回风巷更换局部通风机安全技术措施标准版本
巷道修整安全技术措施
安全管理文书巷道修整安全技术措施日期：___________ 单位：____________巷道修整安全技术措施一、工程概况根据本矿实际及年度基建计划，一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷，60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷，断面由原来3.2 x 2.0m变为4.0 x 3.0m锚网喷支护。
为保证修整期间的安全，特成立安全领导组，由任建平任组长，孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组，并编制巷道维修安全技术措施，如下。
二、找顶帮悬矸措施1找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。
2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m 长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。
在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。
3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5、找顶工作应戴手套。
三、打锚杆眼措施打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。
四、喷射混凝土1准备工作（1）检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位：通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施。
二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文，关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复；3、《煤矿安全规程》（2016）；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图，召开预备会，进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格,方可进行通风系统调整.3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当，导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井，现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性。
4、系统调整过程中，现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区，造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内"警戒牌,严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组。
组长：孙毅（矿长）副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长）徐衍超(通风矿长) 孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长)成员：王志刚（通防副总）徐小波(机电副总) 周成（安全副总）李建华（技术副总）娄峰（生产副总）于刚(地测副总)阴法滨（通防技术科科长）武明刚（安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全（地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长) 张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
更换局部通风机安全技术措施
更换局部通风机安全技术措施xxx现掘进工作面供风使用2x30kw对旋局部通风机，由于Xxx 巷工作面的瓦斯浓度有所偏高，经过讨论将更换现使用的2台30kw 对旋局部通风机为2台37kw对旋局部通风机。
为保证能够安全、顺利、快速更换局部通风机，特制定安全技术措施。
一、更换局部通风机方案1、先使用正在运行的2 x30kw主对旋局部通风机对9104掘进工作面正常供风。
2、将备用的2 x30kw对旋局部通风机拆除。
3、在备用的2x30kw对旋局部通风机的位置安装2 x37kw对旋局部通风机。
4、运行安装上的2x37kw对旋局部通风机对9104掘进工作面正常供风。
5、将主要的2x30kw对旋局部通风机拆除。
6、在主要的2x30kw对旋局部通风机处更换为2x37kw对旋局部通风机。
二、通风机撤除、安装。
1、撤除通风机前，必须切断通风机电源，并在开关上悬挂“正在检修，禁止启动”的警示牌，在拆装通风机期间严禁送电，停送电必须由专人负责。
2、通风机拆除、安装时使用5吨吊链，用钢丝绳、40链起吊。
3、在进行起吊工作的准备前，必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查，损坏和质量不好的工具器材严禁使用。
4、在进行吊装作业时，在起吊处附近，除作业人员以外不得有闲杂人员。
作业人员应听清指挥人员的信号，严格按信号作业，严禁违章作业。
作业人员严禁站在风机下操作，指挥人员应口令清晰，严禁违章指挥。
5、安装通风机时应将通风机安装平稳、牢固；风筒与风机连接牢固，接地保护可靠。
6、通风机起吊完毕应打扫现场，清理好工具并妥善保管。
三、安全技术措施1、更换局部通风机的班组长以上人员必须携带便携式瓦斯报警仪。
2、在更换风机时，瓦检员必须在工作面检查瓦斯，及时检查工作面瓦斯的变化，一旦瓦斯浓度超限，必须立即采取措施，控制风流排放瓦斯，具体方法需另外编制安全技术措施编制。
只有当瓦斯浓度不超过0.8%和二氧碳浓度不超过1.2%，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
煤矿共用回风安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7169 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿共用回风安全技术措施标准版本煤矿共用回风安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
由于受条件限制，11051（下）巷探掘进与西运输斜巷巷探掘进无法实行分区通风，需采取共用回风巷通风。
为保障施工和矿井的安全，根据一公司规定特编制本措施。
1、两掘进工作面施工前，施工队必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。
3、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检工，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理。
4、按规定在两掘进工作面共用回风巷（二平巷）前安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点,探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10-15米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
1106回风巷维修安全技术措施 - 副本
1106回风巷维修安全技术措施1106回风巷由于密闭出现了底板鼓起、局部片帮造成锚杆支护失效等问题，经陡山井矿委会研究决定从1106回风巷进口处对巷高、巷宽不足的地段进行卧底、扩修，补打锚杆锚网支护。
为确保巷道维修施工的安全与顺利，特制定安全技术措施如下：一、巷道断面、工程量及支护方法1.巷道断面：对原巷道宽度、高度不符合要求地段进行扩修，扩修后巷道净宽不低于3.2m，巷道净高不低于2.0m（正中）。
2.施工工艺：1106回风巷本次维修以卧底增加巷道高度，扩帮增加巷道宽度为主，严禁破坏顶板。
卧底、扩帮采用风镐施工，人工装矸、刮板机、皮带机运矸。
3.支护工艺1106回风巷扩修后上帮采用锚杆、锚网进行支护，共布置四棵锚杆，锚杆间排距0.8×0.8m。
二、支护材料锚网支护：锚杆采用高强度螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为1800mm，配套螺帽。
锚固剂为Z2335，每颗锚杆使用两个药卷锚固（锚固长度不得小于0.7m）。
网片采用铁丝编制的经纬网，规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm。
托盘为方形，120×120 mm，厚5mm。
三、安全技术措施（一）一般安全技术措施1.施工人员要熟悉有关相关规定及设备、工具的使用，巷道维修地点必须有安全员现场盯守，作业点以前严禁有人员入内，并且严格按本措施要求进行施工。
2.施工人员进入现场时必须对该巷道的安全状况进行巡视，发现有不安全隐患及时进行处理。
3.施工中要严格执行安全检查制度，要设专人观察巷道支护稳定情况与未修复巷道，如遇到顶板来压或冒落等预兆时，必须立即通知撤人，等压力稳定后，方可进入施工地点施工。
4.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由上而下的顺序进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5.顶帮遇有大块断裂煤矸或顶板离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
总回风巷掘进工作面局部通风机安装设计
总回风巷掘进工作面局部通风机安装设计一、设计参数：总回风巷掘进工作面位于新回风立井底部，设计与现回风大巷贯通长度175米，净断面为14.06m2，开口位置在新回风立井井底，预计工作面掘进施工的瓦斯涌出量为1.0m3/min。
二、通风系统及通风方式的确定：1、通风系统：地面局部通风机→新回风立井井筒→新总回风巷掘进工作面→新回风立井井筒→→地面2、通风方式：采用压入式局扇供风。
三、局扇及风筒的选择：1、掘进工作面需要风量计算：（1）按CH4涌出量计算局扇需要风量Q掘＝100×q掘×K掘通（m3/min）式中:Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，1.0m3/min；K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。
一般取K掘通=1.5；100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
Q掘＝100×q掘×K掘通=100×1.0×1.5=150（m3/min）（2）按照风速、温度计算掘进工作面需要风量Q掘＝60×V掘×S掘max×K温m3/min式中：V掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；岩巷V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s；S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积的增大除外)，m2；K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数，（见表1）；Q掘＝60×V掘×S掘max×K温=60×0.25×15.52×1.0=233m3/min （3）按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/minQ掘＝4×14＝56m3/min（掘进工作面同时工作的最大人数14人）每千克炸药供风≮25m3/min：Q掘>25A m3/minQ掘＝25×48=1200m3/min，式中：N，掘进工作面最多人数；A，一次爆破炸药最大用量，Kg。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
(3)、复电CH4 浓度：T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求：
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围：2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通 风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度：T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点，并牌管理，专职 瓦检员每班检查瓦斯情况，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则，必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作，如果发现有损坏或数据不 准必须及时更换和维修，否则，必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时，串联通风及被串联通风的 掘进工作面必须停电撤人，待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全 规程》规定的安全浓度以下后，两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施，并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备，杜绝机电设 备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水 幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净 化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防 尘喷雾，并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
回风联络巷施工安全技术措施
3、防灭火 (1)工作面严禁出现明火和烟火。 (2)工作面严禁存放易燃物品。
(3)加强机电设备管理，防止产生电火花。 (4)防止其它火源。
(5)工作面配备一定数量的灭火器材。 (二)顶板管理 1、总工办加强地质考查，掌握顶底板岩性特征及强度特征。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前或放炮后，由班组长指定有经验的人员，使 用长把工具将帮、顶上的危石活矸找掉，防止片帮掉渣伤人，由工作面安全员监督执行， 确认安全后方可进行施工作业。
(5)严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，放炮站岗、撤人必须符合规定。 (6)处理残爆、拒爆时严格按《煤矿安全规程》第341条和第342条的规定执行。 341条：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下， 扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min; 使用延期电雷管时，至 少等15min), 才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 342条：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当 班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
3、掘进工作面必须及时搞好临时支护，用不小于直径14cm 的圆木支护，严禁空顶作 业，支护质量达到设计要求。
4、失效的支护及时维护，其维修支护顺序由外向里依次进行。 5、永久性支护之前必须先进行临时支护。 6、掘进工作面迎头必须加强顶板管理，避免放炮后造成迎头大面积冒落。 7、掘进工作面过断层、裂隙、松软煤层时的安全技术措施
1、局部压入式通风
(1)局部通风机及其启动装置安装在原1151运输石门(局部通风机及其附属装置必 须搭好防水遮挡，防止被裂隙水淋坏)。
局部通风机检修安全技术措施
局部通风机检修安全技术措施
1.1检修前，必需先检查作业地点的支护、瓦斯、风机起吊固定状况，确定平安后方可开头检修。
1.2风机运转过程中，严禁检修风机，
1.3检修主风机开关时，首先切换到副风机，运转正常后，切断主风机开关电源，严格执行停送电制度，方可检修主风机开关，检修主风机开关时，付风机开关必需完好，隔离打在合闸位置，近控起作用，严禁同时检修两台风机开关。
1.4检修副风机开关时，严格执行验、放电制度，主风机开关必需完好，近控起作用。
1.5更换风机时，必需保证一台风机正常运转，严禁消失无方案停风。
1.6起吊风机时应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必需符合平安规程要求。
起吊前，应先检查起吊点的支护状况，清理好平安退路，起吊时应支配专人观看起吊物的平安状况及现场状况，其他人员站在平安地点。
1.7风机检修必需由专人负责，检修完毕后应把开关打到合闸位置，试运转正常，确保无问题后，方可结束检修，离开现场。
1.8队组必需三个月更换一次风机。
1.9风机倒运时另行制定措施。
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回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯穿作业。
4、贯穿后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯穿后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作)，通知调度室，局部通风机停止运转。
2020煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法通风部分(新旧版本对比)
3。安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在5min内自动投入工作。中心站设双回路供电，并配备不小于2h在线式不间断电源.中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话
4.井下监控设备的完好率为100%，有监控设备台账，传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%，待修率不超过20％【删除6-12月升井】。
（二）调校测试
旧版本
新版本
安全监控设备每月至少调校、测试1次；采用载体催化元件的甲烷传感器每15天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校1次，并有调校记录；甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次，其中，对可能造成局部通风机停电的,每半年测试1次，并有测试签字记录
1。矿长、总工程师、爆破工、采掘区（队）长、通风区（队）长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、瓦斯检查工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪并开机使用【新增】；瓦斯检查工下井时还应携带光学瓦斯检测仪
第七部分 安全监控
（一）装备设置
旧版本
新版本
1。矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；传感器、分站备用量不少于应配备数量的20％
第一部分 通风系统
（一）系统管理
旧版本
新版本
4。装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次;每季度至少检查1次反风设施;制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批,实施有总结报告，并达到反风效果
4.装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次【防爆门以往6个月一次】，有记录；制定年度全矿性反风技术方案,按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果
进风巷串回采工作面通风安全措施(标准版)
进风巷串回采工作面通风安全措施一、概况因1001进风巷工作面布置在炮采总回风巷的回风侧,布置独立通风确有困难,现采用一次串联通风,待1001进风巷掘进与1001回风巷贯通后,方可构成独立的通风系统。
二、串联方法炮采工作面回风串入1001进风掘进工作面,一次串联通风。
三、安全技术措施、通风系统1、确保该区域的通风设施完好,使用正常,不得发生风流短路;2、该区域的风门施行分工管理,落实到人;3、通防科负责通风设施正常巡回检查、维护、修理;4、每五天对该区域测一次风,如发现异常情况随时测风,及时处理。
、局扇管理1、局扇必须按规定安装“风电闭锁”装置;必须达到双风机、双电源,并能自动切换。
2、该局扇由瓦斯员和掘进机电工共同管理,确保正常运转,不得随意停开局扇;因特殊原因发生停风立即断电撤人,并设好警戒;3、风筒的延接、吊挂严格按照通风质量标准化要求认真执行,确保风筒跟到迎头、吊挂平直,无破口,接头不漏风;、瓦斯管理1、 1001进风掘进工作面局部通风机吸风口进风流中必须安装一台瓦斯传感器,其报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%;该处瓦斯传感器的断电范围为轨道联络巷道内一切非本安型电器设备电源,复电浓度、防尘管理1、保证该区域的防尘管路系统和防尘设施齐全、完好,供水正常;2、执行洒水冲尘的方法,即每班由施工单位负责各自施工区域进行一次彻底洒水,同时在各产尘环节执行防尘制度,确保巷道内积尘中含水量大于12%;3、必须执行湿式打眼和水炮泥的使用,坚持炮前后防尘洒水,正常使用净化水幕。
、其他管理1、按规定要求配置防灭火器材;2、按有关规定要求对该区域的电器设备进行检查,确保完好,杜绝失爆;3、其他按“一通三防”管理制度认真执行;4、各有关单位认真组织学习本措施,并按措施实施,安全站负责监督。
领导补充措施:通防科2022 日突发公共卫生事件应急预案精品资料欢迎下载。
通风安全质量标准化标准
通风安全质量标准化标准一、通风系统。
1、矿井必须有完整独立的通风系统。
改变通风系统时必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）第一百零八条的规定制定安全措施。
2、矿井必须采用机械通风，有与主要通风机同等能力的备用风机，现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用，备用主要通风机必须能在10min内开动。
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和峒室的供风量要符合《规程》规定。
4、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
5、进、回风井之间和采区以上主要进、回风巷之间需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
6、矿井有效风量率不低于85%。
7、井下各类通风巷道支护良好，断面符合通风、行人、运输的要求，并符合《规程》规定；回风巷失修率不高于7%，其中严重失修率不高于3%。
8、按《规程》和省有关规定进行主要通风机性能测定。
9、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在风井无提升设备时不得超过5%、有提升设备时不得超过15%。
11、风井必须设置防爆门和有正反向风门的安全出口，主要通风机安装和使用，主要通风机房的装备和操作符合《规程》要求。
二、局部通风。
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》规定，局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，安装位置距回风口应大10m，保证不发生循环风。
2、必须采用抗静电、阻燃风筒。
3、局部通风机要安排专人进行管理，不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
风筒末端到工作面的距离不得大于5m，出口风量要符合作业规程的规定，并保证瓦斯超限不作业，巷道中风速要符合规定。
5、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1102 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。
XXX局部通风机更换安全技术措施
XXX局部通风机更换安全技术措施编制人：审核人：2020年X月XX日XXX局部通风机更换安全技术措施一、工作概况由于XX局部通风机在切换倒机过程中发现一级电机烧坏，根据XXX瓦斯涌出情况，如主用局部通风机发生故障或停电，局部通风机一级难以满足正常通风的需要，存在瓦斯预警或超限的风险，需要把XXX局部通风机进行更换，为确保局部通风机施工安全特制订本措施。
二、职责分工（一）施工及验收负责人：XX职责：负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况进行跟踪落实。
（二）现场负责人：XX职责：负责施工现场的危险源辨识工作，以及安全技术措施的落实情况，确保现场施工安全。
（三）安全技术措施学习人及反馈人：XX职责：针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施，并将现场危险源进行交底。
（四）通风科负责编制安全技术措施，并要求掘进区队相关作业人员进行贯彻学习。
三、危险源辨识及管控措施（一）危险源辨识1、物品吊挂不牢固，坠落伤人；2、与铲车司机联系协调不到位，配合不默契，造成人员受伤或设备损坏；3、人员登高作业未系保险绳；4、风筒三通连接不牢靠造成风筒脱节。
5、铲车吊装时，人员靠的太近造成人员伤害。
6、风筒接设不牢靠，启动风筒时或者后期脱节，造成瓦斯超限。
（二）管控措施1、物品必须摆设牢固可靠。
2、与铲车司机协调联络到位，确保配合默契。
3、登高作业，施工人员必须佩带安全带，安全带必须拴在锚杆、锚索或其他固定地点；4、风筒采用铁质三通时必须连接可靠；5、铲车吊装作业时，人员必须保持安全距离。
6、风筒接设必须符合要求，做好风筒反压边，上好卡箍，风筒捋顺，确保连接牢固可靠。
四、准备工作掘进区施工人员安排到位，铲车司机及铲车安排到位，电工安排到位，其它铁丝、链条、工具等准备到位。
五、作业流程（一）先拆除XXX局部通风机；（二）对拆下来的局部通风机运输至不妨碍施工地点；（三）XXX安设新局部通风机；（四）XXX新局部通风机连接三通（分流器）。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。
二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。
2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。
3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。
4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。
四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。
2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。
3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。
4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。
5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。
2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。
3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。
4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。
8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。
七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。
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文件编号：RHD-QB-K6706 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
回风巷更换局部通风机安全技术措施标准版本
回风巷更换局部通风机安全技术措
施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为解决14101回风巷使用的局部通风机噪音大问题，我区决定分别对其主回路局部通风机进行更换，为保证更换局部通风机工作顺利进行，防止意外事故发生，特制订本措施:
一、时间: 20xx年1月23日至工作结束
二、施工单位：通风区
三、负责人：
四、施工地点：14101车场
五、施工内容：
将14101回风巷的主回路局部通风机更换为低
噪音局部通风机。
六、安全措施：
⒈凡参加本工号施工人员施工前必须认真学习本安全技术措施，熟悉安全注意事项，学习后必须签字。
⒉每次施工前必须由现场施工负责人确认各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
⒊工作的前一天，必须在矿生产调度会上提出作业计划，经矿值班领导批准后，方可进行此项工作。
⒋由于所更换的局部通风机体积较大，在运输过程中必须用多股铁丝将其牢固的捆绑在平板车上。
⒌所更换的局部通风机到达工作地点后需使用倒链配合三脚架或将倒链吊挂在巷道顶板上的锚杆上人工卸载，所吊挂锚杆须满足受力强度（该工作由现场施工负责人验证），卸载过程必须有专人指挥，并且
有专人前后照看，防止误伤人员。
将所更换的局部通风机稳设在指定地点，距道轨不小于500mm。
⒍更换主回路风机前，由掘二队电工将局部通风机切换为副回路运行，将所更换的局部通风机连接至主回路供电负荷侧，再将主回路局部通风机与倒风台利用合适的风筒连接并捆扎牢靠。
7.主回路局部通风机更换工作结束前应确保副回路局部通风机正常运转，在更换主回路局部通风机副回路停电造成停风时，则该地区瓦斯检查员必须立即将停风区工作人员全部撤离到全风压进风巷道，并在停风区的巷道回风口设置警戒标志，防止人员误入停风区。
8.在更换主回路局部通风机过程中，发生副回路局部通风机停止运转的情况，在恢复通风前，由瓦斯检查员认真观察瓦斯监测主机所显示巷道内的瓦斯浓
度，只有停风区中瓦斯浓度不超过1.0%并检查局部通风机及其开关附近10范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风；停风区中瓦斯浓度超过1.0%但不超过
3.0%时，由现场施工负责人根据现场实际情况，指挥瓦斯检查员利用控制风流的方法进行排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，经矿总工程师批准后，方可按照措施进行瓦斯排放工作。
9. 局部通风机更换工作结束后，由抽放队将原有局部通风机装车运往15041车场。
10.倒链使用过程中必须遵守以下安全使用要求:
（1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
（2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉
动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。
（3）使用中起重量不得超过其额定起重量。
（4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。
（5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。
11.施工结束后，现场施工负责人进行验收，验收风筒连接牢固可靠且符合施工要求，再由施工人员负责打扫现场卫生，确认无问题后方可撤离人员。
编制人：白嘉琪
日期：2011-1-22
通风区：抽放队：掘二队:
技术科：安监科：
总工程师：
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