国内外丁腈橡胶牌号对比分析[1]
各国丁腈橡胶的品种和牌号
各国丁腈橡胶的品种和牌号国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注NBR 1704 17-20 污染46-65( )高温0.95 片状,原DQJ 170 2707 27-30 污染70-120 高温0.98 片状,原DQJ 1703604 36-40 污染46-65( )高温0.99 片状,原DQJ 170 3606 36-40 污染46-65( )高温0.99 片状,原DQJ 170Arnipol CLTCJLTBLTBJLTALT 4040333326非污染非污染非污染非污染非污染6853785373低温低温低温低温低温1.011.010.990.990.96Breon N 41C 45N 41C 80N41H80N 36C 80N 36C 70N 36C 60N 36C 50N36SP40N 36C 50 414141363636363636非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染458080807060504035低温低温高温低温低温低温低温低温低温1.001.001.000.980.980.980.980.980.98液体丁腈橡胶N33H80 N 33C 50 232 1002N 28C 60 N 28C 45 3336332828非污染非污染非污染非污染非污染50806045低温高温高温低温低温0.980.980.980.970.97Buna NB194HFNB196HFNB192HFNB193HF 39332727非污染非污染非污染非污染50654095高温高温高温高温0.980.970.960.96各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表一)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Butacril BT-305BT-308XL-389BT-203BT-205BT-208HT-205HT-208XL-289BT-10841414134.534.534.531313426非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染468510027488753878087低温低温低温低温低温低温高温高温高温低温0.991.020.990.990.980.980.970.970.980.96N615BP608-6D1-ZS P8 -1A 2P612B -1A 2-ZSN655N625N628BN634N652N756926P7-1D2-ZS NX775HR967N917 323333333333323233281633272222非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染微污染非污染微污染非污染485450802549 ,50608040255862、5888456865低温低温低温低温低温低温低温低温低温地温高温低温低温低温0.981.000.980.980.980.980.980.980.990.980.980.960.980.960.980.97碎块状,不含凝胶粉末状粉末状含50 份DOP聚稳丁腈橡胶各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表二)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Chemaprene N 3309N3311N3809 333338非污染非污染非污染508050低温低温低温0.990.990.99NBFLT/GP 34/L34/MNAJ 28343419非污染非污染非污染非污染45、50354550低温低温低温低温0.970.980.980.96各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表三)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Hycar 1000 × 881000 × 13210011001F1031104110511051 -50F14111091-501401H-801401H-123100210221032 435141414141414141414141333333微污染微污染微污染非污染非污染微污染微污染非污染微污染非污染微污染非污染微污染非污染非污染9555958560807550115508050955055高温低温高温高温低温低温低温低温低温低温低温低温高温高温低温1.001.001.001.001.001.001.001.001.031.001.001.000.980.980.98粉末状粉末状粉末状各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表四)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Humex N3883N3447N3483N2783 38343427非污染非污染非污染非污染83478383低温低温低温低温0.980.980.980.98JSR N215SLN 222LN220SN220SHN221HN224SHN23SVN23SLN23SN230SHN230SN232SHN238HN 321LN237N237H 48434141413735353535353535343434非污染微污染非污染非污染微污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染微污染微污染微污染微污染45455680757032425685567777455672低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温1.011.001.001.001.000.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.98N231H N 234L N233N236H N211SL N280N210SN241H N241N240SN250S PN 20HA PN 30A 3433323232323029292620----微污染微污染微污染微污染非污染非污染非污染微污染微污染非污染非污染非污染非污染75346072325875565663----低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温----0.980.980.970.970.980.980.970.960.960.960.941.081.08含50 份DOP液体部分交联剂粉末状N220SH粉末状N230S 各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表五)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Krynac 50.7580645.5082821138.5080150494540中高3838.5非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染75755065555083低温低温低温低温低温低温低温0.990.991.000.990.990.990.99羧基丁腈橡胶各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表六)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Nipol DN215DN101DN 101LDN1031001103110411041L103210421042AL1052J13121432JDN201DN206DN212DN214DN207DN211 3342424241414141333333333332333333333333微污染非污染非污染非污染非污染非污染微污染微污染非污染非污染微污染非污染非污染非污染非污染微污染微污染非污染非污染非污染588060、584875、8063、55836351、55784646786378784346低温低温低温低温高温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温高温低温低温0.981.001.001.001.001.001.001.000.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980..98片状片状片状片状液体碎块状,不含凝胶部分交联型DN219 DN1201 DN 1201L DN202 DN202H DN302 DN302H DN405 DN402 DN404 DN315 DN223 DN3061072 DN401 DN 401L 33333331312828212324263329271818非污染非污染非污染微污染微污染微污染微污染微污染非污染微污染微污染非污染微污染非污染非污染非污染27784563786378805572603563458065低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温0.980.980.980.980.980.970.970.950.960.960.970.980.980.980.940.94片状,NBIR片状,NBIR羧基丁腈橡胶各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表七)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注NitriflexN206N-5N300N5 45393838微污染微污染非污染微污染603957100低温高温低温高温1.001.001.001.00。
丁腈橡胶的详细分析
3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶3。
9.1 丁腈橡胶概述丁二烯-丙烯腈橡胶(acrylonitrile—butadiene rubber)是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物,简称丁腈橡胶(NBR)。
NBR于1930年由德国Konrad和Thchunkur研制成功,1937年由德国I。
G。
Farben公司首先实现了工业化生产.NBR的丙烯腈含量为15%~53%,分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级.在市售商品中,丙烯腈含量在31%~37%的NBR占总NBR的40%,尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。
NBR的基本特点包括[2]:(1)NBR是非结晶性无定型聚合物,生胶强度较低,须加入补强剂才具有使用价值.丙烯腈质量分数较高的NBR有助于提高硫化胶的强度和耐磨性,但会使弹性下降。
(2)耐油是NBR最突出的特点,NBR含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等化学物质有良好的抗耐性。
丙烯腈质量分数愈高,耐油性愈好.(3)耐热性优于NR、SBR和CR,可在120℃的热空气中长期使用。
(4)耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈质量分数愈高,耐寒性愈差.(5)气密性较好,在通用橡胶中仅次于IIR。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差,属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性,可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型,常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能,广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品,涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
NBR分子主链上存在不饱和双键,影响了它的耐热、耐天侯等化学稳定性.为了使NBR 性能更符合不同用途制品的要求,国内外相继开发出具有特殊性能的NBR新品种,如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶等,以及与不同橡胶共混、橡塑并用等来改善丁腈橡胶的综合性能,使得NBR产品系列化、功能化、高档化。
国内外丁腈橡胶牌号对比分析
国外丁腈橡胶牌号对比分析(2001/03/23)作者:马艳丽、、前言丁腈橡胶(NBR)作为国特种胶种,具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。
世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化,细分化,而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右,但实际生产的牌号远不能满足国市场需求,这就要求国丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化,以满足不断变化的市场需求。
1丁腈橡胶牌号的分类和意义丁腈橡胶与其它合成橡胶相比,总产量虽然不大,但品种繁多,牌号复杂,丁腈橡胶的牌号主要反映NBR的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。
NBR按丙烯腈含量的高低,可分为超高腈、高腈、中高腈、中腈、低腈五类。
表1 丁腈橡胶牌号的分类丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性,且因丙烯腈含量的变化,其特性变化很大,表2列出了丙烯腈含量对NBR 影响的定性分析。
表2 丙烯腈含量对NBR性能的影响2 世界主要丁腈橡胶牌号目前,世界上有20多个国家和地区生产NBR,NBR的世界总生产能力为64万t/a,占全世界合成橡胶生产能力的4%。
其中,美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达43.2万t/a,占世界总生产能力的2/3。
表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分,其品种牌号多达400余种,适用于各行业各用户的技术指标要求。
表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况,并对南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。
(表12)表4 德国BAYER公司NBR指标牌号表5 意大利埃尼公司NBR指标牌号表6 加拿大Sarnia公司NBR指标牌号表7 国现代泰化公司NBR指标牌号表8 南帝公司NBR指标牌号表9 日本JSR公司NBR指标牌号表10 日本ZEON公司NBR指标牌号表11 俄罗斯公司NBR指标牌号表12 NANCAR,NIPOL,JSR&KRYNAC对照表从表4-表11中可以看到,各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化,细分化。
丁腈橡胶的详细分析
3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶3.9.1 丁腈橡胶概述丁二烯-丙烯腈橡胶(acrylonitrile-butadiene rubber)是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物,简称丁腈橡胶(NBR)。
NBR于1930年由德国Konrad和Thchunkur研制成功,1937年由德国I.G. Farben公司首先实现了工业化生产。
NBR的丙烯腈含量为15%~53%,分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级。
在市售商品中,丙烯腈含量在31%~37%的NBR占总NBR的40%,尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。
NBR的基本特点包括[2]:(1)NBR是非结晶性无定型聚合物,生胶强度较低,须加入补强剂才具有使用价值。
丙烯腈质量分数较高的NBR有助于提高硫化胶的强度和耐磨性,但会使弹性下降。
(2)耐油是NBR最突出的特点,NBR含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等化学物质有良好的抗耐性。
丙烯腈质量分数愈高,耐油性愈好。
(3)耐热性优于NR、SBR和CR,可在120℃的热空气中长期使用。
(4)耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈质量分数愈高,耐寒性愈差。
(5)气密性较好,在通用橡胶中仅次于IIR。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差,属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性,可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型,常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能,广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品,涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
NBR分子主链上存在不饱和双键,影响了它的耐热、耐天侯等化学稳定性。
为了使NBR 性能更符合不同用途制品的要求,国内外相继开发出具有特殊性能的NBR新品种,如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶等,以及与不同橡胶共混、橡塑并用等来改善丁腈橡胶的综合性能,使得NBR产品系列化、功能化、高档化。
不同牌号丁腈橡胶NBR性能影响研究
不同牌号丁腈橡胶NBR性能影响研究发表时间:2020-12-23T12:22:25.737Z 来源:《科学与技术》2020年24期作者:叶静[导读] 本实验研究通过对NBR3375、NBR1052、NBE N41三个牌号的丁腈橡胶在过氧化物硫化体系叶静南京金三力高分子科技有限公司江苏南京 210000摘要:本实验研究通过对NBR3375、NBR1052、NBE N41三个牌号的丁腈橡胶在过氧化物硫化体系,普通硫磺硫化体系,半有效硫化体系,有效硫化体系,进行对比研究,分析不同牌号的橡胶的门尼粘度与胶料流动性,加工性能,力学性能的关系。
丙烯腈含量不同,门尼粘度相似的NBR3375与NBR N41对比,丙烯腈含量高的NBR3375,胶料的流动性差,硬度较大,拉伸强度较大,最大伸长率较小,压缩永久变形性较好。
丙烯腈含量相同的NBR3375与NBR1052对比,可以得出在丙烯腈含量相同的情况下,MV值较低的NBR 1052,胶料流动性较好,硬度较大,拉伸强度较小,最大伸长率较大,压缩永久变形性较差。
关键词:丁腈橡胶,丙烯腈含量,门尼粘度,物理性能前言1.1丁腈橡胶性质1.1.1丁腈橡胶的品种与分类丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯腈两种单体聚合反应得到的共聚物,按丙烯腈含量的高低,可分为超高腈(0.41以上)、高腈(0.36~ 0.41)、中高腈(0.31~ 0.36)、中腈(0.25~ 0.31)和低腈(0.25以下)五大类。
1.1.2丁腈橡胶的结构特点①分子结构不规整,属于非结晶性橡胶。
②极性橡胶:丙烯腈的含量越高,极性越强的分子间力越大,分子链的柔性也就越差。
③不饱和橡胶:单键和双键数目随着丙烯腈含量的提高而减少,它的不饱和程度也随着丙烯腈含量的提高而不断下降。
④分子量分布较窄。
1.1.3丁腈橡胶的物理性质丁腈橡胶为浅黄至棕褐色、略带腋臭味的弹性体,密度随着丙烯腈含量的增加而由0.945~0.999g/cm3不等,能溶于苯、甲苯、酯类、氯仿等芳香烃和极性溶剂。
丁腈橡胶各牌号含义。
丁腈橡胶各牌号含义。
丁腈橡胶各牌号含义。
世界丁腈橡胶品种牌号的划分原则和标志意义| pe:gS!w品种牌号的划分原则丁腈橡胶的品种牌号有 320 多个。
依其结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。
一、按结合丙烯腈量分类商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在 18-50% 范围内,主要商品牌号为 28-40% ,并依次分为 5 个品级。
( 1 )结合丙烯腈量为 42% 的极高腈品级;( 2 )结合丙烯腈量为 36-41% 的高腈品级;( 3 )结合丙烯腈量为 31-35% 的中高腈品级;( 4 )结合丙烯腈量为 25-30% 的中腈品级;( 5 )结合丙烯腈量为 24% 以下的低腈品级;二、按聚合温度分类有高温聚合丁腈橡胶和低温聚合丁腈橡胶两种,现主要采用低温聚合法生产。
三、按门尼粘度分类商品丁腈橡胶的门尼粘度( ML 100 ℃ 1+4 )为 20-140 ,主要品种牌号的为 25-100 。
四、按物理类型分类有块状、片状、粉末状或颗粒状和液态等几种形态的丁腈橡胶。
五、按加工、使用性能分类丁腈橡胶有通用型、易加工性、易溶解型、部分交联型、对金属不腐蚀型、助剂型、羧基丁腈胶、聚氯乙烯改性型、与树脂并用型易积聚稳丁腈橡胶等品种。
六、按防老剂分类有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡胶。
品种牌号标志意义各国商品丁腈橡胶品种牌号的标志含义简述如下。
Z:oTf0S'S一、我国兰州化学公司和成橡胶厂的产品牌号缘由 DCJ 与后缀三围数字组成,前两位数字表示结合丙烯腈量。
根据国家标准 GB5577 — 85 规定,已采用由 NBR 与后缀四位数字组成,其中前两位数字表示结合丙烯腈量的低限值,第四位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。
例如, NBR1704 即表示结合丙烯腈量 17-20% ,门尼粘度 40-65 的污染型高温聚合丁腈橡胶。
二、美国 Goodrich Chemical 公司的产品牌号由 ycar 与后缀四位数字组成。
各国丁腈橡胶的品种和牌号
各国丁腈橡胶的品种和牌号国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注NBR 1704 17-20 污染46-65( )高温0.95 片状,原DQJ 170 2707 27-30 污染70-120 高温0.98 片状,原DQJ 1703604 36-40 污染46-65( )高温0.99 片状,原DQJ 170 3606 36-40 污染46-65( )高温0.99 片状,原DQJ 170Arnipol CLTCJLTBLTBJLTALT 4040333326非污染非污染非污染非污染非污染6853785373低温低温低温低温低温1.011.010.990.990.96Breon N 41C 45N 41C 80N41H80N 36C 80N 36C 70N 36C 60N 36C 50N36SP40N 36C 50 414141363636363636非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染458080807060504035低温低温高温低温低温低温低温低温低温1.001.001.000.980.980.980.980.980.98液体丁腈橡胶N33H80 N 33C 50 232 1002N 28C 60 N 28C 45 3336332828非污染非污染非污染非污染非污染50806045低温高温高温低温低温0.980.980.980.970.97Buna NB194HFNB196HFNB192HFNB193HF 39332727非污染非污染非污染非污染50654095高温高温高温高温0.980.970.960.96各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表一)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Butacril BT-305BT-308XL-389BT-203BT-205BT-208HT-205HT-208XL-289BT-10841414134.534.534.531313426非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染468510027488753878087低温低温低温低温低温低温高温高温高温低温0.991.020.990.990.980.980.970.970.980.96N615BP608-6D1-ZS P8 -1A 2P612B -1A 2-ZSN655N625N628BN634N652N756926P7-1D2-ZS NX775HR967N917 323333333333323233281633272222非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染微污染非污染微污染非污染485450802549 ,50608040255862、5888456865低温低温低温低温低温低温低温低温低温地温高温低温低温低温0.981.000.980.980.980.980.980.980.990.980.980.960.980.960.980.97碎块状,不含凝胶粉末状粉末状含50 份DOP聚稳丁腈橡胶各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表二)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Chemaprene N 3309N3311N3809 333338非污染非污染非污染508050低温低温低温0.990.990.99NBFLT/GP 34/L34/MNAJ 28343419非污染非污染非污染非污染45、50354550低温低温低温低温0.970.980.980.96各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表三)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Hycar 1000 × 881000 × 13210011001F1031104110511051 -50F14111091-501401H-801401H-123100210221032 435141414141414141414141333333微污染微污染微污染非污染非污染微污染微污染非污染微污染非污染微污染非污染微污染非污染非污染9555958560807550115508050955055高温低温高温高温低温低温低温低温低温低温低温低温高温高温低温1.001.001.001.001.001.001.001.001.031.001.001.000.980.980.98粉末状粉末状粉末状各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表四)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Humex N3883N3447N3483N2783 38343427非污染非污染非污染非污染83478383低温低温低温低温0.980.980.980.98JSR N215SLN 222LN220SN220SHN221HN224SHN23SVN23SLN23SN230SHN230SN232SHN238HN 321LN237N237H 48434141413735353535353535343434非污染微污染非污染非污染微污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染微污染微污染微污染微污染45455680757032425685567777455672低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温1.011.001.001.001.000.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.98N231H N 234L N233N236H N211SL N280N210SN241H N241N240SN250S PN 20HA PN 30A 3433323232323029292620----微污染微污染微污染微污染非污染非污染非污染微污染微污染非污染非污染非污染非污染75346072325875565663----低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温----0.980.980.970.970.980.980.970.960.960.960.941.081.08含50 份DOP液体部分交联剂粉末状N220SH粉末状N230S 各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表五)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Krynac 50.7580645.5082821138.5080150494540中高3838.5非污染非污染非污染非污染非污染非污染非污染75755065555083低温低温低温低温低温低温低温0.990.991.000.990.990.990.99羧基丁腈橡胶各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表六)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注Nipol DN215DN101DN 101LDN1031001103110411041L103210421042AL1052J13121432JDN201DN206DN212DN214DN207DN211 3342424241414141333333333332333333333333微污染非污染非污染非污染非污染非污染微污染微污染非污染非污染微污染非污染非污染非污染非污染微污染微污染非污染非污染非污染588060、584875、8063、55836351、55784646786378784346低温低温低温低温高温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温高温低温低温0.981.001.001.001.001.001.001.000.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980..98片状片状片状片状液体碎块状,不含凝胶部分交联型DN219 DN1201 DN 1201L DN202 DN202H DN302 DN302H DN405 DN402 DN404 DN315 DN223 DN3061072 DN401 DN 401L 33333331312828212324263329271818非污染非污染非污染微污染微污染微污染微污染微污染非污染微污染微污染非污染微污染非污染非污染非污染27784563786378805572603563458065低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温低温0.980.980.980.980.980.970.970.950.960.960.970.980.980.980.940.94片状,NBIR片状,NBIR羧基丁腈橡胶各国丁腈橡胶的品种和牌号(续表七)国家商品牌号结合丙烯腈量%防老剂类型门尼粘度聚合温度相对密度备注NitriflexN206N-5N300N5 45393838微污染微污染非污染微污染603957100低温高温低温高温1.001.001.001.00。
丁腈橡胶和丁腈酯橡胶性能对比
合成橡胶工业,2020-05-15,43(3):246~249CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY 加工•应用丁睛橡胶和丁睛酯橡胶性能对比裴高林',丁方政2,赖亮庆I,郝敏I(1.中国航发北京航空材料研究院中国航空发动机集团减振降噪材料及应用技术重点实验室,北京100095; 2.空装驻北京地区第六军事代表室,北京100013)摘要:对丁睛橡胶(NBR)和丁睛酯橡胶(BNBR)热氧老化前后的物理机械性能和动态力学性能进行对比研究,并分析了分子结构对材料热氧老化和动态力学性能的影响。
结果表明,NBR和BNBR的物理机械性能相当,热氧老化后BNBR的力学性能更优异,其原因可能是BNBR中酯基热稳定性好。
NBR的睛基极性强于BNBR的酯基,侧基极性愈强,其相互作用力愈大,单键内旋转愈困难,链的柔顺性愈差,同时,BNBR的柔性酯基可起到増塑剂的作用,这2个因素导致BNBR在低温下的动态力学性能优于NBR。
关键词:丁睛橡胶;丁睛酯橡胶;玻璃化转变温度;热氧老化;动态力学性能中图分类号:TQ333.7文献标志码:B文章编号:1000-1255(2020)03-0246-04丁月青橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯睛经乳液聚合而制得的一种高分子弹性体,其因含有极性较强的睛基而具有优异的耐油、耐高低温及耐磨等性能,广泛用于制造胶管、胶带、胶辐、胶囊、密封制品、垫圈等制品,应用领域较广,在航空航天等领域NBR已成为不可替代的材料⑴。
丁睛酯橡胶(BNBR)是丁二烯、丙烯睛和丙烯酸酯通过乳液聚合制备而得的一种改进的NBR新品种⑵。
与NBR相比,BNBR的酯基赋予其特有的性能。
目前尚未见国内外关于BNBR力学性能和动态力学性能的研究报道。
本工作对比研究了NBR和BNBR的物理机械性能及动态力学性能的差异。
1试验部分1.1原材料NBR,牌号2607,结合丙烯睛质量分数20%-27%,门尼黏度70,中国石油兰州石化公司生产;BNBR,结合丙烯睛质量分数20%~ 25%,酯基质量分数5%,门尼黏度120,中国石油兰州石化公司提供;炭黑,牌号N330,河南鑫东之圣化工科技有限公司生产;促进剂N-环己基-2-苯并嗟哩次磺酰胺(CZ)及二硫代二苯并嚏哩(DM),均由上海成锦化工有限公司生产;硫黄、其他原料及助剂均为市售品。
丁腈橡胶产品的评述
丁腈橡胶产品的评述刘建伟 李 辉 孙常胜(兰州石化公司供销公司,730060) 通过对国内外丁腈橡胶产品供需及新产品开发的评述,指出世界丁腈橡胶生产能力已超出消费能力,但国内丁腈橡胶生产能力与消费能力却存在较大差距,待开发潜力很大;兰州石化公司引进日本瑞翁公司的生产技术,产品具有技术先进性和优良的综合性能,前景看好。
关键词: 丁腈橡胶 供需状况 新产品开发 日本瑞翁公司技术本文于2000202221收到。
丁腈橡胶因分子中带有极性腈基而具有优越的耐油、耐溶剂性能。
目前国外已经相继开发成功了上千种不同牌号的丁腈橡胶产品,应用领域逐渐由单一的耐油用途向低温、耐磨、改性树脂等用途发展。
国内丁腈橡胶生产技术落后于世界先进水平,产品牌号单一,缺乏市场竞争力。
近几年,国内通过引进技术来解决这个问题,由完全依赖进口向引进技术组织生产和自行开发特殊用途新产品的方向发展。
因而对我国丁腈橡胶产品进行市场定位具有重要的意义。
1 国外状况(1)产需状况1999年世界丁腈橡胶的生产能力超过600k t a ,其中美国、日本、俄罗斯、德国和法国的生产能力达到了436k t a ,占世界总生产能力的23。
世界丁腈橡胶的实际产量呈增长趋势(见表1)。
1999年世界丁腈橡胶表观需求量为350k t ,近三年来保持微弱上升态势,据1999年第6期《R ubber W o rld 》的预测:2003年世界丁腈橡胶需求量可达到375k t 。
(2)产品结构、消费结构和生产技术通用型丁腈橡胶在整个丁腈橡胶应用领域中占很大比例,近年来,世界各国相继开发成功了高饱和丁腈橡胶、三组分共聚改性体、含羧基丁腈橡胶、预交联丁腈橡胶等新产品,开拓了丁腈橡胶的表1 世界丁腈橡胶产需情况(k t a )年份19951996199719981999总产量 287272294354362表观需求量290290320320350应用领域。
全世界橡胶工业、石棉制品和制鞋业分占了丁腈橡胶90%的消费量,其他特殊用途所占比例较少,但特殊用途的消费量所占比例呈逐年上升趋势。
国内外丁腈橡胶的市场分析
由于 我 国 丁腈 橡胶 市场 前景 看好 , 因此 今后 几 年 ,仍 有 多 家企 业准 备新 建 或 扩建 生产 装 置 。 申华化 学 工 业有 限公 司 拟新 建3 0 吨/ 装置 , .万 年 中 国蓝 星 石 化 天 津 公司 计 划 在 天津 新 建 4 o 吨 .B / 装 置 。德 国 朗 盛 和 台 湾 台 橡 股 份 有 限 公 司 年
械 产 品 , 7 用 于 制 鞋 及 装 饰 , 3 % 于 其 他 方 % 0用
近年 来,世界丁腈橡胶 的生产 稳步发展 。 2 0 年 , 世 界 丁 腈 橡 胶 的 生 产 能 力 为 4 .万 吨 03 95
( 含胶 乳 ,下 同 ), 20 年增 加 到5 .万 吨, 不 05 67 2 1 年 生产 能力 进 一 步增 加 到 7 .5 吨 ,生 产 0 1 78万 装 置 主要 集 中在 亚 洲 、北 美 洲 和 西 欧 地 区 ,其 中亚 洲 地 区 的 生 产 能 力 约 占世 界 总 生 产 能 力 的
技 术 ,支 持开 发 重大 产业 技 术 ,制 定重 要 技术 标 准 ,构建 自主创 新 的技术基 础 。 () 上 全 球 科学 技 术 发 展 步 伐 ,在 继 续学 1跟
胶板 、片、带 的进 口量约 占总进 口量的6 .% 54,
同 比减 少约 1 .% 68。 在 进 口的 同 时 , 我 国 丁 腈 橡 胶 也 有 少 量 出 口,2 0年 出 口量 为 02 万 吨, 2 0年 为 0 I7 07 .1 09 .2f 吨 , 同 比减 少 77 , 2 1年 出 口量 为04 万 吨, .% 0 1 .7
阔。 1世界 丁腈橡 胶 的生产 现状 及发 展前 景
台湾南帝软丁腈与硬丁腈的性能对比
台湾南帝软丁腈与硬丁腈的性能对比作者:于燕来源:《中国科技博览》2015年第32期[摘要]在研究NBR通用耐油密封件胶料的基础上,就软丁腈与硬丁腈在物理性能和加工性能上的差异进行了对比研究。
结果表明,在丙烯腈含量相同的情况下,与硬丁腈相比,软丁腈的压缩永久变形性能较好、耐油性较差、物理机械性能各有优缺点。
综合加工性能,软丁腈要好于硬丁腈。
[关键词]NBR 物理机械性能加工性能中图分类号:TQ330 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)32-0396-01本文通过对软丁腈和硬丁腈生胶的对比,分析各自物理机械性能和加工性能的优缺点,以便于大家在配方设计中能扬长避短,充分发挥每种胶性能上的优势。
1 实验部分1.1 原材料NBR生胶的牌号及特性见表1。
N550炭黑,青岛德古萨炭黑公司生产;其余材料和配合剂均为一般市售工业品。
1.2 实验设备150mm开放式炼胶机;50t汽热硫化平板;台湾U-CAN产UR2010型橡胶硫化仪。
1.3 实验配方为了便于对比,所有胶料的硬度都统一在70度左右,而其他配合剂尽量按丁腈橡胶通用耐油密封件胶料的配合原则进行优化。
1.4 试样制备胶料在150mm开放式炼胶机上混炼,加料顺序为:生胶防老剂、硬脂酸和氧化锌炭黑、填充剂及加工助剂操作油硫化剂。
待吃料完毕后,左右割刀各3次,加入硫化剂,薄通5遍后下片。
如果是两种生胶并用,应将这两种胶先掺混均匀后再按正常顺序进行混炼。
胶料停放24小时后返炼出片,用于硫化试样。
试片用160℃×15min硫化,小豆用160℃×25min硫化。
1.5 测试方法硫化胶硬度按GB/T531-1992测试,拉伸性能按GB/T582-1992测试,压缩永久变形按GB7759-1987测试,抗介质溶胀性能按GB/T1690-1992测试,低温性能按GB/T1682-1992测试。
2 结果与讨论2.1软丁腈与硬丁腈物理机械性能的对比硬丁腈的耐热和耐臭氧性能可能会受到不利的影响。
丁腈橡胶的详细分析
3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶3。
9.1 丁腈橡胶概述丁二烯-丙烯腈橡胶(acrylonitrile—butadiene rubber)是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物,简称丁腈橡胶(NBR)。
NBR于1930年由德国Konrad和Thchunkur研制成功,1937年由德国I。
G。
Farben公司首先实现了工业化生产.NBR的丙烯腈含量为15%~53%,分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级.在市售商品中,丙烯腈含量在31%~37%的NBR占总NBR的40%,尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。
NBR的基本特点包括[2]:(1)NBR是非结晶性无定型聚合物,生胶强度较低,须加入补强剂才具有使用价值.丙烯腈质量分数较高的NBR有助于提高硫化胶的强度和耐磨性,但会使弹性下降。
(2)耐油是NBR最突出的特点,NBR含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等化学物质有良好的抗耐性。
丙烯腈质量分数愈高,耐油性愈好.(3)耐热性优于NR、SBR和CR,可在120℃的热空气中长期使用。
(4)耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈质量分数愈高,耐寒性愈差.(5)气密性较好,在通用橡胶中仅次于IIR。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差,属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性,可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型,常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能,广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品,涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
NBR分子主链上存在不饱和双键,影响了它的耐热、耐天侯等化学稳定性.为了使NBR 性能更符合不同用途制品的要求,国内外相继开发出具有特殊性能的NBR新品种,如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶等,以及与不同橡胶共混、橡塑并用等来改善丁腈橡胶的综合性能,使得NBR产品系列化、功能化、高档化。
丁腈橡胶的详细分析
北京化工大学研制了用于NBR溶液加氢的铑-钌双金属催化剂(Rh-Ru)和双金属双配位体催化剂( Rh-Ru-T-Y)。研究发现,Rh-Ru双金属催化剂具有与Wilkinson催化剂相当的活性和选择性,加氢度可达98%以上,而且用钌部分取代了铑,加氢成本相对较低[9]。与Rh-Ru双金属单配体催化剂及单一铑催化剂RhCl (PPh3)3相比,双金属双配位体催化剂( Rh-Ru-T-Y)除具有相同的加氢活性和选择性外,还具有非常好的空气稳定性。Rh-Ru-T-Y催化剂对不同腈含量NBR进行溶液加氢,均可获得加氢度达98 %的HNBR,产物无凝胶[8]。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差,属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性,可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型,常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能,广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品,涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
从1984年开始,德国Bayer、日本Zeon、加拿大Polysar等公司相继投产HNBR,目前各厂家均有多种牌号的产品。但是由于工业生产HNBR的方法仍存在诸如流程长、成本高等缺点,因而科研工作者仍在不断探索更好的HNBR制备方法[3]。
3.9.
制备HNBR的方法主要有三种:NBR溶液加氢法、NBR乳液加氢法和乙烯-丙烯腈共聚法[4]。
环保丁腈橡胶与传统丁腈橡胶的性能对比
关键词: 丁腈橡胶; 硫化特性; 物理机械性能; 耐老化性能; 压缩永久变形; 发泡性能 中图分类号: TQ 333. 7 文献标志码: B 文章编号: 1000 - 1255( 2019) 02 - 0120 - 5
环保型丁腈橡胶( NBR) 是指壬基酚小于一 定含量的 NBR,REACH 法规规定橡胶制品的壬 基酚含量不大于 1 000 μg / g。而传统的 NBR 由 于生产中加入的防老剂在使用和加工过程中会产 生 壬 基 酚 及 其 衍 生 物,因 此 不 是 绿 色 环 保 产 品。 随着经济的发展及 REACH 法规的实施,橡胶产 品的环保化已经成为发展的必然趋势。中国石油 兰州石化公司通过数年的研究开发,目前生产的 NBR 均为环保型产品,主打牌号有 NBR 3305 E 及 NBR 2907 E,均满足壬基酚含量的环保要求。 国内外学者对环保型 NBR 的开发、各种助剂对 NBR 性能的影响及 NBR 的市场状况等进行了大 量的研究[1 - 8]。本工作则对环保型 NBR 3305 E、 NBR 2907 E 与传统牌号 NBR 3305、NBR 2907 进 行物理机械性能、加工性能以及制备密封和发泡 制品时的性能进行对比,为 NBR 用户使用环保型 NBR 提供调整加工配方和工艺的依据。
丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析(上)
本文档下载自文库下载网,内容可能不完整,您可以点击以下网址继续阅读或下载:丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析_上_上海化工34··ShanghaiChemicalIndustryVol.34No.10Oct.2009丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析(上)化工市场丁腈橡胶(NBR)是丁二烯和丙烯腈两种单体经自由基引发聚合制得的一种无规共聚物,分子结构中含有不饱和双键和极性基团—CN,使之具有耐油性能好,物理机械性能优异等特点,已经被广泛地应用于各种耐油制品,如O型环、蛇(软)皮管、垫圈、燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷消耗品、印刷滚筒、绝缘地面垫板、硬橡胶零件、耐油鞋底、织物涂层、泵的叶轮、油井刷布、管螺纹保护层、电线包皮、粘合剂、橡胶手套以及食品包装用薄膜等方面,开发利用前景广阔。
◆崔小明◆0.005%~0.15%(按单体计)(质最分数,下同)三乙醇胺活化剂,转化率可达80%~82%,反应器生产能hh),力由12.6~16.5kg/(m3·)提高到32.3kg/(m3·而且不必提高乳化剂的浓度,回收丁二烯不必精制即可循环利用,其原因是该活化剂对氧不敏感。
使用0.2%的新型活性化合物2-芳基二氢茚二酮为活化剂,与三乙酸丙酮相比,可提高生产能力并降低生产过程的毒性。
(3)乳化剂使用优良的乳化剂可提高NBR1生产技术及其进展工业上生产丁腈橡胶采用连续或间歇式乳液聚合工艺,按聚合温度不同,分为热法聚合与冷法聚合两类。
冷法聚合的反应温度一般控制在5~15℃,热法聚合则为30~50℃。
冷法聚合通常采用连续聚合工艺,热法聚合通常采用间歇聚合工艺。
目前世界上生产厂家如Bayer公司、美国Goodrich公司、日本Zeon公司以及日本JSR公司都采用低温乳聚法。
近年来,世界丁腈橡胶工业技术进展主要体现在完善聚合配方、改进聚合工艺、提高自控水平以及新产品的开发等几个方面。
1.1聚合配方的完善(1)引发剂通常NBR高温聚合采用过硫酸盐为引发剂,低温聚合采用有机过氧化物为引发剂。
国内外丁腈橡胶牌号对比分析[1]
精心整理国内外丁腈橡胶牌号对比分析?(2001/03/23)作者:马艳丽、、前言?丁腈橡胶(NBR)作为国内特种胶种,具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。
世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化,细分化,而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右,但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求,这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化,以满足不断变化的市场需求。
根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分,其品种牌号多达400余种,适用于各行业各用户的技术指标要求。
表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况,并对台湾南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。
(表12)?表4德国BAYER公司NBR指标牌号表6加拿大Sarnia公司NBR指标牌号表10日本ZEON公司NBR指标牌号表15兰化软丁腈橡胶指标牌号?4我国丁腈橡胶市场需求消费现状分析?我国使用丁腈橡胶(NBR)的制品企业有300多家,几乎所有的胶管厂和杂品厂都使用数量不等的NBR,近年丁5我国丁腈橡胶的新牌号开发方向?对于丁腈橡胶的市场开发,应围绕着扩大产品系列牌号,使产品系列化、多无化,拓宽应用领域等方面进行。
从前面的分析可以看到,世界丁腈橡胶的品种牌号多达400余种,各国的NBR牌号也在二十几种左右,而我国的NBR 品种在兰化引进的1.5万吨软丁投产后,虽已达到17个品种,但实际可生产的牌号还不到十种,仍有许多断档牌号。
如低门尼低腈、高门尼中腈等。
适用行业范围窄,且门尼粘度指标波动范围大。
因此我们很有必要针对市场的需求及发展,积极开发新牌号产品,从而占领丁腈橡胶更多市场。
我国的纺织行业使用丁腈橡胶制作耐油胶辊的使用比例较大,一般用中低腈高门尼进口胶,如无锡橡胶二厂一直使用德国BAYER的Perbunan?2865。
国内外丁腈橡胶牌号对比分析[1]
国内外丁腈橡胶牌号对比分析[1]国内外丁腈橡胶牌号对比分析(2001/03/23)作者:马艳丽、、前言丁腈橡胶(NBR )作为国内特种胶种,具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。
世界各国的NBR 指标牌号十分系列化、多元化,细分化,而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右,但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求,这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化,以满足不断变化的市场需求。
1 丁腈橡胶牌号的分类和意义丁腈橡胶与其它合成橡胶相比,总产量虽然不大,但品种繁多,牌号复杂,丁腈橡胶的牌号主要反映NBR 的制造方法、丙烯腈质量分数、门尼粘度以及其它一些特性。
NBR 按丙烯腈含量的高低,可分为超高腈、高腈、中高腈、中腈、低腈五类。
表1 丁腈橡胶牌号的分类丁腈橡胶因含有丙烯腈而具有极性,且因丙烯腈含量的变化,其特性变化很大,表2列出了丙烯腈含量对NBR 影响的定性分析。
表2 丙烯腈含量对NBR 性能的影响2 世界主要丁腈橡胶牌号目前,世界上有20多个国家和地区生产NBR ,NBR 的世界总生产能力为64万t/a,占全世界合成橡胶生产能力的4%。
其中,美国、德国、日本、俄罗斯和法国的生产能力达43.2万t/a,占世界总生产能力的2/3。
表3 世界主要丁腈橡胶生产国生产情况1根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分,其品种牌号多达400余种,适用于各行业各用户的技术指标要求。
表4-表11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况,并对台湾南帝(NANCAR) 、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SA RNIA(KRYNAC) 公司的NBR 商品牌号进行了相应的比照。
(表12)表4 德国BA YER 公司NBR 指标牌号表5 意大利埃尼公司NBR 指标牌号2表6 加拿大Sarnia 公司NBR 指标牌号表7 韩国现代泰化公司NBR 指标牌号3表8 台湾南帝公司NBR 指标牌号表9 日本JSR 公司NBR 指标牌号4表10 日本ZEON 公司NBR 指标牌号表11 俄罗斯公司NBR 指标牌号5表12 NANCAR,NIPOL,JSR&KRYNAC 对照表6从表4-表11中可以看到,各国的NBR 指标牌号十分系列化、多元化,细分化。
【丁腈橡胶各牌号含义】并附台湾南帝丁腈橡胶主要牌号
丁腈橡膠各牌號含義世界丁腈橡膠品種牌號的劃分原則和標誌意義b5p| p e:g S! y@9Y N-O0V[品種牌號的劃分原則O#z)U b b,y;y X/d丁腈橡膠的品種牌號有 320 多個。
依其結合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。
F G v2P g I1B R z6R"L T一、按結合丙烯腈量分類商品丁腈橡膠的結合丙烯膠量在 18-50% 範圍內,主要商品牌號為 28-40% ,並依次分為 5 個品級。
7M [k+D*|y-|![(c d8q( 1 )結合丙烯腈量為 42% 的極高腈品級;~;DU( 2 )結合丙烯腈量為 36-41% 的高腈品級;( 3 )結合丙烯腈量為 31-35% 的中高腈品級;` _"\S m9I t o( 4 )結合丙烯腈量為25-30% 的中腈品級;:y p+@n:I g z( 5 )結合丙烯腈量為 24% 以下的低腈品級;二、按聚合溫度分類有高溫聚合丁腈橡膠和低溫聚合丁腈橡膠兩種,現主要採用低溫聚合法生產。
三、按門尼粘度分類商品丁腈橡膠的門尼粘度( ML 100 ℃ 1+4 )為 20-140 ,主要品種牌號的為 25-100 。
8a?#g8Q-b~Y^j0Y四、按物理類型分類有塊狀、片狀、粉末狀或顆粒狀和液態等幾種形態的丁腈橡膠。
!Y?2E3Y f‑T Y e B B五、按加工、使用性能分類丁腈橡膠有通用型、易加工性、易溶解型、部分交聯型、對金屬不腐蝕型、助劑型、羧基丁腈膠、聚氯乙烯改性型、與樹脂並用型易積聚穩丁腈橡膠等品種。
六、按防老劑分類有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡膠。
,r J s L|"E%m h c;j品種牌號標誌意義+]x‑S qr:|;^各國商品丁腈橡膠品種牌號的標誌含義簡述如下。
X Z:o T f0S'S一、我國蘭州化學公司和成橡膠廠的產品牌號緣由 DCJ 與尾碼三圍數字組成,前兩位元數字表示結合丙烯腈量。
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精心整理
国内外丁腈橡胶牌号对比分析?(2001/03/23)
作者:马艳丽、、前言?
丁腈橡胶(NBR)作为国内特种胶种,具有“零散用户多、应用行业广、使用牌号杂、技术指标要求高、单纯用量少”等特点。
世界各国的NBR指标牌号十分系列化、多元化,细分化,而我国丁腈橡胶的品种在兰化引进的1.5万t/a丁腈橡胶装置投产后虽已达到17个左右,但实际生产的牌号远不能满足国内市场需求,这就要求国内丁腈橡胶要市场细分化、产品系列化、牌号多元化,以满足不断变化的市场需求。
根据门尼粘度和丙烯腈质量分数来分,其品种牌号多达400余种,适用于各行业各用户的技术指标要求。
表4-表
11列出了世界主要丁腈橡胶生产国生产的具体指标牌号情况,并对台湾南帝(NANCAR)、日本ZEON(NIPOL)、JSR(JSR)、加拿大SARNIA(KRYNAC)公司的NBR商品牌号进行了相应的比照。
(表12)?
表4德国BAYER公司NBR指标牌号
表6加拿大Sarnia公司NBR指标牌号
表10日本ZEON公司NBR指标牌号
表15兰化软丁腈橡胶指标牌号?
4我国丁腈橡胶市场需求消费现状分析?
我国使用丁腈橡胶(NBR)的制品企业有300多家,几乎所有的胶管厂和杂品厂都使用数量不等的NBR,近年丁
5我国丁腈橡胶的新牌号开发方向?
对于丁腈橡胶的市场开发,应围绕着扩大产品系列牌号,使产品系列化、多无化,拓宽应用领域等方面进行。
从前面的分析可以看到,世界丁腈橡胶的品种牌号多达400余种,各国的NBR牌号也在二十几种左右,而我国的NBR 品种在兰化引进的1.5万吨软丁投产后,虽已达到17个品种,但实际可生产的牌号还不到十种,仍有许多断档牌号。
如低门尼低腈、高门尼中腈等。
适用行业范围窄,且门尼粘度指标波动范围大。
因此我们很有必要针对市场的需求及发展,积极开发新牌号产品,从而占领丁腈橡胶更多市场。
我国的纺织行业使用丁腈橡胶制作耐油胶辊的使用比例较大,一般用中低腈高门尼进口胶,如无锡橡胶二厂一直使用德国BAYER的Perbunan?2865。
Perbunan?2865的显着特点是混炼胶刚性较好,放置不易变形。
因为胶辊、胶圈的硫化过程不在模具中,而是以湿布缠绕后在硫化罐中硫化,要保持混炼胶的刚性,必须保证生胶门尼粘度足够,目前国产胶无相当牌号替代,有必要开发新牌号,把Perbunan?2865挤出国内市场。
目前,在国内的注射成型机上,一般均使用进口丁腈橡胶,因为注射成型的生产效率较高,对物料的性能要求是
具有较好的流动性,因此均采用低门尼丁腈橡胶。
国内通常使用的是Perbunan?1845和Perbunan?3445,这两种牌号在国内尚属空档。
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还有如Seetec?B6120、Europrene?N3960、Europrene?N2860、Krynac?34.140、Krynac?29.80等牌号还需进口,国内均无相应牌号替代,急待开发。
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6建议?
(1)带配方推广新牌号?
许多使用丁腈橡胶厂家(尤其是小型、老型生产厂家),由于引进的技术、设备、配方是和原料配套的,没有足够的技术力量,是不能通过修改配方来适应原料指标的变化的。
不带配方销售,是众多厂家不愿调配方而使用新牌号的主要原因,国产胶恰恰存在这个问题,而国外的驻内公司,刚好能做到带配方销售,如德国的拜耳公司、台湾南帝公司等都因有良好的技术服务,而逐步扩大国内市场占有率。
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