事故水计算
事故池(消防废水收集池)容积计算
是否应该考虑下消防废水，有泄露就有爆炸阿，我觉的事故池若储罐、生产装置发生火灾，需用大量的消防水，应在厂区内修建一个消防废水收集池收集发生火灾事故时的消防废水；储罐区消防废水首先收集在围堰内，围堰满后收集至消防废水收集池收集内，防止消防废水流至厂区外。
容积可按《中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点(试行)》中提供的方法进行计算。
消防废水收集池总有效容积：V总= (V1+ V2- V3)max + V4+ V5注：(V1+ V2- V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3，取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。
注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。
F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；消防废水池容量计算如下：V1取发酵罐最大单罐容积，即120m3。
V2按建筑设计防火规范(GBJ16-87)的规定计算，储罐区和生产装置区消防水量约为500m3。
考虑到该项目在储罐区设置1个5003的围堰，在火灾事故发生时作为事故废水的储存池，因此，V3取500m3。
发生重大火灾事故时，企业各生产单位在短时间内均已停产，生产废水进入系统的量较少，V4按50m3计算。
根据GB50351-2005《储罐区防火堤设计规范》第3.2.4条规定，明确了防火堤的有效容积；根据其2.0.3条对防火堤的解释，防火堤在“发生泄漏事故时，防止冷冻液体走遍成气体前外流的防火堤亦称围堰”。
事故收集池总容积计算公式
事故排水收集和事故收集池总容积计算公式摘自中石化《水体污染防控紧急措施设计导则》6事故排水收集6.1事故排水可利用污水系统、清净水系统收集，排放总管宜采用密闭形式，难以采用密闭形式时应采取安全防范措施。
6.2事故排水收集系统的排水能力应按事故排水流量进行校核。
事故排水流量包括物料泄漏流量、消防水流量、清净水流量、雨水流量等。
6.3事故排水收集系统的自流管道可按满流校核。
6.4事故排水收集系统在各装置排水接入处宜设置水封，防止挥发性气体蔓延。
7 事故排水储存7.1应设置能够储存事故排水的储存设施。
储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
7.2 事故储存设施总有效容积：V总= （V1+ V2- V3）max + V4+ V5注：（V1+ V2- V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3，取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。
注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=q a/nq a——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。
F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；7.3罐区防火堤内容积可作为事故排水储存有效容积。
7.4排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积可作为事故排水储存有效容积。
7.5在现有储存设施不能满足事故排水储存容量要求时，应设置事故池。
应急预案事故应急池容量
一、引言事故应急池作为应急预案的重要组成部分，其容量的大小直接关系到事故发生时应急处理的效果和应急救援的效率。
为确保事故应急池能够满足实际需求，本文将详细介绍事故应急池容量的计算方法，为应急预案的编制提供参考。
二、事故应急池容量计算原则1. 最大容积原则：事故应急池容量应满足最大一台设备或贮罐的物料贮量，确保在事故发生时，池内容量足以容纳泄漏或溢出的物料。
2. 消防用水原则：事故应急池容量应考虑火灾时的消防用水需求，包括扑灭火灾所需用水量或泡沫液量，以及保护邻近设备或贮罐的喷淋冷却水量。
3. 降雨量原则：事故应急池容量应考虑事故期间混入事故废水收集系统的降雨量，以避免池内水位过高，影响应急处理。
三、事故应急池容量计算方法1. 计算最大容积：根据设备或贮罐的物料贮量，确定事故应急池所需的最小容量。
2. 计算消防用水量：根据GB50974消防供水设计规范，结合火灾时的消防用水需求，计算事故应急池所需容量。
3. 计算降雨量：首先确定事故废水收集系统（或管网）的雨水汇水面积，然后根据雨天平均日降雨量计算降雨厚度，最后将汇水面积与降雨厚度相乘，得到混入事故废水系统的雨水量。
4. 综合计算：将最大容积、消防用水量和降雨量三项之和减去相关围堰、环沟、管道等可以暂存事故废水的设施的有效容积，即可得到事故应急池的有效容积。
四、事故应急池容量计算示例假设某企业生产车间内有一台物料贮罐，最大物料贮量为1000立方米；根据消防规范，火灾时的消防用水量为500立方米；该地区年均降雨量为1000毫米，年均降雨天数为150天，事故废水收集系统汇水面积为2000平方米。
1. 计算最大容积：事故应急池最小容量为1000立方米。
2. 计算消防用水量：事故应急池容量需满足500立方米。
3. 计算降雨量：降雨厚度为1000/150=6.67毫米，混入事故废水系统的雨水量为2000×6.67=13340立方米。
4. 综合计算：事故应急池有效容积为1000+500+13340-（相关围堰、环沟、管道等可以暂存事故废水的设施的有效容积）。
事故应急池计算知识分享
事故应急池计算事故应急池容积计算一、《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）规定的计算方法:简称“国标法”对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算：V总=（V1+V2+V雨水）max－V3式中：（V1+V2+V雨水）max为应急事故废水最大计算量（m3）；V1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m3）；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m3），可根据GB50016、GB50160、GB50074等有关规定确定；V雨水为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，应根据GB50014有关规定确定；V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m3），与事故废水导排管道容量（m3）之和。
二、中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”规定的计算方法：简称“石化导则法”当厂区发生燃烧、爆炸事故，在消防过程将产生大量消防废水，部分未燃烧液体将混入消防废水中，根据中国石化建标（2006）第43号《关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知》的要求，企业应设置能够储存事故排水的存储设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
1、事故污水量计算事故水量计算公式：V总=（V1+V2－V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算（V1+V2-V3）的值，取其中最大值。
其中V1：收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m³；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。
V2：发生事故的储罐或装置的消防水量，m³；V3：发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m³；V4：发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³；V5：发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；其中V5=10qF；q——降雨强度，mm，按平均日降雨量；q=q n/n;q n——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数；F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2。
事故池计算依据
事故池计算依据1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2022、Q/SY1190-2022和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2022）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）[10]等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值[1]。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。
一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min最大降水量[1]，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY1190规定为6～10h）确定。
热电厂事故用水量计算公式
热电厂事故用水量计算公式一、火灾灭火用水量计算公式：火灾灭火用水量计算公式可以根据以下几个因素进行估算：1.火灾面积：根据事故现场的实际情况确定火灾面积。
2.火势：根据火势的大小和火灾对象确定所需的灭火水量，一般采用灭火指数来估算火势。
3.火灾类型：根据火灾类型选择合适的灭火方式，不同类型的火灾可能需要不同的灭火水量。
4.灭火方式：根据灭火方式和设备来决定所需的灭火水量，例如直接喷洒、水炮、水雾等。
火灾灭火用水量计算公式可以写为：火灾灭火用水量=火灾面积×灭火指数×灭火系数其中，灭火系数是根据不同的火灾类型和灭火方式确定的经验系数。
二、散热用水量计算公式：散热用水量是指用于冷却设备和减少热电厂发电设备温度的用水量，可以根据以下几个因素进行估算：1.发电设备的额定功率：根据发电设备的额定功率和工作效率来确定散热需求。
2.设备的工作时间：根据设备的使用时间来确定所需的散热用水量。
3.设备的冷却效果：根据设备的冷却效果来确定所需的散热用水量，例如设备的冷却效果可以通过设备的温度差、冷却水流量等来评估。
散热用水量计算公式可以写为：散热用水量=额定功率×工作时间×散热系数其中，散热系数是根据设备的具体情况和冷却效果确定的经验系数。
三、污染物冲洗用水量计算公式：1.污染物类型：根据事故所产生的污染物种类和浓度来确定冲洗用水量。
2.污染物的排放量：根据事故产生的污染物排放量来确定冲洗用水量。
3.冲洗方式：根据事故污染物的性质和外部环境选择合适的冲洗方式和冲洗时间，决定所需的冲洗用水量。
污染物冲洗用水量计算公式可以写为：污染物冲洗用水量=污染物排放量×冲洗系数其中，冲洗系数是根据污染物的性质和冲洗方式确定的经验系数。
总结：热电厂事故用水量计算公式包括火灾灭火用水量、散热用水量和污染物冲洗用水量。
这些用水量的计算需要考虑不同的因素，包括事故的情况、设备的特性和灭火、散热、冲洗方式等。
事故应急池计算
事故应急池容积计算一、《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）规定的计算方法：简称“国标法”对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算：V 总=（V1+V2+V 雨水）max —V3式中：（V什V2+V雨水）max为应急事故废水最大计算量（卅）；V i为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m）；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m3），可根据GB50016、GB50160、GB50074等有关规定确定；V雨水为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，应根据GB50014有关规定确定；V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m）,与事故废水导排管道容量（卅）之和。
二、中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”规定的计算方法:简称“石化导则法”当厂区发生燃烧、爆炸事故，在消防过程将产生大量消防废水，部分未燃烧液体将混入消防废水中，根据中国石化建标（2006）第43号《关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知》的要求，企业应设置能够储存事故排水的存储设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
1、事故污水量计算事故水量计算公式：V 总二（V 1+V 2 — V 3） max +V 4+V 5注：（V 1+V 2-V 3） max 是指对收集系统范围内不同罐组或装 置分别计算（V 1+V 2-V 3 ）的值，取其中最大值。
其中V l :收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置 的物料量，m3;注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计, 存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。
V :发生事故的储罐或装置的消防水量，m3;V 3:发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量, m3;V 4 :发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量, V 5 :发生事故时可能进入该收集系统的降雨量， 其中 V 5=10qF ;q ――降雨强度，mm ，按平均日降雨量； q=q n /n;q n --- 年平均降雨量， mm ;n ――年平均降雨日数；F ——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积, 2、举例说明-事故污水量计算表1项目各场所事故水量装置物料量按m3;m3;hm 2。
事故水池计算2014.06.24
4.7.2 事故状态下“事故水”处置措施如装置区发生重大泄露或火灾事故，消防水及全厂雨水不外排，全部排至事故尾水池。
事故尾水池内废水由甲方自行抽取处理。
根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）规定，结合《中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点(试行)》，本项目事故尾水池总有效容积详细计算如下：V总= （V1+ V2- V3）max + V4+ V5=（2+378-0）max + 0+55.08= 435.08m³注：（V1+ V2- V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3，取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组的存储原料罐；储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；（本项目最大容器存储量为罐装车间，2m³）V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m³；（本项目最大消防用水量单位为丙类仓库一，其室内消防用水量10L/S，室外消防用水量35L/S，火灾延续时间3小时，消防用水量为486m³，丙类仓库内物料可不进入事故尾水池，必须进入事故收集系统的最大消防用水量单体为罐装车间，其室内消防用水量10L/S，室外消防用水量25L/S，火灾延续时间3小时，消防用水量为378m³）V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m³；（本项目无其它存储设施）V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³；（本项目无必须收集的生产废水）V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；V5=Q S×T（m3）其中Q S=qΨF （L/S）； q=A(1+ClgP)/(t+b)n（L/(s×hm2)） Q S——雨水设计流量(L/S)T——降雨计时；取15分钟q——设计暴雨强度，L/(s×hm2)；Ψ——径流系数；取0.90F——汇水面积（hm2) 本项目必须进入水池面积为罐装车间、甲类仓库、乙类仓库、储罐组一、储罐组二，占地面积约为4077.42m2t——降雨历时（min）；取15分钟P——设计重现期（年）；取1年其余系数按照苏州地区取值：A=17.325;C=0.794;n=0.810;b=18.8计算得:q= A(1+ClgP)/(t+b)n =167 L/(s×hm2)Q S= qΨF =61.2 L/SV5=Q S×T=61.2×3.6×0.25=55.08m3本工程新建事故尾水池有效容积约500立方，可满足本次项目范围事故时雨水、消防水收集的需要。
(完整版)脱硫烟道事故喷淋水量计算表
喷淋水量计算表序号名称符号单位计算公式数值1热烟气温度t1℃155 2冷烟气温度t2℃80 3烟气温度降△t1℃t1-t275 4喷淋水温度t1℃20 5喷淋后温度t2℃80 6喷淋水温度变△t1℃t2-t160 7N2的质量分数gN20.669 8H2O的质量分数gH2O0.088 9CO2的质量分数gCO20.205 10O2的质量分数gO20.038 11N2的比热容cpN2KJ/(KG·℃） 1.0547695 12H2O的比热容cpH2O KJ/(KG·℃） 1.924709 13CO2的比热容cpCO2KJ/(KG·℃）0.96404473 14O2的比热容cpO2KJ/(KG·℃）0.903117263 15烟气比热容c1KJ/(KG·℃） 1.106962813 16水的比热容c2KJ/(KG·℃） 4.2 17水的气化潜热R2443 18喷淋水利用率λ0.25 19烟气质量单位时间D1KG/h1062290 20水的质量单位时间D2KG/h102223.894氧化空气降温水量计算表序号名称符号单位计算公式数值1热空气温度t1℃120 2冷空气温度t2℃60 3烟气温度降△t1℃t1-t260 4喷淋水温度t1℃20 5喷淋后温度t2℃60 6喷淋水温度变△t1℃t2-t140 15空气比热容c1KJ/(KG·℃）0.242 16水的比热容c2KJ/(KG·℃） 4.2 17水的气化潜热R1930 18喷淋水利用率λ0.25 19烟气质量单位时间D1KG/h125760 20水的质量单位时间D2KG/h2807.125596初态 180℃2746508NM3/hCO2：％14.25H2O：％12.17SO2：％0.02N2：％68.64O2：％4.92冷却水温度按20℃考虑60℃水的饱和终态： 60℃20℃饱和水的比热为4.178J/g·K；60℃的饱和水蒸汽比焓为2609.71KJ/kg比热容（KJ/kg•K）CO2H2OSO2N21800.9033 2.6150.658 1.042600.84791.9240.6252 1.0396NM3/h 391377.39334250.0236549.30161885203.091kmol 17472.2049114921.8760524.5223928684160.85229气体带入694436.2786702372.70581032.6870082455477.026气体带出651846.0319516774.4115981.20960092449821.417水带入1504.08n 水带出46974.78n 72598527712+1504.08n =n(kmol/h)10955.91965kg/h 197206.5537m3/h 197.2065537初态 140℃3450.79NM3/hCO2：％13.66H2O：％14.54SO2：％0.02喷淋水量计算表喷淋水量计算表N2：％67.16O2：％ 4.62冷却水温度按20℃考虑60℃水的饱和蒸汽压为19919Pa；终态： 60℃32℃饱和水的比热为4.178 J/g ·K；60℃的饱和水蒸汽比焓为2609.71KJ/kg比热（KJ/kg•K）CO2H2O SO2N21400.8855 2.2450.6473 1.042600.8479 1.9240.6252 1.0396 NM3/h471.377914501.7448660.6901582317.550564 kmol21.0436568822.399324380.030810625103.4620788气体带入819.9029592905.156698 1.2763979243018.60961气体带出785.0883332775.7334018 1.2328193763011.656958水带入2406.528n水带出46974.78n72598527712+1504.08n=n(kmol/h)9.129563994kg/h164.3321519m3/h0.164332152备注序号名称符号单位1热烟气温度t1℃2冷烟气温度t2℃3烟气温度降△t1℃4喷淋水温度t1℃5喷淋后温度t2℃6喷淋水温度变△t1℃7N2的质量分数gN28H2O的质量分数gH2O 9CO2的质量分数gCO210O2的质量分数gO211N2的比热容cpN2KJ/(KG·℃）12H2O的比热容cpH2O KJ/(KG·℃）13CO2的比热容cpCO2KJ/(KG·℃）14O2的比热容cpO2KJ/(KG·℃）15烟气比热容c1KJ/(KG·℃）常数16水的比热容c2KJ/(KG·℃）查表17水的气化潜热R 取值18喷淋水利用率λ19烟气质量单位时间D1KG/h 20水的质量单位时间D2KG/h 备注常数查表取值喷淋水量计算表汽化潜热系数取4-6倍查《化学化工物性数据手册无机卷》O20.93210.9192135128.19366032.508643179932.8418725985277.1 177442.6222227811941.5 21854666330+46974.78nO20.92770.9192159.4264987.117254375211.2856603693872.3855 209.3497671286983.6768 21854666330+46974.78n计算公式数值备注180160t1-t22020160t2-t11400.6690.0880.2050.0381.0594421.9409040.9819658770.902195951.1151527014.2常数2443查表0.25取值106229019764.1804。
事故应急池计算
事故应急池容积计算一、《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）规定的计算方法:简称“国标法”对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算：V总=（V1+V2+V雨水）max－V3式中：（V1+V2+V雨水）max为应急事故废水最大计算量（m3）；V1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m3）；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m3），可根据GB50016、GB50160、GB50074等有关规定确定；V雨水为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，应根据GB50014有关规定确定；V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m3），与事故废水导排管道容量（m3）之和。
二、中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”规定的计算方法：简称“石化导则法”当厂区发生燃烧、爆炸事故，在消防过程将产生大量消防废水，部分未燃烧液体将混入消防废水中，根据中国石化建标（2006）第43号《关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知》的要求，企业应设置能够储存事故排水的存储设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
1、事故污水量计算事故水量计算公式：V总=（V1+V2－V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算（V1+V2-V3）的值，取其中最大值。
其中V1：收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m³；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。
V2：发生事故的储罐或装置的消防水量，m³；V3：发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m³；V4：发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³；V5：发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；其中V5=10qF；q——降雨强度，mm，按平均日降雨量；q=q n/n;q n——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数；F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2。
油品储运项目应急事故水池容积的计算
2021 June第油品储运项目应急事故水池容积的计算付鑫宇中国石化润滑油有限公司滨海分公司作者简介：付鑫宇，本科，学士，助理工程师，现主要从事工程建设总图、给排水、消防及施工管理工作。
Ｅ－ｍａｉｌ：ｆｕｘｙ．ｌｕｂｅ＠ｓｉｎｏｐｅｃ．ｃｏｍ根据中国石化建标［2009］43号《水体污染防控紧急措施设计导则》的要求和国家标准GB/T 50483—2019《化工建设项目环境保护设计规范》，火灾发生时事故状态下的事故排水需要收集，应设置能够储存事故排水的储存设施。
结合某油品储运项目总平面布局，排雨水系统现状，以重力自流排放为原则拟建设应急事故水池作为事故排水的储存设施。
应急事故水池是目前化工行业应对突发泄漏事故和避免污染物外排的主要设施，其作用主要为收集基础油罐区及界区内的事故污水（含消防水）和初期污染雨水。
润滑油项目A 2019年通过可研批复，拟建立润滑油生产装置、冷却液生产装置及基础油储运设施配套的厂内公用工程和辅助设施。
本文参考国家标准及行业标准相关规范，介绍了项目A 应急事故水池容积设计的计算过程，并指出了事故水池容积设计在应用中应注意的问题。
项目A 事故水池容积的计算根据中国石化建标［2009］43号要求，及项目A 实际情况，分别对事故发生时物料泄漏容量、消防用水容量、污染污水容量及发生事本文介绍了某油品储运项目应急事故水池容积的计算过程，指出了事故水池容积设计在应用中应注意的问题。
服务区Service Station9090三期912021 June故时生产废水容量进行计算。
确定事故废水最大容量[1]。
事故废水最大容量计算公式如下[2]：V 事故水池 = （V 1+V 2-V 3）max +V 雨+V 4 V 1应为厂区内各生产装置的最大化学品容量、储罐区最大一个储罐的化学品容量，选择容量最大值，确定V 1值。
项目A 储罐类型有4 000 m 3、1 500 m 3及1 000 m3三种储罐，物料存放有效罐容应为4 000 m 3×0.9=3 600 m 3。
事故池(消防废水收集池)容积计算
是否应该考虑下消防废水，有泄露就有爆炸阿，我觉的事故池若储罐、生产装置发生火灾，需用大量的消防水，应在厂区内修建一个消防废水收集池收集发生火灾事故时的消防废水；储罐区消防废水首先收集在围堰内，围堰满后收集至消防废水收集池收集内，防止消防废水流至厂区外。
容积可按《中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点(试行)》中提供的方法进行计算。
消防废水收集池总有效容积：V总= (V1+ V2- V3)max + V4+ V5注：(V1+ V2- V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。
注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t 消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。
F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；消防废水池容量计算如下：V1取发酵罐最大单罐容积，即120m3。
V2按建筑设计防火规范(GBJ16-87)的规定计算，储罐区和生产装置区消防水量约为500m3。
考虑到该项目在储罐区设置1个5003的围堰，在火灾事故发生时作为事故废水的储存池，因此，V3取500m3。
发生重大火灾事故时，企业各生产单位在短时间内均已停产，生产废水进入系统的量较少，V4按50m3计算。
根据GB50351-2005《储罐区防火堤设计规范》第3.2.4条规定，明确了防火堤的有效容积；根据其2.0.3条对防火堤的解释，防火堤在“发生泄漏事故时，防止冷冻液体走遍成气体前外流的防火堤亦称围堰”。
给排水专业各章节计算公式汇编
给排水专业各章节计算公式汇编一、用水量计算注：工业企业生产用水量在不能由工艺要求确定时，也可以按下式估算：Qi=Qb(1-n)Qi--工业企业生产用水量 m3/dq---城市工业万元产值用水量，m3/万元B—城市工业总产值；n—工业用水重复利用率。
二、流量关系及调节构筑物容积——重点掌握1.给水系统的设计流量n 水处理构筑物及以前的设施：高日平均时用水量地表水源地下水源T——一泵站每天工作时间，不一定为24hn 管网设计流量：满足高日高时用水量n 二泵站：满足管网高日高时用水量不分级供水——高日高时流量分级供水——最高一级供水量n 清水输水管：满足管网高日高时用水量无水塔时与管网设计流量同有水塔时按二泵站最高一级供水量设计2.调节构筑物容积计算清水池有效容积W=W1+W2+W3+W4(m3)W1——清水池调节容积W2——消防贮水量，2h灭火用水量W3——水厂用水量，水厂自用水量W4——安全贮水量，一般为0.5m深n 清水池的作用之一是（调节一、二泵站供水的流量差）。
——清水池的调节作用无供水曲线时估取 W1=(10~20)%Qdn 水塔的有效容积 W=W1+W2W1——水塔调节容积水塔调节二泵站供水量与用户用水量的差额依二泵站供水曲线和用户用水曲线计算或按Qd的百分数估取——教材P13W2——消防贮水量，10min室内消防水量3、水泵扬程的确定A、一级水泵扬程的确定Hp=H0+∑h ——扬程计算通式H0——从吸水池最低水位到出水池最高水位的高差（取水构筑物吸水井最低水位——混合池最高水位）∑h——从吸水管起点到出水管终点的总水头损失∴ Hp=H0+∑h= H0+ ∑hs+ ∑hdB、二级泵站扬程计算无水塔管网的二泵站扬程起点：清水池或吸水井最低水位终点：管网控制点最小服务水头液面设网前水塔管网的二泵站扬程起点：清水池或吸水井最低水位终点：水塔最高水位设对置水塔管网的二泵站扬程设计时：同无水塔管网最大转输校核时：终点：水塔最高水位掌握扬程计算基本公式：Hp=H0+∑h4、水塔高度的计算依据能量方程，根据管网控制点最小服务水头Ht=Hc+hn-(Zt-Zc)Ht——水塔高度，水柜底高于地面的高度，mHc—控制点C要求的最小服务水头,hn—按最高时用水量计算的从水塔到控制点的管网水头损失，m Zt—设置水塔处的地面标高，mZc--控制点C处的地面标高，mn 与水塔在管网中的位置无关n Zt越高， Ht越小：建在高处，水塔造价低输水和配水工程n 用户的用水量包括集中用水量和分散用水量(对分散用水量)比流量qs：假设所有的分散用水量均匀分布在全部干管长度上，此时，单位管长向外配出的流量称比流量。
事故应急池容积核算
事故应急xx容积核算根据（闽环保应急〔2013〕17号）《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知》要求，可能发生突发环境事件的企业事业单位应设置事故应急池及其配套设施（雨水、污水切换阀门等），正常情况下，雨水可通过雨水排放口直接排放，当厂区发生事故时，应切换雨水、污水阀门，使事故废水（包括消防废水和降雨量）得到收集，经妥善处理后方可排放。
根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009），事故应急池宜采取地下式，结合公司实际情况，在雨水排放口处设置事故废水截流井，再通过泵将事故废水抽至厂区事故应急池中。
事故应急池容积及事故废水截流井计算过程如下：（一）事故应急xx事故池根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009）中的相关规定设置。
事故池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和存放污染事故水（包括污染雨水）及污染消防水。
污染事故水及污染消防水通过雨水的管道收集。
事故应急水池容量按下式计算：V事故xx V1V2V雨max V3式中：（V1+V2+V雨）max——为应急事故废水最大计算量，m3；V1——为最大一个容器的设备（装置）或贮罐的物料贮存量，m3；V2——为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量，m3；V雨——为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，m3，V雨=10q*Ft；V3——为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m3）与事故废水导排管道容量（m3）之和。
（1）事故状态下物料量(V1)：企业锅炉房中无废液储罐，则事故状态下的物料量V1为0m3。
（2）消防用水量(V2)：一次灭火消防最大用水量建筑为乙类车间，消防用水量为40L/s(其中室外30L/s，室内10L/s)，火灾延续时间为2h，则最大消防用水量V2为288m3。
突发环境事件环境应急水池设置指南
突发环境事件环境应急水池设置指南一、总则。
1. 目的。
- 为规范突发环境事件环境应急水池的设置，提高企业应对突发环境事件的能力，有效防控因事故废水排放可能引发的环境风险，特制定本指南。
2. 适用范围。
- 本指南适用于可能发生突发环境事件并产生事故废水的工业企业，包括化工、石化、制药、印染、电镀等行业企业。
二、应急水池容量计算。
1. 通用计算方法。
- 应急水池容量应根据事故废水最大产生量和可能进入应急水池的降雨量等因素确定。
- 计算公式：V=(V_1 + V_2 - V_3)_max+V_4+V_5- 其中：- V_1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m^3）。
对于储存相同物料的多个设备（装置）或贮罐，应按其中最大一个设备（装置）或贮罐的物料贮存量计算。
- V_3为事故发生时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（m^3）。
- V_4为发生事故时可能进入应急水池的降雨量（m^3），V_4 = q× F× t，其中q为降雨强度（mm），可根据当地降雨统计资料确定；F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（m^2）；t为降雨历时（h），一般取1 - 2h。
- V_5为应急水池的安全余量（m^3），一般取应急水池有效容积的10% - 20%。
2. 特殊情况考虑。
- 对于某些生产工艺复杂、物料种类多且反应过程中可能产生多种中间产物的企业，应根据实际情况对V_1进行修正，考虑可能同时泄漏的多种物料的总量。
- 当企业存在多个防火分区且消防用水系统相互独立时，V_2应分别计算每个防火分区的消防用水量，并取最大值。
三、应急水池位置选择。
1. 靠近风险源。
- 应急水池应尽可能靠近可能产生事故废水的生产装置、贮罐区等风险源，以便于事故废水能够快速收集，减少废水在地面的流淌距离，降低污染扩散的风险。
2. 地势较低处。
- 选择地势相对较低的位置，利用重力流实现事故废水的自流收集。
但要注意防止周边雨水或地下水倒灌进入应急水池。
热电厂事故用水量计算公式
热电厂事故用水量计算公式
热电厂事故用水量计算公式主要包含以下几个因素：事故涉及的机组、事故类型、燃料类型、冷却方式、冷却水温度和环境温度等。
首先，需要确定事故涉及的机组。
不同的机组在发生事故时，其用水量也会有所不同。
例如，汽轮机组、燃气轮机组、燃煤机组等在冷却时所需的水量不同。
其次，需要确定事故类型。
常见的事故类型包括机组故障、管路泄漏、冷却系统堵塞等。
不同的事故类型也会对用水量产生影响。
然后，需要确定燃料类型。
热电厂使用的燃料种类不同，对冷却水质量要求也不同，从而影响用水量的计算。
接下来，需要确定冷却方式。
常见的冷却方式包括直接冷却和间接冷却。
直接冷却是指用水直接冷却发热设备，间接冷却是指用冷却介质通过换热器与发热设备进行热交换。
不同的冷却方式也会对用水量产生影响。
最后，需要确定冷却水温度和环境温度等因素。
冷却水温度和环境温度会直接影响冷却效果和用水量的计算。
综合考虑以上因素，可以得出热电厂事故用水量计算公式：
用水量= 机组用水量系数×热机发电量×事故类型系数×燃料系数×冷却系数×冷却水温差系数×环境温度系数
其中，各系数需要根据具体情况进行确定。
在实际应用中，需要根据不同的情况进行调整和修正，确保计算结果准确可靠。
事故应急池计算
事故应急池容积计算一、《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483—2009)规定的计算方法：简称“国标法”对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目,其应急事故水池容量应按下式计算：V总=(V1+V2+V雨水）max－V3式中：(V1+V2+V雨水)max为应急事故废水最大计算量(m3）；V1为最大一个容量的设备（装置)或贮罐的物料贮存量（m3）；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量(m3),可根据GB50016、GB50160、GB50074等有关规定确定；V雨水为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量,应根据GB50014有关规定确定;V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m3），与事故废水导排管道容量（m3）之和.二、中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”规定的计算方法:简称“石化导则法”当厂区发生燃烧、爆炸事故,在消防过程将产生大量消防废水,部分未燃烧液体将混入消防废水中，根据中国石化建标(2006）第43号《关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知》的要求,企业应设置能够储存事故排水的存储设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
1、事故污水量计算事故水量计算公式：V总=（V1+V2－V3）max+V4+V5注：(V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算（V1+V2-V3）的值，取其中最大值.其中V1：收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m³；注:储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。
V2：发生事故的储罐或装置的消防水量,m³；V3：发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m³；V4：发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m³;V5：发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m³；其中V5=10qF;q——降雨强度,mm，按平均日降雨量；q=q n/n；q n-—年平均降雨量,mm；n—-年平均降雨日数；F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2。
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事故应急水池容量按《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)应急事故水池容量应按下式计算。
式中：（V1+V2+V 雨）max为应急事故废水最大计算量（m3）；V1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m3）；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m3），可根据GB50016[5]、GB50160[6]、GB50074等有关规定确定；V雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，根据GB50014有关规定确定；V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m3），与事故废水导排管道容量（m3）之和。
江苏润雨化工有限公司最大一个设备为硫酸贮槽其体积：V1=500 m3硫酸贮槽最大存量为：500×0.9=450m3最大消防用水量V2＝(3.5×3.14×0.5＋3.5×3×0. 5÷2×2)×4×3600÷1000＝147.0 m3V雨＝1700÷1000÷365×18371.46＝85.6m3企业事故应急池体积为144×3.5=504＞450，能够满足应急要求。