500t履带吊安拆
履带吊安拆工艺流程
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履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊安装及拆除施工方案 (5)
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备，可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。
下面是履带吊安装及拆除的施工方案：
1. 安装前准备：
a. 确定吊装位置和场地条件，确保场地平坦、坚实，并满足设备的承重要求。
b. 检查设备的相关证件和检验合格证，并合理安排操作人员。
c. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。
d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。
2. 安装过程：
a. 确定安装位置，主要考虑设备的重心和稳定性。
b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下，并将其放置
在安装位置上。
c. 根据设备操作手册，进行设备的固定和支撑，确保其稳定性。
d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳，并调整设备的平衡。
3. 安装后测试和调试：
a. 安装完成后，对设备进行测试和调试，确保各项功能
正常。
b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
c. 进行吊装试验和负载测试，确保设备的起重能力和移动性能符合要求。
4. 拆除过程：
a. 准备拆除所需的工具和设备，并安排专业人员进行操作。
b. 断开设备的电气和液压系统，并清空设备内的液压油和燃油。
c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸，并将其放置在适当的位置上。
d. 将设备的各个部件进行清洗和检修，并做好记录。
以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案，具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。
在整个施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
t履带吊安装及拆除施工方案
t履带吊安装及拆除施工方案为了确保文章整洁美观，我将按照以下结构来写t履带吊安装及拆除施工方案：引言1. 安装前的准备工作2. t履带吊的基础建设3. t履带吊的安装步骤4. t履带吊的拆除步骤5. 安全注意事项结论引言：t履带吊是一种重型机械设备，广泛应用于工程施工中。
本文将介绍t履带吊的安装及拆除施工方案，以帮助工程人员正确、高效地进行操作。
1. 安装前的准备工作：在正式安装t履带吊之前，我们必须进行一些准备工作。
首先，要确保施工现场的平整度良好，以便为吊机的安装提供稳定的基础。
其次，要评估施工现场的状况，包括地质条件、道路宽度和周围环境等因素，以确定吊机的最佳摆放位置。
2. t履带吊的基础建设：为了确保吊机的稳定性和安全性，必须对其基础进行建设。
通常，基础建设包括开挖基坑、浇筑混凝土和加固钢筋等步骤。
在进行基础建设时，应严格按照设计要求进行操作，并确保基础的强度和稳定性。
3. t履带吊的安装步骤：t履带吊的安装是一个细致而复杂的过程，一定要确保每个步骤都得到正确执行。
下面是一般的安装步骤：- 步骤1：将t履带吊的主体部分运送至施工现场。
- 步骤2：安装起重臂和起重钩，并确保它们牢固可靠。
- 步骤3：连接液压管道和电缆，并进行必要的测试和检验。
- 步骤4：对吊机进行稳定性检查，并调整相关参数，以确保其正常运行。
- 步骤5：进行吊机的功能测试，并确保各项功能都正常运行。
- 步骤6：对吊机进行整体检查，并做好安全防护措施。
4. t履带吊的拆除步骤：t履带吊的拆除与安装过程相反，同样需要仔细操作以确保安全和高效。
以下是一般的拆除步骤：- 步骤1：对吊机进行关闭和断电操作，并确保其处于安全状态。
- 步骤2：按照逆序进行安装步骤，将吊机进行拆解，并注意安全防护。
- 步骤3：进行吊机的清洁和维护，并对吊机的零部件进行妥善保管。
- 步骤4：对拆除过程进行检查和总结，及时修复和改进。
5. 安全注意事项：在进行t履带吊的安装和拆除工作时，务必注意以下安全事项：- 确保施工现场的人员和设备的安全。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案1. 引言履带吊是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工程施工现场。
它具有能够在复杂地形和狭小空间中进行高效起重的优势。
本文将详细介绍履带吊的安装和拆除施工方案。
2. 安装施工方案2.1 前期准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装位置和工作范围； - 检查场地地面是否平整并具备承重能力； - 确保安装现场通道畅通，移除障碍物； - 准备安全防护设施，如警示标志、安全带等。
2.2 履带吊组装过程履带吊的组装一般包括以下步骤： 1. 将履带吊的各个组件依次取出，并按照说明书进行组装。
确保各个部件的连接紧固可靠； 2. 安装履带系统，注意调整履带的张紧度和正确安装的位置； 3. 安装吊杆和吊钩，确保吊杆与吊钩连接牢固，并进行功能检测； 4. 安装操作室和控制系统，确保操作室内设备齐全且操作系统正常。
2.3 安装后工作安装完成后，需进行以下工作： - 进行履带吊的技术验收，并确保设备符合相关标准和法规要求； - 进行设备的调试和试运行，确保各项功能正常； - 编制相关操作规程和安全操作手册，以确保操作人员的安全。
3. 拆除施工方案3.1 前期准备工作在进行履带吊的拆除之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除范围和拆除目标，制定拆除计划； - 清理工作区域，并确保周围的安全； - 准备必要的拆除工具和设备； - 关闭履带吊的电源，并进行相关安全检查。
3.2 履带吊拆除过程履带吊的拆除一般包括以下步骤： 1. 先拆除履带系统，将履带分段拆除，并清理现场；2. 拆除吊杆和吊钩，确保拆除过程中的安全；3. 拆除操作室和控制系统，注意断开电源和设备连接。
3.3 拆除后工作完成履带吊的拆除后，需进行以下工作： - 清理工作现场，恢复原状； - 对拆除设备进行检测，确保无残留物或遗漏； - 做好相关记录，包括拆除过程、工作量和成本分析等。
4. 安全注意事项在履带吊的安装和拆除施工过程中，需要注意以下事项以确保安全： - 操作人员必须具备相关的培训和资质，并严格按照操作规程进行操作； - 确保工作现场的安全，避免行人和其他设备进入工作范围； - 在高风险工作中，使用合适的安全带和安全网进行防护； - 定期检查设备的使用情况，及时发现并解决潜在的安全隐患；5. 总结履带吊的安装和拆除施工是工程施工中重要的一环。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种用于重型搬运和吊装作业的机械设备，主要由底盘、上车架、斗杆和钢丝绳组成。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循以下步骤和注意事项。
拆卸方案：1.车辆准备：停放履带吊在平坦、稳定的地面上，并使用手刹和千斤顶固定车辆。
2.清理工作：排除吊车上的杂物，确保斗杆和钢丝绳的表面清洁，以免损坏。
3.斗杆的拆卸：先回转斗杆，通过解开接头螺栓和销钉，将斗杆从斗杆连接器分离。
使用适当的工具和技术，确保拆卸过程平稳进行。
4.钢丝绳的拆卸：使用专用工具将钢丝绳固定在汽车底座上，然后将钢丝绳有序地卸下。
在此过程中，应注意安全，并确保钢丝绳没有缠绕或弯曲。
安装方案：1.确定位置：在将斗杆和钢丝绳安装回履带吊之前，首先确定安装的位置和方向。
遵循厂家的操作说明书和标识，确保安装正确。
2.钢丝绳的安装：将钢丝绳逐步卷曲和固定在履带吊上，确保它们没有缠绕或交叉。
通过使用专用工具和技术，确保钢丝绳的固定可靠。
3.斗杆的安装：将斗杆连接器对齐，然后通过连接螺栓和销钉将斗杆连接到斗杆连接器上。
确保连接紧固完全，并使用扳手和扳手进行适当的锁紧。
4.功能测试：在履带吊安装完成后，进行功能测试以确保吊车可以正常运行。
测试包括回转、升降、伸缩等吊车基本功能的检查和调试。
注意事项：1.安全第一：在进行履带吊的拆卸和安装作业时，始终注意安全。
穿戴合适的个人防护用品，确保工作场所的清洁和安全，以避免意外事故的发生。
2.遵循厂家指南：在拆卸和安装过程中，遵循履带吊厂家的操作说明书和指南。
这些指南提供了关于吊车的正确使用和维护的详细信息。
3.使用正确工具：使用专用工具和设备进行拆卸和安装操作，以确保操作的顺利进行。
使用错误工具可能会导致设备损坏或人员受伤。
4.训练有素的操作员：确保负责操作履带吊的人员接受过相关培训，并熟悉履带吊的结构和操作。
只有具备专业知识和操作经验的人员才能执行拆卸和安装任务。
总结：通过遵循正确的拆卸和安装方案，履带吊的维护和维修工作可以高效进行。
履带吊安拆及道路加固方案
第二节履带吊安拆及道路加固方案1履带吊使用计划本工程乐园区在施工过程中主要使用重型履带吊负责钢结构安装，其中，Ⅰ区钢结构主要使用一台350t履带吊负责安装,Ⅱ区钢结构主要使用两台350t履带吊负责安装,Ⅲ区钢结构主要使用两台500t履带式负责安装。
详见下表所示：2履带吊行走道路根据Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区施工部署，乐园区钢结构安装时履带吊行走路线规划如下：3履带吊行走道路加固3.1地基承载力计算经计算分析履带吊作业时对本工程管桩受力可知基础在履带吊最不利工况作用下产生的桩承台最大位移满足要求，管桩试验计算报告如下：3.1.1履带吊移动最不利位置计算根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第5.2.7条规定，桩基埋设深度及回填土的厚度及压缩模量综合情况确定如下：3.1.2附加应力计算附加应力按深度计算 p=30.8t/m23.1.3对桩基承台与管桩附加侧向应力计算水平附加应力按深度计算 K0=0.53.1.4 桩基侧土压力下承台水平位移计算一、计算假定与力学模型按照土体均质弹性理论，采用有限元计算程序MIDAS 进行模拟计算。
其中承台按0.5m 分段；管桩按2m 分段计算二、水平节点弹性支承-弹性系数计算三、水平位移计算结果根据土体压缩模量进行换算的水平节点弹性支承根据土体压缩模量进行换算的水平节点弹性支承水平节点弹性支承和竖向刚性约束3.1.5计算结论桩承台顶部位移绝对值最大值为 4.47mm，与底部相减净位移值=4.47-2.07=2.4mm，偏移2.4/10000=1/4000，满足要求。
3.2道路处理方案根据以上计算分析对履带吊行走道路进行处理，表面找平层使用100mm厚碎石,碎石粒径5～40mm为宜，压实；压实前表面适当洒水便于固结。
路基处理后水平度不大于2%。
3.3路基箱铺设每台履带吊配备一套路基箱(每套6块)，现场使用拼装汽车吊周转倒运路基箱，路基箱尺寸及铺设如下所示：根据整体施工部署及乐园区分区安装顺序，先安装Ⅰ区1台350吨履带吊，待Ⅰ区完成施工后用于Ⅰ区安装的履带吊投入Ⅱ区安装使用，同时Ⅱ区再安装1台350吨履带吊，Ⅲ区插入施工前完成2台500吨履带吊安装工作。
履带吊安装拆除专项施工方案
履带吊安装拆除专项施工方案一、施工背景和目的：履带吊是一种用于吊装和搬运大型和重型物品的重型机械设备。
在一些工程项目中，需要使用履带吊进行大型设备的安装和拆除工作。
为了确保安全、高效地完成这些作业，制定履带吊安装拆除专项施工方案具有重要意义。
二、施工前准备：1.购置符合工程要求的履带吊及其配套设备；2.确定施工现场的平面布置图，并做好场地清理工作；3.检查和维修履带吊的各项设备以确保其正常运行；4.确定安装和拆除操作的时间、地点、顺序等。
三、施工流程：1.安装前的准备工作：a.确定吊装点位和起吊重量，选择合适的吊装工具和附件；b.安装和定位履带吊的施工平台，并确保其稳固和平整；c.准备必要的起重工具和安全防护设备；d.安装并调试吊车的起重机构和控制系统；e.安装并连接好电气、液压和机械部分。
2.安装作业：a.根据平面布置图确定吊装点位；b.将履带吊的臂架伸展到适当的位置；c.定位并连接好吊装绳索和钢丝绳；d.缓慢提升和悬挂要吊装的重物，并确保其平衡和稳定；e.按照既定的计划和流程完成吊装任务；f.清理吊装现场，确保安全通行。
3.拆除作业：a.根据平面布置图确定拆除点位；b.定位并连接好拆除绳索和钢丝绳；c.缓慢下降和卸下被拆除的重物，并确保其平衡和稳定；d.按照既定的计划和流程完成拆除任务；e.清理拆除现场，确保安全通行。
四、施工安全措施：1.制定详细的施工方案，并逐项执行；2.严格遵守有关安全操作规程和操作指南；3.做好履带吊的安全维护和巡检工作；4.使用合格的起重工具和安全防护设备；5.确保吊装和拆除过程中周围人员的安全；6.严禁在履带吊下方通行或停留；8.预防和处置各类事故和紧急情况。
五、施工注意事项：1.严禁超负荷使用履带吊及其附件；2.在安装和拆除过程中，要确保重物与履带吊之间的平衡和稳定；3.避免超过履带吊的额定工作范围和试用期限；4.避免在恶劣天气或强风条件下进行吊装和拆除工作；5.在履带吊停机时，要确保其稳定并防止滑移；6.平时要注意履带吊的日常维护和保养工作。
履带吊安装拆卸方案
履带吊安装拆卸方案履带吊是一种用于吊装和运输重型物件的大型机械设备，它的安装和拆卸需要经过专业人员的指导和操作。
以下是一份履带吊安装和拆卸的方案。
1.安装前的准备工作：a.确保工作场地平坦稳固，以确保履带吊的稳定性。
b.检查履带吊的零部件和连接件，确保其完好无损。
c.确保有足够的工作人员和所需的工具设备。
d.准备好所需的防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2.安装过程：a.将吊车的履带悬挂在吊车的支撑框架上，并使用合适的固定件将其固定。
b.检查履带吊的各项功能是否正常，包括起重机、平台等部分。
c.根据吊车操作手册的要求，安装起重机臂和其他附件。
d.安装完毕后，进行功能测试和安全检查，确保吊车能够正常工作，并且所有安全设备都齐全。
3.拆卸过程：a.在拆卸之前，确保已经关闭了吊车的电源，并进行必要的安全检查。
b.对吊车进行分离和拆卸，先拆卸各个附件，然后解除起重机臂和履带的连接。
c.将起重机臂和其他附件安全移动到一个安全的位置，可根据需要使用合适的工具设备进行固定和保护。
d.确保吊车上的各项功能和附件已经拆除完毕后，可以开始进行履带的拆卸。
e.拆卸履带时，需要使用专用的工具设备进行操作，并遵循操作手册的指导。
4.安装和拆卸过程的注意事项：a.在安装和拆卸过程中，工作人员必须穿着合适的安全装备，严禁戴手套和长袖衣服，以免发生危险。
b.按照操作手册的要求进行操作，避免摆放太多的重物在起重机臂上，以免超载。
c.在安装和拆卸过程中，保持良好的沟通和协作，确保人员的安全和吊车设备的正常工作。
d.每一步操作完成后，都要进行严格的检查，确保吊车的各项功能和连接件都已经正确安装。
以上是一份履带吊安装和拆卸的方案，每一步都需要按照操作手册和相关规定进行操作，确保安全和顺利完成工作。
在实际操作时，一定要遵循操作规程，并由专业人员进行指导和监督。
履带吊安拆专项方案
履带吊安拆专项方案一、工程概况。
咱这有个大工程啊，需要用到履带吊这个大家伙。
这个履带吊在[具体施工地点]干活，周围的环境呢，有点复杂，有建筑物、有各种施工材料堆放的地方，就像一个热闹的大工地集市。
这个履带吊主要是用来吊装那些又大又重的东西，像大型的钢结构部件啊，超级重的设备啥的，它可是咱这工程的吊装主力军呢。
二、履带吊的基本情况。
1. 这履带吊是个厉害的角色，型号是[具体型号]，就像每个超级英雄都有自己的名字一样。
它的最大起重量能达到[X]吨，这力量可不得了，感觉能吊起一座小山似的。
它的臂长呢，最长能伸到[具体臂长]米，就像个超级长的手臂，可以够到很远的地方。
2. 履带吊的各个部件都很重要，像履带部分，就像它的两条大长腿，能让它在工地上稳稳地走来走去。
还有它的起重臂，那可是关键中的关键，就像起重机的胳膊，力量都靠它来传递。
三、安装前的准备工作。
1. 人员准备。
得找一帮靠谱的兄弟来干这个活。
首先得有个经验丰富的安装队长，就像一群大雁里的头雁，带着大家干。
这个队长得有多少年的履带吊安装经验，对履带吊的每个螺丝在哪里都了如指掌。
还得有几个技术熟练的机械师，他们就像汽车修理厂里的高手，对履带吊的机械结构那是门儿清。
再有就是一群壮劳力，负责抬东西、拧螺丝这些力气活。
2. 场地准备。
安装履带吊的场地得宽敞又平坦，就像给它准备一个大舞台。
得把场地上那些乱七八糟的石头、杂物都清理干净，不能让这些小玩意影响履带吊的安装。
而且场地周围得有足够的空间，让履带吊的部件能方便地摆放，就像在摆积木一样，每个部件都得有地方放。
还要考虑到吊车、卡车这些运输和辅助设备的进出通道，得让它们能顺利地把履带吊的部件运进来，再把安装好的履带吊开出去，就像给它们修了一条高速公路一样。
3. 工具和材料准备。
工具可不能少，就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。
大到起重机、千斤顶，小到扳手、螺丝刀，一个都不能缺。
这些工具得提前检查好，可不能到用的时候掉链子。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种用于吊装重型物体的机械设备，它具有稳定
性高、承载能力大的特点。
以下是履带吊的安装及拆除施
工方案的详细步骤：
安装方案：
1. 确定吊装位置：根据工程需要，确定履带吊的安装位置，并确保该位置能够承受吊装物体的重量。
2. 安装基础：根据履带吊的重量和规格，进行基础的施工，确保其稳固可靠。
3. 安装履带吊：将履带吊的主体部分运输到安装位置，使
用起重机或其他合适的设备将其安装到基础上。
4. 连接电源：根据履带吊的电气系统要求，将其与电源连接，并进行必要的测试确保正常工作。
拆除方案：
1. 施工准备：在拆除履带吊之前，需要对工作区域进行清理，并确保周围没有人员或其他障碍物。
2. 拆除电源：将履带吊与电源断开连接，并进行必要的测
试确保电源已经切断。
3. 拆除履带吊：使用起重机或其他合适的设备，将履带吊
的主体部分从基础上拆除下来，并将其安全放置在指定的
位置。
4. 清理工作区：将拆除下来的履带吊和其他杂物进行清理，确保工作区域整洁。
需要注意的是，在履带吊的安装和拆除过程中，必须严格
按照相关的安全操作规程进行操作，确保人员安全和设备
完好无损。
同时，根据具体情况，还需要考虑其他因素，如天气、地形等，以确保施工的顺利进行。
履带吊安装拆除方案
履带吊安装拆除方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个履带吊要进场干活。
这履带吊可不小，就像个大怪兽一样，但是呢，它得乖乖听话，按照咱们的计划来安装和拆除。
这个履带吊在[具体工程名称]的[具体作业区域]使用，主要是负责吊装那些又大又重的家伙，像大型钢结构啥的。
二、安装前准备。
# （一）场地准备。
1. 首先得找个宽敞的地儿。
这地方得平，就像你家的地板一样平平整整的，不能坑坑洼洼的，不然履带吊站都站不稳，还怎么干活呢？所以要把安装场地的杂物都清理干净，大石头、小土堆啥的统统都得搬走。
2. 场地的大小也很重要，得能让履带吊的各个部件都有地方放，就像给每个零件都安排一个小房间一样。
而且周围还要留出足够的空间，方便咱们的吊车、卡车啥的进出，就像给它们留条大马路一样。
# （二）设备和工具准备。
1. 把履带吊的所有部件都检查一遍，看看有没有在运输过程中被磕着碰着的。
就像检查刚买回来的新玩具一样，每个零件都得仔细看看。
2. 准备好各种工具，什么扳手、螺丝刀、起重机这些。
这些工具就像医生的手术刀一样，缺了哪个都不行。
而且工具得是好用的，不能是那种锈迹斑斑、快报废的。
# （三）人员准备。
1. 找一帮靠谱的兄弟来干活。
这些兄弟得是经过培训的，知道履带吊怎么安装，就像知道怎么拼图一样，每个部件放在哪里都得门儿清。
2. 给每个兄弟安排好任务，谁负责指挥，谁负责拧螺丝，谁负责操作吊车，都得清清楚楚的。
就像在足球场上，每个球员都知道自己的位置和任务一样。
三、安装步骤。
# （一）底盘安装。
1. 先把履带吊的底盘弄过来，这底盘就像人的两条腿一样重要。
用吊车小心翼翼地把底盘放到指定的位置上，就像把一个大宝贝轻轻放在床上一样。
2. 然后把底盘上的各种连接部位检查一下，看看有没有松动的地方。
如果有，就像系鞋带一样，把它拧紧。
# （二）塔身安装。
1. 把塔身的部件一个一个地吊起来，就像搭积木一样，一节一节地往上装。
每装一节，都要检查一下它是不是垂直的，可不能歪歪扭扭的，不然整个履带吊就像个喝醉了酒的大汉一样站不稳。
T履带吊安拆方案
T履带吊安拆⽅案⽬录1. 编制⽬的与依据 (1)2. ⼯程概况 (1)3. 总体的施⼯部署 (1)3.1 施⼯现场的平⾯布置 (2)(2)3.1.2 施⼯道路的布置 (2)3.2 施⼯进度计划 (2)3.3 施⼯管理⽹络 (3)3.4 安装、拆除所需⼯具 (3)3.5 劳动⼒计划 (3)4. KH850-3履带吊车安装、拆除施⼯ (3) 4.1 KH850-3履带吊参数、性能图(150吨) (3) 4.2 施⼯准备⼯作 (4)4.3 KH850-3安装施⼯⼯艺流程 (4)4.4 其他注意事项 (5)4.5 履带吊的拆卸 (5)4.6 辅助设备 (6)4.7 安装、拆除施⼯技术措施 (6)5. 安拆施⼯质量保证措施 (9)6. 安全⽣产及⽂明施⼯保证措施 (9)7. 应急预案 (9)7.1 应急⼯作原则 (9)7.2 ⼈员伤害的应急措施 (9)7.3 吊车或起吊附属设备失灵的措施 (10) 7.4 组织机构及职责 (10)7.4.1 应急救援抢险⼩组 (10)7.4.2 抢险⼈员的职责 (11)7.4.3 公司技术⽀持 (14)7.4.4 外部救援机构 (14)7.5 预防与预警 (14)9.5.1 危险源及风险预防 (14)9.5.2 预警⾏动 (15)9.5.3 信息报告与处置 (18)8. 履带式起重机现场组装的风险评估 (19)8.1 风险评估 (16)8.2 危险分析及控制⽅法 (17)1. 编制⽬的与依据1）《建筑机械使⽤安全技术规程》（JGJ33-2012）；2）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；3）HITACHI KH850-3、SG46A型履带式成槽机安装及使⽤说明、操作⼿册；4）⼤型机械设备安全管理规定。
司机和装拆⼈员必须认真阅读型KH850-3履带式吊车、SG46A履带式成槽机使⽤⼿册和安装说明书，现场必须结合⼯地实际情况编制HITACHI KH850-3型履带式吊车、SG46A成槽机的安装、拆卸施⼯⽅案，并得到有关机械管理⼈员认可和主管技术负责⼈签字后⽅可实施。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案一、方案背景和目的随着建筑工程的发展，履带吊作为一种重要的施工机械设备，在安装和拆除过程中扮演着重要的角色。
本方案旨在提供准确、安全、高效的履带吊安装及拆除施工方案。
二、履带吊的安装流程1. 确认工地情况：施工前，需对工地进行全面的勘察，包括地面情况、施工空间、周边环境等，确保其符合安装要求。
2. 组织施工人员：安装履带吊需要由专业的工程技术人员负责，确保施工过程的安全性和顺利性。
3. 确定吊装点：根据施工需求，选择合适的吊装点位，并确保吊装点位稳固、安全可靠。
4. 安装支撑装置：在吊装点位周围适当配置支撑装置，以保证履带吊安装过程中的平衡和稳定。
5. 安装履带吊：根据履带吊的具体型号和使用说明，安装各个零部件，并进行相应的调试和测试。
6. 进行安全检查：在履带吊安装完成后，进行全面的安全检查，确保各项功能正常并符合相关安全标准。
三、履带吊的拆除流程1. 编制拆除计划：在拆除履带吊之前，制定详细的拆除计划，包括拆除的时间、人员、工具、隐患识别等。
2. 停止吊装作业：在拆除履带吊之前，首先要停止吊装作业，并确保无任何负荷。
3. 撤离人员：将相关人员撤离至安全区域，确保在拆除过程中不会受到任何伤害。
4. 拆除相关部件：按照履带吊的具体结构，逐步拆除与安装过程相反的各个部件。
5. 检查相关设备：在进行拆除过程中，对各个部件进行仔细的检查，确保无缺损和损坏。
6. 清理施工现场：拆除完毕后，对施工现场进行全面的清理和整理，保持工地的整洁和安全。
四、履带吊安装及拆除的相关注意事项1. 安全第一：在履带吊安装及拆除过程中，始终将安全放在首位，确保施工人员的人身安全。
2. 严格操作规程：在进行履带吊的安装和拆除过程中，要遵守相应的操作规程，并确保每个步骤的准确性和安全性。
3. 设备维护保养：履带吊在使用前、使用中以及使用后，都需要进行相应的维护保养工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 通风条件：在安装履带吊时，要确保施工场地具备良好的通风条件，以防止因排放的废气对施工人员造成伤害。
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500T履带式起重机安装方案1、概况介绍500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点.2、编制依据2.1 500T履带式起重机随机资料2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002;2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号;2.4《起重机械安全规程》GB 6067-85 ；2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891 号；2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《起重机械性能手册》；2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》；2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备3.1所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
33地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层(200mn厚)进行夯实，然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
34对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。
3.5.清理平整一块宽30m长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
36对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工内容、程序及要求4.1施工工艺流程图说明：W点(Witness point) :见证点4.2安装步骤及主要技术措施421、履带的安装421.1移开驾驶室至工作位置并固定；移开运输平板车辆，把安装支腿移动到安装位置，插入固定销。
421.2在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好路基板，以增加其受力支承面。
421.3启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。
在顶升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。
4.2.1.4启动操作手柄，放出A形架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A 形架，直到A形架与水平线夹角大于90°为止。
4.2.1.5扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机水平地升高到距地面880mn左右高度（以履带安装高度为准）。
继续顶升A形架，并放出A形架卷扬机钢丝绳，直到A形架超过垂直位置。
4.2.1.6使用履带吊装专用铁链由履带吊A形架吊装履带就位（长链挂外侧，短链挂内侧），安装好连接销并装好弹簧卡销（注意先插入下部连接销，然后插入上部连接销）；缩回支腿液压缸，将履带降落到地面上。
4.2.1.7转动回转平台180°，用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销；缩回相应一侧支腿液压缸，将履带放落到地面上。
检查液压支腿是否全部收回，然后将顶升球阀扳到垂直位置。
4.2.1.8接通两条履带的液压管道的相应快速接头。
4.2.1.9把铁鞋放到平衡梁上，至此履带安装结束。
422、安装车体配重422.1将回转平台（上机体）转至与履带垂直的位置。
4.222在主机前后安装连接配重支架，用销轴进行固定连接。
422.3由70汽车吊安装左侧第一块车体配重并用螺杆固定连接，然后再吊装放入第二块车体配重I，然后吊装车体配重安装就位。
4.2.2.4用同样的方法将右侧车体配重II两块及车体配重吊装就位。
422.5吊装后部配重托盘，并用四根销轴进行固定连接。
4.2.3、安装后部配重：安装前先将A型架顶升，至与水平夹角超过90度。
安装配重：左右两侧各吊装4块配重就位。
剩下配重待主臂连接后加载。
将650t履带吊开至铺设好的专用拍子上，把上机体转至与履带平行方向。
4.2.4、桅杆的安装4.2.4.1安装桅杆根节，连接液压油管及自润滑油管，利用液压拔销装置连入连接销轴，用卡板卡住油缸，连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。
4.2.4.2依次安装中间节，根节与中间节只连接上弦销轴，连接A形架与桅杆根节的安装拉板。
4.2.4.3安装连接杆头，利用液压插销装置将销轴打入，安装弹簧卡销，开动A型架卷扬机，提起桅杆根节，连接其下弦销轴。
4.2.4.4安装主变幅滑轮组，放出主变幅钢丝绳，穿绕主变幅滑轮组，注意先穿入动滑轮，从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部，然后顺穿。
4.2.4.5伸出防后倾油缸，穿绕钩绳，大钩卷扬机钢丝绳走左侧滑轮，先上后下，再绕出。
4.2.4.6连接桅杆拉筋（注意桅杆拉筋不用选择，全安装即可）424.7开动A型架卷扬机，扳起桅杆，注意在桅杆的扳起过程中，放下主变幅滑轮组。
425、主臂的的安装425.1用70t汽车吊吊装主臂根节与上机体连接，连接主臂根部液压管，利用液压枪打入根部连接销，用卡板卡住油缸，并连接好自润滑油管接头及副变幅卷扬机液压油管快速接头。
425.2依次连接中间两节，然后连接主臂头部，注意主臂根节与14m节之间只连接上弦销轴，其余各节销轴全连接，主臂头部与14m节连接处要垫足够高（最少四层道木，双排）。
4.2.5.3连接桅杆头部动滑轮组上的拉板与主臂根节间的安装拉板，开动主变幅卷扬机扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。
然后放出主变幅卷扬机钢丝绳，拆除安装拉板。
4.2.5.4根据安装图要求连接扳起拉筋。
扳起拉筋：主变幅动滑轮组拉板臂杆头拉筋，用销子将拉筋连接好（注意销子从里向外穿），检查卡簧的安装情况。
4.2.5.5放落桅杆，并使用70t汽车吊拖动动滑轮组，直到与主臂上已连接好的拉筋连接上。
4.2.5.6扳起桅杆，直到桅杆大于90度，注意放出主变幅绳，使扳起拉筋处于松弛状态。
4.2.5.7放出大钩卷扬机钢丝绳，从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过，大钩钢丝绳穿左侧滑轮。
4.2.6、电气线路的连接与附件的安装连接主臂上的电缆接线盒（拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯）。
安装风速仪以及监护摄像仪427、扳起前的检查427.1主臂及其撑杆是否安装正确；427.2 所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠；427.3所有钢丝绳的穿绕是否正确；滑轮组内钢丝绳是否布置正确；绳头固定是否正确可靠；4.2.7.4 各限位开关、拉力传感器、风速仪、航空障碍灯等电气元件及其线路是否正确；连接是否可靠；对扳起中可能改变长度的线路是否予留了余量；观察有否会在扳起过程中产生损坏元件的可能性；并采取适当措施。
4.2.7.5 部件上应装的附件是否均已装上；4.2.7.6 检查配重的重量和安装位置。
4.2.8、臂架的扳起主臂工况臂架的扳起4.2.8.1按照工况表设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关，使指示灯亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
428.2 操作手柄，开动主变幅卷扬机，开始扳起主臂。
4.2.8.3 在张紧主变幅钢丝绳及扳起拉筋后稍停。
检查无卡滞现象后，再继续开动主变幅卷扬机，当主臂稍抬时停止主变幅卷扬机，检查主臂头部等各部件有无异常及隐患，检查制动器是否可靠。
4.2.8.4确定安全可靠后，开始扳起，当主臂头部离地约1m穿绕主钩起吊钢丝绳，并安装顶升限位开关的重锤。
4.2.8.5 继续扳起主臂直至到工作位置。
4.2.8.6按压按钮，关闭“安装”开关，使指示灯和“利控”的“安装”符号熄灭。
4.3负荷试验431负荷试验准备431.1、准备负荷试验用的试重块100t。
431.2、准备6X 37+1—© 60长16m钢丝绳四对。
431.3、在无风或微风的天气条件下进行负荷试验。
4.3.1.4、负荷试验前对吊车进行一般技术检查，检查内容如下：各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、“利控”安全系统、监视仪、照明及信号系统，金属结构及其连接件、司机室、吊钩及其连接件，钢丝绳、拉筋及其固定、连接件，滑轮组及紧固件、挡绳装置，各种配重的固定及连接、各润滑点的供油情况，所有的防护装置---------- 主臂撑杆等。
4.3.3空负荷试验在一般技术检查合格后方可进行空负荷试验，以检验电气设备控制动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位指示装置。
试验内容为： 4.3.3.1起重机构在各个不同幅度位置，以额定速度全程提升，下降空钩各三次。
4.3.3.2变幅机构在全幅度范围内起，起落臂架各三次。
4.3.3.3回转机构，使臂架处于最大幅度状态，左、右向回转360度各三次。
4.3.3.4行走机构，在行走范围内，前后行走各一次，但每次连续行走时间不要超过十分钟。
4.3.3.5在不同时起、制动的条件下，作起升和回转或起升和走行机构的联合动作十分钟。
4.4、静负荷试验：4.4.1在空负荷试验合格及安全限位指示装置调整完成后进行静负荷试验，以检验各部分钢结构、机构的强度、刚度及制动可靠性，起重机静态稳定性。
442在无风或微风的天气条件下，依次进行相应幅度额定负荷的75% 100% 125%静负荷试验，静负荷试验的载荷应逐步加上去。
试验必须保证在“静止” 状态下进行。
即先由吊钩把试验负荷提升地面100-200毫米，静止10分钟, 回钩后检查，有无异常，此时各机构均不得作任何动作。
4.4.3试验内容见下表：4.4.4卸载后检查钢结构及各部件不得有油漆剥落、永久变形4.5、动负荷试验：4.5.1当静负荷试验合格后进行动负荷试验，以检验各机构运转情况及起重机动态稳定性。
4.5.2以相应于各幅度额定负荷的110%进行动负荷试验，使各机构轮流单独运转。
4.5.3试验内容见下表注：每一次机构的动作中，禁止突然反向动作。
完成上述中单项试验后，在不同时启、制动条件下按额定重量作起重和回转或走行的联合动作试验十分钟。
4.5.4、试验中各机构应灵活可靠、工作平稳、安全指示装置动作准确，回转部分和整机有足够的稳定性。
上述各项试验合格并经有关部门验收后方可正式投入运行。
5、控制点W点（见证点）：基础验收，扳起前检查；臂架扳起和负荷试验。
6、质量标准6.1《机械设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50231-98 ；6.2《起重设备安装工程施工及验收规范》。
GB 50278-98；6.3《起重机试验规范和程序》。
GB 5905-86；7、安全环境技术措施7.1.危险/危害因素及控制措施一览表7.2 .环境因素及控制措施一览表7.3、安全文明施工措施731合理组织所有施工人员，统一指挥，明确分工，责任到人，各司其责，精心施工，做好详细的技术交底工作。