工业工程第十二章作业
基础工业工程各章节作业习题
各章节作业习题※<第一、二章>1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。
2.如何理解工业工程的内涵？3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？5.IE学科的性质如何，这样理解这一性质？6.IE学科与相关学科的关系是什么？7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？9.什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？※<第三章生产率概述>1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？3.生产率从本质上讲反映的是什么？4.生产率测评的意义是什么？5.生产率测评的种类与方法有哪些？6.提高生产率的方法有哪些？※<第四章工作研究>1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？2.工作研究的内容和分析工具是什么？3.工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？4.工作研究的步骤是什么？5.方法研究的概念、特点与目的是什么？6.方法研究的内容是什么？7.方法研究的基本步骤有哪些？※<第五章程序分析>1．程序分析的概念、特点、种类是什么？2．程序分析的步骤和常用工具是什么？3．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？4．工艺程序图的组成和作用规则是什么？5．工艺程序图有哪几种基本形式？6．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？7．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？8．布置和经路分析的种类有哪些？9．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。
10．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。
各组成部分的加工工艺和装配顺序如下：（1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。
基础工业工程重要知识点整理
基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式．其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型（１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式．（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）．其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车，刨，铣，等工段或班组．（２）流水线型生产：加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程．其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的．３.流程型钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产．其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜．４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程．其多用于制造现代微电子产品．５服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务）第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营．工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善．生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程．其包括（生产率测定，生产率评价）其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一．生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，才能应付宽广复杂的IE的业务，增强其综合分析事物的能力。
基础工业工程动作分析
章
问题。
➢ （2）探讨最适当的动作顺序、方法及人体各部分动作的
同时实施。
动 作
➢ （3）探讨最合适动作的工、夹具和作业范围内工件、材 料、工夹具的位置.
➢ （4）比较顺序、方法改善前后的情况，预测和确认改善
分
的效果.
析
➢ （5）用记号和图表一目了然地说明动作的顺序和方法. ➢ （6）改善动作的顺序和方法，制定最适当的标准作业方
析
休息
第 动素的其他分类简介
六
章
台湾的周道教授将动素用4个
同心圆表，第一圈为中心圈，
动
为核心动素；第二圈为常用动 素，是改善的对象，第三圈为
作
辅助性动素，操作中愈少愈好，
分
第四圈(最外圈)为消耗性动素， 应尽可能予以取消。
析
动素举例：开啤酒瓶
第 六 章 动 作 分 析
二、动素分析的目的和用途
第 六
整套装置 的费用高
第二节 动素分析
第
六 章
➢一、动素与动素分析的概念
➢二、动素分析的目的和用途
动
作
➢三、动素分析的方法
分 析
➢四、动素分析的总结
一、动素与动素分析的概念
第
➢概述
六
➢吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动
章
作总结为18种，并取名为动素。动素是组成
所有动作的基本单位。
动
作 分
➢动素分析：通过观察手、足动作和眼、头活 动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动
内容提要
第一章 生产与生产率管理
基
第二章 工业工程概述
础
第三章 工作研究
第四章 程序分析
工 业 工
工业工程作业分析课件
THANKS
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科学性原则
02
采用科学的方法和工具进行作业分析，确保分析结果的准确性
和可靠性。
实用性原则
03
分析结果应具有实际应用价值，能够为企业的生产和管理提供
有效的指导。
03
作业分析方法
作业分析的主要方法
秒表时间研究
通过精确测量完成特定作业所需的时间，确定作业的标准时间。
工作抽样
通过随机抽样的方式观察和记录作业过程中的工人在工作场所的动态 行为，以了解工人的工作效率和作业负荷。
工业工程作业分析课 件
目录
• 工业工程概述 • 作业分析基本概念 • 作业分析方法 • 作业分析实践案例 • 作业分析与改善 • 未来工业工程作业分析展望
01
工业工程概述
工业工程定义
工业工程是一种对人员、物料、设备 、能源和信息所组成的集成系统进行 设计、改善和设置的学科。
它运用数学、物理学和社会科学的知 识和技能，结合工程分析和设计的原 理与方法，对该系统所取得的成果进 行鉴定、预测和评估。
物联网技术
实现设备与设备之间的互联互通，实时监测和采集工业工程作业数 据，提高数据实时性和准确性。
工业工程作业分析在智能制造领域的发展趋势
01
02
03
智能化生产流程
通过工业工程作业分析， 实现生产流程的智能化改 造，提高生产效率和产品 质量。
定制化生产
满足消费者个性化需求， 通过工业工程作业分析优 化生产工艺和流程，实现 定制化生产。
该企业首先对生产线上的各个作业进行了详细的记录和分析， 识别出瓶颈作业和浪费的环节。
课后习题答案整理
r 基础工业工程2.1 程序分析A.1.在生产实际工作中, 在选择研究对象时, 措施研究一般选择( A)工序进行研究.B.瓶颈环节或工序 B.设备最贵旳工序C.生产效率最高旳工序D.生产价值最高旳工序A.2.对制品制造过程进行分析旳技术是（ C ）B.操作分析 B.工艺流程分析C.作业流程分析D.动作分析A.3.5W1H提问技术中旳what表达（D ）B.何处做 B.何时做C.如何做D.做什么4、ECRS中旳R表达（ C ）A.取消B.合并C.重排D.简化5、工艺流程分析旳分析改善对象只涉及加工和（ B ）A.装配B.检查C.包装D.储存6、流程程序分析中进行以操作者旳作业流程为对象旳分析所采用旳图表为（ B ）A.物型流程图B.人型流程图C.操作分析图D.程序分析图7、检查过程属于（ A ）过程A.基本过程B.辅助过程C.生产准备D.生产8、如下活动不涉及在程序分析中旳是（ D ）A.作业B.搬运C.检查D.包装9、通过措施研究使既有旳工作措施更加经济和（ B ）A.简便B.有效C.安全D.舒服10、工艺程序分析旳工具是（ A ）A.工艺程序图B.流程程序图C.线路布置图D.工艺程序图与线路布置图2.2 作业分析1.联合伙业分析旳含义是指（A ）A. 几种作业人员共同作业于一项工作时, 对作业人员时间上旳关系旳分析以及排除作业人员作业过程中存在旳不经济、不均衡、不合理和挥霍等现象旳一种分析措施。
B. 几项作业同步由一种人操作时, 分析操作人员工作中存在旳不经济、不均衡、不合理和挥霍等现象旳一种分析措施。
C．一种人同步在多种设备上加工多种零件时, 其操作过程中存在旳不经济、不均衡、不合理和挥霍等现象旳一种分析措施。
D．几种作业人员共同操作一台机器, 分析作业人员作业过程中存在旳不经济、不均衡、不合理和挥霍等现象旳一种分析措施。
2.以操作者为对象开展程序分析合适采用（B ）A 人、机操作分析B 人型流程图分析C 物型流程图分析D 双手操作分析3.在生产现场中, 常有( D )同步对一台设备(一项工作)进行操作, 则称为联合操作作业。
基础工业工程课后作业
工业工程课后作业
第一、二章：
1、查IE简史，并写自己的体会
2、简述你对IE意识、IE人、IE型组织的认识
3、结合具体事例谈谈生产率管理
4、IE内容体系中你最感兴趣的是哪一方面的内容？请查阅相关资料，提出你的建议和想法。
5、以到食堂就餐或者到图书馆借书为例做程序分析
第三章：
1、工作研究的对象、特点和分析工具是什么？
2、方法研究的内容是什么？方法研究的基本步骤有哪些？
第四章：
工业工程课本第15题
第五章：
工业工程课本第6、7题
第六章：
1、课本第3题（操作过程分解为动作、动作分解为动素、排列动素）
2、动作经济原则的本质是什么？
3、从日常生活和生产中找出三个违反动作经济原则的例子，并提出改
进方案
第七章：
课本第1、2、3、4、9题，另外做本章的学习小结
第八章：
1、工作抽样的原理是什么？工作抽样的观测次数与哪些因素有关？
2、设某厂的开工率估计为85%，绝对误差要求在±2.5%以内，在置信
度为95%的条件下观测次数是多少？
3、观测数据中何为异常值？
第九章：
课本第5、10、11题
第十章：
1、什么事标准资料？标准资料有哪些表现形式？
2、标准资料法有哪些特点？使用标准资料应注意哪些要求？（针对具
体事例分析）
第十一章：
课本第3、4题
第十二章：
1、课本第1、
2、7题
2、生产要素和管理目标要素有何区别和联系？请将各种工具表达出
来？。
工业工程-工时测定
1、秒表（马表、停表） 2、记录板 3、时间研究表格 4、计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等
二、秒表时间研究
2、秒表时间研究的工具
秒表是时间研究中最广泛使用的工具,定额人员常用的是1/100分秒表， 也称10进分计秒表，如图a；另外一种秒表为10进时计秒表(表面划分 成100小格，每格代表0.0001h)，见图b。
这样的情况也可以说是我们进行的作业时间，依据工作顺序、使用的工具、 工作方法等各种各样的作业条件会发生变化。
二、秒表时间研究
2、1获取充分的资料
与时间研究有关的基础信息资料； 操作方法资料； 产品或零件、材料的资料； 设备资料； 操作者的资料（平均员工）； 有关作业环境的资料。
二、秒表时间研究
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
来不及记录某一单元的时间:在该单元“R”行中记一个“x”或“M”， 表示失去记录。不准按照估计随意补入，以免影响其真实性。
操作者省去某一单元：在该单元的“R”行中划一斜线
操作者没按照单元的顺序进行:在相互颠倒的两个单元的“R”行内分别 划一横线，横线下记开始时间，横线上记结束时间
在观测过程中出现例外单元，如刀具断裂、工具掉地等，观测者应在相 应栏内做上记号，并记录影响时间。如果外来单元时间很短，理论上可 忽略，但为了准确起见，也要记录，以便分析。外来单元消耗的时间， 对确定宽放时间很重要
二、秒表时间研究
2、4测时
1
2
3
4
5
外来单元
周程 R
TR
T
R
T
R
T
R
T 符号 R T
工业工程中的作业安排与工时计划
工业工程中的作业安排与工时计划工业工程是一门综合性的学科，旨在通过优化生产和运作过程，提高效率和质量。
作为其中的一个重要方面，作业安排和工时计划对于实现生产目标至关重要。
本文将探讨在工业工程中的作业安排与工时计划的重要性以及如何进行有效的规划和实施。
作业安排是指根据生产需求和资源情况，对工作任务进行合理的分配和安排。
一个好的作业安排可以确保工人能够按时完成任务，减少等待和浪费时间，提高生产效率。
此外，作业安排还可以帮助管理者进行生产计划，合理安排设备和物料，避免资源浪费和生产延误。
在进行作业安排之前，首先需要对生产需求和资源进行充分的分析和评估。
通过制定详细的生产计划，确定每个工作任务所需的时间和资源，预估生产量和交货期限，有助于制定合理的作业安排。
管理者可以根据生产计划的要求，对任务进行排序和分组，确保生产流程的连贯性和高效性。
此外，作业安排还需要考虑员工的技能和特长。
合理匹配员工与任务，充分发挥每个员工的优势，可以提高工作效率和质量。
管理者应该了解员工的技能水平和工作能力，并在作业安排中相应地进行调整。
此外，也可以通过培训和发展计划，提升员工的技能水平，为生产提供更专业的劳动力。
与作业安排相伴而生的是工时计划，即根据作业安排和生产需求，合理安排员工的工作时间和休息时间。
合理的工时计划有助于提高员工的工作积极性和满意度，减少工时冲突和疲劳导致的质量下降。
工时计划的制定需要充分考虑员工的工作负荷和合理休息的需要，确保员工能够在稳定的工作环境下发挥最佳水平。
在进行工时计划时，需要考虑员工的工作时间偏好和生活需求。
例如，一些员工可能更喜欢早班或晚班，这样可以根据员工自身的习惯，制定更适合他们的工时计划。
同时，也要考虑员工的家庭和个人需求，合理安排休息时间，提高员工的工作满意度和生活质量。
工业工程中的作业安排和工时计划是一个动态过程，需要不断地进行评估和优化。
管理者应该及时收集和分析生产数据，了解生产效率和质量水平，找出问题所在，采取相应的措施进行改进。
《工业工程》答案库ok
《工业工程》答案库填空题1、TPS是丰田生产模式，精益生产管理方法上的特点拉动式准时化生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。
2、精益生产简称LP，其子目标为零库存、零缺陷、高柔性。
3、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。
4、IE中文意思即工业工程，其核心是降低成本、提高生产量、提高生产效率，以人为本是IE区别与其他工程学科的特点之一。
5、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。
6、改善四原则取消、合并、重排、简化。
7、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。
8、科学管理的创始人：泰勒、动作研究奠基人：吉尔布雷斯。
9、作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
10、精益生产子目标零库存、零缺陷、高柔性。
11、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。
12、动作分析钟常见的有十八种动素。
13、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。
14、模特法的单位时间即手指动作的时间消耗值，1MOD=0.129S 。
15、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。
16、科学管理的创始人：泰勒，他创立了时间研究，动作研究奠基人：吉尔布雷斯。
17表示作业，符号表示等待，符号表示检查。
18、PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
19、标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
20、IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
21、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。
22、PQCDISM即七个零为零转产工时浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。
23、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。
基础工业工程习题答案作者易树平
基础工业工程课后习题答案第一章生产与生产率管理1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？答：1）企业的生产运作有离散型制造、流程型制造、重入离散型制造和服务型。
2）各类型生产运作方式的特点如下：①离散型制造特点：分车间任务型生产、流水线型生产a.车间任务型生产：每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源；生产设备一般按机群方式布置。
b.流水线型生产：工作地专业划程度高，按产品或加工对象组织生产：生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等：工艺过程是封闭的。
②流程型制造特点：分重复生产型、连续生产型a.配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性：b.需要对产品的质量进行进行跟踪，对批次管理要求较高：c.某些产品常常有保质期；d.生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。
③重入离散型制造a.产品过程精密而复杂，工序繁多；b.生产周期长，并且产品在整个加工过程中需多次甚至数十次经过相同的机器群组加工。
④服务型特点：按顾客需求特性分为通用型服务和专用型服务：按系统运作特点分为技术密集型服务和人员密集型服务a.通用型服务：服务过程比较规范，服务系统有明显的前、后台之分。
b.专用型服务：与顾客有较紧密的接触，一般无前后台之分；服务性特点更为明显，难以制泄统一的服务过程规范。
c.技术密集型服务：更加注重合理的技术装备的投资决策和有效的管理。
d.人员密集型服务：更加注重人员的聘用、培训和激励等。
2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？答：没有一套标准、规范、优化的作业流程，造成企业整体流程的运作时间延长，效率降低。
3.生产率从本质上讲反映的是什么？答：生产率是产出与投入比，用来描述生产系统转换功能的效率。
从本质上生产率反映资源的有效利用程度。
4. 生产率测评的意义是什么？答：1） 泄期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确龙与调整组织发展 的战略目标，制立适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的 可持续发展。
基础工业工程(易树平)作业习题
基础工业工程作业习题第一章生产率与生产率管理(一)选择题1．生产率的定义是( )。
A．一切经济价值的源泉 B．产出与投入之比 C．衡量生产系统转换效率D．生产要素(资源)的使用效率2．按测定方式分类，生产率可分为( )。
A．静态生产率和动态生产率B．直接劳动生产率和总成本生产率C．劳动生产率，资本生产率，原材料生产率，能源生产率，总成本生产率，外汇生产率D．单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率3．IE的最高目标是( )。
A．提高生产效率 B．提高劳动生产率C．降低成本 D．提高系统的总生产率(二)填空题1. 生产率就是____与____之比。
生产率实际上是衡量____的使用效率。
2. 产出与投入比值愈大，即____愈高，意味着用____资源消耗，能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品而花费的成本____，具有____效益。
(三)简答题1．何谓单要素生产率?2．何谓多要素生产率?3．试分别写出静态生产率和动态生产率表达式。
解答：(一) 选择题1 B2 A3 D(二)填空题1. 解产出投入生产要素2. 解生产率同样多的较少更高的(三)简答题1．何谓单要素生产率? 。
答 单要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比，如劳动生产率、资本生产率、材料生产率、能源生产率等各种要素生产率。
2．何谓多要素生产率?答 多要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某几种要素的实际投入量之比，它表明几种要素的综合使用效率。
3．试分别写出静态生产率和动态生产率表达式。
答静态生产率：测定期内要素总投入量测定期内总产出量生产率=动态生产率：基准期投入量测定期内要素总投入量测定期投入量测定期内总产出量生产率//=4．为什么要测定动态生产率? 答 因为工业工程师为了提高生产率，最关心的是将本企业的生产率与历史最好水平或与同行业的最高水平作比较，考察是否有所提高，以便找出差距，明确努力的方向。
所以，既需要测定一个时期的静态生产率，更重要的是要掌握不同时期生产率的变化，这就需要测定动态生产率。
基础工业工程(易树平)作业习题最新版本
基础工业工程作业习题第一章生产率与生产率管理(一)选择题1．生产率的定义是( )。
A．一切经济价值的源泉B．产出与投入之比C．衡量生产系统转换效率D．生产要素(资源)的使用效率2．按测定方式分类，生产率可分为( )。
A．静态生产率和动态生产率B．直接劳动生产率和总成本生产率C．劳动生产率，资本生产率，原材料生产率，能源生产率，总成本生产率，外汇生产率D．单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率3．IE的最高目标是( )。
A．提高生产效率B．提高劳动生产率C．降低成本D．提高系统的总生产率(二)填空题1. 生产率就是____与____之比。
生产率实际上是衡量____的使用效率。
2. 产出与投入比值愈大，即____愈高，意味着用____资源消耗，能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品而花费的成本____，具有____效益。
(三)简答题1．何谓单要素生产率?2．何谓多要素生产率?3．试分别写出静态生产率和动态生产率表达式。
解答：(一) 选择题1 B2 A3 D(二)填空题1. 解产出投入生产要素2. 解生产率同样多的较少更高的(三)简答题1．何谓单要素生产率? 。
答单要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比，如劳动生产率、资本生产率、材料生产率、能源生产率等各种要素生产率。
2．何谓多要素生产率?答多要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某几种要素的实际投入量之比，它表明几种要素的综合使用效率。
3．试分别写出静态生产率和动态生产率表达式。
答静态生产率：测定期内要素总投入量测定期内总产出量生产率=动态生产率：基准期投入量测定期内要素总投入量测定期投入量测定期内总产出量生产率//=4．为什么要测定动态生产率?答 因为工业工程师为了提高生产率，最关心的是将本企业的生产率与历史最好水平或与同行业的最高水平作比较，考察是否有所提高，以便找出差距，明确努力的方向。
所以，既需要测定一个时期的静态生产率，更重要的是要掌握不同时期生产率的变化，这就需要测定动态生产率。
基础工业工程作业
编号操作名称动作名称动作时间标准时间代码周期1开始0.050.041 2抓取双手抓取零件0.130.131 3移动双手拿着零件移动0.530.531 4放置双手将零件放在载物台上0.600.601 5摇左手摇仪器，右手握住载物台0.090.081 6推右手推载物台0.530.531 7拉下左手拉下摇杆0.300.291 8抬起左手抬起摇杆0.250.241 9拉出右手拉出载物台0.050.041 10抓取右手抓取键盘0.560.561 11移动右手拿住键盘移动0.360.361 12放置右手放下键盘0.600.601 13抓取右手抓取0.360.361 14抓取左手抓取0.240.241 15移动右手移动0.120.121 16移动左手移动20.8620.851 17抓取左手抓取0.120.121 18伸手右手伸手0.120.121 19移动左手移动0.120.121 20抓取右手抓取0.480.481 21放置左手放置0.120.121 22移动右手移动0.360.361 23放置左手放开0.240.241 24放置右手放置键盘0.240.241 25握住右手握住载物台0.360.361 26拉下左手拉下摇杆0.680.681 27抬起左手抬起摇杆0.720.721 28抓取右手抓取0.160.161 29移动右手移动0.080.081 30抓取左手抓取0.320.161 31移动左手移动0.400.401 32放置右手放下键盘20.0720.061 33抓取左手抓取0.240.241 34移动左手移动0.560.561 35抓取右手抓取0.800.801 36放置左手放下 1.12 1.121 37整理整理键盘 4.000.001 38移动右手移动 4.16 4.161 39抓取双手抓取0.800.801 40移动双手移动 1.68 1.681 41抓取抓取键盘软键0.880.001 42等待等待8.890.001 43抓取左手抓取0.160.161 44移动左手移动0.160.161 45放置右手放开0.640.641 46抓取右手抓取0.240.24147拉下右手下拉透明膜0.400.401 48贴右手贴上薄膜 1.20 1.201 49按双手按电路板 1.04 1.041 50抓取双手抓取键盘0.640.641 51按重新按电路板0.240.001 52移动右手移动0.080.081 53移动左手移动0.320.321 54抓取左手抓取0.400.401 55放置右手放开键盘 4.29 4.291 56按多次按电路板 2.480.001 57抓取左手抓取0.880.881 58抓取右手抓取26.140.001 59检查检查计算器 1.04 1.041 60移动双手移动0.720.721 61放置放置计算器0.720.721 62放置重新放置计算器 2.480.001 63抓取抓取计算器0.240.001 64抓取右手抓取 1.040.001 65放置右手放置0.400.401 66移动左手移动0.720.721 67检查检查计算器0.400.401 68放置右手放在操作台上 1.520.001动素类型动素大类操作类型有效无效选择第二类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效伸手第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效伸手第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效迟延第三类动素操作无效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作无效故延第三类动素操作无效握取第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效使用第一类动素操作有效装配第一类动素操作有效装配第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效装配第一类动素操作无效移动第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效握取第一类动素操作有效伸手第一类动素操作有效装配第一类动素操作无效握取第一类动素操作有效握取第一类动素操作无效检验第二类动素操作有效移动第一类动素操作有效放手第一类动素操作有效放手第一类动素操作无效握取第一类动素操作无效握取第一类动素操作无效放手第一类动素操作有效移动第一类动素操作有效检验第二类动素操作有效放手第一类动素操作无效标记描述左手摇动摇杆操作仪器，右手握住键盘的载物台右手将载物台推进操作仪器里左手拉下摇杆，右手推进载物台右手抓取载物台上的键盘抓取计算器安全注意事项品质注意事项电路板一次安装到位，避免重复安装计算器要一步放置到位计算器要在到达操作台下面之前抓取右手抓取时，眼睛应看向右手方向眼睛注意力放在计算机上眼睛检查计算器，右手放在操作台上，由于眼睛此时顾及不到右手，可能会造成右手受伤手受伤。
工业工程推荐10本书
【工业工程】工业工程专业推荐11本书籍1.《工业工程典型案例分析》2.《基础工业工程自学辅导》3.《IE方法实战精解》4.《现场改善：低成本管理方法》5.《最新现场IE管理》6.《精益6西格玛》7.《NPS现场管理操作手册》8.《精益生产:现代IE》9.《标准工时制定与工作改善》10.《工业工程手册》11.《生产现场问题解决110》1.《工业工程典型案例分析》作者: 蒋祖华等出版社:清华大学出版社出版日期: 2005-03-01ISBN: 730210279 市场价: ￥29.0图书简介：本书通过18个实际案例的提炼和分析，介绍了工业工程的一些实际应用情况。
案例发生在汽车制造业、钢铁制造业、船舶制造业、电子制造业等行业，内容包含基础工业工程和现代工业工程，涉及工作研究、作业测定、设备管理、库存管理、现场管理、质量管理、零缺陷控制、装配作业仿真、技术管理、生产线分析、设备监控等方面。
本书可供工业工程和机械工程专业的本科生在生产实习中参考，也可供制造业和服务业的工业工程师等工程技术人员以及有关的工程管理人员参考。
1、钢厂备件安全库存分析2、备件管理信息系统的应用3、设备故障数据统计及可靠性分析4、超声波焊机的设备失效模式及故障分析5、功效系数法在设备预防性维修审核中的应用6、超声波焊机的设备预防性维修审核7、设备管理及监控的应用分析8、专用设备的DFMEA及应用9、汽车配件公司设备维护与管理的信息化应用10、船厂埋弧焊作业工作研究11、装配操作的人机工程仿真与分析12、电子制造公司业务流程分析13、制造业技术信息管理14、印刷电路板装配质量管理15、发动机厂零缺陷质量过程控制16、将6西格码作为持续性改进的突破性战略17、应用6西格码方法缩短交货周期18、田口参数实验设计2.《基础工业工程自学辅导》作者: 孙义敏出版社:机械工业出版社出版日期: 2002-04-0 ISBN: 711109940 市场价: ￥13.5简介：本书是根据《基础工业工程》自学教材编写的自学辅导教材。
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基础工业工程第十二章作业
02613102 徐晗
1. 何谓现场? 何谓现场管理? 企业管理的方法有那些？
答：现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。
2. 生产要素和管理目标要素有何联系与区别？
答：生产要素是生产过程中投入的各种生产资源，包括料、劳。
3. 何谓浪费？制约企业发展的问题有那些?
答：资源的无谓消耗或者在产品的增值过程中对环境的破坏,即是浪费制约企业发展的问题：资源的浪费，生产率低，工人的积极性不高，机器和人员不能有效的配合。
4. 管理活动中常用的工具有那些？
答：1. 管理循环圈，PDCA 2. 其中工具——QC7 包括：排列图、因果图、散布图、直方图、控制图、检查表、分层法。
5. 目视管理、5s 管理、定制管理、平面布置各自定义的含义是什么？他们之间的联系和区别是什么？
答：目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
5s 管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养定制管理：定置管理主要研究生产要素中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳组合状态的一种科学管理方法平面布置它表明“该处在哪里”。
在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。
6. 现场管理的方法有几种？如何将他们用于实际的工作中？
答：采用的分析技术有：传统工业工程中的“工作研究”和以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程。
还有：“目视管理” 、“５Ｓ管理” 、“定置管理” 、“工厂设计” 、“工作地布置” 、“人机工程” 、“计划与生产过程控制” 、“成本控制”等。
7. 何谓5s 企业如何推行5s,为什么说5s 管理中的素养是核心？
答：5s 管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养（1）明确目的，（2）循序渐进（3）制定规章（4）督导检查（5）持之以恒（6）以人为本素养是指培养现场作业人员遵守现场规章制度的习惯和作风。
只有做到素养才能使得其他各项做好。
8. 5s 活动常用的工具有那些？企业管理中是如何使用这些工具的？
答：“5S”活动的常用工具有：红牌、看板、定点拍照、推置图、查核表等。
9. 5s 和产品品质有何关系？5s 活动的最终目标是什么？
答：5s 能有效的提高产品品质，使得产品得到保证。
5s 活动的最终目标提高生产率，获得最大的效益。
10.企业现场定制管理的主要内容是什么？怎样进行定制管理的设计如何运用5W1H ,ECRS,
技术定制切实可行的实验定制管理的计划？
答：工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面：全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。
区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。
区域定置是系统定置的最小单元。
职能部门定置管理。
生产要素定置管理，包括：——设备定置，包括设备易损件定置、保养与检查定置、运行情况定置、模具定置。
——棋具定置，包括模具生产周期、消耗量、储备定额、套数等实行定置。
——材料定置。
——人员定置，等等。
仓库定置管理特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。
其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
11. 为避免5s 活动流于形式，应在那些方面引起注意？
答：5S 活动一时做好容易，长期做好不容易。
人的本性是"喜新厌旧"，长期不变的" 东西"会使人逐渐失去新鲜感，流于形式（仅仅应付而已）。
因此，5S 活动需要不断地创新、强化，如导入"目视管理强化月"等等。
此外，在5S 活动有很好的基础后，推行TPM（全面生产管理）不失为一个较好的选择。