_滴丸剂

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如聚乙二醇6000可容纳5%~10%的液体。
对于剂量较小、难溶于水的药物,可选用适当
溶剂,溶解后加入基质中,滴制成丸。
三、滴丸剂的制备
三、滴丸剂的制备
基质 药物 洗丸
80~90℃
均匀分散
干燥
保温脱气
滴制
冷却 包装 滴丸
选丸
质量检查
三、滴丸剂的制备
下行法
上行法
滴丸机示意图
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滴丸生产 设备
液体药物分散在基质中的状态 (基质与药物相互溶解)
① 使液体固化即形成固态凝胶 ② 形成固态乳剂
在熔融基质中加入不溶的液体药物,再 加入表面活性剂,搅拌,使形成均匀的乳剂,
其外相是基质,内相是液体药物,在冷凝成丸
后,液体药物即形成细滴,分散在固体的滴丸
中。
二、药物在基质中的状态
③ 由基质吸收容纳液体药物
后药液对管壁的湿润面越来越大,圆周也逐渐增大,
增加重量差异。研究表明,将滴出口的管壁减为 0.2mm以下,可使丸重稳定。
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五、影响滴丸成型的关键因素
2. 温度
• 温度降低时, 显著增大,丸重也增加。 • 温度降低时,药液的黏滞度增大,能充满较大 的滴管口,丸重增加。 • 操作过程应保持恒温。
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五、影响滴丸成型的关键因素
3. 滴出口与冷却剂的距离
• 不宜﹥5cm。 • 距离过大,液滴会因重力作用而被撞成细小液 滴,产生重量差异。(也影响圆整度)
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五、影响滴丸成型的关键因素 (二)圆整度
1. 液滴的大小
• 面积大,收缩成球体的力量强。小液滴单位重
量的面积大,因此小丸的圆整度较好。
2. 液滴在冷却剂中的移动速度 • 速度越快,受的力越大,形状越扁。 • 可减小液滴与冷却剂的比重差;增大冷却剂的 黏滞度。
Baidu Nhomakorabea• 肠溶滴丸
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五、影响滴丸成型的关键因素 五、影响滴丸成型的关键因素
(一)丸重
2r • 理论丸重=
r:滴出口半径;
:药液的表面张力
40% 60%
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五、影响滴丸成型的关键因素
1. 滴管口径 • 内径:在一定范围内,管内径大则丸较重。但内径
过大时药液不能充满管口,反而造成重量差异。
• 管壁厚度:初滴时,丸重决定于滴出口的内径,随
【实例分析】 滴丸制备分析 1. 灰黄霉素滴丸
①灰黄霉素极微溶于水,对热稳定; mp为 218℃~ 224℃; PEG6000 的 mp 为 60℃,以 1∶9 比例混合,在 135℃时可 形成固体溶液。经骤冷,使 95%灰黄霉素均以 2 微米以下 的微晶分散。 ②口服抗真菌药,对头癣等疗效明显,但不良反应较多。 制成滴丸,可提高生物利用度,降低剂量,从而减弱其不 良反应、提高疗效。 ③有效剂量是 100 目细粉的 1/4 、微粉(粒径 5 微米以下) 的1/2。
或亚稳态微粒等高能态形式存在,易于溶出,故
能提高难溶性药物的溶出速度及生物利用度。 速效救心丸、复方丹参滴丸。 灰黄霉素滴丸:疗效为微粉片的2倍。
一、概 述
(2)缓控释滴丸:选用非水溶性或肠溶性基质滴
制成丸,可控制药物的释放,起缓释或肠溶的作用。
缓释:使滴丸中的药物在较长时间内缓慢溶 出而达长效。 控释:使药物在滴丸中以恒定速度溶出药物。 特别对于难溶性或生物利用度低的药物,在
酸(掺有虫蜡)薄壳而制 成肠溶滴丸,避免了芸香 油对胃的刺激作用,减少 了恶心呕吐等副作用。
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制备缓控释制剂时可考虑滴丸剂型,可在控制药物
释放的同时增加生物利用度。
一、概 述
盐酸利多卡因缓释滴丸
口服吸收良好,但首过效应可消除70%以上,生
物利用度低,舌下含化则可避免首过效应。 氯霉素控释眼丸: 圆环状,放入结膜囊内,每10天1次。 酒石酸锑钾肠溶滴丸:用明胶溶液作基质成丸
后,用甲醛溶液处理,使明胶的氨基在胃液中不
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五、影响滴丸成型的关键因素
3. 冷却剂的温度
• 液滴经空气滴至冷却剂表面时,被撞成扁球状
并带有空气,在下降时逐渐手段成球形并逸出 气泡。 • 若液滴冷却过快,空气来不及逸出产生空洞、 拖尾,则丸粒不圆整。
• 梯度冷却法(40-50℃, 20-30℃, 4-10℃)
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五、影响滴丸成型的关键因素 (三)溶散时限
1. 滴丸冷却液的要求 • 化学惰性:不溶解主药和基质,不发生反应 ; • 密度适宜:应与液滴的密度接近,使滴丸缓
缓下沉或上浮,充分凝固,丸形圆整。
• 粘度适宜:使液滴与冷却液间的黏力小于液
滴的内聚力,收缩凝固成丸。
一、概 述
2. 常用冷凝液
• 水溶性冷凝液:水及不同浓度乙醇、稀酸溶 液等,适于非水溶性基质滴丸; • 非水溶性冷凝液:液状石蜡、二甲基硅油、 植物油或其混合物等,适于水溶性基质滴丸。
二、药物在基质中的状态
二、药物在基质中的状态
滴丸的制备原理是基于固体分散法。 1. 固体药物分散在基质中的状态 ①形成固体溶液 固体溶剂(基质)溶解固体溶质(药物) 而成。药物颗粒被分散到最小程度,即分子或
胶体大小,有的呈均匀透明体,故称玻璃液。
二、药物在基质中的状态
②形成微细晶粒
某些难溶性药物与水溶性基质熔成溶液,
六、实例分析
【处方】灰黄霉素 1 份 PEG6000 冷却剂:含43%煤油的液体石蜡 9份
【制法】取 PEG6000 在油浴上加热至约 135℃, 加入灰黄霉素细粉,不断搅拌使全部熔融,趁热 过 滤 , 135℃ 保 温 , 用 内 、 外 径 分 别 为 9.0 、 9.8mm 的滴管滴制,滴入冷却剂中,冷凝成丸, 以液体石蜡洗丸,至无煤油味,用毛边纸吸去粘 附的液体石蜡,即得。
3. 降低毒副作用 吲哚美辛疗效确切,但是因为胃肠道
刺激性大,影响临床广泛应用。制成滴丸,增加
溶解度,提高吸收,减少剂量,从而达到减少对 胃肠道刺激性的目的。
一、概 述
4. 剂量准确、液体药物固体化
主药在基质中分散均匀,所以剂量准确,
滴制条件易控制,较一般丸剂或片剂重量差异小。
某些液体药物可用滴制法制成固体滴丸。
(一)滴丸剂概念
• 《一部》定义:
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一、概 述
• 《二部》定义:
固体或液体药物与适宜的基质加热熔融后溶解、
乳化或混悬于基质中,再滴入不相混溶、互不作
用的冷凝液中,由于表面张力的作用使液滴收缩 成球状而制成的制剂。
一、概 述
(二)滴丸剂特点
1. 改变药物溶出速率
选择不同的基质,可以调节释药速度。
(1)速效、高效滴丸:选用水溶性基质,可在 骤冷条件下形成固体分散体,药物以分子、微晶
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四、滴丸的质量检查 四、滴丸的质量检查
外观
要求大小均匀,色泽一致,无黏连现象, 表面无黏附的冷凝液。 重量差异
滴丸剂的平均重量
0.03g以下或0.03g 0.03g以上或0.30g 0.30g以上
重量差异限度
±15% ±10% ±7.5%
包衣:
四、滴丸的质量检查 溶散时限
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四、滴丸的质量检查
六、实例分析
【实例分析】 滴丸制备分析 在滴丸表面形成一层硬脂 2. 芸香油肠溶滴丸 【处方】芸香油 200ml 硬脂酸钠 21g 虫蜡 8.4g 水 8.4ml 【制法】以上组分,加热至 100℃使全部熔融, 65℃保温,由冷却剂的下部滴入1%硫酸水溶液冷 却剂中,冷凝成丸,以冷水洗丸,除尽硫酸,用 毛边纸吸去粘附的水迹,即得。
溶在肠液中溶解。
一、概 述
2. 增加药物稳定性 滴丸可将易水解、氧化而分解或易挥发的 药物包埋于其中而增加稳定性。 如:舒胸片中川芎挥发油具有行气活血、
祛风止痛的功效,但在长期存放过程中,大部分
挥发油挥发掉,制成滴丸后减少了挥发油的散失, 提高了药物疗效。
苏冰滴丸、芸香油滴丸、牡荆油滴丸。
一、概 述
• 滴丸在储存过程中可出现溶出速度变慢的现象。
其原因是在熔融状态时药物在基质中形成过饱 和溶液,在放置过程中药物由原来的分子或无 定型状态逐渐析出结晶而使溶出变慢。 • 可采用降低药物浓度的方法解决。
• 如:灰黄霉素固体分散体在浓度 ≤ 5% 时,储存
期间不会转变成溶出速度慢的结晶。
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六、实例分析
一、概 述
5. 设备简单、操作方便、利于劳动保护
设备由滴管、保温装置和冷却容器组成。
将药物混合于基质中,通过滴管将药液滴
入冷凝液中,干燥即可。 无研磨粉碎过程,不产生粉尘,适合于工
业化大生产。
一、概 述
(三)滴丸基质
1. 滴丸基质的要求 • 与主药不发生反应,不影响主药的疗效和检测。 • 熔点较低,但在室温下又能凝固成固体,加入 一定量的药物后仍然能够保持上述性质。 • 对人体无害。
一、概 述
2. 常用基质 • 水溶性基质:聚乙二醇类、聚氧乙烯单硬脂酸 酯、硬脂酸钠、泊洛沙姆等;
• 非水溶性基质:硬脂酸、单硬脂酸甘油酯、虫 蜡、蜂蜡、氢化植物油、十八醇等。 • 混合基质:增大药物融化时的溶解量,调节溶 散时限,有利于滴丸成型,常用PEG6000加适量硬 脂酸。
一、概 述 (四)冷凝液
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学 习 目 标
1.熟悉滴丸剂的定义、特点
2.熟悉滴丸剂常用基质、冷凝剂的种类、质量评价 3.能使用设备生产出合格的滴丸剂 4.能选择适当的基质、冷凝剂 5.能对滴丸剂进行质量判断
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学习目标
知识目标
掌握滴丸的基本知识和制备方法
能力目标
能正确描述滴丸的制备工艺 能应用滴制法制备滴丸
一、概 述
但在冷却时,由于温度下降,溶解度小,药物会
部分或全部析出,由于骤冷条件,基质粘滞度迅
速增大,药物来不及集聚成完整的晶体,只能以 胶态或微细状的晶体析出。
二、药物在基质中的状态
③形成亚稳定型结晶或无定型粉末
晶型药物在制成滴丸过程中,通过熔融、
骤冷等处理,可增大药物的溶解度。
二、药物在基质中的状态
2.
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