保温施工方案

保温工程

施

工

方

案

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工程有限公司

目录

（1）、工程概况................................................. 错误!未定义书签。（2）、依据的标准规范........................................... 错误!未定义书签。（3）、施工方案................................................. 错误!未定义书签。

b、施工方法和施工机械的选择................................ 错误!未定义书签。

c、确保工程质量的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。

d、确保安全生产的技术组织措施.............................. 错误!未定义书签。

e、冬季施工措施............................................ 错误!未定义书签。（4）、施工进度计划............................................. 错误!未定义书签。（5）、资源需求计划............................................. 错误!未定义书签。附件、拟投入的主要施工机械设备表............................... 错误!未定义书签。附件、劳动力计划表............................................. 错误!未定义书签。附件、计划开、竣工日期和施工进度网络图......................... 错误!未定义书签。

（1）、工程概况

、项目名称:

、建设地点：。

、设计单位：

、质量要求：优良。

、计划工期：天。

（2）、依据的标准规范

1.《管道及设备绝热-保温》国家建筑标准设计图集08K507-1，08R418-1

2.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

3.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

4.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

5.《工业设备及管道绝热工程规范》GB0126-2010

6.《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175-2008

7.《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264-97

8.保温有关设计图纸

（3）、施工方案

a、施工工艺流程：

b 、施工方法和施工机械的选择

1、施工方法

保温材料及保护材料的技术要求

（1）、保温材料：各项指标必须符合设计要求。

（2）、保护层材料：所有保温设备、管道均采用镀锌薄钢板作为保护层。

1、绝热层施工要求

、在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm 。 、绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm 。

、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图所示）。

、管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。

、垂直管段施工时, 安装间距为4～6m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。

、管道上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。按防腐保温补充规定：对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围；其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。

2、管道隔热层的绑扎要求

、整体要求

根据设备和管道隔热设计统一规定及管道防腐保温的补充规定，本装置所用保温材料均为半硬质材料，应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎：公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。

捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。当绝热制品长度大于800mm时，捆扎不少于三道。

隔热层捆扎应逐圈单独进行，不得采用螺旋式缠绕捆扎。

、垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。

、敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎，其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。

、弯头部位绝热层宜使用成型制品；当无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。DN≤60mm时，不得少于4节，60≤DN≤200时，不得少于5节。当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。

3、保护层施工要求

隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，装置工艺管线外保护层采用厚平铝合金板，阀门管件采用厚平铝合金板。

、管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量。下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。

、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。若为搭接，则应符合下列要求：(1)管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；

(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。

、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。

、管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。开口处的缝隙应予以密封。

、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧45°范围内，缝口应朝下。纵缝可组成一条连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。

、垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设，且上口搭下口。对于斜度大于45°的立管，其金属保护层还应分段固定在支承件上。

、管道隔热金属保护层在法兰、阀门断开处应按下述要求进行封堵：

（1）水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应环向压凸筋，并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵；