各种橡胶的密度
丁基橡胶 密度
丁基橡胶密度
丁基橡胶密度
丁基橡胶是一种用于制造各种橡胶制品的聚合物。
它是一种聚丁二烯,具有优异的物理和化学性质。
丁基橡胶密度的研究对于制造高质量的
橡胶制品非常重要。
丁基橡胶密度通常在20~25摄氏度下测量,其密度范围约为0.9~1.2克/立方厘米。
其中,硬度和密度之间存在一定的关系,通常可以通过硬度值来反映丁基橡胶密度的变化。
在制造橡胶制品时,密度是一个重要的指标。
在制作橡胶产品时,需
要根据实际需要按照一定的密度来制造。
一般来说,高密度的橡胶制
品更加耐磨、耐油、抗撕裂和耐老化,而低密度的橡胶制品则更具有
柔性和弹性,适合制造各种软性的橡胶制品。
丁基橡胶密度的变化还会受到其它因素的影响,如橡胶制品的配方、
温度、加工时间等因素也会对丁基橡胶的密度造成一定的影响。
因此,在制造橡胶制品时,需要根据实际需要精确控制丁基橡胶的密度,以
便获得最终所需的橡胶制品性能。
总的来说,丁基橡胶密度对于制造橡胶制品的性能和质量有着非常重要的作用。
因此,在橡胶制品的生产中,需要从密度方面进行精确控制,以达到最终所需的制品性能。
氟橡胶密度
氟橡胶密度
1 氟橡胶的性能优势
氟橡胶是一种特殊的橡胶材料,它具有多种优势。
由于它具有良好的耐热性,抗紫外线性,抗氧化性和耐化学腐蚀性,可以应用于低温到高温条件,以及有害化学物质的环境中。
氟橡胶还具有良好的抗疲劳性能,在循环使用时具有非常好的气密性和阻燃性,保证了使用中没有渗漏或爆裂的风险。
2 氟橡胶的密度
氟橡胶的密度取决于其原料的种类。
不同的制造工艺和原料使用量也会影响氟橡胶的密度。
一般来说,氟橡胶的密度约为
1.5g/cm3,在0℃时,氟橡胶的密度可以达到2g/cm3,而在更高的温度时,它更容易腐蚀,密度也会降低。
3 氟橡胶的抗菌特性
氟橡胶不仅具有优良的抗热性能和密度,而且具有出色的抗菌特性。
氟橡胶能够阻止细菌滋生,而且这种抗菌性并不会随温度升高而减弱。
此外,氟橡胶在接触潮湿和湿度的情况下仍保持稳定性,可以有效抑制腐蚀性气体的渗入,从而保证使用过程中的安全性。
4 氟橡胶的用途
氟橡胶被广泛应用于医疗影像设备、汽车制造行业以及冶金技术等领域。
由于其高耐热、高抗紫外线/抗腐蚀性、抗疲劳性和低密
度等性能优势,氟橡胶也已经成为家用电器、电子产品甚至汽车等行业的首选材料。
与传统橡胶相比,氟橡胶可以提高产品的耐久性和可靠性,让最终的产品更加坚固可靠,使用寿命更长。
氟橡胶比重
氟橡胶比重
氟橡胶的比重通常指的是其密度,也就是单位体积的质量。
氟橡胶因其材料组成和生产工艺的不同而具有不同的密度。
一般来说,氟橡胶的密度范围在1.8~2.0克/立方厘米之间。
需要注意的是,氟橡胶的密度在一定程度上受到材料含量、硬度等因素的影响,因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
同时,密度也可以用于氟橡胶的质量检测和控制,在生产和使用中具有重要的意义。
总之,氟橡胶的比重是指其密度,一般为1.8~2.0克/立方厘米,可用于材料的选择和质量控制。
浙江氟硅橡胶参数
浙江氟硅橡胶参数
浙江氟硅橡胶参数是指由浙江省氟硅橡胶制造商生产的氟硅橡胶材料的性能参数。
它主要包括以下几项:
1. 密度:密度是指单位体积内物质的质量,一般情况下,浙江氟硅橡胶的密度为1.2g/cm3。
2. 弹性模量:弹性模量是指受外力作用时物体的弹性变形的抗力,一般情况下,浙江氟硅橡胶的弹性模量在
60MPa~ 80MPa之间。
3. 拉伸强度:拉伸强度是指试样拉伸时破裂前所受最大拉力,一般情况下,浙江氟硅橡胶的拉伸强度在6MPa~ 10MPa之间。
4. 吸水率:吸水率是指在某一温度和压力下,试样吸取水分质量占其质量的百分比,一般情况下,浙江氟硅橡胶的吸水率在0.1%~ 0.5%之间。
5. 热稳定性:热稳定性是指材料在高温下的物理性能变化,一般情况下,浙江氟硅橡胶的热稳定性可以达到摄氏250度以上。
沥青橡胶密度
沥青橡胶密度沥青橡胶密度是指沥青橡胶混合料中的沥青橡胶的单位体积质量,通常以克/立方厘米(g/cm^3)或克/立方米(g/m^3)表示。
沥青橡胶密度是一个重要的物理参数,对于沥青橡胶混合料的性能和应用具有重要影响。
下面将详细描述沥青橡胶密度及其相关内容。
1. 定义与测量沥青橡胶密度是指单位体积的沥青橡胶的质量,可以通过实验测量获得。
常见的测量方法包括热重分析法、排水法和吊挂法等。
热重分析法是一种常用且准确的测量方法,通过在已知沥青橡胶样品的初始质量和体积下,对其进行高温加热,测量样品重量的变化,从而计算得到密度值。
2. 影响因素沥青橡胶密度受多种因素的影响,包括沥青橡胶的成分、温度、混合比例和填充料等。
- 沥青橡胶成分:不同类型的沥青橡胶具有不同的密度,例如聚合物改性沥青和胶粘剂含量不同的沥青橡胶密度也有所区别。
- 温度:密度随着温度的变化而变化。
一般情况下,温度升高,沥青橡胶的密度会降低,因为温度升高会导致沥青橡胶分子的膨胀。
- 混合比例:沥青橡胶混合料中沥青和橡胶的比例也会影响密度。
增加沥青的比例可以降低密度,而增加橡胶的比例则会提高密度。
- 填充料:填充料的种类和含量也是影响密度的因素。
一般情况下,填充料的密度高于沥青橡胶,所以增加填充料的含量会使得沥青橡胶混合料的密度增加。
3. 密度与性能的关系沥青橡胶密度与其性能有密切关联。
- 密度与空隙率:密度高意味着单位体积中沥青橡胶的质量较大,可以填充更多的空隙,从而降低混合料的空隙率。
空隙率是指沥青橡胶混合料中空隙的体积占总体积的百分比,是评价混合料致密程度的重要指标。
密度高的沥青橡胶混合料具有较低的空隙率,可以提高材料的稳定性、耐久性和抗水解性能。
- 密度与耐久性:密度高的沥青橡胶混合料能够更好地抵御水分和氧气的侵入,降低与空气和水的接触面积,从而减缓沥青老化的速度,提高材料的耐久性。
- 密度与抗剪性能:密度的增加会提高沥青橡胶混合料的抗剪性能。
橡胶密度杨氏模量泊松比
橡胶密度杨氏模量泊松比
橡胶密度杨氏模量泊松比
想必大家经常见到一些弹性物体,比如橡皮,橡胶球等,如果大家对这些弹性物体的性能有一些了解,就会知道它们的弹性特性和抗张能力都是很高的。
而要了解这些性能参数,我们需要了解橡胶密度杨氏模量泊松比。
首先,让我们看看橡胶的密度。
橡胶的密度通常是很低的,一般在1.1~1.3g/cm³之间。
这是因为橡胶通常是由大量的空气泡和橡胶分子组成的,所以密度相对其他材料较低。
接着,我们来了解一下橡胶的杨氏模量。
杨氏模量又称为弹性模量,是一种表示固体弹性的物理量。
橡胶的杨氏模量非常小,一般在
1~100MPa之间,这也就是为什么橡皮和橡胶球等弹性物体能够在受力后弹性变形的主要原因。
最后,我们要了解的是橡胶的泊松比。
泊松比是指材料在收缩或膨胀时,在不同方向上的应变比。
橡胶的泊松比通常在0.4左右,这也就是为什么橡胶在拉伸时会变细的原因,因为橡胶会在拉伸方向上收缩,而在垂直方向上膨胀。
默默无闻的橡胶,在我们生活中扮演着非常重要的角色。
通过了解它的密度、杨氏模量和泊松比等性能参数,我们能够更好地了解它的弹
性特性和抗张能力。
这也让我们更加珍惜这些弹性物体,感受生活中微小而精美的细节之美。
75sha天然胶密度
75sha天然胶密度
75度SHA天然胶的密度大约在0.92至0.96克/立方厘米之间。
天然橡胶的密度取决于其固体形式的化学成分和结构。
天然橡胶是
由聚合物链组成的高分子化合物,其密度受到分子量、晶体结构以
及可能存在的杂质等因素的影响。
由于天然橡胶的密度对其在工业
和科学领域的应用具有重要意义,因此科学家和工程师经常对其进
行详细的研究和测量。
密度是通过将材料的质量与其体积相除得出
的物理量,通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位。
75度SHA天
然胶的密度可能因生产商、原料来源或生产批次而有所不同,因此
在实际应用中,有必要对具体的材料进行测试以获得准确的数值。
总的来说,天然橡胶作为一种重要的工业原材料,其密度是一个重
要的物理特性,对于材料的加工、设计和应用具有重要的指导意义。
氯丁橡胶密度
氯丁橡胶密度
氯丁橡胶是一种重要的合成橡胶材料,由于其优良的耐油、耐氧、耐化学性、密度低等特性,在橡胶加工材料中受到越来越多的使用和喜爱。
其中,氯丁橡胶的密度是衡量其质量的重要指标。
氯丁橡胶的密度是指某种物体单位体积中所含质量的量。
在常温常压条件下,其平均密度一般在1.35~1.40 g/cm3之间,其氯丁橡胶树脂可分为普通型、耐热型和高抗拉型三种,密度也有所不同,普通型的密度比较小,一般为1.35~1.37 g/cm3,耐热型的密度比较大,一般为1.38~1.40 g/cm3,高抗拉型氯丁橡胶的密度最大,一般为1.38~1.42 g/cm3。
氯丁橡胶密度的测定是鉴定氯丁橡胶质量的重要方法之一,并且在氯丁橡胶生产中也具有重要的意义。
在测定氯丁橡胶密度时,首先应选择质量与体积都比较稳定平整的氯丁橡胶试样,然后以一定的方式将氯丁橡胶试样放置在称重仪表上,测量其质量,即可算出氯丁橡胶的密度。
此外,氯丁橡胶的密度也受到温度的影响,其密度会随着温度的升高而下降,随着温度的降低而升高。
当温度在-18℃~0℃之间时,其密度可以达到峰值,密度会比常温时低得多。
因此,在测定氯丁橡胶密度时,除了使用称重仪表以外,还要注意温度的变化,以避免受温度的影响而造成的测量误差。
通过以上介绍,我们可以看出,氯丁橡胶的密度是衡量其质量的重要指标之一,因此,在选择和使用氯丁橡胶时,一定要确保其密度
在规定的范围内,这样才能保证氯丁橡胶的质量,从而给用户带来更好的使用体验和效果。
三元乙丙胶条密度
三元乙丙胶条密度三元乙丙胶条是一种重要的工程材料,具有密度较低的特点。
它在建筑、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的应用。
本文将从不同角度介绍三元乙丙胶条的密度及其影响因素。
一、三元乙丙胶条的密度概述三元乙丙胶条是由三元乙丙橡胶制成的一种胶状材料,其密度通常在0.9-1.2 g/cm³之间。
与其他材料相比,三元乙丙胶条的密度较低,这使得它具有较轻的重量和良好的柔韧性。
同时,三元乙丙胶条的密度也决定了其在一些特定应用中的使用效果。
在建筑行业中,三元乙丙胶条常常用于建筑结构的密封和隔音。
由于三元乙丙胶条密度较低,使用它进行密封可以减轻建筑物的整体重量,降低对结构的负荷,提高建筑物的安全性。
同时,三元乙丙胶条的低密度也使其具有良好的柔韧性,能够适应不同形状的结构,提高密封效果。
三、三元乙丙胶条密度对汽车制造业的影响在汽车制造业中,三元乙丙胶条常用于汽车玻璃的密封。
由于三元乙丙胶条密度较低,使用它进行汽车玻璃密封可以减轻汽车整体重量,提高燃油经济性。
同时,三元乙丙胶条的低密度还能够降低汽车噪音和振动,提高乘坐舒适性。
四、三元乙丙胶条密度对电子设备的影响在电子设备制造中,三元乙丙胶条常用于电子元件的密封和防水。
由于三元乙丙胶条密度较低,使用它进行电子元件的密封可以减轻设备的重量,提高设备的便携性。
同时,三元乙丙胶条的低密度也能够提供良好的防水性能,保护电子元件免受潮湿和腐蚀的影响。
五、三元乙丙胶条密度的影响因素三元乙丙胶条的密度受多种因素影响,包括材料的成分、制备工艺等。
首先,三元乙丙胶条的成分会对其密度产生影响,不同比例的三元乙丙橡胶和其他添加剂会导致不同的密度。
其次,制备工艺也会对三元乙丙胶条的密度产生影响,如温度、压力等参数的控制都会影响最终产品的密度。
六、三元乙丙胶条密度的测试方法为了准确测量三元乙丙胶条的密度,可以使用浮力法、称重法等方法进行测试。
其中,浮力法是一种常用的测试方法,它利用物体在液体中受到的浮力与物体的体积有关的原理进行测量。
丁基橡胶理化性质与质量指标
丁基橡胶理化性质与质量指标丁基橡胶,也被称为聚异戊二烯(Polyisoprene),是一种弹性体,具有良好的物理和化学性质,广泛用于橡胶制品、胶粘剂等领域。
下面将介绍丁基橡胶的理化性质和质量指标。
一、理化性质:1. 密度:丁基橡胶的密度为0.92-0.93 g/cm³,较低,因此比同体积的其他橡胶轻。
2. 硬度:丁基橡胶的硬度通常为50-60 Shore A,硬度较低,具有较好的弹性和柔软性。
3.拉伸强度:丁基橡胶具有较高的拉伸强度,通常在15-25MPa之间,能够保证橡胶制品在使用时的稳定性和耐久性。
4.伸长率:丁基橡胶的伸长率较高,通常在400%-700%之间,具有良好的延展性能。
5.热性能:丁基橡胶在常温下具有良好的耐热性,可承受高达100℃的温度;但在高温下容易发生氧化分解,硫化温度约为150℃。
此外,丁基橡胶还具有良好的抗冷性,可耐受低至-40℃的低温。
6.耐化学性:丁基橡胶具有良好的耐酸、碱和溶剂的性能,能够在酸碱介质中保持稳定。
二、质量指标:1.固含量:丁基橡胶的固含量是指在一定条件下橡胶中固态部分所占的百分比。
一般要求固含量大于90%,过低的固含量会影响橡胶制品的物理性能。
2. Mooney粘度:丁基橡胶的Mooney粘度是指在一定温度下,通过旋转快速剪切变形后,用光学方法测量得到的橡胶的粘度。
Mooney粘度反映了橡胶分子链的交联程度和粘度,一般要求Mooney粘度在40-70之间。
3.重量平均相对分子质量(Mw):重量平均相对分子质量是指丁基橡胶分子链上所有单体的相对分子质量加权平均值。
Mw的大小反映了橡胶分子链的长度,一般要求Mw在100,000-1,000,000之间。
4.耐热氧化性:耐热氧化性是指丁基橡胶在高温条件下抗氧化性能的好坏。
一般要求丁基橡胶具有较好的耐热氧化性,能够在高温下长时间稳定使用。
5.纯度:纯度是指丁基橡胶中无杂质的程度。
杂质的存在可能会影响到丁基橡胶的性能和加工工艺。
各种橡胶的密度
各种橡胶的密度0.8 硅橡腔1.19~1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20~1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85~0.91 聚丙烯1.20~1.26 交联聚氨酯0.89~0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26~1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91~0.92 1-聚丁烯1.26~1.31 聚乙烯醇0.9~0.93 聚异丁烯1.25~1.35 乙酸纤维素0.92~1.00 天然橡胶1.30~1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料:纸,织物)0.92~0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30~1.40 聚氟乙烯1.01~1.04 尼龙121.34~1.40 赛璐珞1.03~1.05 尼龙111.38~1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04~1.06 (ABS)1.38~1.50 硬质PVC1.04~1.08 聚苯乙烯1.41~1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05~1.07 聚苯醚1.47~1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)1.06~1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47~1.55 氯化聚氯乙烯1.07~1.09 尼龙6101.50~2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)1.12~1.15 尼龙61.70~1.80 聚偏二氟乙烯1.13~1.16 尼龙661.80~2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.10~1.40 环氧树脂,不饱和聚酯树脂1.86~1.88 聚偏二氯乙烯1.14~1.17 聚丙烯腈2.10~2.20 聚三氟-氯乙烯1.15~1.25 乙酰丁酸纤维素2.10~2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯1.17~1.20 聚乙酸乙烯酯1.18~1.24 丙酸纤维素三元乙丙橡胶:密度为(1200—1350)KG/M3。
耐老化性能优异,耐化学性好,冲击弹性较好。
在含臭氧100PPHM介质中,2430小时不龟裂。
. 氯丁橡胶:密度为(1300—1400)KG/M3。
海绵橡胶-910
海绵橡胶-910简介海绵橡胶-910是一种高性能的橡胶材料,具有良好的弹性、耐磨、耐油、耐酸碱等优异特性。
它通常用于密封、减震、隔音等领域,广泛应用于汽车、建筑、电子等行业。
物理性质海绵橡胶-910具有以下主要物理性质:•密度:0.5g/cm³•硬度:20-40度•拉伸强度:1.5MPa•延伸率:500%•耐温范围:-40°C至+120°C•导热系数:0.035 W/(m·K)这些物理性质使海绵橡胶-910适用于多种环境和应用场景。
主要特性1. 良好的弹性海绵橡胶-910具有出色的弹性,可以在压缩后迅速恢复原状。
这使得它非常适合用于隔音、减震和密封应用。
海绵橡胶-910可以有效地减轻震动和噪音,提供舒适和安静的环境。
2. 耐磨性海绵橡胶-910具有出色的耐磨性,能够抵御长时间的磨损和摩擦。
这使得它在一些需要长期使用并具有高耐磨性的应用中成为理想的选择。
例如,在汽车行业中,海绵橡胶-910常被用于制造汽车零件,如悬挂系统、制动系统等。
3. 耐油性海绵橡胶-910具有良好的耐油性,能够在接触润滑油和石油产品时保持其物理性能。
这种特性使得海绵橡胶-910广泛应用于机械工程领域,如密封件、管道垫片等。
4. 耐酸碱性海绵橡胶-910对酸碱有良好的耐受性,能够在酸性或碱性环境下长时间保持其性能。
这使得海绵橡胶-910在化学工业和实验室等领域得到广泛应用。
5. 耐温性海绵橡胶-910具有较广的耐温范围,能够在-40°C至+120°C的温度范围内保持其性能。
这使得海绵橡胶-910成为一种在各种温度环境下都可靠使用的材料。
6. 优异的绝缘性能海绵橡胶-910具有优异的绝缘性能,能够有效地绝缘电流和热量。
这使得它在电子工业领域得到广泛应用,如电缆绝缘、电子元件密封等。
应用领域海绵橡胶-910在以下领域得到广泛应用:海绵橡胶-910广泛用于汽车工业中的减震系统、密封件、悬挂系统等,能够提供安全、舒适的驾驶体验。
各种橡胶的密度大约是
PVDC聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20
PVDF聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21
甲基乙烯基硅橡胶密度
甲基乙烯基硅橡胶密度
甲基乙烯基硅橡胶,也称VMQ橡胶,是一种宽泛应用于汽车、医疗、食品加工等领域的高性能橡胶材料。
它具有耐高温、耐辐射、耐化学
腐蚀、绝缘性能好等优良特性,是一种十分有前景的新型橡胶材料。
VMQ橡胶的密度是多少呢?一般来说,它的密度约为1.1~1.3 g/cm³。
不过,不同型号、不同规格的VMQ橡胶密度可能会略有不同,需要
根据具体产品参数进行确认。
除了密度外,VMQ橡胶的其他性能也非常重要。
例如,它具有非常好的耐热性,能够耐受高达250℃的温度,甚至在300℃的高温环境下
也能保持较好的物理性能。
此外,VMQ橡胶还有优良的耐油、耐溶剂、耐氧化等性能,因此非常适用于耐久性要求高的环境中。
在实际应用中,选用VMQ橡胶应根据具体要求进行选择。
常见的VMQ密度范围为1.1~1.3 g/cm³,如果在某些特殊应用中需要更高的密度,也可考虑定制。
此外,要考虑到VMQ橡胶的使用环境、工作
温度、耐化学性等一系列因素,以确保符合实际需求。
在选择VMQ橡胶时,可以考虑以下几个因素:首先,要根据使用温
度选择耐高温或耐低温的VMQ橡胶;其次,应根据使用环境选择耐
化学腐蚀性好的VMQ橡胶;还应注意到密度、硬度、弹性模量等参数的匹配,以确保橡胶能够正常使用,达到最佳效果。
总的来说,VMQ橡胶是一种性能优异、应用广泛的橡胶材料,密度约为1.1~1.3 g/cm³。
在选购时,应根据具体需求进行选择,并注意相关参数的匹配,以确保最终的使用效果。
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各种橡胶得密度
午夜咖啡_苦
0、8
硅橡腔
1、19~1、35
增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) ﻫﻫ0、83
聚甲基戊烯ﻫ1、20~1、22ﻫ聚碳酸酯(双酚A型)
0、85~0、91
聚丙烯
1、20~1、26
交联聚氨酯ﻫﻫ
0、89~0、93ﻫ高压(低密度)聚乙烯ﻫ1、26~1、28ﻫ苯酚甲醛树脂(未填充)ﻫ
0、91~0、92ﻫ1-聚丁烯
1、26~1、31
聚乙烯醇ﻫ
0、9~0、93ﻫ聚异丁烯
1、25~1、35
乙酸纤维素ﻫﻫ0、92~1、00
天然橡胶
1、30~1、41
苯酚甲醛树脂(填充有机材料:纸,织物)ﻫﻫ
0、92~0、98ﻫ低压(高密度)聚乙烯ﻫ1、30~1、40ﻫ聚氟乙烯ﻫ
1、01~1、04ﻫ尼龙12ﻫ1、34~1、40
赛璐珞
ﻫ1、03~1、05
尼龙11
1、38~1、41
聚对苯二甲酸乙二醇酯
ﻫ1、04~1、06
(ABS)
1、38~1、50ﻫ硬质PVCﻫ
1、04~1、08
聚苯乙烯ﻫ1、41~1、43
聚氧化甲烯(聚甲醛)
ﻫ1、05~1、07
聚苯醚
1、06~1、10ﻫ苯乙烯—丙烯腈共聚物1、47~1、52ﻫ脲—三聚氰胺树脂(加有有机填料)ﻫﻫ
ﻫ1、47~1、55ﻫ氯化聚氯乙烯ﻫ
1、07~1、09
尼龙610ﻫ1、50~2、00
酚醛塑料与氨基塑料(加有无机填料)
ﻫ1、12~1、15
尼龙6
1、70~1、80ﻫ聚偏二氟乙烯ﻫ
1、13~1、16ﻫ尼龙66
1、80~2、30
聚酯与环氧树脂(加有玻璃纤维)
ﻫ1、10~1、40
环氧树脂,不饱与聚酯树脂
1、86~1、88ﻫ聚偏二氯乙烯ﻫ
1、14~1、17ﻫ聚丙烯腈ﻫ2、10~2、20
聚三氟—氯乙烯ﻫﻫ
1、15~1、25ﻫ乙酰丁酸纤维素ﻫ2、10~
2、30
1、161、20
聚四氟乙烯ﻫﻫ
聚甲基丙烯酸甲酯
ﻫ1、17~1、20
聚乙酸乙烯酯
橡胶就是混合物,只有当各方面因素确定后密度材确定,下面为您提供一下常用橡胶得生胶得密度吧:NR:0、9~0、95,IR:0、92~0、94,SBR:0、92~0、94,BR:0、91~0、94,CR:1、15~1、3, IIR:0、91~0、93,NBR:0、96~1、2,EPDM:0、86~0、87。
而一般得橡胶得密度都就是在1、3左右,当填料密大时,也有达到1、6得,下面就是一些橡胶得密度,供参考:丁腈橡胶(NBR):1、25左右;氟橡胶(FPM):2、0左右;氯丁橡胶(CR):1、45左右;三元乙丙橡胶(EPDM):1、2左右。
硅橡胶得比重:1、1-1、2g/cm3之间。