第一部分 树脂锚杆金属杆体及其附件概述
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：省市万柏林区西矿街巷6号传真：0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
树脂锚杆金属杆体及托盘研制与应用
树脂锚杆金属杆体及托盘研制与应用摘要：树脂锚杆广泛应用在煤矿巷道支护和锚固山区公路旁边陡峭的山石以及设备基础的稳固、隧道工程的施工。
树脂锚杆金属杆体和托盘适应大批量生产，支护可靠，安装使用方便，回采时无需回收。
树脂锚杆逐渐得到广泛应用，其生产质量也是倍受关注。
关键词：树脂锚杆缩细滚压螺纹托盘一、锚杆分类文献〔1〕1.树脂锚杆金属杆体按外形分：带肋螺纹钢式树脂锚杆、等强螺纹钢式树脂锚杆和无纵肋螺纹钢式树脂锚杆。
“国家矿用产品安全标志中心”要求：制作树脂锚杆的螺纹钢可以选用等强和无纵肋，禁止使用带肋的。
2.锚杆分类：锚杆名称目前尚无统一规定，有的以材质命名，如竹锚杆、木锚杆、玻璃钢（又称玻璃纤维增强塑料）锚杆；有的以粘结材料命名，如树脂锚杆、水泥锚杆、砂浆锚杆；有的以结构命名，如倒楔锚杆、涨壳锚杆；有的以其外形命名，如缝管锚杆，也有以作用机理命名，如水力膨胀式锚杆。
二、螺纹钢质量文献〔2〕三、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体加工工艺流程：无纵肋螺纹钢切料＊缩细＊滚压螺纹切尖角打印煤安标识拧螺母出厂检验入库（其中“＊”表示关键工序）（一）切料就是用钢筋切断机把螺纹钢切成所需要的长度。
选用GQ50型钢筋切断机，该机可切断钢筋直径Φ6—Φ50mm；自制一个定尺器与切断机配合使用，保证每批切料长度相等。
（二）缩细无纵肋螺纹钢经过缩细之后，直径变小，长度伸长。
我们使用缩细机把杆体尾部缩细成所需直径，即直径22mm无纵肋螺纹钢缩细成21.8—21.9mm；直径20mm无纵肋螺纹钢缩细成20—20.2mm。
（三）滚压螺纹的坯料文献〔3〕材料的滚压性能主要取决于它的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A 和弹性模量E等参数。
（1）材料抗拉强度Rm不能大于1400MPa；（2）材料硬度不超过35HRC；（3）材料断后伸长率A＞12％最适宜滚压加工，能滚压出高质量普通螺纹。
（四）滚压螺纹文献〔4〕滚压螺纹是使金属经滚压工具的加工，产生塑性变形而成螺纹，是一种无屑加工方法。
产品出厂检验规程
文件编号：LH03W003制修部门：技术部审核：批准：发放编号：受控状态：2011年5月26日发布 2011年5月26日实施前言本规程所含的所有技术要求，都是按国家标准，行业标准的技术要求而编制。
本规程的全部内容、技术要求，仅做为本公司产品出厂检验用，属内控技术文档，不做为产品买卖合同的技术要求及与用户商谈的质量标准用。
本规程所涉及到的内容为强制性。
本规程中未含型式检验。
型式检验有下列情况之一时，产品进行型式检验：1、试制的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定；2、生产过程中如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；3、正常生产时每三个月对所有产品进行一次型式检验，并有检测记录，（如对材料有异议时可随时抽检）；4、产品停产半年后恢复生产时；5、客户对本公司产品提出异议时；6、锚固剂产品，每批原材料进厂检验合格投入生产时；7、国家产品质量监督机构提出要求时；本规程原版制定时间2008年7月26日，实施时间2008年7月26日。
本规程新版修改时间 2011年 5 月26日，实施时间2011年 5月 26日。
本规程归口质检部，负责解释：李新元、姚凤鸣目录一、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体及附件……………………… 1-2二、麻花式树脂锚杆金属杆体及附件…………………………… 2-3三、树脂锚杆锚固剂……………………………………………… 3-5四、树脂锚杆杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件……………… 5-9五、矿用锚索……………………………………………………… 9-13六、矿用高强度圆环链…………………………………………… 14-16一、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体及附件执行标准（MT146.2-2002）1、技术要求1.1无纵肋螺纹钢杆体几何尺寸，应符合下表要求：表 1 无纵肋螺纹钢杆体几何1.1.2外观：杆体两端断面剪切毛刺不大于1mm，杆体无锈。
锚固剂端无油污，滚丝部位螺纹饱满，无平扣和重扣、环扣等缺陷。
锚杆的支护技术管理规定
²华恒公司锚杆支护技术管理规定第一章总则1、锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用，为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
2、锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：（1）金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆；（2）金属管缝式锚杆（只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护）；（3）金属水力膨胀式管子锚杆；（4）螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道；（5）玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；（6）经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
3、锚杆的锚固方式（1）端锚：树脂锚固段长度》350mm。
（2）加长锚：树脂锚固段长度》700mm。
（3）全锚：树脂锚固段长度》锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。
4、锚杆支护材料（1）树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表：牌号 屈服强度（MPa ） 抗拉强度（MPa ）延伸率（% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600≥600≥815≥15材质：20MnSi规格 公称直径（mm ） 公称面积（mm ） 截屈服载荷（KN ） 抗拉载荷（KN ） 重量（Kg/m ） 延伸率（%） 螺距 （mm ） Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1490.87≥169≥245 3.9≥1512±0.2表三材质：KMG500规格公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）Φ20 20.1±0.2Φ22 16±0.1Φ25 16±0.1表四（2）管缝式锚杆（带倒楔）材质：Q235冷钢板。
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号电话传真：全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用范围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
关于树脂锚杆机
关于树脂锚杆机一、树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
按照杆体类型可分为三类：1、麻花式树脂锚杆（headed twist bars ）在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。
2、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（ribbed bars with non-longitudinal ribs ）杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。
3、等强螺纹钢式树脂锚杆（fully ribbed bars ）由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。
规格注1：+号表示优先选用长度。
（九鼎）型号金属杆体的型号编制麻花式树脂锚杆麻花式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下：M S G M –Mpa /O ×L MS:树脂锚杆G : 杆体M:麻花式Mpa:杆体屈服强度，单位为兆帕（MPa）O:公称直径，单位为毫米（mm）L:长度，单位为毫米（mm）螺纹钢式树脂锚杆螺纹钢式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下：M S G L W或者D –Mpa / O × A MS : 树脂锚杆G :杆体Mpa:杆体屈服强度，单位为兆帕（MPa）L:螺纹钢式W：无纵肋；D：等强O:公称直径，单位为毫米（mm）A:长度，单位为毫米（mm）示例：公称直径20mm,长度2000mm，屈服强度335MPa的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，可表示为MSGLW-335 / 20×2000。
技术要求杆体材料力学性能螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋和精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸做出要求。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体和附件说明书4.28
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。
其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。
运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。
二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。
三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。
四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。
2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。
为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。
其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。
搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。
六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。
(完整版)等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
MT146.2-2011清晰版
样本大小 n
极限质量 LQ
接收数 Ac
接收质量限 AQL
13
31.5
1
4.00
7.3.2 判定规则执行 GB/T 2828.2-2008 中 5.2 的规定。
7.4 型式检验
7.4.1 有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时； b) 正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产的产品，每年应进行 1 次型式检验； d) 产品停产 1 年以上，重新恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。
3 术语和定义
MT 146.1 中确立的以及下列术语和定义适用于 MT 146 的本部分。 3.1
麻花式树脂锚杆金属杆体 headed twist bar 在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。 3.2 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 ribbed bars with non-longitudinal ribs 杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。 3.3 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 fully ribbed bars 由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。 3.4 螺母组装件承载效率系数 efficiency tactor of bar threaded or ribbed end 尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比。
单位为毫米
杆体公称直径
杆体长度 L
d
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
16
锚杆产品说明书
树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书（执行标准：MT146.2-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道支护。
通过锚杆支护，使围岩成为一个整体，可以防止浮石的冒落、片帮。
2、产品特点：锚固力大、安全可靠性高、支护速度快、承载快。
3、申办产品型号：（1）无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLW-335（2）等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLD-335（3）麻花式树脂锚杆金属杆体：MSGM-2354、型号的组成及代表意义：（1）螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：长度（mm）杆体公称直径（mm）杆体屈服强度为335MPaW：无纵肋D：等强螺纹钢式金属杆体锚杆杆体树脂锚杆例如：MSGLW-335/ 20╳2400表示杆体屈服强度为335Mpa，杆体直径为20mm ，长度为2400mm 的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体。
（2）麻花式树脂锚杆金属杆体长度（mm ）杆体公称直径（mm ）杆体屈服强度为235MPa麻花式金属杆体锚杆杆体 树脂锚杆例如：MSGM-235/ 16╳1800表示杆体屈服强度为235MPa ，杆体直径为16mm ，长度为1800mm 的麻花式树脂锚杆金属杆体。
二、主要技术参数1、螺纹钢式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥335 Mpa ，麻花式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥235 MPa 。
2、杆体直线度≤2mm/m 。
3、螺母组装件承载效率系数4、托盘承载力不应小于配套杆体屈服力标准值的1.3倍。
5、锚固力参数四、使用说明：1、根据钻孔直径选择合适的锚固剂。
2、依照设计要求，确定钻孔长度比杆体全长短100mm。
3、用压风机清扫眼孔内浮尘。
4、用杆体将锚固剂送入孔底，启动搅拌器，匀速推进孔底。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，过了等待时间，上托盘、螺母即可承载。
五、包装、标志、贮存及运输：1、每根杆体至少配一只螺母，每五根为一组（或按要求）捆扎牢固，挂一张合格证，合格证上注明生产厂家。
MT_1061-2008_树脂锚杆_玻璃纤维增强塑料杆体及附件
ICS 73.100.10 D 97备案号：25311—2008MT树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件Fiber - glass reiuforced plastics bar of bolt and accessories国家安全生产监督管理总局 发布前言本标准的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京开采研究所、煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：韩国强、丁全录、郭爱民、郭建明、黄爱悦、李建杰、张宇。
树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件1 范围本标准规定了树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤巷护帮锚杆支护用的树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体（以下简称杆体）及附件。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829—2002 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 10111—1998 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T 16413—1996 煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范MT 146.1—2002 树脂锚杆锚固剂MT 146.2—2002 树脂锚杆金属杆体及其附件3 术语和定义MT146.1—2002中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1玻璃纤维增强塑料杆体fiber-glass reinforced plastics bar of bolt由玻璃纤维和树脂复合而成的树脂锚杆杆体．4 产品分类4.1 分类4.1.1 杆体按外观形式分为麻花式杆体（M）、全螺纹式杆体（L）和粗糙表面式杆体（C）三类。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
MT146.1_2011树脂锚杆第一部分_锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。
3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。
3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类4.2 规格产品应符合表2规定。
4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。
MT146.1_2011树脂锚杆第一部分_锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。
3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。
3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力 anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类4.2 规格产品应符合表2规定。
表 2 产品规格4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。
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山西省机械产品质量监督检验站
树脂锚杆锚固剂质量检验检测计量认证项目
冯治国 61696577@
第一部分树脂锚杆金属杆体及其附件概述
一、简介：
树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
组成锚杆必须具备几个因素：
（1）一个抗拉强度高于岩土体的杆体；
（2）杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦（或粘结）阻力；
（3）杆体位于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看
是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。
这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。
从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合梁作用、组合拱作用、减跨作用、加固作用。
1、悬吊理论
1952—1962年路易斯阿·帕内科(Louis A·Panek)等发表了悬吊理论，悬吊理论认为锚杆支护的作用就是将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
对于回采巷道揭露的层状岩体，直接顶板均有弯曲下沉变形趋势，如果使用锚杆及时将其挤压，并悬吊在老顶上，直接顶板就不会与老顶离层乃至脱落。
锚杆的悬吊作用主要取决于所悬吊的岩层的厚度，层数及岩层弯曲时相对的刚度与弹性模量，还受锚杆长度、密度及强度等因素的影响。
这一理论提出的较早，满足其前提条件时，有一定的实用价值。
但是大量的工程实践证明，即使巷道上部没有稳固的岩层，锚杆亦能发挥支护作用。
例如：在全煤巷道中，锚杆就锚固在煤层中也能达到支护的目的，说明这一理论有局限性。
2、组合梁理论
组合梁理论认为巷道顶板中存在着若干分层的层状顶板，可看作是由巷道两帮作为支点的一种梁，这种岩梁支承其上部的岩层载荷。
使用锚杆将各层“装订”成一个整体的组合梁，防止岩石沿层面滑动，避免各岩层出现离层现象。
在上覆岩层荷载作用下,这种较厚的组合梁比单纯的叠加梁，其最大弯曲应变和应力将大大减小，挠度亦减小。
而且各层间摩擦阻力愈大，整体强度愈大，补强效果愈好。
但是,这种理论在处理岩层沿巷道纵向有裂缝时梁的连续性问题和梁的抗弯强度问题时有一定的局限性。
3、组合拱理论
组合拱理论是由兰氏(T A Lang)和彭德(Pender)通过光弹试验提出来的。
组合拱原理认为，在拱形巷道围岩的破裂区中，安装预应力锚杆时，在杆体两端将形成圆锥形分布的压应力，如果沿巷道周边布置的锚杆间距足够小，各个锚杆的压应力维体相互交错，这样使巷道周围的岩层形成一种连续的组合带(拱)。
这个组合拱可承受上部岩石的径向载荷，如同碹体起到岩层补强的作用，承载外围的压力。
组合拱理论的不足是缺乏对被加固岩体本身力学行为的进一步探讨，与实际情况有一定差距，在分析过程中没深入探索围岩支护的相互作用。
4、水平应力理论
澳大利亚学者盖尔(W J Gale)在20世纪90年代初提出了最大水平应力理论。
该理论认为：矿井岩层的水平应力一般是垂直应力1.3～2.0倍。
而且水平应力具有方向性，最大水平应力一般为最小水平应
力的1.5～2.5倍。
巷道顶底板的稳定性主要受水平应力影响，且有三个特点：①与最大水平应力平行的巷道受水平应力影响最小，顶底板稳定性最好；②与最大水平应力呈锐角相交的巷道，其顶板变形破坏偏向巷道某一帮；③与最大水平应力垂直的巷道，顶底板稳定性最差。
最大水平应力理论，论述了巷道围岩水平应力对巷道稳定性的影响以及锚杆支护所起的作用。
在最大水平应力作用下，巷道顶底板岩层发生剪切破坏，因而会出现错动与松动引起层间膨胀，造成围岩变形。
锚杆所起的作用是约束其沿轴向岩层膨胀和垂直于轴向的岩层剪切错动，因此要求具备有强度大、刚度大、抗剪阻力大的高强锚杆支护系统。
二、分类：
1、麻花式树脂锚杆（headed twist bars）：在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹；
2、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（ribbed bars with non-longitudinal ribs）：杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹；
3、等强螺纹钢式树脂锚杆（fully ribbed bars）：由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。
三、型号编制：
麻花式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下：
M S G M –MPa /O × L
MS:树脂锚杆
G:杆体
M:麻花式
MPa:杆体屈服强度，单位为兆帕（MPa）
O:公称直径，单位为毫米（mm）
L:长度，单位为毫米（mm）
螺纹钢式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下：
M S G L W或者D –MPa / O × A
MS:树脂锚杆
G:杆体
MPa:杆体屈服强度，单位为兆帕（MPa）
L:螺纹钢式
W：无纵肋； D：等强
O:公称直径，单位为毫米（mm）
A:长度，单位为毫米（mm）
示例：公称直径20mm,长度2000mm，屈服强度335MPa的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，可表示为MSGLW-335 / 20×2000。