手工焊锡的原理和方法.共23页文档
焊锡丝的焊接原理及具体过程
焊锡丝的焊接原理及具体过程焊锡丝是一种焊接材料，常用于电子元器件的焊接工艺中。
它的主要成分是锡，通过在被焊接部件表面加热后使其熔化，并通过表面张力作用形成焊点，从而实现焊接的目的。
那么，焊锡丝的焊接原理是什么？具体的焊接过程又是怎样的呢？焊接原理主要涉及到几个关键的物理过程，包括熔化、润湿、扩散和凝固。
首先，在焊接过程中，焊锡丝需要被加热至其熔点，使其变成液态。
这一过程可以通过电烙铁或火焰来完成。
当焊锡丝熔化后，其表面张力会使其自动聚集在焊接部件的表面上，这就是润湿过程。
润湿过程的好坏是影响焊接质量的重要因素之一。
在润湿过程中，焊锡丝和焊接部件表面之间的分子间力会起到关键作用。
如果焊锡丝能够与焊接部件表面形成良好的分子间力，那么润湿效果就会好，焊锡丝能够完全覆盖焊接部件的表面。
否则，焊锡丝只会局部润湿，无法形成连续的焊点。
因此，为了提高焊接质量，通常会在焊接前对焊接部件进行表面处理，以增加焊锡丝与焊接部件之间的分子间力。
在焊接过程中，焊锡丝会与焊接部件的金属元素发生扩散。
扩散过程会导致焊锡丝中的一部分金属元素溶解到焊接部件中，同时焊接部件的金属元素也会溶解到焊锡丝中。
这一过程有助于提高焊点的强度和稳定性，同时也有助于提高焊接部件的导电性和导热性。
焊锡丝会在焊接部件的表面逐渐冷却并凝固，形成稳定的焊点。
焊点的凝固过程需要一定的时间，因此在焊接过程中需要保持焊锡丝与焊接部件的相对位置不变，以确保焊点形成后不会受到外力的干扰。
总结一下，焊锡丝的焊接原理主要涉及到熔化、润湿、扩散和凝固等物理过程。
在焊接过程中，焊锡丝通过加热熔化后，利用表面张力在焊接部件表面形成焊点。
焊点的质量和稳定性受到润湿效果的影响，因此需要对焊接部件进行表面处理以提高润湿效果。
此外，焊点的强度和稳定性还受到扩散过程的影响，扩散过程有助于提高焊点的质量。
最后，焊接过程需要保持焊锡丝与焊接部件的相对位置不变，以确保焊点形成后不会受到外力的干扰。
简述手工焊接工艺技术
简述手工焊接工艺技术一、焊锡原理焊接：就是用焊锡做媒介,加热而使A.B二金属接合并达到导电的目的。
两个金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所产生的合金层。
二、焊锡使用工具及材料焊锡使用工具主要有:烙铁、镊子、定位治具、毛刷、助焊剂瓶、抽风管等。
1.烙铁烙铁的主要组成部分烙铁最主要是由发热体，烙铁头，把手，电源线，控温器等组合而成。
2.烙铁头的使用烙铁头应每日取出清理及发热体(管)的杂质，新烙铁头使用时先将温度设定在100℃，温度到达后再设定至200℃，达到200℃时加锡于全部沾锡面，待5分钟后再设定至所需温度，如此可延长寿命，三、焊铁温度控制1.依温度指示表上的刻度直接读取，并依O/I规定调至定位，实际温度以实际量测值为准。
2.烙铁温度设定一般为380+/-30℃，若工艺上特别注明，以该站别工艺为准电子零件使用60W 有铅温控烙铁(360±15℃)机构零件使用60W 有铅温控烙铁(420±20℃)电子零件使用100W 无铅温控烙铁(390±10℃)四、锡丝的分类按锡铅比例不同可分为：低温锡丝和高温锡丝1.低温锡丝﹕Sn/Pb=63/37（63%的锡，37%的铅）2.高温锡丝﹕Sn/Sb/Pb=10/5/85（10%的锡，5%的锑，85%的铅）低温焊锡所需烙铁温度为：310±20℃高温焊锡所需烙铁温度为：360±20℃低温锡丝(63/37)熔点较低且为共晶点,其焊点较其它锡丝优越因为:a.因其不经过半熔融状态而迅速的固化或液化﹐因此可以最快速度完成焊锡工作。
b.能在较低温度开始焊锡作用﹐性能最佳的比例。
c.渗透力强﹐可以渗透金属上极微空隙。
六、海棉使用方式1.使用前:应先清洁海棉上的灰尘及污物，并加入适当的水。
2.使用中:不可将烙铁头重压于海棉上，应以轻拭方式行，则可延长海棉及烙铁头使用寿命。
3.使用后:应将海棉清洗干净并尽量甩干内含水份，避免烙铁海棉架生锈。
(配图)焊锡的基本原理
（配图）焊锡的基本原理说明电子组装要选用锡基焊料？为什么锡基焊料能将他们焊牢，又是怎样保证他们焊牢的？要回答这些问题先要了解有关锡焊的理论知识。
1．锡的亲和性人类使用锡铅焊料已经上千年的历史了，即使在无铅焊接中仍然离不开锡、锡为什么能作为焊料？首先，元素锡在元素周期表中的第五周期第四族元素，金属活性呈中性，熔点低，只有234℃。
锡具有良好的亲和性，很多金属都能溶解在锡基焊料中，并能与锡结合成金属间化合物。
从图1可以看出，金、银、铜、镍都能溶于焊料中，随着温度的升高溶解度增大，而这些金属又都是电子元器件常用的结构材料。
此外，锡还具有性能稳定、存储量大等诸多优点。
这些决定了它是最佳的焊锡材料，并一直延用至今。
2．焊点的形成过程图1 不同金属在锡中的溶解度图2 熔融焊料在焊盘上润湿、铺展、扩散图3 铜焊盘溶于液体焊料图4 铜焊盘与焊料起反应形成金属间化合物IMC3．润湿与润湿角θ润湿就是熔融焊料在被焊金属表面上形成均匀、平滑、连续的过程，没有润湿就不可能焊接。
影响润湿的三大因数：焊料与母材的原子半径和晶格类型，温度，助焊剂。
焊料与母材之间的润湿程度取决于两者之间的清洁程度，但它很难量化，润湿的程度常用焊料与母材之间的润湿角θ的大小来评估，如下图图 5 完全润湿图 6 润湿图7 不润湿图8 完全不润湿4．表面张力与毛细现象焊料、焊盘和阻焊剂之间存在着界面，界面分子受两物质内部分子的吸引力存在差异，这个差值就表现为表面张力。
图9毛细现象在焊接过程中焊料的表面张力同焊料与被焊金属之间的润湿力方向相反，它是不利于焊接的一个重要因素。
但表面张力是物质的特性，只能改变它不能消除它，它与所处的温度压力、组成以及接触物质性质有密切相关。
实践中我们通常靠升高温度、增加合金元素(加Pb)、增加活性剂、改善介质环境(N2)等几种方法来降低焊料的表面张力以提高焊料的润湿力。
当把细管插入液体中时，液体若能润湿细管，液面将呈凹面如图9，其本质是进入毛细管中液体表面张力的作用而产生的。
《手工焊锡技术》课件
控制焊接温度与时间
总结词
控制焊接温度和时间是确保焊接质量的重要因素。
详细描述
合适的焊接温度和时间可以确保焊锡充分熔化，并在适当的温度下与焊接表面形成良好的结合。温度过高可能导 致焊锡过度流动或损坏焊接表面，温度过低则可能导致焊锡不熔或形成空洞。因此，应根据焊锡的材质和厚度， 以及焊接表面的材质和状况，选择合适的焊接温度和时间。
手工焊锡的基本工具
焊锡丝
用于焊接电子元件，是手工焊 锡的主要材料。
镊子
用于夹持电子元件，便于焊接 。
电烙铁
用于熔化焊锡，是手工焊锡过 程中必不可少的工具。
助焊剂
用于增强焊接效果，减少焊接 缺陷。
防静电措施
在焊接过程中，需要注意防静 电，以避免对电子元件造成损 坏。
02
手工焊锡的基本操作流程
准备工具与材料
03
手工焊锡的技巧与注意事 项
选择合适的焊锡与助焊剂
总结词
选择合适的焊锡和助焊剂是手工焊锡的关键，它们的质量直接影响焊接效果。
详细描述
根据焊接需求选择合适的焊锡，如焊点大小、材质等。同时，选择适合的助焊 剂可以提高焊接的可靠性和美观度。应选择低固含量、低腐蚀性的助焊剂，以 减少对焊接表面的腐蚀和残留。
手工焊锡的注意事项
掌握焊接技巧、注意安全操作。
手工焊锡的应用范围
电子产品的维修与组装
科学研究与教学
在维修或组装过程中，需要对电子元 件进行焊接，手工焊锡技术适用于这 种情况。
在科研和教学领域，手工焊锡技术可 以用于实验和演示。
小规模生产
对于小规模生产或定制产品的生产， 手工焊锡技术可以灵活应对生产需求 。
详细描述
在操作前，要检查工作场所是否整洁，有无安全隐患。在操 作时，要保持工作台的整洁，不要随意丢弃废弃物。同时， 要注意安全警示标志和安全规定，不要在危险的环境中进行 操作。
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焊充电线
四、重点工位焊接方法
13. 焊SMD贴片料
(1) 先确定所加料在板上的位置， SMD料的大小与板上PAD位面积 相同。
(2) 检查所用料与OI上P/N相同， 取料必须要用镊子。不可用烙铁 头取小料，SMD电容要先预热后 再焊，预热温度60±20℃。
(3) 焊接时电子料丝印朝上，方便 自检，焊好后检查有无假焊、连 锡等问题。
走
走
烙
锡
铁
线
焊接步骤补充：
清洁烙铁尖 (用润湿的海棉)
员工多技能培训教材
自检无工艺问题 定格下拉
将烙铁尖放在焊盘 上,紧靠被焊元件脚
预热
向烙铁尖与焊盘的 结合位置加送适当
锡线
熔錫
形成合金层 即良好锡点
移走烙铁 (焊接过程完成)
停止加锡 移走锡线
二、焊接的方式
员工多技能培训教材
一般根据元件焊脚数量及排列决定焊接方式。
(2) 不可在线头未焊之前先把烙铁移开（即不可先拿 开烙铁再穿线头），锡一定要完全包住线头，焊接 后线头金属裸露部分不超过0.5毫米。
焊喇叭线
四、重点工位焊接方法
员工多技能培训教材
12. 穿焊线
(1) 正常工艺充电线应100%穿孔焊接，线头不能穿太 深，保证正反面线头不能有机会碰短路。
(2) 焊后轻拉线自检有无假焊，正负极两锡点不可连锡， 周边不可有锡珠、锡渣，焊接后线头金属裸露部分不 超过0.5毫米。
员工多技能培训教材
编制：培训员 审核： 【】
员工多技能培训教材
1.回顾焊锡的概念及操作方法，提高焊接品 质意识。 2.通过总结工作中不良焊点的产生原因及解 决方法，进一步明确公司焊接的品质标准。 3.强调各焊接重点岗位的操作方法，提升操 作人员的焊接水平。
《锡焊焊接工艺手册》
焊接工艺手册第一节焊接的原理一、 焊接原理:1．焊锡目的（1）电的接续（使金属与金属相接合，从而形成良好的电的导通）（2）机器的接续（使金属与金属相接合，从而固定两者之间的位置，实现持久的机械连接。
）（3）密闭的效果（通过焊锡可防止没有焊锡的部位进入空气、油、水等杂质）（4）其它（根据金属表面的镀金，可防止氧化处理）2．焊接的原理焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起，不过焊接并不是通过熔化的焊料将元气件的引脚与焊盘进行简单的粘合，而是焊料中的锡与铜发生了化学反应，形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的一种新的物质，因锡铅两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。
如下图是放大1000倍的焊点剖面，这使我们清楚的看到在焊盘与焊料之间确实形成了新的物质，经过研究证明这种新物质是由Cu3Sn和Cu5Sn6。
3.焊接的分类不加热 超声波焊接加压焊（加热或不加热）加热到局部熔化 接触焊 对焊金属焊接手工烙铁焊（锡线）浸焊（锡条）锡焊（母材不熔化、焊料熔化） 焊锡波峰焊（锡条）再流焊（锡膏）4.有关焊锡之名词（1）点焊:将导线或元件脚穿过线路板或其它焊锡孔位,单个焊接在铜片位上,一次只焊接一个焊点.（2）贴焊:将零件脚、导线或排梳、排线等表面焊接在线路板其它锡点面上，一次只焊接一个焊点。
（3）拖焊：将排梳或排线穿过线路板锁孔，沿排孔方向进行焊接，一次可焊接多个焊点。
（4）执锡：过锡炉后的机芯板，有少锡、短路等不户锡点，需将其修改成完好锡点，即机芯执锡。
5.焊接必须具备的条件(1)、焊件必须具有良好的可焊性（在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性，为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化）(2)、焊件表面必须保持清洁（即使可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污）(3)、要使用合适的助焊剂（不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂）(4)、焊件要加热到适当的温度（不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度）二．焊接的主要方法1. 焊接顺序（1）．将烙铁头在含水分的海绵上清理干净，准备焊接：左手拿锡丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
手工焊锡的原理和方法
导通不良 强度弱
铜箔
동박铜箔 PCB
均热 (裂纹)
1.热不足 2.母材(铜箔,部品)的氧化 3.凝固时移动 4.凝固时移动 5.冷却不充 6.焊锡中的不纯物
导通不良 强度弱
Ⅳ-22/23
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(×) 被焊锡位加热
(×) 铜箔加热
(○) (○) 被焊锡与能一起加热
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
PCB
铜箔 PCB
被锡焊物加 热铜箔会少锡
铜箔会 发少锡
烙铁重直方向 提升
铜箔
铜箔 PCB
焊锡角
1.焊锡的氧化 2.锡量多 3.锡投入方法(烙铁直接放) 4.烙铁插角度错 5.烙铁插速度快.
定期的电露火
Ⅳ-21/23
17. 手焊锡不良类型(2)
铜箔
铜箔 PCB
锡角
1.热过大. 2.烙铁抽取速大. 大部门烙铁接触时间大
외관 불량 外关不良
铜箔
铜箔
冷锡
PCB
1.热不足 追加焊锡及修整时基准焊锡追加焊锡完全 溶化没有确认
烙铁水平方向 提升
修正追加焊锡 试量不足
先抽出烙铁
加热方法,加热时间,焊锡投入方法作好部品发生不良
生产部
Ⅳ-15/23
13. Chip部品焊锡方法
Chip部品锡在铜箔上.
Chip受不了热作不能焊铁直插接触 铜箔上加热破润发生裂纹
Chip
锡焊原理及技术
2.扩散（P150第 2.扩散（P150第2-3行） 扩散 是指熔化的焊料与母材中的原子互相越过接触 是指熔化的焊料与母材中的原子互相越过接触 界面进入对方的晶格点阵。 界面进入对方的晶格点阵。 伴随着润湿的进行， 伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的互 相扩散现象开始发生， 相扩散现象开始发生，通常金属原子在晶格点阵中 处于热振动状态，一旦温度升高，原子的活动加剧， 处于热振动状态，一旦温度升高，原子的活动加剧， 原子移动的速度和数量决定加热的温度和时间。 原子移动的速度和数量决定加热的温度和时间。
3.冶金结合（P150） 3.冶金结合（P150） 冶金结合 由于焊料与母材互相扩散，在两种金属之间 由于焊料与母材互相扩散， 形成一个中间层---金属间化合物， 形成一个中间层---金属间化合物，从而使母 ---金属间化合物 材与焊料之间达到牢固的冶金结合状态。 材与焊料之间达到牢固的冶金结合状态。
产生连续均匀的金属间化合物， 使母材与焊料之间达到牢固的冶金结 合状态。是形成优良焊接的基本条件。
焊接的过程是：焊料先对金属表面产生润湿，伴 焊接的过程是：焊料先对金属表面产生润湿， 随着润湿现象发生，焊料逐渐向铜金属扩散， 随着润湿现象发生，焊料逐渐向铜金属扩散，在焊 料与铜金属的接触界面上生成合金层， 料与铜金属的接触界面上生成合金层，使两者牢固 结合起来。 结合起来。
2.助焊剂应具备的性能： 2.助焊剂应具备的性能： (P153) 助焊剂应具备的性能 (1)有适当的活性温度范围, (1)有适当的活性温度范围,具有清除氧化物的能 有适当的活性温度范围 力； 良好的热稳定性（大于100℃ 100℃）； (2) 良好的热稳定性（大于100℃）； 密度应小于液态焊料的密度； (3) 密度应小于液态焊料的密度； 助焊剂的残留物不应有腐蚀性； (4) 助焊剂的残留物不应有腐蚀性；
手工焊锡的原理和方法课件
DIY手工艺品制作
01
DIY手工艺品制作也是手工焊锡的 重要应用场景之一。通过使用手 工焊锡，DIY爱好者可以创建各种 独特的艺术品或实用工具。
02
例如，使用手工焊锡，DIY爱好者 可以制作一个漂亮的吊灯或一个 实用的园艺工具。
其他应用场景
除了电子设备维修和DIY手工艺品制作，手工焊锡还有其他应用场景。例如，在 实验室中，研究人员可能会使用手工焊锡来创建各种实验设备或原型。
加热导致元器件或导线受损。
焊接完成后的处理
检查质量
检查焊接质量是否良好，有无虚焊、 漏焊等现象。如有问题应及时处理。
清理现场
清理电烙铁和焊锡丝等工具和材料， 将废弃物妥善处理。
04 手工焊锡的注意事项
安全问题
预防烫伤
由于焊锡时会产生高温，因此操作人员应避免用手直接接 触烙铁头，以免烫伤。同时，应该使用镊子或焊接夹具来 夹取焊锡丝，避免烫伤。
选择方法
根据使用需求选择合适的助焊剂，如焊接电子元件时宜选用有机系 列助焊剂，焊接敏感元件时宜选用松香系列助焊剂。
使用方法
在使用助焊剂前，需先将其涂在需要焊接的位置上， 3
种类与作用
清洁剂主要分为有机溶剂类和半水溶剂类两种， 其主要作用是清洗焊接后残留的助焊剂、氧化物 等杂质。
选择方法
根据使用需求选择合适的清洁剂，如清洗电子元 件时宜选用有机溶剂类清洁剂，清洗敏感元件时 宜选用半水溶剂类清洁剂。
使用方法
在使用清洁剂前，需先将要清洗的部件拆下来， 然后将清洁剂涂在需要清洗的位置上，用棉签或 布擦拭干净。
03 手工焊锡的技巧
准备工作
准备工具与材料
准备好电烙铁、焊锡丝、助焊剂、镊子、螺丝刀 等工具，以及需要焊接的元器件和导线等材料。
锡焊原理及手工焊接工艺培训教材
焊接技巧和方法
焊接前准备：清洁焊接表面，确保无污垢和油脂
焊接温度控制：根据焊接材料和厚度选择合适的温度
焊接时间控制：根据焊接材料和厚度选择合适的时间
焊接顺序：先焊大件，后焊小件，先焊厚件，后焊薄件
焊接后处理：冷却后检查焊接质量，如有问题及时修复
电容器：使用电烙铁加热电容器引脚，使焊锡熔化并焊接到电路板上
电感器：使用电烙铁加热电感器引脚，使焊锡熔化并焊接到电路板上
二极管：使用电烙铁加热二极管引脚，使焊锡熔化并焊接到电路板上
三极管：使用电烙铁加热三极管引脚，使焊锡熔化并焊接到电路板上
集成电路：使用电烙铁加热集成电路引脚，使焊锡熔化并焊接到电路板上
培训成果：学员在实际工作中运用锡焊原理和手工焊接工艺的情况
培训效果：学员掌握锡焊原理和手工焊接工艺的程度
反馈意见：学员对培训内容的满意度和改进建议
感谢您的观看
助焊剂：用于清除焊接表面的氧化物，使用时需注意用量和涂抹方式
04
焊接前的准备
准备工具：焊锡、焊锡丝、焊锡膏、烙铁、焊锡枪等
准备材料：电路板、元器件、焊锡丝、焊锡膏等
检查设备：检查烙铁、焊锡枪等设备的工作状态
清洁电路板：用酒精或专用清洁剂清洁电路板，去除油脂和污垢
准备焊接环境：保持工作台面整洁，避免灰尘和杂物影响焊接效果
焊料使用：注意焊料的保存和使用方法，避免氧化和污染
辅助工具及其使用方法
镊子：用于夹持电子元件，使用时需注意力度和角度
吸锡器：用于清除多余的焊锡，使用时需注意吸力大小和吸锡速度
热风枪：用于焊接大型电子元件，使用时需注意温度和风速的控制
电烙铁：用于焊接电子元件，使用时需预热并保持温度稳定
焊锡原理
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二,烙铁的点检. 1. 温度点检. 将欲量测之烙铁用海绵清洗后加锡於烙铁头上,然后放在测量器的 SENSOR中央,待测温器显示的数据稳定后直接读出即为烙铁的实际温 度. 2. 漏电压点检. 将烙铁插头正确插入电源插座内,打开电源开关,以电表AC20V档,测试 棒一端接触烙铁头, 一端接触插座接地线读取电表数值超过5V则为不 良.
13
四,注意事项. 1. 温度要适当,加温时间要短. 由於PCB焊盘很小,钢箔薄,每个焊点能承受的热量很少,只要烙铁头稍一接触, 焊接点即可达到焊接温度,烙铁头的温度下降也不够,接触时间一长,焊盘就容易 损坏,所以焊接时间一定要短,一般以2~3秒为宜. 2. 焊料与焊剂要适量. 焊锡丝的焊剂基本己够焊接使用.如果再多用助焊剂,则会造成焊剂在焊接过程 中不能充分挥发而影响焊接质量,增加清洗焊剂残余物的工作量. 3. 焊接CHIP零件必须使用预温盘对零件进行预温后再焊接. CHIP零件本体较小,传热速度快,骤然的温差易造成本破损或影响零件性能. 4. 焊接时应打开吸烟罩,吸烟仪. 由於焊剂在焊温下会挥发产生小扬酾(HOC6H4 COOH),苯基(C6H5OH),盐酸 (HC1)等有毒化合物,吸入这些物质很容易引起头痛,眼疾及其它有害健康的疾 病.因此为保证身心的健康,焊接时应吸烟罩,吸烟仪待保护设备打开.
245 ± 10
3±1
270 ± 20
3±1 如IC定位拉焊 (3~5SEC)电池片,6PS 系电解电容,T/H焊接. 非零件焊接PAD.
330 ± 20 380~520 220~460
3±1 5±3 4±2
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第二章:电烙铁及预温盘 第二章 电烙铁及预温盘
第一节:电烙铁 第一节 电烙铁
一,电烙铁的种类. 电烙铁分为一般烙铁与控温烙铁.一般烙铁的构造较简单,其主要规格有: 30) 60W(最高温度约为470 ℃) 一般烙铁的温度可以通过调整烙铁头长度来达到所要之温度,只是可调范围比较窄,调 节不方便,直观. 控温烙铁其温度可调整范围为摄氏:200 ℃~480 ℃.(或华氏:392°F~896°F).它主要由烙铁 架,海绵,电源主机并附带电源线,焊接手柄及连线构成.现在我们所使用的白光936型 (白光),快克969型(黑色)均为引种类型.虽然控温烙铁可以依照电源主机面板上的刻度来调 节温度,但焊接前仍需使用温度SENSOR量测方能确认正确温度.
手工焊锡的原理和方法
2. 烙铁的构成注意事项
静电危害 蹭会产生1800V 1800V以上的电压 屁股在椅子上一蹭会产生1800V以上的电压 当看到放电火花时，身上的静电已经超过3KV 当看到放电火花时，身上的静电已经超过3KV 当听到”啪啪 的声音时，身上的静电已高达7K 啪啪” 7K当听到 啪啪”的声音时，身上的静电已高达7K-8KV 10000VOLT以上的静电 人体一般有 10000VOLT以上的静电 半导体部品(IC) (IC)在 以上就会被击穿. 半导体部品(IC)在 200V 以上就会被击穿. 特别是长发接触到部品是很危险的 装地线是为了消除静电和漏电
定期的电火花
铜箔
铜箔 PCB
锡角
1.热过大. 2.烙铁抽取速度大 烙铁抽取速度大. 1.热过大. 2.烙铁抽取速度大. 热过大
外观不良 외관 불량
14. 手焊锡不良类型(2) 手焊锡不良类型(2)
铜箔
铜箔 PCB
冷焊
1.热不足 1.热不足 追加焊锡及修整时基准焊锡追加焊锡 没有确认完全熔化
导通不良 强度弱
反复接触烙铁时 受热过大 焊锡面产生层次或皲裂
12. 一般部品焊锡方法
必须将铜箔和部品同时加热 铜箔和部品要同时大面积受热 注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
( ×) 只有部品加热
(×) 只有铜箔加热
(○) (○) 被焊部品与铜箔一起加热
3. 烙铁头的清洗(3) 烙铁头的清洗(3)
焊锡作业结束后烙铁头必须预热. 焊锡作业结束后烙铁头必须预热.
焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化 对延长烙铁寿命有好处. 对延长烙铁寿命有好处. 电源Off 电源Off
锡焊原理及手焊工艺
n 锡线通常含有一定含量的松香.
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
n 特性：具有低腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、 耐湿性、无毒性等特性.
n 助焊剂的负作用：助焊剂为活性材料，焊接后 就不需要了，正常用量焊后就挥发掉，如有存 留则会造成质量不稳定，会慢慢腐蚀电路，使 之短路。
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
n 步骤1:将烙铁头在含水分的海绵上清理 干净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进 入备焊状态。
n 海绵的作用是清除烙铁头部的焊锡屑及氧化物等.海 棉含水量要适当,含水量过少不能完全清除掉烙铁头 部的焊锡屑及氧化物;含水量过多不仅不能完全除掉 烙铁头上的焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头的温度 急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上 的水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等.
锡焊原理及手焊工艺
快速焊接法
n 在采用这种快速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料的用量及焊接的时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上 的移动及拿开步骤，才能获得满意的效果.
n 此方法适用于焊接排线及集成块等.
锡焊原理及手焊工艺
六.焊点质量要求
n 1. 防止假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
七.烙铁的保养及维护
n 工作后: 1. 暂时不用时,先把温度调到约250℃，然
后清洁烙铁头，再加上一层新锡（起保 护作用）。 2. 较长时间不用时,先按第1项加锡保护烙 铁头,然后关闭电源.清洁烙铁架及海绵等。
锡焊原理及手焊工艺
七.烙铁的保养及维护