我国精细磷化工行业发展趋势分析

精细磷化工产品是指除大宗磷肥外，以磷为原料的磷化工产品，大宗磷肥主要包括磷酸一铵（MAP ）、磷酸二铵（DAP ）、普通过磷酸钙、钙镁磷肥、氮磷钾复合肥等，而用量较少的叶面肥、花肥等也算在精细磷化工产品范围之内。通常也称精细磷化工产品为磷酸盐［1］。

1生产现状

2009年，我国精细磷化工行业总产能超过12.5Mt ／a ，产品品种超过100个，产量约为8M t ，

为全球第一大磷化工生产国。目前，我国磷化工产品生产能力在10万t ／a 以上的有十多种，如磷酸二氢钾、五硫化二磷、磷酸氢二钠（DSP ）、六偏磷酸钠（SHMP ）、磷酸钠（TSP ）、三氯化磷、磷酸氢钙（DCP ）等。我国黄磷的产能和产量占世界的75%以上；磷酸、三聚磷酸钠和饲料磷酸盐等产量均居世界第一。磷化工从以黄磷为主的初级磷矿加工发展成为以黄磷深加工和磷酸精细加工为主的精细化工产业，产品的精细化和专用化更加丰富，从资源开采到基础原料的生产，从各种大宗磷化工产品生产，到精细的无机、有机磷化工产品的生产，基本能够满足国内各行业的需求，并有大量产品出口。其中，出口量较大的有黄磷、磷酸、三聚磷酸钠、饲料和牙膏级磷酸氢钙、次磷酸钠等。从高中端产品来看，我国精细磷化工产品技术还不够成熟，必须依靠国外进口才能满足行业需求，如有机磷产品需求增长较快，每年需进口。

2行业特点

我国精细磷酸盐工业经过多年发展，已逐渐形成母体产品靠近原料产地，沿海地区重点发展

磷系衍生物和精细化学品的格局。磷化工产品是资源型产品，我国湖北、云南、贵州、四川4省的黄磷生产能力及产量占全国总数的90％以上。我国已建立起较为完善的精细磷化工生产体系［2］，但行业发展仍存在一些问题。

一是产业集中度差，技术水平低。我国精细磷酸盐生产多为中小企业，生产装置规模普遍偏小，很难形成规模经济效益，同时企业分布过于分散，致使原材料运输费用高，也给“三废”综合治理带来了一定困难。我国黄磷生产工艺较落后，能耗高。国外黄磷电耗为12.5MW ·h ／t ，而我国普遍在15MW ·h ／t 。

二是精细化率低、竞争力不强。国外精细磷化工产品品种多，例如黄磷，美国除了工业品黄磷外，还有低砷黄磷，半导体用的超纯黄磷。磷酸除了工业品外，有食品级、试剂级以及高纯磷酸。在磷化工品种中，磷酸酯、膦酸酯、亚磷酸酯等有机磷化工品种少。磷（膦）酸酯作为增塑剂、阻燃剂、油品添加剂、水处理剂、表面活性剂等具有广泛的应用。我国磷化工行业产品结构不够合理，低附加值的无机磷化工产品比例大，高附加值的有机磷产品比例较小。我国的磷化工企业生产模式比较简单，大多数企业基本上是黄磷—热法磷酸—三聚磷酸钠和／或六偏磷酸钠等，以大宗磷酸盐产品为主。我国有机磷产品需求增长较快，每年需进口；现有磷化工企业生产品种单一，多为普通工业品，精细磷化工产品较少，

我国精细磷化工行业发展趋势分析

尚建壮

（石油和化学工业规划院，北京

100013）

摘要：论述了我国磷化工生产现状和产业特点。根据国内外磷化工发展的新趋势和新特点，从区域布局、技

术支持和重点发展领域等方面探讨了我国磷化工的发展方向。

关键词：磷化合物；磷矿粉；磷酸盐；湿法磷酸精制技术；市场需求分析；述评；技术文章编号：1673-9647（2010

）7-0018-05中图分类号：TQ126.3

文献标识码：A

化学工业

CHEMICAL INDUSTRY

第28卷第7期

2010年7月

收稿日期：2010-06-17

作者简介：尚建壮（1980-），男，安徽省人，工学硕士，工程师，主要从事纯碱化工、无机盐化工等方面的规划、咨询和研究工作。

综述专论

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第7期

尤其是专用品更少。

三是应用研究滞后。我国磷酸盐行业近年来开发了不少新产品，由于多方面原因，应用研究跟不上去，导致开发周期长，市场推广比例低，制约了产业的发展。

由于这些问题存在，造成一方面磷酸盐总量过剩，另一方面高、专用品又依靠进口；出口产品竞相压价，出口数量越来越大，出口单价越来越低，行业总体效益越来越差，还不断出现国外“反倾销”局面。

四是磷化工生产中环境污染较严重。黄磷生产中，排放的污染物具有种类多，数量大的特点，所生成的炉渣，磷铁、炉气、磷渣和污水都会对环境造成污染。如我国大部分黄磷企业，都未将排放物回收利用，“废气”仅有少数作为草（甲）酸原料或燃料，大多直接燃烧、排空。“磷渣”除少数企业作水泥生产的辅料和炉渣砖外，大多堆存，占用了大量土地，污染了环境。

3资源保障分析

我国磷矿资源“丰而不富”。截至2007年底，已查明保有资源储量174.91亿t，基础储量36.73亿t，储量13.59亿t，平均品位（矿石P2O5质量分数）仅16.45%。国内采出品位大于30%的真正富矿资源合计地质储量不足3亿t。按照目前精细磷化工产量水平，服务年限约为20年。目前，国内的磷矿石多用于生产磷肥，用于生产精细磷化工产品的很少，产品附加值很低，资源优势未能很好地转化为经济优势。磷矿通过深加工生产精细化工产品，其经济价值要增加10倍以上，磷矿深加工比例较低的问题非常突出，资源利用率低，已严重影响了磷资源利用的整体效益。从我国磷矿资源赋存特点与消费市场的需求考虑，我国用于精细磷化工生产所需的磷矿资源并不丰富，如何充分利用磷矿资源，提高我国精细磷化工发展资源保障程度，是我国磷化工行业从业人员需要认真研究的课题之一。以磷矿（磷酸）为原料的基础磷化工产品中，有些产品对磷酸质量要求不高，可以采用“资源梯级利用”（相对于能源梯级利用）方式，协同发展基础和精细磷化工产品。如18％～25％磷酸即能满足MAP生产，60万t／a MAP装置需配套建设30万t／a湿法磷酸装置，其中10万t／a磷酸作为用于生产5万t／a精制磷酸，残酸返回MAP生产装置，不会对MAP产品造成影响。2009年我国MAP产量（P2O5计）380万t。若以30％采用上述模式组织生产，年可提供精细磷化工所需精制酸（P2O5计）约20万t，在保证磷肥生产不受影响的前提下，可以提高精细磷化工所需资源保障程度。设计磷资源梯级利用产品链的组织如图1所示。

4磷化工发展趋势分析

4.1基础磷化工产品

精细磷化工基础产品生产过程应坚持清洁生产，通过产业耦合和梯级利用提高对土地、原燃料、水、电等资源的利用效率，减少各种废弃物的排放，综合利用各种副产品和废弃物，通过发展循环经济提高精细磷化工基础产品的综合竞争能力。以黄磷生产为例，综合经济、环境、技术、市场等因素，将黄磷及生产过程中副产的泥磷、尾气、磷铁及磷渣综合利用［3］。磷泥、磷铁和粉矿资源化的黄磷多产品共生方案见图2。

4.2高端产品发展分析

我国要实现全面小康社会，今后的国民生产总值每年要以7%的速度递增，这就为发展磷酸盐提供了非常好的外部环境。借鉴国外发达国家的经验，在国民经济的迅速发展时期，各个行业都要求磷酸盐行业快速发展，因此精细磷化工重点发展领域：一是阻燃剂［4］，

含磷无机阻燃剂主要图1

磷资源梯级利用产品链的组织

图2黄磷多产品共生方案

尚建壮：我国精细磷化工行业发展趋势分析·19·