气举采油方案优化设计
气举采油方法资料
气举动态曲线
产 液 量
P GLR
给定注气量
极限注气量 注气量
流入动态曲线
不同气液比下的产量和流 压关系曲线
Q
气举井管理
◆施工管理 --重点工序要求旁站监督，严把作业施工质量； ◆投产管理 --保证油井投产安全，顺利卸荷,严格控制投
产程序和卸荷速度；
◆生产管理 ----生产资料录取 气举井故障排除 生产工况分析诊断, 注气量调配、清蜡等
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类，其主要原理为： 地面间歇注气，实现油井间歇生产。
特点：
1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量<20m3/d) 。
四、气举采油采用什么样的 管柱结构？
出油 出油 进气 进气 进气
连续气举
需要经过油 1 产液量 >20 m3/d的井应采用连续气举。 田开发经济 技术论证 设计注气压力与油井地质特征和地面增压
2
装置的能力相匹配。
二、基础数据及来源
1 油井数据：
a) c) e） g） i） j） l） m） 油层中部深度，m ； b) 油层静压，MPa ； 静液面深度，m ； d） 地层水密度，kg/m3 ； 原油密度，kg/m3 ； f） 油井含水率，% ； 生产油压，MPa ； h） 产液指数，m3/(MPa· d) 压井液压力梯度，MPa/m ； 井口温度，℃ ； k） 井底温度，℃ ； 地层气液比，m3/m3 ； 设计日产液量，m3/d 。
② 气举节点系统分析优选参数
流入：地层＋注入气 流出：油管 用于分析油管尺
QGI
qL qL pwf
寸、出油管线、注气
优化气举混排工序,提高酸化效果
优化气举混排工序，提高酸化效果小组名称：河口采油厂作业大队作业12队QC小组发布人：杨荣杰单位名称：河口采油厂作业大队作业12队2011年8 月15日目录前言 (3)一、小组概况 (4)二、选题理由 (5)三、现状调查 (6)四、活动目标 (7)五、要因分析 (11)六、制定对策 (13)七、对策实施 (17)八、效果确认 (18)九、效益评价 (19)十、巩固措施 (19)十一、下部打算 (19)前言酸化是油气水井重要的增产增注措施，已有近百年历史。
然而因为残酸排放不彻底，造成二次污染地层，使酸化效果不理想，或造成酸化失败的事情时有发生，达不到增注增产效果。
目前，我们的排酸方式有，洗井排酸，液氮排酸，气举混排排酸，这些排酸方式都存在一些缺点。
如何提高酸化效果，为油气水井达到增产增注效果，保证作业井的有效率和施工井工作的顺利进行，是我们一直在努力解决的问题。
一、小组概况表1制表人：杨荣杰时间：2011.03.09二、选题理由三、现状调查我队是一支从事油水井小修施工的专业队伍，酸化施工气举混排是修井作业的一道经常遇到的工序。
我队对大队2010年酸化效果不明显的井进行了统计。
见下表（数据出河口采油厂地质日报）表2: 作业大队2010年1-10月酸化效果不明显井统计人：杨荣杰时间：2011.02.15有上表可知，2010年1-10月份我大队油井酸化共计38口井，酸化效果不明显井（未能达到设计预计产量）12口，酸化明显井（达到设计预计产量）占总酸化井的68%，我们发现残酸液不能及时排出是影响酸化效果的重要原因，气举压力达不到施工要求严重影响排酸效果。
四、活动目标（一）制定目标优化气举混排工序，彻底排净残酸，提高酸化效果，达到设计预计产量。
由目前酸化效果不明显井（未能达到设计预计产量）32%，降低到酸化效果不明显井（未能达到设计预计产量）10%以下。
表3活动前目标制表人：杨荣杰时间：2011.02.20 （二）可行性分析1、油水井酸化排酸不彻底，还存在二次污染地层的问题，从而影响了酸化效果，施工过程中需要对气举混排工序进行优化。
扎尔则油田气举采油工艺模式下生产管理系统优化分析
扎尔则油田气举采油工艺模式下生产管理系统优化分析王生奎;魏跃进;李道轩;魏旭光;高鸿圃;马平【摘要】Gas lift is the main artificial lift technique in Zarzaitine oilfield in Algeria. For there is no fixed ration supplying gas equipment for each single well in wellhead, it is possible that parameters change in any key point will affect the stable running of whole system. Because of the poor stability of ground facilities and frequent occurring of wellbore problems at late stage of development,limited management resources can not satisfy the requirement of high efficiency of oilfield development. Based on the deep analysis of the system and technological factors and managerial factors influencing gas lift efficiency for single well, the method & way to optimize ration supplying gas for single well and gas lift technical parameters were given in this paper. Besides, the pressure monitoring and alarming equipment for ground system was explored to make sure the system optimization and running stability. The technical prevent measures has been proposed to solve the well bore problems, which was combined with grading administration in single well to optimize managerial resource. The monthly inspection covering rate for single high production well can reach more than 95％ after implement,and achieve the purpose of enhancing the development and management level in maximum with the minimum cost.%阿尔及利亚扎尔则油田开采以气举方式为主,由于无单井固定配气装置,任何节点参数的改变都可能对整个系统运行的稳定造成影响.由于地面系统稳定性差,且开发后期单井井筒问题频发,有限生产管理资源难以满足高效管理油田的需求.通过深入分析系统及单井中影响气举效率的技术因素和管理因素,提出了优化单井配气和气举工艺参数的方法和思路,同时寻求建立地面系统压力稳定监测报警系统,以实现系统优化和稳定运行;提出解决井筒问题的技术性预防措施,配以按单井产量分级管理方法,优化管理资源.实施后高产井单井月检查覆盖率可以达到95%以上,达到在最少投资情况下最大限度地提高油田开发管理水平的目的.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2011(033)002【总页数】4页(P73-75,79)【关键词】气举;生产管理系统;系统优化;井筒结垢【作者】王生奎;魏跃进;李道轩;魏旭光;高鸿圃;马平【作者单位】中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京,100083;华北油田公司,河北任丘,062552;华北油田公司,河北任丘,062552【正文语种】中文【中图分类】TE355.3扎尔则油田平均井深1450 m，地面原油密度0.81 g/cm3，地下原油黏度0.515 mPa·s，地层水矿化度146 894 mg/L。
气田气举管网系统优化设计
气田气举管网系统优化设计刘建亮1 王小彩2 杨丽娜3 刘颖4(1.中原油田分公司天然气处理厂; 2.中原油田分公司天然气产销厂;3.中原油田分公司采油二厂;4.大庆油田工程有限公司)摘要:气举是户部寨气田排液的主导技术。
随着气田开发不断深入,针对目前气田产能降低、低产积液井日益增多、现有复线气举流程不能满足需求的现状,增加气举复线流程,优化设计管网显得尤为必要。
户部寨气田气举管网优化设计效果表明,该系统解决了户部寨气井诱喷和气举排液的难题,对后期气井维护提供了极大的便利,经济效益和社会效益高。
关键词:气举管网;诱喷排液;优化设计气举是户部寨气田排液的主导技术,它利用高压气源井和气举管网,在气井诱喷、日常排液方面发挥了重要的作用。
随着气田开发的不断深入,户部寨气田产能降低,低产积液井将日益增多,到2007年积液井增加到27口,占全气田气井总数的71%。
现有复线气举流程将不能满足需求,增加气举复线流程显得尤为必要。
1 气举管网改造思路(1)改造思路。
针对气井分布零散和集气站分布相对集中特点,制定了如下管网优化和改造思路: 离集气站较近、与其它积液气井距离较远的低产积液气井单独敷设1条气举复线; 位置相对集中、2口以上的积液气井采用放射状和线状敷设方式,达到1条复线、多口井气举的目的; 集气站之间流程调整的气井,利用原管线作为气举复线,即一站气井、其它站配合气举; 在集气站内敷设高压气举流程,与原高压旁通气举互连。
(2)改造原则及要求: 充分利用站内原有设备,以最小的改动和投资来达到高压气举的目的; 改造后,操作简单,压力、气量可调,便于生产管理。
2 气举管网优化和改造内容气举管网优化和改造内容包括集气站外复线敷设、集气站内复线流程改造和气举干线完善三大部分。
2 1 集气站外复线敷设(1)单井复线气举流程改造。
这类气井较少,主要是离站较近的积液气井,复线长度在300m 以内。
(2)放射状和线状复线气举流程改造。
气举采油设计方法
一、气举采油的概念气举采油是依靠地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流入到井内的原油举升到地面的一种采油方式。
二、气举采油的方式气举采油主要分为连续气举、间歇气举、腔式气举和柱塞气举四类。
（1）连续气举方式连续气举是连续不断往井下注气，使油井持续稳定生产。
连续气举适应产能较高的油井，产量可以适应16m3/d~11924m3/d。
连续气举生产管柱可以分为开式管柱、半开式管柱和闭式管柱，如图1所示。
对于开式管柱而言，可以环空注气，油管采油。
也可以是油管注气，环空采油。
图1 气举管柱的类型（2）间歇气举方式间歇气举是间断地把气体注入油井中，通过气举阀进入油管，把气举阀上面的液柱段举升到地面。
间歇气举可以是半开式或闭式，一般采用闭式作为间歇气举。
间歇气举由于具有单流阀可以达到很低的井底流压，一般适应于低压低产井，产量从d ~80 m3/d。
（3）腔式气举方式腔式气举是一种特殊的间歇气举，主要应用于低产能井。
腔式气举的生产管柱下面有一个集液腔包，以便有足够的液柱，如图2所示。
它的排液和举升与间歇气举相似。
不同的是当气举工作阀打开时，气体把腔包的液体往下推，由于下面有单流阀，迫使液体进入油管，气体把这段液柱举升到地面。
这时地面控制阀（连续气举不存在）关闭，工作阀也关闭。
环空（腔包）通过泄压孔与油管压力平衡，防止气锁，这样腔包压力下降，单流阀打开，地层液体进入腔包。
该过程不断循环进行腔式间歇气举。
图2 腔式气举生产管柱图3 柱塞气举生产管柱（4）柱塞气举方式柱塞气举就是在举升的气体和液柱之间增加一个固体柱塞，防止液柱滑脱，以提高举升的效率。
此外，柱塞气举还能起到油管清蜡的作用。
柱塞气举把气体注入环空中，通过气举阀注入在柱塞下面，把柱塞上面的液柱举到地面。
当柱塞到达地面时，与防喷器顶针相撞时，柱塞中间的阀门打开，柱塞上下压力平衡，由于重力作用，柱塞落到油管下面。
PIPESIM在气举优化设计上的应用介绍
PIPESIM在气举优化设计上的应用介绍
作者：王新芳
作者单位：斯伦贝谢公司
1.张继峰.王振松.吴剑.敬魏邻井气气举技术在苏丹六区油田的应用[会议论文]-2007
2.倪斌.何帆.丁亮.祝万斌气举采油工艺技术在石西油田的应用[会议论文]-2007
3.钟海全.李颖川.刘永辉.荣宁.ZHONG Haiquan.LI Yingchuan.LIU Yonghui.RONG Ling气举井组及油田优化配气方法研究[期刊论文]-钻采工艺2005,28(5)
4.冯琦中原油田气举采油工艺技术[会议论文]-2007
5.牛瑞云国内外气举技术标准简介[会议论文]-2007
6.钟海全.李颖川.刘永辉多相管流计算方法对气举工艺设计影响分析[会议论文]-2007
7.张泽华.沈建新.白晓飞.刘卫东.任丽俊气举采油技术在塔里木油田的研究与应用[会议论文]-2007
8.雷宇.李勇.索美娟.雷丽吐哈油田气举采油技术[会议论文]-2007
9.付道明.吴晓东.魏旭光.吴修利.张博.FU Dao-ming.WU Xiao-dong.WEI Xu-guang.WU Xiu-li.ZHANG Bo阿尔及利亚Zarzaitine油田气举工艺优化[期刊论文]-天然气工业2009,29(10)
10.李勇气举采油工艺新技术[会议论文]-2007
本文链接：/Conference_6533430.aspx。
22==[164-167][中原-朱建民]ProdDesign优化设计在文东油田气举采油工艺的应用
![22==[164-167][中原-朱建民]ProdDesign优化设计在文东油田气举采油工艺的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/5dfccad50c22590103029d16.png)
ProdDesign优化设计在文东油田气举采油工艺的应用朱建民焦国胜李小奇（中原油田分公司采油一厂）摘要：文东油田具有低渗透、异常高温、高压、高饱和、高油气比、高矿化度等特点，采用气举采油工艺作为主要的人工举升方式。
针对气举采油工艺应用过程中出现的注气参数不合理等问题，通过利用PEOFFICE软件的ProdDesign优化设计模块对该区块部分气举井进行气举参数优化设计、调整工况参数等措施，达到了提高区块产量、改善开发效果、降本增效的目的。
关键词：文东油田气举采油 ProdDesign优化设计1、文东油田地质概况及开发现状文东油田包括文东盐上（文92南、文92北、文110、文115）和文东盐间（文13东、文13西、文13北、文16、文203）两大开发单元9个断块区，动用含油面积26.4Km2，石油地质储量4879×104t。
开发目的层为下第三系的沙三段，该层系为一套深水相的生油岩、碎屑岩与盐岩交替的沉积构造。
油层埋藏深度3100-3700m。
原始地层压力35.7-59.5MPa，饱和压力11.6-35.1 MPa，原始油气比达350m3/t以上，地层温度110-135℃；油层物性较差，平均孔隙度16.6%，平均空气渗透率19×10-3μm2，最大为131.4×10-3μm2；原油平均比重0.8272，地面原油平均粘度0.8462mPa·s，含硫平均为0.18%，原油的凝固点平均为31.37℃；地层水矿化度31-37×104mg/L，氯离子含量17-19×104mg/L，接近饱和盐水；油藏内部断块相当破碎，具有低渗透、异常高温、高压、高饱和、高油气比、高矿化度等特点。
油田投入开发后，在根据油田特点进行了有杆泵、射流泵、电潜泵等多种采油方式试验后，优选了气举采油工艺作为该油田的主要采油方式。
至2006年，文东油田建成了国内首家大规模增压气举采油系统，已成为亚洲最大的以气举采油方式生产的油田。
海上气举完井管柱优化设计
钻井完井化 工 设 计 通 讯Drilling CompletionChemical Engineering Design Communications第45卷第6期2019年6月气举采油作为一种人工举升采油方式已经有一百多年的历史。
气举采油是把压缩气体注入油管底部与地层产液混合，气体在液体中膨胀从而降低液体的密度，使油管内的流动压力梯度降低，从而降低井底流动压力，形成将液体举升到地面的生产压差，从而进行油井生产。
1 气举采油的特点气举采油作为一种人工举升采油方法目前在海上油田取得了较为广泛的应用。
它适用范围很广，在大斜度井、出砂井等各种复杂条件下都能使用。
气举采油测试工艺简单，一般通过压力和温度就能判断井下工作状况，且可以通过钢丝作业更换气举阀，也可以通过提高注气量等手段增加油井产量，极大降低了管理和维护成本。
同时，气举采油适应很大的产量范围。
日产量从几十方到上千方的井都可以采用。
以上这些特点使得它在海上取得了越来越广泛的应用。
2 气举采油的分类气举采油主要分为连续气举和间歇气举。
连续气举是连续不断地向井下注气，使油井持续稳定生产。
连续气举可以从环空注气，也可以从油管注气。
连续气举可以采用开式、半开式和闭式管柱。
间歇气举是间断地把气体注入油井中，一般采取闭式管柱。
两者的主要特点见表1。
表1 连续气举和间歇气举的特点气举种类适应产量（m 3/d ）主要特点连续气举16～1 1924井底流压稳定，不易出砂，不易结蜡，但不适合低产量井间歇气举0.16～80适合低压低产井，但容易引起地层出砂，效率较低3 气举采油管柱常用的单管气举采油管柱有开式、半闭式和闭式三种，大量实验研究证明，半闭式管柱适用于连续气举井。
在半闭式管柱的油管底部加一个单流阀就成了全闭式气举管柱。
全闭式气举采油管柱避免了停止注气时管柱内的液柱压力直接作用于生产层，使管内滑脱下来的液体无法返回油层，比较适合间歇气举。
气举管柱中主要的井下工具有导向引鞋、NO-GO 接头、带孔油管、座落接头、封隔器、油管密封总成、偏心工作筒及气举阀、环空安全阀、井下安全阀、油管头等。
多模式优化下的柱塞气举排水采气控制系统设计
多模式优化下的柱塞气举排水采气控制系统设计李锐;蔡昌新;李勇;廖锐全【摘要】Existing control systems for plunger lift are characterized by single function with missing of systematic optimization capacities. In addition, these systems require inputting parameters depending only on theoretical models. Accordingly, innovative control systems for water drainage and gas production with plunger lift have been designed under multi-mode optimization. With STM32 single chip computer as the core, the newly-developed system is capable of capturing tubing pressure, casing pressure and travelling time of the plunger to wellhead in real time. Upon processing and optimization by the single chip computer, the system may effectively control pneumatic diaphragm valve. On-site application results show the innovative system can adjust production systems of gas producers in real time to achieve desirable fluid drainage performance and to enhance working efficiency significantly.%针对现有柱塞气举控制系统功能单一，缺乏系统优化功能，仅依靠理论模型输入参数的缺点，设计了多模式优化下的柱塞气举排水采气控制系统。
油气田开发后期的采油工艺技术探究
油气田开发后期的采油工艺技术探究摘要：油气田开发期间的采油技术主要包括自喷采油与人工举升两种形式，前者适用于地层天然能量充足、油藏储量丰富的油气田，后者则用于开发条件相对较差的油气田，油气田后期开发即通过人工举升方式。
气举井是人工举升的常用技术方法，然而在油气田开发后期也将面临含水量增加、开采效率降低、能耗增加等问题，油气田需要针对各油井具体情况制定相应的开采技术方法，从而保障后期的采油效率。
关键词：油气田；开发；采油工程；后期1油气田开发后期采油方式分析1.1气举采油气举采油适用于高压气供给充足的油井，在缺乏有利条件的情况下也可以借助压缩机满足开发需求，该技术在高气液比油井、出砂井、大斜度井等油井中具有良好的适应性。
随着油气田开采工作的持续深入，进入后期阶段时的油井地层能力持续降低，气举效率也在注气量持续提升的影响下不断降低，存在管理困难、稳定性不足等问题，需要通过动态调整注气参数等方式保证采油效率。
1.2有杆泵采油有杆泵在人工举升采油方式中应用十分广泛，具有32~110mm深井泵泵径及特种泵配套，D级、K级抽油杆配套，还具有各类特征抽油杆，能够满足多种情况下的采油需求。
该技术工艺发展较为成熟，具备完善的配套工艺和耐久性较强的设备装置，排量与抽汲深度适用于多数油井，但在单独排量方面与电动潜油泵存在一定差距，在排量与抽汲深度方面与射流泵存在一定差距，油井使用寿命受扶风县物质、结蜡、出砂等影响较大，抽油杆受腐蚀后损伤对抽油进度影响较大。
1.3电动潜油泵采油该技术排量较大，适用于130℃以下的温度环境，能够在中深井中发挥重要作用，举升高度最大为2.5km，但实际应用过程中，一旦某一深度存在130℃以上温度时，电动潜油泵将无法发挥作用，受流动温度以及电机功率等影响较大，而且举升效率容易在气体或粘度的影响下降低。
1.4不同采油方式的多维对比分析不同油井后期开发时的内部环境有所不同，对采油技术的要求也有所不同，油气田开发单位需要结合现场实际情况合理选择采油工艺，确保采油效率和经济效益。
气举井优化设计应用分析
气举井优化设计应用分析摘要：气举采油方式作为自喷采油后的一项有效的举升方式，能有效地提高采油经济效益。
气举采油是依靠从地面注入高压气体，然后注入气和油层流出流体在井筒内有效的混合，利用气体的膨胀,使井筒内的混合液密度降低，从而将流入到井内的流体有效的举升到地面的一种举升方式。
这是一种老式的常规的一项气举举升方式。
近些年，气举采油有了新的发展，很多在传统气举举升方式的基础上形成了新的气举方式。
关键词：气举井；优化设计；应用前言对气举井的优化设计，采取最佳的气举方式，优选合适的气体，天然气、二氧化碳、氮气等，将高压气体注入井筒中，达到举升的作用，从而提高油井的产量，达到人为补充能量开发的效率。
1气举工艺的工作原理1.1气举技术的原理气举采油是利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式，它的原理就是依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流到井内的原油举升到地面。
气举系统是一个复杂的系统，采用油井伴生气经压缩机增压后作为气举气源的一整套气举流程，当然气举气源也可以采用高压气井气作为气源，则相应的气举流程会简化很多。
1.2常见的气举管柱类型常见的气举管柱类型分为单管式气举管柱和双管式气举管柱，其中单管式气举管柱按是否采用井下封隔器和单溜阀来分，有开式管柱、半闭式管柱、闭式管柱以及腔式管柱。
1.3气举阀工作原理一般气举管柱上会设有几级气举阀，气举阀的设计需要考虑很多方面的因素，如确定注气点的位置、注气点以上所需下入的气举阀数量、气举阀的下入深度、气举阀的尺寸及调试参数等等，常用连续气举布阀设计方法包括变地面注气压力法和定地面注气压力法两种。
一般要求逐级降低打开井下各级气举阀的套管注气压力，以保证通过下一个工作阀注气以后，关闭上部各卸载阀。
2气举方式的选择气举采油过程中，是将高压气体注入到井筒中，气体上升过程中携带油珠颗粒，达到气举采油的目的。
关于柱塞气举以及气井排水优化设计的一种新方法
关于柱塞气举以及气井排水优化设计的一种新方法陈洪波【摘要】This paper showed a dynamic model of describing the motion of plunger according to hydraulic pressure shaft effusion back and the plunger by resistance. Oil set pressure in plunger gas lift can carry out quantitative description by a set of production testing results. Put forward a more perfect shaft effusion mechanism, especially considering the liquid back and liquid accumulation as well as height of the plunger when shutting well. Compared with the traditional constant hydraulic model, the new method has higher precision, resistance coefficient of piston motion in four different phases is obtained, through the dynamic model and combining with actual material.%本文展现了一种可以根据油压套压井筒积液液体回落以及柱塞所受阻力来描述柱塞的运动的动力模型.柱塞气举中的油套压力可以由一组产量测试结果进行定量描述.提出了一个更完善的井筒积液机理,特别考虑了关井时液体回落以及液体在油套之间的运移中液体的累积以及柱塞的高度.新方法较那种传统的恒定油压模型相比有着更高的精确度,通过动态模型并且结合实际资料,求取四种不同相中柱塞运动时的阻力系数.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2012(031)033【总页数】2页(P40-41)【关键词】柱塞;气举;排水;优化【作者】陈洪波【作者单位】山东省东营市胜利油田海洋采油厂,东营 257001【正文语种】中文【中图分类】TE30 引言柱塞气举是间歇举升的一种特殊方式，利用一个金属柱塞提供一个可供举升液体的表面。
气举排液优化设计及在油气井复产的应用
气举排液优化设计及在油气井复产的应用
何信海;于艳涛;向耀权
【期刊名称】《内蒙古石油化工》
【年(卷),期】2013(000)010
【摘要】针对气举排液多点注气的问题,根据气举井筒流态的变化,按照不同气举方式,对卸载阀、工作阀、注气量等气举参数进行优化设计,结合产能方程,编制了气举排液软件,此软件方案应用于青海油田某气井的复产取得了成功.
【总页数】2页(P49-50)
【作者】何信海;于艳涛;向耀权
【作者单位】大庆油田有限公司采油四厂;大庆油田有限公司海拉尔勘探开发指挥部,黑龙江大庆 163312;中海油湛江分公司研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE355.3
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气举排水采气优化设计研究
气举排水采气优化设计研究气举排水采气技术是一种广泛应用于气田开发的重要工艺方法。
然而，随着气田开发难度的增加，气举排水采气技术面临着越来越多的挑战。
为了提高气举排水采气的效果和降低成本，本文将对气举排水采气优化设计进行研究。
气举排水采气技术是一种通过向井筒中注入高压气体，将井筒中的积液排出，从而恢复或提高气井产量的方法。
然而，在实际应用中，气举排水采气技术存在着注入气体量不足、积液排出不彻底等问题，这些问题导致了气举排水采气效果的下降和成本的增加。
因此，对气举排水采气优化设计的研究显得尤为重要。
本文主要采用文献调研和案例分析的方法，对气举排水采气优化设计进行研究。
通过文献调研了解气举排水采气技术的原理、应用现状和发展趋势，为优化设计提供理论依据。
结合实际案例分析，对不同气田的气举排水采气效果进行对比分析，找出影响气举排水采气效果的关键因素，提出相应的优化设计方案。
注入气体量是影响气举排水采气效果的关键因素之一。
注入气体量不足会导致积液排出不彻底，进而影响气井的产量。
因此，优化设计的重点是要确定合理的注入气体量。
注入气体的压力也是影响气举排水采气效果的关键因素之一。
注入压力过高会导致成本增加，而注入压力过低则无法将积液排出。
因此，优化设计的重点是要确定合理的注入压力范围。
注入气体的组分也会影响气举排水采气效果。
对于某些特殊的气田，采用不同的注入气体组分可以显著提高气举排水采气效果。
因此，优化设计的重点是要确定适合不同气田的注入气体组分。
通过对气举排水采气优化设计的研究，本文得出以下合理的注入气体量和注入压力范围是提高气举排水采气效果的关键因素。
针对不同气田的特殊情况，应采用不同的注入气体组分以提高气举排水采气效果。
优化气举排水采气技术可以有效提高气井产量和降低成本，对于保障我国能源安全具有重要意义。
在撰写本文的过程中，我们注意到气举排水采气技术的优化设计需要结合不同气田的实际情况进行具体分析和调整。
气举采油方法
qL
最经济产量
经济注气量
单位注气增量举升原油所获得利润，恰好 等于该单位增注的气体成本，此时的总气液比 就是最经济气液比，对应注气量为最经济注气
量。
qinj
实例：确定注气点深度
③ 确定注气点
平衡点：流压梯度线和注 气压力梯度线相交的点。
pt
pko
注气点：注入气进入油管
的位置，工作阀下入深度 Δp工作压差，指注气点处 油管和套管内压力之差， 一般取0.5～0.7MPa
（1）气举设计基本资料
地层参数
油气井IPR曲线、地层压力、地温及地温梯 度，含水率、地层气液比； 井筒及生产条件 井深、油套管尺寸、地面出油管线长度及尺 寸、分离器压力、井口压力、注气设备能力； 流体物性
油、气、水高压物性资料；
（2）确定气举方式
连续气举 从油套环空（或油管）将高压气连续地注入井内， 使油管（或油套环空）中的液体充气以降低其密度，从 而降低井底流压，排出井中液体的一种人工举升方式。 间歇气举
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类，其主要原理为 ：地面间歇注气，实现油井间歇生产。
特点：
1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量<20m3/d) 。
四、气举采油采用什么样的 管柱结构？
出油 出油 进气 进气 进气
连续气举
向油套环空内周期性地注入高压气体，气体迅速进 入油管内形成气塞，将停注期间井中的积液推至地面的 一种人工举升方式。 对于低压低产能的井通常采用间歇气举，同时从技 术和经济方面进行综合考虑。
（3）确定气举装置类型
① 开式 缺点：
低产井，注入气从油管鞋窜
适用气举工艺的稠油热采开发模式优化
适用气举工艺的稠油热采开发模式优化李娜;张晓亮;袁忠超;宫汝祥;于继飞【摘要】针对气举采油工艺对多元热流体吞吐开发中产量和流压等参数的特殊要求,以渤海A油田南区实际油藏参数建立的典型模型为基础,利用数值模拟技术,优化了海上稠油多元热流体热采吞吐开发方案,提出了适用气举工艺的热采开发模式,为探索气举工艺在海上稠油热采开发油田的适用性奠定了基础.【期刊名称】《重庆科技学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2017(019)001【总页数】4页(P75-78)【关键词】气举;稠油;开发模式【作者】李娜;张晓亮;袁忠超;宫汝祥;于继飞【作者单位】中海油研究总院,北京100027;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京100028;中海油研究总院,北京100027;中海油研究总院,北京100027;海洋石油高效开发国家重点实验室,北京100028;中海油服务股份有限公司,天津300450;中海油研究总院,北京100027【正文语种】中文【中图分类】TE345热力采油是稠油和油砂开采的主要技术手段，产量占稠油和沥青砂总产量的80%以上。
该技术已在美国、委内瑞拉、加拿大等国广泛应用，中国先后在辽河、新疆、胜利和河南等稠油油田推广应用。
目前渤海湾地区发现原油黏度大于350 mPa·s的稠油三级地质储量超过7×108t，其中大部分未动用，热采潜力巨大。
由于开采环境的特殊性，海上稠油热采开发研究起步较晚。
自2008年以来，先后在渤海2个油田开展了多元热流体吞吐试验和蒸汽吞吐先导试验，结果表明，普通稠油油藏采用热采的开采方式效果较好[1-3]。
稠油开采主要有两大难题：一是稠油在油层条件下不流动或流动性差，原油流入井筒困难，采用热采开发方式可较好地解决该问题；二是原油流入井筒后，仅靠油藏的压力和温度难以流出地面。
受限于海上平台条件，目前海上举升方式主要采用耐高温电泵，需注采两趟管柱，换管柱洗井过程中会造成热损失，影响时率，且电泵成本和操作成本均较高，需要探索新的举升方式以实现降本增效。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.5 装配环节的重要性
常见调校装备故障： 无法排液 到最下一 级阀工作 气举阀打 开压力异 常 某级气举 阀工况短 路
调校压力误 差大；阀不 密封
；
多级阀同 时工作
气举阀脱 落
油管管柱 落井
调校装配失 误
6 总结设计方法
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第一章 前言
1.4 取 得 的 主 要 成 果
• 排液压力和生产操作 压力要根据高压供气 系统压力而定
• 在连续气举采油 生产井中，半闭 式气举管柱在排 液和生产中比开 式气举管柱更有 优势。开式气举 管柱加深尾管可 有效防止举空现 象
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第四章 方案优化设计方法
4.1半闭式管柱结构的设计方法
调整注气量和气举阀阀孔尺寸加深举ຫໍສະໝຸດ 深度由1663.9m到1980m：
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第四章 方案优化设计方法
4.2 充分加入产能变化趋势的方案设计 · 合理计算采油指数； · 预见性估计含水率上升速度； · 参照同层临井生产状况。
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第一章 前言
1.2 国内外气举方案设计现状-国内现状
·国内气举采油方 案设计方法存在多样性。主要使用 者包括中原油田、 吐哈油田、冀 东油田等，设计人员在熟 悉基本设计方法和本油田特点 的基础上开发自己的设计 方法甚至设计软件。 ·同时，国内一些专业 软件公司开发出综合石油软件其中包含气举采 油方案设计，例如北京雅丹石油 技术开发有限公司开发的PMS05模块 就可以实 现气举采油设计的功能。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.3 不同管柱结构生产井的生产对比
短 尾 管
开 式 气 举 管 柱 设 计 实 例
尾 管 加 长
苏丹A-18 Gas Lift String
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苏丹A-1 Gas Lift String
气举采油方案优化设计
Optimization of Gas Lift Production Program Design 孙永亮
2012年11月29日 CHINA
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报告内容
• 第一章 前言 • 第二章 气举方案设计分析 • 第三章 气举方案优化中可控敏感参数 • 第四章 方案优化设计方法 • 第五章 气举采油方案优化设计应用 • 第六章 结论
• 气举采油方案设计要 充分利用IPR曲线， 考虑地层压力、供液 能力的自然递减，和 含水变化趋势的影响。
半闭式 管柱 供气压 力
产能预 测 调试装 配
• 气举阀地面调试要严 格控制温度和开启压 力，装配要精益求精
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第二章 气举方案设计分析
2 分析敏感参数
分析设计中敏感参数的作用方式和影响力度
3 发现存在问题
研究分析中原油田、吐哈油田、苏丹A油田、 苏丹B油田，4油田气举井生产问题。 针对苏丹A油田气举井重新设计方案
4 新方法重新出具方案 5 实施录取数据
对苏丹A油田重新设计方案的气举井实施投产， 生产测试，数据分析 并做生产分析 总结新方案设计方法的重点思想，即本课题 研究成果。 总结
2.1 气举方案设计基本数据
表2-1 气举方案设计数据需求
数据分类 油藏数据 详细数据 来源及要求 油藏埋深，地层压力，油藏温度，地温梯度，产出油、 钻完井资料，试油资料， 气、水密度、粘度、地层汽油比，含水，饱和压力，油 或同层临井数据选择性取 井实际测试产量及对应流压。 用。 井深，井斜情况，套管尺寸，套管组合程序，套管强度，钻完井报告，完井验收报 告书。 套管内壁光滑度，固井情况。 油管类型、尺寸、长度，管壁粗糙度，油管强度。 上次完井数据，油管厂家 数据。
工作台压力 调校误差大
调校温度、 压力误差
气举阀在工 作筒内安装 不当 阀落井，阀 堵塞油管无 法测试，生 产异常。
工作筒试压 不当
油井举升 深度不够
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油井举升 深度不够
气举阀无法 正常开启关 闭；举升深 度不够。
气举阀无法 关闭，产量 偏低无法；
井停产，造 成大修。
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举 升 距 离油层中 部m 215
管柱类型
井数
均井产 液量 m3
均井日注 气量 m3
注 入气 液 比m3/m3
单井 均生产 调 整频率 n/10天
备注
半闭式管 柱
11
62
10500
169
1
偶有间出 间出明显有2
开式管柱
3
22.7
215
11500
507
5
次 影响 集输 系 统压力
此表显示了半闭式气举管柱井的生产优势和能源的节约。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.4 供气系统的影响
苏丹A-20井注气压力7.8Mpa生产诊断
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.4 供气系统的影响
苏丹A-20井注气压力8.5Mpa生产诊断
L1—第一级阀深度，m； Pko—地面注气启动压力，Mpa； G1—压井液 压力梯度，Mpa/m； Pft—地面油压，Mpa； Dsf—井口压力为零时的静 液面深度，m。
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第二章 气举方案设计分析
2.2 传统气举方案设计方法
D. 确定注气量和各级气举阀阀 嘴的直 径。 下表是气举阀设计中不可缺 少的数据。课题研究者在生产中统计结果。
2.2 传统气举方案设计方法
• 参照1.2国内外气举方案设计方法。为方便分析后五步用软件模拟设计： • • • • • • • 需要数据 敏感参数 建立基本图 型 气举阀分布设计 选择气举阀阀孔尺寸 计算气举阀井下打开压力 计算气举阀调试台打开压力
其展开方式如下
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.5 装配环节的重要性
气举阀检验标准
SY/T 6450-2000中华人民共和国石 油天然气行业标准-气举阀的修理、测试 和调定推荐做法
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第四章 方案优化设计方法
4.1半闭式管柱结构的设计方法 深度响应1663.9m：
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第一章 前言
1.3 研究内容及技术线路
研究传统方案设计方法 分析敏感参数 在生产中发现存在问题 新方法重新出具方案 实施分析对比 总结设计方法
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第一章 前言
1.3 研究内容及技术线路
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第四章 方案优化设计方法
第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.3 不同管柱结构生产井的生产对比
出油 出油
进气
进气
进气
连续气举
间歇气举
开式气举
半闭式气举
闭式气举
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.3 不同管柱结构生产井的生产对比
表3-1 苏丹A 油田气举生不同管柱结构生产井数据
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第二章 气举方案设计分析
设 计 基 本 图 形
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第二章 气举方案设计分析
2.2 传统气举方案设计方法
B. 确定注气 点深度Li (P1, P2,P3三条梯度曲线的交点) C. 确定第一级气举阀的下入深度。绘制压井液压力梯度曲线P4
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第一章 前言
1.1 研究目的和意义
此研究目的是分析发现气举采油方 案设计中的敏感因素，找出控制敏感因 素的方法，使方案更加切合实际，最大 限度地避免方案实施后发生额外费用和 额外工作量的可能。 研究意义在于推动气举采油理论和生 产实际的结合，完善气举方案设计方法。
2.2 传统气举方案设计方法
F.
确定气举阀地面调 试参数。
G. 将各级气举阀参数进行计算并把结果填入气举井举 升工艺设计书。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.1 主要可控参数
• • • 黑油模型参数：油藏属性，流体模型。 井身数据：井斜，温度，套管、油管结构。 井口节点状况：油管出口压力，注气入口压力。
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第三章 气举方案优化中可控敏感参数
3.2 产能预测对方案结果及生产影响的统计
随油井产能变化，生产状况发生改变给生产管理造成额外工作量，并 影响油井产量
数据显示该井生产需经过后期调整注气来适应生产而不是遵照方案设计进行生产。