剪力墙裂缝修补方案
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]
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现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。
15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2。
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
剪力墙裂缝修补方案20220825125228.doc
剪力墙裂缝修补方案228.doc一：问题描述剪力墙在使用过程中出现裂缝，需要进行修补。
二：问题分析1. 裂缝产生原因分析a. 墙体质量问题b. 地基问题c. 设计问题2. 裂缝分类及危害分析a. 垂直裂缝b. 斜裂缝c. 水平裂缝三：修补方案1. 基本原则a. 清除裂缝周围杂物b. 补强剪力墙2. 具体步骤a. 清理裂缝b. 补强剪力墙c. 加固地基d. 处理设计问题四：施工要求1. 修补材料选择a. 填充材料b. 补强材料2. 施工工艺a. 修补施工序列b. 施工工具及设备要求五：质量控制1. 现场检验a. 施工前验收b. 施工期间质量检查c. 施工后验收2. 质量要求a. 裂缝修补的平整度b. 补强剪力墙的抗压能力六：安全措施1. 施工人员安全a. 佩戴安全帽b. 使用防护装备2. 周边环境保护a. 防止粉尘飞扬b. 处理废弃材料七：工期及成本估算1. 工期计划a. 施工阶段划分b. 施工周期评估2. 成本估算a. 修补材料费用b. 人工费用八：附件1. 施工图纸2. 修补材料说明书九：法律名词及注释1. 承重墙：用于承受和传递建筑结构荷载的墙体。
2. 裂缝：建筑物或构筑物结构出现的破损或断裂。
一：裂缝修补问题描述剪力墙在使用过程中出现裂缝，需要进行修补。
二：裂缝产生原因分析1. 墙体质量问题a. 施工过程不规范导致墙体质量不达标b. 施工时使用劣质材料导致墙体强度不足2. 地基问题a. 土壤沉降导致墙体变形b. 地基承载力不足导致墙体开裂3. 设计问题a. 剪力墙设计不合理导致应力集中b. 隐患未及时发现和处理导致裂缝扩大三：裂缝分类及危害分析1. 垂直裂缝a. 由墙体拉伸或压缩引起b. 危害：影响墙体稳定性，导致墙体倒塌的风险2. 斜裂缝a. 由剪切力引起b. 危害：影响墙体整体强度，降低抗震能力3. 水平裂缝a. 由墙体水平位移引起b. 危害：影响墙体的整体稳定性，增加地震破坏风险四：裂缝修补方案1. 基本原则a. 清除裂缝周围杂物，保持清洁b. 补强剪力墙，提高墙体强度2. 具体步骤a. 清理裂缝b. 补强剪力墙c. 加固地基d. 处理设计问题五：施工要求1. 修补材料选择a. 填充材料：使用高强度、耐久性好的修补材料b. 补强材料：选择适当的加固材料，提高墙体整体强度2. 施工工艺a. 修补施工序列：按照先填充裂缝、再补强剪力墙、最后加固地基的顺序进行施工b. 施工工具及设备要求：选择适当的工具和设备进行施工，确保施工质量六：质量控制1. 现场检验a. 施工前验收：确保准备工作完成，符合要求b. 施工期间质量检查：定期检查施工质量，及时发现问题并进行调整c. 施工后验收：确保修补效果符合要求，达到预期效果2. 质量要求a. 裂缝修补的平整度：保证修补后的墙体表面平整、无明显凹凸b. 补强剪力墙的抗压能力：提高剪力墙的抗压能力，满足设计要求七：安全措施1. 施工人员安全a. 佩戴安全帽：确保施工人员头部安全b. 使用防护装备：根据具体工作环境选择适当的防护装备2. 周边环境保护a. 防止粉尘飞扬：施工过程中采取措施，防止粉尘污染周边环境b. 处理废弃材料：按照规定进行废弃材料的处理，保护环境八：工期及成本估算1. 工期计划a. 施工阶段划分：根据具体工作内容划分施工阶段b. 施工周期评估：根据工程规模和实际施工情况进行施工周期评估2. 成本估算a. 修补材料费用：根据所选修补材料的价格和用量进行费用估算b. 人工费用：根据施工人员数量和工作时间进行费用估算九：附件1. 施工图纸2. 修补材料说明书十：法律名词及注释1. 承重墙：用于承受和传递建筑结构荷载的墙体。
剪力墙裂缝修补施工方案
剪力墙裂缝修补施工方案【第一篇范本】：剪力墙裂缝修补施工方案一、前言本旨在详细介绍剪力墙裂缝修补的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、工具材料准备以及安全措施等。
通过本方案，确保剪力墙的完整性和安全性，延长其使用寿命。
二、前期准备工作1. 勘察和评估：对剪力墙裂缝的位置、长度、宽度、深度等进行勘察和评估，确定修补范围和方案。
2. 材料准备：准备包括砂浆、修补剂、防水涂料、批刀、刷子等所需材料，并确保其质量合格。
3. 工具准备：准备包括电锤、电钻、电动切割机、砂纸、喷枪等所需工具，并确保其正常工作。
三、施工步骤1. 清理裂缝：使用电锤和刷子清理裂缝周围的灰尘、松动物质等，确保修补材料的附着力。
2. 填补裂缝：使用修补剂将裂缝内部填平，注意控制填补的量和均匀性。
3. 表面修复：使用批刀将填平的裂缝表面修整，确保与周围墙面平齐。
4. 防水处理：在修复的裂缝上刷涂防水涂料，增强剪力墙的防水性能。
5. 整体修复：对整个剪力墙的表面进行修磨、清洁和涂刷，使其与修复部分保持一致。
四、安全措施1. 施工区域封锁：将施工区域进行封锁，并设置警示标识，防止他人误入。
2. 佩戴防护装备：施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等防护装备，确保工作安全。
3. 防止尘肺病：在清理和研磨过程中，使用适当的防尘设备，防止尘肺病的发生。
五、附件清单1. 剪力墙裂缝勘察报告2. 施工工具清单3. 材料购置单据4. 施工安全措施记录表六、法律名词及注释1. 施工安全规范：指国家针对建筑施工过程中的安全管理所制定的法规和标准。
2. 防尘设备：指可阻挡空气中颗粒物进入呼吸道而保护呼吸者健康的设备，如口罩、防尘面具等。
【第二篇范本】：剪力墙裂缝修补施工方案一、简介本旨在全面介绍剪力墙裂缝修补的施工方案，包括前期准备、材料准备、施工步骤和安全措施等内容。
通过严格按照本方案进行修补工作，确保剪力墙的完好和使用安全，保障建筑物的稳定性。
二、前期准备1. 裂缝评估：对剪力墙裂缝进行全面勘察和评估，确定裂缝形态、范围和修补方案。
剪力墙局部裂缝加固处理方案
剪力墙局部裂缝加固处理方案一、沉陷（塑性）收缩裂缝原因分析1.裂缝产生原因是流动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板移动沉陷所致。
裂缝在混凝土浇筑后1～3h出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。
2.裂缝产生原因是由于商品混凝土缓凝剂添加过多，混凝土尚未凝固的情况下，松动对拉螺栓、模板拆除使混凝土造成塌陷而产生水平裂缝。
本工程即属此例。
且由于发现较早，及时阻止了工人的进一步拆除作业，在其他晚拆模的墙体均未发现裂缝的存在。
经现场检查，出现裂缝的部位均出现在剪力墙水平钢筋处，这也验证了由于拆模过早造成墙身裂缝的推论。
二、裂缝的处理方案选择1.一般性的裂缝坏损可以采用化学压力灌浆法进行灌补修复。
荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等（本项目选择此类方案）。
2.如果剪力墙裂缝面积很大，坏损严重，则应采取粘贴碳纤维加固补强措施。
推荐选择的材料有： YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆等。
三、缝的处理方法1.注浆、嵌缝封堵法注浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
本方案拟采用改性环氧树脂类灌浆材料，其具有较广泛的应用范围，强度、粘度、固化时间可调节。
灌浆料应满足JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》的要求。
环氧树脂灌浆材料浆液性能与固化物性能应符合表1、表2的规定。
表1 环氧树脂灌浆材料浆液性能2.混凝土裂缝注胶施工流程裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护3.施工工序施工工艺(1)裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
剪力墙裂缝修复处理施工方案设计
兰天城市广场地下室剪力墙裂缝修复加固处理专项施工方案四川省建筑新技术工程公司二O一五年八月二十三日目录第一章．编制说明第二章工程概况及主要依据2.1工程概况2.2 加固施工主要依据第三章. 施工方案3.1裂缝压力灌胶3.1.1材料品牌、规格、型号、性能要求等3.1.2灌缝胶在混凝土裂缝中的应用3.1.3施工方法及注意事项第四章施工管理措施第五章质量保证措施第六章安全管理措施第一章编制说明本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技术工程公司在仔细踏勘现场后根据相关规范基础上编制而成。
根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。
本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。
第二章工程概况及主要依据2.1工程概况兰天城市广场位于金堂县新建路133号，现地下室现浇结构已完成。
因原设计剪力墙较大较厚，混凝土在收缩变形过程中产生了干缩裂缝，其裂缝不影响剪力墙原承载力及安全性，但应对其裂缝部位进行压力注胶封闭处理，以满足其耐久性要求。
2.2 加固施工主要依据1.裂缝修补封闭处理设计方案2.《混凝土结构加固技术规范》GB 50367-20063.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-20104.《碳纤维片加固混凝土结构技术规程（2007年版）》CECS 146:2003;第三章施工方案裂缝压力注胶封闭处理施工工艺流程：操作架搭设→裂缝表面打磨→埋设注胶嘴→裂缝表面及注胶嘴边封堵→裂缝压力注胶→交接验收裂缝压力注胶修复处理图：3.1.裂缝压力灌胶3.1.1材料品牌、规格、型号、性能要求等规格型号及用途：本工程所采用CH-4A微细缝灌缝胶由环氧、固化剂、助剂等组成，它具有粘度低、渗透力强、无有机溶剂，固化产物基本无收缩、粘接强度高、放热低等特点。
剪力墙及地下室楼板裂缝修补方案
制作人:时间:2011—03-17一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022、《混凝土结构加固技术规范》 CECS25:903、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146：2003二、项目现状1、涵洞墙身高度1.8m位置处有横向裂纹;2、裂纹长度约29m.三、加固方案1、裂缝采用静压注胶办法，先对裂缝进行清理，配制封口胶进行裂缝封闭处理，并在相应位置埋设注胶底座，待封口胶固化后,配制灌缝胶，用注射器吸入，安置在注胶底座上，利用注射器弹簧回力，将灌缝胶慢慢注入缝中,形成良好渗透。
2、裂缝灌胶后，垂直于裂缝粘贴碳纤维布，碳布覆盖裂缝。
四、施工流程裂缝修补工艺流程：裂缝处理→埋设注胶底座→封缝→配置灌缝胶→灌缝→封口结束→检查1、裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,先用角磨机开V型槽,然后用钢丝刷等工具清楚裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等。
2、埋设注胶底座（1）在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等均要埋设注胶底座。
其间距当缝宽小于1mm时为350~500mm;当裂缝大于1mm时，为500～1000mm。
在一条裂缝上必须有进胶嘴，排气嘴，出胶嘴。
（2）埋设时,先在注胶底座的底盘上抹一层厚约1mm的环氧树脂胶泥将注胶底座的进胶孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3、封缝（3）需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
在裂缝上抹一层厚约1mm左右、宽度20～30mm的环氧树脂胶泥.抹泥时要防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证密闭可靠。
（4）裂缝封闭后，待环氧胶泥有一定强度时进行压力试漏,检查密闭效果。
4、配置胶液按照厂家的推荐比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。
胶液一次配备的数量，需以胶液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5、灌胶灌胶是施工关键工序之一，应确保灌胶质量（5）灌胶器具在灌胶前进行检查，运用正常方可使用。
（6）根据裂缝区域大小，可采用单空灌胶或分区群孔灌胶.在一条裂缝上灌胶可由一端到另一端。
剪力墙缺陷修补方案
剪力墙缺陷修补方案剪力墙缺陷修补方案一、引言剪力墙是建筑结构中常用的一种承载力较强的墙体结构，用于抵抗外部水平荷载。
然而，由于各种原因，剪力墙可能出现缺陷，如裂缝、变形等，影响其正常承载功能。
本文档旨在提供一套详细的剪力墙缺陷修补方案，旨在指导工程师和施工人员进行有效的修补工作。
二、剪力墙缺陷检测2.1 简介剪力墙缺陷修补方案的第一步是对剪力墙进行缺陷检测，以确定修补方案的具体内容。
缺陷检测可以通过目视检查、测量和各种无损检测方法来进行。
2.2 目视检查目视检查是最简单的剪力墙缺陷检测方法之一，通过裸眼观察剪力墙表面是否有明显的裂缝、变形等缺陷来判断。
检查时应注意观察墙体整体情况，以及局部区域是否存在异常情况。
2.3 测量检测测量检测主要通过使用测量工具来获取剪力墙的尺寸和变形数据。
可以使用测量尺、水平仪、测量激光仪等工具进行测量。
通过对测量数据的分析可以得出剪力墙的变形情况。
2.4 无损检测无损检测方法是一种通过对材料进行检测，而不破坏其原有结构的检测方法。
常用的无损检测方法包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。
根据剪力墙的具体情况，选择合适的无损检测方法进行检测。
三、剪力墙缺陷修补方案3.1 裂缝修补剪力墙出现裂缝是常见的缺陷之一，裂缝修补是修复剪力墙缺陷的重要一步。
根据裂缝的大小和性质，采取不同的修补方法。
对于小裂缝可以采用填缝剂进行修补，对于大裂缝则需要进行裂缝加固。
3.2 变形修复剪力墙的变形可能会导致其失去正常承载功能，因此需要进行变形修复。
变形修复的方法包括增加剪力墙的加固材料、增加连接件等，以增加剪力墙的稳定性和承载能力。
3.3 其他缺陷修复除了裂缝和变形，剪力墙还可能出现其他缺陷，如渗水、表面损坏等。
对于这些缺陷，需要根据具体情况采取相应的修复方法，如填充密封材料、修复墙体表面等。
四、附件本文档所涉及的附件如下：附件1：剪力墙缺陷检测报告样本附件2：裂缝修补施工图纸附件3：变形修复施工方案五、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 建筑结构：指房屋、桥梁、厂房等建筑物的组成部分，包括承重墙体、梁柱等。
剪力墙裂缝处理
施工方案
1、正确观察裂缝宽度；
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5、安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8、注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。
剪力墙局部裂缝加固处理方案.doc
剪力墙局部裂缝加固处理方案一、沉陷（塑性）收缩裂缝原因分析1.裂缝产生原因是流动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板移动沉陷所致。
裂缝在混凝土浇筑后1～3h出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。
2.裂缝产生原因是由于商品混凝土缓凝剂添加过多，混凝土尚未凝固的情况下，松动对拉螺栓、模板拆除使混凝土造成塌陷而产生水平裂缝。
本工程即属此例。
且由于发现较早，及时阻止了工人的进一步拆除作业，在其他晚拆模的墙体均未发现裂缝的存在。
经现场检查，出现裂缝的部位均出现在剪力墙水平钢筋处，这也验证了由于拆模过早造成墙身裂缝的推论。
二、裂缝的处理方案选择1.一般性的裂缝坏损可以采用化学压力灌浆法进行灌补修复。
荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等（本项目选择此类方案）。
2.如果剪力墙裂缝面积很大，坏损严重，则应采取粘贴碳纤维加固补强措施。
推荐选择的材料有： YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆等。
三、缝的处理方法1.注浆、嵌缝封堵法注浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
本方案拟采用改性环氧树脂类灌浆材料，其具有较广泛的应用范围，强度、粘度、固化时间可调节。
灌浆料应满足JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》的要求。
环氧树脂灌浆材料浆液性能与固化物性能应符合表1、表2的规定。
表1 环氧树脂灌浆材料浆液性能2.混凝土裂缝注胶施工流程裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护3.施工工序施工工艺(1)裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案
剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案范本1：一、剪力墙有裂缝怎么处理、修补方案1.1 问题描述剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震构件，在承受水平荷载时起到稳定结构的作用。
然而，剪力墙在使用过程中可能会出现裂缝问题，给建筑结构的安全性带来隐患。
本章将介绍剪力墙裂缝的处理方法及修补方案。
1.2 裂缝类型分析根据裂缝的形成原因和裂缝的形态，剪力墙的裂缝可以分为以下几种类型：竖向裂缝、水平裂缝、斜向裂缝和开裂缝。
本节将详细介绍各种裂缝类型的特征和成因。
1.2.1 竖向裂缝竖向裂缝是指沿剪力墙垂直方向出现的裂缝，一般由于剪力墙受到弯矩作用或局部荷载过大而引起。
竖向裂缝的特征是裂缝线条直线，宽度较小。
1.2.2 水平裂缝水平裂缝是指平行于剪力墙水平方向出现的裂缝，一般由于剪力墙受到水平方向的荷载作用或地震力引起。
水平裂缝的特征是裂缝线条水平，宽度较小。
1.2.3 斜向裂缝斜向裂缝是指沿剪力墙倾斜方向出现的裂缝，一般由于剪力墙的位移变形引起。
斜向裂缝的特征是裂缝线条斜向倾斜，宽度较小。
1.2.4 开裂缝开裂缝是指裂缝的两侧开裂，形成一道明显的间隙。
开裂缝一般由于剪力墙受到水平荷载作用或柱子与剪力墙之间的刚性连接不足引起。
1.3 处理方法及修补方案1.3.1 竖向裂缝的处理方法及修补方案对于竖向裂缝，可采用以下几种处理方法及修补方案：(1) 修补材料的选择：根据裂缝的宽度和深度，选择合适的修补材料，如聚合物修补剂、水泥修补剂等。
(2) 清理裂缝：使用清洁工具将裂缝处的杂物清理干净，保证修补材料的粘结性。
(3) 填充裂缝：将选定的修补材料填充到裂缝中，用专用工具将修补材料压实。
(4) 平整表面：修补完裂缝后，使用抹刀将表面平整，保证修补部位与周围墙面的一致性。
1.3.2 水平裂缝的处理方法及修补方案对于水平裂缝，可采用以下几种处理方法及修补方案：(1) 使用胶水：将胶水涂在裂缝处，使其填满裂缝，增强连续性。
(2) 短钢筋加固：在裂缝处埋入短钢筋，增加墙体的抗震性能。
剪力墙裂缝修复处理施工方案
剪力墙裂缝修复处理施工方案1.裂缝压力灌胶1.1灌缝胶在混凝土裂缝中的应用灌缝胶是一种A、B两组分结构胶粘剂，其粘度低、放热少、配比宽松，适用期长、浆液灌注工艺简便。
特点：1、极强的参透力，粘度很低；2、抗老化及耐水及酸，碱性好；3、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。
使用范围：本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐，施工。
适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂隙修复加固的目的。
1.2施工方法及注意事项裂缝注胶的作用：（1）封闭裂缝，使构件内钢筋和空气隔绝，避免钢筋过早氧化锈蚀；（2）连接裂缝两侧混凝土，使裂缝两侧混凝土共同工作，同时达到防水堵漏的效果。
1.2.1施工顺序：裂缝表面打磨→埋设灌胶嘴→封堵材料封缝→裂缝压力注胶→胶体固化1.2.2施工方法：（1)用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽，清除裂缝附近尘土、油污；（2)确定注胶嘴的位置，用电锤成孔，注胶嘴间距约40cm,按裂缝越细间距越小的原则考虑，但每条裂缝不得少于2个注胶嘴；（3)把注胶嘴塞进孔内；（4)配置封缝用胶，用批刀涂抹在裂缝上，压实、封闭裂缝；（5)待封缝胶硬化，一般硬化时间在12小时左右；（6)按比例配制灌缝胶，每次不宜多配，防止一次用不完粘度变大失效；（7)把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；（8)当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时、换下一注胶嘴注胶；（9)竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则；（10)全部裂缝注完24小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料，清理裂缝表面；1.2.3施工注意事项（1)采用优质密封胶和灌封胶；（2)裂缝表面处理应彻底，以保证裂缝封闭的严密性；（3)在裂缝的叉处必须布设注浆嘴，且每条裂缝的注浆嘴数量不得小于2个；（4)在进行裂缝灌注时，竖向裂缝应从下往上灌注；水平裂缝应由低端向高端方向进行灌注；（5)从下往上注胶时，先把上面相邻的注胶嘴拔掉，待胶液冒出时塞入注胶嘴，保持注胶机压力在0.4Mpa以上，使胶液充分注满裂缝。
剪力墙裂缝处理方案精编版
剪力墙裂缝处理方案精编版一、剪力墙裂缝的类型及成因（一）收缩裂缝收缩裂缝是由于混凝土在硬化过程中水分蒸发、体积收缩而产生的。
这种裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝，多数沿构件短边方向分布。
收缩裂缝的产生与混凝土的配合比、养护条件、环境温度和湿度等因素有关。
（二）温度裂缝温度裂缝是由于混凝土在温度变化时产生的热胀冷缩效应而引起的。
当温度变化较大或混凝土内外温差较大时，容易产生温度裂缝。
这类裂缝通常较宽，且分布不规则。
（三）荷载裂缝荷载裂缝是由于剪力墙所承受的荷载超过其设计承载能力而产生的。
例如，在建筑物使用过程中增加了过大的荷载，或者在施工过程中过早拆除支撑等，都可能导致荷载裂缝的出现。
荷载裂缝一般较宽、较深，且具有一定的规律性。
（四）施工裂缝施工裂缝是在施工过程中由于操作不当或施工工艺不合理而产生的裂缝。
例如，混凝土振捣不密实、模板拆除过早、施工缝处理不当等都可能导致施工裂缝的出现。
二、剪力墙裂缝的检测与评估在处理剪力墙裂缝之前，首先需要对裂缝进行全面的检测和评估，以确定裂缝的性质、宽度、深度、长度、走向以及对结构安全性的影响程度。
（一）裂缝检测方法1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面的裂缝分布、形态和特征，初步判断裂缝的类型和严重程度。
2、裂缝宽度测量使用裂缝宽度测量仪或塞尺等工具测量裂缝的宽度，测量时应在裂缝的不同部位进行多次测量，以获取准确的裂缝宽度数据。
3、裂缝深度测量常用的裂缝深度测量方法有超声波法、钻孔法等。
超声波法是通过发射和接收超声波，根据超声波在混凝土中的传播速度和反射时间来计算裂缝深度；钻孔法是在裂缝处钻孔，然后通过测量孔内的情况来确定裂缝深度。
（二）裂缝评估根据裂缝的检测结果，结合剪力墙的设计要求和相关规范，对裂缝的安全性和耐久性进行评估。
一般来说，当裂缝宽度小于 02mm 且不影响结构使用功能时，可认为裂缝对结构安全性影响较小；当裂缝宽度大于 02mm 或裂缝的发展趋势较快时，应采取相应的处理措施。
碳纤维布剪力墙裂缝修补方案
剪力墙裂缝修补加固施工方案一.工程概况：世纪文华酒店胶州基地地下一层剪力墙出现纵向贯通裂缝，裂缝宽度为0.2-0.4mm不等，长度约为2米，实地勘察肉眼所见贯通裂缝为20条，需进行加固补强施工，保证整体结构安全。
二.加固方法：1、贯通裂缝内外两侧环氧封边胶同时封闭，间距300mm设注胶嘴，采用高流动性环氧结构胶，使用专用注胶器缓慢注入渗透，保证裂缝位置充实。
2、环氧结构胶封闭后，打磨平整施工面层粘贴碳纤维布，剪力墙内侧200mm宽幅碳纤维布沿贯通裂缝方向粘贴，间距500mm设100mm宽度压条一道剪力墙外侧200mm宽幅碳纤维布沿贯通裂缝方向双层粘贴，间距500mm 设100mm宽度压条一道双层粘贴。
200mm宽幅碳纤维布长度为2000mm, 压条长度为800mm.,碳纤维布表面覆盖环氧结构胶沾沙保护层。
三.加固材料1、环氧结构胶：高流动性A级胶，上海优士康.环氧裂缝修补胶。
2、碳纤维布：日本帝人300克/m2碳维纤布（0.167mm厚1级碳纤维布）。
3、碳纤维粘贴结构胶：A级碳纤维环氧结构胶，武汉理工大学武大巨成碳纤维粘贴环氧结构胶。
四.施工工艺：（一）裂缝封闭：1、用角磨机沿裂缝方向打磨，宽度为10mm，露出混凝土基层2、砼表面处理：高压吹风机吹净表面灰尘并保持干净3、环氧结构胶封闭：将环氧封边胶重量比例完全混合均匀，然后用小铁铲封闭裂缝部位，间距300mm设注胶嘴一支。
4、采用专用注胶器缓慢注入环氧结构胶，直至充实。
5、待环氧结构胶固化后，剔除注胶嘴打磨平整施工部位。
（二）裂缝碳纤维加固：1.放线：根据图纸放线，确认无误后放线后向外让3-5cm准备施工。
2.砼体表面处理：用角磨机打磨砼体表面1-3mm露出砼体新面。
除掉砼体表面松散物，以保证砼体强度。
并用标准长尺在砼体表面上旋转检查其是否平整。
3.砼体表面情况：先用吹风机和钢丝刷将砼体表面灰尘及附着物清理干净，保证无任何污染。
4.底胶涂刷：将调合的底涂胶用毛刷从上至下，从左到右将砼体表面刷一遍，如有遗漏再补刷，直至砼体表面的胶全部覆盖。
后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案
后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案问题描述：后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂
原因分析：
1. 材料不合适：抹灰的沙子、水泥、石膏等材料不合适或材料
的质量存在问题，导致抹灰开裂。
2. 基层不平整：墙面不平整、存在空鼓等情况，抹灰时不注意
修补，导致后期开裂。
3. 载荷过大：在地震或风力等载荷作用下，建筑物会发生变形，使墙体发生位移和振动，从而导致抹灰开裂。
修复方案：
1. 去除旧抹灰：应先清理墙面上的旧灰渣、松散的粉块等。
使
用锤击墙面，听声音，指摸表面，查找空洞，将其挖掉，用水清洗
干净。
2. 修补基层：墙体上的裂缝和凹洞应按比例开裂，将出现开裂
的地方用石膏灰料甚至带有聚合物的快干砂浆逐步修补，宽度不超
过1cm。
3. 加强抹灰材料：抹灰是直接影响到墙面的平整度和平滑度的，因此选用优质的砂子，水泥、石膏等材料，并控制好抹灰的湿度和
厚度，确保抹灰的初凝时间和硬化时间正常。
4. 适当划分区域：在墙面上将长条形切割成多个方格，将抹灰区域延缓，按照断面图中的设计线逐步抹灰，细化抹灰区域，避免出现大面积开裂时面积过大的问题。
5. 加强维护：在抹灰过程中进行定期的养护，确保抹灰材料的水养护充分，防止干裂情况的发生。
修复后的效果：经过细心的抹灰修复工作，墙面上的裂缝被填充，墙面表面光滑平整，装饰效果更好，同时增强了抗风和抗震的能力，生命安全得到了保障。
剪力墙裂缝修补方案
目录1、工程概况22、裂缝原因分析23、修补实施方案34、主要设备及人员7一、工程概况星沙商务写字楼及市民服务中心工程位于长沙县星沙经济开发区东五线与望仙路的西南角，周边场地开阔,北望仙路,西临东五线,南临洋湖路，东临东六线。
本工程为框架结构，总建筑面积为80065平方米，工程造价19000万元。
地下为二层，建筑面积为31791平方米，基础类型为柱下独立基础及筏板基础。
商务写字楼±0.000以上十七层，建筑面积为30781.78平方米，建筑高度68.3米；市民服务中心±0.000以上四层（局部五层），建筑面积为17491.71平方米，建筑高度为22.9米。
本工程由长沙县星城建设投资有限公司投资兴建，吉好地建筑设计武汉有限公司设计，湖南中扬建设工程有限责任公司勘察，湖南格瑞工程建设有限公司监理，湖南华盛建设（集团）有限公司施工。
二、裂缝原因分析从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：1、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
2、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。
本工程地下室外墙采用C45这样高强度的混凝土，水灰比较大，，；该地下室墙板的厚度较厚，达300-400mm，因而容易产生较大的内外温差。
产生温度和收缩变形，长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束，在长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，受到底板的约束，引起拉应力，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。
此外，本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土为满足运输和泵送，外惨料较多，施工时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。
连廊——剪力墙裂缝修补
连廊剪力墙裂缝修补方案北京奥基特建筑工程有限公司目录一、工程概况 (2)二、裂缝原因分析 (3)三、修补实施方案 (4)四、主要设备及人员 (9)一、工程概况以上连廊混凝土剪力墙表面出现裂缝，需灌封加固处理。
二、裂缝原因分析从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：1、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
2、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。
本工程地下室外墙采用高强度的混凝土，水灰比较大；该地下室墙板的厚度较厚，达300-400mm，因而容易产生较大的内外温差。
产生温度和收缩变形，长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构的约束，在长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，引起拉应力，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。
此外，本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土为满足运输和泵送，外惨料较多，施工时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。
在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。
三、修补实施方案根据本工程特点及我司类似工程施工经验，本工程采用表面修补法和灌浆嵌缝封堵法修补裂缝，其中灌浆嵌缝封堵法由压力注浆法+开槽填补法+涂膜封闭法三种方法联合使用。
低压注浆法(注浆液为发泡聚氨脂)；高压注浆法(注浆液为环氧树脂)；适用于宽度为0.1~0.2mm的混凝土裂缝修补。
修补工序如下：裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。
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目录
1、工程概况 (2)
2、裂缝原因分析 (2)
3、修补实施方案 (3)
4、主要设备及人员 (7)
、工程概况
本工程位于巴彦淖尔市临河区东临金沙路，西临金河路，北临汇丰街，南临住宅地块。
结构类型：框架剪力墙结构。
结构高度：B3#楼31.9米。
抗震设防烈度：7 度，
建筑耐久年限：50 年
二、裂缝原因分析
从微观上看，剪力墙裂缝原因主要有：砼收缩裂缝；强约束裂缝，建筑体形引起裂缝；外力作用的裂缝。
1.1 砼收缩的三种情况
1.1.1 干缩砼在制备过程中，水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀，但在入模成型后，随着砼水化作用的发生，砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发，体积有一定的缩小。
砼体积收缩，使砼产生内应力，当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝。
1.1.2 砼内部温度变化产生收缩裂缝与墙连体的部分框架柱，断面边长都大于im属大体积砼，水化热高，若采取措施不当，表面砼就会产生裂缝。
对于框架柱与外墙连体的节间来讲，大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体，而与之连体的墙体薄，且与外界空气接触面较大，散热快。
当框架柱砼内大量发热膨胀时，墙体已开始降温收缩，由于连结在一起的两个构件之间产生温差，变形不同步协调，在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。
1.2 强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约，约束分为内部约束和外部约束。
内部约束主要有：砼墙内配筋对砼收缩变形的约束；墙体内收缩变形小的部分对收缩变形大的部分的约束；墙体内暗柱、暗梁对墙板收缩变形的约束；长度大的砼墙，墙端与墙中收缩变形的相互约束。
外部约束主要是超静定结构的多余联系，如墙体以下的基础和底板，墙体顶上的楼板或梁，墙体两端的附墙柱或电梯井筒等。
当墙体砼收缩变形产生内应力，若外约束很强，产生的内应力不能造成约束变形时，则墙体砼出现开裂，尤其是早期砼容易开裂，因为砼早期抗拉强度较低。
墙体的最大外约束应力一般都产生在外约束的边缘，即墙体与柱、筒体、基础、底板、梁等交接处。
但实际裂缝并非在墙与约束体的交接处，而是离开0.3 ~0.5m，其理由是裂缝由约束产生，反过来约束又能推迟裂缝的出现和限制裂缝的扩展，这就是人们常说的“模箍作用”。
1.3 建筑物的形体及结构构件断面对墙体裂缝的影响框架柱断面大，墙板厚度小，柱墙连接断面变化大，不利于防止墙体裂缝，其原因除了柱墙砼水化热产生温差收缩变化和大柱子给墙板增加约束造成墙体裂缝以外，还因框架柱是高层建筑主要传力构件，基础以上的所有荷重全部由柱子、筒体传给基础、基岩，当地基出现沉降或基础压缩下沉时，墙体在基础边级部位产生剪力，导致裂缝出现。
此外，本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土为满足运输和泵送，外惨料较多，施工时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。
在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。
三、修补实施方案根据本工程特点及我公司类似工程施工经验，本
工程采用对裂缝宽度进行检测，针对不同裂缝宽度，按以下方法处理：
一、在裂缝的形体、尺寸和数量均已稳定不再发展的情况下
1•对于混凝土表层微细独立裂缝（裂缝宽度（0< 0.2mm）和网状裂纹, 采用修补胶液封闭裂缝通道。
2•裂缝宽度O.2mm w®w0.5mm的贯穿性裂缝，在一定时间内，以较
高压力（按产品使用说明书确定）将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内，并粘贴纤维复合材封闭其表面。
3•裂缝宽度3》0.5mm的贯穿性裂缝，在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深20mm,槽宽15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料填充，并粘贴纤维复合材封闭其表面。
二、裂缝修补材料的选择
1. 对于裂缝的封闭和补强，可采用改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、
改型聚氨酯类等得修补胶液（包括配套的打底胶和修补液）和聚合物注浆料等的合成树脂类修补材料。
2. 对于裂缝宽度3》1mm 的裂缝，可采用超细无收缩水泥注浆料、改性聚合物水泥注浆料以及不回缩微膨胀水泥等的无机胶凝材料类修补材料。
3. 对于裂缝表面的封护与增强，可采用E 玻璃或S 玻璃纤维织物、碳纤维织物等的纤维复合材料与其适配的胶粘剂三、宽度3 >0.2mm的裂缝进行取样，要求如下:
1. 当胶粘材料到达7d 固化期时，应立即钻取芯样进行检验。
2. 钻取芯样应符合下列规定:
a. 取样的部位应取在受力较小的部位；
b. 取样的数量应按裂缝注射或注浆的分区确定，在典型分区应不少于
2 个芯样；
c. 芯样应骑缝钻取，但应避开内部钢筋，观测灌浆液注满情况；
d. 芯样的直径不应小于50mm;
e. 取芯造成的空洞，应立即采用强度等级较原构件提高一级的豆石混
凝土填实。
施工注意事项:
1. 裂缝处可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
2. 粘贴注胶底座需两面分别粘贴注胶底座。
将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200〜300mm。
3. 封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20〜30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
4. 配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取 A 料和B 料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把 A 料和 B 料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。
一次配胶量不宜过多,以40〜50分钟用完为宜。
5. 灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器, 竖向裂缝按从下向上顺序, 灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵
将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。
最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。
6•成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3〜5天后可拆除底座。
四、主要设备及人员、施工时间安排拟投入主要设备及人员：高压注浆机： 1 台
低压注浆机： 1 台
打磨机： 2 台
操作工人： 6 人。