确难度：2知识点：连续方程17、急变流的区域是发生局部流动损失的区域。
答案：正确难度：3知识点：流动类型18、体积流量qv与质量流量qm之间的关系是：qv=ρ*qm答案：错误难度：1知识点：流量换算19、液体黏度随温度增加而升高，气体的黏度随温度升高而降低。
注水泵泵的基本知识
（1）叶轮与泵壳之间密封： 叶轮密封环（口环）
目的：防止获得能量的液体漏回叶轮吸入口,承受可能产生的 磨擦,以保护叶轮和导叶.如图.也有装在叶轮上或两边都装 结构形式： 平接式:结构简单,但能产生附加水力损失.
直角加减压槽式：水力损失小， 密封效果好，被广泛应用。 迷宫式和螺旋槽式：密封效果 好，但结构复杂，安装与制造 工艺要求高。
谢谢合作!
注水泵泵的基本知识
泵
泵是一种将机械能转化为液体能的水力机械。它从原动机 得到能量，一部分能量用于克服本身转动所产生的阻力， 大部分能量传给了液体，使液体具有一定的压力能和速度 能。注水常用泵，按其工作原理和结构特点可分为两大类：
• (1)速度式泵。其主要包括各种离心泵。它靠叶轮旋转速 度把机械能传给液体，使液体能增加。它具有体积小、结 构简单、易于制造、流量稳定、运转方便等特点。
与维护的要求不高。 • ④外廓尺寸小，特别在高压下更为显著。 • ⑤制造精度高，在轴振动时，会使工作情况恶化。 • ⑥使用寿命长，约2年才调换一次。功耗小，约为填
料密封的1％一15％。 • ⑦成本较高，安装要求很高。
注水泵泵的基本知识
机械密封的使用
①起动前的注意事项与准备工作。 • a．应滤净被输送介质中颗粒和杂质。 • b．检查机械密封的附设装置、冷却和润滑系统是否完善，
浸环氧碳石墨、浸巴氏合金碳石墨等。陶瓷也包括各 种陶瓷。详细资料查有关手册。
注水泵泵的基本知识
机械密封与盘根盒相比有以下 特点
• ①密封性好、泄漏量小(约10mL/h)，可达到完全密 封，在输送有爆炸危险和有毒物质时能保证安全。
• ②容积损失和机械损失小，相应地提高了效率。 • ③安装面确定后，端面密封装置能自动调整,对操作
泵的填料密封
化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料化工泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。
这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。
由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
化工泵输送常温介质时，填料密封一般都设有填料环，其或与化工泵的高压腔相通，或外接具有一定压力的液体介质，可起到冷却、润滑、密封或冲洗作用。
由于填料密封是一种接触密封，因此必然存在磨擦和磨损问题。
而磨擦和磨损的大小，主要决定于填料压盖的压紧力。
压力大可提高密封效果，但却会加大动力消耗和轴套的磨损，反之则会产生较大化工泵泄漏。
因此应根据泄漏量大小和泄漏介质的温度对压盖的压紧力进行调整，必要时应对填料进行更换或补充。
化工泵填料密封的合理泄漏一般为10-20ml/min。
当从外界引入液体时，应保证这种液体有良好的化学稳定性，既不污染化工泵所输送的介质，又不与介质发生反应产生沉淀物和固体微粒，还应与填料有良好的浸渍性和持久的保持性，这样就能起到良好和持久的化工泵密封效果。
化工泵常用密封材料的材质化工泵系列包含化工泵用密封材料的主要材质：1、橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃)，橡胶石棉盘根适用介质：蒸汽、水、碱性溶液。
2、油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃)：油浸石棉盘根突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。
适用介质：蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。
3、聚四氟乙烯石棉盘根SMF的使用温度：-100～+250℃，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。
4、油浸棉、麻盘根YMM：极限使用温度：≤120℃，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。
盘锦水泵用的石墨填料环标准
盘锦水泵用的石墨填料环标准
1.石墨填料环的材质应选用高纯度石墨材料，其含碳量不低于98%。
2. 石墨填料环的表面应光滑无毛刺，无气孔、夹杂和裂纹。
3. 石墨填料环的尺寸应符合GB/T 792-2008标准，直径误差不超过±0.2mm，高度误差不超过±0.5mm。
4. 石墨填料环的密度应不低于1.70g/cm，抗压强度应不低于45MPa。
5. 石墨填料环的使用温度范围应在-200℃~+800℃之间，具体使用温度需根据实际情况确定。
6. 石墨填料环的使用寿命应根据使用条件、介质性质及安装方式等因素而定，一般情况下可达3-5年左右。
7. 石墨填料环的安装应注意环与泵体之间的配合，以免产生泄漏和损坏。
8. 石墨填料环的存放应避免受潮和碰撞，存放环境应干燥、通风、温度适宜。
存放时间不宜过长，一般不超过6个月。
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水泵对填料的要求
水泵对填料的要求
随着新材料的不断出现，填料结构形式也有很大变化，无疑它将促使填料密封应用更为广泛，用作填料的材料应具备如下特性。
1)有一定的弹塑性。
当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力(追随性)。
2)有一定的强度。
使水泵填料不至于在未磨损前先损坏。
3)化学稳定性高。
即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。
4) 不渗透性好。
由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。
5)导热性能好。
易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。
6)自润滑性好。
即摩擦系数低耐磨损。
7)填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。
同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。
而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。
所以，在水泵填料材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。
本文转自： 重庆泵业网
/st72930/Article_103829.html。
滁州水泵用的石墨填料环标准
滁州水泵用的石墨填料环标准一、引言石墨填料环是滁州水泵中的关键部件之一，用于密封水泵轴与泵体之间的间隙，确保水泵正常运转。
本文将对滁州水泵用的石墨填料环标准进行全面、详细、完整且深入地探讨，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
二、石墨填料环的基本要求石墨填料环作为滁州水泵的关键部件，其标准应满足以下基本要求：2.1 密封性能要求石墨填料环应具有良好的密封性能，能够有效防止水泵泄漏，减少能源损耗。
2.2 耐磨性要求石墨填料环应具有较高的耐磨性能，能够承受水泵高速旋转时的摩擦和磨损。
2.3 耐腐蚀性要求石墨填料环应具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。
2.4 寿命要求石墨填料环应具有较长的使用寿命，能够减少更换频率和维修成本。
三、石墨填料环的标准规范3.1 外观标准石墨填料环的外观应无明显缺陷，表面应光滑平整，无毛刺、气泡等缺陷。
3.2 尺寸标准石墨填料环的尺寸应符合设计要求，直径、厚度等尺寸应在允许范围内。
3.3 密封性能标准石墨填料环的密封性能应符合相关标准，泄漏量应在规定范围内。
3.4 耐磨性标准石墨填料环的耐磨性应符合相关标准，经过一定时间的使用后，磨损量应在规定范围内。
3.5 耐腐蚀性标准石墨填料环的耐腐蚀性应符合相关标准，经过一定时间的使用后，表面应无明显腐蚀现象。
3.6 寿命标准石墨填料环的寿命应符合相关标准，使用寿命应在规定范围内。
四、石墨填料环的质量控制4.1 原材料控制石墨填料环的原材料应符合相关标准，选用高质量的石墨材料，确保产品的性能稳定。
4.2 制造工艺控制石墨填料环的制造工艺应符合相关标准，采用先进的生产工艺和设备，确保产品的质量和稳定性。
4.3 检测方法控制石墨填料环的检测方法应符合相关标准，采用准确可靠的检测方法，对产品进行全面的检测和评估。
4.4 质量管理控制石墨填料环的质量管理应符合相关标准，建立完善的质量管理体系，确保产品的质量可控。
五、石墨填料环的应用与发展5.1 应用领域石墨填料环广泛应用于滁州水泵等工业领域，用于密封各种介质的泵、阀等设备，保证设备的正常运行。
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*填料－即用以作为填充物的材料,密封填料就是把与工况和工作介质性能相适应的材料填塞在泄漏通道内，以阻止工作介质外泄和外部大气内漏之物料。
*填料密封－用填料防止内外泄漏的密封方法，它属径向接触式密封范畴。
*填料密封分类－按工作原理的不同可以分为填塞型软填料密
封和成型填料密封（挤压型弹性体密封圈密封）。
*软填料密封－属压紧式填料密封，也称压盖填料密封，俗称盘根（Packing）。
一般是在机体上做出填料函，将富有压缩性和回弹性的填料放入其内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，利用密封填料的弹性变形补偿密封面的磨损，使被密封空间与外界隔绝，堵塞泄漏间隙，阻止介质外漏从而起到密封作用。
它可用于各种旋转、往复和螺旋运动中轴杆的密封,也可用于各种静止状态的密封。
具有结构简单、操作和更换方便、材料来源广泛、加工容易、成本低廉、适用范围广、密封可靠等特点。
*填料密封悠久历史－中国(提水机)、欧洲(1782年世界第一台蒸汽机的轴封)
*密封填料材料－橡胶、塑料等高聚物材料以及各种纤维制成。
石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、氟塑料纤维、柔性石墨等新材料 填料新发展。
(1)采用填料的组合使用即采用不同种类密封填料分段混合配
置。
不同的填料其侧压系数和回弹性能不同，通过合理选择不同的填料进行组合，可以极大地提高其密封效果。
例如[4]，对于膨胀石墨由于其抗拉及抗剪切能力较低，所以一般将膨胀石墨与石棉填料或碳纤维填料组合使用，这样既可防止膨胀石墨填料被挤入轴隙，强烈磨损而引起介质泄漏，又可使填料径向压力分布均匀，增进密封效果。
实验表明，组合填料一般比各组分单一填料的密封性能好。
同样，填料的组合方式不同，工作寿命也不同。
为得到最佳密封效果，填料组装应符合下列原则[5]：组合填料各圈由压盖到密封箱底，填料的侧压系数有增大趋势，填料的摩擦因数依次减小，表示压力下降速度的填料综合系数呈减小趋势。
（2）对填料预压成形填料预压成形就是对填料先以一定的压力进行预压缩，然后再装入填料箱。
填料在经过预压缩后，在相同的压盖压力下，抵抗介质压力的能力增强，变形减少，介质泄漏的阻力增大，密封效果明显改善。
填料经过预压缩后，与未经预压缩的相比，装入填料箱后其径向压力分布比较均匀合理，密封效果提高。
预压缩的比压高于介质压力，其值可取介质压力的1.2倍。
预压后填料应及时装入填料腔中，以免填料恢复弹性。
如果进行预压缩时，对填料施加的压力不同，靠近压盖的填料压力小，离压盖越远则预压力越大，这样的填料装入填料箱压紧后其径向压力分布更接近泄漏介质沿泄漏通道的压力分布，密封效果与寿命有很大改善。
名称型号代号
填料组
成
使用范围特点
压力
MPa
线速
度m／
S
温度
℃
pH值
介
质
旋
转
往
复
旋
转
往
复
聚四
氟乙烯NFS-1 8001
以聚四
氟乙烯
纤维为
主体，编
织成绳
10 25 8 2,5
-200
～260
0， -4
硝酸，硫
酸，氢氟
酸，强
碱，化学
药品
耐腐、耐
磨、强度
高，自润滑
性好，摩擦
系数小但
纤维编织填料
状导热性差，
膨胀系数
大，高速
时需加强
冷却NFS-2 8002 10 25 8 2
-200
～260
0，-14
NFS-4 8004
以聚四
氟乙烯
纤维为
主体，经
穿心编
织成绳
状，润滑
油处理
8 25 10 2
-200
～250
0-12
强酸，强
碱，有机
溶剂，药
品
耐磨、强度
高，自润滑
性好，高速
旋转密封
性能好，不
宜用于液
氧、纯硝酸。