物料仓储管理制度体系.doc
仓库物料管理制度
仓库物料管理制度篇一：仓库物资管理制度仓库物资管理制度一、入库管理（一）库管员严格填写《入库单》；（二）库管员接收入库物资时，应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好；库管员要严格把关，有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人：1、申请物资入库人员未在入库核对现场的；2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的；3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。
（三）入库物资清点完毕后，经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。
二、仓库管理(一) 物资入库后，库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放，并做好入库账册登记工作；(二) 库管员对常用物资要随时盘点，对库存物资每月进行一次盘点，检查库存的余缺、帐物是否相符；盘点时要保证盘点数量的准确性，书写数据时要清晰、标准，保管好盘点表，严禁弄虚作假，虚报数据；盘点过程中发现误差须及时找出原因，对发生变更的库存产品要及时做好变更登记，保证帐物相符；对保质期临近的库存物资，库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任；盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行, 办公室主任对月盘点情况进行抽查；(三) 库管员严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改； (四) 禁止无关人员进入仓库；(五) 合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施，防止物资因各种原因受到损坏；库房内严禁吸烟，做到防火、防盗、防潮。
三、物资领用(一) 物资领用实行出库登记制度，库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认，经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用；(二) 如遇物资需紧急领用时，领用人应电话请示总经理或主管领导批准，库管员核实后方可办理出库事宜，但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员；(三) 库管员根据物资入库时间，遵守“先进先出”的出库原则； (四) 已领出物资使用剩余后，无论包装是否完好，必须及时返还仓库，在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下，库管员填写《入库单》，将剩余物资接收入库进行统一管理。
仓储物流管理制度及流程
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资旳出入库及保管等工作，保证公司经营活动旳顺利进行，特制定本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理旳总体规定1、仓库是公司物料供应体系旳一种重要构成部分，是公司多种物料周转储藏旳环节。
同步肩负着物料管理旳多项业务职能。
它旳重要任务是：保管好库存物料，做到数量精确、质量完好、保证安全、收发迅速、面向生产、服务周到、减少成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实行物控管理，减少成本，控制挥霍，对生产过程物料旳成本及挥霍进行核算。
(二)、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检查，合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检查合格旳物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量与否一致，并按规定签字，以明确承当物料保管旳经济责任。
3、物料数量验收精确后，仓管员凭送货单所开列旳名称、型号、数量寄存就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并张贴不良物料标记卡。
5、验收中发现问题要及时告知采购、品管部负责人解决。
(三)、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”旳原则发放在库物料。
2、所有领料按照如下方式解决：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
阐明领料因素，采用“以旧领新”旳方式办理领料手续。
对交回旳不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
仓库物资管理制度模版
仓库物资管理制度模版一、总则1. 为了提高仓库物资管理的效率和质量，确保物资的安全、有序和及时供应，制定本制度。
2. 本制度适用于我司各仓库，包括原材料仓库和成品仓库。
3. 仓库经理是本制度的直接责任人，负责指导、监督和检查仓库物资的管理工作。
4. 所有仓库员工必须遵守本制度，并承担相应的责任。
5. 本制度的内容可根据实际情况进行调整和完善。
二、仓库物资的接收管理1. 物资接收前，必须先对货物的种类、规格、数量等进行核对，确保与送货单相符。
2. 对重要物资的接收，应进行全面检查和验收，并填写相应的验收记录。
3. 物资接收后，应及时进行入库登记，并将物资妥善存放。
三、仓库物资的存放管理1. 对于不同种类的物资，应分区存放，并以标识牌明确标注。
保持仓库整洁有序。
2. 物资应采用先进的储存设备和工具进行存放，确保物资的完好和安全。
3. 对于易腐、易碎、有毒物资等特殊物料，应单独存放，并采取相应的防护措施。
4. 严禁将仓库物资用于私人或非正当的目的，也禁止私自挪用仓库物资。
四、仓库物资的保管管理1. 仓库物资的保管人员必须认真履行职责，对物资进行定期检查和保养，及时清理和处理异常情况。
2. 仓库物资应按照先进的管理方法进行分类、计数，确保记录的准确性和可靠性。
3. 仓库物资的保管人员应定期编制物资盘点表，并进行库存盘点，及时发现和解决问题。
五、仓库物资的领用管理1. 领用物资前，必须填写领用单，并经相关部门审批和核准。
2. 领用物资应按照先进的仓库管理系统进行记录，并及时更新库存信息。
3. 物资领用应按照合理的需求和优先级进行安排，确保物资的合理利用。
六、仓库物资的发放管理1. 发放物资前，必须核对领用人员的身份和相关证件，确保发放给合法的人员。
2. 物资发放应记录明细，包括物资名称、规格、数量等，并由领用人员签字确认。
3. 发放物资时应附上相应的使用说明，确保领用人员正确使用物资。
七、仓库物资的报废管理1. 对于不合格或过期的物资，应立即进行报废处理，严禁继续使用。
物料仓储管理制度体系
物料仓储管理制度体系1. 引言物料仓储管理是企业供应链管理中至关重要的一环，它涉及到物料的存储、拣选、装载和出入库等一系列操作。
建立一个高效的物料仓储管理制度体系可以提升物料管理效率，降低库存成本，确保物料的及时供应。
本文将介绍一个完整的物料仓储管理制度体系，包括制度目标、组织架构、操作流程、仓储设施和技术支持等方面。
2. 制度目标物料仓储管理制度的目标是确保物料的安全、有效的存储和管理，以满足生产运营的需求，减少库存风险，提高物料周转率。
具体目标包括： - 提高物料仓储操作的准确性和效率。
- 减少因物料管理不当而导致的生产中断。
- 降低库存风险，减少滞销和过期物料。
- 提供物料信息的准确性和可靠性。
3. 组织架构为了实现物料仓储管理的有效执行，需要建立适当的组织架构来分工和协调工作。
建议的组织架构包括以下职责和岗位：- 仓储部门：负责仓储设施的建设和管理，包括仓库布局、货架设置、库位管理等。
- 采购部门：负责物料的采购计划和采购订单，以确保物料供应的及时性和准确性。
- 生产部门：与仓储部门合作，提供生产计划和需求预测，以确保仓储部门能按时提供所需物料。
- 质量部门：负责物料的质量检验和合格证书的管理，确保物料符合质量标准。
4. 操作流程物料仓储管理制度体系的核心是建立一套完善的操作流程，确保物料的准确存储和及时提供。
以下是一个典型的物料仓储操作流程：4.1 收货•货物到达仓库后，质量部门进行质量检验，检验合格的物料进入收货区域。
•收货员按照采购订单和物料标签信息，将物料入库到相应的库位。
4.2 存储•仓储员根据物料属性和存储需求，将物料存储于相应的货架和库位上。
•物料存储时需要注意库位标记、防潮、防火和防盗等安全要求。
4.3 拣选•根据生产计划和需求，仓储员按照拣选规则和仓库的存货情况，定期进行拣选操作。
•拣选员根据拣选指示单，从库位上取出所需物料，并记录库存变动。
4.4 装载•装载员将拣选好的物料按照出库单或生产需求，装载到相应的车辆或运输容器上。
仓储物料管理制度
仓储物料管理制度一、概述仓储物料管理是企业生产运作的重要环节之一，良好的仓储物料管理制度能够提高物料管理的效率和准确性，保证企业生产顺利进行。
本文将详细介绍仓储物料管理的相关制度和流程。
二、仓储管理职责1. 物料入库管理（1）确保物料入库前经过检验合格；（2）核对入库物料的数量、规格和质量，与供应商提供的发货清单进行比对；（3）按照仓库划定的区域和编号，妥善摆放物料；（4）记录物料入库情况，包括物料名称、数量、生产日期等相关信息。
2. 物料出库管理（1）按照生产计划和领料单要求，及时准确地发放物料；（2）核对出库物料的数量和规格，与领料单进行比对；（3）出库时注意物料的有效期限，确保不发放过期物料；（4）记录物料出库情况，包括领料部门、数量、用途等信息。
3. 仓库库存管理（1）定期进行库存盘点，确保库存数量与系统记录一致；（2）对不同物料进行分类管理，制定合理的存放位置和物料堆放要求；（3）合理安排仓库空间，确保物料容量和存储条件的要求；（4）建立库存警戒值，及时补充库存，避免物料缺货。
4. 仓库安全管理（1）制定仓库安全操作规程，确保操作人员安全作业；（2）建立防火、防爆等安全设施，防止物料损毁；（3）加强防盗措施，确保物料不被窃取；（4）定期进行安全检查和维护，确保仓库设施完好。
三、流程优化为了提高仓储物料管理的效率和准确性，需要优化流程，采取以下措施：1. 引入自动化管理系统，实现物料的自动化识别和信息化管理；2. 制定严格的物料标识和编码规范，方便物料的追踪和管理；3. 建立完善的信息沟通机制，确保各部门及时了解物料需求和变动；4. 优化物料存储布局，减少物料搜索和取放的时间；5. 建立合理的仓库配送路线和站点点位，提高物料的配送效率；6. 建立仓储数据分析体系，通过数据分析找出问题所在，并采取相应的改进措施。
四、培训和考核为确保仓储物料管理制度的贯彻执行，需要进行相关培训和考核：1. 对仓库人员进行岗位培训，包括对物料的识别、存储、出入库等操作技能培训；2. 定期进行仓储管理知识培训，提高仓库人员的专业知识；3. 建立考核机制，对仓储人员的操作规范、工作效率和安全等方面进行考核；4. 根据考核结果，进行激励和奖励，鼓励仓库人员不断提高工作质量和效率。
物料仓管理制度
物料仓管理制度一、物料仓管理制度的目的为了规范企业物料仓的管理，提高仓库的运作效率，保证物料的安全储存和准确出库，特制定物料仓管理制度。
该制度的目的是为了规范物料仓库的管理工作，确保物料管理工作符合公司的标准和要求，提高企业物料仓库管理的效率和质量。
二、适用范围该制度适用于公司所有的物料仓，包括原材料仓、半成品仓、成品仓和备品备件仓。
三、仓库管理1. 仓库管理员(1) 仓库管理员应当经过专业培训，熟悉物料仓库管理的操作流程和规定，具有一定的仓储管理经验。
(2) 仓库管理员应当具备良好的仓储管理能力和沟通协调能力，能够有效地组织和指挥仓储管理工作。
(3) 仓库管理员应当具有良好的职业操守和责任心，能够严格执行公司的仓库管理制度和规定。
2. 仓库布局(1) 仓库的布局应当合理，储物柜、货架、堆放区域等设施应当按照物料的种类、规格和特性进行合理的设置和分区。
(2) 仓库内应当设置明显的货物储存标识和标识牌，以便于员工快速找到需要的物料。
(3) 仓库内应当保持良好的通风、明亮和干燥的环境，以保证物料的存储质量。
3. 物料储存(1) 对于易燃、易爆、腐蚀、有毒等特殊物料，应当采取专门的储存措施，确保安全储存。
(2) 对于易变质的物料，应当采取合适的储存措施，确保物料的储存期限。
(3) 对于成品和半成品，应当按照不同的规格、种类和批次进行分类储存，以便于管理和查询。
4. 物料收发管理(1) 物料入库应当由专人负责，按照规定的程序和要求进行操作，同时应当及时录入系统进行入库记录。
(2) 物料出库应当由专人审核，严格按照公司规定的出库流程和程序进行操作，并记录出库信息。
(3) 出入库过程中应当做好物料和资料的记录工作，确保记录真实、准确和完整。
5. 盘点管理公司应当定期对仓库的物料进行盘点，以确保库存数据的准确性和完整性。
盘点应当由专人负责，严格按照公司的盘点程序进行操作，并记录盘点结果。
6. 安全管理(1) 仓库应当建立完善的安全管理制度，明确安全责任和安全措施，确保仓库及其设施的安全。
仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)
仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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物料与库存管理制度
物料与库存管理制度物料与库存管理制度（Material and Inventory Management System）一、物料与库存管理的重要性物料与库存管理在企业运营中扮演着至关重要的角色。
它直接影响了企业的生产和供应链水平，对企业的运作效率和成本控制具有重要意义。
因此，建立和遵循科学、规范的物料与库存管理制度是企业实现良好运营和可持续发展的关键。
二、物料与库存管理制度的基本原则（一）准确性原则准确性是物料与库存管理的基本要求。
通过建立完善的物料编码体系和明确的库存管理流程，可以确保物料信息的准确性和一致性。
准确的物料信息有助于提高供应链的可见性和透明度，避免了物料重复采购、过量库存等问题。
（二）及时性原则及时性是物料与库存管理的关键。
定期进行物料盘点、库存盘点和清点，能够及时发现和解决物料损耗、报废或待处理的问题，从而避免库存积压或断货的风险。
及时提供准确的库存数据，对于企业的生产计划和供应链配送是至关重要的。
（三）成本效益原则成本效益是物料与库存管理的终极目标。
通过合理的采购管理、库存分级和合理配送等措施，可以有效地控制物料成本。
此外，物料与库存管理制度还应考虑批次策略、订货量优化、供应商管理、仓库布局等因素，以优化库存周转率，提高资金利用率，降低存储和仓储成本。
三、物料与库存管理制度的核心要素（一）物料需求计划物料需求计划是物料与库存管理的基础。
基于市场需求和企业生产计划，通过合理的需求预测和需求管理，确定物料的采购计划和库存水平，以保证生产和供应的连续性。
物料需求计划的精确性和有效性直接影响到企业的生产计划和销售执行。
（二）供应链协同供应链协同是物料与库存管理制度的关键环节。
通过与供应商建立良好的合作关系，共享信息和资源，实现供应链的协同管理，可以有效地提高物料供应的灵活性和可靠性，减少库存占用和采购成本。
（三）库存控制库存控制是物料与库存管理制度中的核心环节。
通过合理的库存分类和分级管理，制定库存的安全库存、再订货点和最大库存量等指标，以避免库存过高或过低，保证库存的可控性和抗风险能力。
仓库物料管理规定范本
仓库物料管理规定范本一、概述本仓库物料管理规定的目的是确保仓库物料的安全、高效管理，保证物料的准确入库、出库和库存管理。
同时，规范仓库工作流程，提高仓库物料管理效率。
本规定适用于所有的仓库物料管理工作。
二、仓库物料管理的基本原则1. 正确认识物料管理的重要性，增强员工的责任意识和安全意识。
2. 严格执行规章制度，确保物料管理的规范化和流程化。
3. 定期开展物料盘点工作，确保仓库物料的准确性和完整性。
4. 注重仓库物料使用率的提高，合理安排物料储存和出库计划。
5. 严格控制物料的投入和消耗，杜绝浪费和过度投放。
三、物料入库管理1. 物料收取时，应核对物料名称、规格、数量等信息，并填写入库登记表，并将物料储存放置在指定的仓位中。
2. 入库人员应按照物料的属性、特性和储存要求进行分类储存，并采取适当的包装、防潮、防尘措施，确保物料的质量和安全性。
3. 入库后的物料应及时进行标识，并做好库存记录，确保物料的追溯性和准确性。
四、物料出库管理1. 出库时，应详细核对物料名称、规格、数量等信息，确保出库物料的准确性。
2. 出库人员应按照出库计划进行操作，确认出库物料的准确性后，及时更新库存记录。
3. 若物料出库数量大于库存数量时，应及时报告上级领导，并按照上级的指示进行处理。
五、库存管理1. 定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性和完整性。
2. 对库存进行分类，按照物料属性和特性进行合理储存，确保库存的安全性和易取性。
3. 对库存物料进行定期检查，检查物料的保存期限和质量状态，确认是否需要进行更新或淘汰。
六、物料管理的数据分析统计1. 定期对物料管理的数据进行收集和分析，整理出仓库物料的使用情况和趋势。
2. 根据数据分析结果，合理调配物料的使用和库存，提高物料的使用效率和资源利用率。
3. 及时上报物料管理的数据分析报告，并根据报告建议进行相应的改进和优化。
七、物料管理的培训与考核1. 对仓库物料管理人员进行相关的培训，使其熟悉物料管理的流程和规范。
仓储管理制度
仓储管理制度一、公司仓库规划管理制度第一条库位规划物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用第二条库位配置库位配置原则应依下列规定：1．配合仓库内设备(例如油压车手推车消防设施通风设备电源等)及所使用的储运工具规划运输通道2．依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理3．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位4．将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态第三条成品堆放物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量第四条库位标示1．库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示(1)层次类别依 A、B、C 顺序逐层编订没有时填○“ ”(2)库位流水编号(3)通道类别依 A、B、C 顺序编订(4)仓库类别依 A、B、C 顺序编订2．计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量3．物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处第五条库位管理1．物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位2．计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求二、库存量管理工作细则第一条预估月用量设(修)定1．用量稳定的材料由主管人员依去年的平均月用量并参酌今年营业的销售目标与生产计划若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产扩建增产计划等)应修订月用量2．季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年 3、6、9 、12 月的 25 日以前依前三个月及去年同期各月份的预计销售量再乘以各产品的单位用量而设定预估月用量第二条请购点设定1．请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量2．采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量3．安全存量——采购作业期间的需求量乘以 25% (差异管理率)加上装船延误日数用量(欧美地区 15 天用量日本与东南亚地区 7 天用量)第三条采购作业期限由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数(公司自订)经主管核准送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考第四条设定请购量1．考虑事项：采购作业期间的长短最小包装量最小交通量及仓储容量2．设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量亚洲地区为两个月用量内购材料则每次请购 25 天用量第五条 存量基准建立生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈总经理核准送物料管理单位建档 第六条 请购作业请购单提出时由物料管理部门利用电脑(人工作业)查询在途量库存量及安全存量填入以利审核核定无误 后送采购单位办理采购 第七条 用料差异管理基准第八条 月用量修订用料差异反应及处理生产管理人员于每月 5 日前针对前月开立用料差异反应表查明差异原因及拟订处理措 施研究是否修正预估月用量如需修订应于反应表拟修订月用量栏内修订并经总经理核准后送物料管理部门 以便修改存量基准 第九条 库存查询物料管理人员接获核准修订月用量的用料差异反应表后应立即查询库存管理表查询该等材料的在途量与进 度研究是否需要修改交货期 第十条 交货期修改物控人员经研究需修改交货期时应填具交货期变更联络单送请采购单位采取措施采购部门应将处理结果于 采购部门答复栏内填妥送回物控人员列入管理档案 第十一条 存量管理作业部门及其职责 1．物控人员为材料存量管理作业中心负责月使用量基准设修订用料差异分析及采取措施 2．采购部门负责各项材料内外购别的设修订采购作业期限设修定及采购进度管理与异常处理三、公司物资储存保管条 例第一条 物资的储存保管原则上应以物资的属性特点和用途规划设置仓库并根据仓库的条件考虑划区分工 凡吞吐量大的落地堆放周转量小的用货架存放落地堆放以分类和规格的资序排列编号上架的以分类四号定 位编号第二条 物资堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下推行五五堆放根据货物特点必须做到过目有数检 点方便成行成列文明整齐第三条 仓库保管员对库存代保管待验材料以及设备容器和工具等负有经济责任和法律责任因此坚决做到 人各有责物各有主事事有人管仓库物资如有损失贬值报废盘盈盘亏等保管员应及时报告上级主管分析原因 查明责任按规定办理报批手续未经批准一律不准擅自处理保管员不得采取盈时多送亏时克扣的违纪做法 第四条 保管物资要根据其属性考虑储存的场所和保管常识处理加强保管措施达到十不要求务使企业财产 不发生保管责任损失同类物资堆放要考虑先进先出发货方便留有回旋余地第五条 保管物资未经主管同意一律不准擅自借出配套物资一律不准拆件零发特殊情况应经主管批准 第六条 仓库要严格保卫制度禁止非本库人员擅自入库仓库严禁烟火明火作业需经保卫部门批准保管员要 懂得使用消防器材和必要的防火知识四、公司储存管理办法 第一条 账务物料管理部门收到“成品明细表”后应立即和有关单据核对如发现异常应立即办理更正第二条 盘点 1．库存成品应作定期或不定期的盘点盘点时由会计部门将盘点项目依规格类别填具成品盘点表会同物料 管理部门盘点并按实际盘点数量填入数量栏内 2．实施电脑化后成品盘点表由电脑制表1．上旬( 1 日)实际用量超出该旬设定量╳ %以上者(由公司自订)102．中旬( 1 日)实际用量超出该旬设定量╳ %以上者(由公司自订)20 3．下旬(即全月)实际用量超出全月设定量╳ %以上者(由公司自订)3．会计部门将成品盘点表的盘点数量与账面数量核对若有差异即填具盘点异常报告单并计算其盘点盈亏 数及金额送物料管理部门查明原因再送业务部主管提出改善措施呈总经理核决4．盘点盈亏数量经核决后由物料管理部门开立调整单第二联送会计部门第一联仓运部门自存 第三条 消防设备表 16 1成品库存日报表 日 等级昨日结存本月累计缴 库 本日发 送 本月累计退 回本日本日结存本月累计表 16 入库日计表检 单号码 品名 规格 代号 数量 单价 金额 厂商 请购单编号备注仓库内一律严禁烟火物料管理部门应于仓库明显处悬挂严禁烟火标志并依工业安全卫生管理的规定设置消 防设备由总务部门指定专人负责管理每日至少检查一次如有故障或失效应立即申请修护补充并配合厂区消 防训练以提高应对能力 第四条 库房管理规定1．仓库内应经常维持清洁并随时注意通风情况 2．易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库物料管理部门应随时注意 3．仓库内不得吸烟若因工程需要烧焊时应先报备并有人专责允许后才可 4．物料管理部门对所负责经管的成品库存及仓运设备的安全如果破损应立即反映主管并立即委托修护 5．未经物料管理部门主管核准有关人员不得进入仓库搬运完毕后也不得在仓库逗留 6．物料管理部门员工于下班离开前应巡视仓库及电源水源是否关闭以确保仓库的安全 第五条 实施与修订本办法呈总经理核准后实施修改时亦同五、公司材料编号办法 第一条 目的为了将本公司的原料物料按其性质各归其类并予以编号以利于料账的登载及数据的电脑处理作业特制订本 办法第二条 范围年 月 批号规格 本日” 本材料编号的内容包括原料及物料以下两种不包括在内1．计入资产需逐年摊提的项目2．作为费用科目处理的项目如办公用品清洁工具等 第三条 分类方法 第一类钢料类第二类铁料类 第三类铝料类第四类其他金属材料类 第五类五金材料类第六类机器配件类第七类建材类 第八类电器材料类第九类塑胶材料类 第十类门窗配件类 第十一类工具类 第十二类化工材料类第十三类焊料类 第十四类杂项材料类 第四条 编号方法1．本公司材料编号采用数字法每项材料以 4 段 9 位数字代表第一段 1~2 位数表示物料的类别(大分类) 第二段 3~4 位数表示物料的名称(中分类)第三段 5~8 位数表示物料的规格(小分类)第四段第 9 位数表示电脑的检查号码 2．检查号码按固定公式计算出一数值以供查验该项材料编号是否正确公式如下(用 2.5m/m 厚 3’╳6’长宽的铁板为例)(1)将八位数字按 12121212 的次序个别乘之(2)将积算的个位数相加(3)将积算的十位数亦加入个位数的和内(4)将所求得的和的个位数被 10 减之所得之数即为检查号码 第五条 部门本公司的材料不论对外订购的单位如何对内记录一律采用以下标准： 1．计数：如支张个条罐一律定为“EA 复数单位如双套付组等一律定为“ST” ” 重量以“KG ” (千克)计算 容量以“LK”或“L 计算同一材料项目所使用的单位均订于本公司材料编号簿内不得任意使用 第六条 附则本办法经经理级会议修正通过并呈总经理批准后实施六、仓库物资管理办法第一条 加强仓库管理做好物资的收发和保管工作做到保质保量及时成套地完成物资的收发任务保质就是 要把质量好的物资收进来并发给用户保量就是按合同规定的数量及时缩短验收和配发时间做到快收快发按 照物资的供应计划及时地把物资发放到需求单位第二条 做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务为此仓库管理人员必须根据储存物资的特点做好五2．计量：长度以“M”米或“FT”英尺或“Y”码计算无无霉烂变质无损坏和丢失无隐患无杂物积尘无老鼠做好六防防潮防冻防压防腐防火防盗第三条保证物资管理的安全严防贪污盗窃严防一切事故发生严禁无关人员进入仓库不准在仓库内吸烟烧电第四条物资进仓须有严格验收手续对物资的数量规格质量名称等做到准确无误同时做好进仓的登记手续第五条物资出库发放必须严格执行发料规定须有领料凭证并且手续完备齐全否则仓库管理人员有权拒发材料第六条开展技术革新不断改善仓库的物资管理工作做到科学管理仓库提高工作效率使物资尽快地投入生产充分发挥物资的作用七、公司物资领用细则第一条凡属本公司自办工程或代办工程的材料领用一律使用材料管理表一式五份单式填写第二条填表时表内应清楚地填上工程名称成本中心工程编号施工单位经成本中心授权人签名批准并盖有工程部工程材料专用章交由物资部进行计划审核加盖上计划审核章仓库方可办理领料手续第三条各部分公司部门领用正常的维护材料时只须填写货仓取货申请单一式三份清楚地填上部门名称成本中心编号经成本中心授权人签名批准后由物资部计划组办理计划审核盖上计划审核章仓库才办理领料手续第四条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时将进口材料和国产材料分开填写领取数量一栏必须要用规定字体填上领取的数量如果需将原数量修改应由授权人确认签名否则物资部有权不给办理审核发料第五条坚持工程材料维护材料专项专用的原则不允许将工程材料维护材料用在其他工程上各分公司承接的代办工程经工程部门审批后物资部方准予办理审核领料手续代办工程需自购材料要有工程部开具工程材料预算表经物资部领导审批后才给予购买第六条各部分公司需要的劳动保护用品开单经本部门成本中心授权人签名后再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名方准办理审核领料手续表 16 原材料领用月报表3 规格单位前月结存量本月领料本月耗用本月结存量备注名称耗用量他用经理：主管：经办：填表：表 16 原物料收支月报表材料名称规格单位上期结存本月领入本月发出本月结存备注用途数量第七条要严格按本拟定的年度材料计划进行领料对无计划和超计划领料物资部有权不予审核发料同时不允许维护材料多领多占影响工程材料的正常使用八、公司发货管理规定第一条交运期限1．凡遇下列情况之一者物料管理应于一日前办妥“成品交运单”并于一日内交运(1)计划产品接获客户的订货通知单时的交货日期(2)内销合作外销订制品依客户需要的日期2．直接外销订制品缴库后配合结关日期交运第二条发货总体规定1.物料管理部门接到订货通知单时经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档内容不明确应即时反映业务部门确认2.因客户业务需要收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的依下列规定办理(1)经销商的订货交货地点非其营业所在地其订货通知单应经业务部门主管核签方可办理交运(2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知方可办理交运(3)物料管理部门接获订制货通知单方可发货但有指定交运日期的依其指定日期交运(4)订制品计划品在客户需要日期前缴库或订货通知单注明不得提前交运的物资管理部门若因库位问题需提前交运时应先联络业务人员转知客户同意且收到业务部门的出货通知后始得提前交运若是紧急出货时应由业务部门主管通知物料管理部门主管先予以交运再补办出货通知手续(5)未经办理缴库手续的成品不得交运若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续(6)订制品交运前物料管理部门如接到业务部门的暂缓出货通知时应立即暂缓交运等收到业务部门的出货通知后再办理交运紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理部门主管但事后仍应立即补办手续(7)成品交运单填好后须于订货通知单上填注日期成品交运单编号及数量等以了解交运情况若已交毕结案则依流水号顺序整理归档第三条承运车辆调派与控制1．物料管理部门应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派2．物料管理部门应于每日下午四时以前备好第二天应交运的成品交运单并通知承运公司调派车辆3．如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址成品交运前物料管理科应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货第四条内销及直接外销的成品交运1．成品交运时物料管理部门应依订制货通知单开立成品交运单由业务部门开立发票客户联发票核对无误后寄交客户存根联与未用的发票于下月二日前回送会计部门2．订货通知单上注明有预收款的在开列成品交运单时应在预收款栏内注明预收款金额及发票号码分批交运的其收款以最后一批交货时为原则但订货制通知单内有特殊规定者例外3．承运车辆入厂装载成品后发货人及承运人应于成品交运单上签章第一二联经送业务部门核对后第一联业务部门存第二联由会计核对入账第三四五联交由承运商于出货前核点无误后始得放行经客户签收后第三联送交运客户第四五联交由承运商送回物料管理部门把第四联送回业务部门依实际需要寄交指运客户第五联承运商持回据以申请运费第六联物料管理部门自存第五条客户自运1．客户要求自动时物料管理部门应先联络业务部门确认2．成品装载后承运人于成品交运单上签认依另行规定办理第六条直接外销的成品交运1．物料管理部门应于结关前将成品运抵指定的码头或货柜场以减少额外费用如特验费监视费等2．成品交运时物料管理部门应依外销订货通知单开列成品交运单一式六联第四五联交由承运商送码头或货柜场的报关行签收后第四联免送客户仍存于物料管理部门第五联经报关签收后由承运人持回据此申请费用3．外销发票正联送业务部门收存存根联与未用的发票则于下个月二日前汇总送会计部门4．成品需于厂内装柜时应依下列规定办理(1)物料管理部门应于接到业务部门领柜通知后即联络货柜入厂装运(2)装柜时应依客户要求的装柜方式作业装毕后货柜应以封条加封第七条成品交运单的更正成品交运单因交运内容更改成填单错误需要更正时依下列规定办理表 165成品出库单箱(包)号出库日期净重年月日备注客户：箱包12345678910111213141516171819202122232425262728合计主管：填表：1．内销交运单的更正(1)尚未交运开单人员应于原单错误处更正并加盖更正章如果难以更正则将原单各联加盖本单作废字样重开成品交运单办理交运作废的成品交运单第一联留仓运科其余各联依序装订成册送会计科核对存档另开错误的发票则加盖作废章存于原发票本(2)已交运开单人员应立即开立交运更正单内销第一二三联送业务部门核对后第一联业务部门存第二联送会计第三联依实际需要转送交运客户第四联寄送客户第五六联存于仓运部门(3)如发票已送客户因错误而需重开者应将新开发票连同交运更正单第四联送业务部门转交客户并需督促客户取回原开发票2．外销成品交运单的更正(1)尚未交运比照本条第一款第一条的规定办理(2)已交运经办人员应立即至交运的码头或货柜场办理装箱单等报关文件的更正并立即开立交运更正单其流程与发票的更正比照第一款的规定办理(3)交运更正单不得作为出厂凭证第八条成品交运单签收回联的审核及责任追究1．审核物料管理部门收到成品交运单签收回联有下列情况者应即附有关单据送业务部门转客户补签(1)未盖收货章(2)收货章模糊不清难以辨认或非公司名称全称(3)其他用途章如公文专用章充当收货章2．责任追究物料管理部门于每月日前就上月份交运的签收回联尚未收回的应立即追究责任并依合同规定罚扣运费同时应于月度前收集齐全依序装订成册送会计科核对存查第九条运费审核1．物料管理部门每月接获承运公司送回的成品交运单签收回联运费明细表及发票存根应于日内审核完毕送回会计科整理付款2．物料管理部门审核运费时应检视开单出厂及客户签收等日期是否有逾期送达或违反合同规定均依合同规定罚扣运费3．若成品交运单签收回联有相关条文的签收异常者除依规定办理外其运费也应暂缓支付第十条成品领用与发票逾月处理1．物料管理部门收到领用部门开立的成品领用单经审核无误后依其请领数量发货2．业务部门每月初时把上月已出货未开立发票的客户订货制单品名规格数量交运地点及原因与对策填立于发票逾月未开列汇总表一式两份一份业务部门存一份送财务部门以便核对表 16 进料退货单6品名及规格单位进库量退货量单价金额退货原因备注厂商名称核准原统一发票号码原验收单号码使用部门主经管办人发料部分主经管办人九、退货管理规定第一条运输的联络物料管理部门接到业务部门送达的成品退货单应先审查有无注明依据及处理说明若没有应将成品退货单退回业务部门补充若有则依成品退货单上的客户名称及承运地址联络承运商运回第二条退货品的验收1．退货品运回工厂后仓储部门应会同有关人员确认退回的成品异常原因是否正确若确属事实应将实退数量填注于成品退货单上并经点收人员质量管理人员签章后第一联存于会计科第二联送收货部门存第三联由承运人携回依此申请费用第四联送业务部门向客户取回原发票或销货证明书2．物料管理部门收到尚无成品退货单的退货品时应立即联络业务部门主管确认无误后先暂予保管等收到成品退货单后再依前款规定办理第三条退货品的处理退货品的处理方式确需重处理者物料管理部门应督促处理部门领回处理第四条退货的更正年月日1．若退回成品与退货单记载的退货品不符时物料管理部门应暂予保管不入库同时于成品退货单填注实收情况后第三联由运输公司携回依此申请运费第二联送回业务部门处理第一联暂存仓运科依此督促2．业务部门查验退货品确属无误时应依实退情况更正退货单送物料管理部门办理销案3．若退货品系属衰退时业务部门应于原开退货单第四联注明退货品不符后送回物料管理部门据以办理退回客户将其交运作业按有关的规定办理并在成品交运单注明退换货不入账本项退回的运费应由客户负担十、进货管理规定第一条所有物资不论购入销货退回旧货收回或试用表演收回等均应经仓管单位检验后方可入库第二条仓管部门应将每项进库的商品限于次日清晨以前详加验收后列记商品型号入账凭此控制每件物资的性能第三条物资的验收应依有关的订购单提货单验收单等所列的品名型号或规格办理验收如发觉型号规格不符或外箱破损等情形时应立即通知进货或采购单位办理第四条因试用表演更换销货退回调货等而重新入库的物资于交回时应保持领用时的状况若有损坏应由仓管部门会同服务部门鉴定修护费用后由领货人照价赔偿若附件遗失或不全时则应由领货人依据商品价格赔偿第五条进货部门收货时如发觉附件短少数量不符或商品破损性能变质时最迟应于收货次日通知发货单位否则以完整论十一、调货管理规定第一条为调节各分公司的需要仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录并可根据需要随时发出调货通知第二条各分公司与总公司各营业部间的调货应由仓库部以物品调拨单统筹办理严禁各单位间擅自调拨表16 领料单7使用部门材料名称需料地点需料时间规格单位数量单价总价请领实发备注：第三条仓库部的紧急调货单应视为调货命令各单位对仓库部所发出的紧急调货单除非该项商品将于 3 天内交货否则均不得对该项调货的要求予以拒绝并应依通知的内容尽快于 2 日内自通知发出之日算办理完毕第四条若分公司将在3 天内开立发票销货为由拒绝调货则仓库部应根据销货报告与存货账表查核该分公司对调货通知的答复是否属实第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复均应以书面处理但紧急时得由主管以电话联络应随即补办书面通知并应在备注栏内加注电话联络的日期时间等十二、出库管理规定材料名称。
物资仓储管理制度范文（5篇）
物资仓储管理制度范文第一章总则第一条为规范物资仓储管理工作，提高资源利用率，保障物资安全，根据国家有关法律、法规以及公司的有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司各单位的物资仓储管理工作。
第三条物资仓储管理应坚持科学管理、合理配置、安全保障、高效运作的原则。
第四条物资仓储管理工作由仓储管理部门负责，各部门和岗位要按照本制度的规定履行职责，确保物资仓储管理的顺利进行。
第二章仓库的功能和分类第五条仓库是公司物资仓储管理的基本单位，主要提供物资的储存、保管、调拨、发放等功能。
第六条按照物资的性质和用途，仓库分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第七条按照仓库的使用范围，仓库分为总仓库、分仓库、专用仓库等。
第三章仓库的建设和管理第八条仓库的建设应符合国家有关建设标准和规定，且配备必要的设备和工具。
第九条仓库的管理应建立健全仓库管理制度，明确仓储管理人员的权限和责任，制定相关的操作流程和操作规范。
第十条仓库管理人员应具备相应的资质和技能，经过培训和考核合格后方可上岗。
第四章入库管理第十一条物资的入库应按照实物清点、质量检验、数据录入三个环节进行。
第十二条入库时必须与供货单位的发货单据核对，确保入库物资的准确性和完整性。
第十三条入库的物资必须经过质量检验，合格后方可入库，不合格物资应拒收，并及时通知供货单位。
第五章出库管理第十四条出库申请应由物资使用单位提出，经仓库管理人员审核后方可出库。
第十五条出库时应核对出库单据与实际物资，确保出库的准确性和完整性。
第十六条有关出库物资的核销、变卖、报废等工作应按照公司的相关规定进行。
第六章盘点和报损管理第十七条仓库应定期进行盘点，确保物资的准确性和完整性。
第十八条盘点时如发现物资有短缺、损坏等问题应及时报告上级，按照规定进行报损。
第十九条物资报损前应经过审核，并出具相应的报损单据，报损的物资应及时从台账中清除。
第七章安全防范和事故处理第二十条仓库应定期进行安全检查，防止火灾、水灾等事故的发生。
物流仓储安全管理制度
物流仓储安全管理制度物流仓储安全管理制度一、总则1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1. 公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管-理-员。
4. 仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5. 根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2. 仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库1. 所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库2. 办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4. 仓库管-理-员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出货1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。
仓库管-理-员对所有库物品及时入帐。
仓库物料管理方法物料仓库管理制度
仓库物料管理方法物料仓库管理制度仓库物料管理是指对仓库中的物料进行有效的分类、入库、出库、调拨、盘点以及防火、防损等管理工作。
一个完善的物料仓库管理制度可以帮助企业提高物资管理效率，降低仓储成本。
以下是一个可以包括的物料仓库管理制度的内容，供参考：一、总则1.目的：确保仓库物料的安全、准确、高效管理，提高物资利用率。
2.适用范围：适用于企业所有仓库物资管理。
3.职责划分：明确仓库物资管理的主要职责和相关人员的权利义务。
二、仓储管理1.仓库布局：合理规划仓库布局，确保物料分类、存储、取用更加便捷。
2.仓库标识：建立统一的仓库标识系统，对各物料进行编码，便于识别。
3.入库管理：制定入库流程，确保物料入库前进行检查、清点、核对，并及时登记入库系统。
4.出库管理：制定出库流程，要求经过审批后进行出库，并做好出库记录，确保物料出库与系统数据的一致性。
5.调拨管理：明确调拨程序，确保调拨物料的准确、及时、完整。
6.盘点管理：定期进行盘点，核对实际库存与系统库存的一致性，及时处理盘亏盘盈问题。
7.库存管理：定期对库存物料进行分类、整理、安排，确保库存的安全性和准确性。
8.废品管理：建立废品管理制度，明确废品的分类、处置方式，防止废品对环境的污染。
三、安全管理1.防火管理：严格执行防火规定，建立完善的防火设施，定期进行防火检查和演练。
2.防盗管理：建立完善的安全保卫制度，对仓库物料进行安全防护和监控。
3.出入管理：实行门禁制度，严格控制出入仓库的人员，确保仓库的安全。
4.报废物资：制定废弃物资处理流程，确保废弃物资的安全处理和环境保护。
5.库房环境：要求保持仓库的整洁、干燥、通风，避免物料受潮、变质。
四、信息管理1.仓库资料：建立仓库物资台账，记录物料的基本信息、流动情况，实时更新仓库数据。
2.库存报表：定期生成库存报表，分析库存状况，及时发现问题，并提供合理的解决方案。
五、培训管理1.培训计划：制定仓库物资管理培训计划，包括新员工培训、在职员工培训等。
物料仓储安全管理制度
一、总则为加强物料仓储安全管理，确保仓储作业安全、高效、有序进行，保障公司财产安全，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料仓储区域，包括原材料、半成品、成品、包装材料等。
三、组织机构及职责1. 物料仓储安全管理领导小组：负责制定、修订和实施物料仓储安全管理制度，组织开展安全检查，处理安全事故。
2. 物料仓储安全管理员：负责仓储区域的安全管理工作，包括安全检查、隐患整改、安全培训等。
3. 仓储作业人员：负责仓储区域的日常作业，遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、安全管理制度1. 仓储设施设备管理（1）定期检查仓储设施设备，确保其完好、安全、可靠。
（2）不得擅自拆除、改动仓储设施设备。
（3）对损坏的设施设备，应及时维修或更换。
2. 物料管理（1）按照物料性质、规格、等级进行分类存放，确保物料整齐、有序。
（2）严禁将易燃、易爆、有毒、有害等危险物品与其他物品混合存放。
（3）物料存放应留有足够的空间，便于通风、散热。
3. 仓储作业安全管理（1）严格执行仓储作业操作规程，确保作业安全。
（2）作业人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护手套等。
（3）禁止在仓储区域吸烟、使用明火，禁止携带易燃、易爆物品进入仓储区域。
4. 安全检查与隐患整改（1）定期开展安全检查，发现安全隐患，立即整改。
（2）对重大安全隐患，应立即上报公司领导，采取紧急措施，确保安全。
（3）对整改情况进行跟踪验证，确保整改措施落实到位。
5. 安全培训与教育（1）定期组织仓储作业人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）对新入职员工进行安全教育和培训，确保其掌握安全操作技能。
五、奖惩措施1. 对遵守安全管理制度、表现突出的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的，根据情节轻重，给予警告、记过、降职等处分。
3. 对因安全事故造成严重后果的，依法追究相关责任。
六、附则本制度由物料仓储安全管理领导小组负责解释，自发布之日起实施。
一、 库存及物料控制管理制度
一、库存及物料掌控管理制度1. 背景与目的本制度的订立旨在规范企业库存及物料的管理，保障生产运营的顺畅进行，确保库存和物料的合理掌控，并提高生产效率和降低本钱。
2. 适用范围本制度适用于公司全部部门和员工，在涉及库存和物料掌控的工作中必需遵守。
3. 定义•库存：指公司拥有但尚未用于生产或销售的物资或产品。
•物料：指用于生产过程的原材料子、零部件和组件等。
•出入库：指物料或产品从库房进入或离开的过程。
•盘点：指对库存进行实地清点和核对的活动。
4. 库存管理职责4.1. 仓库管理员（以下简称管理员）•负责库存的日常管理，包含接收、存储、发放和清点。
•依据生产计划和订单情形，合理布置库存存放位置和储存方式。
•依照规定的存储要求，妥当保管库存物料，防止损坏、过期或丢失。
•定期进行库存盘点，并及时更新库存记录。
4.2. 采购部门•依据生产计划和库存情况，及时订立物料采购计划。
•与供应商保持良好的沟通，及时了解物料供应情况。
•对物料采购进行评估，确保物料质量和交货时间的合理性。
•建立合理的物料采购合同和档案管理制度，确保采购过程的可追溯性。
4.3. 生产部门•供应准确的生产计划，并将其及时通知给仓库管理员和采购部门。
•准确报告生产使用的物料消耗情况，以便及时增补库存物料。
•搭配仓库管理员进行库存盘点，并确保库存记录的准确性。
•对使用过的物料进行有效的回收和处理，减少资源挥霍。
4.4. 质量部门•对入库物料进行质量检验，确保物料符合质量标准和要求。
•供应质量评估看法，以便采购部门在选取供应商时有依据。
•搭配仓库管理员进行库存盘点，并及时报告质量问题和异常情况。
5. 库存掌控与管理5.1. 批次管理•对不同批次的物料进行标识和管理，确保先进先出的原则。
•严禁将旧批次物料优先使用，以免造成物料过期和挥霍。
•定期进行批次物料的清理，确保库存物料的新鲜度。
5.2. 最小库存掌控•依据生产计划和供应链的稳定性，合理设定最小库存量。
物流仓储物料管理制度
物流仓储物料管理制度一、总则1.1 为规范物流仓储物料管理工作，提高物流仓储效率和服务质量，特制定本规定。
1.2 本规定适用于公司全体物流仓储管理人员，并具有法律效力。
1.3 所有员工应遵守本规定，严格执行物流仓储物料管理制度。
二、仓库管理2.1 仓库管理人员应对仓库内的物料进行清点、分类、整理、码放，确保物料存放整齐、清晰标识。
2.2 仓库应根据物料的种类和属性划分存放区域，确定不同的存放标准和管理要求。
2.3 物料入库前须进行验收，检查物料的数量、质量，确保与采购订单一致。
2.4 仓库管理人员应建立完善的物料档案，详细记录每一批物料的入库时间、数量、质量等信息。
2.5 物料出库应按照订单的要求进行，仓库管理人员需核对物料数量、质量，确保出库准确无误。
2.6 仓库管理人员应定期进行盘点，核对物料库存信息，及时发现并纠正物料管理中的问题。
2.7 物料库存不得逾期，应根据库存情况及时采购物料，确保生产和销售的正常进行。
三、人员管理3.1 物流仓储管理人员应经过专业培训和考核合格方可上岗，具备较强的仓储管理能力和较高的责任意识。
3.2 物流仓储管理人员应遵守公司规定，服从上级领导的工作安排，确保工作任务的完成。
3.3 物流仓储管理人员应积极配合生产、销售等部门的工作，协调好仓储管理与其他部门之间的协作关系。
3.4 物流仓储管理人员应严格执行仓储管理制度，不得私自调动物料、盗用物料，否则将严肃处理。
3.5 物流仓储管理人员应认真履行值班制度，确保仓库的安全和正常运转，做好安全检查和记录工作。
四、物料管理4.1 物流仓储管理人员应对物料的采购、入库、出库、库存等环节进行全程跟踪和控制，确保物料管理的及时性和有效性。
4.2 物流仓储管理人员应加强与供应商的沟通和合作，及时了解物料的供应情况，确保物料供应的连续性和稳定性。
4.3 物流仓储管理人员应定期对物料库存信息进行分析和评估，及时调整物料库存量，减少废品和报废。
仓储管理制度
仓储部管理制度目录第一章仓储部物料管理制度一、目的二、范围三、职责四、仓储的分类五、仓储管理流程1、来料管理2、验收管理3、入库管理4、储存管理5、盘点管理5.1盘点要求5.2盘点实施5。
3盘点账务管理6、领料管理7、成品管理8、不合格品管理六、仓储6S管理七、仓储安全管理八、叉车安全管理九、防虫防鼠管理十、考核办法十一、相关表单一、目的为加强企业成本核算，提高公司的基础管理工作的水平，进一步规范物资和成品流通,保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转,特制定本制度.二、范围本制度适用于百瑞源枸杞股份有限公司所有仓库管理的物料。
三、职责1、仓储部：负责公司所有物资的收发、保管、防护、以及所有呆滞及废旧物资的提报处理。
2、技术部：负责仓库来料的检验以及呆滞物料的复检工作。
3、采购部：负责物料的采购以及协调不合格物料的退厂工作。
4、生产车间：依照要求执行领料、退料程序。
四、仓储的分类：保鲜库：外采的枸杞干果区及半成品区原料库：公司产品所有的原料包材库:内包材区及外包材区成品库:公司所有的成品储存保健食品库：专储枸杞油保健食品电商库：电子商务专用产品的储存五、仓储管理流程来料—--验收--—-入库———储存-—-盘点———领料-—-成品管理—--—-—出库1、来料管理1。
1供应商送货须携带送货单，否则拒绝收货.1。
2所送物料包装规范、标识清楚、同一批物料只允许有一个零头，与送货单信息一致.1.3本地供应商送货自行卸货，外地供应商由仓储部负责联系装卸工进行装卸。
1。
4在装卸货过程中严禁踩踏、摔货等野蛮操作。
1.5未检验的物料必须悬挂黄色的“待检卡"放置在待检区.2、验收管理2.1仓管员通知质检部门对物资进行现场检验。
2.2质检依据采购部提供的《原材料质检申请单》内容进行检验。
2.3 仓储部对所有来料的数量现场进行抽查，如发现有数量不符的物料立即反馈给采购部及质检部，批量大的物资要加大抽检数量，确保数量的真实性。
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物料仓储管理制度体系.1
所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。
物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。
建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管理方法。
ISO9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。
物料仓储管理系统的构成
物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导性准则的管理制度。
物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业,物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。
其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。
「举例」
某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的
具体内容如下:
(一企业物资消耗定额管理制度
第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:
工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。
工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。
非工艺性定额:指废品、材料代用、设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理。
(二用料预算方法:
第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;
第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准,按科别(产品表定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用
料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存情况,拟定次月用料预算;
第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。
(三存量管理方法
第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素,选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料管理单位应及时修正存量管理基准;
第二条由物料管理单位依据预算用量及库存
情况实施管理(管理办法由各公司自定。
(四物料领用制度
第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。
填表时表内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;
第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写
货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准后,由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;
第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。
如果需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不给办理审核发料;
第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则,不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。
各分公司承接的代办工程,经工程部门审核后,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才给予购买;
第五条各部、分公司需要的劳工保护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续;
第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。
对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。