简单挤压力计算表
常用压力单位及换算表
压力单位及换算注：毫米水柱是指4摄氏度状态的水柱高度，毫米汞柱是指0摄氏度状态的水柱高度。
1mmAg = 9.80665Pa = 0.0980665hPa1atm = 760 mmHg = 1013hPa1mmAg = 0.0735793mmHg一、压力（pressure）为单位面积所承受的力压力：绝对压力、表压力、大气压力。
相互关系：绝对压力=表压力+大气压力* 绝对压力（Absolute Pressure）:当压力表示与完全真空的差。
测量处的实际压力。
* 表压力（Gage Pressure）:当表示其气体数值与该地域大气压力的差值。
* 大气压力：（Pressure Atmospheres）由大气重量所产生之压力，标准大气压力为29.92″寸汞柱压力.风压:包括全压(P.T)=静压(Ps)+动压(Pv)即速度压(V.P)。
Total Pressure=Static Pressure+Dynamic(Velocity)Pressure。
风机所产生之压力，均以水柱来测量，因风机使用之压力均很小；而水银之密度很大（1m mHg=13.6mmAq）使用水银柱（mmHg）来测量时，读数不太明显，故多采用水柱（mmAq 或mmH2O）来测量或计算。
如：采用水银柱表示时，760mm水银柱=760 mmHg 。
选用水柱表示时，100mm水柱=100 mmAq 。
=（4″wg）Aq为拉丁文Aqua之简称。
1mmAq之压力约=1kg/m2 。
1标准气压=1.0332kgf/cm2=10.34mAg=760mmHg=29.92inHg寸汞柱(Kg为质量单位,Kgf为重量单位。
)二、压力常用单位（CNS 7778）（注2）大气压Atm.(Pressure Atmospheres)=760mmHg 。
压力之表示，以大气压为准，高于此压力者为正压，低于此压力者为负压；速度压必为正压。
吋水银（汞）柱：（″Hg） 3.377=KPa 。
压力换算公式大全
压力换算公式大全压力换算公式如下：压力单位换算：1、1达因/平方厘米=0.1克力/平方厘米=100克力/平方毫米=0.1毫巴=0.001巴2、1巴（压）=100千帕（kPa）=10米水柱（mH2O）3、压力单位换算过程：压力单位之间的转换，实际上就是单位换算，如1帕等于1克力/平方厘米，即把牛顿除以一个面积，就可以得到压力的大小。
由于不同的物理量的单位可以相互转换，因此可以通过一定的公式进行换算。
压强单位换算：1、公斤力/平方米= 98kPa压强定义和压强公式的不同之处就在于参考量的选择。
由P=F/S可看出，压强是单位面积上所受的力的大小。
压强的定义和压强公式是等价的。
液体压强公式：液体压强p=ρgh （ρ代表液体密度，g代表重力加速度，h代表液体深度）。
在静止的液体中，由于液体分子之间比较松弛，液体分子可以迅速地向四面八方移动，因此各部分间相互作用可认为是不变的，所以在静止液体中同一深度处，各方向上的压强相等。
气体压强公式：气体压强是由大量气体分子对容器壁的频繁碰撞引起的。
单个分子碰撞时，其作用力的平均效果是不变的，它对容器壁只能产生瞬时的作用力。
这个作用力的变化决定于气体分子的密集程度即气体压强的大小。
在气体足够稀薄时，某一时刻与容器器壁相接触的分子数目仅占总分子数目中的极小部分。
此时气体分子对容器器壁的压强称分子的平均平动动能而引起的，这种压强叫做“气体压强”。
由此可以看出，对于气体同样存在压力公式。
只是要注意在使用气体压强公式时应该知道分子的平均速度(或者压强的平均值)。
通过上述解释，可以看出不同压力的计算方式虽然不同，但是可以互相转换。
挤压机挤压力计算公式
挤压机挤压力计算公式
挤压机的挤压力计算公式有以下两种：
1. 经验公式：p=a+blnλ。
其中，P代表挤压力，λ代表挤压比，a和b为经验常数。
2. 半经验公式：p=abfkfσs[lnλ+μ4Lt/(Dt-Dx)]。
其中，p代表挤压力，λ代表挤压比，a为合金材料修正系数（一般取~），bf为挤压材料形状修正系数（圆棒无润滑热挤压取），kf为修正系数，μ为摩檫系数，Lt为锭子长度，Dt为挤压筒直径，Dx为挤压芯杆直径，σs为热挤压温度下合金材料屈服强度（手册上可查）。
以上公式仅供参考，如需更专业的信息，建议咨询挤压机方面的专家或查阅相关文献资料。
螺套挤压力计算公式
螺套挤压力计算公式螺套挤压力计算公式是用于计算螺套在挤压过程中所受到的压力的公式。
螺套挤压是一种常见的制造工艺，用于将金属材料通过挤压成型的方式，制造出各种形状的零部件。
在进行螺套挤压过程中，了解螺套所受到的挤压力是非常重要的，这有助于确定挤压工艺的参数，保证产品的质量和稳定性。
螺套挤压力计算公式通常包括以下几个参数，螺套的材料特性、螺套的几何形状、挤压过程中的摩擦系数等。
下面我们将详细介绍螺套挤压力计算公式的各个参数及其影响因素。
首先，螺套的材料特性是影响挤压力的重要参数之一。
通常来说，螺套的材料特性包括材料的屈服强度、抗拉强度、硬度等。
这些参数直接影响了螺套在挤压过程中的变形和变形能力，从而影响了所需的挤压力。
一般来说，材料的屈服强度越高，螺套所需的挤压力就越大。
其次，螺套的几何形状也是影响挤压力的重要参数之一。
螺套的几何形状包括外径、内径、长度、螺距等。
这些参数直接影响了螺套在挤压过程中的变形方式和程度，从而影响了所需的挤压力。
一般来说，螺套的外径越大，内径越小，长度越长，螺距越小，螺套所需的挤压力就越大。
再次，挤压过程中的摩擦系数也是影响挤压力的重要参数之一。
摩擦系数是指螺套在挤压过程中与模具、设备等之间的摩擦阻力。
摩擦系数的大小直接影响了螺套所受到的摩擦力，从而影响了所需的挤压力。
一般来说，摩擦系数越大，螺套所需的挤压力就越大。
基于上述参数，螺套挤压力计算公式可以表示为：P = K × S × L。
其中，P表示螺套所受到的挤压力，单位为牛顿(N)；K表示挤压过程中的摩擦系数；S表示螺套的变形截面积，单位为平方米(m²)；L表示螺套的长度，单位为米(m)。
在实际的螺套挤压过程中，为了更准确地计算螺套所受到的挤压力，通常还需要考虑一些修正系数，如温度修正系数、速度修正系数等。
这些修正系数可以根据实际的挤压工艺参数和条件进行调整，以提高挤压力计算的准确性。
总之，螺套挤压力计算公式是用于计算螺套在挤压过程中所受到的压力的重要工具。
4 挤压力计算及设备选择
2.反挤模具参数的影响 反挤凸模工作部分 的变化主要有三种形 式： ①R的影响（如右图） R，p。但R大到 一定程度之后对压力 的影响不明显了，所 以R要适当。
②ab的影响（如图） ab从0°, 9~11°时p 有显著，自260°下降到248Kg/mm。
而11°以上，ab 对压力的影响减弱。（曲线平坦了）
第四节 单位挤压力的理论计算法
一、主应力求解法 1.正挤实心件 2.反挤杯形件
d0 h1 p 2 (ln 2u )e d1 d1
2uh0 d0
2 2 2 d0 d0 d0 p 2 ln 2 2 ＋(1 3u)(1 ln 2 2 ) d 0 - d1 d1 d 0 - d1 (1 3u)(1 - ln(1 - F)) - ln(1 - F)/F
第六节 挤压力图算法
一.黑色金属挤压力图算法 1.图算法I(DVE)德国工程师协会 ①实心件正挤(如下图) 特点:考虑了 a.材质；b.润滑；c.正挤； d.F；e.h0/d0； f.a； g.V.等全部七种因素， 比较准确。
Ho/do =1.5 a=90 度 DT1
P=105 0
A=64
P=4600kn
五.有限元法
有限元法是利用计算机进行计算分析
第五节 单位挤压力的经验公式计算法 单位挤压力：p=Xnb
其中 n=aln(A0/A1)+b 对低碳钢 a=2.8 b=0.75 对有色金属 a=3.14 b=0.8 A0;A1－－毛坯挤压以后的截面积 X－－模具形状影响系数 镦挤力：p=ykA1 y－－模具约束系数
七.变形速度的影响 （如图） 当F<40%时 ,硬化 为主, F －p
F>40%时, 热效 应为主 , F － p
冷挤压变形程度及挤压力地计算
变形程度及挤压力的计算挤压件的变形程度计算方法和许用变形程度：1．变形程度的表示方法：挤压变形程度是表示挤压时金属塑性变形量大小的指标。
变形程度可用不同的方法表示：见公式1。
2．变形程度计算公式：见表13．许用变形程度：对于不同的冷挤压材料在不同的工艺参数条件下，应按同一许用单位挤压力来决定其冷挤压变形程度。
对于中小型零件的正常批量生产可采用2000至2500Mpa作为许用单位挤压力。
正挤压许用变形程度：图1为碳钢正挤压的许用变形程度。
反挤压许用变形程度：图2为碳钢反挤压的许用变形程度。
碳素钢及某些低合金钢的许用变形程度也可参考表2。
有色金属的许用变形程度见表3。
表1表1续表2表3 公式1 图1图21．图算法确定挤压力A．黑色金属挤压力的图算法：图1、图2、图3为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的挤压力的计算图。
用这组图表计算挤压力时，毛坯应经软化退火，并在挤压前进行磷化、润滑处理。
它的计算方法见图上虚线所示。
B．有色金属挤压力的图算法：图 4、图5、图6分别为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的单位挤压力P的计算图表。
冷挤压的总挤压力可按公式1计算：2．计算法确定挤压力用下列公式求冷挤压的单位压力：A．正挤压实心件的单位挤压力：见公式2。
B．反挤压的单位挤压力：见公式3。
C．复合挤压的单位挤压力：复合挤压的压力低于单向正挤压和单向反挤压的压力。
见公式4。
3．镦粗变形力的计算A．自由镦粗时变形力：见公式5。
B．其它形式镦粗时变形力：见公式6。
C．其它变形方法的单位压力：表2列出了不同钢种、各种变形方式的单位压力，可作计算时参考。
表1表2 公式1公式2公式3 公式4 公式5公式6 图1图2图3 图4图5 图6图7 图8图9表11. 图算法确定挤压力：图1是钢的温挤压单位压力计算图。
图上的曲线是在图中所示模具参数的条件下获得的，挤压前模具预热到60至100度，用油与石墨的混合剂润滑，加工温度在600度以下者，毛坯作磷化处理，600度以上者，毛坯不预先处理。
压力计算公式及单位换算
压力计算公式及单位换算咱们在生活和学习中，经常会碰到各种各样跟力相关的问题，这其中压力可是个很重要的概念。
那到底啥是压力呢？简单来说，压力就是一个物体垂直作用在另一个物体表面上的力。
那压力是咋计算的呢？这就得提到压力计算公式啦。
压力等于力除以受力面积，用字母表示就是 F = P×S ，其中 F 表示压力，P 表示压强，S 表示受力面积。
比如说，有个小朋友站在地上，他的体重是 50 千克，两只脚的面积加起来是 0.05 平方米。
咱们先把他的体重换算成力，重力加速度 g约等于 9.8 牛/千克，那他受到的重力也就是 50×9.8 = 490 牛。
那他对地面产生的压力就是 490 牛÷0.05 平方米 = 9800 帕斯卡。
再来讲讲压力的单位换算。
压力的单位那可不少，常见的有帕斯卡（Pa）、千帕（kPa）、兆帕（MPa）等等。
1 千帕等于 1000 帕，1 兆帕等于 1000 千帕。
就好像咱们买东西，1 元等于 10 角，10 元等于 100 角一样，单位之间就是这样换算的。
我想起之前有一次去朋友家，他家小孩正在做物理作业，被压力的计算和单位换算给难住了。
那小脸皱得，都快哭出来了。
我就坐他旁边，一点点给他讲。
我先让他搞清楚压力的概念，就拿他书桌上的铅笔盒举例。
我问他：“你觉得铅笔盒放在桌上，对桌面有没有压力呀？”他想了想说：“有。
”然后我又接着问：“那这个压力是咋来的呢？”他有点懵，我就跟他说：“这是因为铅笔盒有重量，这个重量就会垂直作用在桌面上，这就产生压力啦。
”接着，我再带着他用公式去计算铅笔盒对桌面的压力，然后再教他怎么进行单位换算。
慢慢地，这小家伙就开窍了，作业也顺利做完了，脸上终于露出了笑容。
咱们在实际生活中，压力的计算和单位换算用处可大了。
像工程师设计桥梁、房子的时候，就得精确计算各种材料所承受的压力，要是算错了，那后果可不堪设想。
再比如说，咱们汽车轮胎里的气压也是有标准的，如果气压不合适，轮胎的磨损就会加快，甚至还可能影响行车安全。
顶力计算
附件：力学计算1、力学计算公式 1.1、顶管顶力F N F F p +=式中 N F —顶管机头正面挤压力F —管壁摩阻力顶管机头正面挤压力：s s g F H D N ⨯⨯⨯=γ24π 式中 Dg —顶管机外径(m)γs —土的重度(kN/m 3) H s —盖层厚度(m)管壁摩擦阻力：k f L D F ⨯⨯⨯=0π式中 D 0—顶管外径(m)L —设计顶进长度(m)f k —管道外壁与土的单位面积平均摩擦阻力(kN/ m 2)，通过试验确定；对于采用触变泥浆减阻技术的按表1确定，取11.0kN/㎡。
表1、采用触变泥浆的管外壁单位面积平均摩擦阻力f k (kN/㎡）管材 粉、细砂土 中、粗砂土 钢筋混凝土管 8.0-11.011.0-16.01.2、管道允许顶力p c Qd de A f F ⨯⨯⨯⨯⨯⨯=53215.0φγφφφ式中 F de —混凝土管道允许顶力设计值（N ）；Φ1—混凝土材料受压强度折减系数，取0.9； Φ2—偏心受压强度提高系数，取1.05； Φ3—材料脆性系数，取0.85；Φ5—混凝土强度标准调整系数，取0.79；fc —混凝土受压强度设计值（N/mm 2），Ⅲ级C50管抗压强度取32.4N/mm 2；Ap —管道的最小有效传力面积（mm2），保守计算按截面的1/4计算，D3000mm 管为3108600mm 2，D1650mm 管为940351.5mm 2；γQd —顶力分享系数，取1.3。
1.3、后背允许受力本工程采用钢筋混凝土块作为后靠背。
管节能否顺利顶进与后靠背的承载力能否满足顶力要求有很大关系，因此后靠背的承受力必须满足传递最大顶的需要。
表2、土的主动和被动土压系数值本工程后靠背承受力的设计计算如下：后靠背采用高5m ，宽5m 素混凝土，厚50cm ，配筋按照工作井第三节设计配筋执行。
⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=p p p K H h K h C K H b A R γγ222 式中： R —总推力的反力（一般大于顶管总推力的1.2-1.6）；A —系数（1.5-2.5），此处取2； b —后座墙的宽度，5m ；γ-土的重度kN/m ³； H-后座墙的高度，5m ； Kp-被动土压力系数，3； C-土的内聚力，10kPa ；h-地面到后座墙顶部土体的高度，7m 。
冷挤压变形程度及挤压力的计算
冷挤压变形程度及挤压力的计算变形程度及挤压力的计算挤压件的变形程度计算方法和许用变形程度:1(变形程度的表示方法:挤压变形程度是表示挤压时金属塑性变形量大小的指标。
变形程度可用不同的方法表示:见公式1。
2(变形程度计算公式:见表13(许用变形程度:对于不同的冷挤压材料在不同的工艺参数条件下，应按同一许用单位挤压力来决定其冷挤压变形程度。
对于中小型零件的正常批量生产可采用2000至2500Mpa作为许用单位挤压力。
正挤压许用变形程度:图1为碳钢正挤压的许用变形程度。
反挤压许用变形程度:图2为碳钢反挤压的许用变形程度。
碳素钢及某些低合金钢的许用变形程度也可参考表2。
有色金属的许用变形程度见表3。
表1 表1续表2 表3 公式1 图1图21(图算法确定挤压力A(黑色金属挤压力的图算法:图1、图2、图3为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的挤压力的计算图。
用这组图表计算挤压力时，毛坯应经软化退火，并在挤压前进行磷化、润滑处理。
它的计算方法见图上虚线所示。
B(有色金属挤压力的图算法:图 4、图5、图6分别为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的单位挤压力P 的计算图表。
冷挤压的总挤压力可按公式1计算:2( 计算法确定挤压力用下列公式求冷挤压的单位压力:A(正挤压实心件的单位挤压力:见公式2。
B(反挤压的单位挤压力:见公式3。
C(复合挤压的单位挤压力:复合挤压的压力低于单向正挤压和单向反挤压的压力。
见公式4。
3( 镦粗变形力的计算A(自由镦粗时变形力:见公式5。
B(其它形式镦粗时变形力:见公式6。
C(其它变形方法的单位压力:表2列出了不同钢种、各种变形方式的单位压力，可作计算时参考。
表1表2 公式1公式2 公式3 公式4公式5 公式6图1图2 图3图4 图5 图6图7 图8图9表11. 图算法确定挤压力:图1是钢的温挤压单位压力计算图。
图上的曲线是在图中所示模具参数的条件下获得的，挤压前模具预热到60至100度，用油与石墨的混合剂润滑，加工温度在600度以下者，毛坯作磷化处理，600度以上者，毛坯不预先处理。