塔设备基础知识
塔类设备基础知识培训课件
内部有一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射 的形式穿过塔盘上的液层，使气液两相充分接触，进 行传质。气液两相的组份浓度呈阶梯式变化。
板式塔结构
填料塔结构
◆ 填料塔
内部填有一定高 度的填料，液体自塔 的上部沿填料表面向 下流动，气体作为连续 相自塔底向上流动，与 液体进行逆流传质。气 液两相的组份浓度沿塔 高连续变化。
填料支承结构有栅板和波形板
整块式栅板
整块式格栅板结构
开孔波形板
二、液体分布装置 ◆ 液体初始分布装置
液体初始分布装置是分布塔顶回流液的部件。工业 上较常用的有喷洒型、溢流型、冲击型等。喷洒型中 又有管式和喷头式两种。
环管多孔喷洒器
喷头式喷洒器
管式喷洒器
多支管喷洒器
◆ 液体再分布装置
每隔一定高度的填料层设置一液体再分布装置，以 便使液体再一次重新均匀分布。
◆ 塔设备的进出口接管
液体进料（包括回流）管 1－进料口；2－进口堰
气体进料管
气体出口管
一、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ料及支承结构
◆ 填料的种类
散装填料 规整填料 格栅填料
填料种类
◆ 填料支承结构
● 填料支承结构的作用 填料的支承结构安装在填料层的底部，其作用是支撑 填料及填料层中所载液体，同时还要保证气流能均匀地 进入填料层，并使气流的流通面积无明显减少。 ● 填料支承结构的分类
液体再分布器
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塔类设备基础知识
一、塔设备的一般要求
● 工艺性能好； ● 生产能力大； ● 操作稳定性好； ● 能量消耗少 ● 结构合理； ● 选材要合理； ● 安全可靠。
化工行业塔设备的基础知识
塔第一节：概述一、塔设备在炼油厂中的作用在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。
这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。
由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。
塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。
所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。
塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。
据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。
可见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。
二、塔设备的分类及一般构造随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。
为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。
如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部结构进行分类。
（一）按用途分类1.精馏塔利用液体混和物中各组分挥发度的不同来分离其各液体组分的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。
如常减压装置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴油以及润滑油等。
塔设备基础知识概述
天然气事业部牙哈作业
中国石油塔里木油田公司
2.3.2 塔盘的分类
塔盘按结构特点可分为整块式塔盘和分块式塔盘。当塔径 ≤700mm时，采用整块式塔盘；塔径≥800mm时宜采用分块 式塔盘。
（1）整块式塔盘 整块式塔盘根据组装方式不同可分为定距管式、重叠式和 支撑圈式。采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每 个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。 （2）分块式塔盘 直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘 板分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘 支承件上。分块式塔盘的塔体，通常为焊制整体圆筒，不分 塔节。 天然气事业部牙哈作业
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塔设备基础知识
天然气事业部牙哈作业
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主 要 内 容
1 塔设备概述
2 板式塔
3 填料塔
4 精馏塔
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1 塔 设 备 概 述
化工厂塔设备1
化工厂塔设备2
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1.1 塔设备的概念 化工生产过程中可提供气液或 液液两相之间进行直接接触机会， 达到相际传质及传热目的，又能使 接触之后的两相及时分开，互不夹 带的设备。
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2.2.2 筛板塔 筛板塔也是应用历史较久的塔型之一，与泡罩塔相比，筛板 塔结构简单，筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔 塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。
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筛板塔的优点：
(1)结构简单，制造和维修方便，相同条件下生产能力 高于浮阀塔；
塔设备资料
塔设备塔设备是指用于支撑和传输电力、通信、广播等信号的设备和建筑物，通常位于高处以便提供更好的信号覆盖范围和传输效果。
塔设备在现代社会中扮演着重要的角色，不仅是基础设施的一部分，也是信息传输的重要枢纽。
塔设备的分类塔设备可以根据用途和材料来进行分类。
根据用途，主要包括电力塔、通信塔、广播塔等。
根据材料，常见的塔设备有钢铁塔、混凝土塔、木质塔等。
每种塔设备都有其独特的特点和适用范围。
塔设备的建造与维护建造塔设备需要经过严格的规划、设计和施工过程。
首先需要确定塔设备的用途和位置，然后进行图纸设计和结构计算。
施工时需严格遵守施工标准和安全规范，确保塔设备的稳固和安全。
塔设备的维护也至关重要。
定期检查塔设备的结构和设备状态，及时发现并修复问题。
防止因设备故障导致的事故和停机，确保塔设备的正常运行。
塔设备的应用塔设备广泛应用于各个领域。
电力塔用于支撑输电线路，保障电力传输的稳定性和安全性。
通信塔用于支持移动通信、互联网等信息传输设备，确保通信网络畅通无阻。
广播塔能够传输广播信号，覆盖更广的范围，使听众可以更广泛地接收到信息。
塔设备的未来发展随着科技的不断发展，塔设备也在不断创新和改进。
未来，塔设备可能会更加智能化，具备自动监测和远程操作的功能，提高设备的效率和可靠性。
同时，为了适应新的需求和环境，塔设备可能会更加轻量化和环保，降低对资源的消耗和环境的影响。
总而言之，塔设备作为现代社会不可或缺的基础设施，发挥着重要作用。
在未来，随着科技的发展和社会的需求，塔设备将不断完善和发展，更好地满足人们的通信、电力传输等需求。
塔式起重机基础知识
塔式起重机基础知识一、塔式起重机的型号、用途和分类塔式起重机是工业与民用建筑、桥梁工程和其他建设工程的重要施工机械之一。
用于起吊和运送各种预制构件、建筑材料和设备安装等工作。
它的起升高度和有效工作范围大，操作简便，工作效率高。
塔式起重机的类型很多，其共同特点是有一个垂直的塔身，在其上部装有起重臂，工作幅度可以变化，有较大的起吊高度和工作空间。
通常按下列方式分类：（1）按安装方式分为快速安装式和非快速安装式两种。
快速安装式是指可以整体拖运自行架设，起重力矩和起升高度都不大的塔机；非快速安装式是指不能整体拖运和不能自行架设，需要借助其他起重机械完成拆装的塔机，但这类塔机的起升高度、臂架长度和起重力矩均比快速架设式塔机大得多。
（2）按行走机构可分为固定式、移动式和自升式三种。
固定式是将起重机固定在地面或建筑物上，移动式有轨道式、轮胎式和履带式三种。
自升式有内爬式和外附式两种。
（3）按变幅方式分为起重臂的仰角变幅和水平臂的小车变幅。
（4）按回转机构的位置分为上回转和下回转两种。
目前应用最广泛的是上回转自升式塔机。
由于在建筑施工中连续浇注混凝土的需要，出现了配备布料装置的塔式起重机，一机多用，提高工效，降低作业成本。
塔式起重机的型号由类组、型式、特性、主参数及改型代号组成，如图6-18所示。
QTK25A为第一次改型250kN·m快装下回转塔式起重机；QTZ800为起重力矩8000kN·m上回转自升塔式起重机。
图6-18 塔式起重机的型号识别二、下回转塔式起重机下回转塔式起重机的吊臂铰接在塔身顶部，塔身、平衡重和所有工作机构均装在下部转台上，并与转台一起回转。
它重心低、稳定性好、塔身受力较好，能做到自行架设，整体拖运，起升高度小。
下面以QTA60型塔机为例说明其构造及工作原理。
QT60型塔式起重机是下回转轨道式塔机，额定起重力矩为600kN·m，最大起重量60kN，最大起升高度39～50m，工作幅度10～20m，适合10层楼以下高度建筑施工和设备安装工程。
塔式起重机基础知识讲
塔式起重机基础知识一、国内外塔式起重机的发展概况（一）国外概况1900年――第一项有关塔式起重机的专利诞生。
（西欧）1905年――出现了第一台塔身固定的，有臂架的原始塔机。
1923年――出现了第一台较完整的近代塔机。
1930年――德国开始批量生产塔机，用于建筑施工。
1941年――第一部塔机标准――德国工业标准DIN8670公布了，首次正式规定t·m――起重力矩表示塔机的起重能力。
1946年~1979年――二战以后，随着战后重建和经济发展，塔机在西方工业化国家高速发展1980年至今――受建筑市场的影响，发展低迷。
（二）中国情况1953年――从原民主德国引进“建筑师－I”型塔机1954年――在抚顺试制成功第一台TQ2-6型塔机1954年~1979年――低水平慢速发展1980年~1989年――较快发展（改革开放的结果：生产厂家几十家）1991年~1999年――快速发展（厂家增加，产量增加，标准化建设加快，研发能力提高，对制造业实行生产许可，对安装实行资格许可，对使用实行监督检验许可，开始规范管理，生产厂家百余家）2000年至今――火（经济火――房地产业火――建筑业火――厂家大量增加（500余家）――产量巨增（出现了一个建筑工地几十台塔机作业的火热景象）→事故频发！（三）我国塔机标准化建设情况有关塔机的技术标准，迄今已颁布施行的有：JG/T5037-93 塔式起重机分类GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件GB/T54-1999 塔式起重机司机室技术条件JG/T53-1999 塔式起重机车轮技术条件JG/T89-1999 起重设备、吊钩防脱棘爪的设计要求JG/T72-1999 塔式起重机用限矩型液力偶合器JG/T5111-1999 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒GB/T13752-1992 塔式起重机设计规范JG/T5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验GB/T5031-1994 塔式起重机性能试验GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程GB5144-1994 塔式起重机安全规程●我国标准分类：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准●标准的性质分为：强制性标准、推荐性标准二、塔机的分类、组成、和参数（一）名称由来英文名称――tower(塔) crane（起重机），名称因该类起重机的外型象“塔”而来（二）主要用途主要用于起升高度大，作业半径大的工业、民用建筑施工，以及电站、水利、港口、造船等施工作业。
塔设备基础知识学习
• ① 单溢流型：如图2-10(a)所示，液体从塔板一端的 受液盘自左向右横向流过整个塔板，在另一端从溢 流堰落入塔板降液管中，液体几乎流经整个塔径的 距离，流道较长，塔板效率较高，它的结构较简单， 是常见的流型。
• 由于浮阀的操作弹性大、雾沫夹带少、全塔盘鼓泡 均匀、效率较高、压降小、结构简单、造价低等一 系列优点，所以得到非常广泛的应用。目前，炼化 厂最广泛采用的是Fl型盘状浮阀，现以F－1型浮阀 为例说明其工作情况：圆盘浮阀靠三条支腿插在塔 板上三角形排列的圆孔内，当气体通过圆孔上升时， 靠气流的动能把阀片顶起，气体就吹入塔板上的液 层内进行鼓泡。阀片上的三条支腿，起到限制阀片 的运动和开度的作用，并且，F－1型浮阀的周边有 三个起始定距片，即使浮阀完全关闭，阀片与塔板 之间仍能保持一定距离（2.5mm—6mm左右），这 样即使在小气量时，气体也能通过所阀片均匀鼓泡。 因而可以得到较宽的稳定操作范围。同时，由
板式塔
• 炼化厂应用最广的是各种形式的板式塔， 其中大部分是分馏塔，现以原油常压分 馏塔为例来说明塔设备的基本工作原理。
• 原油是由各种分子量不同的碳氢化合物 组成的混合物，各组分沸点是不同的， 例如汽油沸点＜130℃，煤油沸点为 130~250℃，柴油沸点为250-350℃，蜡 油沸点为350-520℃，渣油沸点为＞ 520℃。分馏塔就是利用各组分沸点不 同的特性进行分馏的。
• 2.2.2、常见塔盘 • （1）舌形塔盘：如图2-
5所示，舌片由钢板上冲 出并按一定角度朝一个 方向翘起，在塔盘上呈 三角形排列。气休从舌 片下的孔中吹出，与液 层搅拌接触。液体流动 方向与气流方向一致， 故塔板上的液面落差较 小，全塔盘鼓泡较均匀。 气体斜喷再折而向上， 所以雾沫夹带较少，气 体流量可提高，塔盘上 只有降液管，没有溢流 堰，因此塔盘上压力降 较小，塔盘金属耗量较 小，且制造安装方便。
化工设备知识培训--塔设备基础知识
化工设备知识培训–塔设备基础知识一、塔设备概述塔设备是化工生产中常见的一种设备，它主要用于气体或液体的分离、净化和反应。
塔设备的主要组成部分包括塔底、塔体、塔顶以及进出料管道等。
二、塔设备的分类塔设备根据不同的工作原理和结构形式可以分为多种类型，常见的塔设备包括萃取塔、吸收塔、吸附塔、蒸馏塔等。
2.1 萃取塔萃取塔主要用于分离混合物中的有机物质，它通过溶剂将混合物中的目标组分分离出来。
萃取塔一般由填料、萃取液进入装置和混合物进入装置的管道等组成。
2.2 吸收塔吸收塔主要用于气体吸收液体中的溶质，常用于气体净化和气体分离过程中。
吸收塔的主要组成部分包括填料、入口喷头、气体进出口口和液体进出口等。
2.3 吸附塔吸附塔主要用于吸附物质的分离和净化，常见的应用是通过将固体吸附剂与流体接触，将流体中的目标分子吸附在吸附剂表面或孔隙中。
吸附塔的主要组成部分包括填料、进出料管道、吸附剂装置等。
2.4 蒸馏塔蒸馏塔主要用于对混合液进行精馏，根据组分的沸点差异，将混合液分离为不同的组分。
蒸馏塔的主要组成部分包括塔壳、塔盘、回流管、塔顶和塔底等。
三、塔设备的工作原理塔设备的工作原理主要有物理吸附、化学反应、萃取、吸收和蒸馏等几种。
3.1 物理吸附物理吸附是指分子或离子间的相互作用力使之附着在固体表面。
物理吸附主要是靠分子之间的范德华力和静电作用力实现的。
3.2 化学反应化学反应是指通过化学变化达到分离、净化或反应的目的。
化学反应一般需要适当的温度和压力条件下进行。
3.3 萃取萃取是指通过溶剂将混合物中的目标组分分离出来。
萃取过程中，溶剂与混合物中的物质之间发生物理或化学作用，将目标组分转移到溶剂中。
3.4 吸收吸收是指气体通过与液体接触，将气体中的溶质吸附到液体中的过程。
吸收过程中，气体与液体之间发生物理或化学作用，使溶质从气体相转移到液体相。
3.5 蒸馏蒸馏是指利用混合液中不同组分的沸点差异，通过加热使其中的易挥发组分先蒸发，然后冷凝为液体，从而实现混合液的分离。
塔吊基础知识与操作技巧
塔吊基础知识与操作技巧塔吊是一种常见的重型起重机械，广泛应用于建筑施工等领域。
本文将介绍塔吊的基础知识和操作技巧。
不同于普通文体的格式，本文将以段落和分点的方式呈现内容。
一、塔吊的基础知识1. 塔吊的构成- 上部构架：包括回转机构、起升机构等。
- 下部构架：包括塔筒、基座等。
塔筒是塔吊高度的主要组成部分，基座为塔吊提供稳定支撑。
- 臂架：连接上部构架和下部构架，用于提供起重物的悬挂。
2. 塔吊的分类- 根据塔筒的布置形式，可分为水平式和垂直式。
- 根据臂架的形式，可分为悬臂式和平衡式。
- 根据起重机构的形式，可分为吊笼式和钩吊式。
3. 塔吊的工作原理- 回转机构：负责使塔吊绕垂直轴线回转，完成吊物的悬挂和放置。
- 起升机构：负责使吊笼或吊钩进行升降运动，完成吊物的起升和下降。
二、塔吊的操作技巧1. 操作前的准备工作- 确认塔吊的基座和塔筒安装牢固，检查各部位是否存在异常。
- 检查起升机构和回转机构的工作状态，确保正常运转。
- 检查塔吊周围的安全区域，清除障碍物，确保工作区域安全。
2. 安全操作注意事项- 空载试运行：操作员在吊笼或吊钩无负载的情况下进行试运行，确保塔吊各项功能正常。
- 注意风力：当风力大于塔吊的额定风力时，不得进行起重工作，以免发生倾覆等意外情况。
- 通讯协调：在作业过程中，操作员应与信号员保持良好的通讯协调，确保起重物的安全移动。
- 遵守规章制度：操作员应遵守塔吊使用的相关规章制度，如工作时间、安全操作规程等。
3. 起重物的悬挂和放置- 悬挂时，应保持起重物平稳，吊索应牢固连接于吊钩。
- 放置时，操作员应根据工地的具体情况，选择合适的放置位置，并将起重物缓慢放置，以保证安全。
4. 塔吊的维护保养- 定期检查：定期对塔吊进行检查，确保零部件的完好性和工作状态。
- 润滑保养：定期给塔吊润滑油进行更换和加注，保持各个运动部位的润滑。
- 清洁保养：保持塔吊外表的清洁，防止腐蚀和杂物的侵入。
塔器基础知识.doc
塔器基础知识1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。
2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。
按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。
塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。
塔器的高度和直径之比，一般相差较大。
4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。
塔设备是化工、石汕化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作冇：精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥, 以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
4、什么是传质设备？。
由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。
塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。
根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。
具体结构如图所示。
塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆简形和圆锥形两种，常采用圆简形。
裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如冉沸器、泵）及管线的布置情况而定6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。
挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。
这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。
塔式起重机基础理论知识
塔式起重机概况
➢中联明星塔机 附着式塔机
T2850
LH800-63
行走式塔机 TC5010-4
TCR6055-32
D5200-240
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02
塔式起重机构造
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塔式起重机构造
塔机基础☆
塔
钢结构☆
式
驱动系统
起
重 安全保护系统☆
机 电气控制系统
辅助装置
注：电气控制系统有单独的课件做介绍，本课件不做累述。
塔式起重机基础理论知识
课程目标
本课程主要是对塔式起重机基础理论知识做初步的介绍，使初 学者对塔式起重机的结构组成、重要部件有简单的认知。
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目 录
01 塔式起重机概况
• 塔机分类 • 塔机技术标准
02 塔式起重机构造
• 塔机基础 • 塔机钢结构 • 塔机驱动系统 • 塔机安全保护系统 • 塔机辅助装置
不可或缺
锦上贴花
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02-1
塔机基础
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塔机基础
➢基础分类
➢ 塔机基础是塔机的根基，是保证塔机安全使用的前提。 ➢ 基础可分为两大类：一类是固定式基础，一类是行走轨道基础。
固定基础由混凝土、钢筋和与塔身连接的连接件组成。
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塔机基础
➢固定式基础
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
→双小车： 最大起重量16t、20t、25t、42t、 80t、120t、240t塔机用；
→三小车： 最大起重量63t塔机用。
吊篮
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驱动系统
➢回转驱动系统
➢ 回转驱动系统的功能是与变幅驱动系统共同完成重物在圆周内的吊运。 ➢ 回转驱动系统由回转机构、回转支承等组成
塔设备基础知识
塔设备基础知识主要内容塔设备种类塔设备的主要构件及作用塔设备的一般结构塔设备的载荷种类及对强度的影响常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因塔设备运行中常见故障及处理方法第一部分塔设备种类一、塔设备主要功能塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。
它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。
在塔设备中能进行的单元操作有：精馏、吸收、解吸，气体的增湿及冷却等。
二、塔设备的分类塔设备的种类很多，为了便于比较和选型，必须对塔设备进行分类，常见的分类方法有：①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔；②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等；③按内件结构分有板式塔、填料塔。
第二部分塔设备的主要构件及作用一、塔的主要构件由上图可见，无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。
a.塔体塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。
塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力（内压或外压）、温度外，还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。
此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求b.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。
因为塔设备较高、重量较大，为保证其足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。
c.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。
不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。
d.接管用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。
按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。
e.除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。
除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。
f.吊柱安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。
第三部分塔设备的一般结构一、板式塔（一）常用板式塔的类型1、泡罩塔泡罩塔是工业应用最早的板式塔，而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。
板式塔基本知识
板式塔基本知识
泡罩塔盘 1—升气管；2—泡罩；3—塔盘板
板式塔基本知识
• 泡罩塔
• 优点：相对于其他塔形，
操作稳定性较好，易于控 制，负荷有变化时仍有较 好的弹性，介质适应范围 广。
• 缺点：生产能力较低，流
体流经塔盘时阻力与压降 大，且结构较复杂，造价 较高，制造加工有较大难 度。
板式塔基本知识
板式塔基本知识
舌形塔
优点：舌形塔盘物
料处理量大，压降 小，结构简单，安 装方便。
缺点：操作弹性小，
塔板效率低。被气 体喷射的液流在通 过降液管时，会夹 带气泡到下塔板， 气相夹带现象严重。
板式塔基本知识
5.浮动舌形塔
浮动舌形塔盘是在塔 板孔内装设了可以浮 动的舌片。浮动舌片 既保留了舌形塔倾斜 喷射的结构特点，又 具有浮阀操作弹性好 的优点
板式塔基本知识
浮阀塔
板式塔基本知识
浮阀塔
优点：生产能力提高， 操作弹性大，气液流动 阻力比泡罩塔小，但比 筛孔板大。塔板效率较 高。 结构简单，造价低。
缺点：浮阀装卸清洗较 困难
是一种综合性能较好的 塔形，浮阀塔在工业上 应用十分普遍。
浮阀塔盘气液接触状况
板式塔基本知识
筛板塔 塔板上开有许多均布的 筛孔，孔径一般为3～ 8mm。操作时，上升气流 通过筛孔分散成细小的 流股，在板上液层中鼓 泡而出，气液间密切接 触而进行传质。 在通常的操作气速 下，通过筛孔上升的气 流，应能阻止液体经筛 孔向下泄漏。 筛板分为筛孔区、 无孔区、溢流堰、降液 管区等几个部分。
筛板塔盘示意图
板式塔基本知识
板式塔基本知识
筛板塔
优点：
筛板塔与泡罩塔相比，生 产能力提高20％～40％， 塔板效率高10％～15％， 压力降小于30％一50％， 且结构简单，造价较低， 制造、加工、维修方便， 在许多场合都取代了泡罩 塔。
塔器设计时应具备那些知识点
一、塔器的分类及用途1.塔设备的作用：2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和板式塔3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥填料⑦除沫器，等等4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥塔盘等。
5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况③容易发泡的物料的情况6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶的物料等。
二、填料塔1.填料塔的特点：2.填料分类：散装填料和规整填料散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料（4）金属环矩鞍填料规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料填料的选用：3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器4. 液体的分布器作用：5. 了解填料支撑的种类，结构三、板式塔的种类1、泡罩塔的结构优点：缺点：2、浮阀塔的结构优点：缺点：3、筛板塔的结构优点：缺点：4、无降液管塔5、导向筛板塔6、斜喷型塔四、板式塔的塔盘1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘②分块式塔盘3、塔盘支撑结构种类，结构五、塔设备的附件1、除沫器的作用：2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器3、吊柱的结构: 六、塔设备的计算塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备设计压力，设计温度如何考虑材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础地震受力模型地震水平力如何计算，地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力地震弯矩如何计算多质点的地震弯矩是如何叠加的风载受力模型风作用力的计算风弯矩的计算地震作用和风载作用是如何叠加的2.塔设备强度计算包括哪些步骤3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的七、塔设备零部件1.裙座1.1裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定1.2裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求1.3裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求1.4排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定1.5裙座上面引出管的结构如何设计1.6检查孔规格，数量的确定1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的2.塔壳通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些3.静电接地板如何设置4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定6.塔设备吊耳如何选择，如何计算八、设备法兰（专题讨论）1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计4）设备法兰材料有哪些，如何选择5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些九、螺栓和螺母，1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算2）螺栓长度计算十、垫片1）常用法兰垫片种类及其适用范围2）垫片的特征参数“m”，"y”表达什么意义，与法兰计算有何关系十一、管法兰（专题讨论）1）管法兰有哪些标准，标准之间有哪些差异，如何选用适合的标准，选标准法兰需要注意哪些事项2）非标管法兰如何设计3）法兰盖上面如何考虑开孔削弱4）管法兰的螺栓螺母如何选材料，如何确定长度十二、开孔和开孔补强1）补强结构（补强圈补强、厚壁接管补强和整体锻件补强）2）分别介绍每种补强结构的优点、缺点和适用场合等3）开孔补强的计算方法有哪些4）凸形封头上面的开孔补强需要注意哪些5）开孔与焊接缝距离有哪些要求，如果不满足需要如何处理6）开孔补强计算时，计算壳体有效厚度时，为何焊缝系数取1塔设备人孔和手孔的分布：十三、材料方面1）是否需要按照容规进行复检2）材料是否需要进行UT%, II级合格3）是否需要冲击试验4）什么晶间腐蚀，如何防止5）什么是间隙腐蚀，如何防止6）什么是应力腐蚀，如何防止7）什么是点腐蚀，如何防止十四、制造方面1）是否需要制备焊接试板2）是否需要热处理3）角焊缝是否需要打磨光滑4）是否需要冲击试验十五、检验方面要求1）A/B类焊缝如何检查2）C/D类焊缝如何检查3）水压试验如何进行，怎样才算合格4）气压试验如何进行，怎样才算合格5）什么情况下需要做气密试验美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
塔式起重机基础知识及安全规程培训教材
• 同时规定： • 对采用蜗杆传动的小车牵引机构也必须安装制动器，不允
许紧紧依靠蜗杆的自锁性能来制停。
• 另外对于最大运行速度超过40m/min的小车变幅机构，
为了防止载重小车和吊重在停止变幅后因惯性或吊臂倾斜 而继续向外滑行，造成事故，还规定：
• 应设有慢速挡，在小车向外运行至起重力矩达到额定值的
• （4）变频调速驱动起升机构 • 这种起升机构通过变频器对供电电源的电压和频率进行调节，
使笼型电动机在变化的频率和电压条件下以所需要的转速运 转。可使电机功率得到较好发挥，达到无级调速效果。
• 塔机起升机构除采用上述各种调速方法外，为了充分发挥其
工作性能，40tm 以上塔吊一般均设有吊钩滑轮组钢丝绳倍 率变换装置，可自动或通过人工把吊钩滑轮组的钢丝绳倍率 从2变换至4，或由4变换至2。这样可以充分发挥起升电机的 功率，增加调速范围。
塔式起重机教育培训
第一章 塔式起重机的基础知识
• 第一节 塔式起重机的分类及特点 • 塔式起重机属于全回转臂架型起重机，其最明显的特征是
具有一个直立的塔身，并在塔身安装有可回转和变幅起重 臂。塔式起重机根据其使用功能和结构型式的不同，可以 分为很多类型和品种。主要可以按以下几种方式分类。
• 1 .按安装方式分 • 1.1行走式塔机 • 塔机工作时的行走方式的不同又可分为轨道式、履带式、
• （3）双电机驱动调速起升机构 • 这种调速方法应用较多的是采用两台绕线型电机驱动，简称
RCS机构。两台绕线型电机通过速比为1：2的齿轮副相联， 一台作为驱动电机，另一台作为制动电机。双电机调速方法 也可用一台绕线型电机加一台笼型电机或两台多速笼型电机 驱动，可得到不同的调速特性。这种起升机构可在负载运动 中调速，能以最大速度实现空钩下降，从而提高生产效率， 吊载能精确就位，可实现无级调速，工作平稳，调速范围大， 可达1：40。但机构相对复杂，其传动部件需专门制造。主要 应用于100tm以上的大中型塔吊，国内生产的塔吊中应用这 种调速方法的产品不多。
塔设备基础必学知识点
塔设备基础必学知识点
以下是塔设备基础必学的几个知识点：
1. 塔设备概述：了解塔设备的定义、功能和分类。
2. 塔设备的主要构成部分：包括主杆、塔筒、天线、馈线、电源等。
3. 塔设备的安装要求：了解塔设备的安装位置、角度、重心、抗风抗震能力等要求。
4. 塔设备的维护与保养：掌握塔设备的日常维护和定期保养，包括清洁、检查、维修等。
5. 塔设备的安全操作：了解塔设备的安全操作规程，包括危险警示、防护措施、紧急处理等。
6. 塔设备的应用场景：了解塔设备在通信、广播、自动化控制等领域的应用。
7. 塔设备的技术要求：了解塔设备的传输性能、抗干扰能力、功耗、温度等技术指标要求。
8. 塔设备的市场发展动态：了解塔设备市场的发展趋势、竞争格局、关键技术等。
这些知识点是塔设备基础必学的内容，掌握这些知识可以对塔设备的安装、维护、应用有更深入的理解和把握。
塔设备基础知识
波纹规整填料
丝网规整填料
什么是塔盘效率？其影响因素？
在实际生产中，由于接触时间有限，雾沫 夹带的原因，还有制造、安装的关系，气 液两相不能达到平衡状态，使实际塔盘数 要大于理论塔盘数。理论塔盘数与实际塔 盘数之比就是塔盘效率，即：
塔盘效率=理论塔盘数/实际塔盘数 塔盘效率的影响因素： 气液两相的物理性质，如粘度、相对挥发
溢流液泛
此处堵 气相
溢流液泛：指因降 液管通过能力的限 制而引起的液泛， 板压降太大通常是 降液管内液面太高 的主要原因。因此， 板压降很大的塔都 容易发生溢流液泛， 由此可见，气速过 大也会造成溢流液 泛，此外，由于塔 内某块塔盘的降液 管阻力急剧增加 （如堵塞）也会造 成溢流液泛。
气泡夹带
塔设备基础知识
制作人：罗银锁
什么是塔？其主要包括那 些部分？
塔是炼油化工厂的主要工艺设备之 一，它是完成混合物分离的设备， 主要包括以下几个部分：
塔体：包括筒体、端盖及连接法兰。 内件：指塔盘或填料及其支撑装置。
支座：支撑塔的底座，即常说的塔 裙座。
附件：包括人孔、进出料接管、各 类仪表接管，液体和气体的分配装 置，以及塔外的扶梯、平台、外保 温等。
气体出口
液体进口
液体再 分配器
除雾器 液体分配器
填料卸料口 填料
支撑隔栅
气体进口
液体抽出口
塔盘的种类大体有哪些？
泡罩塔板； 浮阀塔板； 筛孔塔板； 舌型塔板； 网孔塔板； 垂直筛板。
一种良好性能的塔盘应 具备哪些条件？
分馏效率高；
生产能力大，即允许的气液相 负荷都较高；
操作稳定，弹性好，即在塔内 气、液相负荷变化大时，仍能 保证较高的分馏效率；
2.全塔余热大，因为催化分馏塔进料 是温度450℃以上高温油气，因此增 加了温度较高的油浆系统循环和二 中循环来取走高温位热量。
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塔设备基础知识
天然气事业部牙哈作业
中国石油塔里木油田公司
主 要 内 容
1 塔设备概述
2 板式塔
3 填料塔
4 精馏塔
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1 塔 设 备 概 述
化工厂塔设备1
化工厂塔设备2
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1.1 塔设备的概念 化工生产过程中可提供气液或 液液两相之间进行直接接触机会， 达到相际传质及传热目的，又能使 接触之后的两相及时分开，互不夹 带的设备。
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2.3.3 降液管
作用：使夹带气泡的液流进入降液管后具有足够的分离空 间，能将气泡分离出来，从而仅有清液流往下层塔盘。
结构型式：可分为圆形降液管和弓形降液管两类 。圆形 降液管通常用于液体负荷低或塔径较小的场合，弓型降液管 适用于大液量及大直径的塔 。——降液管模型
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1.3 塔设备的种类
（1）按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为 两大类：板式塔和填料塔。 （2）按化工操作单元的特性（功能），可将塔 设备分为：精馏塔、吸收塔、萃取塔、反应塔、 解吸塔、再生塔和干燥塔等。 （3）按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常 压塔和减压塔。
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4.2.2 精馏基本原理 精馏是把液体混合物在传质设备（塔）中，进行多次部分 汽化，同时把产生的蒸汽多次部分冷凝，达到完全分离混合 物，获得所要求纯度的组分的操作。
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精馏的操作过程中，是在逆流作用的塔式设备中进行的。 被塔釜加热的流体，所产生的蒸汽在塔内自下而上地流动， 而送入塔顶的回流液体，则与上升的蒸汽相迎，自上而下地 流动。由于气液两相在塔中不断地相互接触，进行热和质的 交换，使两相在热交换过程中，易挥发组分不断地从液相中 向气相中扩散，气相中易挥发组分增浓；液相中易挥发组分 逐渐减少，难挥发组分逐渐增浓；两相处于不平衡情况下， 则存在推动力，产生质的传递，直至两相达到平衡时，这种 传质过程停止。 通过整个精馏过程，最终由塔顶得到纯度较高的易挥发组 分（塔顶馏出物）的产品，由塔釜排出不易挥发的物质。
注：相是指没有外力作用下， 物理、化学性质完全相同，成 分相同的均匀物质的聚集态。
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1.2 塔设备的主要特点
外形特点：体型高，长宽比大。
塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备 之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作 的有精馏、吸收、解吸、萃取及气体的洗涤 、冷却、增湿、干燥等。 天然气事业部牙哈作业
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2 板
式
塔
2.1 板式塔的概念
板式塔是一种逐级（板）接触的气液传质设备。塔 内以塔板为基本构件，气体自塔底以鼓泡或喷射的形式 穿过塔板上的液层，使气-液相密切接触而进行传质传 热，两相的浓度呈阶梯式变化。
2.2 板式塔的类型
板式塔类型的不同，在于其中的塔板结构不同，常见的 主要类型有：泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌片塔等。 天然气事业部牙哈作业
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2.2.2 筛板塔 筛板塔也是应用历史较久的塔型之一，与泡罩塔相比，筛板 塔结构简单，筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔 塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。
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筛板塔的优点：
(1)结构简单，制造和维修方便，相同条件下生产能力 高于浮阀塔；
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3 填
料
塔
3.1 填料塔的概念
填料塔属于微分接触 型的气液传质设备。塔内 以填料为气液接触和传质 的基本元件。液体在填料 表面呈膜状自上而下流动， 气体呈连续相自下而上与 液体做逆流流动，并进行 气液两相间的传质与传热。 两相的浓度或温度沿塔高 呈连续变化。
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4.2 精馏塔操作的基本概念
4.2.1 沸点、泡点、露点 任何液体受热，其饱和蒸汽压等于外界大气压时的温度， 叫该液体的沸点。外界压强越高，液体的沸点就越高；外界 的压强越低，液体的沸点也越低。
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在一定压力下，将某液体混合物加热至刚刚开始气化（即 刚刚出现第一个微小气泡）时保持的平衡温度，称为该液体 混合物的泡点温度（简称泡点）。继续加热，直至全部气化 并将这种气体混合物在一定压力下，冷却至刚刚出现第一滴 液珠所保持平衡时的温度，称为露点温度（简称露点）。
(2)塔板压力降较低，适用于真空蒸馏； (3)塔板效率较高，但稍低于浮阀塔； (4)具有较高的操作弹性，但稍低于泡罩塔。 筛板塔的缺点 ：
小孔径筛板易堵塞，不适于处理脏的、粘性大的和带固体 粒子的料液。
筛孔塔板是最简单的塔板，造价低廉，只要设计合理，其 操作弹性是可以满足生产需要的，目前已成为应用最为广泛 的一种板型 。 天然气事业部牙哈作业
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（2）陶瓷一般用于腐蚀性介质，尤其是高温时，但对HF 和高温下的H3PO4与碱不能使用。 （3）金属耐高温，但不耐腐蚀。不锈钢可耐一般的酸碱 腐蚀（含Cl-的酸除外），但价格较昂贵。
3.4 填料的支承装置
填料的支承装置安装在填料层的底部。其作用是防止填料 穿过支承装置而落下；支承操作时填料层的重量；保证足够 的开孔率，使气液两相能自由通过。常用的支撑装置有栅板 型、气液分流型。
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4.2.6 塔的操作弹性
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1.4.3 人孔及手孔
为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手 孔。不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。
1.4.4 接管 为用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。 按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线 抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。除此之外还有除 沫器、吊柱等。
3.7 填料塔工作原理
操作时，液体自塔上部进入，并通过液体分 布器均匀喷洒于塔截面上，并在填料表面呈膜 状流下；气体自塔下部进入，通过填料层中的 空隙由塔顶排出。气液两相在液膜表面进行传 质。——工作模型
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3.8板式塔与填料塔的比较
对许多逆流接触的过程，填料塔和板式塔都可以使用。各种 塔型各有优劣，应根据物系综合考虑选择。
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2.3 塔盘
2.3.1 塔盘的结构 板式塔的塔盘主要分为溢流式和穿流式两大类，二者之间的 区别就在于溢流式塔盘有降液管，而穿流式塔盘上的气液两相 同时通过塔板上的一些孔道流动。穿流式塔盘处理能力较大， 压力降较小，但效率及操作弹性较差。 溢流式塔盘由气液接触元件（如浮阀、筛 孔、泡罩等）、塔板、降液管及受液盘、溢 流堰等构成。——塔板结构
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3.2 填料塔的结构
典型填料塔的结构如上图所示，主要部件有塔体、填 料及支承、液体分布器及再分布器、除沫器等。
3.3 填料
填料是填料塔的核心内件，它为气－液两相充分接 触进行传热传质提供了表面积。可分为散装填料和规整 填料两大类。——填料类型
3.3.1填料用材的选择 （1）塑料：设备操作温度较低，除浓硫酸、浓硝酸等强酸 外，体系对塑料无溶胀，但塑料表面对水溶液的润湿性差。 天然气事业部牙哈作业
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2.2.1泡罩塔
优点：操作弹性大，因而在负荷波动范围较大时，仍能保持 塔的稳定操作及较高的分离效率；气液比的范围大，不易堵塞 等。
缺点 ： 结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。 目前，只是在某些情况如生产能力变化大，操作稳定性要求 高，要求有相当稳定的分离能力等要求时，可考虑使用泡罩塔。
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⑹ 当塔径不很大时，填料塔的造价便宜； ⑺ 对于易起泡的物系，填料塔更合适； ⑻ 对于腐蚀性物系，填料塔更合适； ⑼ 对于热敏性物系，采用填料塔较好； ⑽ 填料塔的压降比板式塔小，更适于真空操作。
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4 精
馏
塔
4.1 精馏塔的结构
液体混合物的蒸馏操作，是提纯物质和分离混合物的一种 方法，它广泛应用于化工生产中。——板式精馏塔模型
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4.2.3 液泛 塔正常工作时,降液管中的液面必须有足够的高度,以克服 两板间的压降而流动。当气液两相之一的流量增大，使降液管 内液体不能顺利下流，造成两板间液体相连。 后果：出现淹塔现象。 采取措施： （1）控制气液速度于液泛速度之下； （2）采用较大的板间距；
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4.2.5 漏液
指当上升气体流速减小，气体通过升气孔道的动压不足以 阻止板上液体经孔道流下，便会出现漏液现象。
后果：塔板效率下降，严 重时塔无法正常工作。 采取措施： 增大气速，使气流分布不均。 漏液量不大于液体流量的10％。
漏液气速<操作气速 <液泛速度
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⑴ 填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷的变化更为敏感； ⑵ 填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料； ⑶ 当气液接触过程中需要冷却以移出反应热或溶解热时，不 适宜用填料塔。另外，当有侧线出料时，填料塔也不如板式塔 方便； ⑷ 填料塔的塔径可以很小，但板式塔的塔径一般不小于0.6m；
⑸ 板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，安全系数可以 取得更小； 天然气事业部牙哈作业
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4.2.4 雾沫夹带 上升气流穿过塔板上液层时，将板上液体带入上层 塔板的现象。 后果：过量液沫夹带后 果－－造成返混，导致板 效率严重下降。 采取措施：