厂区围墙施工方案

目录

1．工程概况及主要工程量 (2)

2．编制依据 (2)

3. 作业前的条件和准备 (2)

4. 作业的程序和方法 (3)

5、围墙砌筑： (4)

6、应注意的质量问题 (5)

7、技术资料 (5)

8、质量标准： (5)

9. 作业的安全环境保护措施 (6)

附件一：安全、环境保护、文明施工控制措施 (8)

附件二：应急预案 (10)

1．工程概况及主要工程量

1.1工程概况

广西昌菱蔗渣1×25MW热电联供项目厂区围墙及大门，环绕新建厂区一圈，封闭式，全长约1800米，进厂大门5个。

1.2 主要工程量

实体围墙约1505.0米，镂空围墙261.0米、大门5个。

2．编制依据

2.1厂区围墙大门及布置图《FA073501S-Z0207A》及有关图纸会审纪要；

2.2《工程测量规范》GB50026-2007；

2.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；

2.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)；

2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL / T 5210.1一2012）；

3. 作业前的条件和准备

3.1作业人员安排

3.1.1人员安排

3.1.2本方案实施的项目管理人员名单及职责

3.2主要施工机械和工具

3.3材料、设备的供应和要求

已保证进厂材料充足、在进行施工前对施工车辆器具进行相应的检查，减小机械故障对施工进度的影响，

3.4安全器具

临时全厂维护钢管、安全帽。

3.5工序交接

必须在上道工序验收合格后才可进行下道工序施工

4. 作业的程序和方法

施工作业流程：施工准备→测量定位放线、高程控制、土方开挖→粗砂垫层→混凝土垫层→混凝土基础→围墙砌筑-粉刷

4.1土方施工

4.1.1基坑深度为自然标高往下0.8m，地基承载力不得小于70KPa，围墙基础如落于回填区，回填部分

分层夯实压实系数>0.95。开挖时可按照1:0.75放坡；关于局部围墙已靠近征地红线，且该处已超挖，围墙定位位置无法改变；根据现状，采取在围墙靠厂区侧砌筑挡土墙、挡土墙靠围墙侧填土的方案；挡土墙

具体高度现场确定，并应保证挡土墙上部的填土边坡顶线与围墙定位线的距离不小于1.0m。

4.1.2基坑采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方案，以机械开挖为主，人工开挖为辅；

4.1.3大门基础单独开挖；

4.1.4挖机有专人指挥，挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，且应有专门人员负责测量基坑底标高，人工清除浮土，禁止超挖。

4.1.5基坑周围设置的安全维护栏杆，只有当机械施工障碍时，且实体墙砌筑开始才可拆除。

由于本厂区围墙，长度较大，施工工期较短，且局部地段受厂内转运站、雨水管未施工等影响，所以采用分段开挖的方式，将开挖出的土方就近堆放在基坑周围（基坑0.5m范围内不得堆土，堆土高度不得

大于1m）。

4.1.7回填土要求

土方回填时两边分层对称回填，采用原土回填，回填时每层厚度不大于300mm，

4.1.18暴雨期间对边坡的保护措施

开挖时如遇暴雨可采用彩条布对基坑进行覆盖，并用备用抽水泵及时将雨水抽出

4.2模板安装

4.2.1模板施工

根据图纸设计基础要求，本工程采用15mm木质胶合板，根据图纸中围墙基础及构造柱基础的结构尺寸，有木工在加工棚内配好模板，运输至现场进行拼装，本工程采用流水施工，配好的模板可周转使用。

4.2.1模板支撑体系采用15mm厚木质胶合板；用70×100mm木方做内楞，竖直布置，间距200mm；用48×3.5的双钢管做外楞，水平布置，间距500mm一道，采用12的对拉螺栓在对角处进行加固。

4.3.2当基础拆模后立即进行回填，并对回填土分层夯实。

4.4混凝土浇筑

4.4.1混凝土浇筑前，须按程序填报浇筑申请单，经自检和监理单位审核同意后方可浇筑混凝土。

4.4.2混凝土浇筑：混凝土浇筑是保证混凝土质量的重要环节。在正式浇筑混凝土前技术部门做好交底工作，安排相关人员值班，并再次明确各相关人员岗位职责，发现混凝土坍落度过大、过小或混凝土离析等情况，严禁入模。

4.4.3混凝土采取浇筑时，一次浇筑厚度不得超过振捣棒作用长度的1.2倍，并不超过500mm；混凝土下料点应适当分散布置，连续进行浇筑；插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般不超过400mm；振捣棒每一振点延续的时间以混凝土不再沉落、表面出现浮浆并无大量气泡冒出为止，一般每点振捣时间为20S～30S。

4.4.4砼浇筑严格执行交接班制度，各班负责人应及时做好各项施工记录，特别是开盘、结束、停泵、停水、停电等间歇时间必须有详细记录备查。同时需安排木工、钢筋工、电工现场值班。木工要经常检查模板情况，如发现模板涨模变形、开裂移位等现象，应及时上报并进行处理；电工要经常巡回检查电源线路、振动棒、照明灯具是否正常，及时排除隐患。

4.4.5 混凝土养护

4.4.

5.1养护工作是保证混凝土施工质量的重要环节。混凝土养护从终凝后开始，设置专人负责混凝土的养护工作，混凝土浇水养护的时间不少于7天，每天浇水养护的次数以砼表面始终保持湿润状态为宜。4.4.5.2严禁在浇筑好的基础上或基础混凝土面周围拌制砂浆，加强施工过程中的监察力度，防止人为破坏或污染成品。

5、围墙砌筑：

5.1、本工程围墙高2200mm，墙厚200mm，采用一顺一丁砌筑方法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。每2700mm设砖柱一根，M10混合砂浆砌筑，墙面采用20厚1：2水泥砂浆抹面，每隔3.0m设置20mm 分隔缝。底部设200mm高防潮层，做法为20厚1：3水泥砂浆掺3%防水粉。上部设置80mm砂浆压顶。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。