绞车提升能力计算
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度： L=(400)m4、坡度： β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时： f2 ＝0.47、矿车自重： m 0=610kg8、矿车载重： m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度： 15 0 二、绞车提升能力计算： 全矸车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 ：n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 ： nφ=15.5mm) ，/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊，每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式：n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ，0.8457kg/m( φ=15.5mm) ，1.218kg/m( φ=18.5mm) ，1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
绞车提升能力计算
绞车提升设计一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（3T：L：3450B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（1T：L：2300B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；Q L：钢丝绳最大破断力；、一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)（L：B：H：）G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)（L：B：H：）α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算：M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中：M/：所计算的钢丝绳安全系数；M：规程或技术规定给出的安全系数；（人员提升为9；货物提升为6.5）Q L：钢丝绳最大破断力；根据我矿实际使用的绞车类型，了解其工作原理、掌握操作技能以及简单的维护方法等；。
提升绞车电机功率计算公式
提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。
在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。
本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。
提升绞车电机功率计算公式。
绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。
其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。
这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。
2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。
3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。
这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。
通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。
提升绞车电机功率的方法。
提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。
首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。
不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。
2. 提升绞车电机的效率。
提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。
例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。
3. 提升绞车电机的输入功率。
提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。
4. 提升绞车电机的冷却系统。
绞车提升能力计算
JH-40KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：西区四部绞车使用地点斜巷最大倾角（α）10度，使用地点斜巷长度（L）430m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；绞车额定牵引力（F）：40KN；电动机转速：1470r/min 重量：4000kg 容绳量：450m 钢丝绳直径：21.5mm 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.6Kg；二、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=p-qlg(sin10+0.015cos10)g(sin10+0.2cos)=p-qlg(sin10+0.015cos10)g(sin10+0.015cos10)=40000-1.6×0.37×430×9.89.8×0.1847=37505.3÷1.8=20836kg所以该绞车最大绳端载荷为20T。
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角10度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.2；q：钢丝绳单位长度的质量，1.6Kg/m；L：使用地点斜巷长度，430m。
JH-55KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：207二部绞车使用地点斜巷最大倾角（α）14度，使用地点斜巷长度（L）440m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；绞车额定牵引力（F）：40KN；电动机转速：1470r/min 重量：4000kg 容绳量：450m 钢丝绳直径：21.5mm 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.6Kg；二、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=p-qlg(sin14+0.015cos10)g(sin14+0.2cos)=p-qlg(sin14+0.015cos14)G(sin14+0.015cos14)=40000-1.6×0.436×440×9.89.8×0.256=40000-3008.052.5=14796.78kg所以该绞车最大绳端载荷为14.8T。
斜巷绞车提升能力计算(1)
斜巷绞车提升能力计算一、斜巷提升重车时，钢丝绳的张力p s=ng（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚+ CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚≤p e式中：P s—钢丝绳的张力（N）n—矿车数量W0—矿车自重（Kg）W1—矿车最大载重（Kg）f1--矿车阻力系数（0.012）β—巷道倾角C--钢丝绳每米重量（kg）；L—钢丝绳长度(m)f2—钢丝绳阻力系数（有托辊，钢丝绳与底板无摩擦取0.2；无托辊取0.5）p e--绞车额定牵引力（N）二、提升矿车数量的确定n≤｛p e－CLg﹙f2COSβ+ SINβ﹚｝/ g（W0+ W1）﹙f1COSβ+SINβ﹚n-矿车数量（取整数）三、验算钢丝绳安全系数钢丝绳破断拉力÷钢丝绳的张力＞安全系数四、运输能力E=（30x3x6×60/T）×z （吨/月）其中：循环时间T=t1+t2 （分）t1-车组在巷道运行一个循环所用时间（分）t2-上下车场摘挂钩所用时间（分）z—车组的载重量(吨)E—每小班生产能力（按6小时）每月生产能力与本地区生产计划、用车数量进行比较，大于计划用车数量时，为满足生产能力要求，否则，为不满足。
绞车钢丝绳参数12.5mm 净重0.549kg 6x19+FC 1670钢丝绳破断力98.2KN15.5mm 净重0.832kg 6x19+FC1670钢丝绳破断力159KN18.5mm 净重1.206kg 6x19+FC 1670钢丝绳破断力240KN22.5mm 净重1.650kg 6x7+FC 1670Mpa 钢丝绳破断力333KN26mm 净重1.828kg 6x7+FC1670钢丝绳破断力425KN。
主井绞车提升能力计算
斜井绞车提升钢丝绳能力计算例子一、主斜井运输概况：沙吉海煤矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。
井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。
提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。
二、钢丝绳选择计算：钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。
1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/mB σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）； a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5；p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）； c L —— 钢丝绳长度（m ）；θ—— 提升倾斜角度； G —— 矿车中提升货载质量（kg ）；0G —— 矿车质量（kg ）； g —— 重力加速度2/s m ； 0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3（6△19+FC ）； z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1；ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015；' ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15～0.2；此计算中0G G +≈25000kg 。
将已知数据带入公式计算得：)]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96︒⨯+︒⨯⨯-⨯⨯︒⨯︒⨯⨯≥＋p =545.017448.95.69450101570372.02450006⨯⨯-⨯⨯⨯ =5.61kg/m2.选择钢丝绳：根据计算钢丝绳单位重量5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。
2024主提升绞车选型设计和能力计算
2024主提升绞车选型设计和能力计算随着工程运输和物流行业的发展，绞车作为一种重要的起重设备，其选型设计和能力计算也越来越受到重视。
本文将从以下几个方面来讨论如何提升2024年绞车选型设计和能力计算的质量。
首先，提升绞车选型设计质量需要关注产品的质量和安全性。
在选型设计时，需要充分考虑使用环境的特点和工作条件的要求，选择适合的型号和规格，以保证产品在使用过程中能够稳定可靠地工作。
并且，在设计过程中要注重绞车的结构设计，确保其具备足够的强度和稳定性，以确保操作人员的安全。
其次，提升绞车选型设计，需要关注产品的耐用性和维护性。
在选型时，应选择质量可靠的产品，确保其使用寿命长、维修成本低。
并且，在设计过程中要考虑到易损件的易损性和更换难度，以提高绞车的可维护性和维修效率。
再次，提升绞车能力计算的重要性。
绞车的能力计算是确保绞车能够正常工作的基础，对于工程的安全性和效率起到了至关重要的作用。
因此，在能力计算中，要准确考虑各项工况因素，包括起重距离、起重负荷、工作时间等，并结合实际需求选择合适的型号和规格。
另外，要注意绞车的额定载荷和额定工况的准确计算，以避免超载运行和工作异常。
同时，提升绞车选型设计和能力计算，还需要关注技术创新和信息化的应用。
随着科技的发展，绞车行业也需要不断创新才能适应不断变化的市场需求。
例如，使用机器学习和大数据分析来进行绞车选型和能力计算，可以快速准确地得出最佳选型方案和可靠的能力计算结果。
另外，还可以应用远程监控和自动控制技术，提高绞车的智能化水平和工作效率。
最后，提升绞车选型设计和能力计算还需要加强人才培养和技能提升。
培养专业人才，提高他们的技术水平和综合素质，可以保证选型设计和能力计算的准确性和可靠性。
另外，建立相关的标准和规范，以及开展技能竞赛和培训活动，也可以推动行业的发展和进步。
综上所述，提升2024年绞车选型设计和能力计算的质量，需要关注产品的质量和安全性、耐用性和维护性，同时应用技术创新和信息化，加强人才培养和技能提升。
提升绞车能力计算
1104进风联络巷55KW绞车提升能力验算一、计算依据：本次计算依据《矿山固定机械手册》、《矿井运输及提升设备》等有关技术资料进行。
二、原始资料：天祝煤业公司110进风运输联络巷提升斜长36m，提升倾角β＝20°，绞车型号为JD-55，电动机额定功率为55KW，额定电压为660V，最外层绳速1.25m/s，最大静张力为40KN，配套提升钢丝绳直径为21.5mm，公称抗拉强度1670MPa，最小钢丝绳破断拉力总和298KN,钢丝绳每米单重1.68kg/m。
三、提升能力及安全系数验算：1、根据绞车最大静张力计算绞车最大提升重量：M max=gf gfLmFpJ)cos(sin) cos(sin][12maxββββ++-式中：[F Jmax]——绞车允许的最大静张力，40000NL——提升斜长,36mf1——车辆运行摩擦阻力系数，滚动轴承取0.015；f2——钢丝绳沿托绳轮和底板移动阻力系数;取f2＝0.25；β——巷道倾角20°；m p ————钢丝绳每米单重，m p ＝1.68 kg/m ；则：M max ＝10)20cos 015.020(sin 10)20cos 25.020(sin 3668.140000⨯︒⨯+︒⨯︒⨯+︒⨯⨯-＝11135.3kg即：初步计算该提升机最大提升重量为11.1353吨。
2、提升钢丝绳安全系数验算m a =g f L m g f M Q p p)cos (sin )cos (sin 21max ββββ+++≥［m a ］式中：［m a ］——钢丝绳许用安全系数；m a ——钢丝绳安全系数；Q P ——钢丝绳钢丝破断拉力总和，Q P =298000N ； 则：m a =10)20cos 25.020(sin 3668.110)20cos 015.020(sin 3.11135298000⨯︒⨯+︒⨯⨯+⨯︒⨯+︒⨯ ＝ 7.45＞6.5钢丝绳安全系数满足要求。
叙永绞车提升能力计算1
叙永主提升绞车提升能力计算 一、13采区JTBP1.2×1.2提升绞车主要参数：13绞车道最大坡度：β＝18度，长度：L 0＝464米；钢丝绳24mm(6×19+FC)，m p ＝1.99kg/m ；矿车自重：m 1＝600kg ；装载重量：m z1＝1500kg ；阻力系数：f 1=0.015, f 2=0.3;重力加速度：g ＝10N/kg（1）JTBP1.2×1.2绞车运输能力计算：根据绞车最大牵引力确定提升量（量大静张力F ＝30000N ），按照1T 矿车估算：Z ＜gf m m gf L m F z P )cos )(sin ()cos (sin 11120ββββ+++-=8.9*328.0)*1500600(8.9*594.0*464*99.130000+-=3.64个矿车11z m m 、 矿车自重及设备重量；β 巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4 p m 每米钢丝绳质量，Kg/m0L 斜坡长度；二、11采区JTBP-1600提升绞车主要参数：11绞车道最大坡度：β＝18度，长度：L 0＝464米；钢丝绳24mm(6×19+FC)，m p ＝1.99kg/m ；矿车自重：m 1＝600kg ；装载重量：m z1＝1500kg ；阻力系数：f 1=0.015, f 2=0.3;重力加速度：g ＝10N/kg（1）JTBP-1600绞车运输能力计算：根据绞车最大牵引力确定提升量（量大静张力F ＝45000N ），按照1T 矿车估算：Z ＜gf m m gf L m F z P )cos )(sin ()cos (sin 11120ββββ+++-=8.9*328.0)*1500600(8.9*594.0*464*99.145000+-=5.87个矿车11z m m 、 矿车自重及设备重量；β 巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4 p m 每米钢丝绳质量，Kg/m0L 斜坡长度；三、21采区JTBP1.6×1.2提升绞车主要参数：21绞车道最大坡度：β＝18度，长度：L 0＝464米；钢丝绳24mm(6×19+FC)，m p ＝1.99kg/m ；矿车自重：m 1＝600kg ；装载重量：m z1＝1500kg ；阻力系数：f 1=0.015, f 2=0.3;重力加速度：g ＝10N/kg（1）JTBP1.6×1.2绞车运输能力计算：根据绞车最大牵引力确定提升量（量大静张力F ＝45000N ），按照1T 矿车估算：Z ＜gf m m gf L m F z P )cos )(sin ()cos (sin 11120ββββ+++-=8.9*328.0)*1500600(8.9*594.0*464*99.145000+-=5.87个矿车11z m m 、 矿车自重及设备重量；β 巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4 p m 每米钢丝绳质量，Kg/m0L 斜坡长度；。
绞车提升能力计算
绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8°矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg.（2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8=（16000-160.3）/1.5=10559.8kg（3）绞车提放车数计算：n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。
绞车提升能力计算（2）
绞车提升能力计算（2）七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点：七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；2、绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）=17.314KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度图逐点计算后确定）f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=158/17.314=9.133、判断F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时）4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕=16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
绞车提升计算方法
绞车提升能力计算方法一、单巷提升计算方法1、施工注意事项（1）、斜巷必须在变坡点安设牢固的阻车器和斜巷挡车栏。
挡车栏安装位置在变坡点下方20m处和施工巷道开门点上方10m处，其材料不低于㎏/m的矿用“工”字钢制作。
挡车栏打杆尾端悬挂高度低于矿车高度0.15mm以上，且打杆距挡车栏不得小于20m。
﹙2﹚、绞车安装在地面，必须牢固、可靠各附属装置和防护设施齐全，设备选型安装严格按相关规定执行2、设备选型（1）根据掘进规格﹙毛断面6m2﹚、进度﹙每天8m﹚，即:每天提升量70t计算。
（2）提升斜长（L）为：L＝提升斜长＋车场长度＝150+12=162m（3）提升一次循环时间（t）t=2×提升斜长／提升速度＋挂钩连接时间＝2×162/1.3+120=370s。
（4）提升量及矿车数的确定A、小时提升量（Q小）Q小=提升不均匀系数×提升富裕系数×年生产能力／年工作日×日提升小时＝1.2×1.2×70/15≈6.72(t)B、一次提升量（Q１）Q１＝小时提升量（Q小）×一次循环时间（t）/一小时秒数＝6.72×370/3600≈0.69(t)。
Ｃ、一次提升矿车数（N）N＝Q１／装载系数×煤的集散密度×矿车容积＝0.69/0.85×0.90×1=0.9个≈1个（取进位整数）通过上述计算一次提升矿车数为1个。
（5）钢丝绳的选择A、钢丝绳绳端的负荷（Ｇ）q=N（矿车自重＋载荷重）×（sinα+矿车阻力系数×cosα）+钢丝绳每米质量×l×(sinα+矿车阻力系数×cos α）=1×(500+1000×0.9)×(sin24°+0.015×cos24°)+0.5412×162m×(sin24°+0.3 cos24°)=588.6+59.7=648.3(㎏)上式中α为巷道坡度B、钢丝绳的验算安全系数（Ｍ）＝破断拉力总和（Q）/q=8870/648.3=13.68﹥7经计算，选用６×19股（１＋６）—12.5—1550钢丝绳d=12.5mm，p=0.5412㎏/m，破断拉力总和Q=88.70KN，符合安全要求。
全矿小绞车提升能力计算
目录绞车牵引能力汇总2副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算38#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算415#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算58#煤坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算68#煤付下山JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算782轨道上山坡底JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算882轨道上山JYB-50×1.4运输绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算98208回风口JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算108208回风口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算118208回风150米处JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1215#坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1315#煤库口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算14152绕道口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1515108运巷口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1615108回风口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算17152轨道下山JSDB-25双速绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算1815203回风口（风门外）JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算19 15203回风口（风门里）JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算20 82采区轨道平巷SQ-80/110B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算21 82采区轨道下山JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算22 152轨道平巷JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算24 15203回风顺槽SQ-120/132B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算26绞车牵引能力汇总Pmax=Wg （sin α+f1cos α）+qLg （sin β+f2cos β） 式中Pmax ：绞车最大牵引力，KN ；W ：最大载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg ； g ：重力加速度，9.8N/kg ；α：提斜倾角，°；β：最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，°；f1：提升容器与轨道之间的阻力系数，取0.015； f2：钢丝绳牵引阻力系数，坡度大于10°时取0.2； q ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。
计算JTB 0.80.6W型带式制动矿用提升绞车提升能力
计算JTB 0.8*0.6W 型带式制动矿用提升绞车提升能力一、计算公式1、绞车提升能力计算公式：()12cos sin cos sin -Q αf ααf αFe-PL Q ++= 2、拉车数计算公式：()））（（αf αQ Q αf αFe-PL N cos sin cos sin 1201+++=3、钢丝绳最大静拉力计算公式：()()()gcos sin PL g cos sin 210m ax 1αf ααf αQ Q P ++++=4、钢丝绳安全系数验算公式：5.6max s＞P F M =5、式中：P max —钢丝绳最大静张力 NQ —绞车最大牵引质量 kgQ 0—矿车自重 取Q 0=2000kgQ 1—载重 2103下川运输件车最重为KBSGZY-3150/10变电站，取Q 1=15000kg材料车取7000kgg —重力加速度 9.8m/s 2α—提升倾角L —提升长度 mP —钢丝绳单位长度质量 kg/mF s —钢丝绳破断拉力总和 KNf 1—平板车阻力系数，取f 1=0.015f 2—钢丝绳摩擦阻力系数，取f 2=0.2F e —绞车额定牵引力 KNN —拉车数M —安全系数 ≥6.5二、绞车提升能力计算1、JTB 0.8*0.6W 绞车（1）计算绞车单车最大提升能力()()201sin cos sin cos 15001.582500.3090.20.9510.3090.0150.95113000.32324000kgFe -PL αf αQ -Q αf α-+=+⨯⨯+⨯=+⨯== 因2103下川最重件车为KBSGZY-3150/10变电站，单车重量为15000kg ，所以合格。
（2）计算材料车提升能力()()5.6290918937951.0015.0309.020*********.02.0309.05049.219000cos sin cos sin 1201==⨯++⨯+⨯⨯=+++=））（（））（（-αf αQ Q αf αFe-PL N 根据车场实际情况，取2车。
JD-55绞车提升能力计算
绞车提升能力计算1、井南集中轨道巷JD-55KW绞车提升能力计算计算参数：①最大坡度为9°，②最大提升长度L为1040m，③SF6×19—Ф21.5㎜钢丝绳最大破断力Qq为：27150Kg ；百米钢丝绳重为165.8Kg④绞车最大提升能力为：4000kg则绞车钢丝绳的最大端载荷为：Q=Q总−qL（sin9+f2cos9）sin9+0.01cos9= 4000−1.658×10400.1564+0.02×0.98770.1564+0.01×0.9877=22228kgA:JD-55绞车提升能力为22228kg2、630移变至轨道延伸巷JD-55KW绞车提升能力计算；计算参数：①最大坡度为9°，②最大提升长度L为410m，③S Ф24.5㎜钢丝绳最大破断力Qq为：35500Kg ；百米钢丝绳重为2.165Kg④绞车最大提升能力为：4000kg则绞车钢丝绳的最大端载荷为：Q=Q总−qL（sin9+f2cos9）sin9+0.01cos9= 4000−2.165×4100.1564+0.02×0.98770.1564+0.01×0.9877=23116kgA:JD-55绞车提升能力为23116kg3、轨道延伸巷55车至9308工作面JD-55绞车提升能力的计算：计算参数：①最大坡度为16°，②最大提升长度L为780m，③SF6×19—Ф21.5㎜钢丝绳最大破断力Qq为：27150Kg ；百米钢丝绳重为165.8Kg④绞车最大提升能力为：4000kg则绞车钢丝绳的最大端载荷为：Q=Q总−qL（sin16+f2cos16）sin16+0.01cos16= 4000−1.658×7800.2756+0.02×0.96130.2756+0.01×0.9613=12688kgA:JD-55绞车提升能力为12688kg。
绞车提升能力运算
绞车提升能力运算1、绞车布置图（后附图）2、回柱绞车提升能力运算计算参数：①最大坡度：β=11°，②最大运输长度：L=160m，③矿车阻力系数：f1=0.015 ④钢丝绳阻力系数：f2=0.15，⑤钢丝绳单位质量：P=2.16kg/m，⑥过渡架支架车重量：m=25000Kg（含平板车重量）；⑦Φ24.5mm钢丝绳最大破断力Qq为：355000 N（查表）⑧回柱绞车最大提升能力为：200KN。
说明：因在所有下井设备中，过渡架重量最重，重量为25000Kg （含平板车重量），下运过程中回风顺槽9# 、10#回柱绞车提升范围内最大坡度为11°，提升距离最长为160米，取回柱绞车提升最大牵引力，则计算如下：F= m（sinβ+ f1cosβ）×g +p×L（sinβ+ f2cosβ）×g=25000(Sin11°+0.015×Cos11°) ×9.8+2.16×160×(sin11°+0.15×cos11°) ×9.8=25000×（0.19+0.015×0.98）×9.8+2.16×160×（0.19+0.15×0.98）×9.8=50151.5+1141.38=51292.88N≈51KNA: Φ21.5mm钢丝绳最大破断力Qq为：355000 N ＞51292.88N（满足提升能力要求）B:回柱绞车提升能力200KN＞51KN（满足提升能力要求）C:钢丝绳的安全系数为：m=Qq/ F =355000 N /51292.88N≈6.9＞6.5（满足安全系数要求）通过以上运算，回柱绞车满足提升要求。
绞车提升能力计算
绞车提升能力计算地点：新富煤矿三井暗主井绞车型号：JKB-2×1.5A 滚筒直径：2m 减速机：XL-264 速比：30 电动机型号：YB2-400L-8 功率：P ＝315kW 转速：n ＝735r/min 钢丝绳：Φ28-6×7最大静拉力：Fj ＝60000N 钢丝绳每米质量：P ＝2.83kg/m 井筒倾角：θ＝23° 钢丝绳最大静拉力：Famax=60000N 矿车自重：G 0＝0.6t 提升距离：L=800m 矿车载重：Gi ＝煤1tGr ＝岩石1.7t一、计算最大提升速度：60iπDn=V 3.1427356030⨯⨯=⨯2.56m/s =二、按电机功率计算最大牵引力：V⨯⨯⨯=K 0001ηN Famax3150.9410001.052.56⨯⨯=⨯11015660000N N =>钢丝绳最大静张力 式中：K —备用系数，一般电机为1.05~1.2，取1.05； η—机械效率， 0.94。
N —电机功率，315KW 。
V —提升容器最大速度，2.56m/s 。
三、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量：g PL G G n )]cos (sin )cos )(sin ([Famax 0θωθθωθ'++++=公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式 gG Gr gPL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++'+=式中：Famax —最大静张力，60000N 。
P —钢丝绳每米质量，2.83 kg/m ；L —提升距离，从上过卷至最下底弯道，800m ；ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备; ω—矿车运行阻力系数，ω=0.01~0.015取0.01；g —重力加速度，9.8m/s 2； Gr —岩的货载质量，1.7t ；Gi —煤的货载质量，1t G 0—矿车自重,0.6t ； θsin —39.023sin 0=； θcos —92.023cos 0=； 1、提矸： gG Gr gPL )cos )(sin ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++'+=000060000-2.83800(sin230.2cos23)9.8(1700600)(sin230.01cos23)9.8⨯⨯+⨯⨯=++⨯⨯=6.4 取n=5台 2、提煤： gG G gPL )cos )(sin i ()cos (sin -Famax n 0θωθθωθ++'+=000060000-2.83800(sin 230.2cos 23)9.8(1000600)(sin 230.01cos 23)9.8⨯⨯+⨯⨯=++⨯⨯ =8.1 取n=7台 3、提空车： gG gPL )cos (sin )cos (sin -Famax n 0θωθθωθ+'+=000060000-2.83800sin 230.2cos 23)9.8600(sin 230.01cos 23)9.8⨯⨯+⨯⨯=⨯+⨯⨯（ =24.56 取n=21台四、根据连接器强度校验拉车数： )cos )(sin (00600n 0θωθ++≤G G g公式取自《矿井提升运输设备》，式中三环链破断拉力为60000N 。
绞车提升能力的验算
绞车提升能力的验算一.已知条件：1、提升机：型号JKB-2/25滚筒直径D＝2000mm滚筒宽度＝1800mm绳速V＝3.0m/s电机功率160KW2、最大静张力F＝5850Kg 减速比253、制动直径m＝2.24m4、活塞有效面积A＝138.3cm25、提升绳：型号6×7－Ф24.5－1670 P k＝2.129kg/m Qs＝34500kg6、盘型闸副数87、提升长度：L＝850m L1＝570m α1＝170 L2=280m α2＝2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1＝0.01 矿车轨道摩擦系数f2＝0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′＝0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进：3×8×2.0×1.5÷0.85=85（个)其中：3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采： 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=（0.4L+59）×2=（0.4×850+59）×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数：G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2（钩）其中：T=5 每班提物时间每钩提车数：n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×（600+1800）×（sin20°+0.01×cos20°）=3373kg其中： Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m ＝Qs ÷[Q d ＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数（按提二节人车计算） Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=（1756+1903+2×15×70）×（sin20°+0.01cos20°）=2024kg 其中：Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=１尾车数量 n 3=30载人数m ＝Qs ÷[Q d1＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5＞93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×（sin20°+0.01cos20°）=3559kg m ＝Qs ÷[Q d2＋L*P k （sina ＋f 2cosa ）]＝34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63＞7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc ：《煤矿安全规程》409条规定，斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层，升降物料的不超过三层，按缠绕两层计算滚筒宽度：B=())()d (4330εφππ+++++D g KcD g L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中：Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850（sin20°+0.2cos20°）=4332kg ＜5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1vFz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j ＝9.8｛〔n （Q 1+Q z ）+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa ｝×2D ＝9.8×｛（9600+2.129×850）sin20-（9600×0.01+2.129×850 ×0.2）cos20｝×22＝34026N.M 八、制动力矩计算：M z ＝3 M j ＝3×34026＝102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac ＝g （sina+fcosa ）=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G ＝n(Q 1＋Q 2)＋P k L k ＋G d ＋G t ＋G j＝4×(1800＋600)＋2.129×（850＋30＋7п×2.5）＋14584＋358＋7653＝34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t ：天论变位质量 G j ：提升机变位质量1.上提重载： a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx ＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算：a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥＝0.3×9.8×（sin20+0.01cos20） ＝1.03m/s 2取a zx ＝1.05 m/s 2M z1＝j 1zx 2a M D G +∙∙∑ ＝34186×1.05×228.2+34026＝74947N.M验算上提重载： a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=∙+∑DG M M Z m/s 2a zx ＜Ac 满足要求2.下放重载：a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=∙∑DG M M Z －米/秒＞0.3A C=0.3×3.44=1.03m/s 2 满足要求十、动力矩计算：每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002102077MP nAR M Z＝＝'⨯ημ 实际工作油压： p ＝p 1+p ，1+p 2p ，1……机器全松闸时，为了保证闸瓦的必要间隙而压缩蝶形弹簧之 力，取0.5Mpap 2……松闸时各运动部位的阻力，折算成油压值为0.7Mpa P=2.43+0.5+0.7=3.63Mpa制动油压设定4.2Mpa 符合要求。
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七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算
一、已知条件
1、使用地点：七采区1510进风材上
使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L）22.5m；
绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg；
2、绞车性能参数：
绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN；
电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg
容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2
绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。
二、提升能力验算
1、实际提升时最大静拉力
Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）
=17.314KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/S2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度
图逐点计算后确定）
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）
=158/17.314=9.13
3、判断
F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时）
4、判断结果
由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以
JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算
根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷
W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕
=16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕
=3799kg
所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。