JTPB防爆系列矿用提升绞车液压站

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JTP系列绞车技术参数

JTP系列绞车技术参数

JTP型提升绞车和GKT型提升绞车、提升机技术参数:型号说明
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JTP型矿用提升绞车
JTP(B)系列矿井提升绞车
产品简介:
JTP(B)、JK(B)系列矿用提升绞车和矿井提升机主要用于各种矿山,作为提升和下放矿石、物料、机具及人员的提升设备,也可用于港口、码头等场所。

矿用提升绞车和矿井提升机的拖动方式有交流拖动和直流拖动两种。

交流拖动下的调速方式有交流绕线电机转子串接电阻调速和变频调速;控制方式为PLC控制;减速器类型有进口(弗兰德、SEW)减速器和行星传动减速器等。

可根据需要,选择不同的拖动、调速、控制方式和采用不同类型的减速机来满足现场的拖动工艺要求。

矿用提升绞车和矿井提升机配套用液压站选用电液比例调压装置,电流、油压线性关系好,动态响应快,调压稳定,此液压站已获得国家专利。

变频调速PLC控制的矿用提升绞车和矿井提升机结构更加合理,外观更加美观,操作更加简单可靠,由于大大减少了控制柜数量和去掉了一大堆电阻,从而大大缩小了整机体积,节约了机房面积,使机房布局更加紧凑宽敞。

16米JTP提升绞车液压站工作及原理

16米JTP提升绞车液压站工作及原理

16米JTP提升绞车液压站工作及原理JTP绞车液压站结构原理及工作原理JK8030、2JK8030液压站的原理1、液压站的动力源由两台齿轮泵-电机组组成。

他们一开一备,油泵替工作时,由液动换向阀自动切换,由于每台油泵出口装有板式单向阀,所以当一台油泵或电机损坏需要维修更换时,可不停机进行切换。

2、液压站油泵出口装有高压板式顶装过滤器,进入液压站控制阀组合盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤从而保证液压站的运行可靠性,并延长液压元件的使用寿命。

液压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞(当滤油器堵塞后,其堵塞发讯器的红的按钮会抬出冰箱电控柜发出堵塞信号),并及时更换滤芯。

4、液压站的安全制动部分由电磁换向阀G4、G5、G6,直流溢流阀14,减压阀17,单向阀9组成。

其中,电磁换向阀G5用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。

直动溢流阀14用与调节二级制动的压力值P1。

减压阀17用于调节皮囊式蓄能器21的充液压力P1,皮囊式蓄能器21用来保证在二级制动延时的时间内保证压力平稳。

5、对于单绳双筒提升机(2JK8030)液压站又在JK8030型液压站增加了电磁换向阀24以供调绳使用。

其中电磁换向阀24用于控制绳离合器的打开合上。

6、点接点压力表15是用于液压站因故障原因压力异常升高时发讯,迅速关闭油泵电机组,起到提升机超压安全保护作用。

液压站的工作原理1、系统正常工作时,电磁换向阀G3、G4、G5、通电(2JK8030液压站的电磁换向阀G1、G2断电),压力油通过电磁换向阀G3、G4分别进入制动器油缸,保证提升机正常运转。

同时压力油经过减压阀17、单向阀9.3,进入皮囊式蓄能器21。

2、当提升机实现安全制动时(其中包括全矿停电)电机断电油泵停止供油,同时比例溢流阀电磁铁KT及电磁换向阀,G3、G4断电。

此时2JK8030液压站固定卷筒端制动器(JK8030液压站A管一级制动管)的压力油迅速回油箱,油压降到零。

矿用防爆液压提升机工作原理

矿用防爆液压提升机工作原理

矿用防爆液压提升机工作原理矿用防爆液压提升机是一种专门用于采矿现场的提升设备,具有防爆、安全、可靠、高效的特点,广泛应用于矿山、隧道、地下建筑和交通运输等领域。

本文将介绍矿用防爆液压提升机的工作原理,包括结构组成、液压系统、电器系统等方面。

结构组成矿用防爆液压提升机主要由液压系统、电器系统、监控系统、安全保护装置、运行控制系统和机器结构组成。

机器结构主要包括底座、主要制动器、提升缆绳、卷筒、支撑系统、行走系统等。

其中底座采用高强度钢板焊接而成,具有坚固、稳定的特点,提升缆绳则是连接卷筒与提升货物的工具,由高强度不锈钢丝绳组成。

液压系统矿用防爆液压提升机的液压系统主要由油箱、油泵、高压油管、液压缸、液压阀、滤清器等部分组成。

其工作原理为:油泵通过输入的能量,将油液从油箱吸入进来,通过管道进入到高压油管中,由液压阀调节高压油管中的液压油流动速度和方向,使液压缸得以实现升降等动作。

电器系统矿用防爆液压提升机的电器系统主要由主电机、配电柜、信号传感器、运行控制器等组成。

其工作原理为:当操作人员需要提升货物时,首先按下运行控制器上的提升按钮,电器系统将信号传输到主电机,使主电机开始供电,带动卷筒开始转动,提升缆绳带动货物升高,当货物到达指定高度时,电器系统就会向液压系统发出停止信号,使液压缸停止升降。

监控系统矿用防爆液压提升机的监控系统采用电子监控技术,主要包括监测装置、控制器、传感器等部分。

其工作原理为:当机器发生故障或异常情况时,监测装置就会通过传感器采集到一系列的数据,并将这些数据转换成数字信号,传输到控制器中,控制器根据这些数据进行分析处理,从而判断机器是否存在故障或异常情况,并向操作人员发出警报信号,提高安全性。

安全保护装置为了保证矿用防爆液压提升机的安全运行,机器还配备了安全保护装置。

包括制动器、限位保护装置、过载保护装置、电子监测装置、应急暂停按钮等,可有效避免人员伤亡和机器故障。

运行控制系统矿用防爆液压提升机的运行控制系统主要由控制台、开关、按钮等控制器组成。

矿用液压提升机的性能及技术特点

矿用液压提升机的性能及技术特点

矿用液压提升机的性能及技术特点JT(K)YB型液压防爆提升机(绞车)主要用于含有瓦斯和煤尘等爆炸性气体的矿井中,作为提升煤炭、矸石,升降入员,下放物料、工具和设备之用;也可供金属矿山、非金属矿、建筑、港口和其他工程建设作起重、提升、运输用,是集机、电、液于一体的新型设备。

液压提升机的性能及技术特点1.具有良好的防爆性能、稳定的低速运转性能和无级调速性能采用鼠笼式电动机带动高压柱塞液压泵,通过液压闭式回路驱动多个高速液压马达转动,经硬齿面高精度行星减速器驱动提升机(绞车)的主轴,带动滚筒旋转。

液压提升机的最大特点是具有良好的防爆性能,稳定的低速运转性能,能进行无级调速,加速性能好,在电动机不停的情况下易实现换向。

2.安全可靠、节能效果明显采用防爆电动机,提升机的调速由液压系统本身来完成。

在下放工况下统始终处于发电制动状态,使重力势能转化为电能回馈电网。

矿山机械设备与电控提升机系统相比,简化了电气控制系统,增加了安全性,减少了液压系统发热,节能效果明显。

该提升机还采用了优质的高压柱塞液压泵和高速液压马达,性能参数好,容积效率高。

该提升机系统设有各种保护,如欠电压、过负荷、过速、限速、减速、过卷、零位连锁、深度指示器失灵、二级紧急安全制动、主泵补油保护,以及润滑压力低、闸瓦磨损报警、松绳报筲、油温检测、油箱液位低报警等,大大提高了提升机(绞车)的安全性。

3.技术参数变化灵活、匹配合理、选型余地大提升机的减速器速比参数可根据载荷和速度大小合理选择,使液压泵、液压马达的参数实现最佳匹配。

采用变量泵一变量马达调速方式(低速液压马达则不能),可实现高速轻载和低速重载运行工况,充分发挥设备的能力。

矿山机械设备与低速液压马达方案相比,在功率相同的情况下其拉力或速度对提高;而在最大拉力和最大速度相同的情况下,其装机功率可降低,可节约电能。

4.结构紧凑、体积小,节省基建成本由于在结构上采用了行星街轮减速器与主轴直联,高速液压马达与行星齿轮减速器直联的联接方式,同时在结构上采用双面抱闸,在双筒提升机(绞车)上采用新型的轴向齿轮离合器,矿山机械设备使得液压防爆提升机(绞车)与其他类型提升机相比,主机轴向尺寸小,结构紧凑,节省了基建成本。

JTP2-8010系列矿井提升机液压站

JTP2-8010系列矿井提升机液压站

JTP2-8010系列矿井提升机液压站使用说明书(1.2~1.6m)晋中昌虹液压实业有限公司目录一、概述二、液压站的结构原理三、液压站的工作原理四、液压站的调试五、液压站的常见故障及处理六、液压站的主要技术参数调节和二级制动油压值的选择七、液压站的日常使用注意事项八、液压站易损件表一、概述随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿井提升机的产品质量和使用可靠性,我们设计了JTP8010、2JTP8010矿井提升机新型液压站。

由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件,同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压,再加上新颖、合理的结构设计,使液压站具有了良好的使用性能,高效的运行可靠性和方便的维护保养性。

JTP8010液压站适用于JTP系列单筒矿井提升机,2JTP8010液压站适用于2JTP系列双筒矿井提升机。

JTP8010、2JTP8010液压站的主要作用是:1、可以为盘形制动器提供流量稳定、压力可线性调节的压力油,以使提升机获得不同的制动力矩。

2、在事故状态下(包括全矿停电),可以使A管制动器(2JTP8010为固定卷筒端制动器)的全部油压迅速回到零,达到完全制动。

B管制动器(2JTP8010为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的P1级压力。

经电气延时到预先调定的某一值后,制动器的全部油压迅速回到零,使制动器达到全制动状态,即二级制动。

或在紧急情况下,使制动器的全部油压一次都回到零,使制动器达到完全制动状态,即一级制动。

3、2JTP8010液压站还可以向双筒提升机提供调绳离合器所需的压力油。

JTP8010、2JTP8010液压站的主要技术参数:1、额定工作油压:6.3MPa2、油泵最大流量:9L/min/2~2.5 m3、油箱容积:400L4、正常工作油温:15℃~60℃5、液压油牌号:夏季:N46抗磨液压油冬季:N32抗磨液压油6、油泵驱动电机:Y90L1-4-B5 1.5KW 1400rpm 380V/2~2.5 m7、液压站油液清洁度:NAS1638-10级二、液压站结构原理JTP8010、2JTP8010液压站的原理图见附图1及附图2。

液压防爆绞车(提升机)安装调试

液压防爆绞车(提升机)安装调试

液压防爆绞车(提升机)安装调试一、液压防爆绞车(提升机)组成及工作原理液压防爆提升机和提升绞车主要有主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指示器装置、操纵台、液压系统、电控系统、润滑系统组成。

1.1提升机和提升绞车机械部分说明该部分由主轴装置、行星齿轮减速器、盘形制动器装置、深度指示器装置、操纵台、润滑站组成。

1.1.1主轴装置1.1.1.1 JT(K)YB主轴装置由主轴、卷筒、固定支轮、游动支轮、、主轴承座等零部件组成。

卷筒通过热装在主轴上过盈连接的固定支轮,用高强度螺栓连接靠摩擦面传递扭矩。

1.1.1.2 2JT(K)YB主轴装置由主轴、固定卷筒、游动卷筒、固定支轮、游动支轮、、主轴承座等零部件组成。

右端为固定卷筒,用高强度螺栓与固定支轮连接成一体,固定支轮与主轴采用过盈配合连接方式。

左端是游动卷筒,游动卷筒和备份式游动支轮用绞制螺栓连接一体,游动卷筒左端还装有调绳离合器装置,用于调节绳长。

1.1.2行星减速器为了满足大扭矩的需要采用多个马达共同作用的两级行星齿轮减速器驱动,马达配置(数量多少、几个定量、几个变量、变量马达的最小排量)根据用户对扭矩和速度的要求来确定。

卷筒直径为2.5米的选用RD01行星减速器四个液压马达;卷筒直径为2米的选用RD02行星减速器三个液压马达,其特点如下:1.1.2.1悬挂式行星减速器和轴承座直联,马达和行星减速器直联,装备方便,不用调整找正,轴向尺寸短。

1.1.2.2高精度硬齿面行星齿轮减速器的结构紧凑、重量轻、输出扭矩大。

1.1.3 盘形制动器采用单缸双闸盘形制动器,其特点是结构紧凑安全可靠密封性能好调整方便维护容易。

制动器的油缸后置,解决了制动器压力油污染制动盘表面和闸瓦的问题。

制动器装置由制动器、制动器支架等组成。

制动器在制动支架的安装孔内浮动。

1.1.4 深度指示器深度指示器为牌坊式,它由链轮、一对可更换直齿轮、一对锥齿轮、一对同步齿轮、两根丝杠、两个丝杠螺母、滑块等组成。

2JTPB1.6×1.2型主提升绞车操作规程

2JTPB1.6×1.2型主提升绞车操作规程

2JTPB1.6×1.2型主提升绞车操作规程
一、正常运行操作
1、合上电源开关DK,自运空气开关KZK,合上二次回路闸刀开关1ZK,操作台上电压表应是380V左右的电压指示。

2、自动手柄放置在“自动”极端位置,调绳转换开关1HK手柄,过卷复位开关FW手柄,均应在正常位置。

3、打开电锁开关,操纵零位指标灯如不亮,应将主令控制手柄放在零位,接收到井口发来的开车信号后,启动液压油泵电机,观察压力表,残压应不大于51公斤/厘米2。

4、配合自动和主令手柄,提升机即启动,完成提升和下放动作。

直流毫安表上指示出170-180mA,液压站上的压力表为50公斤/厘米2。

交流电表上指示出电动机运行过程中的电流,电流变化过大或超过电机额定电流很多,应立即停车并及时汇报。

5、矿车在提升和下放中,经过上下两副岔道后,提升机应尽快投入全速运行,不得带电阻长时运行。

如确有需要,应请电工监视起动电阻器的发热情况,司机时开时停。

6、运行过程中,油压管路各接头不得有漏油现象,应保持液压油的油面高度,润滑油的温升不得超过40℃。

7、主轴运转平稳,主轴、电机、减速机及其他轴承、温升不得超过40℃。

二、带负荷下放时的操作
逐渐推出制动手柄,松开盘形制动器,提升机在重荷作用下旋转,快速将主令控制手柄推到上或下限位置,使主电机全速运转。

下放到减速开始时逐渐拉回制动及主令控制手柄回到零位。

三、紧急停车
如遇紧急情况,需紧急停车时,应按油泵停止按钮或踏动脚踏开关,即可紧急刹车。

四、过卷。

JTPB1米隔爆型绞车

JTPB1米隔爆型绞车

在许多的矿上产业中常常会使用各种不同型号的绞车设备,其中JTPB就属于防爆型的设备,很多的施工方对于该系列的绞车并不是十分了解,借着这个机会给大家简单介绍一下。

1米JTP型防爆矿用绞车的起升高度30-100M,起升速度快速16m/min、慢速8m/min,输送量大、提升高度高、运行平稳。

工作条件是在空气温度0℃~40℃。

我们来从这两个方面去详细了解有下:一、良好的性能和优势:具有良好的隔爆性能,而且结构紧凑、外形尺寸小,能整机下井安装方便、安全可靠。

主要作用是煤矿井下回柱放顶,也可以用作运输物资,辅助溜槽工作。

使用了较大的传速比,使得其拥有较慢的速度和更大的牵引力。

结构对称布置,呈长条形,底座呈雪撬状,具有结构紧凑、外型尺寸小等特点。

二、主要的用途:用于煤矿井下回柱放顶之用,特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面,以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。

也可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。

绞车的电气设备具有防爆性能,可用于有煤尘及的矿井中。

在使用这种绞车设备时应该注意正确的操作事项:1、防爆液压卷扬机安全操作开车前的检查卷扬机各连接件和锁紧件是否齐全紧固;2、油箱油位,不得低于油标规定的高度;3、冷却水是否畅通,水压不得低于0.3MPa;各液压元件、管路接头有无漏油现象;4、操作台操作手把是否处于零位,油箱前的两个球阀是否处于开启位置;5、电液压阀是否打开,行程应为10mm;6、深度指示器指示是否准确,过卷开关、紧急脚踏开关等是否灵敏可靠;7、声光信号设备是否完好、信号是否清晰可靠。

鹤壁盛通是生产、销售矿用提升绞车、矿井提升机及配件的专业公司,主要产品有绞车,提升机,提升绞车,矿用绞车,防爆液压绞车等,质量优价格低。

JTP系列矿用提升绞车液压站说明书

JTP系列矿用提升绞车液压站说明书

JTP系列矿用提升绞车液压站使用说明书JTP Y SM山西机器制造公司二OO四年六月目录一、概述二、液压站的结构原理三、液压站的工作原理四、液压站的常见故障及处理五、液压站的主要技术参数调节和选择六、液压站的日常使用注意事项七、液压站易损件表一、概述随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿用提升机的产品质量和使用可靠性,我们设计了T802、T803矿用提升绞车新型液压站。

由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件,同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压,再加上新颖、合理的结构设计,使液压站具有了良好的使用性能,高效的运行可靠性和方便的维护保养性。

T803液压站适用于JTP系列单筒矿用提升绞车,T802液压站适用于2JTP系列双筒矿用提升绞车。

T803、T802液压站的主要作用是:1、可以为盘形制动器提供流量稳定,压力可线性调节的压力油,以使绞车获得不同的制动力矩。

2、在事故状态下(包括全矿停电),可以使A管制动器(T802为固定卷筒端制动器)的全部油压迅速回到零,达到完全制动。

B管制动器(T802为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的某一直,经过延时后制动器达到完全制动,即二级制动。

3、T802液压站还可以向双筒提升绞车提供调绳离合器所需的压力油。

T803、T802液压站的主要技术参数:1、额定工作油压:P1=6.3MPa2、油泵最大流量:9L/min3、油箱容积:250L4、正常工作油温:15——60℃5、油压牌号:夏季:N46抗磨液压油冬季:N32抗磨液压油6、油泵驱动电机:Y90L-4-B5 1.5KW 1475r/min 380V7、液压站油液清洁度:NAS1638-10级二、液压站结构原理T802、T803液压站的液压系统原理图见附图1及附图2。

1、液压站的动力源由两台齿轮泵和两台电机组成。

它们一开一备,油泵替换工作时,由液动换向阀10(结构原理见附图3)自动切换,由于每台油泵出口装有板式单向阀9(结构原理见附图4)所以当一台油泵或电机损坏需维修更换时,可不停机进行。

JTP型矿用提升绞车使用使用说明

JTP型矿用提升绞车使用使用说明

JTP 型矿用提升绞车使用说明书一、概述JTP-1.6х1.2 型矿用提升绞车主要用于中、斜井用来提升煤、矿石、矸石、升降人员、运输材料及设备。

也可作大型煤矿其它辅助运输及工程建设用。

其主要组成部分是:主轴装置、盘形制动器装置、液压站、操纵台、深度指示器、减速器、测速发电机装置、电动机、齿轮联轴器及弹性棒销联轴器等。

绞车的主要技术参数。

二、绞车总图见图一、图二四、绞车主要部件的结构1、主轴装置(图三、图四)JTP-1.2B、JTP-1.6 提升绞车主轴装置由主轴、整体焊接卷筒、两个支轮及两个轴承座等组成。

右轮毂与主轴采用无键过盈联接,卷筒右侧幅板与右轮毂采用绞制孔和高强度螺栓连接。

左轮毂与主轴间隙配合,其润滑面应定期注入润滑油以减少磨损。

(3-6 个月注油一次)主轴两端支承采用球面滚子轴承,轴承盖上装有油杯,应定期注入润滑脂以保证轴承得到充分的润滑(3-6 个月注满润滑脂一次)。

2JTP-1.2B、2JTP-1.6 矿用提升绞车主轴装置由固定卷筒、游动卷筒、主轴、两个轴承座、调绳离合器等部件组成。

绞车的卷筒采用焊接件。

卷筒与轮毂均用高强度螺栓联接。

主轴两端。

第 3 页采用双列向心滚子轴承,自动调心性能好,拆装方便。

双筒绞车的游动卷筒在调绳时可与主轴作相对转动,其配合面采用铜瓦,调绳时:旋转手把带动螺旋套联接移动毂作轴向位移,使连板推动齿块体作垂直运动、啮合或脱离固定在游动卷筒上的内齿圈,达到离合目的。

当齿块体与内齿圈脱开时,转动游动卷筒即可调绳。

调绳后,关合离合器转入正常运转。

此种调绳离合器结构简单,调绳方便,安全可靠。

钢丝绳的出绳方法:单筒提升绞车钢丝绳从卷筒右侧导出,绳头固定在卷筒右幅板上,钢丝绳为上出绳。

双筒提升绞车游动卷筒下边出绳,固定卷筒为上边出绳。

固定卷筒左右两侧均留有出绳口,当满两层或满四层缠绕时,钢丝绳必须从左侧绳口导出,以免两绳集中在主轴中部,削弱主轴强度。

卷筒筒壳的外面装有木衬或带有绳槽的塑料衬板,木衬的材料用柞木、橡木,水曲柳或榆木制作。

提升绞车说明书

提升绞车说明书
第二章 JTPB系列矿用提升绞车的型号和基本参数
一、型号的组成及其代表意义
□JTPB—□×□□□——修改序号
补充特征(变频调速P,直流调速Z,PLC控制L,磁阻开关D,无级机械行星调速为W,电阻调速不注)
卷筒宽度,m
卷筒直径,m
隔爆型(非隔爆型不注)
盘形制动器
矿用提升绞车
卷扬机
卷筒个数(单筒不注)
二、基本参数见附表1
2)、当提升绞车实现安全制动时(其中包括全矿停电),油泵电机组断电停止供油。此时T115A.00液压站的A管制动器的压力油通过手动调压阀10迅速回油箱,油压降到零;B管离合器的压力油迅速回油箱,油压降到零,离合器迅速分开,使绞车停止运转,至此,达到全制动状态。
本系统中,吸油滤油器、齿轮油泵、电机、高压过滤器、单向阀、先导溢流阀、手动溢流阀、压力表等为独立二套装置,同时工作。
序号
名 称
规 格
备 注
1
传动比
1.619
/
2
高速轴许用功率
208.6KW
/
3
输出轴许用扭矩
2.837kN.m
/
4
高速轴转速
1000rpn
/
5
飞轮力矩
kg.m2
/
6
重量
185kg
/
7
工作类型
连续型
/
JTPB-1.0×0.8W用NAD-315-4.05行星减速器参数表
序号
名 称
规 格
备 注
1
传动比
4.05
第五章 机器的安装、调试和运转
一、 机器的安装
1.本机为一整体,在安装时只需根据现场井道及轨道的布置情况,将本机的水平调整好,主轴装置的中心线对准轨道中心线,并固定好本机就可以了。

JTP矿用提升绞车,JTK矿用提升绞车,矿用提升绞车

JTP矿用提升绞车,JTK矿用提升绞车,矿用提升绞车
тБl∷ ①③⑨⑥③⑦④③③①⑤
济宁市远科矿山设备有限公司专业生产销售矿用仪器仪表,防爆电器等矿用设备及零配件,欢迎新老客户来电洽谈!
联系人:周庆芳 电话:13963743315 电话|传真:0537-2330575
QQ:1640700172 旺旺:chuangjia2012 邮箱:jnchuangjia2012@
JT1.0×0.8提升绞车,提升绞车,矿用提升绞车
,JT1.0×0.8通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
适用于小矿井、竖井或斜井提升物料之用。本系列绞车装配绕线式电动机为非防爆型绞车,严禁在有易爆气体煤尘的环境下使用。
тБl∷ ①③⑨⑥③⑦④③③①⑤
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◆JZ-10/600 100 600 6 3 31 22 380 ◆3037×2570×1770 6250
◆JZ-10/800 100 800 6 3 31 22 380 ◆3342×2906×1825 6500
◆JZ-16/800 160 800 6 3 40 30 380 ◆3358×3200×2240 11480
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JTP、JK型矿用提升绞车参数

JTP、JK型矿用提升绞车参数
JTKB-1.6×1.5
JTPB-1.6×1.5
1
1600
1200
/
45
192
388
610
26
405
20
2.45
585
115
6.3×5.97×2
9850
3.06
730
130
6.4×5.4×2.9
13538
4
980
185
1500
252
514
783
24
2
585
95
6.6×5.97×2
10100
2.5
730
16760
4
980
130
1200
1270
192
388
610
24
2.0
585
75
7.3×5.97×2
11960
2.5
730
80
7.4×5.4×2.9
17370
3.4
980
115
JKB-2×1.5
JKB-2×1.8
1
2000
1500
/
62
278
590
935
32
558
20
5
980
310
8.15×6. 86×2.75
58750
1800
1890
362
758
1200
30
3.86
737
320
14.7×10.8×3.45
60250
2JK-3.5×1.7
2JK-3.5×2.1
2
3500
1700
1790
136

jtpb液压站说明书

jtpb液压站说明书
c)有规律地改变调压工作手柄的转动角度,改变比例阀电磁 铁的电流的大小,可以得到油压的有规律的变化,将电流(电压) -油压值的对应关系记录下来,并作出对应的曲线,如图 1 所示。 同时还应观察油压波动情况,跟随性,重复性,有无较大噪音等, 装置的调试。 5)安全制动部分的调试:
对于 2JTP 液压站来说,打开截止阀 20.3,电磁换向阀 24 (G1) 通 电,压力油经单向阀 9,电磁换向阀 24(G1)进入离合器油缸将活动 卷筒和固定卷筒分离,然后电磁换向阀 15.3(G3)得电,打开固定 卷筒的盘形制动器实现调绳。调绳完毕电磁换向阀 24(G1) 断电,离 合器油缸通过电磁换向阀 24 回油,离合器在弹簧的作用下合上。关 闭调绳离合器油缸管路上的截止阀 20.3,调绳过程结束。调绳完毕 后,将电气转换开关扳至正常工作位置。
6、电接点压力表 20 是用于当提升机停车时,液压站因故障压力 异常升高,该电接点压力表发讯,迅速关闭油泵电机组,起到提升机 安全保护作用。本液压站还预留压力变送器接口,以方便用户使用。
四、液压站的工作原理 1、液压站正常工作时,1 号或 2 号油泵电机组工作,同时电磁
换向阀 15.4(G3)得电,15.3(G5) 得电,15.2(G4)得电,此时油 泵出口压力油经液动换向阀 12、电磁换向阀 15.3、15.4 进入盘形制 动器油缸。当操作者操作工作手柄时,向比例溢流阀 11 (KT) 输入 电流,比例溢流阀按输入的电流比例控制油压,使盘形制动器油缸内 的油压作相应的变化,保证提升机的正常工作。同时压力油经减压阀 14、单向阀 9、向蓄能器 16 储充二级制动压力 P1。压力值由溢流阀 13 调定。压力表 19 显示压力值。
2、当提升机实现安全制动时(包括全矿停电),油泵电机组首先

JTP1.6x1.2P提升绞车使用注意事项

JTP1.6x1.2P提升绞车使用注意事项

(A)将jtp1.6x1.2p矿用提升绞车操作台上面的制动手柄要用力拉到紧闸位,其主令手柄将置于停止位力,总电源开关顺时针打到位。

(B)合上电源柜里面电源开关,观察绞车面板上的电压表的三相电压是否正常。

(C)合电源柜内的空气开关,若三相电压正常方可按下电源柜面上的变频送电按钮,给变频柜送电。

(D)合动力柜里面的两相控制回路的空气开关和绞车的UPS进线空气开关和UPS控制回路空气开关,合洞的时候油泵与制动油泵的主回路空气开关,把面板上的绞车制动油泵的选择开关与润滑油泵的选择开关打到相应位置。

(E)按UPS开机键1秒以上UPS先进行自检,面板上的指示灯从下到上逐一熄灭,几秒后逆变指示灯亮,UPS已启动。

(F)将jtp1.6x1.2p矿用提升绞车操作台内的两相控制回路空气开关合上,再去将产品的操作台面板上面的控制回路的电源开关打至“顺时针”位,给操作台上电。

鹤壁市盛通机械设备销售有限公司有JTP型(卷筒直径1米、1.2米、1.6
米单筒、双筒矿井提升绞车)。

JTPB防爆型(卷筒直径1米、1.2米、1.6米单筒、双筒矿井提升绞车)。

JK型(卷筒直径2米、2.5米、3米、3.5米单筒、双筒矿井提升机)。

JKB防爆型(卷筒直径2米、2.5米、3米、3.5米单筒、双筒矿井提升机)。

采用了多项新型结构和技术,使整机性能优良、参数合理、起动运行平稳、保护装置齐全、操作简单省力等优点,是中小型矿井的选择设备。

JTPB型提升绞车使用说明书

JTPB型提升绞车使用说明书

产品执行标准:JB/T7888-2010 AQ1033-2007Q/CICC003-2012JTPB 型矿用提升绞车使用说明书中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录第一分册主机第二分册减速器第三分册液压站、润滑站(一) E119 液压站(二) E520A 润滑站第四分册电气控制系统JTPB型矿用提升绞车使用说明书第一分册主机编制:万世铎审核:冯林刚批准:牟心捷中实洛阳重型机械有限公司2012年1 月1. 产品的用途和结构 (1)1.1产品的用途和适用范国 (1)1.2产品的型号、名称 (1)1.3产品的技术性能 (1)1.4主要结构和工作原理 (1)1.4.1 主轴装置 (1)1.4.2 调绳离合器 (3)1.4.3 盘形制动器装置 (4)1.4.4牌坊式深度指示器系统 (5)1.4.5 编码器装置 (6)1.4.6 离心限速装置 (6)1.4.7 弹性棒销联轴器 (7)1.4.8 齿轮联轴器 (7)1.4.9 电动机制动器 (7)1.4.10操纵台 (7)1.4.11锁紧器 (7)2. 产品的吊运和储存 (7)3. 产品的安装调整和试运转 (8)3.1提升机的安装要求 (8)3.2提升机的调整 (11)3.3提升机的空运转试验 (13)3.4 提升机的负荷试车 (14)4. 产品的维护、保养和故障排除 (15)4.1提升机基本操作、维护总则 (15)4.2盘型制动器的使用和维护 (16)4.3行星减速器的使用和维护 (18)4.4润滑站的使用和维护 (18)5. 提升机安装运行中特别的安全说明 (19)6. 产品的成套性 (19)7. 订货须知 (19)8. 附图 (21)9. 附表 (39)使用说明本设备为电气隔爆型 , 使用环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量。

环境温度5 C ~40 C,环境空气相对湿度不大于95% (25 C)。

海拔高度不超过1000m对于海拔高度超过 1000m的使用场合,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降 , 选用的电气应根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。

神华新疆公司机电运输、提升设备安全操作规程

神华新疆公司机电运输、提升设备安全操作规程

神华新疆公司机电运输、提升设备安全操作规程神华新疆公司机电运输、提升设备安全操作规程一、副井绞车操作规程一、副井绞车设备型号:1、提升绞车:JTPB1.6×1.2--20型2、圆柱齿轮减速器:JTPB——1.6型3、液压站:TE130型4、隔爆型绕线转子三相异步电动机:JBRO—400M—8型(功率132KW)5、矿井提升机电控设备操作台:KTDK—PC—ZKT型6、配电屏:PCL型(380V)7、变频柜:KTDK—PC—BPG型8、电阻柜:KTDK—PC—DZG型二、一般规定:1、本规程适用于地面副井绞车司机的运行操作。

2、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,并掌握绞车一般的维护使用知识和《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。

3、绞车司机每班至少设主、副司机两人,其中一人操作,一人监护。

(不包括实习或熟悉期内的司机)。

司机不允许连班顶岗。

提人时,主司机操作副司机监护。

4、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

5、上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职工作无关的工作。

着装符合工作要求,戴好工作帽,长发必须盘扎好放入工作帽内。

6、绞车司机必须有高度的责任感,忠于职守,遵守纪律,不得擅自离开工作岗位。

5、绞车司机必须在工作现场交接班,当班发生的责任问题在未处理之前不得交接班。

6、当班绞车司机交班时要求:情况不清不交班,状态不明不交班,责任不落实不交班。

三、开车前的准备及检查工作:1、开车前应进行逐项检查各结合部位螺栓有无松动,各部轴销有无松动,联轴器是否损坏、倾斜等。

2、开车前应检查润滑部位、液压回路油量是否充足,有无泄漏现象,油路是否畅通。

3、检查制动系统油压是否稳定达标,制动是否灵敏可靠,间隙及磨损是否符合要求。

4、各种保护装置及电气闭锁必须完整无损,轴编码器运转正常,试验保护装置是否可靠,声光和警铃都必须灵敏。

JTP型矿用提升机内容

JTP型矿用提升机内容

双民矿山 JTP 矿用提升绞车使用说明书1第一章 产品的用途本产品主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井,用来提升物料或者人 员。

执行标准:AQ1033-2007、JB/T7888.1-1999 及 Q/HBSHM002-2009。

1 提升绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度 0℃~40℃,相对湿度不大于 85%(环境温度为 20℃±5℃时),海拔高 度不超过 1000m 的机房内,应能防止液体浸入电器内部,无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体的环境中工作。

当海拔高度超过 1000m 时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造 厂和用户的协议进行设计或使用。

2 卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:(1)立井中升降人员或升降人员的物料的,1 层;专为升降物料的,2 层; (2)倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的,2 层;专为升降物料的,3 层。

警告:(1)本绞车严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所!(2)本绞车严禁超负荷运行! (3)本绞车严禁超速运行! (4)严禁停电溜放!第二章 JTP 型矿用提升绞车的型号和主要技术参数一 型号的组成及其代表意义提升绞车型号表示方法应符合 MT/T 154.8-1996《煤矿辅助运输设备型号编制方法》的规定。

(液压站驱动为Y,电液力推动器不注)(变频调速为P,直流调速为 Z ,开关磁阻为 D, ),单位为米(m),单位为米(m)(非隔爆型不注)卷扬机卷筒个数(单筒不注)卷筒直径为 1.2m,宽度为1m,采用非隔爆型电阻调速的单卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为: JTP-1.2×1;卷筒直径为 1.2m,宽度为0.8m,采用非隔型电阻调速的双卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为: 2JTP-1.2×0.8。

二主要技术参数见附表注:1. 最大提升速度为按卷筒名义直径,一层缠绕时的概算值。

JTPB型提升绞车使用说明书

JTPB型提升绞车使用说明书

产品执行标准:JB/T7888-2010AQ1033-2007Q/CICC003-2012JTPB型矿用提升绞车使用说明书中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录第一分册主机第二分册减速器第三分册液压站、润滑站(一)E119液压站(二)E520A润滑站第四分册电气控制系统JTPB型矿用提升绞车使用说明书第一分册主机编制:万世铎审核:冯林刚批准:牟心捷中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录1. 产品的用途和结构 (1)1.1产品的用途和适用范国 (1)1.2产品的型号、名称 (1)1.3产品的技术性能 (1)1.4主要结构和工作原理 (1)1.4.1 主轴装置 (1)1.4.2 调绳离合器 (3)1.4.3 盘形制动器装置 (4)1.4.4 牌坊式深度指示器系统 (5)1.4.5 编码器装置 (6)1.4.6 离心限速装置 (6)1.4.7 弹性棒销联轴器 (7)1.4.8 齿轮联轴器 (7)1.4.9电动机制动器 (7)1.4.10操纵台 (7)1.4.11锁紧器 (7)2. 产品的吊运和储存 (7)3. 产品的安装调整和试运转 (8)3.1提升机的安装要求 (8)3.2提升机的调整 (11)3.3提升机的空运转试验 (13)3.4提升机的负荷试车 (14)4. 产品的维护、保养和故障排除 (15)4.1提升机基本操作、维护总则 (15)4.2盘型制动器的使用和维护 (16)4.3行星减速器的使用和维护 (18)4.4润滑站的使用和维护 (18)5.提升机安装运行中特别的安全说明 (19)6.产品的成套性 (19)7.订货须知 (19)8.附图 (21)9.附表 (39)使用说明本设备为电气隔爆型,使用环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量。

环境温度5℃~40℃,环境空气相对湿度不大于95%(25℃)。

海拔高度不超过1000m,对于海拔高度超过1000m的使用场合,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电气应根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。

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三、液压站的工作原理
1、系统正常工作时,1#或2#油泵电机组工作。同时电磁换向阀G2断电,G3得电。此时油泵出口压力油经液动换向阀10、单向节流阀17、电磁换向阀G2、G3进入盘形制动器油缸腔。当操作工作手柄时盘形制动器油缸内的油压作相应变化,保证防爆提升绞车的正常工作。
2、当防爆提升绞车实现安全制动时(其中包括全矿停电),油泵电机组首先断电停止供油。比例溢流阀电磁铁KT和电磁换阀电磁铁G3断电。此时JTPB8010液压站的A管制动器(2JTPB8010液压站的固定卷筒端制动器)的压力油通过电磁换向阀G3迅速回油箱,油压降到零。JTPB8010液压站的B管制动器(2JTPB8010液压站的游动卷筒制动器)的压力油先打开直动溢流阀14迅速回油箱,油压降至该阀的调定值(即二级制动压力PⅡ),然后油压经过单向节流阀17延时t2秒(即二级制动时间)缓慢释放油压至零。至此两个制动器达到全制动状态。
七、液压站的日常使用注意事项
八、液压站易损件表
一、概 述
随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿用提升绞车的产品质量和使用可靠性,我们设计了JTPB8010、2JTPB8010矿用提升绞车新型液压站。由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件,同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压,再加上新颖、合理的结构设计,使液压站具有了良好的使用性能,高效的运行可靠性和方便的维护保养性。JTPB8010液压站适用于防爆JTP系列单筒矿用提升绞车,2JTPB8010液压站适用于防爆2JTP系列双筒矿用提升绞车。
4、液压站的安全制动部分由电磁换向阀G1、G2、G3(结构原理见附图7),直动溢流阀14(结构原理见附图8),单向节流阀17(结构原理见附图9)组成。
其中,电磁换向阀G2、G3用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。直动溢流阀14用于调节二级制动的压力值PⅡ。单向节流阀17用于调节二级制动延时的时间t2。
3、在长期使用中液压站最高工作油压逐渐下降,直至松不开闸。其原因是电磁换向阀16或比例溢流阀13的阀芯因为长期使用磨损严重所至。也可能是比例放大器12元件老化所至。处理方法:更换新的元件。
4、工作油压正常,但松不开闸。其原因是电磁换向阀16所需的电压过低或过高或阀芯被污物卡死或电控柜内的电器故障导致电磁换向阀16无法换向所至。处理方法:检查电气线路及电磁换向阀线圈及清洗电磁换向阀。
冬季:N32抗磨液压油
6、油泵驱动电机:YB2-90L-4-1.5KW- B5
7、液压站油液清洁度:NAS1638-10级
二、液压站结构原理
JTPB8010、2JTPB8010液压站的液压系统原理图见附图1及附图2。
1、液压站的动力源由两台齿轮泵-电机组组成。它们一开一备,油泵替换工作时,由液动换向阀10(结构原理见附图3)自动切换,由于每台油泵出口装有板式单向阀9(结构原理见附图4),所以当一台油泵或电机损坏需维修更换时,可不停机进行。
2、二级制动压力和时间的调整
启动液压站后推动操纵手柄,将液压站压力调至最高工作压力值。按动安全制动按钮(或将整个电控装置断电),B管制动器(2JTPB8010为游动卷筒制动器)压力油以一定的压力先从直动溢流阀14中迅速卸压,使制动器对绞车产生一定的制动力矩,使绞车速度较快的下降,但减速度并不很大。当压力降至直动溢流阀的调定压力后,该路压力油被截止。它只能从单向节流阀的节流孔缓慢卸压,直至为零。这样制动器在滞后一定时间后才达到全制动状态。其运行曲线大致如附图11:
故障现象1:严重噪音 故 障 产 生 的 原 因 消 除 方 法 油泵吸空 吸入滤油器堵塞 清洁或换新的滤油器 在吸入管道中有漏气,例如,油管损坏,密封件损坏 打开、修理或更换管道或密封 油太冷 把油加热到15℃以上 油的粘度过高 使用推荐粘度的液压油 空气滤清器堵塞,油箱不透气 清洗空气滤清器 油生泡沫 油箱内油面过低 加油到正确位置 用油错误 换适宜的油 油泵轴的密封漏气 更换密封环 吸入管道中的接头漏气 更换密封件,拧紧接头 机械振动 传动中心线不正或联轴器松动 对正中心或紧固螺丝 管路振动 紧固或加管卡 油泵 磨损或损坏 修理或换新的油泵 电动机 磨损或损坏 修理或换新 比例溢流阀 比例溢流阀或比例放大器调压特性不稳定或振频 更换比例溢流阀或比例放大器 故障现象2:系统调节压力不足或完全无压力 故 障 产 生 的 原 因 消 除 方 法 油泵转向不对 电气接线有误 改正油泵旋转方向 油泵过度发热 油泵磨损或损坏 修理或换新 油的粘度过低 使用推荐粘度的液压油 冷却不足或冷却中断 改进或调整冷却系统及通风条件 油泵转速过低 电动机有故障 消除故障 从高压侧到回油侧的漏损 比例溢流阀排气不充分 充分排气 比例溢流阀不关闭,存在脏东西或损坏零件 清洗、确定损坏部分,修理或更新 电磁换向阀存在脏东西或损坏零件 修理或换新阀 故障现象3:流量太小或完全不流油 故 障 产 生 的 原 因 消 除 方 法 油泵吸空 参看故障1 参看故障1 油生泡沫 参看故障1 参看故障1 油泵磨损 参看故障1 参看故障1 油泵转速过低或动力功率太小 参看故障2 参看故障2 从高压侧到低压的侧的漏损 参看故障2 参看故障2 油泵旋转方向错误 电气接线错误 改正油泵旋转方向 故障现象4:油温过高 故 障 产 生 的 原 因 消 除 方 法 从高压侧到低压侧的漏损 系统额定工作压力调整的太高 调整正确 比例溢流阀性能不好 更换新阀 油的粘度过低 放出油、使用制造厂推荐的油 冷却不足 环境温度太高或冷却风扇失灵 改善通风条件、修理冷却风扇 油箱上表面有严重沉淀物 清洁沉淀物 油泵过热 由于磨损造成的功率损失 修理或换新 故障现象5:制动中或离合中油缸动作失灵 故 障 产 生 的 原 因 消 除 方 法 电磁换向阀无法换向 电磁换向阀工作电压太低 检查电磁铁工作电压 电磁换向阀阀芯被污物卡死或复位簧变形、断裂 清洗、修理或更换电磁换向阀 液动换向阀无法换向 液动换向阀阀芯被污物卡死 清洗、修理或更换液动换向阀 液动换向阀先导油管堵塞 清理先导油管,保证其畅通 高压球阀 高压球阀被误关闭或手柄位置错装 打开高压球阀或调正手柄位置 故障现象6:无法实现二级制动 故 障 产 生 的 原 因 消 除 方 法 单向节流阀 单向节流阀阀芯被卡死,无法关闭 清洗单向节流阀 单向节流阀被关闭 调整单向节流阀的开口 直动溢流阀 直动溢流阀阀芯被污物卡住,无法正常关闭或打开 清洗直动溢流阀 直动溢流阀弹簧断裂 更换弹簧 六、注意事项
JTPB8010、2JTPB8010液压站的主要作用是:
1、可以为盘形制动器提供流量稳定、压力可线性调节的压力油,以使绞车获得不同的制动力矩。
2、在事故状态下(包括全矿停电),可以使A管制动器(2JTPB8010为固定卷筒端制动器)的全部油压迅速回到零,达到完全制动。B管制动器(2JTPB8010为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后制动器达到完全制动,即二级制动。
(2)比例溢流阀电磁铁排气不充分,油液没有充满比例溢流阀电磁铁,使溢流阀电磁铁失去了抑震作用。这样有油泵脉动油压的作用下,液压站极易出现高频振动。
处理方法:
①、调整电源电压,使其稳定在要求范围内。
②、将比例溢流阀电磁铁进行充分排气。
6、液压站在实际使用过程中还会经常出现这样那样的故障,液压站常见的故障及排除办法请参考以下表格的内容:
其中,二级制动压力PⅡ由直动溢流阀14来调整。二级制动时间t2由单向节流阀来调整。它们均在实际使用中根据提升载荷的情况通过调节直动溢流阀14,单向节流阀17来调整,加快或减慢二级制动过程。
五、故障处理
液压站在具体调试过程中和正常使用过程中,可能会出现这样或那样的故障,将可以出现的常见故障及处理方法介绍如下:
并及时更换滤芯。
3、液压站的调压装置由比例溢流阀13(结构原理见附图6)和与它配套使用的比例放大器12(电器原理和外形见附图6)组成。比例放大器置于电控柜内。其工作原理如下:
比例放大器24A、26A接入DC24直流电源,14A、16A接入由电控柜输出的0-10V调压信号,8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作工作手柄时,手柄带动自整角机转动,经电控柜进行信号处理后,电控柜按比例地向比例放大器输入0-10V电压信号(该电压信号值在操纵台面板有显示)。与此同时比例放大器向比例溢流阀电磁铁输入0-800mA电流,比例电磁铁推动比例调压阀主簧压缩,比例溢流阀就可以随着操纵手柄的转动调整液压站的输出油压值了。
2、液压站油泵出口装有高压板式顶装过滤
器8(结构原理见附图5),进入液压站控
制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得
到充分的过滤,从而保证液压站的运行可
靠性,并延长液压元件的使用寿命。液压
站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵
塞(当滤油器堵塞后,其堵塞发讯器的红
色钮会弹出并向电控柜发出堵塞信号),
四、液压站的调试
1、液压站调压装置的调整
液压站调压部分是由比例溢流阀13和比例放大器12(置于电控柜内)组成的。其中比例溢流阀是不可调元件,液压站调压部分的调试完全靠调整比例放大器12来进行的。具体调压装置的调试方法如下:
首先关闭通向制动器和离合器油缸供油管路上的高压球阀,将调压工作手柄置于零位,当确认操纵台上输入电压表读数为零时,启动油泵电机组。然后调整比例放大器侧面的R1螺钉(电磁铁电流最小值调整钮),直至液压站压力表有微小压力显示为止(该压力就是液压站的残压值,应≤0.5MPa)。接着将调压工作手柄置于最大值位,调整比例放大器下面的R2螺钉(电磁铁电流最大值调整钮)直至液压站压力表显示值达到液压站工作压力值为止。至此液压站调压部分调试完毕。打开各液压管路上的高压球阀,液压站就可以进入工作状态了。
JTPB防爆系列矿用提升绞车液压站
使 用 说 明 书
(1.2米~1.6米) 晋中昌虹液Fra bibliotek实业有限公司
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