焊接工艺规程WPS
WPS 焊接工艺规程
Location：pWPS No.：焊接方法：t131 坡口准备和清理：机械加工、化学清洗Welding process：t131 preparation and cleaning：Machining，chemical clean 接头类型：BW 焊接设备：肯倍FastMig Pulse 350 Joint type：BW W elding Equipment: KEMPPI FastMig Pulse 350 焊接位置：PA 焊工姓名：Welding positions：PA Welder，s name：母材规格（mm）：300*300*3 钨极种类/直径（mm）：Parent metal size（mm）：300*300*3 Tungsten electrode type/size：母材质保书：GB5237 6063T5 焊材烘干规定：Base metal specification：GB5237 6063T5 Special baking or drying：焊材质保书：ER5356 53M010512 清根情况：Filler material specification：ER5356 53M010512 Back gouping:焊接工艺参数【Welding details】：Preheat temperature：Other information：层间温度（℃）：基值电流/峰值电压：Interpass temperature：Base current/Peak voltage：钨极种类/直径（mm）：脉冲频率：Tungsten electrode type/size：Pulse frequency：干伸长度（㎜）：12 脉冲时间：D i s t a n c e c o n t a c t t u b e/w o r k p i e c e：12 Pulse time：焊枪角度（°）：弧长/微调：Torch angle : Arc length/Fine adjust：焊后热处理：摆动（焊道的最大宽度）（㎜）：Post-weld heat treatment：W e a v i n g(M a x i m u m w i d t h o f r u n):时间、温度、方法：振动（振幅、频率、停留时间）：T im e、tem perature、m ethod：O s c i l l a t i o n（Am p l i t u d e,f r e q u e n cy,d w e l l t i m e）：加热和冷却速度（℃/h）：等离子焊接细节：Heating and cooling rates：Torch angle：制造商：Manufacture：。
WPS-1焊接工艺规程(SAW)
立焊的焊接方向(向上、向下)/
角焊缝位置/
立焊的焊接方向(向上、向下)/
焊后热处理：
保温范围(℃)/
保温时间范围( h )/
预热:
最小预热温度(℃)/
最大道间温度(℃)/
保持预热时间/
加热方式/
气体：
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
标准号GB713材料代号Q245R与标准号GB713材料代号Q245R相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围8-16mm
角焊缝焊件母材厚度范围不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属：
焊材类别：
FeMS-1-1
/
焊材标准：
NB/T47018-2011
/
填充金
尺寸：
Ø2.0
/
焊材型号：
F4A0-H08A
V
焊接速度
cm/min
线能量
kJ/cm
牌号
直径
极性
电流A
1
SAW
H08A
2.0
DCEP
280-300
36-38
38-42
≤19
2
SAW
H08A
2.0
DCEP
280-300
36-38
38-42
≤19
技术措施:
摆动焊或不摆动焊/
摆动参数/
焊前清根和层间清理刷或磨
背面清根方法磨
单道焊或多道焊(每面)单道焊
电流种类直流（DC）极性反接（EP）
焊接电流范围(A)280-300电弧电压(V)36-38
焊接工艺规程(WPS)PQR
Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11003/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11004/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11005/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11006/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11007/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11008/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Procedure Qualification Records焊接工艺评定记录(PQR) Company Name公司名称江苏海光重工PQR No./编号PQR-11001Welding Process(es)焊接方法GMAWTypes自动化等级Semi-auto半自动WPS No./ Rev.依据规程号WPS-11001/0JOINTS 接头(QW-402) Groove design of Test Coupon 试件坡口设计BASE METALS 母材(QW-403)Material Spec. 材料标准号: GB/T3274Type or Grade 型号或等级: Q235B+ Q235BP-No. / Group No. / to P-No. / Group No. / Thickness of Test Coupon 厚度: 50mm Diameter of Test Coupon 直径: NA Maximum pass thickness ≤13mm Other 其它: 无None FILLER METALS 填充金属(QW-404)SFA Specification标准号:NAAWS Classification分类号: NA合金元素的成分Alloy chemical composition NA Filler Metal F-No. 注1Weld Metal Analysis A-No. 注1Size of Filler Metals填充金属尺寸: φ1.0；1.2mm Weld Metal Thickness 焊缝金属厚度: 50mmFiller metal product form NASupplemental filler metal Not UsedElectrode flux classification NA flux type NA Flux Trade Name NA Other 其它：注1：常州正阳焊接材料有限公司GB/T8110-2008 JY50-6(ER50-6) POSITIONS 焊接位置(QW-405)Position of Groove 坡口位置: 3GWeld Progression (Uphill, Downhill) 焊接方向: NA Other 其它:PREHEAT 预热(QW-406)Preheat Temp.预热温度: 10℃Inter pass Temp.层间温度: 180℃Other 其它: POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理(QW-407) Temperature 温度: 610℃±15℃Time时间: 3小时hOther 其它:GAS 保护气体(QW-408) (GTAW)Percent Composition百分比组成Gas(es)气体Mixture混合比Flow Rate流量Shielding 保护气: CO2＆Ar 80%：20% 15-25L/Min Trailing尾部保护: No NA NABacking背部保护: No NA NAOther NoneELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性(QW-409)Current 电流AC or DC: DC 直流Polarity 极性: EP 正接Amps 安培: See below见下表V olts 伏特: /Tungsten Electrode Size钨极尺寸: NAMode of metal transfer GMAW(FCAW): Globular Transfer 融滴过渡TECHNIQUE 焊接技术(QW-410)Travel Speed 焊接速度:String or Weave Bead 有无摆动: Weave 摆动Oscillation 摆动方式: NASingle or Multiple Pass (Per side) 单道焊或多道焊(每侧): single单道Single or Multiple Electrodes单丝焊或多丝焊:Initial and Inter pass Cleaning 打底或层间清理: Brushing and Grinding Method of Back Gouging 背面清理方法: NAClosed to out chamber:闭室焊到室外焊NAOther其它: None 无Weld Layer(s)焊层Process焊接方法Filler Metal填充金属Current电流V olt电压(V)Travel Speed焊接速度(mm/min)其它Other Class种类Dia.直径(mm)Type Polar.极性Amp.电流(A)1 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 195-200 20-22 / NA 2-3 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 205-210 26-27 /others GMAW ER50-6 1.2 DCEP 260-265 32-33 /PQR No. PQR-11001/Rev.0Tensile Test 拉伸试验(QW-150)Fillet-Weld Test 角焊缝试验(QW-180)Result-Satisfactory (Yes or No ) 结论是否合格: Yes NA No NAPenetration into Parent Metal (Yes or No ) 母材是否熔透: Yes NA No NAMacro-Results宏观检查结果: NAOther Tests 其它试验Type of Test 试验类型: NONEDeposit Analysis 焊缝成分: NONEOther 其它: NONEWelder’s Name 焊工姓名: lv Wenfei 吕文飞Clock No. Stamp No. 钢印号: B213Laboratory Test No. 试验室编号: PMZ-QC-PCTR-110801Tests conducted by 试验执行人: 郑丽华Zheng Lihua Test Equipment No.试验设备编号：PMZ2-0004We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded ,and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code.兹证明本报告所述均属正确,并且试件是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的制备、焊接和试验的。
焊接工艺规程
执行标准: JB/T4730-2005
操作技术要求
1.焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；
2、焊丝焊前要除去油锈,焊条焊前经350～400℃/ 2h烘干；
3.焊接用直道或摆动焊方法；
4、焊后要求进行外观检查,不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；
类别号
组别号
型号或牌号
规格（mm）
焊丝焊剂分类:
E5015（J507）
φ3.2φ4.0φ5.0
熔化性填塞:
其它
电特性:
焊层
焊接方法
填充金属
电流
电压范围
(V)
焊接速度
（m/h）
型号或牌号
规格mm
种类和极性
范围（A）
1
111
E5015（J507）
φ4.0
直流反接
150～180
23～26
—
—
—
钨极类型和尺寸
母材
类别号
组别号
型号或牌号
母材厚度范围
管子直径范围
适合焊缝厚度范围
母材1
1
1
Q245R
1.5～12mm
全部
≤12mm
母材2
1
1
Q245R
1.5～12 mm
全部
≤12mm
母材3
填充金属:
焊剂牌号:
类别号
组别号
型号或牌号
规格（mm）
焊丝焊剂分类:
E5015（J507）
φ3.2φ4.0φ5.0
熔化性填塞:
2、焊丝焊前要除去油锈,焊条焊前经350～400℃/ 2h烘干；
3.焊接用直道或摆动焊方法；
焊接工艺规程WPS模版
钢号/等级为 Specification Type and Grade St52-3 化学成分/力学性能为 Chem.Analysis and Mech. Prop. 厚度范围 Thickness Range: 母材 Base Metal:
与钢号/等级为 to Specification Type and Grade
(Continuous or special heating where applicable shall be recorded) 电特性 ELECTRICAL CHARACTERISTICS 交流或直流 Current AC or DC DC 电流(范围) Amps(Range) see below
Carbon arc gouging 、 Grinding 碳弧气刨、磨 NA NA Multiple 多道焊
电压范围 Volt. Range
焊接速度范围 Travel Speed Range
其 它 Other
8-12cm/min 8-12cm/min
8-12cm/min 8-12cm/min
焊接工程师 PREPARED BY:
电压(范围) Volts(Range)
钨极尺寸和类型(纯钨极或 2%钍钨极等) Tungsten Electrode Size and Type(Pure.Tungsten.2% thoriated.etc.) 金属过渡方式(射流或短路等) Mode of Metal Transfer for GMAW (Spray arc, short circuiting arc, etc.) 送丝速度范围 Electrode Wire Feed Speed Range 施焊技术 TECHNIQUE 无摆动焊或有摆动焊 String or Weave Bead 喷孔或喷嘴尺寸 Orifice or Gas Cup Size
1.6焊接工艺规程WPS
焊接工艺规程WPS一、概述所谓焊接工艺评定，是针对特定的钢材、结构、选用的焊接材料、焊接工艺方法、焊后热处理等措施；在与实际工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步骤，进行试验性的焊接；焊接后按照规定的的程序，检验检测手段进行检测试验验证；根据规定的标准进行评判；试验测试结束后，编制完整的焊接试验报告，对整套焊接工艺方案作出最终的评定、认可。
进而，根据焊接工艺评定试验的结果，编制焊接工艺规程，指导焊接生产。
根据钢材和焊接材料，编制焊接工艺评定计划；制定工艺规程方案；（pWPS)焊接工艺评定试验（WPQT）试板检验（NDT，VT）试板试样检测（DT）焊接工艺评定报告（WPQR）焊接工艺规程（WPS）焊工考试取证焊接生产实施通常承包商接了一钢结构项目后，均应进行焊接工艺评定，以验证所用的焊接方法、焊接材料、母材以及各种在一定范围内的焊接变化因素可以在加工出满意的焊缝（即为大家所熟知的先焊接试板，后进行李学性能试验的过程）。
焊接工程技术人员则在力学性能试验合格后，结合试板焊接时记录的各种变化因素编写成WPS,用以指导焊工遵照实施。
而AWS的规范编撰者们认为经过了很多年的钢结构生产实践，足以证明一些常用的焊接方法、母材/焊接材料组合、接头形式以及相关的焊接变化因素均是成熟的，无需再进行评定，或者更确切的说，已由很多其他承包商或制造商事先进行过很多次评定试验，只要将各种条件限制在经过他人事先评定合格的范围内应用即可。
“免除评定”这一概念的的产生缘于对客观实际和经验的尊重，他方便了承包商，有现实的经济意义。
然而，评定被免除，并不表示没有束缚了。
规范对“免除评定”明确了以下几点：1、所有的免除评定的WPS必须形成书面文件2、WPS必须符合第三章（WPS的免除评定）的所有条款3、工程师有权要求证实免除评定的WPS的接头是否适用于工程4、遵照免除评定的WPS实施焊接工作的焊工、自动焊工和定位焊工的资格一定要按照第四章的要求进行评定，这种人员资格的评定是不能免除的。
焊接操作规程wps
焊接操作规程wps焊接操作规程（WPS）一、范围本操作规程适用于焊接操作中的所有步骤和注意事项，包括焊接前的准备工作、焊接过程以及焊后的处理。
二、工具准备1. 焊接设备：包括焊接机、电焊钳、切割机等。
2. 焊接材料：焊条、焊丝等。
3. 焊接辅助设备：包括焊接支架、压焊机等。
4. 工作平台：要求平整、无障碍物，并设置防护措施。
三、焊接前的准备工作1. 验收焊接材料：检查焊条和焊丝的质量，确保其符合标准要求。
2. 检查焊接设备：确保焊接机的电源正常，电缆、接头无损坏。
3. 清理工作平台：清除工作平台上的杂物和易燃物，保持整洁。
4. 确保工作区域通风良好：保证焊接过程中没有有害气体积聚。
四、焊接操作步骤1. 确定焊接位置及角度：根据焊接图纸或要求确定焊接的位置和角度，并进行标记。
2. 准备焊接接头：清理焊接接头上的杂质和油污，确保焊缝的质量。
3. 调整焊接设备参数：根据焊接材料的要求，调整焊接设备的电流、电压等参数。
4. 进行焊接预热：对于需要预热的焊接材料，根据要求进行预热处理。
5. 开始焊接：将焊头与焊接接头紧密接触，开始进行焊接操作。
6. 控制焊接速度：根据焊接材料和焊接需求，控制焊接的速度，确保焊缝的质量。
7. 结束焊接：完成焊接后，关闭焊接设备，进行后续处理。
五、焊后处理1. 检查焊缝：对焊接后的焊缝进行检查，确保焊接质量达到标准要求。
2. 清理焊接设备：清理焊机和电焊钳上的焊渣和焊丝，保持设备的清洁。
3. 安全存放焊接材料：将焊条等焊接材料存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
4. 整理工作区域：将工作平台上的杂物清除，整理工作区域，确保安全。
六、安全注意事项1. 确保焊接操作区域的安全：使用遮光帘、防护板等设备保护周围工作人员和设备的安全。
2. 使用个人防护装备：包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋等，保护焊工自身的安全。
3. 避免火灾危险：严禁在焊接场所使用易燃物品，保持焊接区域的整洁和干燥。
wps焊接工艺规程
wps焊接工艺规程WPS焊接工艺规程一、前言WPS（Welding Procedure Specification）是指焊接工艺规程，它是制定焊接工艺和控制焊接质量的重要文件。
本文将详细介绍如何编写一份完整的WPS焊接工艺规程。
二、编写步骤1.确定焊接材料首先需要确定所使用的焊接材料。
这包括母材、填充材料和保护气体等。
在选择时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素。
2.确定焊接方法根据所需的力学性能和化学成分等因素，选择合适的焊接方法。
常见的有手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、激光焊等。
3.确定预热温度和热输入量预热温度和热输入量是影响焊缝质量的关键因素。
需要根据母材厚度、环境温度和所选用的填充材料等因素来确定。
4.制定具体操作步骤在编写WPS时，需要详细描述每一个操作步骤。
例如清洁母材表面、调整电流电压、调整保护气体流量等。
5.编写检验要求在WPS中需要明确检验要求，例如焊缝外观、尺寸、力学性能等。
这有助于确保焊接质量符合标准要求。
6.编写WPS号和签名最后需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认。
三、注意事项1.在编写WPS时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素，以确保焊接质量符合标准要求。
2.需要详细描述每一个操作步骤，并明确检验要求，以确保焊接质量符合标准要求。
3.需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认，以确保该文件的真实性和有效性。
四、总结WPS焊接工艺规程是制定焊接工艺和控制焊接质量的重要文件。
在编写时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素，详细描述每一个操作步骤，并明确检验要求。
最后需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认。
这样才能确保该文件的真实性和有效性。
WPS-001焊接工艺规程
送丝速度范围：
施焊技术
摆动和无摆动焊：GTAW无摆动SMAW单道摆动宽度不超过焊条直径的4倍
打底焊和中间焊道的清理方法：打磨或刷理
背后清根方法：
振动方法：导电嘴到工件距离：6-10
单道焊和多道焊：多层多道焊（每层厚度不超过焊条直径+2mm）
单丝和多丝：
焊接速度（范围）：有无锤击：
其他：
批准：日期：
天津博仕德机械制造有限公司
序号：001
焊接工艺规程
焊接工艺规程编号：WPS -001第1页
焊接工艺评定报告编号：CYR-P10
接头型式：板板对接材质：Q235-B+Q235-B规格：δ=8
焊接方法：GTAW SMAW坡口型式：V型
焊接接头简图
母别：Q235-B
类别号：I组别号I与类别号I与组别号I相焊
或标准号：钢号：Q235-B与标准号：钢号：Q235B相焊
厚度范围：1.5mm≤δ≤16
母材：８mm坡口：V型角焊：/
其它：
填充金属（焊接材料）
标准牌号
名称
规格
烘干温度
保温时间
H08Mn2SiA
焊丝
φ2.5
/
/
J426
焊条
φ3.2
350
1h
J426
焊条
φ4.0
350
1h
序号：001
焊接工艺规程
焊接工艺规程编号：WPS -001第2页
J426
φ3.2
直反
100-130
16-22
60-100
焊接工艺参数
焊层
焊接方法
焊材型号
规格
极性
焊接电流（A）
焊接工艺规程(WPS)
焊接工艺规程（WPS）
批准人：日期：
单位名称：中海油田服务股份有限公司
焊接工艺评定编号：HP-129、202 焊接工艺规程编号：WPS-01
焊接方法： SMAW 机械化程度：手工
工程名称：深圳LNG项目
WPS-01/1
一、焊接接头
接头形式：搭接接头
坡口形式：——
WPS-01/2
六、预、后热及热处理
预、后热加热方法——最低预热温度（℃）——层间温度范围（℃）——后热温度范围（℃）——后热保温时间（min）——测温方法——热处理方法——热处理升温速度范围（℃/h）——热处理恒温温度范围（℃）——热处理恒温时间（min）——热处理降温速度范围（℃/h）——
七、电特性
电流种类交流极性——焊接电流范围（A） 250-400 电弧电压（V） 22～28 钨极类型——钨
------来源网络，仅供参考
八、技术、质量要求：
1.钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作。
2.钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。
其纵横垂直，
周正水平，整体稳固。
3.50%。
或者
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
接。
WPS-2/3
九、焊接接头简图
编制：日期审核：日期
WPS-3/3
------来源网络，仅供参考。
焊接工艺规程(wps)
焊接工艺规程(wps)
焊接工艺规程，简称WPS，是为了保证焊接工艺的稳定性、可靠性和安全性而制定的一份规范性文件。
它是焊接工艺中不可或缺的一部分，可以确保焊接工艺的完整性和一致性。
编制WPS的过程可以分为以下几步：
第一步：确定焊接材料
首先需要了解所要焊接的材料的性能，以便选择合适的材料。
这些性能包括材料的化学成分、力学性能，还要考虑到以后材料暴露的环境和条件。
第二步：确定焊接方法
根据焊接材料和需要完成的工作来确定最适合的焊接方法。
焊接方法包括MIG、TIG、手工电弧焊和气保焊等。
第三步：确立电弧电流参数和气体混合比例
通过试验和计算，确定最适合的电弧电流参数和气体混合比例。
这些参数是在保证焊接质量的前提下，对焊接速度和能耗等方面做出平衡的决定。
第四步：确定焊接设备和辅助设备
选择适当的焊接设备和辅助设备。
如电焊机、电缆网，劳动保护用品等。
第五步：制定焊接过程控制程序
根据焊接材料、焊接方法、电流和气体混合比例等条件，制定完整的焊接工艺流程。
总之，WPS是保证焊接质量和焊接可行性的重要工具。
必须细致和严谨的制定和执行，以确保所需的结果和质量。
这个过程可以保证焊接的完整性和一致性，也可以减少焊接冷孔、未熔合和裂纹等的概率。
它还可以为工人提供更安全、更卫生的工作环境，更好地保护他们的生命和财产安全。
焊接工艺规程(WPS)
NO
NO
NO
ELECTRICAL CHARACTERISTICS电特性
Current电流AC或DCACPolarity极性NO
Amps (A)安培(范围)See Below TableVolts(V)伏特See Below Table
Tungsten electrode size钨极尺寸和类型：Ф1.0mm铈钨极
Multiple or single electrode多丝焊或单丝焊：Single electrode单丝焊
Travel Speed (Range)焊接速度(范围)：See Below Table
Peening捶击有无：NO
Other其它：NO
Weld Layer(s)
焊层
Process
焊接
方法
Filler Metal
混合比
flow rate
流量
Preheat temp min
最小预热温度
10℃
Shielding
保护气
Ar
99.99%
15~20L/min
Interpass temp max
最大层间温度
150℃
Trailing
尾部保护气
NO
NO
NO
Preheat maintenance
预热保持方式
N/A
Backing
WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS）
Company Name
公司名称
Campany
公司
WPS No.焊接工艺规程编号
N/A
Date/日期
2015-11-15
Procedure Qualification Record No.焊接工艺评定记录编号
WPS焊接工艺规程
Remarks:
PQR is the qualified welding procedure procedure and test results record.
备注：PQR是经过评定合格的焊接工艺数据 及相关试验结焊工或焊接操作工
根据WPS进行生产
6
supervised by AI 授权检验师检查
2
What is included by a WPS? WPS 的内容
一份完整的WPS 应当包含在WPS中所采用的、对每 一种焊接方法而言的所有重要变素、非重要变素和当 需要时的附加重要变素。样表见图1。焊接工艺规范 其实就是规定某一焊接工艺的各种焊接变素。 The completed WPS shall describe all of the essential, nonessential, and, when required, supplementary essential variables for each welding process used in the WPS. For the sample, pls see the figure 1.
5
Simple connection diagram
WPS关系简图
compiled by welding engineer according to qualified PQR
Authorized by AI
焊接工程师根据评定合格的工艺评定 记录（PQR)制定恰当的焊接工艺规范 （WPS）
授权检验师检查
The Practical Welding Engineer
9
Variables 焊接变素
重要变素essential variables
WPS焊接工艺规程AWS详解
材料的力学性能 考虑材料的力学性能匹配，选择 具有合适强度和塑性的焊接材料 ，以满足焊接接头的使用要求。
材料的焊接性 评估材料的焊接性，了解材料在 焊接过程中可能出现的缺陷和问 题，制定相应的预防措施。
性和可靠性。
B
C
D
焊接辅助工具
选用合适的焊接辅助工具，如夹具、定位 器等，以提高焊接效率和准确性。
气体保护设备
对于需要气体保护的焊接工艺，选择合适 的气体保护设备和气体类型，以保证焊缝 的质量和外观。
材料与母材的兼容性
母材的化学成分 详细了解母材的化学成分，确保 所选焊接材料与母材具有良好的 相容性，避免产生焊接裂纹和降 低接头性能。
工艺参数选择
AWS D1.1为WPS提供了工艺参 数的参考范围，如焊接电流、电 压、焊接速度等。
02
焊接材料选择
03
焊接质量控制
根据AWS D1.1的规定，WPS可 以选择合适的焊接材料，确保焊 接接头的性能满足要求。
AWS D1.1提供了焊接缺陷的验 收标准和检验方法，WPS可以参 照这些标准制定质量控制措施。
如何根据AWS D1.1制定WPS
1. 确定焊接接头类型
根据AWS D1.1，选择适合的接头类型，如对接、角接、 搭接等。对接头的要求也应符合D1.1的规定。
4. 设定焊接工艺参数
参考AWS D1.1给出的参数范围，结合实际情况，设定合 理的焊接电流、电压、焊接速度等参数。
2. 选定焊接方法和设备
电极直径和类型
根据焊接要求选择合适的电极直径和 类型，以达到最佳的焊接效果。
焊接工艺规程WPS
焊接工艺规程WPS1.1 工艺评定用焊接工艺规程工件焊接前，应编制工艺评定用焊接工艺规程（格式如正式的焊接工艺规程），评定试件应按工艺评定用焊接工艺规程焊接。
此焊接工艺规程在工艺评定合格前，不得用于正式产品焊接。
1.2 合格的焊接工艺规程工艺评定合格后，根据工艺评定的记录（电流、电压、焊接速度等），修改工艺评定用焊接工艺规程而编制出合格的焊接工艺规程。
2 焊接工艺规程的格式及填表方法如下：焊接工艺规程Company Name 公司名称 (1)Reviewed By:签字人 (2)Welding Procedure Specification No.WPS 编号 (3)Date 日期 (4)Supporting PQR No.(s)所依据的PQR编号（5）Revision No.修改文件号（6）Date 日期 (7)Welding Process(es) 焊接方法 (8)Type(s)自动化等级（自动，手工，机动或半自动） (9) (Automatic, Manual, Machine, or Semi-Auto.)JOINTS (QW-402)接头 Details 详图Joint Design 接头 (10)Backing (Yes) 衬垫（有） (11) (No)（无）Backing Material (Type) 衬垫材料（型号） (12)*"BASE METALS QW-403" 母材P-No. (13)Group No. (14)to P-No. Group No 相焊母材分类号组号与母材分类号组号OR或Specification type and grade 规格型号和等级为（15）to Specification type and grade 与规格型号和等级为相焊OR或Chem. Analysis and Mech. Prop.化学成分和力学性能为 (16)to Chem. Analysis and Mech. Prop.与化学成分和力学性能为相焊Thickness Range:厚度范围：Base Metal 母材： Groove 坡口焊（17） Fillet 角焊（18）Pipe Dia. Range: 管径范围 Groove 坡口焊（19） Fillet 角焊（20）Other 其它* "FILLER METAL" QW-404 填充金属Spec. No.(SFA) 标准号(SFA) (21)AWS No.(Class)AWS No （等级） (22)F-No. （23）A-No. (24)Size of Filler Metals 填充金属尺寸（25）Weld Metal:焊缝金属Thickness Range:Groove 坡口焊缝（26）Fillet 角焊缝（27）Electrode-Flux(Class) 焊丝—焊剂（等级）（28）Flux Trade Name 焊剂牌号（29）Consumable Insert 熔化性填充 (30)Other 其它* Each base metal-filler metal combination should be recorded individually对于每一种母材—填充金属的组合均需分别填表(1) 公司名称如“设备有限公司”(2) 签字人通常由质保部－质保科长签字(3) WPS 编号 DHME编号规则AWPS+年号+流水号（4）日期（5） PQR编号支持工艺规程的PQR，编号规则APQR+年号+流水号(6) 修改文件号从0开始(7) 日期(8) 焊接方法 SMAW+SAW或GTAW(9) 自动化等级焊接方法的自动化程度，如：SMAW:手工GMAW&FCAW：半自动SAW：机动或自动GTAW：手工或自动(10) 接头接头形状单面V形，双面V形，单面U形，双面U形，角焊缝，坡口焊缝&角焊缝，堆焊焊缝(11) 衬垫记为“√”，双面焊作为有垫板对待（12）衬垫材料如SA516-70，或母材及焊缝金属(13) 母材分类号查QW-422，或AWS B2.1(14) 母材组号查QW-422，或AWS B2.1若无冲击试验要求，此处可不填写“N/A”（15）规格型号和等级母材的型号和等级SA240-304(16) 化学成分和力学性能母材的化学成分和力学性能填入无P-No.的母材的化学成分和力学性能（17）坡口焊，母材厚度范围按照QW-450（18）角焊，母材厚度范围按照QW-202.1,QW-451.3,QW-451.4，通常为“不限”（19）坡口焊的管径范围管件焊接时，填入管径（20）角焊的母材厚度范围通常为“不限”(21) 填充金属的ASME SFA号，或AWS A号如“5.1”等或“GB/T5117”（22）填充金属的等级如“E7016”如“ER70S-2”(23) 填充金属的F-No. 按QW-432，无分类号填入“-”(24) 填充金属的A-No. 按QW-442，可按熔敷金属的化学分析结果、标准值、质量证明书（应注意焊接方法，焊接条件应与产品一致）（25）填充金属尺寸填充金属的尺寸（26）坡口焊缝金属厚度根据评定的结果填写（27）角焊缝焊缝金属厚度通常为“不限”（28）焊丝－焊剂（等级）填写焊丝和焊剂的型号，如“F7A2-EH14”（29）焊剂牌号当有冲击试验要求时，填写焊剂的“商品牌号”，如“G-80”当焊接高合金时，如奥氏体不锈钢时，必须填写焊剂的“商品牌号”，如“AT-SJ601”(30) 熔化性填充当使用熔化性嵌条时，填写嵌条的类型，商品名称(31) 坡口的位置坡口焊的位置，应按照评定结果，1G-6G(32) 焊接行进方向 3G,3F,5G,6G位置时必须填写，按照评定结果，“√”(33) 角焊缝位置角缝焊接的位置，应按照评定结果,1F-4F 第 7。
预焊接工艺规程是什么意思
预焊接工艺规程是什么意思
预焊接工艺规程（pWPS）是指“为进行焊接工艺评定所拟订的焊接工艺文件”。
pWPS 的内容和编制步骤因组织机构而异，但通常都包括以下主要内容：
1. 焊接方法：根据图样技术要求、现场条件和焊接结构的材料选择合适的焊接方法。
2. 焊接设备：根据焊接方法、焊接材料的种类和厚度、焊接位置等选择合适的焊接设备。
3. 焊接材料：根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、使用条件等选择合适的焊接材料。
4. 焊接规范参数：包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度等，根据材料、板厚、接头形式等因素，通过工艺评定试验确定。
5. 操作工艺：包括组对、定位焊、焊接、焊后热处理等工序的操作要求，以及焊前清理、焊缝坡口加工和装配等准备工作的要求。
6. 焊接检验：包括焊前检验、焊接过程检验和焊后检验，以及返修焊缝的检验。
7. 安全技术要求：为保证焊接作业的安全进行，应制定相应的安全技术要求，如个人防护用品的穿戴、作业场所的安全警示标识等。
预焊接工艺规程编制完成后，需按照组织机构的程序文件要求进行审批，并提交给相关部门进行工艺评定。
评定合格后，该pWPS可作为焊接生产的依据，指导现场焊接作业。
WPS焊接工艺规程
适用板材(钢管)规格/材质： ZG200-400 焊接方法：MAG 焊接位置：PA 接头型式：对接 焊接顺序： 单道焊 多道焊 组合焊
－ × －
单面焊 双面焊 背面清根
－ － －
母材牌号/级别/交货状态：正火 母材板厚： 是否带车间底漆：
焊接设备的型号和主要性能参数： 气体种类：混合气 管子外径尺寸：
20-50
14.7
15
焊接材料（型号/规格/等级） ： 衬垫材料： 焊前预热温度（℃） 道间温度（℃） 最低值 100 最低值 100 最高值 施焊环境： 焊后热处理：
其它有关特殊要求：
坡口设计、加工要求和衬垫型式（草图）
焊道Байду номын сангаас置和焊接顺序（草图）
焊接参数
焊接 次序 焊接方法 焊材直径 （mm） 电流种类 和极性 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 单道/ 多道 热输入* [kJ/cm] 气体流量 (1／min）
MAG
Φ1.2mm
DCEP
260-300
24-32
焊接工艺规程WPS
焊接工艺规程WPS焊接工艺规程（WPS）是[√]免除评定试验评定√或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A001修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法AW（实芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号采用的接头设计类型⊥单面焊缝[√] 双面焊缝[]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[√]电特性过渡形式（GMAW）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格ASTM A36类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定A5.18AWS类别ER70S-6 实芯焊丝Φ1.0保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率15-20L/min气体喷嘴尺寸20mm 短路[√]熔滴[] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[√]直流正接[] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√预热预热温度，最低道间温度，最低焊后热处理温度时间焊接工艺或焊层等级直径类型和极性安培数或送丝速度焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法SMAWPQR辅助文件号B003采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格Φ140/45圆钢Φ168×22圆管/20类型或级别厚度：坡口角批准人日期类型—手工[√] 半自动[]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[ ] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别J507 Φ3.2焊条保护焊剂气体组分焊丝-焊剂（等级）流率气体喷嘴尺寸预热预热温度，最低350-400℃道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度1 2 SMAW Ф3.2直流120~140A 18-22 5-8m/h焊接工艺规程（WPS）是[√]免除评定试验评定√或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A004修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法SMAWPQR辅助文件号B004采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格Φ120/45圆钢t10板/Q235B类型或级别厚度：坡口角批准人日期类型—手工[√] 半自动[ ]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[ ] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[ ] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）焊缝6- 7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别J507 Φ3.2焊条保护焊剂气体组分焊丝-焊剂（等级）流率气体喷嘴尺寸预热预热温度，最低350-400℃道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度1 2 SMAW Ф3.2直流120~140A 18-22 5-8m/h焊接工艺规程（WPS）是[√]免除评定试验评定√或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A005修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法SMAWPQR辅助文件号B005采用的接头设计类型⊥单面焊缝[√] 双面焊缝[]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格U71Mn导轨t20板/Q235A类型或级别厚度：坡口角批准人日期类型—手工[√] 半自动[ ]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[ ] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[ ] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）焊缝6-7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别J507 Φ3.2焊条保护焊剂气体组分焊丝-焊剂（等级）流率气体喷嘴尺寸预热预热温度，最低350-400℃道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度1 2 SMAW Ф3.2直流120~140A 18-22 5-8m/h焊接工艺规程（WPS）是[√]免除评定试验评定√或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A006修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号B006采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格圆管Φ159×10/Q245A t10板/Q235B类型或级别批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号B007采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t10板/Q235B t10板/Q235B类型或级别批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号B008采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t20板/Q235B t10板/Q235B类型或级别批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号B009采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t25板/Q235B t10板/Q235B类型或级别批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号B010采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t20板/Q235B t30板/Q235B类型或级别批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(实芯焊丝CO2气体保护焊)PQR辅助文件号B011采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√]衬垫：用[ ] 不用[√] 衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格厚度〈10/Q235A板材，圆管等型材类型或级别批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ]其他钨极（GTAW）厚度：坡口角焊缝4-5直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别ER50-6实芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度1 2 FCAW Ф1.2直流正接180~200A 24-28 10-12m/h。
WPS是什么焊接证书
什么是焊接WPS证书？WPS不是焊接证书，是焊接工艺规程的缩写，全称是Welding Process Specification。
是焊接工艺文件的一部分，一般来说，公司需要向第三方证明自己的焊接制造能力，这时候就需要做焊接工艺认可试验，焊接工艺认可试验按照需要编写的文件，可以分三步来说。
第一步：做焊接认可试验前，需要先准备好PWPS(焊接工艺计划书)向第三方申请做认可试验。
经第三方同意后，与第三方约定时间，准备做焊接工艺认可试验。
第二步：在第三方在场的情况下，焊接试板（或试管），试验完的焊接试件还需要做无损检测，无损检测合格了还需要做力学检验，等结果出来了需要编写WPQR文件（焊接工艺评定记录），WPQR的所有数据必须真实记载的。
第三步：根据标准上各参数的覆盖范围，和WPQR上的焊接参数，对PWPS文件进行修改，最终确定的文件就是WPS文件。
WPS文件是工厂用来指导进行焊接生产的。
一般一个焊接制造厂会有非常多的WPQR和对应的WPS文件，文件要覆盖工厂所有的焊接工艺。
What is the WPS welding certificate?The WPS is not welding certificate. It is an abbreviation of welding procedures, full name is Welding Process Specification. Which is a part of the welding process documents, generally speaking, companies need to third party to prove their welding manufacturing capability, and it needs to make the welding procedure qualification test, the welding procedure qualification tests in accordance with the needs of written documents, can be divided into three steps.The first step: before make welding approval testing, need to prepare PWPS (welding process plan) shall apply to the third party as approval test. The third parties agreed, and the third party appointed time, ready to do the welding procedure qualification test.The second step: in the presence of the third party, the welding test plate (or tube), test after welding specimen need to do NDT, NDE qualified also need to do mechanical test, etc. results come out to write WPQR files (PQR), WPQR all data must be true records.The third step: according to the coverage of the parameters of the standard of welding parameters, and the WPQR, modify the PWPS file, the final file is WPS file. The WPS file is used to guide the welding production factory. General a welding factory will have WPQR very much and the corresponding WPS file, the file must cover all welding factory.WPS、PQR、JIC 焊接专业上面的几个文件区别焊接工艺规程(WPS) 焊接工艺评定记录（PQR）焊接工艺规程（JIC）这几个文件有什么具体作用、区别？WPS相当于大纲，就是这个试验怎么做，要求达到的效果是什么，用什么东西焊PQR就是具体数据的记录，电流电压之类的JIC就是相当于说明书Several files WPS, PQR, JIC welding the top professional distinctionWelding procedure specification (WPS) welding procedure qualification records (PQR) welding procedure specification (JIC) this paper several specific role, what is the difference?WPS is equivalent to the syllabus, this test is how to do, what is required to achieve the effect, what weldingPQR is the specific data, such as current and voltageJIC is equivalent to the instructions焊接工艺中的WPS与PQR 是什么关系，哪个先哪个后？WPS是焊接工艺规程，PQR是焊接工艺评定。
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或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A001修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法AW（实芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号采用的接头设计类型⊥单面焊缝[√] 双面焊缝[] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格ASTM A36类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定A5.18AWS类别ER70S-6 实芯焊丝Φ1.0保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率15-20L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[√]电特性过渡形式（GMAW）短路[√]熔滴[] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[√]直流正接[] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12GMAW Ф1.0 直流反接200~240A 25-27 35-45m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A002修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B002采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格矩形管140×80×8/Q345A70×70×5/Q345A类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接200~240A 30-32 10-12m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A003修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法SMAWPQR辅助文件号B003采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格Φ140/45圆钢Φ168×22圆管/20类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别J507 Φ3.2焊条保护焊剂气体组分焊丝-焊剂（等级）流率气体喷嘴尺寸预热预热温度，最低350-400℃道间温度，最低批准人日期类型—手工[√] 半自动[]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[ ] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12SMAW Ф3.2 直流120~140A 18-22 5-8m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A004修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法SMAWPQR辅助文件号B004采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格Φ120/45圆钢t10板/Q235B类型或级别厚度：坡口角焊缝6- 7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别J507 Φ3.2焊条保护焊剂气体组分焊丝-焊剂（等级）流率气体喷嘴尺寸预热预热温度，最低350-400℃道间温度，最低批准人日期类型—手工[√] 半自动[ ]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[ ] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[ ] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12SMAW Ф3.2 直流120~140A 18-22 5-8m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A005修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法SMAWPQR辅助文件号B005采用的接头设计类型⊥单面焊缝[√] 双面焊缝[] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格U71Mn导轨t20板/Q235A类型或级别厚度：坡口角焊缝6-7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别J507 Φ3.2焊条保护焊剂气体组分焊丝-焊剂（等级）流率气体喷嘴尺寸预热预热温度，最低350-400℃道间温度，最低批准人日期类型—手工[√] 半自动[ ]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[ ] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[ ] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12SMAW Ф3.2 直流120~140A 18-22 5-8m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A006修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B006采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格圆管Φ159×10/Q245A t10板/Q235B 类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接200~240A 30-32 10-12m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A007修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B007采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t10板/Q235B t10板/Q235B类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接200~240A 30-32 10-12m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A008修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B008采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t20板/Q235B t10板/Q235B类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接200~240A 30-32 10-12m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A009修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B009采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t25板/Q235B t10板/Q235B类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接200~240A 30-32 10-12m/h或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A010修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(药芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B010采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格t20板/Q235B t30板/Q235B类型或级别厚度：坡口角焊缝7直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别E501T-1药芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接200~240A 30-32 10-12m/h焊接工艺规程（WPS）是[√]免除评定√试验评定或工艺评定记录（PQR）是[ ]标识编号A011修改日期修改人公司名称武汉江汉石油机械有限公司焊接方法FCAW(实芯焊丝CO2气体保护焊) PQR辅助文件号B011采用的接头设计类型⊥单面焊缝[] 双面焊缝[√] 衬垫：用[ ] 不用[√]衬垫材料：根部间隙钝边尺寸坡口角度半径（J-U）背部清根：用[ ] 不用[√] 方法母材规格厚度〈10/Q235A板材，圆管等型材类型或级别厚度：坡口角焊缝4-5直径（圆管）填充金属AWS规定AWS类别ER50-6实芯焊丝Φ1.2保护焊剂气体CO2组分焊丝-焊剂（等级）流率8-13L/min气体喷嘴尺寸20mm预热预热温度，最低道间温度，最低批准人日期类型—手工[ ] 半自动[√]机械[ ] 自动[ ]位置坡口位置：角焊缝立焊方向：上行[ ] 下行[ ]电特性过渡形式（GMAW）短路[ ]熔滴[√] 喷射[]电流：交流[ ]直流反接[]直流正接[√] 脉冲[ ] 其他钨极（GTAW）尺寸：类型：技术直线或横向摆动焊道横向摆动多道或单道（每边）单道焊丝数 1焊丝间隔纵向横向角度导电嘴到工件距离20mm锤击√道间清理√焊后热处理温度时间焊接工艺焊道或焊层方法填充金属电流伏特焊接速度接头详图等级直径类型和极性安培数或送丝速度12FCAW Ф1.2 直流正接180~200A 24-28 10-12m/h。