地面垫层采用碎石
水利工程碎石垫层的作用
水利工程碎石垫层的作用
水利工程碎石垫层的作用在水利工程中起着重要的作用。
碎石垫层是指在水利
工程中，将碎石铺设在地面上形成一层均匀的垫层。
以下将详细介绍碎石垫层的作用。
首先，碎石垫层可以起到提高地基承载力的作用。
在水利工程中，地基的承载
力是非常重要的，它决定了工程的稳定性和安全性。
碎石垫层能够增加地基的稳定性，分散和传递载荷，使地基承受压力更加均匀，从而提高地基的承载力。
其次，碎石垫层还能够提供排水功能。
在水利工程中，排水是一个关键的问题。
任何过多的水都会对工程的稳定性和安全性造成严重的威胁。
碎石垫层具有较好的渗水性能，能够迅速将地下水排除，防止地下水对工程的侵蚀和积聚，保持工程地基的干燥状态。
此外，碎石垫层还能够防止土壤的沉降和膨胀。
在水利工程中，土壤的沉降和
膨胀是非常常见的问题，会导致地基不稳定，甚至引发工程事故。
碎石垫层能够有效分散土壤的重力和应力，减少土壤的沉降和膨胀，保持地基的平稳和均匀。
最后，碎石垫层还能够提供良好的工作平台。
在水利工程中，有时需要进行一
些施工和维护工作。
碎石垫层可提供坚硬、平整的工作平台，方便施工人员进行操作，并保护工程设施不受损害。
综上所述，水利工程碎石垫层的作用是多方面的。
它可以提高地基的承载力，
提供排水功能，防止土壤的沉降和膨胀，并提供良好的工作平台。
因此，在水利工程中，碎石垫层是一个不可或缺的组成部分，能够有效提升工程的安全性和稳定性。
路基碎石垫层施工技术方案
路基碎石垫层施工技术方案1.依据许昌至扶沟段高速公路土建工程项目第二合同段施工图及变更图、国家和XXX的相关规定、河南省、许昌市及工程所在地各级政府的法令法规、现场勘察、调查、采集、咨询所获取的资料、公司的施工成果、机械设备、施工技术与管理水平、施工能力以及多年来从事高速公路工程施工的经验，编制路基碎石垫层施工技术方案。
2.采用先进的施工技术和施工工艺，争取多种施工方案进行比选，优化施工方案。
以施工图纸为基础，确保工程质量和工期为前提，充分考虑现场地形与气候条件，发挥自身优势，提高劳动生产率，加快工程进度。
坚持工程施工与环境保护同时兼顾的原则。
运用网络计划技术，优化人力、设备和资金的投入，尽量均衡地组织施工生产。
3.采用XXX和国家及有关行业颁布的现行规范及标准、地方法规及其他相关规定，确保施工质量和安全。
4.本标段路基砂砾垫层工程起点位于鄢陵县陈化店镇丁集村南，终点位于大马乡高迁王村南，全长9.4km，路线自西向东走向，碎石工程数量为 m3.5.根据合同谈判纪要，施工组织计划在2005年11月30日前完成基底处理，路基填方（94区以下）工程在2006年12月31日前完成总量的30％。
6.在完成场地清理、地基处理及填前碾压后，采用“一摊、二平、三压、四检”的方法分层摊铺压实。
填料运输距离在1km以内采用装载机辅助小车倒运，距离大于1km采用挖掘机和自卸汽车运输。
填料摊铺用推土机初平，平地机整平成形。
压实采用18Ｔ振动压路机，其压实功能和压实参数根据填料种类由压实试验确定。
路基修整使用人工配合平地机修整。
施工前需认真熟悉图纸，并对施工人员进行岗前培训。
在对一级导线点和高程控制点进行复测后，精度达到要求后方可作为放线的依据。
路基施工放样时，需完成恢复中线，并对复杂地形进行中间控制点加密。
全面复测纵横断面高程，并对所有计算、实测结果进行成果整理报监理单位复核检查。
对沿线洞穴进行详细测量，列出清单，并记录绘图，调查范围包括路线两侧坡脚以外30m内的地带。
工程地面垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述工程地面垫层是建筑物基层与面层之间的重要结构层，其主要作用是传递荷载、找平、防水、隔声、隔热等。
本工程地面垫层施工方案旨在确保垫层质量，满足设计要求，为后续面层施工创造良好条件。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好垫层材料，包括水泥、砂、碎石、石灰等。
2. 工具准备：准备好挖掘机、推土机、平板振动器、切割机、水平仪、搅拌机等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 按设计要求进行放样，确定垫层厚度和标高。
3. 挖掘基层，清除松散土、垃圾等杂物，保证基层平整、坚实。
4. 基层处理后，根据设计要求，铺设垫层材料。
（1）采用三合土垫层：将石灰、碎砖或碎石、砂按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
（2）采用细石混凝土垫层：将水泥、砂、碎石按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
5. 垫层施工过程中，注意控制标高和厚度，确保垫层平整。
6. 垫层硬化过程中，避免受水浸湿，以免影响垫层质量。
7. 垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。
四、质量要求1. 垫层材料应符合设计要求和规范标准。
2. 垫层施工过程中，确保垫层厚度、标高、平整度符合设计要求。
3. 垫层强度应达到设计要求，不得出现裂缝、空鼓等现象。
4. 垫层施工完成后，进行验收，确保垫层质量满足设计要求。
五、安全文明施工1. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带，遵守安全操作规程。
2. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾、积水等。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工完成后，进行文明施工验收，确保施工现场整洁、有序。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工总结施工完成后，对垫层施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足，为今后类似工程提供借鉴和改进。
15碎石垫层及碎砖垫层施工工艺标准.doc
1（Q B-CNCEC J030105-2004）1适用范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑地面碎石垫层和碎砖垫层的施工。
2施工预备2.1材料要求2.1.1碎石应采纳质地坚硬、强度平均、级配适当的未风化石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
2.1.2 碎砖不得采纳风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于 60mm。
2.2要紧工机具2.2.1按照砖、石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平坦、碾压、夯实机具设备和辅助用具。
2.2.2要紧工机具见表 2.2.2。
表 2.2.2要紧工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1 振动式压路机11 木耙2 打夯机12 铁锹3 小型机动翻斗车13 钢尺4 手推车14 胶皮管5 铲土机15 粉线6 自卸汽车16 木夯7 推土机17 环刀8 装载机18 容重检测仪9 铁锤19 水准仪10筛子2.3作业条件2.3.1技术条件2.3.1.1 碎石垫层或碎砖垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格。
2.3.1.2 砂石或碎砖铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
2.3.1.3碎石或碎砖垫层厚度不应小于100mm。
2.3.2施工条件2.3.2.1 填砖、石前应对所覆盖的隐藏工程进行验收，并进行有关专业会签。
2.3.2.2施工前，应做好每层填筑标高标志，以操纵填土的高度和厚度，可采纳立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
2.3.2.3如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。
2.3.2.4对所有作业人员已进行了技术交底。
2.3.2.5当地下水位高于基底时，施工前应采纳排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
2.4作业人员2.4.1司机、机运工、电工必须持照持证上岗。
2.4.2其他作业人员必须经安全、质量、技能培训，能够满足作业要求。
3施工工艺3.1工艺流程材料检验实验确定施工参数作业指导专业会签预备机具设备基底清理设标桩、找标高、挂线分层压(夯)实洒水分层铺砂石检验密实度修整找平验3.2操作工艺3.2.1填料前应将基层上的杂物、浮土清理洁净，必要时打底夯两遍，使表土密实。
楼地面工程施工
楼地面工程施工1、素土夯实施工（1）材料要求宜采用就地挖出地土料，但不得含有有机杂质。
（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
（3）施工操作工艺素土应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为300mm，采用机械打夯，每层素土地夯打遍数，应符合设计和规范规定以及现场实际情况而定。
夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
素土的质量检验宜用环刀法，测定其干密度。
2、碎石垫层施工（1）材料要求碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料。
其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
（3）施工操作工艺碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5～25mm的细石子填补。
压实前应洒水使碎石表面保持湿润，采用机械夯实，但不应少于三遍，并夯至不松动为止。
夯实后的碎石垫层表面应保持平整。
3、素混凝土垫层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
碎石选用粒径为5～25mm的符合质量要求的碎石。
砂选用中粗砂。
水用自来水。
（2）主要机具设备选用平板式震动机振捣及移动电箱接驳电源。
素混凝土垫层的施工，采用现场机拌混凝土，其配合比按设计要求配制，并应通过当地质监站指定试验室的计算和试配，现场配制时根据试验室提供的级配通知单实行过磅配制。
其浇筑时的坍落度应控制在10～30mm内。
浇筑混凝土垫层前，应清除寄存那个杂物，洒水湿润。
浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6～10M设置中间水平桩以控制厚度和标高。
大面积混凝土浇筑时，应分区分段进行。
分区分段应结合设计对房间的功能和分隔要求，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。
浇筑混凝土垫层前，应按设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用草包或麻袋等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于2天。
4、水泥砂浆结合层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准
碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准一、总则1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的碎石垫层和碎砖垫层的施工。
二、施工准备1、技术准备(1)碎石垫层或碎砖垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格;(2)砂石或碎砖铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
(3)碎石或碎砖垫层厚度不应小于100mm。
2、材料要求(1)宜采用质地坚硬、硬度均匀的碎石或碎砖，最大粒径不得大于垫层厚度的2/3;(2)碎砖不得采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。
3、主要机具设备(1)根据砖、石和施工条件，应合理选用适当地摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等;工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
4、作业条件(1)填砖、石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(2)施工前，应做好水平标志，以控制填土地高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
(3)如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(6)当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
三、施工工艺1、工艺流程检验砖石料T实验确定施工参数T技术交底T准备机具设备T 基底清理T分层铺砂石T洒水T分层夯实T检验密实度T修整找平验收2、操作工艺(1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
(2)检验砖、石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求;(3)铺筑砖、石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm,不宜超过300mm。
碎石石屑地基垫层施工工艺标准
碎石石屑地基垫层施工工艺标准（Q/TJJG1—03—02—2003）9。
1 适用范围及涉及的强制性条文9.1.1 本工艺适用于一般工业及民用建筑处理3.0m以内软弱，适水性强的粘性土地基中的碎石地基，地基处理及地面垫层（夯实和碾压法）。
9。
1。
2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 垫层的施工质量检验必须分层进行.应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层。
（JGJ79—2002)(2）对碎石地基竣工后的结果(地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程,每100㎡应至少有1点,3000㎡以上工程,每300㎡至少有1点.每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
（GB50202-2002)(3) 作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
(JGJ33-2001 5.5。
6)（4）夯实机作业时,应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）9.2 施工准备9。
2.1 主要材料及主要机具9。
2.1。
1 主要材料：宜选用质地坚硬的碎（卵）石、石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45％)或掺和中砂、粗砂、其它工业废料的天然或人工级配碎石或石屑。
含泥量不宜大于5%，不得含有植物残体，垃圾等杂物,粒径一般不大于50mm，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，其含量应在50%以内，其级配应使垫层的空隙率最小。
9.2。
1.2 主要机具：平板振捣器,蛙夯，6~10t压路机或振动压实机械、铁锹、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车、木夯、小线或细铅丝.9。
2。
2 作业条件9。
2.2.1 对石料进行检验，人工级配的配合比例应符合设计要求.9.2.2.2 对基坑（槽）和基底土质，对标高轴线尺寸，及有无孔穴、橡皮土、积水等情况进行检验，应在未做地基处理前办完验槽隐蔽验收手续.9。
庭院铺大片碎石，请问地面需要怎么处理？不处理碎石下面是否会长草？
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庭院铺碎⽯是现在很流⾏的⼀种做法，很多庭院都在使⽤，碎⽯铺地具有⼲净，整洁，美观的
优点。
下⾯我就给⼤家分享⼀下碎⽯铺地的做法。
什么是碎⽯铺地
碎⽯铺地是指采⽤碎⽯颗粒代替铺装地⾯的⼀种特别的铺贴形式，与铺装不同的是它不使⽤⽔
泥粘接，⽽是直接撒在混凝⼟垫层之上。
也有采⽤碎⽯营造枯⼭⽔的做法，做法同碎⽯铺地做法⼀样。
碎⽯铺地怎么铺
碎⽯铺地⼀般做法是：确定好标⾼和需要铺碎⽯的范围，基层⼟夯实，铺碎⽯垫层，再进⾏混
凝⼟垫层硬化，最后在混凝⼟基层与周边⼟壤交界部位采⽤不锈钢条进⾏收边之后就可以铺撒
碎⽯了。
碎⽯铺地施⼯时要注意什么
碎⽯铺地施⼯需要注意哪些问题：
1、碎⽯下基层⼀定要硬化
2、碎⽯下基层⼀定要做好排⽔沟，保证排⽔通畅
3、碎⽯铺地周边最好不要栽植落叶或开花树种，不然后期清洁很难做。
总结：碎⽯铺地⼀定要将碎⽯下基层进⾏硬化处理，不然后期会出现泥⼟外翻，杂草丛⽣的问
题。
以上仅是我个⼈看法，欢迎在评论中分享交流不同的观点！
[原创内容，头条⾸发，图⽚来⾃⽹络]。
碎石垫层施工组织设计
碎石垫层施工组织设计一、施工组织设计概述碎石垫层是指在道路、堤坝、机场跑道等基础工程中，铺设在路基或堤坝上面的一层厚度较小的碎石层，主要用来提供均匀的承载能力和排水功能。
碎石垫层施工组织设计的目的是为了安排好施工序列、确定施工方法和保证施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工组织设计内容1.工程概况：包括工程名称、位置、规模、要求等基本信息。
2.目标及要求：明确碎石垫层施工的目标和要求，包括工期要求、质量要求等。
3.人力资源：确定项目经理、工程师和施工人员的数量和职责，确保有足够的工作人员完成施工。
4.设备资源：确定所需的设备种类和数量，保证设备充分配备和正常运转。
5.材料资源：确定所需的碎石种类、规格和数量，保证材料供应充足。
6.现场布置：合理布置施工现场，包括办公区、生活区、材料堆放区、设备停放区等。
7.施工方法：根据具体情况确定施工方法，包括碎石铺设、压实、调整等具体步骤和方法。
8.施工工序：确定施工工序及施工顺序，确保施工过程有条不紊。
包括地面清理、标线、碎石铺设、碎石压实等。
9.施工质量控制：制定相应的质量控制方案，包括质量检测和验收标准。
确保施工质量符合要求。
10.安全措施：制定安全施工方案，明确施工期间的安全责任和措施。
11.环境保护：制定环境保护方案，保护施工区域的环境不受破坏。
三、施工组织设计步骤1.调查研究：对工程进行先期调查研究，包括地质勘察、水文调查等，了解工程环境和地质条件。
2.施工方案制定：根据调查研究结果，制定碎石垫层施工方案，确定施工工序、方法、所需资源等。
3.施工组织设计：根据施工方案，制定施工组织设计，明确人力、设备、材料的分配，确定施工的具体步骤和要求。
4.安全与环保措施：制定安全施工方案和环境保护方案，确保施工过程中的安全和环境不受破坏。
5.质量控制措施：制定质量控制方案，包括质量检测和验收标准，确保施工质量符合要求。
6.编制施工进度计划：根据施工工序和工期要求，编制详细的施工进度计划，安排好各个施工阶段的工作内容。
砂(碎石)垫层施工工艺
砂碎石垫层施工工艺工艺概述砂（碎石）垫层一般铺设路堤底部，采用砂（碎石）分层填筑压实，作为地基的持力层，提高地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
砂（碎石）垫层适用于采用排水固结法（如袋装砂井、塑料排水板、砂井等）、复合地基（如桩、打入桩等）、换填等方法处理的软土路基地基表层。
作业内容基底清理、整平；备置中粗砂或碎石；分层摊铺；碾压。
质量标准及验收方法砂（碎石）垫层质量标准、检验数量及方法见表，垫层施工允许偏差见表。
表质量检验标准2并将接头段工艺流程图砂（碎石）垫层施工工艺流程见图。
图砂（碎石）垫层施工工艺流程图工序步骤及质量控制说明 一、施工准备施工场地清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约％的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
准备换填料临时储备场地。
完成现场便道及临时用水、用电工程。
材料准备选用砂、碎石 垫层填料。
机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购 置备件、耗材。
技术准备收集场地工程地质资料和水文地质资料。
对设计的地质进行核查，有必要时利用试验设备核查。
编制垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
二、 测量放样根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量需换填的厚度。
在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便控制每层垫层填料厚度。
三、分层填筑和碾压砂（碎石）垫层采取分层填筑、碾压，每层厚度〜，每层的施工工序为铺砂、洒水压实检测碾压采用〜的轻型振动压路机砂碎石垫层的最优含水率为〜纵向分段施工时，接头处做成斜坡，每层填料接头应错开充分捣实。
施工时当地基表层承载力较好,能上一般运输机械时，采用机械分堆摊铺法填筑，即先堆成若干砂（碎石）堆，然后用机械或人工摊平并夯实；当表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊位法填筑；当软土地基承载力很低时，有必要先改善地基表面，使其能上施工人员和轻型运输机具。
1-18 砂、碎石垫层施工工艺
1-18 砂、碎石垫层施工工艺1-18-1 工艺概述砂、碎石垫层是在路堤底部地面上铺设一层较薄的砂、碎石层，具有提高地基承载力、加速软土排水固结、防止冻胀、调整复合地基桩土应力的作用。
仅采用砂石垫层处理的软土地基，在填土过程中，荷载逐渐增加，促使地基软土排水固结，渗出的水就可从垫层中排走，缩短排水通路，有利于地基的固结。
这种方法施工简易，占地面积小，但施工时需严格控制路堤填筑速率，使地基在排水固结过程中所增长的强度和路堤填高相适应。
本工艺适用于当地有丰富砂、碎石来源，采用排水固结法（如袋装砂井、塑料排水板、砂井等）、桩处理地基、换填等处理的软土路基地基表层的施工。
1-18-2 作业内容1．基底清理、整平；2．备置中粗砂或碎石；3．分层摊铺；4．碾压。
1-18-3 质量标准及检验方法一、一般规定1．施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理单位确认。
2．砂、碎石垫层填筑或填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。
二、砂垫层主控项目质量标准、检验数量及方法（表1-18.1）表1-18.1 砂垫层主控项目质量要求、检验数量及检验方法三、砂、碎石垫层（反滤层）铺设范围、厚度、顶面高程、横坡的允许偏差（表1-18.2）表1-18.2 砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检验数量及检验方法1-18-4 施工准备一、清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除。
二、原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。
三、修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。
1-18-5 施工机械及工艺装备砂、碎石垫层施工与普通路基填土施工基本相同，不需要专用设备。
常规选择如下：1．装车机械：常规轮胎式装载机； 2．运输机械：普通10t 以上自卸车； 3．平整机械：自行式液力机械平地机； 4．压路机：5～10t 的振动压路机。
1-18-6 工艺及质量控制流程砂、碎石垫层施工工艺及质量控制流程见图1-18.1。
碎石垫层(土工合成材料)施工方案
碎石垫层〔土工合成材料〕施工方案一、编制说明一、编制依据1、《山东省德州至商丘〔鲁豫界〕干线大路菏泽至曹县高速大路土建工程施工招标文件》。
2、德商高速大路菏曹段工程第七合同段桥涵、软基处理施工设计图纸、业主下发文件及监理指令要求。
3、国家、交通部现行设计标准、施工标准、验收标准及有关文件。
4、山东省德州至商丘〔鲁豫界〕干线大路菏泽至曹县高速大路土建工程第七合同段中标通知书及施工合同。
5、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。
6、我公司积存的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工阅历。
7、我公司可调用到本合同段的各类资源。
㈡、编制原则《山东省德州至商丘〔鲁豫界〕干线大路菏泽至曹县高速大路土建工程施工招标文件》所规定的桥涵、软基处理工程工程。
二、工程概况本标段的软基处理地段依据设计要求，对于地下水位稍高，地表土较软的路段，填前压实难以满足设计要求；地下水位较高的高填土路段，地基排水固结较慢，设计 40cm 左右厚的碎石垫层，起排水通道和硬壳层作用；承受水泥搅拌桩和碎石桩加固进展地基处理的顶层设计30cm 厚的碎石垫层，主要是为了保证桩土共同受力，对于碎石桩还起到排水通道和硬壳层作用。
为防止碎石在上覆荷载作用下产生横向脱位、变形、甚至沉陷，垫层下设单向土工格栅，从而间接提高碎石垫层的抗剪力量，提高地基的整体稳定性；碎石顶面设反滤土工布，防止细粒土堵塞碎石排水孔隙，影响排水效果。
三、施工预备1、场地平坦：路基段内的碎石垫层〔土工合成材料〕施工前路基原地面要整平、碾压，保证肯定的平坦度和横坡度。
水泥搅拌桩和碎石桩顶处的碎石垫层〔土工合成材料〕施工前先对水泥搅拌桩和碎石桩顶整平碾压，保证肯定的坡度，特别是碎石桩顶处，要求桩顶无杂质土，桩顶轮廓清楚，水泥搅拌桩桩顶不够标高局部，承受与水泥搅拌桩一样水泥用量的水泥土回填碾压。
2、施工放样：利用设计院交桩点定放出碎石垫层〔土工合成材料〕施工范围点，并用石灰线打出铺设边线。
建筑地面工程施工工艺标准碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准
3.1 总则3.1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面和路面采用碎石垫层碎砖垫层工程。
3.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）3.2 术语3.2.1 基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
3.2.2 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
3.2.3 基土底层地面的地基土层。
3.3 基本规定3.3.1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工工艺标准。
3.3.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定：使用前，应报监理验收，合格后方准验收。
3.3.3垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
3.3.4垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
3.3.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－－2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
3.3.6建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
3.3.7垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足3 间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
挡墙碎石垫层施工方案
挡墙碎石垫层施工方案1. 引言挡墙碎石垫层是一种常用于道路、停车场、园林等场所的垫层施工方案。
该方案通过利用碎石填充，形成一个坚实、排水良好的垫层，以增强地面的承载能力和抗冲击能力。
本文档将详细介绍挡墙碎石垫层施工的步骤和要求，以确保施工质量和效果。
2. 材料准备2.1 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.2 砂料：选用符合国家标准的中砂。
2.3 碎石：选用符合国家标准的碎石，颗粒直径范围在5mm~10mm之间。
2.4 胶凝材料：选用粘结性好的粉末状化学胶凝材料。
2.5 配件：根据具体需求确定需要的配件，如钢筋、钢片等。
3. 工程准备3.1 清理工程：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，确保施工区域整洁。
3.2 基础处理：对挡墙的基础进行处理，包括清理、修复和加固等。
3.3 砂浆带施工：根据挡墙的具体要求，在基础周边进行砂浆带的施工，以增强与碎石层的粘结强度。
4. 施工步骤4.1 确定施工高度：根据现场实际情况确定挡墙碎石垫层的施工高度。
4.2 挡墙垫层施工：按照设计要求，在挡墙背后挖掘出一定深度的坑槽，并依次进行碎石填充、夯实和整平，直至达到施工高度。
4.3 碎石垫层夯实：利用夯实机或人工夯实工具对碎石层进行夯实，以保证垫层的坚实度。
4.4 引导排水设计：根据设计要求，在挡墙垫层的顶部设置适当的坡度，以保证垫层上的水能够顺利排除。
4.5 挡墙背面排水设计：对挡墙背面进行排水设计，以避免积水对墙体的损害。
4.6 挡墙护面安装：根据设计要求安装挡墙护面，以保护垫层不被侵蚀或损坏。
4.7 露出部分处理：对挡墙垫层露出的部分进行处理，以美观、安全为原则。
5. 质量控制5.1 材料质量控制：按照国家标准进行材料的选用和验收，确保材料达到规定的质量要求。
5.2 施工质量控制：严格按照工程规范和施工图纸进行施工，确保施工质量。
5.3 夯实质量控制：夯实机操作时要均匀用力，保证夯实的均匀性和夯击次数的合理性。
碎石垫层施工工艺
范围本工艺（一）适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
操作工艺3.1 工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
碎石垫层技术交底(路基工程)
施工技术交底通知单
单位工程名称：路基工程编号：
①、分层填筑
布料时应根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量，自卸汽车运至铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布置碎石。
只要把布置碎石的位置和稀疏密度掌握好了，就可提高摊铺速度。
地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备的需要，且不得小于1m。
台阶顶作出2%～4%的内侧斜坡。
当原地面高低不平时，应先从最低处开始分层填筑，由两边向中部填筑。
第一层压实厚度为25cm，铺完第一层后，铺上土工格栅后再摊铺第二层。
②、摊平、碾压
碎石布置好以后，由平地机摊平。
碾压时，采用静压法。
压实顺序应按“先两侧、后中间”进行碾压，各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。
碾压轮迹沿线路行与行之间压实重叠不应小于40cm，填层接近路基设计标高时，加强测量工作，以保证填筑完成后的碎石垫层的顶
K≥130MPa,孔隙面宽度、高程、平整度符合设计及规范要求。
碾压应满足地基系数
30
率n ≤31%。
五、注意事项
1、根据地基情况采用碾压法压实，施工时控制最佳含水量。
2、采用级配良好砂砾料，具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。
3、施工中避免砂砾料受到污染。
六、进度要求
本项工程计划2011-1-1开工，2011-1-9结束。
安全环保技术交底通知单
技术交底会签单。
地面工程施工方案三篇
地面工程施工方案三篇篇一：地面工程施工方案一、碎石垫层施工：1、碎石垫层施工工艺流程清理基土→钉水平桩（弹水平线）→铺垫层材料→夯实→验收。
2、清理基土内有机杂务，清理、清扫，平整基土，使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、均匀摊铺碎石垫层，表面空隙用瓜子片填补，洒水润湿后，用平板式振动机反复振实、振平整。
二、混凝土垫层施工：1、混凝土垫层施工工艺流程清理基层→钉水平桩（弹水平线）→混凝土拌制→混凝土铺设→混凝土垫层养护→验收。
2、清理碎石垫层上有机杂务，清理、清扫干净，并使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、混凝土拌制见混凝土施工方案。
5、混凝土垫层采用人工摊铺，平板式振动机振实。
6、混凝土表面振实后，用木抹子抹平，对卫生间等有泛水要求的面层，按设计坡度要求找出坡度。
7、混凝土浇捣后12小时浇水养护，养护时间视气温而定，不少于7天。
三、水泥砂浆找平层施工：1、找平层施工工艺流程基层清理→做灰饼冲筋→刷水泥砂浆结合层→铺设找平层砂浆→养护→验收。
2、清理、清扫混凝土垫层或现浇板面层，除去砂浆、灰尘、油垢等，表面光滑的做毛化处理，并洒水润湿。
3、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相适应，贯通一致。
4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用1：2干硬性水泥砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即面层标高。
作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
卫生间、阳台等有坡度的部位，按设计要求找出坡度。
5、刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随铺找平层。
6、找平层抹灰层抹平压实后，24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。
四、地砖面层施工：1、施工工艺流程基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
碎石垫层作业指导书
碎石垫层作业指导书1．适用范围本作业指导书仅供本标段内软基处理碎石垫层的施工作业指导。
2．编制依据①《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》②《沪苏浙高速公路江苏段两阶段施工图设计》第二册3. 施工工艺流程3.1普通段落碎石垫层施工工艺流程图1 普通段落碎石垫层施工工艺流程图3.1高填或桥头段落碎石垫层施工工艺流程图2 高填或桥头段落碎石垫层施工工艺流程图4.施工技术指导3.1施工准备3.1.1场地清理、整平在施工前，先清除碎石垫层处理范围内的地表草皮、杂物和清除地上地下一切障碍，原地面压实，然后分两层回填30㎝厚3%的灰土，分层整平并压实，下层15㎝压实度≥87%，上层15㎝压实度≥90%。
对河塘段清淤后回填至原地面齐平，压实度从下往上由87%逐渐过度到90%。
原地面整平碾压后主线地面应形成路拱，匝道地面应形成单向坡，坡比为 1.0%，且路基两侧开挖排水深沟，并保持排水通畅。
原地面整平碾压后报监理工程师验收，验收合格后，方可进行铺设碎石垫层。
3.1.2材料准备⑴碎石：①碎石洁净、干燥，具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状具有棱角，不得掺有软质石和其它杂质，粒径范围20～40mm，含泥量不大于5%。
②满足普通混凝土Ⅲ类碎石的要求（见表1）。
表1③不得使用煤焦石等有机物含量较高的软弱石料，煤焦石的特征是：颜色呈黑色，有明显的层理状，加热时会产生响声，用硬物刻划易产生刻痕。
⑵土工布：土工布的技术指标满足表1的要求，且外观平整无断裂，撕破现象。
土工布试验技术指标表2⑶钢塑格栅钢塑格栅的断裂延伸率和抗拉强度符合设计要求：断裂延伸率≤3%，纵向抗拉强度≥100KN/m，横向抗拉强度≥80KN/m。
塑料土工格栅纵向极限抗拉力和延伸率符合设计要求：纵向极限抗拉力≥80KN, 延伸率≤10%。
钢塑格栅（塑料土工格栅）外观应平整，无断裂、撕破现象，在存放及施工过程中要尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
碎石、土工布、钢塑格栅（塑料土工格栅）进场后先进行试验检测，报监理工程师认可后才能使用。